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歡迎下載內(nèi)容僅供參考噴射混凝土(護(hù)坡)專項(xiàng)施工方案一、工程概況XXXX(一期)事故水池(廠外)Ⅰ標(biāo)段,C30400kg/m3;細(xì)骨料為中粗砂,砂730kg/m3;粗骨料采用5-15mm15mm-25mm210mm程中嚴(yán)格按照規(guī)X二、施工人員、機(jī)械配備施工人員配置1人員配置。1噴射混凝土支護(hù)施工人員配置一覽表:人員類型數(shù) 量備注現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)與技術(shù)指導(dǎo)噴射混凝土拌制20負(fù)責(zé)攪拌站噴射混凝土的拌制噴射混凝土施工8負(fù)責(zé)噴射混凝土作業(yè)電 工1負(fù)責(zé)接電、電力維修管 工2負(fù)責(zé)噴射混凝土管道安裝拆卸質(zhì)量員質(zhì)量員1質(zhì)量檢查、監(jiān)督安全員1安全檢查、監(jiān)督機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)噴射混凝土護(hù)坡施工方法,配置以下主要施工機(jī)械設(shè)備,見22主要施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表:混凝土噴射機(jī)臺(tái)2混凝土噴射作業(yè)灑水車輛1噴射混凝土用水運(yùn)輸空壓機(jī)臺(tái)2提供風(fēng)壓JS500攪拌機(jī)臺(tái)2噴射混凝土拌制機(jī)械設(shè)備名稱單機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量用途噴射混凝土護(hù)坡施工工藝4-5cm100mm噴射混凝土護(hù)坡施工流程噴射混凝土施工具體流程噴射前準(zhǔn)備①噴射前應(yīng)對(duì)防滲層進(jìn)行保護(hù)處理。對(duì)施工作業(yè)面管道布置走向做500mm*20mm210mm90mm2*210mm100mm2*210mm②設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志,由于下面為防滲層,無法固定鋼筋,只有用貼餅法,(即:在防滲膜上用干性混凝土拉線貼餅)作為施工找平控制用。③檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路,濕噴機(jī)就位,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。a.選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求,壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離。b0.8MPac.保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。d.噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5℃?;炷翑嚢?、輸送①濕噴砼攪拌采取全自動(dòng)計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī),施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作。噴射混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)攪拌試驗(yàn)確定,普通混凝土規(guī)定的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)~2min1.5min3min②輸送采用管道輸送法,隨送隨拌。噴射砼時(shí),要備用一條管道,以免在管道輸送時(shí)堵管。噴射作業(yè)①噴射操作程序應(yīng)為:打開速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開主風(fēng)閥→啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器→向料斗加混凝土。②噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)6m再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。a.噴射混凝土分段施工時(shí),上次噴混凝土應(yīng)在分隔處斷開。b.分片噴射要自下而上進(jìn)行噴射。c.分層噴射時(shí),后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土初凝后進(jìn)行,若初凝1h厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度,既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力,也不能太薄而增加回彈量。邊角一次7~10cm,5~6cm,并保持噴層厚度均勻。③噴射速度要適當(dāng),以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過大,噴射速度增大,回彈增加;風(fēng)壓過小,噴射速度過小,壓實(shí)力小,影響噴混后,才能開始操作,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。④噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可能接近90°,以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.5~2.0m;射手所畫的環(huán)形圈,橫向40~60cm,高15~20cm。如果噴嘴與受噴面的角度大小,會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng),產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈量,影響噴混凝土的質(zhì)量。(4)養(yǎng)護(hù)214d+5℃時(shí),不得灑水養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量控制噴射混凝土支護(hù)質(zhì)量控制基本要求材料必須滿足規(guī)X噴射前,將防滲層表面灑水濕潤(rùn)。2噴射混凝土護(hù)坡應(yīng)與防滲層緊密粘接,結(jié)合牢固,噴層厚度應(yīng)必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)力測(cè)試。無漏噴、離鼓、裂縫、等現(xiàn)象,不符合要求時(shí)返工處理。噴射混凝土護(hù)坡實(shí)測(cè)項(xiàng)目:3項(xiàng)檢項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值次噴射混凝土強(qiáng)度按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)附錄E檢1△ 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 3(MPa) 查平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度;鑿孔法或雷達(dá)檢測(cè)儀:檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計(jì)厚 每10m檢查一個(gè)斷面,2△ 噴層厚度(mm) 2度;最小厚度≥0.5設(shè) 每個(gè)斷面從拱頂中線計(jì)厚度,且≥503m110m3△空洞檢測(cè)無空洞,無雜物2個(gè)斷面從拱頂中線起3m1噴射混凝土原材料先檢驗(yàn)合格后才能使用,嚴(yán)格控制拌合物的水灰比。噴射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm會(huì)流淌,過小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過程中應(yīng)與時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。30min。好厚度控制標(biāo)志,嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶,并盡量靠近噴射部位,便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系,隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土平整度和斷面,確認(rèn)噴射砼厚度X沖洗干凈進(jìn)行重噴,或采用壓漿法充填。處理。管路堵塞時(shí),必須先關(guān)閉主機(jī),然后才能進(jìn)行處理。水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。保暖措施;作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5℃;在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè);混凝土強(qiáng)6MPa材料要求①水泥:噴射混凝土應(yīng)必須采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5MPa。②粗、細(xì)骨料:粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石,嚴(yán)禁選用具有潛在25mm,1%,0.252.55%~70.075mm203%,1%。③外加劑:應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度與圍巖的粘結(jié)力基本無影響;對(duì)混凝土無腐蝕作用;對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大;吸濕性差,易于保存;不污染環(huán)境,對(duì)人體無害。4水:水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。五、安全保證措施建立安全保證體系安全教育和培訓(xùn)準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。持證上崗。行新操作方法和新工作崗位的安全教育?;顒?dòng)情況,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。落實(shí)安全責(zé)任制,制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理、安噴射混凝土護(hù)坡針對(duì)性安全技術(shù)措施工程開工前,施工單位必須詳細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)X,并粗細(xì)集料等材料的堆放應(yīng)作出詳細(xì)布置。的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。電焊工必須持有國(guó)家相關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)證,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。所有進(jìn)入工地的人員,必須按規(guī)定穿戴好(安全繩、安全服)等安全防護(hù)用品,遵章守紀(jì),服從指揮。噴射混凝土護(hù)坡作業(yè)人員用電時(shí)必須遵守相關(guān)規(guī)章制度,規(guī)操作,不得違章作業(yè)。隱患,必須與時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)
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