吸糧機抽糧機安全操作規(guī)程

吸糧機抽糧機安全操作規(guī)程一、總則

1.本規(guī)程適用于公司所有吸糧機、抽糧機的操作和管理。

2.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉吸糧機、抽糧機的結(jié)構(gòu)、性能及安全操作規(guī)程。

3.操作前應對設備進行檢查，確保設備狀態(tài)良好，安全設施齊全有效。

4.操作過程中應嚴格遵守本規(guī)程，確保人身和設備安全。

5.操作結(jié)束后應將設備清理干凈，并做好交接班工作。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴要求：

a.操作人員必須穿戴符合國家標準的安全帽、工作服、防護手套、防護鞋。

b.根據(jù)作業(yè)環(huán)境，可能需要佩戴防塵口罩、護目鏡等。

c.嚴禁穿戴易燃易爆物品、寬松衣物及飾品進入操作區(qū)域。

2.設備要求：

a.吸糧機、抽糧機應處于良好的工作狀態(tài)，檢查電源、傳動裝置、管道、閥門等是否完好。

b.檢查設備各部件是否緊固，潤滑油是否充足，冷卻系統(tǒng)是否正常。

c.確認安全防護裝置齊全有效，如緊急停止按鈕、防護罩等。

3.環(huán)境要求：

a.操作區(qū)域應保持整潔，無雜物，確保操作通道暢通。

b.確保操作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。

c.檢查地面是否有油污或其他滑物，如有，應立即清理。

d.檢查電源線路是否安全，無裸露、破損現(xiàn)象。

三、操作的先后順序、方式

1.操作先后順序：

a.檢查設備狀態(tài)，確認無誤后，打開電源總開關(guān)。

b.啟動吸糧機、抽糧機，先進行空載運轉(zhuǎn)，觀察設備運行是否平穩(wěn)。

c.檢查設備運行聲音是否正常，有無異常振動。

d.根據(jù)生產(chǎn)需要，逐步調(diào)整設備參數(shù)，開始正常作業(yè)。

2.吸糧機操作要求：

a.吸糧前，確保糧倉內(nèi)無障礙物，糧倉蓋板關(guān)閉嚴密。

b.吸糧過程中，不得隨意調(diào)整吸糧速度，避免造成糧食飛揚。

c.吸糧完畢，關(guān)閉吸糧機，待設備完全停止運行后，關(guān)閉電源。

3.抽糧機操作要求：

a.抽糧前，檢查糧倉內(nèi)糧食是否均勻分布，避免抽糧時造成糧食堵塞。

b.抽糧過程中，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。

c.抽糧完畢，關(guān)閉抽糧機，待設備完全停止運行后，關(guān)閉電源。

4.特定工作要求：

a.清理設備時，應關(guān)閉電源，并使用適當?shù)墓ぞ哌M行清理。

b.更換磨損或損壞的零部件時，必須停止設備運行，并在安全環(huán)境下進行。

5.異常處理方法：

a.設備運行中出現(xiàn)異常響聲、振動加劇、溫度異常升高等情況，應立即停止操作。

b.發(fā)生電氣故障，應立即斷開電源，并通知專業(yè)人員處理。

c.糧食堵塞，應先停止設備，然后使用專用工具清理。

d.如遇緊急情況，應立即啟動緊急停止按鈕，確保人員安全。

四、操作過程中機器設備的狀態(tài)

1.良好狀態(tài)：

a.機器運行平穩(wěn)，無異常振動和噪聲。

b.吸糧機、抽糧機的電機溫升正常，不超過設備允許的溫度范圍。

c.各傳動部件運行順暢，無卡滯現(xiàn)象。

d.供油系統(tǒng)正常，潤滑充分。

e.電氣系統(tǒng)穩(wěn)定，無跳閘或短路現(xiàn)象。

f.安全防護裝置完整有效，如緊急停止按鈕、防護罩等。

g.操作面板顯示正常，無錯誤信息提示。

2.異常情況：

a.機器運行不穩(wěn)定，出現(xiàn)劇烈振動或異常噪聲。

b.電機溫升過高，超過設備允許的溫度范圍。

c.傳動部件卡滯，導致運行不暢。

d.潤滑油不足或油質(zhì)變差。

e.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如跳閘、短路等。

f.安全防護裝置損壞或不工作。

g.操作面板顯示異常信息。

在發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止設備運行，進行排查和維修，直至問題解決后再恢復操作。同時，操作人員應立即報告相關(guān)部門，確保問題得到妥善處理。

五、操作過程中的測試和調(diào)整

1.測試內(nèi)容：

a.定期檢查設備的運行速度是否符合預定標準。

b.檢查吸糧機、抽糧機的吸力或抽力是否達到設計要求。

c.監(jiān)測設備溫度，確保不超過安全操作范圍。

d.檢查傳動裝置和軸承的潤滑狀態(tài)。

e.檢查電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性，包括電壓、電流等參數(shù)。

f.檢查安全防護裝置是否正常工作。

2.調(diào)整方法：

a.速度調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，通過控制面板調(diào)整機器的運行速度。

b.吸力/抽力調(diào)整：通過調(diào)整設備上的調(diào)節(jié)旋鈕或控制系統(tǒng)，確保吸糧機、抽糧機的工作效率。

c.溫度監(jiān)控：如果設備溫度過高，應檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，必要時增加冷卻水量或更換冷卻液。

d.潤滑狀態(tài)檢查：定期檢查潤滑油是否充足，必要時補充或更換。

e.電氣系統(tǒng)調(diào)整：根據(jù)電氣儀表讀數(shù)，調(diào)整電壓和電流，確保電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

f.安全防護裝置檢查：確保所有安全防護裝置在緊急情況下能夠立即響應。

3.不同情況的分析和處理方法：

a.速度不穩(wěn)定：檢查傳動帶是否松動，調(diào)整傳動帶張緊度。

b.吸力/抽力不足：檢查糧倉和管道是否堵塞，清理堵塞物。

c.設備過熱：檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水充足，必要時檢查冷卻泵是否正常工作。

d.潤滑不良：檢查油位和油質(zhì)，必要時添加或更換潤滑油。

e.電壓波動：檢查電源線路，確保電源穩(wěn)定。

f.安全裝置失效：立即停止操作，修復或更換損壞的安全裝置。

在操作過程中，應定期進行測試和調(diào)整，確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)。同時，操作人員應熟悉各種測試工具和調(diào)整方法，以便在發(fā)現(xiàn)問題時能夠迅速處理。

六、操作人員所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢

1.操作人員所處位置：

a.操作人員應站在設備正前方，確保視線與操作面板、顯示屏等保持垂直。

b.位置應便于操作所有控制裝置，避免過度伸展或彎曲手臂。

c.確保操作區(qū)域有足夠的空間進行操作，避免擁擠和碰撞。

d.操作區(qū)域應有良好的照明，以減少視覺疲勞。

2.操作時的規(guī)范姿勢：

a.保持背部挺直，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

b.使用手和臂的自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

c.避免長時間保持同一姿勢，定期改變操作姿勢以減少肌肉疲勞。

d.使用肘部和前臂的力量進行操作，避免僅用手腕力量。

e.保持腳部平放在地面上，雙腳與肩同寬，以提供穩(wěn)定的支撐。

f.避免長時間站立，如可能，應使用操作臺或椅子。

g.操作過程中應保持頭部和頸部正直，避免過度傾斜。

操作人員應按照上述規(guī)范進行操作，以減少長時間操作帶來的身體傷害。公司應定期對操作人員進行人機工程學培訓，確保他們了解并能夠正確執(zhí)行這些姿勢。此外，公司應提供符合人體工程學的操作臺、椅子和其他輔助設備，以進一步保障操作人員的健康和安全。

七、操作過程中的注意事項

1.注意事項：

a.操作前必須確認設備處于良好狀態(tài)，所有安全防護裝置正常。

b.操作過程中不得離開工作崗位，如需離開，應先關(guān)閉設備并確保安全。

c.操作時不得進行與作業(yè)無關(guān)的活動，如閑談、閱讀等。

d.嚴禁在設備運行時進行清潔、潤滑或調(diào)整工作。

e.如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，并報告給維修人員處理。

f.操作過程中應密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，注意觀察糧食流動情況，防止糧食堵塞。

g.嚴禁使用非標準工具或材料進行設備維護和清潔。

h.操作人員應穿著適當?shù)姆雷o服，佩戴必要的防護用品，如耳塞、護目鏡等。

i.操作區(qū)域應保持整潔，不得堆放雜物，以免影響操作安全。

j.操作結(jié)束后，應對設備進行清潔，并檢查設備狀態(tài)，確保下次啟動前設備處于良好狀態(tài)。

k.定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。

八、作業(yè)完成后的工作

1.作業(yè)完成后應進行以下工作：

a.關(guān)閉吸糧機、抽糧機的電源，確保設備完全停止運行。

b.清理操作區(qū)域，移除作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢料和雜物。

c.檢查設備是否有損壞或異常，如有，應及時報告并安排維修。

d.對設備進行日常維護保養(yǎng)，包括潤滑、清潔等。

e.檢查安全防護裝置是否完好，如有損壞，應立即更換。

f.記錄作業(yè)過程中的數(shù)據(jù)和異常情況，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

g.清理個人工作區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔，為下一班次做好準備。

h.交接班時，詳細說明作業(yè)完成情況、設備狀態(tài)和注意事項。

i.如有未完成的工作或緊急情況，應立即向負責人報告。

j.確保所有操作人員了解并遵守本規(guī)程，以及相關(guān)的安全操作規(guī)程。

九、異常情況處理

1.異常情況處理原則：

a.發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止設備運行。

b.評估異常情況對人員安全和設備的影響。

c.采取必要的措施防止事故擴大。

d.確保在處理異常情況時，操作人員的安全得到保障。

2.異常情況處理步驟：

a.通知相關(guān)人員，包括維修人員、安全管理人員等。

b.采取緊急措施，如關(guān)閉電源、隔離危險區(qū)域等。

c.分析異常原因，如設備故障、操作失誤、環(huán)境因素等。

d.根據(jù)異常情況，制定相應的處理方案。

e.實施處理方案，并監(jiān)控處理過程，確保安全。

f.處理完成后，對設備進行檢查，確認故障已排除或得到妥善處理。

g.記錄異常情況和處理過程，包括時間、原因、措施等。

h.對操作人員進行再培訓，以防止類似異常情況再次發(fā)生。

3.常見異常情況及處理方法：

a.設備故障：

-檢查設備部件，如電機、傳動帶、軸承等。

-更換損壞的部件或進行必要的維修。

b.糧食堵塞：

-關(guān)閉設備，使用工具清理堵塞物。

-檢查糧倉和管道設計，優(yōu)化糧食流動路徑。

c.電氣故障：

-斷開電源，檢查電氣線路和元件。

-更換損壞的電氣元件或修復線路。

d.緊急情況：

-啟動緊急停止按鈕，迅速撤離操作人員。

-根據(jù)緊急情況，采取相應的應急措施。

e.人員傷害：

-立即進行現(xiàn)場急救，并立即撥打急救電話。

-報告上級管理人員，啟動事故調(diào)查程序。

4.事故調(diào)查與預防：

a.對異常情況或事故進行詳細調(diào)查，找出根本原因。

b.制定預防措施，防止類似事件再次發(fā)生。

c.更新安全操作規(guī)程，提高操作人員的安全意識。

d.加強設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。

十、附則

1.本規(guī)程由公司安全管理部門負責解釋。

2.本規(guī)程自