《線纜繞包用聚四氟乙烯薄膜》

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

線纜繞包用聚四氟乙烯薄膜

Polytetrafluoroethylenefilmforwiresandcableswrapping

征求意見稿

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會(huì)

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線纜繞包用聚四氟乙烯薄膜

1范圍

本文件規(guī)定了線纜繞包用聚四氟乙烯薄膜的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝

、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于聚四氟乙烯分散樹脂加工而成、不含有任何添加劑的線纜繞包用未燒結(jié)聚四氟乙烯

薄膜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件的內(nèi)容通過本文件的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件

GB/T1408.1-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)

GB/T2035塑料術(shù)語及其定義

GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法

GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片長度和寬度的測(cè)定

3術(shù)語和定義

GB/T2035界定的術(shù)語和定義適用于本文件

表觀密度apparentdensity

材料樣品的質(zhì)量與其體積之比，該體積通常包括存在于材料中的可滲透與不可滲透的孔隙。

4產(chǎn)品分類

本產(chǎn)品按照表觀密度進(jìn)行分類，分為I型和II型，其中，I型：線纜繞包用低密度聚四氟乙烯薄膜，

II型：線纜繞包用高密度聚四氟乙烯薄膜。

5要求

5.1外觀

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產(chǎn)品顏色為樹脂本色，表面應(yīng)光滑、平整，無裂紋、折痕、孔洞、機(jī)械損傷及其他影響使用的表

面缺陷。

5.2規(guī)格及偏差

規(guī)格及偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1產(chǎn)品規(guī)格及偏差

項(xiàng)目單位規(guī)格偏差

0.05-0.10±0.005

厚度mm

0.11-0.25±0.01

6-13±0.3

寬度mm

＞13±0.4

長度m≥50不允許負(fù)偏差

0.50-0.95

表觀密度g/cm3±0.05

1.00-1.60

注：若有需要，其他規(guī)格可供需雙方協(xié)商確定。

5.3性能

產(chǎn)品性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2產(chǎn)品性能

指標(biāo)

項(xiàng)目單位

I型II型

拉伸強(qiáng)度Mpa≥8≥7

斷裂拉伸應(yīng)變%≥50

電氣強(qiáng)度kV/mm≥6

熱收縮率%≤40≤13

6試驗(yàn)方法

6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)

按照GB/T2918-2018規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)，放置4h以上，并在此條件下試驗(yàn)。

6.2外觀

在自然光線下目視。

6.3寬度、厚度

6.3.1測(cè)量寬度和厚度，按樣品縱向切取約1m長的產(chǎn)品作為試樣。

6.3.2按GB/T6673-2001的規(guī)定，用精度不低于0.01mm的量具測(cè)量試樣寬度，按試樣縱向等間距

測(cè)量五個(gè)點(diǎn)，取平均值。

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6.3.3按GB/T6672-2001的規(guī)定，用精度不低于0.001mm的測(cè)厚儀器測(cè)量試樣厚度，按試樣縱向等

間距測(cè)量五個(gè)點(diǎn)，取平均值。

6.4表觀密度

按樣品縱向切取約1m長的產(chǎn)品作為試樣。按GB/T6673-2001的規(guī)定，用精度為1mm的鋼卷尺

或鋼直尺測(cè)量試樣長度，按6.3.2和6.3.3要求測(cè)量寬度和厚度。選用感量不低于1mg的天平測(cè)量試樣

質(zhì)量。

表觀密度按式（1）計(jì)算：

m..................................(1)

式中：lbd

——密度，單位為克每立方厘米(g/cm3)；

l長度，單位為厘米(cm)；

??——

d——厚度，單位為厘米(cm)；

b——寬度，單位為厘米(cm)；

m——質(zhì)量，單位為克(g)。

6.5拉伸強(qiáng)度及斷裂拉伸應(yīng)變

按GB/T1040.3-2006的規(guī)定進(jìn)行，采用5型試樣，沿試樣長度方向截取，試驗(yàn)速度為（100±10）

mm/min。

注：試樣寬度不大于25mm時(shí)，制樣時(shí)需保證試樣的窄平行部分在寬度中間。

6.6電氣強(qiáng)度

按照GB/T1408.1-2016的規(guī)定進(jìn)行，寬度大于100mm時(shí)，截取邊長100mm×100mm的正方形

試樣；寬度不大于100mm時(shí)，以原寬度為寬度，沿其長度方向截取100mm的長條試樣。

試驗(yàn)采用直徑為（25±1）mm的上電極和直徑為（75±1）mm的下電極，在油浴中進(jìn)行，采用短時(shí)

升壓法，升壓速度1000V/s。

6.7熱收縮率

按樣品縱向切取約1m長的產(chǎn)品作為試樣，裁取長L1=100mm，寬10mm的五個(gè)試樣，將試樣

平鋪在托盤中，移入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，加熱升溫至200℃，保溫30min，自然降溫至室溫，測(cè)量實(shí)

驗(yàn)后帶子的長度記為L2。

熱收縮率按式（2）計(jì)算：

L2L1

S100................................（2）

式中：L1

S——熱收縮率（%）；

L1——試驗(yàn)前試樣長度，單位為毫米(mm)；

L2——試驗(yàn)后試樣長度，單位為毫米(mm)。

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7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1組批

同一批次樹脂、相同工藝條件制成的同一類型、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。

7.2檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.3出廠檢驗(yàn)

7.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、規(guī)格和偏差、表觀密度、拉伸性能、電氣性能和熱收縮率(按照客戶

要求)。

7.3.2抽樣方案

外觀、規(guī)格和偏差按GB/T2828.1-2012中規(guī)定的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案進(jìn)行，檢驗(yàn)水平為I，接收

質(zhì)量限（AQL）6.5，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)從外觀和規(guī)格及偏差合格的樣品中抽取足夠樣品檢驗(yàn)。

7.3.3判定規(guī)則與復(fù)驗(yàn)

7.3.3.1合格項(xiàng)判定

外觀、規(guī)格和偏差按抽樣方案進(jìn)行判定。產(chǎn)品性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。產(chǎn)品性能若有不合格項(xiàng)，

應(yīng)在原批中隨機(jī)抽取雙倍數(shù)量樣品，對(duì)不合格進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格，判定該項(xiàng)性能合格。若復(fù)驗(yàn)

結(jié)果不合格，判定該項(xiàng)性能不合格。

7.3.3.2合格批判定

外觀、規(guī)格和偏差、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)結(jié)果全部合格，判該批產(chǎn)品合格。若有一項(xiàng)不合格，判該批產(chǎn)

品不合格。

7.4型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)為要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，當(dāng)原料、配方或工藝條件改變時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)，型式檢驗(yàn)每兩年進(jìn)行一次；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與正常生產(chǎn)檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出時(shí)。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1標(biāo)志

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包裝內(nèi)應(yīng)附有合格證，合格證內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期及