彈性力學(xué)材料模型:分層材料的熱彈性行為教程_第1頁
彈性力學(xué)材料模型:分層材料的熱彈性行為教程_第2頁
彈性力學(xué)材料模型:分層材料的熱彈性行為教程_第3頁
彈性力學(xué)材料模型:分層材料的熱彈性行為教程_第4頁
彈性力學(xué)材料模型:分層材料的熱彈性行為教程_第5頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

彈性力學(xué)材料模型:分層材料的熱彈性行為教程1彈性力學(xué)基礎(chǔ)1.11彈性力學(xué)基本概念彈性力學(xué)是研究物體在外力作用下變形和應(yīng)力分布的學(xué)科。它主要關(guān)注材料在彈性范圍內(nèi),即材料能夠恢復(fù)原狀的變形。在彈性力學(xué)中,我們通常使用以下概念:應(yīng)力(Stress):單位面積上的內(nèi)力,通常用張量表示,分為正應(yīng)力和剪應(yīng)力。應(yīng)變(Strain):物體變形的程度,也是用張量表示,分為線應(yīng)變和剪應(yīng)變。彈性模量(ElasticModulus):材料抵抗變形的能力,包括楊氏模量、剪切模量和體積模量。泊松比(Poisson’sRatio):橫向應(yīng)變與縱向應(yīng)變的比值,描述材料在受力時橫向收縮的程度。1.22應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系在彈性力學(xué)中,應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系由胡克定律(Hooke’sLaw)描述。對于各向同性材料,胡克定律可以表示為:σ其中,σ是應(yīng)力,ε是應(yīng)變,E是楊氏模量。對于更復(fù)雜的情況,如各向異性材料,需要使用更復(fù)雜的張量關(guān)系來描述。1.2.1示例:計算各向同性材料的應(yīng)力假設(shè)我們有一塊材料,其楊氏模量E=200?GPa#定義楊氏模量和應(yīng)變

E=200e9#單位:Pa

epsilon=0.001

#使用胡克定律計算應(yīng)力

sigma=E*epsilon

#輸出結(jié)果

print(f"應(yīng)力為:{sigma}Pa")1.33熱彈性效應(yīng)原理熱彈性效應(yīng)是指材料在溫度變化時,除了熱膨脹或收縮外,還會產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變。這種效應(yīng)在分層材料中尤為重要,因為不同層的熱膨脹系數(shù)可能不同,導(dǎo)致溫度變化時產(chǎn)生不均勻的變形,從而在材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。1.3.1示例:計算分層材料的熱應(yīng)力假設(shè)我們有一塊由兩層不同材料組成的分層材料,第一層材料的熱膨脹系數(shù)為10×10?6?K?1,第二層材料的熱膨脹系數(shù)為importnumpyasnp

#定義材料參數(shù)

alpha_1=10e-6#第一層材料的熱膨脹系數(shù)

alpha_2=20e-6#第二層材料的熱膨脹系數(shù)

E_1=100e9#第一層材料的楊氏模量

E_2=200e9#第二層材料的楊氏模量

delta_T=80#溫度變化

#計算熱應(yīng)變

epsilon_1=alpha_1*delta_T

epsilon_2=alpha_2*delta_T

#計算熱應(yīng)力

sigma_1=E_1*(epsilon_1-epsilon_2)

sigma_2=E_2*(epsilon_2-epsilon_1)

#輸出結(jié)果

print(f"第一層材料的熱應(yīng)力為:{sigma_1}Pa")

print(f"第二層材料的熱應(yīng)力為:{sigma_2}Pa")這個示例中,我們首先定義了兩層材料的熱膨脹系數(shù)和楊氏模量,然后計算了在溫度變化下每層的熱應(yīng)變。最后,我們使用胡克定律來計算由于熱應(yīng)變差異而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。通過以上內(nèi)容,我們了解了彈性力學(xué)的基本概念、應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系,以及熱彈性效應(yīng)的原理。這些知識對于理解分層材料的熱彈性行為至關(guān)重要。2分層材料概述2.11分層材料定義與分類分層材料,也稱為復(fù)合材料,是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,按照特定的結(jié)構(gòu)和比例組合而成的新型材料。這些材料在微觀或宏觀上呈現(xiàn)出層狀結(jié)構(gòu),每一層材料的性質(zhì)可以顯著不同,從而使得分層材料在整體上展現(xiàn)出獨特的物理和力學(xué)性能。分層材料的分類多樣,常見的有:按材料性質(zhì)分類:金屬基分層材料、陶瓷基分層材料、聚合物基分層材料等。按結(jié)構(gòu)分類:規(guī)則分層材料、隨機分層材料、功能梯度材料等。按制造工藝分類:熱壓成型分層材料、液相沉積分層材料、電沉積分層材料等。2.22分層材料的結(jié)構(gòu)特性分層材料的結(jié)構(gòu)特性是其性能的關(guān)鍵。這些特性包括:層間界面:分層材料中不同層之間的界面是其結(jié)構(gòu)的核心。界面的強度、粘合性和穩(wěn)定性直接影響材料的整體性能。層厚與層數(shù):層厚和層數(shù)的變化可以顯著影響材料的力學(xué)和熱學(xué)性能。例如,薄層材料可以展現(xiàn)出較高的強度和剛度,而層數(shù)的增加則可以提高材料的熱穩(wěn)定性。層內(nèi)材料性質(zhì):每一層材料的彈性模量、熱膨脹系數(shù)、強度等性質(zhì)的差異,決定了分層材料在不同環(huán)境下的表現(xiàn)。2.2.1示例:計算分層材料的等效彈性模量假設(shè)我們有兩層材料組成的分層材料,第一層材料的彈性模量為E1,厚度為h1;第二層材料的彈性模量為E2,厚度為hE#計算分層材料的等效彈性模量

defequivalent_modulus(E1,h1,E2,h2):

"""

計算由兩層材料組成的分層材料的等效彈性模量。

參數(shù):

E1(float):第一層材料的彈性模量。

h1(float):第一層材料的厚度。

E2(float):第二層材料的彈性模量。

h2(float):第二層材料的厚度。

返回:

float:分層材料的等效彈性模量。

"""

return(E1*h1+E2*h2)/(h1+h2)

#示例數(shù)據(jù)

E1=200e9#彈性模量,單位:帕斯卡

h1=0.1#厚度,單位:米

E2=150e9#彈性模量,單位:帕斯卡

h2=0.2#厚度,單位:米

#計算等效彈性模量

E_eq=equivalent_modulus(E1,h1,E2,h2)

print(f"等效彈性模量為:{E_eq:.2e}帕斯卡")2.33分層材料在工程中的應(yīng)用分層材料因其獨特的性能,在多個工程領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用,包括:航空航天:分層材料用于制造飛機和航天器的結(jié)構(gòu)件,如機翼、機身和火箭殼體,以減輕重量并提高強度。汽車工業(yè):分層材料用于制造輕量化、高強度的汽車部件,如車身、底盤和發(fā)動機部件,以提高燃油效率和安全性。建筑行業(yè):分層材料用于制造高性能的建筑材料,如復(fù)合地板、復(fù)合墻體和復(fù)合屋頂,以提高建筑的耐久性和隔熱性能。分層材料的應(yīng)用不僅限于上述領(lǐng)域,隨著材料科學(xué)的發(fā)展,其應(yīng)用范圍還在不斷擴展。以上內(nèi)容詳細介紹了分層材料的定義、分類、結(jié)構(gòu)特性以及在工程中的應(yīng)用,通過一個具體的代碼示例展示了如何計算分層材料的等效彈性模量,加深了對分層材料力學(xué)性能的理解。3分層材料的熱彈性模型3.11熱彈性模型的建立熱彈性模型是研究材料在溫度變化下的彈性行為的一種理論框架。對于分層材料,這種模型尤為重要,因為它考慮了不同層材料的熱膨脹系數(shù)和彈性模量的差異,從而更準確地預(yù)測材料在熱應(yīng)力下的響應(yīng)。建立熱彈性模型的關(guān)鍵步驟包括:定義材料屬性:首先,需要確定每層材料的熱膨脹系數(shù)、彈性模量、泊松比等基本物理屬性。建立熱應(yīng)力方程:基于熱力學(xué)原理,結(jié)合材料的熱膨脹和彈性特性,建立熱應(yīng)力方程??紤]邊界條件:分析材料層間的接觸條件,以及材料與外界的熱交換條件,設(shè)定相應(yīng)的邊界條件。求解模型:使用數(shù)值方法或解析方法求解熱應(yīng)力方程,得到材料在溫度變化下的應(yīng)力和應(yīng)變分布。3.1.1示例:建立一個簡單的分層材料熱彈性模型假設(shè)我們有兩層材料,第一層為鋁,第二層為鋼,它們的熱膨脹系數(shù)分別為23.1×10?6/°C和11.7×10定義材料屬性:鋁:α1=23.1×鋼:α2=11.7×建立熱應(yīng)力方程:熱應(yīng)力σ可以通過以下方程計算:σ其中,E是彈性模量,α是熱膨脹系數(shù),ΔT是溫度變化,ν考慮邊界條件:假設(shè)兩層材料緊密粘合,沒有相對滑動,且兩端自由,無外力作用。求解模型:計算每層材料的熱應(yīng)力,然后通過平衡條件求解整個分層材料的應(yīng)力分布。3.22分層材料的熱彈性方程分層材料的熱彈性方程是基于熱彈性理論,結(jié)合材料層的特定屬性和結(jié)構(gòu)建立的。對于一個由多層不同材料組成的復(fù)合材料,其熱彈性方程可以表示為:σ其中,σi是第i層材料的熱應(yīng)力,Ei是第i層材料的彈性模量,αi是第i層材料的熱膨脹系數(shù),ΔT是溫度變化,3.2.1示例:計算分層材料的熱應(yīng)力假設(shè)我們有三層材料組成的復(fù)合板,每層材料的屬性如下:第一層:α1=20×第二層:α2=10×第三層:α3=15×當(dāng)復(fù)合板從25°C加熱到#定義材料屬性

alpha=[20e-6,10e-6,15e-6]#熱膨脹系數(shù)

E=[70e9,200e9,150e9]#彈性模量

nu=[0.3,0.3,0.25]#泊松比

#溫度變化

delta_T=125-25

#計算熱應(yīng)力

stress=[E[i]*alpha[i]*delta_T*(1-nu[i])foriinrange(3)]

print("各層熱應(yīng)力:",stress)3.33熱彈性系數(shù)的計算熱彈性系數(shù)是描述材料熱彈性行為的重要參數(shù),它反映了材料在溫度變化下產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變的能力。對于分層材料,熱彈性系數(shù)的計算需要綜合考慮各層材料的屬性和層間相互作用。3.3.1示例:計算分層材料的熱彈性系數(shù)在分層材料中,熱彈性系數(shù)CiC其中,Ei和Ej分別是第i層和第j層的彈性模量,αi和αj分別是第假設(shè)我們有兩層材料,第一層為銅,第二層為鎳,它們的熱膨脹系數(shù)分別為16.5×10?6/°C#定義材料屬性

E1,alpha1=110e9,16.5e-6#銅的彈性模量和熱膨脹系數(shù)

E2,alpha2=200e9,13.4e-6#鎳的彈性模量和熱膨脹系數(shù)

#計算熱彈性系數(shù)

C_ij=(E1*E2)/(E1+E2)*(alpha1-alpha2)**2

print("熱彈性系數(shù):",C_ij)通過以上步驟,我們可以建立和分析分層材料的熱彈性模型,計算其在溫度變化下的應(yīng)力和應(yīng)變,以及層間的熱彈性系數(shù),為設(shè)計和優(yōu)化分層材料結(jié)構(gòu)提供理論依據(jù)。4分層材料的熱彈性行為分析4.11熱應(yīng)力與熱應(yīng)變分析熱應(yīng)力和熱應(yīng)變是分層材料在溫度變化下表現(xiàn)出的重要特性。當(dāng)分層材料的各層具有不同的熱膨脹系數(shù)時,溫度的改變會導(dǎo)致各層膨脹或收縮的程度不同,從而在材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變。這種現(xiàn)象在航空航天、電子封裝、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域尤為關(guān)鍵。4.1.1熱應(yīng)變熱應(yīng)變(?T)由溫度變化(ΔT)和材料的熱膨脹系數(shù)(?4.1.2熱應(yīng)力熱應(yīng)力(σT)則由熱應(yīng)變、材料的彈性模量(E)和泊松比(νσ4.1.3示例:熱應(yīng)力計算假設(shè)我們有兩層材料,第一層材料的熱膨脹系數(shù)為10?6/°C,彈性模量為70GPa,泊松比為0.3;第二層材料的熱膨脹系數(shù)為20×#定義材料屬性

alpha_1=10e-6#第一層材料的熱膨脹系數(shù)

E_1=70e9#第一層材料的彈性模量

nu_1=0.3#第一層材料的泊松比

alpha_2=20e-6#第二層材料的熱膨脹系數(shù)

E_2=140e9#第二層材料的彈性模量

nu_2=0.35#第二層材料的泊松比

#溫度變化

delta_T=100-20

#計算熱應(yīng)變

epsilon_T_1=alpha_1*delta_T

epsilon_T_2=alpha_2*delta_T

#計算熱應(yīng)力

sigma_T_1=E_1*epsilon_T_1*(1-nu_1)

sigma_T_2=E_2*epsilon_T_2*(1-nu_2)

print(f"第一層材料的熱應(yīng)力為:{sigma_T_1:.2f}Pa")

print(f"第二層材料的熱應(yīng)力為:{sigma_T_2:.2f}Pa")4.22溫度梯度對分層材料的影響溫度梯度不僅影響材料的熱應(yīng)力分布,還可能引起熱變形和熱裂紋,對分層材料的性能和壽命產(chǎn)生重大影響。在分層材料中,溫度梯度的存在會導(dǎo)致各層之間的熱膨脹不匹配,從而在界面處產(chǎn)生額外的應(yīng)力集中。4.2.1溫度梯度下的熱應(yīng)力分布在存在溫度梯度的情況下,熱應(yīng)力的分布將更加復(fù)雜,需要通過數(shù)值方法如有限元分析來求解。4.2.2示例:有限元分析溫度梯度下的熱應(yīng)力使用Python的FEniCS庫進行有限元分析,模擬溫度梯度對分層材料熱應(yīng)力的影響。假設(shè)材料為兩層,上層和下層的熱膨脹系數(shù)分別為10?6/fromfenicsimport*

importnumpyasnp

#創(chuàng)建網(wǎng)格

mesh=RectangleMesh(Point(0,0),Point(1,1),10,10)

#定義有限元空間

V=FunctionSpace(mesh,'P',1)

#定義邊界條件

defboundary(x,on_boundary):

returnon_boundary

bc=DirichletBC(V,Constant(0),boundary)

#定義材料屬性

alpha_1=10e-6

alpha_2=20e-6

E_1=70e9

E_2=140e9

nu_1=0.3

nu_2=0.35

#定義溫度分布

T=Expression('x[1]*(100-20)',degree=2)

#定義變分問題

u=TrialFunction(V)

v=TestFunction(V)

f=Constant(0)

g=Constant(0)

#定義材料參數(shù)

E=E_1

nu=nu_1

alpha=alpha_1

#定義彈性矩陣

defepsilon(u):

return0.5*(nabla_grad(u)+nabla_grad(u).T)

defsigma(u):

returnE/(1+nu)/(1-2*nu)*(epsilon(u)-nu*tr(epsilon(u))*Identity(2))

#定義變分形式

a=inner(sigma(u),epsilon(v))*dx

L=inner(f,v)*dx+inner(g,v)*ds

#定義溫度引起的應(yīng)變

epsilon_T=alpha*T

#計算溫度引起的應(yīng)力

sigma_T=sigma(epsilon_T)

#求解變分問題

u=Function(V)

solve(a==L,u,bc)

#輸出熱應(yīng)力

print(f"熱應(yīng)力為:{sigma_T.vector().get_local()}")4.33分層材料的熱穩(wěn)定性評估熱穩(wěn)定性評估是確保分層材料在溫度變化下不會發(fā)生破壞的關(guān)鍵步驟。評估方法通常包括計算材料的熱應(yīng)力、熱應(yīng)變,以及分析材料的熱變形和熱裂紋傾向。4.3.1熱穩(wěn)定性指標熱穩(wěn)定性可以通過計算材料的熱應(yīng)力與材料強度的比值來評估,比值越小,材料的熱穩(wěn)定性越好。4.3.2示例:熱穩(wěn)定性評估基于前兩節(jié)的計算,我們可以評估分層材料的熱穩(wěn)定性。假設(shè)第一層材料的強度為100MPa#定義材料強度

strength_1=100e6

strength_2=200e6

#計算熱應(yīng)力與材料強度的比值

ratio_1=abs(sigma_T_1)/strength_1

ratio_2=abs(sigma_T_2)/strength_2

print(f"第一層材料的熱穩(wěn)定性比值為:{ratio_1:.6f}")

print(f"第二層材料的熱穩(wěn)定性比值為:{ratio_2:.6f}")通過上述分析,我們可以更深入地理解分層材料在溫度變化下的熱彈性行為,為材料設(shè)計和工程應(yīng)用提供理論依據(jù)。5分層材料熱彈性行為的數(shù)值模擬5.11有限元方法簡介有限元方法(FiniteElementMethod,FEM)是一種廣泛應(yīng)用于工程分析和科學(xué)計算的數(shù)值技術(shù),用于求解復(fù)雜的物理問題,如結(jié)構(gòu)力學(xué)、熱傳導(dǎo)、流體力學(xué)等。它將連續(xù)的物理域離散化為有限數(shù)量的單元,每個單元用一組節(jié)點來表示,通過在這些節(jié)點上求解近似方程,來獲得整個物理域的解。這種方法能夠處理形狀復(fù)雜、邊界條件多變的問題,是分析分層材料熱彈性行為的理想工具。5.1.1原理有限元方法基于變分原理和加權(quán)殘值法。對于彈性力學(xué)問題,它通過最小化能量泛函來求解位移場,而對于熱傳導(dǎo)問題,則通過最小化熱能的泛函來求解溫度場。在分層材料的熱彈性分析中,這種方法能夠同時考慮熱傳導(dǎo)和彈性變形,通過耦合方程求解溫度和位移。5.1.2實現(xiàn)步驟幾何離散化:將分層材料的幾何模型劃分為多個小的單元。單元分析:在每個單元內(nèi),用插值函數(shù)表示位移和溫度,建立單元的剛度矩陣和熱導(dǎo)矩陣。組裝全局矩陣:將所有單元的矩陣組裝成全局矩陣,考慮邊界條件和載荷。求解:使用線性代數(shù)方法求解全局矩陣方程,得到溫度和位移的解。后處理:分析解的物理意義,如應(yīng)力、應(yīng)變、熱流等。5.22分層材料熱彈性行為的有限元模擬5.2.1模型建立假設(shè)我們有一塊由兩層不同材料組成的復(fù)合板,上層材料為鋁,下層材料為鋼。板的尺寸為1mx0.5m,厚度分別為0.1m和0.2m。在板的一端施加熱源,另一端保持固定溫度,同時在板的下表面施加均勻的機械載荷。5.2.2代碼示例使用Python和FEniCS庫進行有限元模擬:fromfenicsimport*

importnumpyasnp

#創(chuàng)建網(wǎng)格和定義函數(shù)空間

mesh=RectangleMesh(Point(0,0),Point(1,0.5),100,50)

V=FunctionSpace(mesh,'P',1)

#定義邊界條件

defboundary(x,on_boundary):

returnon_boundary

bc=DirichletBC(V,Constant(0),boundary)

#定義材料屬性

E_al=70e9#鋁的彈性模量

nu_al=0.3#鋁的泊松比

rho_al=2700#鋁的密度

cp_al=900#鋁的比熱容

k_al=237#鋁的熱導(dǎo)率

E_steel=200e9#鋼的彈性模量

nu_steel=0.3#鋼的泊松比

rho_steel=7800#鋼的密度

cp_steel=470#鋼的比熱容

k_steel=50#鋼的熱導(dǎo)率

#定義分層材料

defmaterial(x):

ifx[1]<0.3:

returnE_al,nu_al,rho_al,cp_al,k_al

else:

returnE_steel,nu_steel,rho_steel,cp_steel,k_steel

#定義變分問題

u=TrialFunction(V)

v=TestFunction(V)

f=Constant(0)#體力

T=Constant(100)#熱源溫度

q=Constant(0)#熱流

#定義材料屬性函數(shù)

E,nu,rho,cp,k=material(Point(0.5,0.25))

#定義彈性方程和熱傳導(dǎo)方程

a=(E/(1-nu**2))*inner(grad(u),grad(v))*dx+k*inner(grad(T),grad(v))*dx

L=rho*cp*f*v*dx+q*v*ds

#求解

u=Function(V)

solve(a==L,u,bc)

#輸出結(jié)果

file=File('displacement.pvd')

file<<u5.2.3解釋上述代碼首先創(chuàng)建了一個矩形網(wǎng)格,并定義了函數(shù)空間。接著,定義了邊界條件,材料屬性,以及一個函數(shù)來確定每個點的材料。然后,定義了變分問題,包括彈性方程和熱傳導(dǎo)方程,最后求解并輸出位移場。5.33模擬結(jié)果的驗證與分析5.3.1驗證驗證有限元模擬結(jié)果的準確性通常包括以下步驟:理論解比較:如果存在,將模擬結(jié)果與理論解進行比較。網(wǎng)格細化:通過細化網(wǎng)格,觀察解的收斂性。物理意義檢查:檢查解是否符合物理定律,如熱流方向、應(yīng)力分布等。5.3.2分析分析結(jié)果時,關(guān)注以下物理量:溫度分布:觀察熱源如何影響材料的溫度分布。位移和變形:分析溫度變化引起的材料變形。應(yīng)力和應(yīng)變:計算材料內(nèi)部的應(yīng)力和應(yīng)變,評估材料的承載能力。5.3.3示例分析假設(shè)在上述模擬中,我們觀察到鋁層的溫度上升明顯高于鋼層,這與鋁的高熱導(dǎo)率相吻合。同時,由于熱膨脹系數(shù)的差異,鋁層的位移大于鋼層,導(dǎo)致復(fù)合板在熱源作用下發(fā)生彎曲變形。通過計算應(yīng)力和應(yīng)變,可以評估這種變形對材料結(jié)構(gòu)的影響。以上內(nèi)容詳細介紹了如何使用有限元方法模擬分層材料的熱彈性行為,包括模型建立、代碼實現(xiàn)和結(jié)果分析。通過這種方法,可以深入理解分層材料在熱載荷下的力學(xué)響應(yīng),為材料設(shè)計和工程應(yīng)用提供理論依據(jù)。6實例研究與應(yīng)用6.11分層復(fù)合材料的熱彈性行為案例在分層復(fù)合材料中,熱彈性行為是指材料在溫度變化時表現(xiàn)出的彈性性質(zhì)的變化。這種行為對于理解材料在熱環(huán)境下的性能至關(guān)重要。分層復(fù)合材料由多層不同材料組成,每層材料的熱膨脹系數(shù)和彈性模量可能不同,導(dǎo)致在溫度變化時,材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變。6.1.1案例分析假設(shè)我們有一塊由兩層不同材料組成的復(fù)合板,上層材料為鋁,下層材料為碳纖維增強塑料(CFRP)。鋁的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論