裝修工程工程實(shí)施重難點(diǎn)分析及解決方案

裝修工程工程實(shí)施重難點(diǎn)分析及解決

方案

目錄

第一節(jié)地面鋪石材作業(yè).....................................................3

一、重難點(diǎn)分析.............................................................3

二、解決方案.................................................................4

第二節(jié)天棚吊頂工程.........................................................6

一、重難點(diǎn)分析.............................................................6

二、解決方案.................................................................7

第三節(jié)墻面干掛石材作業(yè).................................................8

一、重難點(diǎn)分析.............................................................8

二、解決方案.................................................................9

第四節(jié)立面細(xì)木制作.........................................................9

一、重難點(diǎn)分析.............................................................9

二、解決方案...............................................................10

第五節(jié)玻璃飾面工程.......................................................11

一、重難點(diǎn)分析...........................................................11

二、解決方案...............................................................12

第六節(jié)油漆工程...............................................................13

一、重難點(diǎn)分析...........................................................13

二、解決方案...............................................................14

第七節(jié)不銹鋼金屬作業(yè)...................................................15

一、重難點(diǎn)分析...........................................................15

1

二、解決方案...............................................................15

三、產(chǎn)品保護(hù)...............................................................16

2

第一節(jié)地面鋪石材作業(yè)

一、重難點(diǎn)分析

（一）地面空鼓

1.現(xiàn)象

水磨石、大理石板塊鋪設(shè)粘結(jié)不牢，人走動(dòng)時(shí)有空鼓聲

或板塊松動(dòng)，有的板塊斷裂。

2.原因分析

（1）基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合

層涂刷不均勻或涂刷時(shí)間過長，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和

墊層一起空鼓。

（2）墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或一次

鋪得太厚，砸不密實(shí)，容易造成面層空鼓。

（3）板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效

果，操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)。

（二）接縫不平，縫子不勻

1.現(xiàn)象

大理石、水磨石地面鋪設(shè)往往會在門口與樓道相接處出

現(xiàn)接縫不平，或縱橫方向縫子不均情況。

2.原因分析

（1）板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事

先挑選不嚴(yán)，鋪設(shè)后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子不勻現(xiàn)象。

3

（2）各房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，使與樓道相接的門

口處出現(xiàn)地面高低差

（3）地面鋪設(shè)后，成品保護(hù)不好，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人過

早，板縫也易出現(xiàn)高低差。

二、解決方案

（一）地面空鼓

1.地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤，以保證墊層與

基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，

不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純

水泥漿拌合不均勻，水灰比不準(zhǔn)確，會影響粘結(jié)效果而造成

局部空鼓。

2.石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，

等表面稍晾干后進(jìn)行鋪設(shè)。

3.墊層砂漿應(yīng)用1:3～1:4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以

2.5～3cm為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應(yīng)事先抹

砂漿或細(xì)石混凝土找平，鋪放石板時(shí)比地面線高出3～4mm

為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不易

砸實(shí)，往往會引起局部空鼓。

4.石板作初步試鋪時(shí)，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高

度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)，根據(jù)錘擊的空實(shí)聲，搬起石

板，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再安

鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時(shí)不要砸邊角，墊木方錘擊時(shí)，

木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪

4

設(shè)的石板上敲南擊，以免旨引起空敲。

5.板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1～2次，以補(bǔ)充水泥砂

漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。

6.灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂

漿用開刀清除掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長把刮板往縫內(nèi)刮

漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實(shí)的空隙內(nèi)。灌縫后

粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。灌縫后24h再澆水

養(yǎng)護(hù)，然后覆蓋鋸末等保護(hù)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上

人走動(dòng)。

7.治理方法

①應(yīng)將松動(dòng)的板塊搬起后，將底板砂漿和基層表面清理

干凈，用水濕潤后，再刷漿鋪設(shè)。

②斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應(yīng)作更換。

（二）接縫不平，縫子不勻

1.必須由專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，

房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線（或在地面標(biāo)高處

拉好十字線）。鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的一

塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊；如以十字線為中縫時(shí)，可在十字線交叉點(diǎn)

對角安設(shè)二塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個(gè)房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯

標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用90。角尺及水平尺細(xì)致校正。

2.安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時(shí)用

水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須通長拉線，不能有偏差，鋪設(shè)

時(shí)分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻

和最后一塊鋪不上或縫子過大的現(xiàn)象。

5

3.石板有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時(shí)，應(yīng)事先套

尺檢查，挑出不用，或在試鋪時(shí)認(rèn)真調(diào)整，用在適當(dāng)部位。

第二節(jié)天棚吊頂工程

一、重難點(diǎn)分析

（一）鋁合金龍骨不順直、吊頂不對稱

鋁合金主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直；吊頂造型

不對稱、罩面板布局不合理。注：主龍骨稱為承載龍骨，次

龍骨稱為覆面龍骨。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB11981－89《建筑用輕鋼

龍骨》

（二）主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直

1.主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。

2.掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。

3.未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。

4.測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)

定。

（三）吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理

1.未按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。

2.鋪安罩面板流向不正確。

（四）接縫明顯

板條接長部位的接縫明顯。表現(xiàn)在：一是接縫處接口露

白茬，宏觀上看，很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)

6

臺。

（五）吊頂與設(shè)備銜接不妥

1.設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥，導(dǎo)致施工安裝后銜接

不好。

2.確定施工方案時(shí)，施工順序不合理。

二、解決方案

（一）鋁合金龍骨不順直、吊頂不對稱

（二）主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直

1.凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。

2.掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼

釘。

3.一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。

4.四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平線起拱度

1/200～1/300。

（三）吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理

1.按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線位置十字中心

線。

2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。

3.中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最

外邊一塊，便于調(diào)整。

（四）接縫明顯

1.做好下料工作。板條切割時(shí)，除了控制好切割的角度

外，對切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。

7

2.用相同色彩的膠粘劑（可用硅膠）對接口部位進(jìn)行修

補(bǔ)。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對切口白邊

進(jìn)行遮掩。

（五）吊頂與設(shè)備銜接不妥

1.如果孔洞較大，其孔洞位置應(yīng)先由設(shè)備工種確定準(zhǔn)確，

吊頂在其部位斷開。也可先安裝設(shè)備，然后再吊頂封口。比

如回風(fēng)口等較大孔洞，一般均是先將回風(fēng)篦子固定，這樣做

既保證位置準(zhǔn)確，也易收口。

2.對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施

工順利，同時(shí)也能保證孔洞位置準(zhǔn)確。如吊頂?shù)那度胧綗艨冢?/p>

一般就采用此法。開洞時(shí)先拉通長中心線，位置確定后，再

用往復(fù)鋸開洞。

3.大開洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理，洞周圍要加固。

第三節(jié)墻面干掛石材作業(yè)

一、重難點(diǎn)分析

（一）接縫不平直，色澤不勻。

（二）現(xiàn)象：局部塊料干掛后，塊料與塊料之間的接縫

不平直，色澤深淺不勻，影響裝飾效果。

（三）原因分析

1.基層處理不好，超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍。或旋緊螺

栓時(shí)，注意不夠，在角碼與連結(jié)板時(shí)滑動(dòng)位移。

8

2.塊料端面鉆孔位置不準(zhǔn)確，插入錨固銷時(shí)引起兩塊料

平面的錯(cuò)位。

3.安裝前后要對塊材嚴(yán)格挑選分色。

二、解決方案

（一）安裝前應(yīng)對基層作外形尺寸的復(fù)核，偏差較大的

事先要剔鑿或修補(bǔ)。

（二）旋緊掛件要力度適合，注意避免角碼與連結(jié)板在

旋緊時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)，或因旋緊力不夠引起松動(dòng)。

（三）塊料端面鉆孔要嚴(yán)格要求，當(dāng)塊料厚薄有差異時(shí)，

應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。

（四）每完成一層干掛工作，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)

核，及時(shí)調(diào)校后方可繼續(xù)上一層作業(yè)。

（五）塊料安裝前應(yīng)挑選分色，對差異太大的不宜采用。

第四節(jié)立面細(xì)木制作

一、重難點(diǎn)分析

（一）對頭縫拼接花紋不順，顏色不一

原因分析：

1.全護(hù)墻板的面層，選用材料不認(rèn)真；

2.拼接時(shí)大花紋對著小花紋，有時(shí)木紋倒用。

（二）接縫露出龍骨和釘帽

9

原因分析：

1.釘帽未打扁；

2.板與板接頭縫過寬。

（三）表面釘眼較大

原因分析：

1.釘帽未順木紋向里沖；

2.鐵沖子較粗。

（四）筒子板與門窗框入槽接觸不嚴(yán)、表面不平、中間

鼓面

原因分析：

1.門窗四周沒有裁口，有些門框背后有死彎或順彎，木

筒子板正面貼在門框背面不嚴(yán)；

2.木筒子板龍骨與門框之間預(yù)留槽本身有誤差，預(yù)留槽

大了容易出現(xiàn)接觸不嚴(yán)，小了容易出現(xiàn)鼓面；

3.五合板厚薄不一致。

二、解決方案

（一）對頭縫拼接花紋不順，顏色不一

1.應(yīng)認(rèn)真選擇護(hù)墻板，對縫花紋應(yīng)選用一致，切片板的

樹心一致；

2.護(hù)墻板面顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板應(yīng)安裝在光線較

暗的墻面上，顏色深的安裝在光線較強(qiáng)的墻面上，或者一個(gè)

墻面上由淺顏色逐漸加深，使整個(gè)房間的顏色差異接近。

（二）接縫露出龍骨和釘帽

10

1.清漆硬木分塊護(hù)墻板，在松木龍骨上應(yīng)墊一條硬木條，

將小釘子帽打扁，順木紋往里打；

2.從設(shè)計(jì)上考慮，增設(shè)一條薄金屬條，蓋住松木龍骨。

（三）表面釘眼較大

1.所有護(hù)墻板的明釘，均應(yīng)打扁順木紋沖入；

2.鐵沖子不得太粗，應(yīng)磨成扁圓形或釘帽一樣粗細(xì)。

（四）筒子板與門窗框入槽接觸不嚴(yán)、表面不平、中間

鼓面

1.有筒子板的門窗框，加工時(shí)要有具體要求；

2.四周要求裁口或者要求打出裝筒子板的槽，若加工未

裁口，進(jìn)現(xiàn)場以后應(yīng)先裁口，以防門窗框背后不平，與筒子

板面層接觸不嚴(yán)；

3.木龍骨安裝留槽要準(zhǔn)確，遇有夾板厚薄不一致，按薄

板加工，厚板正面斜刨好后裝入槽內(nèi)，既嚴(yán)密，又能防止鼓

脹。

第五節(jié)玻璃飾面工程

一、重難點(diǎn)分析

（一）玻璃裝完后松動(dòng)或不平整

原因分析：

1.裁口內(nèi)的膠漬、灰砂顆粒、木屑渣等未清除干凈。

2.未鋪墊底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂；或鋪底油

灰后，未及時(shí)安裝玻璃，底油灰已結(jié)硬失去作用。

11

3.玻璃裁制尺寸偏小，影響釘子（或卡子）釘牢。

4.釘子釘入數(shù)量不足；或釘子沒有貼緊玻璃，出現(xiàn)浮釘，

不起作用。

（二）外見裁口，里見油灰

原因分析：

1.填抹油灰后，裁油灰時(shí)手不穩(wěn)，出現(xiàn)油灰有寬有窄不

均勻。

2.寬的油灰太滿，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了

里見油灰的弊病，從內(nèi)部能看見油灰。

3.窄油灰未填飽滿，既使在油灰上涂刷油漆也達(dá)不到要

求，從外部仍能看見槽口。

（三）油灰棱角不規(guī)矩，八字不見角

原因分析：

1.油灰太軟或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，

表面不光滑，邊沿厚薄不均，交角處未形成八字角。

2.操作技術(shù)欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。

二、解決方案

（一）玻璃裝完后松動(dòng)或不平整

1.必須將裁口上的一切雜物事先清掃干凈。

2.裁口內(nèi)鋪墊的底油灰厚薄慶均勻一致，不得漏鋪。發(fā)

現(xiàn)底油灰結(jié)硬或凍結(jié)必須清除，重新鋪墊后，及時(shí)將玻璃安

裝好。

3.玻璃尺寸按設(shè)計(jì)裁割，且保證玻璃每邊鑲?cè)氩每趹?yīng)不

12

少于裁口的3/4，禁止使用窄小玻璃安裝。

（二）外見裁口，里見油灰

1.刮抹油灰要求具有熟練的操作技術(shù)，并認(rèn)真按操作規(guī)

程操作。

2.如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小1mm；不涂刷油漆

的油灰可不留余量。

（三）油灰棱角不規(guī)矩，八字不見角

1.應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度不同，選擇調(diào)配軟硬適當(dāng)、無雜

質(zhì)的油灰。一般冬期油灰要軟些，夏天油灰可硬些。

2.刮油灰時(shí)，油灰刀首先從一個(gè)角插入油灰中，貼緊槽

口邊用力均勻、速度平穩(wěn)地向一個(gè)方向刮成斜坡形，向反方

向理順光滑，交接處如不準(zhǔn)確，可用油灰刀反復(fù)多次修整成

八字角為止。

3.多余油灰應(yīng)刮除掉；不足處應(yīng)補(bǔ)油灰并修至平整光滑。

第六節(jié)油漆工程

一、重難點(diǎn)分析

（一）油漆流掛

指物體的垂直表面上，部分油漆在重力作用下產(chǎn)生流

掛。

原因分析：

1.油漆太稀，涂刷太厚或施工環(huán)境溫度過高，漆膜干燥

13

太慢等就會出現(xiàn)流掛。

2.漆料中含重質(zhì)顏料過多，漆膜附著力差，稀釋劑揮發(fā)

太快或太慢，影響漆膜干燥速度；物體表面不平整，或有油、

水等污物，造成漆膜下垂。

（二）開裂或裂紋

指由于面層油漆的擴(kuò)張與底層不一致而使表面開裂。

原因分析：

1.在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆。

2.在底層油漆干燥前即涂飾上一層油漆。

3.干燥劑摻得過多。

4.漆膜上沾有漿糊或膠水。

（三）漆膜表面起霧

指在罩面漆或磁漆表面上有發(fā)白現(xiàn)象，有時(shí)伴有缺乏光

澤現(xiàn)象。

原因分析：

1.在濕冷環(huán)境中涂刷油漆。

2.在有蒸汽的潮濕環(huán)境中涂刷油漆。

3.摩擦刷洗時(shí)的水被吸入涂層里。

4.暴露在含有污染物質(zhì)的空氣中時(shí)間過長。

二、解決方案

（一）油漆流掛

1.選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?/p>

2.物體表面處理平整，無油污、水分。

3.環(huán)境溫度應(yīng)符合涂