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1第12章供應(yīng)鏈與物流管理2本章內(nèi)容第12章供應(yīng)鏈與物流管理12.1供應(yīng)鏈管理概述12.2供應(yīng)鏈管理下的物流管理12.3采購(gòu)管理12.4企業(yè)生產(chǎn)物流與物流管理3學(xué)習(xí)要點(diǎn)及學(xué)習(xí)指導(dǎo)①掌握物流和物流管理概念,生產(chǎn)物流的特征和類型,材料消耗的構(gòu)成和制定方法;②理解供應(yīng)鏈管理,不同生產(chǎn)類型的物流管理;③了解采購(gòu)管理及采購(gòu)管理策略。4導(dǎo)入案例
東風(fēng)汽車公司的生產(chǎn)物流在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程中,物流自始至終貫穿于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),沒有物流把生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)系起來(lái),要想完成產(chǎn)品的生產(chǎn)是不可能的。東風(fēng)汽車公司抓生產(chǎn)的總經(jīng)理有一句名言:“生產(chǎn)管理實(shí)質(zhì)上就是物流管理”。據(jù)統(tǒng)計(jì),汽車零件在工廠中的加工時(shí)間僅占5%,其他95%的時(shí)間均在搬運(yùn)和儲(chǔ)存之中,可見生產(chǎn)物流管理在生產(chǎn)中的重要地位。東風(fēng)汽車公司曾經(jīng)算過(guò)兩筆賬,一筆是:一臺(tái)汽車有12600多個(gè)零件,如果每個(gè)零件在物流中運(yùn)距增加一米,生產(chǎn)一臺(tái)汽車則多運(yùn)行12.6公里,按年產(chǎn)20萬(wàn)輛汽車計(jì)算,增加的距離相當(dāng)于繞地球轉(zhuǎn)60圈,年年如此,數(shù)字驚人,反之,則減少60圈的運(yùn)距;另一筆是:生產(chǎn)一臺(tái)汽車需要經(jīng)過(guò)36700多道工序,如果每道工序的物流費(fèi)用多花一分錢,那么生產(chǎn)一臺(tái)汽車的成本則增加367元,按年產(chǎn)20萬(wàn)輛汽車計(jì)算,每年增加的費(fèi)用相當(dāng)于用10元的鈔票,沿公路從十堰到武漢,再?gòu)奈錆h回十堰,常年鋪下去十分可觀,反之則節(jié)約這些資金。因此降低工廠生產(chǎn)成本是物流工作的一項(xiàng)重要任務(wù)。512.1供應(yīng)鏈管理概述12.1.1供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生與發(fā)展
1.供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生2.供應(yīng)鏈管理的發(fā)展12.1.2供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理1.供應(yīng)鏈的概念及結(jié)構(gòu)2.供應(yīng)鏈管理的概念及內(nèi)容612.1.3供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)
1.供應(yīng)鏈管理把所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)看作是一個(gè)整體,實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的有效管理2.供應(yīng)鏈管理是一種集成化的管理模式3.供應(yīng)鏈管理提出了全新的庫(kù)存觀念4.供應(yīng)鏈管理以最終客戶為中心,這也是供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營(yíng)導(dǎo)向712.2供應(yīng)鏈管理下的物流管理12.2.1供應(yīng)鏈管理環(huán)境下物流的特征
1.供應(yīng)鏈管理下的物流環(huán)境2.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下物流管理的特征(1)信息-共享(2)過(guò)程-同步(3)合作-互利(4)交貨-準(zhǔn)時(shí)(5)響應(yīng)-敏捷(6)服務(wù)-滿意81.物流管理戰(zhàn)略的意義
2.物流管理戰(zhàn)略的框架(1)全局性的戰(zhàn)略(2)結(jié)構(gòu)性的戰(zhàn)略(3)功能性的戰(zhàn)略(4)基礎(chǔ)性的戰(zhàn)略12.2.2物流管理的戰(zhàn)略9物流管理的作用就是通過(guò)有效的資源配置,使供應(yīng)鏈各企業(yè)之間的物料得到最充分的利用,保證供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)的物料供應(yīng)、同步化的運(yùn)作。12.2.3有效資源配置101.建立全球的售后服務(wù)體系2.建立全球供應(yīng)鏈需求信息網(wǎng)絡(luò)3.建立全球化合作關(guān)系網(wǎng),提高物流效率12.2.4全球后勤系統(tǒng)11第三方物流系統(tǒng)(TPL)是一種實(shí)現(xiàn)物流供應(yīng)鏈集成的有效方法和策略,它通過(guò)協(xié)調(diào)企業(yè)之間的物流運(yùn)輸和提供后勤服務(wù),把企業(yè)的物流業(yè)務(wù)外包給專門的物流管理部門來(lái)承擔(dān),特別是一些特殊的物流運(yùn)輸業(yè)務(wù)。通過(guò)外包給第三方物流承包者,企業(yè)能夠把時(shí)間和精力放在自己的核心業(yè)務(wù)上,提高了供應(yīng)鏈管理和運(yùn)作的效率。12.2.5第三方物流系統(tǒng)1212.3.1采購(gòu)管理概述1.采購(gòu)與采購(gòu)管理2.采購(gòu)的原則3.采購(gòu)管理研究的必要性4.采購(gòu)管理的業(yè)務(wù)流程12.3采購(gòu)管理1312.3.2供應(yīng)鏈管理下采購(gòu)方式與傳統(tǒng)采購(gòu)方式的差異1.從一般買賣關(guān)系向長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變2.JIT的訂單驅(qū)動(dòng)采購(gòu)3.從采購(gòu)管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變1412.3.3采購(gòu)管理策略1.分階層采購(gòu)策略2.全面采購(gòu)策略3.競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向策略4.對(duì)企業(yè)采購(gòu)的物料分類管理5.選擇合適的供應(yīng)商6.培養(yǎng)和加強(qiáng)長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系1512.4企業(yè)生產(chǎn)物流與物流管理12.4.1企業(yè)生產(chǎn)物流概述1、生產(chǎn)物流的含義(一)從生產(chǎn)工藝角度分析“工藝是龍頭,物流是支柱”,所以生產(chǎn)物流是指企業(yè)在生產(chǎn)工藝中的物流活動(dòng)(即物料不斷地離開上一工序、進(jìn)入下一工序,不斷發(fā)生搬上搬下、向前運(yùn)動(dòng)、暫時(shí)停滯等活動(dòng)。16(二)從物流的范圍分析企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中物流的邊界起于原材料、外構(gòu)件的投入,止于成品倉(cāng)庫(kù)。(三)從物流屬性分析企業(yè)生產(chǎn)物流是指生產(chǎn)所需物料在空間和時(shí)間上的運(yùn)動(dòng)過(guò)程,是生產(chǎn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)表現(xiàn)。172、生產(chǎn)物流的特征(1)連續(xù)性(流暢性)(2)平行性(3)比例性(協(xié)調(diào)性)(4)均衡性(節(jié)奏性)(5)準(zhǔn)時(shí)性(6)柔性(適應(yīng)性)18(一)從生產(chǎn)專業(yè)化的角度分類它可以根據(jù)產(chǎn)品在工作地生產(chǎn)的重復(fù)程度把物料生產(chǎn)過(guò)程劃分為:?jiǎn)渭?、大量、成批三種類型。3、
生產(chǎn)物流的類型19(二)從物料流向的角度分類根據(jù)物料在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的特點(diǎn),可以把生產(chǎn)物流劃分為:項(xiàng)目、連續(xù)、離散三種類型。(三)從物料流經(jīng)的區(qū)域和功能角度分類可以把生產(chǎn)過(guò)程中的物流細(xì)分為兩部分:工廠間物流、工序間物流(車間物流)。2012.4.2不同生產(chǎn)類型的物流管理1、不同生產(chǎn)類型的物流特征生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征表現(xiàn)在:①物料按照工藝流程流動(dòng);②物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)緊密關(guān)聯(lián)相互交叉;③物流連續(xù)地有節(jié)奏按比例運(yùn)轉(zhuǎn)。21通常,根據(jù)物流連續(xù)性特征從低到高,產(chǎn)品需求特征從品種多、產(chǎn)量少到品種少、產(chǎn)量多而把生產(chǎn)過(guò)程劃分成五種類型:項(xiàng)目型、單件小批量型、多品種小批量型、大批量型、多品種大批量型。22(1)單件小批量型生產(chǎn)過(guò)程的特征a、生產(chǎn)的重復(fù)程度低。
b、由于單件生產(chǎn),產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)重復(fù)性低,從而物料的消耗定額不容易或不適宜準(zhǔn)確制定。
c、由于生產(chǎn)品種的多樣性,使得制造過(guò)程中采購(gòu)物料所需的供應(yīng)商多變,外部物流較難控制。23(2)多品種小批量型生產(chǎn)物流特征a、重復(fù)度介于單件和大量生產(chǎn)之間
b、以MRP(物料需求計(jì)劃)實(shí)現(xiàn)物料的外部獨(dú)立需求與內(nèi)部的相關(guān)需求之間的平衡。以JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制)實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化特征對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物料、零部件、成品的拉動(dòng)需求。24
c、由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)采用并行工程處理,物料的消耗定額容易準(zhǔn)確制定,從而產(chǎn)品成本容易降低。
d、由于生產(chǎn)品種的多樣性,對(duì)制造過(guò)程中物料的供應(yīng)商有較強(qiáng)的選擇要求,從而外部物流的協(xié)調(diào)較難控制。25(3)單一品種大批量型生產(chǎn)物流特征a、易于計(jì)劃和控制b、消耗定額容易并適宜準(zhǔn)確制定
c、外部物流相對(duì)而言較容易控制
d、自動(dòng)化和效率化,物流作業(yè)中各種先進(jìn)技術(shù)的有機(jī)配合26(4)多品種大批量型生產(chǎn)物流特征
a、產(chǎn)品的重復(fù)度高b、流程要滿足個(gè)性化定制要求c、定制的產(chǎn)品與服務(wù)非常關(guān)鍵
d、庫(kù)存不再是生產(chǎn)物流的終結(jié)點(diǎn)
e、全球化、電子化、網(wǎng)絡(luò)化272、
不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流管理回顧制造業(yè)的發(fā)展過(guò)程,企業(yè)生產(chǎn)模式才僅僅經(jīng)歷三個(gè)階段:(1)作坊式手工生產(chǎn)(單件生產(chǎn))(2)大批量生產(chǎn)(福特流水線式生產(chǎn))(3)多品種小批量生產(chǎn)(精益生產(chǎn))2812.4.3物資消耗定額(一)物資消耗定額的內(nèi)容物資消耗定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所合理消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。物資消耗定額構(gòu)成有:(1)構(gòu)成產(chǎn)品的凈重的消耗(2)工藝性消耗(3)非工藝性消耗29(二)物資消耗定額的制定(1)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法(2)統(tǒng)計(jì)分析法(3)技術(shù)計(jì)算法30(三)主要材料消耗定額的制訂(1)選料法①鍛造零件材料消耗定額
鍛件材料消耗定額=毛坯重量+鍛造切割損耗重量+燒損重量+鋸口重量+夾頭重量+殘料重量31②棒料零件消耗定額
零件棒材消耗=一根棒材的重量/一根棒材可能鋸出的毛坯數(shù)量
一根棒材重量=棒材單位長(zhǎng)度的重量×棒材長(zhǎng)度
一根棒材可鋸毛坯的數(shù)量=(棒材長(zhǎng)度–料夾長(zhǎng)度–剩余料長(zhǎng)度)/(單位毛坯長(zhǎng)度+鋸口寬度)32(2)材料綜合利用率法
板材下料利用率
=零件毛坯總重量/板材重量×100%
零件板材消耗定額=每個(gè)零件的毛坯重量/板材下料利用率×100%(3)用配料比法這種方法通常適用于冶金、鑄造和化工性質(zhì)的加工企業(yè)。它是根據(jù)其工藝流程特點(diǎn)和預(yù)定的配料比來(lái)計(jì)算的。33(四)輔助材料及其他材料定額的制定(1)輔助材料消耗定額
與主要原材料消耗成正比例的輔助材料,其消耗定額可按主要原材料單位消耗量的比例進(jìn)行計(jì)算。
與產(chǎn)品產(chǎn)量成正比例消耗的輔助材料,其消耗定額可按單位產(chǎn)品需要量來(lái)計(jì)算。34
與設(shè)備開動(dòng)時(shí)間或工作日有關(guān)的輔助材料,其消耗定額可根據(jù)設(shè)備開動(dòng)的時(shí)間或工作天數(shù)來(lái)計(jì)算確定。
與使用期限有關(guān)的輔助材料,一般應(yīng)按規(guī)定的使用期限來(lái)確定消耗定額。
對(duì)于難以計(jì)算的輔助材料,其消耗定額有的可按統(tǒng)計(jì)值計(jì)算確定,有的應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)或?qū)嶋H耗用情況加以確定。35(2)燃料消耗定額
動(dòng)力用燃料消耗定額,一般是以發(fā)一度電、生產(chǎn)一立方米壓縮空氣或生產(chǎn)一噸蒸汽所需燃料與標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制訂。工藝用燃料消耗定額,主要是以加工一噸產(chǎn)品或生產(chǎn)一噸合格鑄件等所需燃料為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制定。取暖用燃料消耗定額,通常是按每個(gè)鍋爐或按單位受熱面積來(lái)制定。36(五)動(dòng)力消耗
一般是按不同用途分別制定。37(六)工具消耗定額
一般是根據(jù)工具耐用期限和使用時(shí)間來(lái)制定的。其計(jì)算公式:
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