糧食機(jī)械原理及應(yīng)用課件：脫殼設(shè)備、谷糙分離設(shè)備

《糧食機(jī)械原理及應(yīng)用》

脫殼設(shè)備第一節(jié)

概述一、脫殼的基本方法(一)擠壓搓撕脫殼擠壓搓撕脫殼是指稻谷兩側(cè)受兩個具有不同運(yùn)動速度的工作面的擠壓、搓撕作用而脫去穎殼的方法。(二)端壓搓撕脫殼端壓搓撕脫殼是指谷粒兩端受兩個不等速運(yùn)動工作面的擠壓、搓撕作用而脫去穎殼的方法。(三)撞擊脫殼撞擊脫殼是指高速運(yùn)動的谷粒與固定工作面撞擊而脫去穎殼的方法。二、礱谷機(jī)的分類(一)擠壓搓撕脫殼設(shè)備：對輥式礱谷機(jī)；輥帶式礱谷機(jī)(二)端壓搓撕脫殼設(shè)備：砂盤礱谷機(jī)(三)撞擊脫殼設(shè)備：離心礱谷機(jī)三、礱谷工藝效果的評定(一)脫殼率：脫殼率是指稻谷經(jīng)礱谷機(jī)一次脫殼后，已脫殼稻谷占進(jìn)機(jī)稻谷的重量百分比。(二)脫殼率波動度：當(dāng)?shù)a谷機(jī)各工作參數(shù)調(diào)整和設(shè)定之后，并處于正常運(yùn)行過程中，每小時取樣一次，連續(xù)取樣六次，分別求其最大脫殼率、最小脫殼率和平均脫殼率，然后計(jì)算脫殼率波動度。

T

=

nT

max

一

nT

min

100% T(三)糙碎率：碎糙米是指不足整糙米平均長度2/3的糙米，糙碎率是指礱下谷糙混合物中含碎糙米的重量，占已脫殼糧粒(包括整糙米和碎糙米)重量的百分率?？砂聪率接?jì)算。SC

=

100%(四)產(chǎn)量：是指礱谷機(jī)單位時間內(nèi)加工成糙米的數(shù)量。(五)電耗：電耗是指礱谷機(jī)生產(chǎn)1噸糙米所耗用的電量。(六)膠耗：膠耗是指膠輥礱谷機(jī)每加工100kg凈谷所耗膠輥的橡膠重量，以g橡膠／(100kg稻谷)表示。n第二節(jié)

膠輥礱谷機(jī)的基本工作原理膠輥礱谷機(jī)的主要工作構(gòu)件是一對并列的、富有彈性的橡膠輥筒。兩輥筒做相向不等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，谷粒進(jìn)入兩輥間的工作區(qū)，受到膠輥的擠壓和摩擦所產(chǎn)生的搓撕作用，稻殼破裂，與糙米分離。一、膠輥礱谷機(jī)的基本工作原理(一)谷粒在軋區(qū)的運(yùn)動分析

1.谷粒沿縱向進(jìn)入兩輥間的軋區(qū)，在軋區(qū)運(yùn)動過程中不會產(chǎn)生翻滾。2.由于軋距比谷粒的厚度小，谷粒入軋后必然引起膠輥面的徑向變形，使輥面對谷粒產(chǎn)生較大的正壓力和摩擦力。3.谷粒入軋時的喂料速度通常小于慢輥輥面的線速度，因此入軋瞬時快、慢輥面對谷粒的摩擦力方向均沿各自的線速方向。當(dāng)谷粒達(dá)到慢輥線速度后，由于快、慢輥面具有線速差，快輥迫使谷粒加速，慢輥?zhàn)柚构攘＜铀?，因此，快、慢輥面給谷粒的摩擦力方向相反。上軋區(qū)谷粒相對于慢輥靜止，相對于快輥滑動。4.谷粒在軋點(diǎn)附近脫殼。并有短暫加速過程，速度由慢輥速度加速到快輥速度。5.在下軋區(qū)，糙米相對于快輥靜止，相對于慢輥滑動。(二)稻谷脫殼過程假設(shè)谷粒呈單層無重疊進(jìn)入輥筒間，起軋瞬間處于加速階段，快、慢輥與谷粒都有相對滑動。一旦谷粒被夾入輥間，在快、慢輥的摩擦力作用下，谷粒速度很快加速到慢輥速度，此時快輥對谷粒的摩擦力使谷粒繼續(xù)加速，而慢輥對谷粒的摩擦力顯然是阻止其加速。隨著谷粒繼續(xù)前進(jìn)，軋距越來越小，輥筒對谷粒的擠壓力和摩擦力不斷增加。當(dāng)?shù)練け∪醪糠值慕Y(jié)合力小于擠壓搓撕力時，稻殼將被壓裂和撕破，接觸快輥一側(cè)的稻殼首先開始脫殼。谷粒在下段工作區(qū)時，快輥面一側(cè)稻殼被快輥加速，與快輥的相對滑動逐漸減小，逐漸離開糙米，最后，快輥側(cè)稻殼的運(yùn)動速度達(dá)到快輥線速。軋區(qū),糙米相對于快輥靜止，相對于慢輥滑動。二、膠輥礱谷機(jī)的主要工作參數(shù)(一)輥間壓力輥間壓力是稻谷脫殼的必要條件之一。輥間壓力的大小直接影響到膠輥礱谷機(jī)的脫殼率、糙碎率、產(chǎn)量和膠耗。(二)線速、線速差、線速和、線速比和線速差率1.線速度：輥筒線速度與礱谷機(jī)的產(chǎn)量有密切的關(guān)系。稻谷在輥筒工作區(qū)內(nèi)的運(yùn)動速度介于快、慢輥的線速度之間，輥筒的線速度越大，流量越大。但如果過大，輥筒溫度也隨之升高，加速膠輥磨損；機(jī)械振動加劇，影響礱谷機(jī)的工作穩(wěn)定性，增加糙碎。線速過低，產(chǎn)量將會降低，動耗和膠耗增加。2．線速差：線速差是稻谷脫殼的必要條件之一，只有當(dāng)膠輥的線速度不同時，才會出現(xiàn)一對方向相反的摩擦力，產(chǎn)生搓撕作用。3．線速和：由于在上段工作區(qū)稻谷相對慢輥靜止，慢輥線速的改變不僅與礱谷機(jī)產(chǎn)量有關(guān)，而且與工藝效果及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有關(guān)。4．線速比：線速比是設(shè)計(jì)膠輥礱谷機(jī)傳動機(jī)構(gòu)必不可少的參數(shù)，

根據(jù)快、慢輥直徑的變化情況計(jì)算出線速比。5．線速差率：線速差率與線速比是互相聯(lián)系得，它們從不同角度反映了膠輥礱谷機(jī)的傳動設(shè)計(jì)要求。第三節(jié)

膠輥礱谷機(jī)一、MLGT型膠輥礱谷機(jī)1.MLGT.36型壓砣緊輥礱谷機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輥筒、輥壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、自動松緊輥機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、谷殼分離裝置等部分組成。2．MLGT?15、MLGT?20、MLGT?24型壓砣緊輥礱谷機(jī)它主體結(jié)構(gòu)與MLGT?36型壓砣緊輥礱谷機(jī)基本相同，不同的是輥筒采用懸臂式結(jié)構(gòu)，傳動采用齒輪變速箱與皮帶相結(jié)合的方式。二、氣壓膠輥礱谷機(jī)氣壓緊輥礱谷機(jī)主要由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輥筒、傳動機(jī)構(gòu)、氣壓松緊輥機(jī)構(gòu)、稻殼分離裝置等部分組成。

谷糙分離設(shè)備第一節(jié)

概述由于礱谷機(jī)機(jī)械性能及稻谷籽粒結(jié)構(gòu)等因素的限制，稻谷經(jīng)礱谷機(jī)一次脫殼不能全部成為糙米，因此經(jīng)礱谷機(jī)脫殼、谷殼分離后的物料，是稻谷與糙米的混合物，稱為谷糙混合物。根據(jù)碾米工藝的要求，必須對谷糙混合物進(jìn)行分離，分出純凈的糙米，送入碾米機(jī)進(jìn)行去皮，分出的未脫殼稻谷則返回礱谷機(jī)繼續(xù)谷糙分離的基本方法：(一)篩選法：利用稻谷和糙米間粒度的差異及自動分級特性，借助具有合適篩孔和運(yùn)動形式的篩面進(jìn)行谷糙分離的方法。(二)比重分離法：利用稻谷和糙米比重的不同及自動分級特性，在作往復(fù)振動的粗糙工作面板上進(jìn)行谷糙分離的方法。(三)彈性分離法：利用稻谷和糙米彈性的差異及自動分級特性而進(jìn)行谷糙分離的方法。脫殼。第二節(jié)

谷糙分離設(shè)備及基本工作原理一、谷糙分離平轉(zhuǎn)篩基本工作原理谷糙分離篩屬于篩選設(shè)備，采用金屬編織篩網(wǎng)作為分離工作面，工作面的運(yùn)動形式主要有靜止和平面回轉(zhuǎn)兩種。利用谷糙混合物在運(yùn)動過程中的自動分級特性，使稻谷和糙米在篩面上充分自動分級，配備大小適當(dāng)?shù)暮Y孔，使沉于底層糙米及時排出，從而達(dá)到谷糙分離目的。二、重力谷糙分離機(jī)基本工作原理重力谷糙分離機(jī)屬于比重分離設(shè)備，采用粗糙面板作為分離工作面，粗糙面板有凸臺式和袋孔式兩種。利用谷糙混合物在運(yùn)動過程中的自動分級特性，借助雙向傾斜并作往復(fù)振動的粗糙工作面的作用，使稻谷“上浮”，糙米“下沉”，糙米在粗糙工作面凸臺(或袋孔)的推動作用下向上斜移排出；稻谷則向下方移動排出，從而達(dá)到谷糙分離目的。三、撞擊谷糙分離機(jī)的基本工作原理撞擊谷糙分離機(jī)亦稱巴基機(jī)，屬于彈性分離設(shè)備，工作面是由平底板和側(cè)壁構(gòu)成的分離槽，底板和側(cè)壁都是用薄鋼板制成。工作面作與分離槽長度方向