綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程

第1條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，作資格證后，方可持證上崗。第2條采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。第3條啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和須先停止?fàn)恳?。?條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切割電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第6條采煤機(jī)截煤時(shí)，必須開(kāi)啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。第7條采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器；采煤機(jī)停的隔離開(kāi)關(guān)。第8條補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。第11條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、等備第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓?，了解上一班工作、檢修第13條對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無(wú)損、不刮卡，冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向靴等的磨損量是否超過(guò)規(guī)定。上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步第14條采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視——運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)—一合隔離開(kāi)關(guān)-—供水——啟動(dòng)牽引電動(dòng)機(jī)——分別啟動(dòng)截割電動(dòng)機(jī)——分別停止截割電動(dòng)機(jī)——合離合器——分別啟動(dòng)截割電動(dòng)機(jī)——收片幫板——升降牽引旋鈕歸“0”——降搖背——停止截割電動(dòng)機(jī)——停止?fàn)恳妱?dòng)機(jī)——停止供水——清理機(jī)身及電纜槽煤——交接班。第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。第16條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截齒輪離合器。第17條打開(kāi)進(jìn)水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。第18條發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操第20條破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰第21條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員或障礙物，有無(wú)大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。第22條有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：1、頂?shù)装濉⒚罕谟忻绊?、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。2、割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)。6、牽引手把或“停止”操縱失靈時(shí)。7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。8、電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。9、緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停機(jī)開(kāi)關(guān)或停止按扭。1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。2、將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按扭停止電動(dòng)機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥。4、斷開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開(kāi)磁力啟動(dòng)器的隔5、正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。第24條停機(jī)操作結(jié)束后，打出停機(jī)位置防片幫板，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，第25條向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。第1條端頭(尾)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭(尾)支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特第2條在端頭作業(yè)時(shí)，回撤或架設(shè)單體柱時(shí)，必須先停止轉(zhuǎn)載機(jī)、第3條支護(hù)時(shí)嚴(yán)禁使用失效和損壞的單體柱、大板和π形鋼梁第4條大板梁(或Ⅱ形鋼梁)與頂板應(yīng)緊密接觸，若頂板不平或局第5條不得使用不同類型和不同性能的單體柱。第6條不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面；第7條支護(hù)必須支設(shè)牢固、迎山有力。初撐力符合規(guī)定(不小于11.5兆帕)第8條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。第9條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，第10條采用長(zhǎng)鋼(板)梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移，不得齊頭并進(jìn)。第11條準(zhǔn)備機(jī)頭尾剪幫網(wǎng)時(shí)，要注意煤壁松動(dòng)、片幫，加強(qiáng)敲幫問(wèn)第12條機(jī)組割機(jī)頭尾時(shí)，端頭尾工要站在遠(yuǎn)離機(jī)組滾筒旋轉(zhuǎn)方向，第13條取鋼帶、錨桿時(shí)，必須閉鎖機(jī)組、大溜、并有專人監(jiān)護(hù)，找好退路，看好煤幫。第14條所有超前棚單體柱要用專用護(hù)繩串聯(lián)成一體。以防操作中跌落砸傷人員。第16條移轉(zhuǎn)載機(jī)前，人員撤離圓環(huán)鏈周圍，防止斷鏈傷人。三、操作準(zhǔn)備第17條備齊注液槍、锨、鎬、鐵絲、木垛板、卷尺等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。第18條檢查液壓管路是否完好。第19條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第20條檢查安全通路是否暢通，有問(wèn)題提前處理四、操作順序第21條檢查——回柱——剪網(wǎng)——回錨桿鋼帶——推移機(jī)頭尾——移排頭尾架——架棚一—拉轉(zhuǎn)載機(jī)——清理浮煤雜物——沖洗粉塵——交接班第22條回撤單體柱、大板棚(或Ⅱ形鋼梁棚)時(shí)1、至少要有3人協(xié)同操作。2、回撤單體柱應(yīng)隨工作面推進(jìn)逐根回撤，內(nèi)幫超前工作面煤壁1-2米，外幫在排頭尾架前后1米范圍內(nèi)進(jìn)行。3、正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。4、柱爪必須卡住梁牙。5、支柱升緊后，必須拴好防倒繩。6、支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。第23條移排頭尾架第24條轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí)，先清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物使機(jī)道暢通，懸掛好轉(zhuǎn)載機(jī)附近電纜、液管，防止擠傷、砸破。推移過(guò)程中，時(shí)刻第25條回鋼帶錨桿時(shí)，機(jī)組割透機(jī)頭尾，停機(jī)閉鎖大溜、機(jī)組，人第26條將剩余的材料，失效和損壞的單體柱等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。第27條清理責(zé)任區(qū)浮煤、雜物等，將浮煤清入溜內(nèi)拉走。第28條按規(guī)定進(jìn)行交班。一、上崗條件第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)第3條電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人第4條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。?條開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。第6條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)第7條進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。第8條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用第9條破碎機(jī)的安全防護(hù)裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。工作過(guò)程第10條檢修處理破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛第11條備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械潤(rùn)滑油、液力偶合器油(液)等油脂。第12條檢查大溜機(jī)頭、機(jī)尾及破碎機(jī)處的支護(hù)是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內(nèi)有無(wú)雜物、浮煤或浮渣，灑水設(shè)施是否齊全第13條檢查機(jī)頭尾及電機(jī)上的浮煤、浮矸是否清理干凈，運(yùn)輸機(jī)頭第14條檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無(wú)損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油(液)量是否符合規(guī)定、無(wú)漏油(液)第15條檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊，有無(wú)擠、壓現(xiàn)象。第16條查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。第17條檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損，電纜是否懸掛整齊，信號(hào)第18條刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序?yàn)椋簷z查---前部運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行——機(jī)——試運(yùn)轉(zhuǎn)---檢查處理問(wèn)題-—-正式啟動(dòng)---噴霧---正式運(yùn)轉(zhuǎn)---結(jié)束備周圍煤和雜物—一交接班。第19條發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，打第20條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信第21條發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置降塵。第22條多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流依次逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，依次逐臺(tái)停止。第23條刮板輸送機(jī)及破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近底溜槽漏出的浮煤。第24條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)，進(jìn)行妥善處理：1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。2、刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)。4、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。5、液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí)。6、發(fā)現(xiàn)大木料、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異常物時(shí)。7、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。8、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。第25條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。第26條本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。第27條清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備的粉塵。第28條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。帶式輸送機(jī)司機(jī)第1條帶式運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式運(yùn)輸機(jī)的性能及構(gòu)造原理，掌握本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式運(yùn)輸機(jī)，熟悉生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)過(guò)培二、安全規(guī)定第2條任何人不得乘坐帶式運(yùn)輸機(jī)，不準(zhǔn)用帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。第3條帶式運(yùn)輸機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有第4條帶式運(yùn)輸機(jī)的電動(dòng)機(jī)，開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。第5條多臺(tái)帶式運(yùn)輸機(jī)連續(xù)運(yùn)行，在未實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，順煤流方向逐臺(tái)停車；實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí)，也可按順煤流方向逐臺(tái)依次開(kāi)動(dòng)，依次停車。第6條備齊扳手，鉗子，手鋸，鐵鍬等工具及螺栓，皮帶卡子潤(rùn)滑油脂等材料第7條檢查機(jī)頭，機(jī)尾及整臺(tái)帶式運(yùn)輸機(jī)范圍的支護(hù)完好，牢固，無(wú)浮煤，雜物，否則必須經(jīng)班長(zhǎng)，支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。第8條將帶式運(yùn)輸機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：1、機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全，牢靠，防護(hù)罩齊全，2、減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油；3、機(jī)身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，邊桿完整可靠，托梁平直；4、承載部梁架平直，緩沖托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)脫膠；5、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好，防護(hù)裝置齊全完好。6、帶式運(yùn)輸機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；7、輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷，松動(dòng)，輸送帶無(wú)撕裂，傷痕；8、輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤9、動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓，刮碰；輸送機(jī)保護(hù)設(shè)施第9條開(kāi)機(jī)時(shí)，取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌，合上控制開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開(kāi)帶式運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次，在轉(zhuǎn)動(dòng)一周1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常：輸送帶有無(wú)跑偏，打滑，跳動(dòng)或刮片現(xiàn)2、控制按鈕，信號(hào)，通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。第10條將開(kāi)關(guān)手把打在斷電位置并閉鎖——檢查——開(kāi)關(guān)送上電一一發(fā)出開(kāi)車信號(hào)并喊話——點(diǎn)動(dòng)二次——試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查——正常啟動(dòng)——運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況——停機(jī)前發(fā)出停機(jī)信號(hào)——停機(jī)——清理設(shè)備周圍的煤及文明衛(wèi)生——交接班第11條司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開(kāi)第12條每次起動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)，、通知人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。第13條多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。第14條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒),仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，在將第15條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)，減速器，軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭，機(jī)尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤，矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。第16條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)1、輸送帶跑偏，撕裂，接頭卡子斷裂；2、輸送帶打滑或悶車；3、電氣，機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；4、輸送帶上有大塊煤，長(zhǎng)物料等；6、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。第17條處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手，腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。第18條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭，機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。第19條在帶式輸送機(jī)上檢修，處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故第20條除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把切斷電動(dòng)機(jī)。第21條班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)第22條關(guān)閉噴霧，滅塵水的截止閥。第23條清掃電動(dòng)機(jī)，開(kāi)關(guān)，液力偶合器，減速器等部位的煤塵。第24條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。第1條應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后。持證上崗。第2條必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。二、安全規(guī)定第3條遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時(shí)不得睡覺(jué)，不做第4條注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開(kāi)泵。第5條小水泵出口必須安設(shè)閘閥，安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。第6條在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：1、電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒(méi)有排除。2、電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。5、水泵開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。第7條檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢第8條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。第10條檢查水龍頭是否漏水或堵塞，檢查吸水窩的水位，查看吸水第11條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出第12條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：將開(kāi)關(guān)斷電一一檢查——水泵充水一開(kāi)關(guān)送電——操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)一啟動(dòng)水泵電機(jī)一逐漸打開(kāi)水泵排水閥門一完成水泵啟動(dòng)一正常排水——停機(jī)前關(guān)閉水泵出水口閥門一斷電停機(jī)一開(kāi)關(guān)復(fù)位——清理設(shè)備周圍雜物及衛(wèi)生一—交接班第13條水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行：1、打開(kāi)水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。2、啟動(dòng)開(kāi)泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，觀察壓力表指示。3、逐漸開(kāi)大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第14條司機(jī)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音，檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開(kāi)工作崗位。第15條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：1、先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。2、將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把打到“零”位，將開(kāi)關(guān)閉鎖。第16條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：1、泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。2、電機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)。3、吸水籠頭露出水面時(shí)。4、出水量突然減少，或不上水時(shí)。5、泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。6、排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。7、泵房來(lái)壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機(jī)。六、收尾工作第17條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔第18條將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。第1條循環(huán)絞車司機(jī)必須熟悉循環(huán)絞車的結(jié)構(gòu)組成、性能、原理、第2條必須掌握工作地點(diǎn)的巷道情況(如巷道長(zhǎng)度、坡度、變坡地第4條檢查絞車周圍支護(hù)是否有防礙操作的障礙物。第7條嚴(yán)禁超載、超掛車，第8條嚴(yán)禁扒車。第9條檢查絞車的安裝固定情況，確保安全可靠。第10條檢查各連接螺栓，減速器的油位是否符合要求。第11條將開(kāi)關(guān)的停送電手把打到送電位置。第12條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定信號(hào)發(fā)出試車信號(hào)，接到開(kāi)車信號(hào)后，人員第14條用腳輕踏制動(dòng)閘檢查制動(dòng)閘是否有效。第15條循環(huán)車的操作順序?yàn)椋簷z查——發(fā)出試車信號(hào)——接到開(kāi)車信號(hào)點(diǎn)動(dòng)試車——啟動(dòng)絞車空運(yùn)轉(zhuǎn)——檢查——停車——接到開(kāi)車(試?yán)K)信號(hào)——點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)——接到停車信號(hào)——停車——踩緊制動(dòng)閘——接到開(kāi)車信號(hào)——松開(kāi)制動(dòng)閘啟動(dòng)絞車——接到停車信號(hào)——停車并踩緊制動(dòng)閘——接到摘鉤信號(hào)——松開(kāi)制動(dòng)閘第16條當(dāng)接到信號(hào)后，松開(kāi)制動(dòng)閘，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕使絞車運(yùn)轉(zhuǎn)。第17條接到停止信號(hào)后，按動(dòng)停止按鈕，踩緊制動(dòng)閘，其他人員掛鉤緊繩。第18條接到開(kāi)車信號(hào)后，發(fā)出開(kāi)車信號(hào)然后開(kāi)動(dòng)絞車，使絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第20條接到停車信號(hào)后要立即停車并踩緊制動(dòng)閘。第21條每班工作結(jié)束后必須切斷絞車開(kāi)關(guān)電源，并閉鎖開(kāi)關(guān)手把第22條將設(shè)備衛(wèi)生打掃干凈，升井后按規(guī)定填寫好本班循環(huán)絞車工作日志。第2條采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂?shù)?條必須掌握好支架的合理高度：最大支撐高度不得大于支架的第4條嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時(shí)，應(yīng)盡可第5條拆除和更換部件時(shí)，必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓敞口第7條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭第10條本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。第11條移架時(shí)，其下方和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過(guò)渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。第12條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。第13條必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí)，必須超前支護(hù)。第14條處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具U型銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。第17條檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常。第18條檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪。第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U型銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第21條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。第22條對(duì)存在的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)處理；支架有可能歪架、單體支柱等，以備下一步以及移架時(shí)調(diào)整校正。第23條正常移架操作順序?yàn)椋簷z查——收防片幫板(前探梁)——落小梁——收側(cè)護(hù)板——降架-—移架一一升架——升小梁——伸防片幫支架-—交接班班第25條正常升架后，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。第26條過(guò)頂板破碎帶及壓力大時(shí)，移架操作要按照安全技術(shù)破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。第27條工作面端頭過(guò)渡支架移架時(shí)，要求2人配合操作，1人負(fù)責(zé)中間的一架。五、正常操作第28條清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí)，即可移架。第29條移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即1、各種操作要快。2、移架速度要均勻。3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、支架位置要正，不咬架。5、各組支架要排成一直線。6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。7、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8、煤、矸、煤塵要清理干凈。第30條采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板；帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)板。第31條降柱幅度底于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板，待第32條移完支架后，將各操作手把都扳回“零位”。第33條對(duì)工作面冒頂?shù)奶幚砜刹捎靡韵路椒ǎ?、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。2、支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用木料支頂空間。處理時(shí)先在頂梁上大臨時(shí)支柱護(hù)頂，人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打大垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移，以保證木垛完整。3、媒質(zhì)松軟片幫時(shí)，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。第34條綜采工作面放頂煤時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定操作：1、放煤前要認(rèn)真檢查放煤機(jī)構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好，后部過(guò)煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。2、必須及時(shí)清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可見(jiàn)。3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。4、當(dāng)大塊煤堵住放煤口時(shí)，可反復(fù)活動(dòng)尾梁，必要時(shí)可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。5、放煤位置距移架位置不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得移架后立刻放煤。6、工作面后部刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁放煤。7、放煤時(shí)噴霧裝置必須保證有效噴霧降塵。8、放煤結(jié)束后，必須把支架尾架升起，將插板伸出。并將放煤閥組拔回到“零”位，關(guān)閉噴霧裝置。七、收尾工作第35條清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。第36條向接班的液壓支架工詳細(xì)交代本班情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。第1條工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、乳化泵、支架的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。第2條移刮板輸送機(jī)時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭尾附近的人員都必須撤離。心接觸要平；“三直”:機(jī)頭、機(jī)槽和機(jī)尾要直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)安設(shè)要平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺；“二齊全”:刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤；“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不漂鏈。第4條工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不小于0.5m,卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第5條遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理：2、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板變形時(shí)。第6條備齊改錐、扳手、鉗子、內(nèi)六方等工具及密封圈等配件。第7條檢查支架推移連接是否齊全牢固。第8條檢查支架液壓系統(tǒng)是否完好。第9條檢查電纜槽上電纜、管線是否吊掛整齊。第10條檢查支架、前溜是否成直線。第11條檢查前溜下面是否有浮煤。第12條移刮板輸送機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查——將斜口隨成一條斜線并大于18米一一追機(jī)依次頂溜(保證斜口的要求)——隨架一—移架結(jié)束后測(cè)量前溜及支架的直線度——沖洗支架一—交接班第13條推移刮板機(jī)要自上而下、自下而上或從中間向兩頭(滯后采煤機(jī)18米)順序推移。第14條滯后機(jī)組18米的彎曲段要成一條斜線，不準(zhǔn)出現(xiàn)曲折現(xiàn)象。第15條前溜推移到位后要立即將推移操作手柄復(fù)位。第17條采煤機(jī)每次上正道后都要保證刮板機(jī)、支架成一直線。第18條拉后部刮板機(jī)時(shí)要從一端開(kāi)始依次拉移，不得有兩端向中間拉移，并要確保拉移彎曲段不小于15米。第19條拉移后部刮板機(jī)機(jī)頭尾時(shí)要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板第20條拉移后部刮板機(jī)到位后要立即將拉移操作手柄復(fù)位。第21條移刮板機(jī)工作結(jié)束后清點(diǎn)工具、備件等，按規(guī)定進(jìn)行交接班?？沙肿C上崗。第2條轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。第3條開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后方可起動(dòng)。第5條檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)故障時(shí)。必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。第6條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。第7條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母等備品配件，潤(rùn)滑油、透平油等。第8條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。第9條檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的量是否符合要求。第10條檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無(wú)受擠壓現(xiàn)象，信第11條檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)第12條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無(wú)載情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)第13條轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作順序?yàn)椋簷z查---發(fā)出信號(hào)并喊話——收到信號(hào)回應(yīng)——打開(kāi)電機(jī)冷卻水——點(diǎn)動(dòng)二次轉(zhuǎn)載機(jī)一—試運(yùn)轉(zhuǎn)---檢查處理問(wèn)題---正式啟動(dòng)---噴霧---正式運(yùn)轉(zhuǎn)---結(jié)束發(fā)出停止信號(hào)——停止轉(zhuǎn)載機(jī)——關(guān)閉噴霧冷卻水——清理設(shè)備周圍煤和雜物——交接班。五、正常操作第14條合上磁力啟動(dòng)器手把，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)第15條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信第16條向皮帶司機(jī)發(fā)出準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)信號(hào)，等皮帶司機(jī)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，皮帶開(kāi)動(dòng)后，向大溜司機(jī)打準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)信號(hào)。第17條大溜司機(jī)回信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)一次，正常后，向皮帶司機(jī)發(fā)第19條運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)震動(dòng)，聲音和溫度是否第20條運(yùn)轉(zhuǎn)中注意皮帶司機(jī)和大溜司機(jī)發(fā)給的停機(jī)信號(hào)，接到信號(hào)第22條結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待六、特殊操作第24條移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時(shí)收回。七、收尾工作第25條將浮煤清入溜內(nèi)拉走，清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵，將責(zé)任區(qū)沖洗一遍。第26條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)工作日志。第1條乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可上崗操作。第2條上崗的乳化液泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵站不足100毫米或無(wú)備用泵時(shí)，應(yīng)立即匯第3條開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按扭、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開(kāi)淋水時(shí)，第4條電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第5條應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求，要對(duì)水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第6條必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕，為綜采液壓支架供液的不小于30兆帕。第7條檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第8條嚴(yán)禁擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第9條供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。1、每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器1-2次；檢測(cè)兩次乳化液濃度。2、每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。3、每10天清洗一次過(guò)濾器。4、至少每月清洗一次乳化液箱。5、每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。6、了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護(hù)裝置檢查結(jié)損或被堵不能過(guò)濾及供液管路破裂、脫開(kāi)時(shí)應(yīng)立即停泵。第12條開(kāi)泵前必須發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)；停泵時(shí)，必須發(fā)出停泵信號(hào)，切脫離崗位。第13條備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀(糖量計(jì))等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U型銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。第14條接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：1、泵站附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水情況。2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。6、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按扭是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏可靠。7、乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀(糖量計(jì))檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。8、配比用水進(jìn)水口壓力是否在0.5兆帕以上。9、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。10、檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第15條擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向一致。第16條泵站司機(jī)操作順序?yàn)椋簩⒈谜鹃_(kāi)關(guān)手把打在斷電位置——將支架供液截止閥關(guān)閉——檢查——開(kāi)關(guān)送電——點(diǎn)動(dòng)無(wú)異常——啟動(dòng)泵站運(yùn)轉(zhuǎn)——檢查——接到工作面(喊話)用液信號(hào)——發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)(喊話)——慢慢打開(kāi)支架供液截止閥——結(jié)束工作——發(fā)出停泵信號(hào)(喊話)一生一—交接班第17條啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，密切觀察壓力表，使泵壓逐漸升到額定值。1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。2、卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。3、過(guò)濾站的臟物指示是否正常，進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5-3.0兆帕之間。4、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。5、柱塞潤(rùn)滑是否良好，齒輪箱潤(rùn)滑油壓力是否在0.2兆帕以上。6、各接頭和密封是否漏液。7、乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及底液位保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏。第19條接到工作面用液信號(hào)后，慢慢打開(kāi)供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。第20條運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面無(wú)污染物，第21條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：1、異常異味。2、溫度超過(guò)規(guī)定。3、壓力表指示壓力不正常。4、自動(dòng)配液裝置起動(dòng)不正常。5、控制閥失效、失控。6、過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。7、供液管路破裂、脫開(kāi)，大量泄液。第22條當(dāng)乳化液箱中液位底于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝用折射儀(糖量計(jì))檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直到六、收尾工作第24條停泵后要把各控制發(fā)打到非工作位置，清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。第25條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。培訓(xùn)考試合格后持證上崗。第2條上班的遺留問(wèn)題，特別是影響安全和質(zhì)量的大問(wèn)題未處理不能正常生產(chǎn)。第3條交代情況時(shí)，應(yīng)如實(shí)詳細(xì)，不得留有隱蔽工程。第4條查看詢問(wèn)上班驗(yàn)收員的驗(yàn)收結(jié)果，并詢問(wèn)工作過(guò)程中質(zhì)量和安全問(wèn)題的處理情況。第6條根據(jù)詢問(wèn)和查看的記錄情況，和交接班驗(yàn)收員一道對(duì)驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。第7條查明遺留問(wèn)題，并詳細(xì)記錄在驗(yàn)收表上。第8條針對(duì)查明的遺留問(wèn)題，確定責(zé)任者，并由交接班驗(yàn)收員共同根據(jù)規(guī)定提出處理意見(jiàn)。并向隊(duì)里匯報(bào)。整或更換。第11條督促和監(jiān)護(hù)有關(guān)工種的作業(yè)人員，首先處理好上班的遺四、操作順序第12條驗(yàn)收員的操作順序?yàn)椋翰榭丛儐?wèn)上班情況——查看上班記錄一班驗(yàn)收員交接班—一下班后填寫工作日志。第13條在兩巷中利用卷尺標(biāo)出每個(gè)循環(huán)的起始位置，并根據(jù)標(biāo)記驗(yàn)收推進(jìn)度。第14條對(duì)工作面的支護(hù)情況(端頭至外幫的支護(hù)符合規(guī)程要求，上強(qiáng)支護(hù))。第15條拉線驗(yàn)收工作面煤壁機(jī)道的平直是否符合要求。第16條驗(yàn)收兩巷與工作面文明生產(chǎn)(巷道凈高大于1.8米、支護(hù)合第17條在工作面選編號(hào)能被五整除的支架點(diǎn)，用卷尺量采高(不超第18條對(duì)工作面的機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)驗(yàn)收和監(jiān)督(乳機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常)。第19條檢查和驗(yàn)收工作面輸送機(jī)機(jī)頭尾壓溜柱、小絞車的壓、戧、業(yè)人員重新返工或糾正，下班時(shí)處理不了的問(wèn)題要記錄清楚。隊(duì)里匯報(bào)后再進(jìn)行處理。并做詳細(xì)記錄。第25條根據(jù)自查和處理情況，當(dāng)接班驗(yàn)收員到達(dá)交接班地點(diǎn)后，主動(dòng)詳細(xì)作出交代。第26條向接班驗(yàn)收員交代清楚本班情況后，再同其一道對(duì)工作面的工程質(zhì)量和遺留問(wèn)題進(jìn)行一次共查，進(jìn)一步確定出存在的問(wèn)題，并根據(jù)礦、隊(duì)的管理制度，提出責(zé)任處理意見(jiàn)。第27條把本班生產(chǎn)驗(yàn)收情況向隊(duì)值班人員匯報(bào)后，同接班人員按規(guī)定履行交接班手續(xù)。第28條上井后口頭向值班隊(duì)干匯報(bào)本班工作面存在問(wèn)題和交接班情況，并提出合理化建議。第29條詳細(xì)填寫各種記錄表。第1條作業(yè)人員應(yīng)熟悉安裝或回撤設(shè)備的結(jié)構(gòu)、組成，掌握起吊器第3條在運(yùn)巷全錨網(wǎng)支護(hù)下起吊設(shè)備時(shí)，利用專門打設(shè)的起吊錨桿第4條試機(jī)前，通知所有人員撤離其周圍，以防機(jī)械傷人。第5條電機(jī)接電源后，需在設(shè)備附近作業(yè)時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)停電閉鎖并由專人看護(hù)。第6條設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必須保證人員撤離其周圍。第7條轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段及機(jī)頭安裝時(shí)，必須保證已安段端部下方用木垛支撐，上方用倒鏈預(yù)緊。待安段兩端上方用倒鏈水平同步起吊，下方逐層第8條人工安裝采煤機(jī)滾輪、滑靴時(shí)，底托架必須上吊下支以防傷人。第9條安裝各大部件時(shí)，作業(yè)人員必須找好退路，防止設(shè)備碰撞傷人。第10條利用支架起吊，落支架前梁時(shí)，防止頂板漏矸傷人。第11條勾通電源，嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。第12條對(duì)所用的安裝設(shè)備(包括絞車固定和完好，信號(hào)靈敏、鋼絲繩卡、繩皮、齊全完好等)、安裝工具(包括繩套、鉤環(huán)、銷子等)和周圍環(huán)境(包括安裝地點(diǎn)的煤墻、頂板、棚子等)進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的檢查。第13條對(duì)所用設(shè)備(如絞車等)。進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位完好第14條采煤機(jī)的安裝1、操作順序底托架一—右截割部——牽引部及泵箱——電控箱及左牽引部——左在安裝前，先查看作業(yè)點(diǎn)周圍的頂板情況及煤墻情況，支架必須升緊頂板，煤墻打設(shè)一排單體柱或鐵柱，用剎桿背牢綁好，在專人指揮、專人監(jiān)護(hù)情況下開(kāi)始安裝，安裝過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)頂板、煤墻有問(wèn)題，要先處理3、正常操作利用導(dǎo)鏈配合機(jī)尾方向安裝的絞車分別將底托架各部件擺放在運(yùn)輸機(jī)上對(duì)位后，用連接螺栓將底托架連成一體，之后起吊底托架一端，安裝滑靴滾輪，然后再起吊另一端安裝滑靴、齒輪、滾輪，并使之與齒道二側(cè)相對(duì)應(yīng)。用導(dǎo)鏈配合絞車或下落支架前梁將牽引部拖吊至底托架前，用道木打一小木垛，待將牽引部起吊至木垛上時(shí)，再第二次向底托架上起吊，牽引部在底托架上移動(dòng)時(shí)，為防止左右滑下，必須打設(shè)戧柱支護(hù)，待對(duì)位后用螺栓將其與底托架連接緊固，拖拉過(guò)程中，為保證底托架重心平衡，牽引