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文檔簡介
2017上海上海市工程建設規(guī)范DG/TJ08一2240一2017J13932一2017主編單位:上海市路政局上海市公路學會批準部門:上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會施行日期:2017年11月1日上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會文件上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會關于批準《道路注漿加固技術規(guī)程》為上海市工程建設規(guī)范的通知各有關單位:由上海市路政局、上海市公路學會主編的《道路注漿加固技術規(guī)程》,經(jīng)我委審核,現(xiàn)批準為上海市工程建設規(guī)范,統(tǒng)一編號為DG/TJ08—2240—2017,自2017年11月1日起實施。本規(guī)范由上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會負責管理,上海市路政局負責解釋。特此通知。上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會二。一七年七月十一日—1—本規(guī)程根據(jù)上海市城鄉(xiāng)建設和管理委員會《關于印發(fā)〈2015年上海市工程建設規(guī)范編制計劃〉的通知》(滬建管〔2014〕966號)以及上海市交通委員會《上海市交通委員會關于下達2015年度標準規(guī)范項目計劃(第二批)的通知》(滬交科〔2015〕70號)的要求,由上海市路政局和上海市公路學會會同有關單位共同編制。編制組在大量調查研究工作的基礎上,總結了近年來上海市道路注漿的工程經(jīng)驗,參考了與道路注漿相關的國家標準,經(jīng)廣泛征求意見,制定了本規(guī)程。本規(guī)程主要內容包括:1總則;2術語和符號;3注漿材料與設備;4注漿加固設計;5注漿加固施工;6質量檢驗與評定。各有關單位及人員在本規(guī)程施行過程中,如有意見或建議,請反饋至上海市路政局(地址:上海市徐家匯路579號;郵編:200023;E-mail:jszx@shlzj.sh.cn),或上海市建筑建材業(yè)市場管理總站(地址:上海市小木橋路683號;郵編:200032;E-mail:bzglk@shjj.gov.cn),以便修訂時參考。主編單位:上海市路政局上海市公路學會參編單位:同濟大學上海市建筑科學研究院奉賢區(qū)公路管理所上海公路橋梁(集團)有限公司上海弘路建設發(fā)展有限公司金山區(qū)公路管理所主要起草人員:吳青峰凌建明楊文歡柴沖沖楊利香—2—郭新軍曹亞東王一如張家科陳海燕胡志祥朱盛勝姚穎東許衛(wèi)東佘燕屏樂海淳主要審查人員:朱惠君汪維恒黃律群徐一峰鐘世云葉國強上海市建筑建材業(yè)市場管理總站2017年2月—1—1總則 12術語和符號 22.1術語 22.2符號 23注漿材料與設備 43.1一般規(guī)定 43.2水泥基注漿原材料 43.3瀝青注漿原材料 53.4地聚合物注漿原材料 73.5注漿設備 84注漿加固設計 104.1一般規(guī)定 104.2注漿加固設計指標 104.3注漿范圍、深度、布孔及順序 114.4注漿材料配合比設計 134.5注漿設計參數(shù) 165注漿加固施工 175.1一般規(guī)定 175.2施工準備 185.3水泥基和地聚合物注漿施工 185.4瀝青注漿施工 206質量檢驗與評定 236.1一般規(guī)定 236.2外觀檢驗 23—2—6.3材料檢驗 236.4實測項目評定 246.5竣工資料 25附錄A注漿施工記錄表 26附錄B注漿材料配合比確認單 27附錄C耐水性試驗 28本規(guī)程用詞說明 30引用標準名錄 31條文說明 33—3—contents1Generalprovisions 12Termsandsymbols 22.1Terms 22.2symbols 23Groutingmaterialsandequipments 43.1Generalrequirements 43.2cement-basedgroutingmaterials 43.3Asphaltgroutingmaterials 53.4Geopolymergroutingmaterials 73.5Groutingequipments 84Groutingreinforcementdesign 104.1Generalrequirements 104.2Groutingreinforcementdesignrequirements 104.3Groutingscope,depth,drilllayoutandinjection 114.4Groutingmaterialmixdesign 134.5Groutingdesignparameters 165Groutingreinforcementconstruction 175.1Generalrequirements 175.2constructionpreparation 185.3cement-basedandgeopolymergroutingconstruction 185.4Asphaltgroutingconstruction 206Qualityinspectionandassessment 23—4—6.1Generalrequirements 236.2visualinspection 236.3Materialtesting 236.4Assessmentofgroutingreinforcementmeasureditems 246.5completiondata 25AppendixAGroutingconstructionrecordform 26AppendixBGroutingmaterialmixconfirmationform 27AppendixBWaterresistanttest 28Explanationofwordinginthisspecification 30Normativereferences 31Explanationofrelevantspecification 33—1—1總則1●0●1為規(guī)范本市道路注漿加固工程的設計和施工,保障注漿加固工程質量,特制定本規(guī)程。1●0●2本規(guī)程適用于本市公路與城市道路路基路面的注漿加固工程。1●0●3道路注漿加固應符合以下基本要求:1方案設計時,應對原有道路路基和路面的損壞情況、使用性能、交通狀況、周邊建筑、環(huán)境和地下管線的影響等進行調查與評估。2施工應有專人負責質量控制,并進行監(jiān)測。3施工應安全作業(yè)、文明施工、注意環(huán)境保護。4應積極應用新設備、新技術、新材料和新工藝,提高道路注漿的效果和工程質量。1●0●4道路注漿加固工程除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應符合國家、行業(yè)及本市現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。—2—2術語和符號2.1術語2.1.1注漿加固groutingreinforcement將可固化的漿液通過壓送設備注入道路缺陷(或損壞)部位以恢復和改善道路性能的技術。2.1.2水泥基注漿材料cementgroutingmaterials由水泥、礦物摻合料、外加劑等組成,通過添加細集料,按比例配制而成的材料。2.1.3瀝青注漿材料asphaltgroutingmaterial由瀝青、改性劑、添加劑按比例配制而成的材料。2.1.4地聚合物注漿材料geopolymergroutingmaterial由鋼渣、礦渣、高鈣粉煤灰、偏高嶺土等及堿激發(fā)劑按比例配制而成的材料。2.1.5回次進尺footageperrun鉆頭一次的鉆進深度,以長度表示。水泥路面脫空板塊占所有板塊的百分率。2.2符號Dmax—最大粒徑;Davg—平均粒徑;—3—R—漿液擴散半徑;ld—設計彎沉值(1/100mm);ls—實測彎沉值(1/100mm)?!?—3注漿材料與設備3.1一般規(guī)定3.1.1根據(jù)道路注漿的目的和要求,注漿材料可選擇水泥基、瀝青和地聚合物等。3.1.2注漿材料在運輸、裝卸、貯存和使用過程中應采取防護措施和環(huán)境保護措施。3.1.3注漿材料拌和用水的質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。3.2水泥基注漿原材料3.2.1水泥基注漿所用水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽或復合硅酸鹽水泥。水泥性能應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。當有快速通車、抗凍、填充等特殊要求時,宜分別采用早強、抗凍、膨脹等特種水泥,特種水泥性能應滿足相應的標準要求。3.2.2水泥基注漿可使用超細水泥,超細水泥最大粒徑不宜超過20μm,平均粒徑不宜超過5μm。3.2.3水泥基注漿摻合料和外加劑的品種、用量應根據(jù)注漿設計要求,通過室內漿材試驗和現(xiàn)場注漿試驗確定。3.2.4作為水泥基注漿摻合料的粉煤灰、礦渣粉、硅灰和鋼渣粉的性能應分別符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046、《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736和《用于—5—水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的相關規(guī)定,并滿足表表3.2.4水泥基注漿摻合料性能指標種類粉煤灰礦渣粉硅灰鋼渣粉等級Ⅲ級S95S75 一級細度(45μm篩余)(%)不大于 比表面積(m2/kg)不小于 40030015000400含水率(%)不大于需水量比(%)不大于1051159510012590氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)和氧化鐵(Fe2O3)總量(%)不小于 28d活性指數(shù)(%)不小于3●2●5水泥基注漿的細集料宜采用細砂,粒徑宜不大于1●5mm,其他性能應符合現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定。3●2●6水泥基注漿的外加劑應與水泥有良好的相容性,性能應滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076及《混凝土膨脹劑》GB23439的相關規(guī)定。3.3瀝青注漿原材料3●3●1注漿基質瀝青可采用30號、50號、70號道路石油瀝青,也可采用湖瀝青。道路石油瀝青和湖瀝青應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF40的有關規(guī)定,并應滿足表—6—表3.3.11道路石油瀝青性能指標道路石油瀝青性能指標指標單位等級70號50號30號試驗方法針入度(25℃)60~8040~6020~40T0604針入度指數(shù)PIAT0604B軟化點TR&B不小于℃A464955T0606B444653C43455060℃動力粘度不小于A180200260T062010℃延度不小于A151510T0605B1010815℃延度不小于1008050C403020蠟含量(蒸餾法)不大于%AT0615BC閃點不小于℃—260T0611溶解度不小于%—T0607密度(15℃)g/cm3 實測記錄T0603TFOT(或RTFOT)后T0610或T0609質量變化不大于% 殘留針入度比(25℃)不小于%A616365T0604B586062C545860殘留延度(10℃)不小于A64 T0605B42 15℃延度不小于C1510 T0605—7—表3.3.12湖瀝青質量性能指標檢驗項目單位性能指標試驗方法針入度(25℃)0~5T0604軟化點TR&B不小于℃90T0606灰分%33~38T061425℃密度g/cm3T0603TFOT后殘留針入度比不小于%50T06043●3●2瀝青注漿應對基質瀝青進行改性,改性劑宜使用熱塑性橡膠類(SBS)或熱塑性樹脂類(EVA、PE)。3.4地聚合物注漿原材料3●4●1地聚合物注漿的堿激發(fā)劑宜使用水玻璃等,水玻璃模數(shù)應通過試驗確定。3●4●2作為地聚合物注漿摻合料的粉煤灰和礦渣粉的性能應分別符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的表3.4.2地聚合物注漿摻合料的性能指標指標粉煤灰礦渣粉細度(45μm篩余)(%)不大于 比表面積(m2/kg)不小于 400含水率(%)不大于需水量比(%)不大于10595氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)和氧化鐵(Fe2O3)總量(%)不小于 玻璃體含量(%)不小于—28d活性指數(shù)(%)不小于氧化鎂(MgO)(%)不大于 三氧化硫(SO3)(%)不大于燒失量(%)不大于—8—3.4.3地聚合物注漿的細集料宜使用特細砂,性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》JTGF30的有關規(guī)定。3.5注漿設備3.5.1水泥基注漿和地聚合物注漿加固工程的主要設備可按表3.5.1的要求配備。表3.5.1水泥基注漿和地聚合物注漿加固工程的主要設備序號設備名稱注漿加固層位備注路基基層1風鉆孔徑30mm~50mm√2液壓鉆機—√—3空氣壓縮機 3沉管設備 √ 4液壓注漿泵 √ 5灰(砂)漿攪拌機轉速800r/min~2000r/min√—6潛水泵φ50√根據(jù)需要選用7水箱10t√√容量視漿體需要確定8發(fā)電機 √√需獨立發(fā)電、供電9載重汽車4t√√整套設備組裝在一輛車上—9—3.5.2瀝青注漿加固工程的主要設備可按表3.5.2的要求配備。表3.5.2瀝青注漿加固工程的主要設備序號設備名稱備注1風鉆 2液壓鉆機 3空氣壓縮機根據(jù)設備組成選配5瀝青注漿機6發(fā)電機 根據(jù)設備組成選配7載重汽車10t整套設備組裝在一輛車上9瀝青儲存罐5t —10—4注漿加固設計4.1一般規(guī)定4.1.1注漿加固設計應根據(jù)注漿處治目的,結合工程地質、水文地質等現(xiàn)場條件,確定注漿加固層位、注漿材料、控制指標、設計參數(shù)及施工工藝。4.1.2注漿加固設計前應調查收集道路原設計、施工等方面的基礎資料,以及加固路段的地下管線狀況。4.1.3注漿加固設計前應對擬加固路段進行調查和評價,調查內容和調查方法應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《公路技術狀況評定規(guī)程》DG/TJ08—2095、《城市道路養(yǎng)護技術規(guī)程》DG/TJ08—92的規(guī)定。4.1.4注漿加固設計方案不應影響原道路的結構穩(wěn)定性,不應對注漿加固周邊區(qū)域環(huán)境狀況造成影響。4.1.5注漿加固設計宜通過試驗路段進行驗證。4.1.6注漿加固方案應根據(jù)注漿處治的損壞類型和加固層位,以及試驗段的實施效果等,通過技術經(jīng)濟綜合比較確定。4.2注漿加固設計指標4.2.1水泥混凝土路面板底脫空注漿加固設計指標應采用板底脫空率。注漿加固后板底脫空率應減小90%以上,或者滿足注漿加固設計的脫空率要求。4.2.2瀝青路面半剛性基層松散和層底脫空注漿加固設計指標應采用路表彎沉值。注漿加固后28d路表實測彎沉值ls應不大于—11—設計彎沉ld。4.2.3路基薄弱部位注漿加固設計指標應采用路基彎沉值。注漿加固后路基彎沉值應不大于設計值。4.3注漿范圍、深度、布孔及順序4.3.1注漿加固范圍應符合下列規(guī)定:1半剛性基層松散和層底脫空的注漿范圍應大于加固車道寬度。2路基加固的注漿范圍應覆蓋所探明的路基薄弱區(qū)域。4.3.2注漿加固深度應符合以下規(guī)定:1水泥混凝土路面板底脫空的注漿深度應達到脫空部位以下不小于5cm。2半剛性基層松散和層底脫空的注漿深度應達到基層底以下不小于5cm。當半剛性基層下設有墊層時,注漿深度應穿透墊層,達到墊層底面以下不小于5cm。3路基加固的注漿深度應達到路床頂面以下不小于80cm,或達到已探明的薄弱層。4規(guī)定的注漿加固深度影響范圍內鋪設有地下管線時,應視地下管線位置及埋深情況予以避讓。4.3.3水泥混凝土路面注漿孔布設應符合下列規(guī)定(圖4.3.3):1注漿孔直徑宜為5cm,每一板塊的注漿孔數(shù)量宜為5個,其中板中注漿孔可作為釋放孔。2當板塊寬度大于4m時,邊緣注漿孔與板塊邊的間距a應大于1m;當板塊寬度小于4m時,邊緣注漿孔與板塊邊的間距a應為0.5m~0.8m。4.3.4瀝青路面注漿孔布置應符合下列規(guī)定:1宜布設多排注漿孔,布孔形式可為矩形(圖4.3.4-1)、方形或梅花狀(圖4.3.4-2)?!?2—圖4.3.3注漿孔布置(單位:cm)L—板長;B—板寬;d—注漿孔直徑;a—邊緣注漿孔與板塊邊緣間距圖4.3.4-1矩形布孔形式(l>b)圖4.3.4-2方形或梅花狀布孔形式—13—2孔間距l(xiāng)取值應滿足R≤l≤2R(R為漿液擴散半徑)。無法確定漿液擴散半徑時,孔間距可取為1.5m~3.0m。4.3.5道路注漿順序應符合以下規(guī)定:1當加固層位處于潮濕或過濕狀態(tài)時,應采用由內向外的順序注漿。對基層松散和易跑漿的路基,應采用由外向內的順序注漿。2豎直方向宜采用自上而下的順序注漿。4.4注漿材料配合比設計4.4.1注漿材料配合比設計應根據(jù)注漿處治目的以及所選擇的注漿技術,確定注漿原材料,并通過室內配合比試驗和現(xiàn)場注漿試驗確定配合比。4.4.2水泥基注漿材料的配合比設計應符合下列規(guī)定:1水灰比宜為0.4~0.6,應根據(jù)設計要求通過試驗確定。2宜采用42.5或以上強度等級的水泥;42.5以下強度等級的水泥應通過試驗驗證,滿足設計要求后方可使用。3應選用Ⅱ級以上(含Ⅱ級)粉煤灰。配制快凝早強型注漿材料,粉煤灰摻量不宜大于水泥用量的10%;配制普通型注漿材料,粉煤灰摻量不宜大于水泥用量的30%。4宜選用S75、S95礦渣粉,摻量不宜大于20%。5應選用一級鋼渣粉,最佳摻量宜通過試驗確定。6硅灰摻量不宜大于5%。7細砂摻量不宜超過水泥用量的10%,配制快凝早強型注漿材料,細砂摻量不宜超過水泥用量的5%。8外加劑(減水劑、緩凝劑、早強劑、膨脹劑等)摻量應根據(jù)處治目的和要求,結合相應的產品推薦用量進行選擇。9水泥基注漿材料的主要性能指標應符合表4規(guī)定。表4.4.2水泥基注漿材料主要性能指標項目類型半剛性基層松散水泥混凝土板底脫空/基層加固(快凝早強型)水泥混凝土板底脫空/基層加固(普通型)試驗方法流動度s≤17≤20≤20JTG/TF50初凝時間≥90≥90≥90GB/T1346終凝時間≤400≤120≤1501d強度—≥20.0≥5.0GB/T176717d強度≥3.0≥25.0≥20.028d強度≥5.0≥30.0≥30.04.4.3瀝青注漿材料應采用改性后的道路石油瀝青。注漿所用道路石油瀝青的改性應通過試驗確定;當缺少試驗條件時,可參考經(jīng)驗值確定。瀝青注漿材料的主要性能指標應滿足表4.4.3的要求。性能指標符合表4.4.3要求的湖瀝青,可直接作為瀝青注漿材料。表4.4.3瀝青注漿材料主要性能指標項目性能指標試驗方法針入度(0.1mm,25℃)<10T0604軟化點(℃)>75T0606貯存穩(wěn)定性離析,48h軟化點差不大于≤2℃/(EVA、pE、湖瀝青類無明顯析出、凝聚、沉淀)T0661布氏運動粘度(pa●s180℃)<3T0625/T0619注:試驗方法參考現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20。4.4.4地聚合物注漿材料配合比設計應符合下列規(guī)定:1地聚合物注漿材料的主要性能指標應滿足表4.4.4-1的要求?!?5—表4.4.41地聚合物材料主要性能指標性能指標路基加固水泥混凝土板底脫空處治半剛性基層層底脫空處治半剛性基層松散處治試驗方法快凝早強型普通型流動度s≤17≤20≤20JTG/TF50初凝時間min≥30≥10≥10GB/T1346終凝時間min≤400≤30≤400GB/T1346泌水率%≤0.40≤0.40≤0.40JTG/TF50膨脹率%0.010.010.01JTG/TF50耐水性%959595附錄C抗壓強度1dMpa ≥20.0≥5.0GB/T17671抗壓強度7d≥2.5≥25.0≥20.0抗壓強度28d≥4.2≥30.0≥30.02地聚合物注漿材料配合比應通過試驗確定;當缺少試驗條件時,可根據(jù)同類工程經(jīng)驗,參考表4.4.4-2進行選用。表4.4.42地聚合物注漿材料配合比加固層位地聚合物注漿材料類型質量配合比(地聚合物注漿料:細集料:水)路基路基加固用1:(0~1):(0.3~0.6)水泥混凝土板底脫空處治半剛性基層層底脫空處治半剛性基層松散處治快凝早強型1:(0~1.5):(0.3~0.6)普通型1:(0~1.5):(0.3~0.6)3地聚合物注漿材料中的細集料宜選用特細砂,其粒徑應根據(jù)注漿設備允許的最大粒徑確定?!?6—4.5注漿設計參數(shù)4.5.1注漿設計參數(shù)應包括漿液擴散半徑、注漿壓力和單孔注漿量等o4.5.2漿液擴散半徑應通過現(xiàn)場試驗確定;當現(xiàn)場試驗條件受限時,可由理論公式計算,或參考同類工程經(jīng)驗確定o4.5.3注漿壓力應根據(jù)現(xiàn)場試驗確定,并應符合下列規(guī)定:1水泥基注漿的注漿壓力應控制在0.4Mpa~1.0Mpao2瀝青注漿的注漿壓力應控制在0.2Mpa~0.5Mpao3地聚合物注漿的注漿壓力應控制在0.5Mpa~1.5Mpao4.5.4單孔注漿量應根據(jù)現(xiàn)場試驗,按路段條件統(tǒng)計確定o—17—5注漿加固施工5.1一般規(guī)定5.1.1道路注漿施工應進行安全防護和警示,現(xiàn)場應設專職安全員。施工作業(yè)區(qū)的布置應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》JTGH30和現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《城市道路養(yǎng)護技術規(guī)程》DG/TJ08—92的規(guī)定。5.1.2注漿施工前應選擇試驗路段進行現(xiàn)場注漿試驗,確定和調整注漿設計指標與參數(shù)、注漿材料配合比及注漿工藝參數(shù)。工程區(qū)域條件差異較大時,應分區(qū)域進行注漿試驗。5.1.3注漿孔位應采用鋼尺放樣,實際孔位與設計孔位偏差應5.1.4鉆機應固定牢固。鉆孔應鉛垂方向開孔,傾斜度偏差應小于3%,鉆機轉速應小于1000rpm,回次進尺應符合設計規(guī)定的注漿深度范圍要求。鉆孔深度應符合設計要求。鉆孔結束后,宜采用真空吸入式設備進行清孔。5.1.5水泥混凝土板底脫空和半剛性基層層底脫空注漿加固過程中,應預留釋放孔,以釋放壓力并排出水和空氣。5.1.6注漿施工過程中,應按附錄A記錄孔徑、孔深、注漿壓力、單孔注漿量等參數(shù)。水泥基注漿和地聚合物注漿,應按附錄B記錄注漿材料配合比參數(shù)。瀝青注漿應在附錄A中記錄注漿溫度。5.1.7注漿施工期間,應監(jiān)測注漿區(qū)域內和區(qū)域周邊的路面抬升量以及橋臺、路堤邊坡、邊溝等構造物的變形、漏漿、冒漿等情況。當出現(xiàn)異常時,應停止注漿并采取措施,有關情況應記錄在—18—5.1.8當注漿引起的路面抬升量超出控制量時,應采用載重汽車或壓路機反壓的方式進行恢復。5.1.9注漿施工結束后,應按設計要求進行路表彎沉檢測;對不合格的部位,應重新補孔注漿,并達到設計要求。5.2施工準備5.2.1注漿施工前應完成下列準備工作:1應根據(jù)設計要求對注漿區(qū)域內的道路結構現(xiàn)狀及地下管線進行現(xiàn)場勘查,與設計不符時,應以勘查結果為準。2應按注漿設計要求進行注漿材料的配合比試驗,確定施工配合比。3應按要求配備注漿施工設備和機具,并保持良好工作狀態(tài)。4應進行施工技術及安全方案交底。5.2.2注漿材料進場前必須有產品合格證或抽樣檢驗報告。材料包裝應完整,存儲時間不宜超過3個月,超過3個月的應抽樣復檢,復檢合格后方可使用。5.3水泥基和地聚合物注漿施工5.3.1水泥基和地聚合物注漿的施工流程可按圖5.3.1進行。5.3.2注漿管應根據(jù)道路加固層位和損壞(或缺陷)類型選擇。5.3.3漿液應按確定的注漿材料配合比配制;漿液應攪拌均勻后方可壓注,注漿過程中應持續(xù)緩慢攪拌漿液;漿液在泵送前應經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。5.3.4注漿過程中出現(xiàn)下述情況之一時,應停止注漿:1當注漿壓力超出本規(guī)程第4.5.3條規(guī)定的壓力上限或設計注漿壓力上限時,應停止注漿;靜置1min后如注漿壓力下降,—19—圖5.3.1水泥基和地聚合物注漿施工流程—20—應繼續(xù)注漿。無異常情況下,單孔注漿時間應不小于5min。2當路面抬升量超過5mm時,應停止注漿。3在規(guī)定壓力下,當單孔注漿流量小于1L/min時,應穩(wěn)壓10min,若壓力不下降或下降不超過10%,可停止注漿。4在規(guī)定壓力下,當單孔注漿量達到鄰近注漿孔平均注漿量的3倍以上時,應停止注漿。5當相鄰注漿孔發(fā)生串漿時,應封堵相鄰注漿孔,封堵后可繼續(xù)注漿,當注漿壓力超出規(guī)定上限或設計上限時,應停止注漿。6當釋放孔或者路面接縫、裂縫有漿液冒出時,應繼續(xù)注漿5s~15s后停止注漿。7當釋放孔或者路面接縫、裂縫有積水冒出時,應繼續(xù)注漿,直至漿液冒出5s~15s后停止注漿。5.3.5注漿結束后,封孔應符合下列規(guī)定:1拔管后應立即封閉孔口,清除溢出路表的漿液。2初凝時間過后方可取出封孔材料,并封堵抹平,確保孔內填充密實。5.3.6快凝早強型水泥基材料和快凝早強型地聚合物類材料注漿加固后,應進行4h~8h封閉養(yǎng)生;普通型水泥基材料和普通型地聚合物類材料注漿加固后,應進行1d~3d封閉養(yǎng)生。5.4瀝青注漿施工5.4.1瀝青注漿施工流程可按圖5.4.1進行。5.4.2瀝青注漿前,應對注漿孔附近的路面進行灑水。5.4.3瀝青注漿過程中應控制注漿壓力,初期壓力為0.4Mpa,過程壓力宜控制在0.2Mpa~0.5Mpa。5.4.4瀝青注漿施工的漿液溫度宜為180℃~230℃。5.4.5瀝青注漿過程中出現(xiàn)下述情況時,應停止注漿:1當注漿壓力超出0.5Mpa時,應停止注漿;靜置1min后—21—圖5.4.1瀝青注漿施工流程若注漿壓力下降,應繼續(xù)注漿。2當單孔持續(xù)注漿時間大于1min時,應停止注漿。3當路面抬升量超過5mm時,應停止注漿。4在規(guī)定壓力下,當單孔注漿量達到鄰近注漿孔平均注漿—22—量的3倍以上時,應停止注漿。5相鄰注漿孔發(fā)生串漿時,應將串漿的相鄰注漿孔封堵,封堵后繼續(xù)注漿,當注漿壓力超出0.5Mpa時,應停止注漿。6當釋放孔或者路面接縫、裂縫有瀝青冒出時,應繼續(xù)注漿5s~15s后停止注漿。7當釋放孔或者路面接縫、裂縫有積水冒出時,應繼續(xù)注漿,直至瀝青冒出5s~15s后停止注漿。5.4.6拔管后應立即封堵,等瀝青漿液冷卻后再抹平,確??變忍畛涿軐崱β繁砻娓街臑r青漿液應及時清除。5.4.7瀝青注漿加固后應進行不少于30min的封閉養(yǎng)生?!?3—6質量檢驗與評定6.1一般規(guī)定6.1.1公路注漿加固工程質量應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《公路養(yǎng)護工程質量檢驗評定標準》DG/TJ08—2144的規(guī)定。6.1.2城市道路注漿加固工程質量應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《城市道路橋梁工程施工質量驗收規(guī)范》DG/TJ08—2152的規(guī)定。6.1.3驗收不合格的注漿點應進行補注,直至達到質量驗收標準。6.2外觀檢驗6.2.1注漿孔應封填密實,應填補至與路面齊平,且孔口不得有濕跡。6.2.2注漿加固范圍內的路面不應6.3材料檢驗6.3.1注漿原材料應具備產品出廠合格證和產品檢測報告,每批次、每品種各1份;設計有要求的還應有復試報告,注漿材料每30t檢驗1次,不足30t按1批次計算,每天至少檢驗1次。原材料中含有其他摻合料和外加劑時,應具備相應的產品出廠合格證和產品檢測報告。6.3.2注漿材料采用水泥基或地聚合物時,應根據(jù)注漿加固部位的不同及養(yǎng)生時間的不同分別進行檢測。—24—6.4實測項目評定6.4.1注漿加固工程質量驗收的實測項目應符合表6.4.1的規(guī)定。表6.4.1注漿工程質量檢驗與評定實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率檢測方法1水泥基注漿材料性能流動度班每臺JTG/TF50抗壓強度班每臺GB/T176712瀝青注漿材料性能針入度班每臺T0604軟化點班每臺T06063地聚合物注漿材料性能流動度每500m2設1組,每工作班不少于2組JTG/TF50抗壓強度GB/T176714注漿孔數(shù)量符合設計要求抽檢30%現(xiàn)場清點5注漿孔位置偏差(mm)±25每獨立單元抽檢10%,且不少于3孔鋼卷尺量測6鉆孔深度(mm)十50每獨立單元抽檢5%,且不少于3孔鋼卷尺量測7錯臺量(mm)≤5100%錯臺測量器或塞尺8壓漿區(qū)密實程度芯樣完整或折合面吻合每500m2設1組,且不少于3次鉆孔取芯9實測彎沉值ls(0.01mm)代表值符合設計要求每車道20m為1測點T0951:左右輪跡同時檢測單點合格率≥95%規(guī)定極值≤1.2ld注:1第7和第8項次為水泥混凝土路面板底注漿檢查項目;2鉆孔取樣檢查注漿區(qū)密實程度時,鉆孔位置應在橫向兩孔之間離板邊緣3所測項目應符合規(guī)定值或允許偏差的要求或設計要求。—25—6.5竣工資料6.5.1竣工資料應具備完整的注漿施工記錄,內容應包括施工日期、注漿孔編號、注漿壓力、注漿時間、注漿次數(shù)和注漿材料的注入量,并應同時具備旁站監(jiān)理或建設單位代表的簽證。6.5.2地聚合物注漿竣工資料應具備地聚合物注漿材料拌和記錄及現(xiàn)場流動度檢測記錄。6.5.3瀝青注漿應具備注漿材料的產品出廠合格證和產品檢測報告,每批次、每品種各1份。6.5.4竣工資料應具備路面彎沉值檢測報告及匯總計算表,并應滿足現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《公路養(yǎng)護工程質量檢驗評定標準》DG/TJ08—2144的要求。6.5.5注漿工程所用計量器具應出具有資質的計量機構的標定或校準報告。6.5.6工程質量保證資料應按現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《公路養(yǎng)護工程質量檢驗評定標準》DG/TJ08—2144的要求填寫?!?6—附錄A注漿施工記錄表道路名稱:位置:時間:孔深:m注漿壓力:Mpa樁號孔數(shù)孔間距(m)注漿總量(kg)注漿面積(m2)每平方注漿量(kg)養(yǎng)護時間抬升量注漿溫度(瀝青注漿填寫)(℃)異常情況記錄:質量員:項目經(jīng)理:現(xiàn)場監(jiān)理:—27—附錄B注漿材料配合比確認單施工段落:年月日材料名稱注漿材料砂水備注施工負責人:現(xiàn)場監(jiān)理:年月日—28—附錄C耐水性試驗C.0.1范圍:本附錄規(guī)定地聚合物注漿材料耐水性檢驗方法。C.0.2儀器設備:天平、攪拌機、試模、振實臺、抗壓強度試驗機等均應符合現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671的規(guī)定。C.0.3試件制作:1尺寸為40mm×40mm×160mm的棱柱體。2選取待測的地聚合物注漿材料不少于4000g,分別成型一組對比試件和泡水試件。材料攪拌、試件成型和養(yǎng)護按照現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671的規(guī)定進行。C.0.4試驗步驟:1泡水試件養(yǎng)護至28d齡期時,從標準養(yǎng)護室取出放在(20±3)℃的水中浸泡。浸泡30d后將試件從水中取出,測試其抗壓強度。2對比試件在標養(yǎng)至28d齡期時,繼續(xù)在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護30d后取出測試其抗壓強度。3抗壓強度試驗方法按現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671的規(guī)定進行。C.0.5結果計算:地聚合物注漿材料耐水性指標按式(C.0.5)計算,計算結果精確至1%?!?9—L=×100%(C.0.5)式中L—耐水性(%);P1—泡水試件強度(Mpa);P0—對比試件強度(Mpa)?!?0—本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞:用詞:4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行?!薄?1—引用標準名錄1《通用硅酸鹽水泥》GB1752《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15963《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》GB/T180464《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T187365《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T204916《建設用砂》GB/T146847《混凝土外加劑》GB80769《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T1767110《混凝土膨脹劑》GB2343911《混凝土用水標準》JGJ6312《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF4013《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》JTGF3014《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE2015《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTG/TF5016《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》JTGH3017《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T7018《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ119《公路技術狀況評定規(guī)程》DG/TJ08—209520《城市道路養(yǎng)護技術規(guī)程》DG/TJ08—9221《公路養(yǎng)護工程質量檢驗評定標準》DG/TJ08—214422《城市道路橋梁工程施工質量驗收規(guī)范》DG/TJ08—2152上海市工程建設規(guī)范DG/TJ08一2240一2017J13932一20172017上?!?5—3注漿材料與設備 373.1一般規(guī)定 373.2水泥基注漿原材料 373.3瀝青注漿原材料 383.4地聚合物注漿原材料 394注漿加固設計 404.1一般規(guī)定 404.2注漿加固設計指標 414.3注漿范圍、深度、布孔及順序 414.4注漿材料配合比設計 434.5注漿設計參數(shù) 445注漿加固施工 465.1一般規(guī)定 465.3水泥基和地聚合物注漿施工 465.4瀝青注漿施工 476質量檢驗與評定 486.2外觀檢驗 48—36—contents3Groutingmaterialsandequipments 373.1Generalrequirements 373.2cement-basedgroutingmaterials 373.3Asphaltgroutingmaterials 383.4Geopolymergroutingmaterials 394Groutingreinforcementdesign 404.1Generalrequirements 404.2Groutingreinforcementdesignrequirements 414.3Groutingscope,depth,drilllayoutandinjection 414.4Groutingmaterialmixdesign 434.5Groutingdesignparameters 445Groutingreinforcementconstruction 465.1Generalrequirements 465.3cement-basedandgeopolymergroutingconstruction 465.4Asphaltgroutingconstruction 476Qualityinspectionandassessment 486.2visualinspection 48—37—3材料3.1一般規(guī)定3.1.1本規(guī)程所指道路注漿材料主要包括水泥基、瀝青和地聚合物等注漿材料。其他用于道路注漿的注漿材料需滿足相應產品標準。3.1.5注漿原材料拌合用水中的有害雜質含量應符合下列規(guī)定:1硫酸鹽含量(按So4—2計)應小于2.7mg/cm3。2含鹽量不得超過5mg/cm3。3不得含有油污、泥和其他有害雜質。3.2水泥基注漿原材料3.2.1水泥品種的選定應根據(jù)道路破損情況、注漿目的和環(huán)境條件等因素選擇,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽或復合硅酸鹽水泥,水泥性能應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。當有快速通車、抗凍、填充等特殊要求時,宜采用早強、抗凍、膨脹等特種水泥,特種水泥性能應滿足相應的標準要求。3.2.2在縫隙較小條件下或有其他特殊要求時,宜使用超細水泥,超細水泥最大粒徑Dmax應在12μm以下。3.2.3摻合料和外加劑的品種、用量,應根據(jù)注漿設計要求通過室內漿材試驗和現(xiàn)場注漿試驗確定。3.2.4粉煤灰性能應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的相關規(guī)定;礦渣粉性能應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》GB/T18046的相關規(guī)定;硅灰性能應符合現(xiàn)行國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的相關規(guī)定;鋼渣粉性能應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的相關規(guī)定。摻合料的性能指標應符合表1的有關規(guī)定。表1摻合料性能指標種類粉煤灰礦渣粉硅灰鋼渣粉等級Ⅲ級S95S75—一級細度(45μm篩余)(%)不大于30.045.0 比表面積(m2/kg)不小于 40030015000400含水率(%)不大于1.01.03.01.0需水量比(%)不大于1051159510012590氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)和氧化鐵(Fe2O3)總量(%)不小于70.0———28d活性指數(shù)(%)不小于85.070.095.075.085.080.0氧化鎂(MgO)(%)不大于 14.0 三氧化硫(SO3)(%)不大于3.04.0 4.0燒失量(%)不大于8.010.03.06.0 3.2.5細集料宜采用細砂,粒徑不宜大于1.5mm,其他性能應符合現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684的規(guī)定。3.2.6外加劑應與水泥有良好的相容性,性能符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076及《混凝土膨脹劑》GB23439的規(guī)定。3.3瀝青注漿原材料3.3.1瀝青注漿基質瀝青宜選用道路石油瀝青與湖瀝青,不得選用高溫情況下有毒有害物質揮發(fā)程度高的煤瀝青、焦油瀝青,不得選用老化瀝青?!?8——39—3.4地聚合物注漿原材料3.4.1地聚合物注漿材料由鋼渣、礦渣、粉煤灰及堿激發(fā)劑等原材料組成,堿激發(fā)劑的選擇取決于原材料中siO2、Al2O3、Na2O等組分的比例,因此應根據(jù)所用摻合料進行試驗,選擇適宜的堿激發(fā)劑?!?0—4注漿加固設計4.1一般規(guī)定4.1.2調查收集資料主要包括道路原設計、施工等方面的基礎資料,道路損壞段的地質狀況、地下管線狀況、設計路面結構、設計交通量、設計彎沉值ld、施工質量狀況以及最近的大中修情況。4.1.3對局部路基軟弱、空洞、或高含水率區(qū)域,可采用道路非破損設備如地質雷達等進行檢測。4.1.5宜通過現(xiàn)場試驗對注漿加固效果進行檢驗,驗證注漿加固設計方案的可行性。在加固路段選擇適當注漿區(qū)域進行現(xiàn)場試驗,驗證各項設計參數(shù),注漿加固效果滿足要求方可按照設計方案實施。4.1.6上海地區(qū)道路注漿加固技術一般用于混凝土路面板底脫空、半剛性基層局部松散和層位脫空、路基局部強度不足等情況,可根據(jù)表2選擇。其中,水泥混凝土板底脫空和半剛性基層底脫空可通過落錘式彎沉儀(FWD)測試判斷,半剛性基層松散可通過探地雷達掃描判斷。對于需要快速開放交通的道路可考慮采用瀝青注漿加固技術,并應按本規(guī)程第4.1.5條規(guī)定進行試驗段的驗證和測試工作。表2注漿加固技術選擇損壞類型或加固層位水泥基注漿瀝青注漿地聚合物注漿水泥混凝土板底脫空√√O半剛性基層松散OO√半剛性基層底脫空√√O路基加固√OO注:“√”表示宜選用,“O”表示可選用?!?1—4.2注漿加固設計指標4.2.1水泥混凝土路面板底脫空可采用貝克曼梁進行檢測,當板角彎沉值大于o.2mm時即判定為脫空板。4.2.2需提前開放交通的注漿路面,開放交通前實測彎沉值應符合設計規(guī)定。路表彎沉值由貝克曼梁測試,有條件時可采用落錘式彎沉儀測試。4.2.3路基彎沉值通過落錘式彎沉儀測試得到,根據(jù)荷載擴散原理,在距離落錘水平向距離測得的彎沉值等于路基深度處的彎沉值即為路基彎沉值。4.3注漿范圍、深度、布孔及順序4.3.3水泥混凝土路面注漿孔布置可采取多種形式,現(xiàn)場試驗結果及經(jīng)驗表明每塊板布置5個孔效果較好。4.3.4瀝青路面注漿孔布置可采用多種形式,現(xiàn)場試驗結果及經(jīng)驗表明梅花狀和方形的布孔形式效果較好,其中梅花狀鉆孔的滲透效果較好,方形鉆孔的擠密效果較好,實際工程中可根據(jù)加固路段的損壞情況、加固要求和施工水平進行選擇。注漿布孔應遵循如下原則:1鉆孔密度適當。鉆孔過疏,漿液很難均勻分布;鉆孔過密,漿液串孔嚴重,注漿相互干擾反而影響加固效果。2孔距布置應遵循能使被加固道路結構在平面和深度范圍內連成整體的原則。在保證被加固土體在平面和深度范圍內能連成整體的條件下,孔距略大(2.om~3.om)的注漿加固效果較孔距略小(1.5m~2.om)的注漿加固效果好。4.3.5注漿順序的確定包括水平向順序和豎直向順序:1水平面內順序包括外向擠密型注漿(由內向外注漿)、內—42—向封堵型注漿和帷幕式加密注漿。1)外向擠密型注漿的鉆孔分組和灌注順序見圖1。圖1外向擠密型注漿示意圖2)內向封堵型注漿見圖2(以梅花狀布孔為例)。圖2內向封堵型注漿示意圖3)帷幕式加密注漿:先在外圍注漿,然后通過逐漸縮小孔間距來對內部鉆孔加密。2豎直向順序包括自上而下注漿和自下而上注漿。1)自上而下注漿:先注基層或路基某一范圍內的上部,使上部形成一個硬殼以防止?jié){液上升外溢。該方法需要重復開孔和注漿,分段注漿后需要等待漿液凝固,見圖3。2)自下而上注漿:一次成孔,鉆孔、注漿互不干擾。適用于基層整體性較好或處理基底脫空的情況,見圖4?!?3—圖3自上而下注漿示意圖圖4自下而上注漿示意圖4.4注漿材料配合比設計4.4.1應根據(jù)本規(guī)程第4.1.6條確定的注漿加固技術選擇相應的注漿加固材料,室內配合比試驗應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JTG/T70、《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20要求。4.4.3道路石油瀝青改性應滿足表3的要求。表3道路石油瀝青改性配合比范圍道
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