DB50T 432-2012 膜式燃?xì)獗砟て夹g(shù)規(guī)范　　

備案號：33240-2012DB50DB50/T432—2012膜式燃?xì)獗砟て夹g(shù)規(guī)范Technologycodefordiaphragmofgasmeter2012-02-15發(fā)布2012-06-01實施重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市能源計量與檢測儀表標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：重慶前衛(wèi)儀表有限責(zé)任公司、重慶前衛(wèi)克羅姆表業(yè)有限責(zé)任公司、重慶中彥儀表配件有限公司、重慶精益儀表有限公司、重慶山城燃?xì)庠O(shè)備有限公司、重慶前利橡膠制品有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：敬利華、王文莉、張勇、朱錦鈴、徐義洲、晏朝東、尹代強、謝魏、沈大榮。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了膜式燃?xì)獗砟て募夹g(shù)要求、試驗方法、驗收規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運輸與貯存。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓力硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T1681硫化橡膠回彈性的測定GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T5721橡膠密封制品標(biāo)志、包裝、運輸、貯存的一般規(guī)定GB/T7759硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫或低溫下壓縮永久變形的測定GB/T13642硫化橡膠耐臭氧老化試驗動態(tài)拉伸試驗方法GB/T13934硫化橡膠或熱塑性橡膠屈撓龜裂和裂口增長的測定HG/T2178家用煤氣表橡膠膜片HG/T3867硫化橡膠拉伸耐寒系數(shù)的測定3術(shù)語和定義4.1外觀24.2膜片橡膠覆層材料的物理化學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。1IRHD或邵氏硬度(A)(度)2拉伸強度(MPa)3扯斷伸長率(%)4壓縮永久變形：壓縮率20%(%)5拉伸耐寒系數(shù)(-20℃)6熱空氣老化(100℃×24h):硬度變化(度)拉伸強度變化(%)扯斷伸長率變化(%)7回彈性(%)8屈撓龜裂(次)9耐燃?xì)獠牧辖牒蟮馁|(zhì)量變化(%)干燥后的質(zhì)量變化(%)硬度變化(度)質(zhì)量變化(%)4.3膜片尺寸按圖樣規(guī)定，厚度尺寸及公差為(0.2±0.02)mm。其物理化學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。1234耐疲勞(萬次)5柔軟性(g/m)6耐燃?xì)饽て牒蟮馁|(zhì)量變化(%)7干燥后的質(zhì)量變化(%)8硬度變化(度)9質(zhì)量變化(%)35.1.1硬度的測定，按GB/T531.1規(guī)定進行試驗。5.1.2拉伸強度，按GB/T528規(guī)定進行測定。5.1.3扯斷伸長率，按GB/T528規(guī)定進行測定。5.1.4壓縮變形，按GB/T7759規(guī)定進行試驗。5.1.5拉伸耐寒系數(shù)，按HG/T3867規(guī)定進行測定。5.1.6熱空氣老化試驗，按GB/T3512規(guī)定進行試驗。5.1.7回彈性，按GB/T1681規(guī)定進行試驗。5.1.8屈撓龜裂，按GB/T13934規(guī)定進行試驗。時間72°h,溫度(23±2)℃。取出之后立即干燥并測出樣品質(zhì)量，參照原始質(zhì)量確認(rèn)其變化。在(40±2)℃的溫度下干燥168h,參照原始質(zhì)量確認(rèn)其變化。最后計算3片樣品在浸入和干燥后檢驗的平5.1.10抗?jié)櫥瑒?，按GB/T1690規(guī)定進行試驗。浸入2號油168"h,溫度(60±1)℃、(80±1)℃,(100±1)℃,參照原始質(zhì)量與硬度確認(rèn)其變化，計算算術(shù)平均值。5.1.11抗臭氧，按GB/T13642規(guī)定進行試驗。3片以上樣品浸入2號油，試驗條件如下：—臭氧濃度：(50±5)×10*(50pphm±5pphm);——相對濕度：<65%;——最大伸長率：20±2%。5.2膜片試驗方法5.2.1外觀，目測(或常規(guī)檢查)。膜片厚度用0.01分辨率的百分表測量。砂眼的檢測應(yīng)在專用的燈光下進行，檢查器用100W的白熾燈光源或等效照度的其它光源，光源與膜片之間的距離5.2.2耐熱試驗，按HG/T2178規(guī)定的試驗方法進行試驗。5.2.3耐寒試驗，按HG/T2178規(guī)定的試驗方法進行試驗。5.2.4耐液體質(zhì)量變化率，按GB/T5.2.5耐疲勞，按HG/T2178規(guī)定的試驗方法進行試驗。5.2.6柔軟性，按HG/T2178規(guī)定的試驗方法進行試驗。5.2.7耐燃?xì)?，按GB/T1690規(guī)定進行試驗。3片規(guī)格尺寸是(40×40)mm的樣品，浸入正戊烷，時2)℃的溫度下干燥168"h,參照原始質(zhì)量確認(rèn)其變化。最后計算3片樣品在浸入和干燥后檢驗的平均5.2.8抗?jié)櫥瑒?，?.1.10進行試驗，結(jié)果應(yīng)符合表2抗?jié)櫥瑒┲笜?biāo)。5.2.9抗臭氧，按5.1.11進行試驗，結(jié)果應(yīng)符合表2抗臭氧指標(biāo)。生產(chǎn)膜片用橡膠覆層材料按表1的規(guī)定逐輥進行一次物理化學(xué)性能試驗。當(dāng)試驗結(jié)果有一項不合格46.2膜片6.2.1檢驗分類b)型式檢驗。6.2.2檢驗分組6.2.3缺陷分類表3膜片缺陷分類檢驗項目缺陷膜片表面色澤不均勻輕缺陷重缺陷輕缺陷在(130±2)℃的環(huán)境下放置1h,膜片變形，重疊面異常重缺陷在(-15±1)℃的環(huán)境下放置1h,膜片變形重缺陷耐液體質(zhì)量變化率(23℃×24h),(%)重缺陷耐疲勞(萬次)重缺陷柔軟性(g/m)重缺陷耐燃?xì)饽て牒蟮馁|(zhì)量變化(%)超過范圍(-5～+12)重缺陷干燥后的質(zhì)量變化(%)超過范圍(-8～+5)重缺陷硬度變化(度)超過范圍(±10)重缺陷質(zhì)量變化(%)超過范圍(±15)重缺陷重缺陷6.2.4型式檢驗b)正式生產(chǎn)時，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時，可能影響到6.2.4.2檢驗項目和檢驗順序膜片型式檢驗的檢驗項目應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求，按表4規(guī)定的檢驗項目和檢驗順序進56.2.4.4A組檢驗6.2.4.5B組檢驗6.2.5.2A組檢驗6.