紙箱采購紙箱驗收方案

紙箱采購紙箱驗收方案

目錄

第一節(jié)驗收計劃................................2

一、驗收人員................................2

二、驗收流程................................2

三、驗收標(biāo)準(zhǔn)................................4

四、驗收結(jié)論................................5

第二節(jié)驗收檢測方法............................6

一、動態(tài)性能試驗............................7

二、紙箱耐壓強(qiáng)度............................7

1

第一節(jié)驗收計劃

一、驗收人員

我公司在紙箱驗收環(huán)節(jié)中主要負(fù)責(zé)人員如下：

1.管理層代表：

2.質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：

3.生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：

4.其他驗收人員如下表：

序號姓名職位崗位職責(zé)聯(lián)系方式

1

2

3

4

5

6

7

8

9

二、驗收流程

紙箱驗收包括驗收準(zhǔn)備、核對憑證和實物檢驗三個作業(yè)

環(huán)節(jié)，具體說明如下：

（一）驗收準(zhǔn)備

2

采購方接到到貨通知后，應(yīng)根據(jù)紙箱的性質(zhì)和批量提前

做好驗收前的準(zhǔn)備工作，大致包括以下內(nèi)容：

1.人員準(zhǔn)備：安排好負(fù)責(zé)質(zhì)量驗收的技術(shù)人員或用料單

位的專業(yè)技術(shù)人員，以及配合數(shù)量驗收的裝卸搬運(yùn)人員。

2.資料準(zhǔn)備：收集并熟悉待驗紙箱的有關(guān)文件，如技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同等。

3.器具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好驗收用的檢驗工具。

4.貨位準(zhǔn)備：確定驗收入庫時存放貨位。

（二）核對憑證

驗收紙箱必須具備下列憑證：

1.入庫通知單和訂貨合同副本，這是采購方接收紙箱的

憑證。

2.本單位提供的檢測報告、裝箱單、發(fā)貨明細(xì)表等。

3.承運(yùn)單位提供的運(yùn)單，若紙箱在采購方入庫前發(fā)現(xiàn)殘

損情況，還要有承運(yùn)部門提供的貨運(yùn)記錄或普通記錄，作為

向責(zé)任方交涉的依據(jù)。

核對憑證，也就是將上述憑證加以整理全面核對，入庫

通知單、訂貨合同要與供貨單位提供的所有憑證逐一核對，

相符后才可進(jìn)行下一步的實物檢驗。

（三）實物檢驗

所謂實物檢驗，就是根據(jù)入庫單和有關(guān)技術(shù)資料對實物

進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢驗。

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1.數(shù)量檢驗：數(shù)量檢驗是保證紙箱數(shù)量準(zhǔn)確不可缺少的

重要步驟，一般在質(zhì)量驗收之前，由驗收人員進(jìn)行。

2.質(zhì)量檢驗：質(zhì)量檢驗包括外觀檢驗、技術(shù)參數(shù)檢驗形

式。一般只做外觀檢驗，后種檢驗如果有必要，則由采購方

取樣，委托專門檢驗機(jī)構(gòu)檢驗。

外觀檢驗是指通過人的感覺器官，檢驗紙箱的包裝外形

或裝飾有無缺陷；檢查紙箱包裝的牢固程度。外觀有缺陷的

紙箱，有時可能影響其質(zhì)量，所以對外觀有嚴(yán)重缺陷的紙箱，

要單獨(dú)存放，防止混雜，等待處理。凡經(jīng)過外觀檢驗的紙箱，

都應(yīng)該填寫“檢驗記錄單”。紙箱的外觀檢驗只通過直接觀

察紙箱包裝或紙箱外觀來判別質(zhì)量情況，大大簡化了倉庫的

質(zhì)量驗收工作，避免了各個部門反復(fù)進(jìn)行復(fù)雜的質(zhì)量檢驗，

從而可節(jié)省大量的人力、物力和時間

三、驗收標(biāo)準(zhǔn)

（一）箱型和紙箱用料要求

1.箱型：采用常用的外包裝紙箱，基本上由一片瓦楞紙

板組成，通過釘合或粘合等方法將接縫封合制成紙箱，有頂

部及底部折片構(gòu)成箱底和箱蓋。運(yùn)輸時可以折疊平放，使用

時把箱蓋封合。

2.紙箱用料：紙箱材質(zhì)為國產(chǎn)牛皮紙和瓦楞紙，基重

（g/m）按各紙箱合同要求或技術(shù)部下發(fā)紙箱要求。

3.紙箱附件：為提高對內(nèi)裝物的保護(hù)能力，須根據(jù)各裝

箱采用三層卡、五層卡、填空板等紙箱附件。

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4.規(guī)格和外箱尺寸：按各紙箱合同要求或技術(shù)部下發(fā)紙

箱規(guī)格和外箱尺寸要求辦。

（二）技術(shù)要求

1.箱面印刷圖字清晰、色深淺一致、無明顯跑版（0、

01mm）位置準(zhǔn)確，字圖案與標(biāo)樣相符，抽檢允許2‰誤差。

2.釘合瓦楞紙箱使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲無銹

斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷，粘合瓦楞紙箱使用粘

合劑應(yīng)符合食品規(guī)定要求和具有應(yīng)有粘合效果。

3.箱體方正，表面不允許有明顯的損壞和污跡，箱面不

得有拼接。

4.箱長、寬、高誤差不超過３mm，頂面對角線之差不超

過８mm。

5.單個紙箱（包含紙箱內(nèi)附件單個重量），重量誤差

≤15克、按實樣封樣標(biāo)準(zhǔn)。

6.壓痕深淺一致，折線居中，不應(yīng)有破裂；箱壁不允許

有多余的壓痕線。

7.裁刀刀口光潔，切斷口表面裂損寬度不超過６mm。

8.紙箱經(jīng)搖蓋開、合180度往復(fù)5次以上，箱面層和箱

里層都不得有裂縫。

四、驗收結(jié)論

驗收結(jié)果分為：驗收合格、需要復(fù)議和驗收不合格三種。

符合標(biāo)準(zhǔn)、任務(wù)按期保質(zhì)完成、經(jīng)費(fèi)使用合理的，視為驗收

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合格，由于提供貨物等不詳難以判斷，或目標(biāo)任務(wù)完成不足

80％而又難以確定其原因等導(dǎo)致驗收結(jié)論爭議較大的，視為

需要復(fù)議。

1.項目凡具有下列情況之一的，按驗收不合格處理：

（1）未按項目考核指標(biāo)或合同要求達(dá)到所預(yù)定的主要

技術(shù)指標(biāo)的。

（2）所提供的驗收材料不齊全或不真實的。

（3）項目的內(nèi)容、目標(biāo)等已進(jìn)行了較大調(diào)整，但未曾

得到相關(guān)單位認(rèn)可的。

（4）實施過程中出現(xiàn)重大問題，尚未解決和作出說明，

或項目實施過程及結(jié)果等存在糾紛尚未解決的。

（5）項目經(jīng)費(fèi)使用情況審計發(fā)現(xiàn)問題的。

（6）違反法律、法規(guī)的其他行為。

2.驗收結(jié)論確認(rèn)和處理：由使用方根據(jù)驗收意見和相關(guān)

資料得出結(jié)論，并進(jìn)行確認(rèn)。

3.項目驗收結(jié)論的處理：

（1）驗收結(jié)論為驗收合格的，則后可進(jìn)行項目交接，

如有需補(bǔ)充問題，則在補(bǔ)充問題響應(yīng)完成后進(jìn)行項目交接。

（2）驗收結(jié)論為需要復(fù)議的，則生產(chǎn)公司需在一周內(nèi)

補(bǔ)充有關(guān)材料或者進(jìn)行相關(guān)說明。

（3）驗收結(jié)論為驗收不合格的，則生產(chǎn)公司必須限期

整改，整改后試運(yùn)行合格的，重新申請驗收。

第二節(jié)驗收檢測方法

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一、動態(tài)性能試驗

對于一些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃制品、電器、

儀器等，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即模擬運(yùn)輸、裝

卸，振動，跌落等試驗，具體說明如下：

1.跌落試驗：將包裝商品以后的紙箱按不迥姿態(tài)從規(guī)定

高度跌落，檢驗達(dá)一定次數(shù)后紙箱內(nèi)包裝商品或紙箱踴損時

跌落的次數(shù)。

2.斜面沖擊試驗：將紙箱旋轉(zhuǎn)在滑車上，然后將其從一

定高度的斜面上滑下，最后撞擊在擋板上。它類似于運(yùn)輸過

程中的緊急剎車情況。

3.振動試驗：將紙箱包裝商品后置于振動臺上，使其受

到水平、垂直方向的振動作用，或者同時受到雙向振動，經(jīng)

一定時間后檢查商品情況或商品紙箱破壞時經(jīng)過的時間。

4.六角鼓回轉(zhuǎn)試驗：將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉(zhuǎn)

鼓內(nèi)，按規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)、次數(shù)轉(zhuǎn)動，然后檢驗商品、紙箱破損情

況。

上述動態(tài)實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞

能力是在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護(hù)措施。

二、紙箱耐壓強(qiáng)度

紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的最重要的質(zhì)量指

標(biāo)，測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時

的壓力，即為紙箱耐壓強(qiáng)度，用KN表示。

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1.預(yù)定紙箱耐壓強(qiáng)度：紙箱要求有一定的耐壓強(qiáng)度，是

因為包裝商品后在貯運(yùn)過程中堆碼在最底層的紙箱受到上

部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強(qiáng)度，

紙箱的耐壓強(qiáng)度用下列公式計算：P=KW（n-1）。

（1）P----紙箱耐壓強(qiáng)度。

（2）W----紙箱裝貨后重量。

（3）n----堆碼層數(shù)。

（4）K----堆碼安全系數(shù)。堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H

與單個紙箱高度h求出，n=H/h堆碼安全系數(shù)根據(jù)貨物堆碼

的層數(shù)來確定，國標(biāo)規(guī)定：

①貯存期小于30d取K=1.6。

②貯存期30d-100d取K=1.65。

③貯存期大于100d取K=2.0。

2.據(jù)原料計算出紙箱抗壓強(qiáng)度：預(yù)定了紙箱抗壓強(qiáng)度以

后，應(yīng)選擇合適的紙箱板、瓦楞原紙來生產(chǎn)瓦楞紙箱，避免

盲目生產(chǎn)造成的浪費(fèi)；根據(jù)原紙的環(huán)壓強(qiáng)度計算出紙箱的抗

壓強(qiáng)度有許多公式，但較為簡練實用的是kellicutt公式，

它適合于用來估算0201型紙箱抗壓強(qiáng)度。

3.確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法：由于受生產(chǎn)過程中各種因

素的影響，最后用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)

果完全一致，因此最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是

將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機(jī)測試；對于無測試設(shè)

備的中小型廠，可以在紙箱上面蓋一木板，然后在木板上堆

放等量的重物，來大致確定紙箱抗壓強(qiáng)度是否滿足要求；

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4.影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素：

（1）原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素，然而瓦

楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑

用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。

（2）水分：紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者

長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會降低其耐壓強(qiáng)度。纖維是

一種吸水性很強(qiáng)的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板

中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。

（3）箱型：箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比

例，它們對抗壓強(qiáng)度有明顯的影響