FJMX：SC(WI)-003 5S管理規(guī)范資料

5S管理規(guī)范FJMX：SC(WI)-003版次：A/0擬制：許陽揚審核：批準：發(fā)布日期:2024年6月18日實施日期:2024年6月18日1目的藉由5S活動的推行,塑造干凈清爽之工作環(huán)境,使同仁在潔凈的環(huán)境下,提高產(chǎn)能與產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,并且借由此活動,使同仁養(yǎng)成5S的習慣。2范圍適用于所有生產(chǎn)線區(qū)域。3權(quán)責3.1制造部門主管監(jiān)督5S活動之進行分配改善工作協(xié)助制定5S管理規(guī)則與項目計劃追蹤進度并給予協(xié)助定期審查各區(qū)域?qū)嵤┏尚?.2品質(zhì)部副理協(xié)助制定5S管理規(guī)則與項目計劃協(xié)調(diào)各部門執(zhí)行5S活動協(xié)助5S訓練及認證協(xié)助追蹤進度并給予協(xié)助3.3生產(chǎn)主任服從協(xié)調(diào)決議,限期完成改善工程回報進度并且提出遭遇問題檢查領(lǐng)班環(huán)境檢查是否確實不定期督導負責區(qū)域區(qū)域問題之改善配合5S訓練及認證事宜3.4領(lǐng)班協(xié)助主任,限期完成改善工程向主任回報進度并且提出遭遇問題確實作好環(huán)境檢查工作配合5S訓練及認證事宜3.5技術(shù)員協(xié)助主任,領(lǐng)班,限期完成改善工程向主任,領(lǐng)班回報進度并且提出遭遇問題留意維持所負責區(qū)域環(huán)境整潔注：區(qū)域的負責主任,領(lǐng)班,技術(shù)員須負責該區(qū)域所有5S相關(guān)事項,包括標線,標示,標語,機臺清潔,物品定位等。4內(nèi)容5S是個人和團隊用來優(yōu)化安全性及持續(xù)改進活動的步驟和程序系統(tǒng)。消除了在工作場所不需要的任何東西，并為需要的一切提供了一個地方。5S是有標準的、可維持的程序，并專注質(zhì)量、效率及安全的促進。4.1整理清楚的區(qū)分需要品與不需要品，需要品加以妥善的保管；不需要品則處理或報廢。4.1.1需要品：定位放置,擺放整齊,并標示識別。例如：檢驗治具擺放。4.1.2不急需品：置放于儲存位置,物料區(qū)妥善保管。例如：擺放在柜子。4.1.3報廢品：依照SOP規(guī)定進行報廢處置及存放。4.1.4不需要品：放于暫時儲存位置(紅標保留區(qū)),須于2周內(nèi)移出產(chǎn)線。4.1.5區(qū)分需要品后,依據(jù)使用頻率來保管存放。（1）每天保持在工作區(qū)（2）每周存放在較靠近工作區(qū)的儲存柜（3）每月或更少的頻率：存放在較遠離工作區(qū)的柜子或地板上4.1.6如果在工作站發(fā)現(xiàn)不需要的物品，請將物品放置于有關(guān)紅色標簽物品的相對區(qū)域。4.2整頓將整理后所留下的需要品找一個固定的位置擺放及標示，用完的物品要放回原位，以便需時能在最短的時間內(nèi)取出來使用，縮短前置作業(yè)時間，增加生產(chǎn)效率。4.2.1任何物品皆有定位（顏色定義）：標識顏色適用區(qū)域Area藍線物料區(qū)、推車區(qū)、作業(yè)區(qū)、待測/驗區(qū)、收料區(qū)、工具區(qū)…等綠線合格區(qū)、良品區(qū)紅線報廢、異常區(qū)、扣留區(qū)、維修區(qū)黃線走道4.2.2位于工作區(qū)但不易移動的物品不需要膠帶或貼標簽。4.2.3每天使用的物品和工具，要做最有效率的位置規(guī)劃。要考慮人體工程學，安全性，位置規(guī)劃和方便取用。4.2.6相同功能的工具或工作區(qū)或儲存區(qū)…等,使用標示需一致.例如推車/工作桌。4.3清掃徹底將工作環(huán)境四周打掃干凈,經(jīng)由清掃的過程,我們可以發(fā)現(xiàn)一些異常的現(xiàn)象及潛在的問題。4.3.1清掃時間(1)每班依公告時間做清掃。(2)不定期清掃，由外包清潔公司負責。4.3.2清掃范圍生產(chǎn)作業(yè)區(qū)4.3.3清掃工具酒精、純水、無塵布4.3.4清掃項目(1)地面須清潔，不得有廢棄物。(2)地面有油漬或水，應(yīng)立即擦拭并追查污染源為何。(3)工作桌或工作臺應(yīng)擺定位。(4)機臺表面及頂部應(yīng)保持干凈。(5)各物料用完應(yīng)立即歸回原位。(6)生產(chǎn)性用品使用完后應(yīng)立即歸回定位。(7)消耗性材料等不可隨意拋棄，應(yīng)立即清理。(8)檢驗冶具應(yīng)每日開班清潔。4.3.5確定適當?shù)那鍧嵎椒?，并確保有適當?shù)那鍧嵐ぞ吆秃牟目墒褂?，并且有庫存及容易尋找?.4清潔維持整理、整頓、清掃后的工作區(qū)及機器設(shè)備，時時保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。實現(xiàn)適當維護正確的5S程序的紀律或習慣。并使任何異常變得明顯經(jīng)由標準和控制。確保每個人都符合區(qū)域標準，并驗證任務(wù)是否以統(tǒng)一的方式執(zhí)行。4.4.1使所有標準清晰明了,請參考“車間管理規(guī)范”所定義之標準化4.4.2必須更新和維護區(qū)域程序和文件，以反映該地區(qū)所做的改變以支持5S。4.4.3工作站和區(qū)域的5S實施將由分配給該地區(qū)的團隊成員進行維護。向該地區(qū)的每個人通報有關(guān)5S標準的情況，并且必須維持目前的狀況。4.4.4繼續(xù)改進標準和視覺方法，使所有標準明顯可見。4.5教養(yǎng)不斷的透過教育訓練來倡導正確做法，務(wù)必使大家養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣后，如有違反工作紀律之規(guī)定者，視發(fā)生違規(guī)情節(jié)之重大及影響程度實施紀律處分，施行規(guī)則請參閱工作手冊中之紀律規(guī)定。4.5.1生產(chǎn)線所有人員必須進行5S教育訓練，讓產(chǎn)線人員有5S意識，知道如何做好5S及遵守紀律。4.6安全恪遵標準作業(yè)程序與安全操作，防范可預(yù)見的危險。每個制程及作業(yè)都必須被安全地進行，必須要致力消除危害。4.6.1各種機臺均有其標準作業(yè)規(guī)范，作業(yè)者必須遵循其標準作業(yè)規(guī)范來作業(yè)。4.6.2當機臺運作中或作動尚未停止時，嚴禁自己觸碰或改變機臺作動。4.6.4布置的變化不應(yīng)危及安全,潛在的安全隱患在可能的情況下被識別，清楚標記和移除4.6.5緊急逃生路線須暢通無阻，逃生路線圖必須顯而易見的。4.6.6化學品有被適當?shù)貥擞?，儲存和處理。而且個人防護裝備必須準備齊全，并按照程序中的定義使用。4.6.7工作區(qū)及儲存區(qū)沒有泄漏，滴水、化學危害和殘留物。4.6.8有使用特定化學物質(zhì)的區(qū)域，須設(shè)置沖身洗眼器且不受阻礙，并維持可使用狀態(tài)4.6.9所有線路維護良好并保存，以防止絆倒危險。（1）電線和電線必須被包覆或牢固住，放置在每個工作站的安全位置。（2）電纜線材料可用于隱藏和最小化電線和電線,盡可能使用無線技術(shù)。4.6.10所有必要和需要的安全裝置已到位并正確使用,例如緊急關(guān)閉按鈕/連鎖裝置..等。4.6.11安全區(qū)域和設(shè)備無雜亂，并且保持暢通。4.6.12當拿取材料時須注意行經(jīng)走道與自身四周圍有無其他人員或障礙物體，避免造成拿取時碰撞材料與人員的風險。4.6.13在產(chǎn)線行走時，須注意四周身邊有無障礙物與拿取材料之人員，以避免與人員碰撞。4.75S計劃執(zhí)行4.7.15S工作責任劃分（1）各部/各課/各班指派人員來負責5S活動的執(zhí)行。（2）5S小組包含制造/設(shè)備/工程/質(zhì)量等產(chǎn)線相關(guān)部門。（3）由產(chǎn)線制造主管為領(lǐng)導或協(xié)調(diào)人,負責統(tǒng)合5S小組成員來執(zhí)行活動。4.7.2執(zhí)行5S活動（1）準備需要執(zhí)行5S的相關(guān)物品/耗材.例如：紅色標簽，標示，標志，清潔工具…等。（2）在執(zhí)行5S活動前，拍攝工作區(qū)域的照片。（3）按照5S原則評估，清理，組織和管理工作區(qū)。查看針對該區(qū)域和工作站的所有建議。（4）完成5S活動，拍攝工作區(qū)域的照片，以提供如何設(shè)置工作區(qū)域標準的記錄。4.85S稽核4.8.1稽核以確保工作區(qū)域維持5S標準。制造區(qū)域的每日稽核由區(qū)域人員進行，是該地區(qū)良好管理的一部分；技術(shù)員在每班交接班時段，檢查上一班環(huán)境與5S，發(fā)現(xiàn)問題時，立即請上一班人員處理。4.8.2稽核頻率及指定負責人員建議如下（1）每日稽核領(lǐng)班：于交接班稽核與檢查上一班環(huán)境與5S,并請上一班區(qū)域負責人立即改善。（2）每周稽核主任：于巡視生產(chǎn)線時稽核與檢查環(huán)境與5S,發(fā)現(xiàn)問題,記錄下來,并通知區(qū)域負責人處理。（3）每月稽核課級主管：于巡視生產(chǎn)線時稽核與檢查環(huán)境與5S,發(fā)現(xiàn)問題,記錄下來,并通知區(qū)域負責人處理。（4）每季稽核部級主管：巡視生產(chǎn)線時稽核與檢查環(huán)境與5S,發(fā)現(xiàn)問題,記錄下來,并通知區(qū)域負責人處理,并指導審核課級主管如何改善5S