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文檔簡介
壓力容器滲透探傷操作規(guī)程壓力容器滲透探傷技術,作為一種非破壞性檢測手段,旨在精確識別壓力容器表面潛在的缺陷與裂紋。為確保檢測過程的精確性與安全性,特制定以下詳盡的操作規(guī)程:一、設備準備階段1.驗證探傷設備(包括探頭、顯像儀、顯示器等)處于良好工作狀態(tài),確保無故障運行。2.對設備進行校準,確保其準確性與靈敏度達到規(guī)定標準。3.核查材料與試劑的有效期限,僅使用在有效期內的產(chǎn)品。4.預備充足的檢驗液體,如滲透劑、顯影劑及清洗劑等,以備檢測之需。二、表面預處理1.徹底清潔待檢表面,去除所有污垢、油脂及涂層,確保表面潔凈無污。2.根據(jù)材料特性,采用適宜的表面處理方法(如研磨、打磨、噴砂等),使表面平整且無顯著凹凸。三、滲透劑涂布1.采用刷子、噴槍或浸漬法,將滲透劑均勻涂布于待檢表面,確保全面覆蓋且厚度適中。2.避免過量涂布,以防影響探傷信號的傳遞效果。四、滲透時間控制1.遵循滲透劑的使用說明,設定合理的滲透時間,通常為15至____分鐘。2.監(jiān)控環(huán)境溫度與濕度,確保滲透劑能充分滲透至缺陷內部。五、滲透劑清洗1.使用清洗劑徹底清除探傷表面殘留的滲透劑,確保無殘留。2.可采用刷子、噴槍或浸泡等方式進行清洗,確保清洗效果徹底。3.注意控制清洗過程中的溫度與濕度條件。六、顯影處理1.在滲透劑尚未完全干燥前,迅速將顯影劑均勻涂布于待檢表面。2.精確控制顯影劑的厚度與均勻度,以確保獲得清晰的顯影效果。七、顯影時間管理1.根據(jù)顯影劑的使用說明,設定合理的顯影時間,通常為5至____分鐘。2.監(jiān)控環(huán)境溫度與濕度,確保顯影劑能充分反應并準確顯示缺陷。八、顯影劑清洗1.使用清洗劑徹底清除探傷表面殘留的顯影劑,確保無殘留。2.可采用刷子、噴槍或浸泡等方式進行清洗,確保清洗效果徹底。九、缺陷評定與記錄1.利用顯微鏡或放大鏡等工具,對檢測出的缺陷進行細致評定,記錄其大小、形態(tài)及位置。2.詳細記錄缺陷的數(shù)量、長度、寬度及形狀等關鍵信息。3.根據(jù)評定結果,判斷壓力容器是否合格,并決定是否需要采取修補或重測措施。十、設備維護與保養(yǎng)1.定期對探傷設備進行清潔與保養(yǎng)工作,確保其處于良好工作狀態(tài)。2.定期對設備進行校準驗證工作,確保其準確性與靈敏度符合規(guī)定標準。3.及時修理或更換損壞或失效的設備部件,確保設備的可靠性與安全性。嚴格遵守上述操作規(guī)程進行壓力容器滲透探傷檢測工作,將有助于提高檢測的準確性與安全性水平,及時發(fā)現(xiàn)并修復壓力容器表面的缺陷與裂紋問題,從而確保壓力容器的安全使用。壓力容器滲透探傷操作規(guī)程(二)一、目標本規(guī)程旨在規(guī)范壓力容器滲透探傷的操作流程,確保探傷工作的安全性,并保證探傷結果的精確性和可靠性。二、適用范圍本規(guī)程適用于所有執(zhí)行壓力容器滲透探傷操作的人員。三、設備準備1.滲透探傷劑:選用符合探傷要求的滲透劑,確保其質量合格;2.滲透劑噴霧器:保持設備清潔,定期進行性能校驗;3.清洗劑:選用適當?shù)那逑磩?,保證其質量符合標準;4.清洗劑噴霧器:確保設備清潔,進行定期的校驗;5.干燥器:確認干燥器正常運行,定期進行維護檢查;6.滲透劑吸附劑:準備充足的吸附劑,確保質量合格;7.觀察燈:保持觀察燈清潔,亮度適中,定期進行校準;8.其他輔助工具:如膠帶、橡皮筋等,根據(jù)需要準備。四、操作步驟1.準備工作:a.清潔壓力容器表面,去除油污、灰塵等雜質;b.使用清洗劑噴霧器均勻噴灑亮光劑,無明顯不良現(xiàn)象;c.檢查滲透劑噴霧器、清洗劑噴霧器、干燥器、觀察燈等設備的運行狀態(tài);d.設置警示標志,確保操作區(qū)域安全。2.滲透處理:a.在壓力容器表面均勻涂抹滲透劑,符合探傷要求;b.控制滲透劑溫度,避免影響探傷效果;c.根據(jù)探傷要求控制滲透時間;d.滲透處理后,使用吸附劑進行處理,等待一段時間。3.清洗處理:a.使用清洗劑徹底清洗壓力容器表面,確保滲透劑清除干凈;b.可使用膠帶、橡皮筋等輔助工具增強清洗效果;c.控制清洗劑使用量,避免影響清洗效果;d.充分沖洗,確保清洗劑完全清除。4.干燥處理:a.使用干燥器對壓力容器進行干燥處理,確保無水分殘留;b.控制干燥器的溫度和時間,確保干燥效果;c.干燥后檢查表面,確認無水跡和殘留物。5.檢查評估:a.使用觀察燈進行探傷結果的評估,確保結果準確可靠;b.記錄相關數(shù)據(jù),進行歸檔保存;c.對存在問題的壓力容器進行進一步評估和處理。六、安全注意事項1.操作人員需佩戴個人防護裝備,如手套、護目鏡等;2.注意操作環(huán)境,防止滑倒或碰撞;3.使用化學藥劑時,采取適當防護措施,避免直接接觸皮膚和吸入有害氣體;4.檢查設備確保安全可靠,避免設備故障;5.遵守操作規(guī)程,確保電源使用安全。七、操作記錄1.每次操作后,記錄以下信息:a.滲透劑類型、批號和使用量;b.清洗劑類型、批號和使用量;c.滲透和清洗時間;d.干燥器溫度和時間;e.操作人員簽名和日期。八、術語定義1.滲透
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