塔吊安裝總結(jié)

塔吊安裝總結(jié)第一篇：塔吊安裝總結(jié)塔吊安裝總結(jié)一、塔吊產(chǎn)權(quán)報(bào)備1、按照要求準(zhǔn)備好相應(yīng)資料送到廣州市建筑安全監(jiān)測(cè)中心報(bào)備，資料接收地點(diǎn)：廣州珠江新城政務(wù)中心5樓。2、審批時(shí)間一般三至七個(gè)工作日，行政審批免費(fèi)。3、資料取到后購(gòu)買塔吊履歷表二、塔吊基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)規(guī)格：5m*1.5m鋼筋混泥土基礎(chǔ)，設(shè)避雷針，單獨(dú)電箱。2、預(yù)埋螺栓：四塊螺栓鋼板圍繞塔吊基礎(chǔ)中心位置，每塊鋼板為基礎(chǔ)節(jié)的每個(gè)腳，每邊的內(nèi)園中心距離為1239cm，外圓中心距為1691cm，定好位置后，相互之間用鋼筋連接并焊點(diǎn)固定后翻轉(zhuǎn)。預(yù)埋螺栓除底部的彎鉤部位可以焊接外，其他部分絕對(duì)不能有焊點(diǎn)。3、每塊鋼板必須處于同一水平面上，絕不能有高低不平現(xiàn)象。4、四塊鋼板應(yīng)離平臺(tái)10–15cm，預(yù)留混泥土的空間，預(yù)埋螺栓之間用鋼筋互搭并焊接牢固。每個(gè)螺絲用紙張或其他物件包好并用膠帶固定保護(hù)，以免混泥土粘到螺絲上面。5、混泥土澆筑前或澆筑后做混凝土試塊檢測(cè)，試塊時(shí)間7天，報(bào)裝使用?；炷翗?biāo)號(hào)35以上。三、塔吊報(bào)裝1、報(bào)裝周期一般為遞資料后三至五個(gè)工作日，安裝時(shí)必須有當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站人員到場(chǎng)。2、報(bào)裝資料比較復(fù)雜，詳見報(bào)裝資料明細(xì)。四、塔吊安裝1、塔吊安裝必須有安裝資質(zhì)的安裝隊(duì)伍操作，安裝工人必須有相應(yīng)工種的資質(zhì)證書原件并提供復(fù)印件；2、安裝時(shí)準(zhǔn)備十?dāng)?shù)塊厚0.3cm，長(zhǎng)15公分寬12公分的鋼板備用，以應(yīng)對(duì)鋼板基礎(chǔ)不平整時(shí)使用；3、塔吊電箱接通電源。4、塔吊安裝前切記線確定大臂的方向，否則無(wú)法拆卸。5、電纜需用磁平固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面以免晃蕩；6、配重嚴(yán)格按照塔吊說(shuō)明書上標(biāo)識(shí)搭配，不能少也不能多。7、塔吊安裝完成將塔吊主控電路表復(fù)印件貼到電箱門后面，駕駛室備滅火器、塔吊銘牌固定在塔吊基礎(chǔ)節(jié)上。8、塔吊安裝完成由施工人員對(duì)塔吊作垂直度檢測(cè)。9、塔吊安裝完成后聯(lián)系監(jiān)測(cè)公司人員進(jìn)行檢測(cè)，合格后監(jiān)測(cè)公司會(huì)出具合格證書，憑合格證書由工地（使用方）現(xiàn)在網(wǎng)上申報(bào)塔吊使用許可證。五、塔吊使用事項(xiàng)1、塔吊安裝后由工地對(duì)塔吊基礎(chǔ)作沉降觀測(cè)點(diǎn)，每月檢測(cè)兩次并填寫沉降觀測(cè)表；2、每月固定時(shí)間段對(duì)塔吊進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)3、塔吊安裝后三個(gè)月內(nèi)需經(jīng)常緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲，以免松動(dòng)。第二篇：塔吊安裝方案塔吊安裝方案一、基礎(chǔ)制作要求1、該塔機(jī)安裝采用固定附著式，固定支腳采用∠200×200角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成。2、作一支架，將固定支腳、固定框和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別吊放于支架上，按順序組合成一體。在支架與固定支腳間用墊鐵調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，其偏差不大于0.5‰，調(diào)好后，用電焊將支架與支腿焊牢。因?yàn)樵撍C(jī)支腳是屬不可調(diào)節(jié)的，澆筑砼前，必須保證垂直度，否則直接影響塔機(jī)安裝后的垂直度而造成整個(gè)基礎(chǔ)報(bào)廢。3、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地，接地電阻不大于4Ω。二、塔機(jī)基本高度要求1、當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，取下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、固定框。2、依次安裝塔身第一節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）、安裝有走臺(tái)的頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸。3、安裝回轉(zhuǎn)支承。吊裝前先將引進(jìn)橫梁安裝就位，然后將回轉(zhuǎn)支承，吊裝于塔身的基礎(chǔ)節(jié)和爬升架上，裝好支座與基礎(chǔ)節(jié)之間的連接銷、支座與爬升架的連接銷。吊裝方式：將兩根Ф21.3長(zhǎng)度為4m吊繩的有環(huán)端穿入銷軸中，另一根吊繩Ф21.3長(zhǎng)度為8m兩端的U形吊鉤插入魚尾板孔中?；蛴盟母?7.5長(zhǎng)度4m的吊繩吊裝。4、安裝塔尖：將一根4m長(zhǎng)Ф17.5吊繩成四倍繩穿過(guò)軸銷固定在塔尖上，將其吊放在回轉(zhuǎn)支承上，分別用專用螺栓和銷軸與回轉(zhuǎn)支承固定。同時(shí)在吊裝塔帽時(shí)注意上部耳板的方向，那邊是與平衡臂相連、那邊是與起重臂相連。5、平衡臂的安裝：用四根Ф21.3長(zhǎng)度8m的吊索，固定于平衡臂上專設(shè)的吊點(diǎn)上，將平衡臂微微吊離地面，檢查其穩(wěn)定性，將平衡臂與塔尖連接。為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的斜度，利用汽車吊微微起升，使雙聯(lián)拉桿與塔尖銷子接。6、起重臂的安裝：將60m長(zhǎng)由八節(jié)組成的起重臂在地面上組合成整體，在全長(zhǎng)范圍內(nèi)用不少于5個(gè)的支架支承（支點(diǎn)高度以整個(gè)起重臂不觸地為準(zhǔn)），把行走小車和安全吊藍(lán)用10#鐵絲固定于起重臂根部下方。用Ф9.5鋼絲繩將吊臂拉桿頭部滑輪組與吊臂根部綁牢；用50T汽車吊緩慢吊起重臂，根部略低，尾部稍高，當(dāng)臂根上升至適當(dāng)位置時(shí)穿好臂根與塔身的聯(lián)接銷；接通起升卷?yè)P(yáng)機(jī)電源，用起升鋼絲繩穿繞塔帽和拉桿端的兩組滑輪，不少于3線；取下拉桿頭部滑輪組與起重臂根部上方的連接鋼絲繩；開動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī)使吊臂拉桿緩緩上升，用50噸吊車輔助吊起臂端直至穿好塔帽銷子。拆下滑輪組鋼絲繩，拆除吊索；用汽車吊裝好配重。穿繞好鋼絲繩。通電試驗(yàn)各種運(yùn)動(dòng)；三、塔機(jī)基本高度的安裝要特別注意1、吊起重臂的兩吊點(diǎn)相距12~15m，吊繩與吊物的夾角不得小于30度（用兩根8m長(zhǎng)，直徑為Ф21.3的吊索）。2、吊起重臂重心距起重臂根部距離為26m（臂長(zhǎng)60米時(shí)）。3、吊索的位置應(yīng)該栓在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前或之后，絕對(duì)禁止放在腹桿之間。掛在汽車吊吊鉤上的兩吊索繩頭必須用卸扣鎖住，防止吊索彈出吊鉤。4、平衡臂安裝后不得停止起重臂的安裝工作。5、特別注意銷軸、帶頭銷、帶肩銷是用高強(qiáng)度鋼制成，在臂架連接上必須采用此種銷油。6、裝配重塊時(shí)，應(yīng)避免將平衡臂碰撞頂起，配重裝完，應(yīng)裝上銷桿，確保安全。四、調(diào)試1、在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下測(cè)量塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，其值為1/1000以下，并填寫《塔式起重機(jī)垂直度測(cè)量記錄》。2、進(jìn)行各種功能動(dòng)作的空運(yùn)轉(zhuǎn)，單項(xiàng)動(dòng)作、復(fù)合動(dòng)作試驗(yàn)。3、調(diào)試各限位開關(guān)，使之動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)確可靠。4、進(jìn)行滿負(fù)荷100%；動(dòng)負(fù)荷110%試驗(yàn)。按《塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收書》的要求進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。五、安全注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、在地面上畫出安全警戒線，并指定專人負(fù)責(zé)把守。3、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和高空作業(yè)要求穿戴好防護(hù)用品。4、檢查吊鉤吊繩是否可靠，做到牢固捆綁正確吊裝。5、高空使用的各種工具、卸下的各種零件必須持穩(wěn)放妥，以防掉落傷人。6、所有作業(yè)人員要思想集中、聽從指揮、分工合作、不準(zhǔn)各行其是，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。7、在吊裝大部件時(shí)，特別是平衡臂和起重臂時(shí)，必須用呢絨繩系好兩端，分別有人拉住繩端，控制吊物方向，同時(shí)汽車吊的位置角度必須選擇正確，支腿支撐地面必須牢固可靠。8、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行安裝工作。9、遇五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施后，作業(yè)人員才能離開崗位。第三篇：塔吊安裝方案1、安裝前準(zhǔn)備工作1.1現(xiàn)場(chǎng)交通道路及塔式起重機(jī)構(gòu)件卸車點(diǎn)場(chǎng)地已硬化。1.2塔式起重機(jī)基礎(chǔ)安要求施工完畢：預(yù)埋螺的深度和構(gòu)造要求滿足塔式起重機(jī)說(shuō)明書上的錨固要求。螺栓埋設(shè)準(zhǔn)確，基礎(chǔ)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求配雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。1.3吊車已就位，各項(xiàng)性能檢查完畢，運(yùn)行正常，具備吊裝條件。1.4塔式起重機(jī)安裝專業(yè)技術(shù)人員已親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。1.5塔式起重機(jī)安裝區(qū)域內(nèi)已用繩索圈圍，安排專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)其它作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊裝作業(yè)區(qū)，非安裝人員不得入內(nèi)。2、安裝要求2.1金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)疲勞損壞，焊縫無(wú)漏焊、開裂和脫焊。2.2各部連接螺栓必須緊固牢靠并有防松零件。2.3安全保護(hù)裝置齊全和有效（五限位，四保險(xiǎn)）。2.4各制動(dòng)器調(diào)整合理，各傳動(dòng)部分無(wú)異聲，潤(rùn)滑良好，安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并不準(zhǔn)有與任何固定件摩擦接觸的現(xiàn)象。2.5各系統(tǒng)的鋼絲繩端纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠，并經(jīng)檢查合格。鋼索無(wú)斷絲、起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤(rùn)滑良好，無(wú)污泥銹蝕。滑輪組件無(wú)裂縫損傷。吊鉤無(wú)變形、損傷和磨耗超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。接地要可靠和良好。2.6油漆無(wú)脫皮，配重必須按規(guī)定堆放，位置布置合理，確保邊坡穩(wěn)定。3、安裝程序3.1平整場(chǎng)地，加固路基，用水平儀測(cè)放底架安裝標(biāo)高，復(fù)測(cè)預(yù)埋螺栓露出混凝土面標(biāo)高是否滿足安裝要求。3.2在塔式起重機(jī)中心位置墊放枕木或千斤頂，把底架及活絡(luò)支腿組裝件放在枕木和千斤頂及基礎(chǔ)之上，用水平儀觀測(cè)底架上法蘭平面是否保持水平，當(dāng)活絡(luò)支腿高低不平時(shí)，可調(diào)換基礎(chǔ)上的墊片，四條支腿與鋼筋混凝土基礎(chǔ)之間用螺栓緊固。為保持四條支腿距離相等，在支腿之間用銷軸安裝水平桿和及斜桿，用調(diào)整螺絲調(diào)節(jié)兩腿部間的中心距在6mm士18mm范圍內(nèi)3.3活絡(luò)壓鐵安裝后，用水平儀檢查底架上法蘭平面是否保持水平，如局部有沉陷，再調(diào)節(jié)基礎(chǔ)上的墊片厚度。3.4安裝下部塔架組件（包括基礎(chǔ)節(jié)、電梯節(jié)和加強(qiáng)節(jié)）并在地面上拼裝好。電梯箱也可以預(yù)先放在電梯節(jié)內(nèi)。3.5安裝爬升架及液壓系統(tǒng)。安裝后要保證引進(jìn)小車運(yùn)動(dòng)靈活；各連接件緊固可靠；定位銷伸縮輕便，并調(diào)整與塔身之間的間隙。3.6安裝旋轉(zhuǎn)部分（包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大軸承齒圈、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)承座裝置等均已組裝）。3.7將司機(jī)室、電氣室安裝于旋轉(zhuǎn)部分上面（包括電氣設(shè)備和操縱裝置）并在四周法蘭螺栓緊固。3.8安裝塔頭，用法蘭螺栓緊固在電器室上，并可把塔頭與起重平衡鋼索預(yù)先安裝在塔頭上。3.9拼裝好各節(jié)起重臂架段，起重小車及小車牽引機(jī)構(gòu)均應(yīng)預(yù)先安裝在內(nèi)。把起重臂靠近塔身一端吊起，并聯(lián)結(jié)在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固聯(lián)接。這樣可防止在安裝另一頭平衡臂時(shí)發(fā)生傾覆。3.10起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接時(shí)應(yīng)預(yù)先安裝好起升機(jī)構(gòu)和平衡重移動(dòng)機(jī)構(gòu)），靠塔身一端聯(lián)接在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固，臂架尾部另一端橫梁拉板利用兩根ф42平衡拉索鋼絲繩與塔頭頂部橫梁拉板連接，使平衡臂平穩(wěn)地保持水平。3.11安裝起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三節(jié)下弦桿兩邊上的耳板用平衡拉索鋼絲繩與塔頂聯(lián)接，保持起重臂架水平平穩(wěn)。穿繞各機(jī)構(gòu)的滑輪繩索。穿繞后要注意檢查鋼絲繩卸夾緊固情況。3.12安裝平衡箱，把規(guī)定的平衡鐵件放在平衡箱內(nèi)。3.13各機(jī)構(gòu)電器線路接通，檢查各節(jié)點(diǎn)螺栓，鉸接銷軸聯(lián)接情況及繩索夾緊裝置，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu)工作情況，如有松動(dòng)和聲響不正常現(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行塔架液壓爬升工作。斜撐。斜撐桿和附者裝置拉桿都要有調(diào)整螺絲以便進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)，使塔身與底架支腿平面保持垂直。4、塔式起重機(jī)的試驗(yàn)4.1一般技術(shù)檢查4.1.1檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，應(yīng)特別注意固定螺栓部位，如有松動(dòng)或螺栓滑牙等不正常情況，必須立即排除。4.1.2檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)，包括各工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承間隙是否合適。齒輪嚙合是否良好以及制動(dòng)器是否靈敏。4.1.3檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。4.1.4檢查電氣元件是否良好，各接觸點(diǎn)的閉合程度，接線是否正確可靠。4.1.5檢查裝設(shè)附著裝置的各聯(lián)接螺栓及夾塊是否牢固可靠。4.2無(wú)荷載試驗(yàn)在技術(shù)檢查之后，方可進(jìn)行無(wú)荷載試驗(yàn)，其內(nèi)容如下：4.2.1吊鉤全程上下各數(shù)次，先測(cè)定上升、高速下降的速度。然后試驗(yàn)高度限位裝置的靈敏性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4.2.23600正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次，測(cè)定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4.2.4操縱變幅控制器，進(jìn)行起、落重臂的試驗(yàn)，反復(fù)三次。4.2.5綜合動(dòng)作試驗(yàn)。起升和回轉(zhuǎn)分別兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，反復(fù)三次。4.3靜荷試驗(yàn)經(jīng)無(wú)荷試驗(yàn)證實(shí)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后，方可進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要點(diǎn)如下：4.3.1準(zhǔn)備好試吊物。試吊物重量參照塔式起重機(jī)性能所規(guī)定的滿載重量，準(zhǔn)備其余將增加的試吊物最好每件重30－50kg，以便于增加和減少荷載。4.3.2靜荷載試驗(yàn)由超載5％開始，每次增加5％直到超載25％。吊離地面200mm左右，停車保持10分鐘，然后放下，檢查塔式起重機(jī)傾斜情況以及電流繼電器變化情況。4.3.3靜荷載試驗(yàn)后應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)變形，制動(dòng)及工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變化情況，適當(dāng)調(diào)整各制動(dòng)器的閘瓦間隙。4.4動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)4.4.1起吊超載10％的重物，做起升、制動(dòng)和下降制動(dòng)三次。4.4.2超載10％起升10m，作左右回轉(zhuǎn)各三次。4.4.3超載10％做起升、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動(dòng)作，吊物高度不超過(guò)10m。起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時(shí)動(dòng)作時(shí)，吊重不得超過(guò)額定起重量，不允兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)起動(dòng)。5、塔式起重機(jī)附著裝置的安裝5.1本該工程所用塔式起重機(jī)設(shè)三道附著裝置，三道附著標(biāo)高位置分別為17.200m、35.200m、42.400m。5.2安裝件著位后，用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整附著桿。5.3四根附著桿要保持在同一水平面上，如發(fā)生傾斜現(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整。5.4附著裝置的包箍必須按規(guī)定裝設(shè)在砼結(jié)構(gòu)的指定位置，并在包箍與建筑結(jié)構(gòu)之間的空隙里墊以木襯墊，使其緊固。5.5附著裝置應(yīng)與塔身附著節(jié)緊固聯(lián)接，在工作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)有否松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)迅速停止操作并采取調(diào)整措施。6、安全保證措施6.1嚴(yán)禁無(wú)證上崗；6.2嚴(yán)禁酒后作業(yè)6.3嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；6.4嚴(yán)禁不系好安全帶高空作業(yè)；6.5嚴(yán)禁違章指揮。6.6嚴(yán)禁末受安全教育人員進(jìn)場(chǎng)。6.7嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)任意拉裝電源線。6.8嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入吊裝區(qū)，起吊臂下嚴(yán)禁站人。6.9嚴(yán)禁拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.10嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、取笑。6.11嚴(yán)禁將小孩、家屬帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。目錄1、安裝前準(zhǔn)備工作………………12、安裝要求……..………………..13、安裝程序……..………………..24、塔式起重機(jī)的試驗(yàn)……………35、塔式起重機(jī)附著的安裝………56、安全保證措施…………………77、起重機(jī)械作業(yè)上崗證…………88、起重機(jī)械使用許可證…………9第四篇：塔吊安裝拆除（一）塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備安全管理1、塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)有生產(chǎn)（制造）許可證，起重機(jī)械產(chǎn)品合格證和特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明。（二）塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備安全管理1、塔吊、施工電梯、門（井）架等垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有專人管理，在進(jìn)場(chǎng)安裝使用前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案（含基礎(chǔ)施工方案、安裝方案、附墻方案），按規(guī)定進(jìn)行審批、簽字。2、起重設(shè)備的安裝單位，必須具有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的超重機(jī)械安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按等級(jí)范圍內(nèi)承攬相應(yīng)的業(yè)務(wù)。3、安裝前，安裝單位必須就安裝方案向全體人員交底，并履行簽字手續(xù)，安裝人員必須嚴(yán)格按照安裝方案和使用說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行安裝。（三）塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備安全管理1、塔吊、施工電梯、門（井）架安裝前，應(yīng)按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門要求報(bào)裝告知。2、安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)合格。3、經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，使用單位應(yīng)當(dāng)組織出租方、安裝、監(jiān)理單位進(jìn)行共同驗(yàn)收。4、檢驗(yàn)合格后，向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門辦理使用登記。（四）塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備安全管理1、塔吊荷載限制器、力矩限制器、行程限位器、幅度限位器、高度限制和吊鉤保險(xiǎn)裝置、卷筒保險(xiǎn)裝置等安全裝置齊全有效，沿近海擅自調(diào)整。2、施工電梯、門（井）架上、下限位、極限限位、防斷繩裝置、籠門限位、維護(hù)門限等電氣連鎖裝置應(yīng)靈敏可靠，籠底緩沖裝置齊全有效。3、門（井）架還應(yīng)設(shè)置定型的樓層停靠裝置，采用雙繩提升吊籠。鋼絲繩要有過(guò)路保護(hù)，運(yùn)行時(shí)不得拖地。4、吊鉤保險(xiǎn)裝置應(yīng)能有效防止鋼絲繩脫落。防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)越出卷筒之外造成事故，應(yīng)在卷筒外焊接鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒內(nèi)移動(dòng)。（五）塔吊、施工電梯、門（井）架等起重設(shè)備安全管理1、塔吊附著裝置要嚴(yán)格按說(shuō)明說(shuō)的要求設(shè)置。頂升到一定高度就要進(jìn)行錨固，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備允許自由高度工作。2、要經(jīng)常檢查錨固裝置的牢固情況，防止下滑松動(dòng)造成事故。3、附著框的安裝平臺(tái)要按高處作業(yè)的規(guī)定搭設(shè)，與塔身可靠連接。4、當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺(tái)以上的起重機(jī)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位（包括吊物）距離不得小于2000mm，否則應(yīng)采取防范措施。（六）塔吊拆除1、塔吊拆除前，必須編制拆除專項(xiàng)施工方案，有拆除單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，由具備專業(yè)資格人員進(jìn)行拆除。2、拆除方案必須描述周邊環(huán)境狀況，標(biāo)明汽車吊布置平面示意圖及其與塔吊相對(duì)位置關(guān)系。3、汽車吊選用必須根據(jù)其吊裝能力、塔吊構(gòu)配件的重量、拆除高度、工作半徑進(jìn)行選用，并保證有足夠的富余能力。4、汽車吊進(jìn)場(chǎng)使用時(shí)，必須對(duì)其性能進(jìn)行驗(yàn)查，對(duì)基礎(chǔ)承載力進(jìn)行復(fù)核，對(duì)起重機(jī)司機(jī)證件進(jìn)行查驗(yàn)。5、當(dāng)因環(huán)境受限采用雙機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的其中機(jī)械進(jìn)行，通過(guò)計(jì)算正確選用吊點(diǎn)以合理分配荷載。6、作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，并設(shè)專人旁站監(jiān)督。第五篇：塔吊安裝施工方案（定稿）目錄一、塔機(jī)方案編制依據(jù)..........................................................................................二、工程概況及現(xiàn)場(chǎng)情況......................................................................................三、塔吊結(jié)構(gòu)及安裝..............................................................................................四、拆卸階段的安全..............................................................................................五、塔式起重機(jī)安全使用要求..............................................................................六、塔式起重機(jī)的安全裝置..................................................................................七、保險(xiǎn)裝置..........................................................................................................八、附墻裝置..........................................................................................................九、塔式起重機(jī)電氣安全規(guī)程..............................................................................十、電氣控制與操縱安全規(guī)程..............................................................................十一、電氣保護(hù)安全規(guī)程......................................................................................十二、塔式起重機(jī)安全規(guī)程對(duì)導(dǎo)線及其敷設(shè)要求..............................................十三、接零安全規(guī)程..............................................................................................十四、塔式起重機(jī)防雷要求..................................................................................塔帽是一個(gè)變斷面的框架，塔帽的頂部設(shè)有鋼絲繩、滑輪座，前后有支身用來(lái)聯(lián)接，吊臂拉桿和平衡臂拉繩、塔帽下部的法蘭盤與上接架的法蘭相連，用汽車吊將塔帽吊起，平穩(wěn)地放在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，待垂直度符合要求后，用螺栓緊固。在塔帽的頂部設(shè)有安全燈，晚上開燈。5、平衡臂安裝：將平衡臂平穩(wěn)吊起，一端與塔帽下部支耳固定，另一端用拉桿與塔帽頂部支耳連接。6、吊臂安裝：先在地面上組裝，同時(shí)把變幅小變幅機(jī)構(gòu)、變幅滑輪裝好，再用汽車吊平穩(wěn)吊起，一端與塔帽處支耳連接，另一端用拉桿與塔帽頂部支耳進(jìn)行固定。7、配重安裝：用吊車輕輕吊起，平穩(wěn)地放入平衡臂后部。8、司機(jī)室結(jié)構(gòu)及安裝：（1）結(jié)構(gòu)：1）、司機(jī)室內(nèi)有電箱、控制平臺(tái)、電熱器及電風(fēng)扇桿座，移動(dòng)式坐椅。2）、司機(jī)室四面有窗，要備窗簾。（2）安裝：待其他各部位組裝完畢后，再將司機(jī)室吊起，用螺栓固定在套架上。9、頂升：先將橫耳軸放入倒數(shù)第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承塊槽中，拆去套架與標(biāo)準(zhǔn)世間的聯(lián)接螺栓。頂升套架1.5米，接著伸出支承銷；再縮回油缸活塞桿，使套架支承有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上邊支承塊上?？s回油缸活塞倒第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)面的下邊支承塊處，并將橫梁兩端耳軸放入支承塊槽中。稍頂升一點(diǎn)套架，縮回支承銷，接著進(jìn)行第二次頂升1.2米，由人工通過(guò)引進(jìn)平臺(tái)和小車?yán)舜訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)，并