DB50 370-2010 節(jié)能彩鋼門窗

備案號：29199-2010DB50DB50/370—2010節(jié)能彩鋼門窗重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布1 I 11范圍 1 13術(shù)語和定義 2 2 36要求 4 88檢驗規(guī)則 9 21本標準的附錄A為規(guī)范性附錄、附錄B、附錄本標準由重慶華廈門窗有限責任公司提出。本標準負責起草單位：重慶華廈門窗有限責任公司。本標準參加起草單位：重慶華廈鋼結(jié)構(gòu)有限公司本標準主要起草人：張榮喜、賴怒濤、劉顯萍、張金健、陳義兵、嚴剛、趙天林。本標準審核專家：董孟能、謝自強、張智強、李立、華冠賢、藍慧敏、廖蘭。本標準為首次制定。2GB/T17565防盜安全門通用技術(shù)條件GB/T20909鋼門窗GB/T22632門扇抗硬物撞擊性能檢測方法JG/T73不銹鋼建筑型材JGJ103塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ113建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG/T115彩色涂層鋼板門窗型材JG/T192建筑門窗反復(fù)啟閉性能檢測方法JG/T3041平開、推拉彩色涂層鋼板門窗3術(shù)語和定義用鋼質(zhì)型材或板材制作主要結(jié)構(gòu)(門框、門扇或門扇骨架)的門。用鋼質(zhì)型材、板材(或以鋼質(zhì)型材、板材為主)制作框、扇結(jié)構(gòu)的窗。以隔熱材料連接彩鋼型材而制成的具有隔熱功能4分類、規(guī)格和標記4.1分類4.1.1窗按開啟形式分類與代號固定窗上懸窗中懸窗下懸窗窗代號GSXLPT4.1.2門按開啟形式分類與代號平開門平開下懸門推拉門推拉下懸門折疊門地彈簧門代號PT注2:紗扇代號為S。1節(jié)能彩鋼門窗GB5237.6鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則34.2門、窗厚度4.3.1門窗的規(guī)格由門窗框的構(gòu)造尺寸確定。合JGJ103的規(guī)定。b)根據(jù)外窗抗風壓強度計算結(jié)果、開啟扇自重和選用五金件的承載能力經(jīng)強度計算確定。5824的規(guī)定。4.4標記與示例4.4.1標記方法門窗按下列順序進行標記：開啟形式、窗(門)代號、窗(門)框厚度、規(guī)格、性能標記代號及紗二二紗扇代號———性能代號—窗(門)框厚度彩鋼窗(門)—開啟形式代號當抗風壓、水密、氣密、保溫、隔聲、采光等性能和紗扇無要求時不填寫。4.4.2示例氣密性能1.5m3/(m-h),保溫性能2.5W/(m2·K),隔聲性能為30dB,采光性能0.40,帶紗扇窗。示例2:節(jié)能彩鋼平開門，門框厚度60mm,規(guī)格型號為1521,抗風壓、氣密、水密、保溫性能和5材料5.1隔熱型材5.2玻璃5.3密封及彈性材料密封材料應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定(見附錄B)。門窗玻璃鑲嵌、桿件連接及附件裝配所用密封膠應(yīng)5.4五金件、附件、緊固件、增強型鋼4五金件、附件、緊固件、增強型鋼應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定(見附錄B)。門窗框扇連接、鎖固用功能性五金配件應(yīng)滿足整樘門窗承載能力的要求，并應(yīng)滿足門窗反復(fù)啟閉性能的要求。門窗組裝機械聯(lián)接應(yīng)采用不銹鋼緊固件。不應(yīng)使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗受力聯(lián)接用緊固件。6.1外觀質(zhì)量應(yīng)有鋼屑、毛刺、油污或其他污跡。連接處不應(yīng)有外6.2.1外形尺寸允許偏差6.2.1.1門窗框、扇外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。尺寸范圍允許偏差門框及門扇的寬度、高度尺寸偏差窗框?qū)挾?、高度尺寸偏差門框及門扇兩對邊尺寸之差窗框兩對邊尺寸之差門框及門扇兩對角線尺寸差窗框兩對角線尺寸之差分格尺寸相鄰分格尺寸之差門扇扭曲度—門扇寬、高方向彎曲度同一平面高低差—裝配間隙6.2.1.2門窗框扇搭接量應(yīng)符合表4的規(guī)定。產(chǎn)品門窗6.2.1.3門窗的鉸鏈面，框、扇配合間隙和其它面的框扇配合間隙應(yīng)符合表5的規(guī)定。配合間隙門窗5鉸鏈面配合間隙其他面配合間隙6.2.2根據(jù)門窗強度計算要求，必要時主要受力桿件的隔熱材料腔體中應(yīng)放置增強型鋼，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于三個，其間距不應(yīng)大于300mm,距型材端頭內(nèi)角距離不應(yīng)大于100mm。6.2.3五金配件安裝數(shù)量和位置應(yīng)正確，承受往復(fù)運動的配件應(yīng)便于更換。五金配件承載能力應(yīng)與扇重6.2.4門、窗應(yīng)有排水措施?？蛲?、框組角、扇組角聯(lián)接處的四周縫隙應(yīng)有密封措施。6.2.5密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固，接口嚴密，無脫槽、收縮、虛壓等現(xiàn)象。6.2.6壓條裝配后應(yīng)牢固。壓條角部對接處的間隙不應(yīng)大于1mm。6.2.7玻璃的最大許用面積應(yīng)根據(jù)JGJ113計算確定，玻璃的裝配應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。6.3.1力學性能平開窗、懸窗及其組合窗各項力學性能應(yīng)符合表6的規(guī)定，推拉平開門、平開下懸門及推拉下懸門各項力學性能應(yīng)符合表8的規(guī)定，推拉門各項力學性能應(yīng)符合表9鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力不大于80N(力矩不大于10N..m)啟閉力平鉸鏈不大于80N滑撐鉸鏈不小于30N,且不大于80窗撐承受能力能支持200N力不允許移位聯(lián)接處型材不應(yīng)破裂。懸端吊重用無障礙。翹曲反復(fù)啟閉固定處及玻璃壓條不松脫，啟閉無異常。大力關(guān)閉經(jīng)模擬7級風連續(xù)開關(guān)10次，試件不損壞，仍保持開關(guān)功能啟閉力彎曲在300N作用力下，試件不損壞，允許有不影響使用仍保持使用功能扭曲(沒有凸出把手的推拉除外)在200N作用力下，試件不損壞，允許有不反復(fù)啟閉經(jīng)不少于10000次的開關(guān)試驗，試件及五玻璃壓條不松脫，啟閉無異常。鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力不大于100N(力矩不大于10N..m)啟閉力懸端吊重在500N作用力下殘余變形不大于2mm試件不損壞，使用6無障礙。翹曲反復(fù)啟閉大力關(guān)閉經(jīng)模擬7級風連續(xù)開關(guān)10次，試件不損壞，啟閉無異垂直荷載強度對門施加30kg荷載，門扇下荷后的下垂量應(yīng)不大于2m試驗后無破損，啟閉無異常。無破損注：1.垂直荷載強度適用于平開門、地彈簧門；2.全玻璃門不檢測軟、硬物體撞擊性能；啟閉力彎曲扭曲在200N作用力下，試件不損壞，允許有不反復(fù)啟閉經(jīng)不少于100000次的開關(guān)試驗，試件及五金件不損壞，其固定處及玻璃壓條不松脫，啟閉無異常。型材抗剪切力試驗后無破損，使用無障礙。無破損注：1.無凸出把手的推拉門不做扭曲試驗；2.全玻璃門不檢測軟、硬物體撞擊性能。6.3.2物理性能6.3.2.1抗風壓性能抗風壓性能分級及分級指標，應(yīng)符合表10的規(guī)定。分級3456789注：第9級應(yīng)在分級后同時注明具體檢測壓力差6.3.2.2氣密性能氣密性能分級及分級指標，應(yīng)符合表11的規(guī)定。分級45678分級指標值q?(m3/(m·h))單位面積分級指標值q?(m3/(m2·h))6.3.2.3水密性能7水密性能分級及分級指標，應(yīng)符合表12的規(guī)定。分級123456分級指6.3.2.4保溫性能保溫性能分級及分級指標，應(yīng)符合表13的規(guī)定。34567896.3.2.5空氣聲隔聲性能空氣聲隔聲性能分級及分級指標，應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14門窗的空氣聲隔聲性能分級單位為分貝分級外門、外窗的分級指標值內(nèi)門、內(nèi)窗的分級指標值1234566.3.2.6采光性能采光性能分級及分級指標，應(yīng)符合表15的規(guī)定。分級12345注：T,值大于0.60時應(yīng)給出具體值。6.3.2.7物理性能分級指標及確定8采光性能應(yīng)符本標準的規(guī)定。中空玻璃的露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光投射比應(yīng)符合設(shè)計要求。7試驗方法7.1試件存放及試驗環(huán)境試驗前門窗試樣應(yīng)在18～28℃的條件下存放16h以上，并在該條件下進行檢測。7.2門窗外觀質(zhì)量在自然光線下，距試樣400mm~500mm目測外觀項目。7.3門、窗的裝配質(zhì)量檢驗方法7.3.1門窗框與扇外形尺寸偏差及對角線尺寸之差用分度值0.5mm的鋼卷尺或鋼直尺測量。測量方法應(yīng)符合GB/T12003的規(guī)定。7.3.2構(gòu)件裝配7.3.2.2鎖閉點7.3.2.3窗框、窗扇配合間隙用精度0.1mm的塞尺檢測窗框、窗扇相鄰構(gòu)件的裝配間隙和窗框、窗扇的配合間隙。7.3.3搭接量7.3.4緊固件7.3.5五金配件安裝7.3.6排水通道及中梃聯(lián)接處的密封7.3.7密封條、毛條裝配7.3.8壓條檢查7.4力學性能檢驗方法7.4.2反復(fù)啟閉性能按JG/T192的規(guī)定進行檢驗。7.4.3垂直荷載強度按GB/T14154的規(guī)定進行檢驗。門的軟物撞擊性能按GB/T14155的規(guī)定進行檢驗。門的硬物撞擊性能按GB/T22632的規(guī)定7.5物理性能檢測7.5.1抗風壓性能、氣密性能、水密性能檢測，按GB/T7106的規(guī)定進行檢驗。97.5.2保溫性能按GB/T8484的規(guī)定檢驗。7.5.3空氣聲隔聲性能按GB/T8485的規(guī)定檢驗。7.5.4采光性能按GB/11976的規(guī)定檢驗。8檢驗規(guī)則8.1分類產(chǎn)品檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。8.2型式檢驗8.2.1有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定，b)正式生產(chǎn)后當結(jié)構(gòu)，材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時，c)正常生產(chǎn)時每兩年檢測一次，d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時；g)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或合同規(guī)定要求進行型式檢驗時。8.2.2批組規(guī)則與抽樣方法在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，隨機抽取三樘規(guī)格相同、品種相同的產(chǎn)品。8.2.3型式檢驗項目見表16、表17。表16窗型式檢驗與出廠檢驗項目型式檢驗出廠檢驗固定窗固定窗√√√√—√√√√水密性能√√√√——一√√√√—一—隔聲性能△△△△——△△△△一一一一型材壁厚*√√√√√√√√√√√√√√√√緊固件√√√√√√√√窗外形尺寸√√√√√√√√一√√√√√√√配合間隙√√√√√√√√√√一√√√鎖閉點√√√√√√√√一√√√—√—√—√√√—√√√√√√√√√√√鎖緊器(執(zhí)手)的—√一√一√一√啟閉力啟閉力√√√ √√√窗、中懸窗、下懸窗除外)一√一√ 一一—翹曲√一√ 一—一大力關(guān)閉一√√窗撐試驗一√—√ 一彎曲一二√二一扭曲—√反復(fù)啟閉(上下推拉窗除外)一√√√ 一一一求時的檢測項目2.帶*的項目檢驗為生產(chǎn)過程檢測3.必要時出廠檢驗可按有關(guān)各方協(xié)議的要求進行。8.3出廠檢驗8.3.1應(yīng)在型式檢驗合格后的有效期內(nèi)進行出廠檢驗，否則檢驗結(jié)果無效。8.3.2出廠檢驗項目應(yīng)符合表16、表17的規(guī)定，檢驗不合格的產(chǎn)品不允許出廠。8.3.3抽樣方法：應(yīng)按每一批次、不同品種、不同規(guī)格隨機抽樣5%,且不得少于3樘。8.3.4判定規(guī)則：受檢產(chǎn)品均達到合格品要求，則判定該批產(chǎn)品為合格品。如有一樘產(chǎn)品不合格，應(yīng)加倍抽檢。復(fù)檢合格，則判定該批產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢如有一樘產(chǎn)品不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。檢驗合格的產(chǎn)品應(yīng)有合格證。合格證應(yīng)符合GD/T14436的規(guī)定。表17門出廠檢驗與型式檢驗項目型式檢驗出廠檢驗法、工具平開門推拉下懸門折疊門推拉門地彈簧門平開門推拉下懸門折疊門推拉門地彈簧門√√√√√一二一一一一√√√√√——一一 —一水密性能√√√√√——— ——√√√√√——隔聲性能△△△△△— — —型材壁厚*√√√√√√√√√√√√外觀質(zhì)量√√√√√√√√√√√√緊固件√√√√√√√√√√√√一√√√√√√√√√√門外形尺寸√√√√√√√√√√√√√√√√√一√√√√√—門框、門扇相鄰構(gòu)件裝配間隙√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√門框、門扇配合間隙√√√√√√√√√一√五金件安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力√√√√—√√√一——啟閉力√√√√√√√√√√√√√√一√—√ — ——翹曲√√√√ — —大力關(guān)閉√√一—— —彎曲一一√—√—— —扭曲一一√—√二 —一反復(fù)啟閉√√√√√√ ——√——√—√√√√√√ √√√√√√時的檢測項目。2.內(nèi)門及無下框(無檻)外門不檢測抗風壓、氣密、水密、保溫性3.帶*的項目為生產(chǎn)過程中的檢測項目。9.1標志9.2包裝9.3運輸9.4貯存9.4.2產(chǎn)品貯存環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃,距(規(guī)范性附錄)A.1.1材料要求A.1.1.1隔熱材料型材的力學性能應(yīng)符合GB/T8814的規(guī)定，主要受力桿件型材外壁厚應(yīng)不小于2.5mm。A.1.1.2隔熱型材所用鋼質(zhì)型材的材1)彩色涂層鋼板門窗型材的性能應(yīng)符合GB/T12754和JG/T115的規(guī)定；2)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶制作的門窗型材的性能應(yīng)符合GB/T716的規(guī)定；3)采用鍍鋅鋼帶制作的門窗型材的性能應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定；4)采用不銹鋼制作的門窗型材的性能應(yīng)符合JG/T73的規(guī)定；5)當采用其他鋼材制作門窗型材時，其材質(zhì)性能應(yīng)符合國家、行業(yè)相關(guān)標準的規(guī)定。A.1.2外觀A.1.3隔熱型材的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1隔熱型材截面幾何尺寸偏差見表A.1.3;型材截面其他部位未注尺寸公差，應(yīng)執(zhí)行GB/T1804中H14、h14、JS14、js14的公差規(guī)定；未注形位公差應(yīng)執(zhí)行GB/T1184中直線度和平面度D級，平行度12級的公差規(guī)定。表A.1.3隔熱型材截面幾何尺寸偏差(單位皿)AAGG￥E￥EUBAAOBLLL工GYY尺寸范圍允許偏差尺寸范圍允許偏差尺寸范圍允許偏差一一一2隔熱型材定尺長度為6000mm,長度允許偏差為-50～0mm。特殊長度可根據(jù)合同要求而定。A.1.4主型材的質(zhì)量隔熱型材(長度為6000mm)彎曲度、扭曲度應(yīng)符合以下規(guī)定：x軸彎曲FX<7mm;y軸彎曲Fy<1產(chǎn)品縱向剪切試驗和橫向拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定。需方對產(chǎn)品抗扭性能有要求時，2高溫持久負荷試驗結(jié)果應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定。試驗項目試驗結(jié)果縱向抗剪特征(N/mm)橫向抗拉特征(N/mm)隔熱型材變形量平均值2℃高溫高溫縱向剪切試驗一一—高溫持久負荷——一—A.1.7隔熱型材物理力學性能允許用滿足下列要求的相似產(chǎn)品進行推斷：3產(chǎn)品連接界面處的幾何特征相同。4連接處鋼質(zhì)型材的壁厚tm及隔熱型材的厚度tb(見圖4.3.7)相同。5隔熱型材的中部高度H(見圖4.3.7)相同。圖4.3.7隔熱型材截面A.2試驗方法A.2.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境進行產(chǎn)品性能試驗前，試樣需在室溫(23±2)℃、(50±10)%濕度的試驗室內(nèi)存放48h.試驗室環(huán)境溫度為(23±2)℃。A.2.2材質(zhì)檢測隔熱型材所使用的隔熱材料、鋼材的材質(zhì)性能根據(jù)供貨合同約定進行檢驗。隔熱材料性能按GB/T8814的規(guī)定進行檢驗；彩色涂層鋼板按GB/T12754和JG/T115的規(guī)定進行檢驗；碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶按GB/T716的規(guī)定進行檢驗；采用鍍鋅鋼帶制作的門窗型材的性能應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定；不銹鋼按JG/T73的規(guī)定進行檢驗。A.2.3外觀A.2.4尺寸和偏差測量厚度和壁厚，用精度至少為0.02mm的游標卡尺測量。一點，取三點的算術(shù)平均值為檢測結(jié)果。壁厚取型材可視面上間距不小于15mm的任意兩點測量，取A.2.5直線偏差A(yù).2.5.1試樣制備A.2.5.2試驗步驟然后再測量與第一次測量垂直的面，取三個試樣A.2.6型材的質(zhì)量以帶包裝的彩鋼隔熱型材為試樣。產(chǎn)品的總質(zhì)量用精度不低于總量程0.5%的量具，取實測值。A.2.7隔熱型材力學性能A.3檢驗規(guī)則A.3.1檢查和驗收A.3.1.1隔熱型材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本部分的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證A.3.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本部分的規(guī)定進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果與本標準及訂貨合同的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁A.3.2組批隔熱型材應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一牌號和狀態(tài)的節(jié)能彩鋼隔熱型材與同一種隔熱材料通過同一種復(fù)合工藝制作成的同一類別、規(guī)格和表面處理方式的隔熱型材組成。A.3.3出廠檢驗每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)對型材、產(chǎn)品尺寸偏差、產(chǎn)品室溫縱向抗剪特征值、產(chǎn)品外觀質(zhì)量進行檢驗。A.3.4型式檢驗有下列任一情況時，應(yīng)按本部分規(guī)定的要求進行產(chǎn)品b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)連續(xù)二年未進行型式檢驗時。A.4型式檢驗和出廠檢驗項目檢驗項目型式檢驗出廠檢驗隔熱材料性能*△—△外觀√√隔熱型材的尺寸√√隔熱型材定尺長度√√√√彎曲度、扭曲度√√型材物理力學性能√求時的檢測項目2.帶*的項目檢驗為生產(chǎn)過程檢測3.必要時出廠檢驗可按有關(guān)各方協(xié)議的要求進行。A.5檢驗結(jié)果的判定不合格的檢驗項目檢驗結(jié)果的判定隔熱材料性能*供需雙方協(xié)商供需雙方協(xié)商外觀判該根不合格，該批其余產(chǎn)品逐根檢驗，合格者交貨隔熱型材的尺寸判該根不合格，該批其余產(chǎn)品逐根檢驗，合格者交貨隔熱型材定尺長度判該根不合格，該批其余產(chǎn)品逐根檢驗，合格者交貨判該根不合格，該批其余產(chǎn)品逐根檢驗，合格者交貨彎曲度、扭曲度判該根不合格，該批其余產(chǎn)品逐根檢驗，合格者交貨型材物理力學性能從該批產(chǎn)品中另取4根型材，每兩根型材為一組，每組按表3取樣進行重復(fù)試驗如仍有特征值不合格，判該批產(chǎn)品不合格A.6.1標志a)在檢驗合格的產(chǎn)品上，應(yīng)附有如下內(nèi)容的標簽(或合格證):b)供方名稱、商標；e)產(chǎn)品名稱、類別、橫截面圖樣和表面處理方式；f)生產(chǎn)日期或批號。A.6.2包裝、運輸、貯存產(chǎn)品的包裝、運輸、貯存應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。A.6.3質(zhì)保證書每批隔熱型材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明：a)供方名稱、地址、電話、傳真；d)產(chǎn)品名稱、類別、規(guī)格和表面處理方式；A.7訂貨單(或合同)內(nèi)容訂購本部分所列材料的訂貨單(或合同)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、復(fù)合方式、類別、規(guī)格和表面處理方式；d)產(chǎn)品表面涂層種類、等級、光澤、顏色等有關(guān)要求；g)對扭矩、剪切彈性模量、抗彎截面模量、慣性矩、傳熱系數(shù)等產(chǎn)品性能的要求；h)特殊的試驗要求(如老化試驗);i)特殊的包裝方式要求。(資料性附錄)B.1鋼材GB/T6728-2002結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層GB/T13912-2002金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法B.3玻璃GB9962-1999夾層玻璃GB15763.1-2001建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB/T18915.1-2002鍍膜玻璃第1部分：陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃GB/T16589-1996硫化橡膠分類橡膠材料HG/T3100-2004硫化橡膠和熱塑性橡膠建筑用預(yù)成型密封墊的分類、要JG/T125-2007建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)JG/T126-2007建筑門窗五金件傳動鎖閉器JG/T127-2007建筑門窗五金件滑撐JG/T128-2007建筑門窗五金件撐擋JG/T129-2007建筑門窗五金件滑輪JG/T130-2007建筑門窗五金件單點鎖閉器JG/T