2010中國制造業(yè)PLM應(yīng)用現(xiàn)狀與趨勢白皮書

35/35世界級(jí)制造的產(chǎn)品創(chuàng)新引擎——2010中國制造業(yè)PLM應(yīng)用現(xiàn)狀與趨勢白皮書引言：企業(yè)開展呼喚產(chǎn)品創(chuàng)新隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的逐步深化，尤其是近年來中國經(jīng)濟(jì)的高速開展和全球制造業(yè)向亞洲轉(zhuǎn)移的趨勢，中國已經(jīng)成為全球制造業(yè)中心。中國的制造企業(yè)在面臨日益劇烈的國際市場競爭的同時(shí)，也迎來了向世界級(jí)制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型頂峰。在新的開展形勢下，如何應(yīng)對(duì)快速變化的市場與客戶需求，不斷創(chuàng)新和提升自身在技術(shù)、經(jīng)營和管理方面的能力，中國制造業(yè)比任何時(shí)候都更需要不斷提高內(nèi)部管理水平、整合外部資源、提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力，提升企業(yè)的核心競爭力已經(jīng)成為企業(yè)首要的任務(wù)?！丁笆晃濞曋虚L期科技開展規(guī)劃綱要》明確提出將我國建設(shè)成為創(chuàng)新型國家，強(qiáng)調(diào)我國制造業(yè)要走自主創(chuàng)新型道路，堅(jiān)持以信息化帶開工業(yè)化，廣泛應(yīng)用高技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造提升制造業(yè)，努力實(shí)現(xiàn)從“中國制造〞走向“中國創(chuàng)造〞。針對(duì)面臨著世界級(jí)制造機(jī)遇與挑戰(zhàn)的中國企業(yè)，用友軟件董事長王文京認(rèn)為，“幸福企業(yè)〞是廣闊企業(yè)構(gòu)建自己未來經(jīng)營戰(zhàn)略的方向。中國企業(yè)要調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L方式，走上可持續(xù)開展之路，高效、創(chuàng)新、綠色三大要素將扮演不可取代的核心推動(dòng)力量。信息化工具和效勞將幫助企業(yè)在創(chuàng)新、效能、綠色三方面實(shí)現(xiàn)開展戰(zhàn)略，讓越來越多的企業(yè)更加“幸福〞。以信息化帶開工業(yè)化是中國制定的一個(gè)為期50年的長期開展戰(zhàn)略。加快企業(yè)的信息化進(jìn)程，依托信息化的手段研發(fā)出更新更好的產(chǎn)品、有效地增加收入和降低本錢，是提升企業(yè)核心競爭力的有效途徑。隨著中國企業(yè)逐漸進(jìn)入產(chǎn)品創(chuàng)新的時(shí)代，更多的制造企業(yè)在提高設(shè)計(jì)創(chuàng)新和研發(fā)管理等方面尋求進(jìn)一步的提升，努力探索從“制造〞走向“創(chuàng)造〞的成功之路。產(chǎn)品創(chuàng)新是企業(yè)提升核心競爭力的必然選擇，而產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)在產(chǎn)品創(chuàng)新方面所能起到的關(guān)鍵作用已經(jīng)引起廣泛關(guān)注，PLM已經(jīng)被認(rèn)可為從捕捉產(chǎn)品創(chuàng)意到使之變?yōu)槭袌錾鲜軞g送產(chǎn)品的有效方法，成為了一個(gè)重要的創(chuàng)新能力基礎(chǔ)。因此，PLM也越來越被提到制造業(yè)信息化的戰(zhàn)略高度，PLM正在迅速地從一個(gè)競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁幈匦杵?，成為企業(yè)信息化的必由之路。第一章產(chǎn)品創(chuàng)新的引擎——PLM1、中國產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必然選擇產(chǎn)業(yè)升級(jí)是一個(gè)經(jīng)濟(jì)體或者產(chǎn)業(yè)開展的一定階段的必然選擇，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和產(chǎn)業(yè)素質(zhì)與效率的提高才能促使經(jīng)濟(jì)更好更快的開展。改革開放以來，中國制造作為國民經(jīng)濟(jì)主體，經(jīng)歷了幾個(gè)重要的開展階段，每個(gè)階段，都表達(dá)了不同的優(yōu)勢：80年代，中國制造以勞動(dòng)力本錢優(yōu)勢為基礎(chǔ)，制造出本錢相對(duì)較低的產(chǎn)品，獲得競爭優(yōu)勢。90年代，經(jīng)過技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)裝備現(xiàn)代化，很多中國制造企業(yè)的裝備都是世界一流，通過裝備現(xiàn)代化提高產(chǎn)量和企業(yè)規(guī)模。2000年以后，有兩個(gè)方面的重要轉(zhuǎn)變，一是企業(yè)信息化，二是自主研發(fā)。2000年開始，整個(gè)中國制造業(yè)重點(diǎn)是在進(jìn)行企業(yè)信息化和自主研發(fā)，這是企業(yè)由中國制造邁向世界級(jí)制造的重要階段。中國制造正經(jīng)歷的向世界級(jí)制造的全面升級(jí)，是從市場化、規(guī)?；?、國際化等幾個(gè)方面使中國制造業(yè)全面參與國際市場競爭，而且全面在國際制造業(yè)市場里面確定中國制造的核心競爭力。這其中非常重要的兩個(gè)方面，就是管理升級(jí)和整合整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈資源的能力。圖表SEQ圖表\*ARABIC1中國制造業(yè)向世界級(jí)制造升級(jí)目前，中國制造業(yè)在國際上的地位不斷得到穩(wěn)固。外在因素是制造業(yè)開展的基礎(chǔ)，最根本的、最本質(zhì)的因素還在于內(nèi)在的技術(shù)創(chuàng)新。產(chǎn)業(yè)升級(jí)必須依靠技術(shù)進(jìn)步。只有技術(shù)創(chuàng)新了，中國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)才能成為現(xiàn)實(shí)。在這種情況下，中國制造業(yè)比任何時(shí)候都更需要不斷提高內(nèi)部管理水平、整合外部資源、加快產(chǎn)品創(chuàng)新速度、縮短交貨時(shí)間以提高競爭力。金融危機(jī)對(duì)我國制造業(yè)產(chǎn)生了不利的一面，同時(shí)也給中國制造業(yè)的升級(jí)和產(chǎn)業(yè)格局調(diào)整提供了歷史性的機(jī)遇。新形勢下，金融危機(jī)將進(jìn)一步促進(jìn)中國制造業(yè)參與全球化的進(jìn)程和中國工業(yè)化進(jìn)程的加速，并推動(dòng)中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)格局的進(jìn)一步升級(jí)換代。2、產(chǎn)品創(chuàng)新是世界級(jí)制造的基石作為世界級(jí)制造企業(yè)，必須做到控制力度極強(qiáng)，反應(yīng)速度極快，在較大程度上依靠先進(jìn)管理技術(shù)和手段的使用，更多地運(yùn)用全球一體化的管理系統(tǒng)，并通過信息系統(tǒng)整合供給鏈資源和進(jìn)行更加有利的管理改良，利用信息化管理全球業(yè)務(wù)，并通過虛擬制造來降低本錢和提高整體效益。中國制造業(yè)在向世界級(jí)制造的轉(zhuǎn)型和升級(jí)中，需要在以下方面得到有效提升：第一，商業(yè)模式創(chuàng)新，目前很多大型制造業(yè)集團(tuán)都是多工廠、多組織的模式。通過組織模式、生產(chǎn)模式的不斷演變，以多工廠、多組織的制造模式創(chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新、客戶效勞模式和業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式的持續(xù)創(chuàng)新。第二，管理升級(jí)，制造企業(yè)的管理升級(jí)和創(chuàng)新，特別是基于整個(gè)供給鏈的管理，流程、運(yùn)營優(yōu)化及改良，制造業(yè)的本錢持續(xù)優(yōu)化等。第三，實(shí)時(shí)企業(yè)，制造企業(yè)快速應(yīng)對(duì)變化，建立實(shí)時(shí)企業(yè)，快速、及時(shí)洞察市場的變化，提高企業(yè)決策能力，快速反應(yīng)市場和客戶需求的變化。第四，全球商務(wù)平臺(tái)，中國制造業(yè)不斷在全球、在不同的國家和地區(qū)快速開展，全球商務(wù)模式是非常重要的。這其中最核心就是信息共享，通過信息共享來提高整體運(yùn)作能力；通過知識(shí)的共享做到快速復(fù)制，包括生產(chǎn)的復(fù)制，模式的復(fù)制、知識(shí)的共享和組織體系的建設(shè)等。世界級(jí)制造需要世界級(jí)的信息化管理手段來提升核心競爭力，包括提高營銷能力，降低采購、制造、交貨等運(yùn)營本錢，縮短（設(shè)計(jì)、采購、制造階段）交貨時(shí)間，加快產(chǎn)品上市速度，提高客戶滿意度等。企業(yè)要能夠?qū)Σ粩嘧兓氖袌鲎龀隹焖俜磻?yīng)，源源不斷地開發(fā)出滿足用戶需求的、創(chuàng)新的產(chǎn)品去占領(lǐng)市場以贏得競爭。創(chuàng)新能力成為企業(yè)最重要的需求，持續(xù)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力是企業(yè)提升并穩(wěn)固核心競爭力的關(guān)鍵所在，因而產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)的整體解決方案也越來越被提到戰(zhàn)略的高度，PLM已經(jīng)被世界級(jí)先進(jìn)制造企業(yè)普遍認(rèn)可為從捕捉產(chǎn)品創(chuàng)意到使之變?yōu)槭袌錾鲜軞g送產(chǎn)品的有效方法，從而成為了一個(gè)重要的創(chuàng)新能力基礎(chǔ)。3、PLM的價(jià)值——助力企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新什么是PLM關(guān)于什么是PLM，目前業(yè)內(nèi)尚未形成一個(gè)完全統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)世資訊認(rèn)為：產(chǎn)品生命周期管理是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)立、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的各種要素，如人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。PLM包含完整的產(chǎn)品定義信息，包括所有機(jī)械的、電子的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，也包括軟件和文件內(nèi)容等信息,應(yīng)用一系列的商業(yè)解決方案來協(xié)同化地支持產(chǎn)品定義信息的生成、管理、分發(fā)和使用，從地域上橫跨整個(gè)企業(yè)和供給鏈，從時(shí)間上覆蓋從產(chǎn)品的概念階段一直到產(chǎn)品結(jié)束它的使命的全生命周期。PLM系統(tǒng)以產(chǎn)品作為企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的核心，以方便企業(yè)內(nèi)部各功能部門以及與用戶、供給商間共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)為核心理念，通過企業(yè)信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造到效勞支持等產(chǎn)品全生命周期各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作，從而縮短設(shè)計(jì)周期、優(yōu)化制造流程、降低生產(chǎn)本錢，使企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力獲得最大提升。因此，PLM更是一種以產(chǎn)品創(chuàng)新為中心的業(yè)務(wù)策略，它以信息化為手段改變企業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和經(jīng)營管理模式，為企業(yè)提供產(chǎn)品創(chuàng)新全過程的信息集成和業(yè)務(wù)協(xié)同的統(tǒng)一平臺(tái)。PLM的獨(dú)特價(jià)值——從生命周期的角度最大化產(chǎn)品價(jià)值PLM相比其他IT系統(tǒng)有一個(gè)獨(dú)特的價(jià)值——從生命周期的角度最大化產(chǎn)品的價(jià)值。首先，PLM能夠改善企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新體系，使利潤進(jìn)一步提高。更進(jìn)一步，PLM的最終目的是建立一個(gè)管理產(chǎn)品生命周期中各種數(shù)據(jù)、過程和應(yīng)用的協(xié)同平臺(tái)，管理從產(chǎn)品的需求分析、概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、制造過程的數(shù)據(jù)和流程，并實(shí)現(xiàn)與工程管理、ERP等軟件的雙向集成，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品創(chuàng)新效能。具體來看，作為世界級(jí)制造業(yè)的先進(jìn)管理模式，PLM能夠在以下多個(gè)方面對(duì)企業(yè)產(chǎn)生顯而易見的價(jià)值：提高產(chǎn)品開發(fā)準(zhǔn)確率PLM能保證產(chǎn)品功能以及研發(fā)過程始終處于監(jiān)控之中，任何可能導(dǎo)致不滿足客戶需求的更改都被及時(shí)處理。同時(shí)，PLM策略在產(chǎn)品設(shè)計(jì)早期，能很好地考慮到產(chǎn)品生命周期的各種因素，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的錯(cuò)誤和誤差，及時(shí)進(jìn)行修正，并可以在設(shè)計(jì)過程中，接照市場需求，不斷提出可比較的多種設(shè)計(jì)方案，從而取得最優(yōu)化的設(shè)計(jì)成果和效益。切實(shí)提升產(chǎn)品開發(fā)效率PLM可以通過數(shù)字分析方法，大量減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理原型；并使得并行研發(fā)、試驗(yàn)多個(gè)型號(hào)的新產(chǎn)品變得更加容易。通過PLM策略能有效提高質(zhì)量和效率，縮短生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)間和上市時(shí)間，提高產(chǎn)品和流程創(chuàng)新回報(bào)。此外，PLM策略使其產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)，除了設(shè)計(jì)部門，其他業(yè)務(wù)部門也可以提前介入，并行作業(yè)，這大大縮短了開發(fā)時(shí)間。有效降低產(chǎn)品生產(chǎn)本錢國外有關(guān)研究認(rèn)為，制造業(yè)企業(yè)在開發(fā)過程投入的本錢占用了產(chǎn)品生命周期本錢的70%甚至更多，這意味著設(shè)計(jì)決定了制造本錢。PLM通過知識(shí)重用和信息共享，在產(chǎn)品研發(fā)等諸多方面降低企業(yè)內(nèi)交易本錢。據(jù)相關(guān)的研究數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)全面實(shí)施PLM后，可節(jié)省5%~10%的直接材料本錢，提高庫存流轉(zhuǎn)率20%~40%，降低開發(fā)本錢10%~20%，進(jìn)入市場時(shí)間加快15%~50%，降低用于質(zhì)量保證方面的費(fèi)用15%~20%，降低制造本錢10%，提高生產(chǎn)率25%~60%。協(xié)同、管理產(chǎn)品生命周期中的各種數(shù)據(jù)、過程和應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品生命周期進(jìn)行管理的真正價(jià)值在于將PLM打造成整個(gè)企業(yè)跨部門的管理平臺(tái)，將所有規(guī)劃的CRM、CAD、CAE、PDM、ERP、SCM等IT系統(tǒng)集成到PLM平臺(tái)上，營造協(xié)同開發(fā)的環(huán)境，使顧客、生產(chǎn)、采購、銷售等環(huán)節(jié)一同參與產(chǎn)品開發(fā)，提供產(chǎn)品生命周期中流程和數(shù)據(jù)的管理，整合產(chǎn)品生命周期歷程中的全部過程和應(yīng)用，從而從生命周期的角度最大化產(chǎn)品的價(jià)值。正如一位CIO所說“有了PLM系統(tǒng)，ERP、CRM和SCM系統(tǒng)才終于有了它們一直需要的東西——一個(gè)可靠的、可以普遍訪問到的、最新、最準(zhǔn)確、最完整的產(chǎn)品信息源。〞4、結(jié)論產(chǎn)業(yè)升級(jí)是一個(gè)經(jīng)濟(jì)體或者產(chǎn)業(yè)開展的一定階段的必然選擇，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和產(chǎn)業(yè)素質(zhì)與效率的提高才能促使經(jīng)濟(jì)更好更快的開展。下一階段，中國制造的目標(biāo)就是全面升級(jí)為世界級(jí)制造。從市場化、規(guī)?；?、國際化等幾個(gè)方面使中國制造業(yè)全面參與國際市場的競爭，并在國際制造業(yè)中全面確定中國制造的核心競爭力。世界級(jí)制造需要世界級(jí)的信息化管理手段來提升核心競爭力，創(chuàng)新能力成為企業(yè)最重要的需求。能否提供創(chuàng)新的產(chǎn)品是企業(yè)的核心競爭力，PLM已經(jīng)被世界級(jí)先進(jìn)制造企業(yè)普遍認(rèn)可為從捕捉產(chǎn)品創(chuàng)意到使之變?yōu)槭袌錾鲜軞g送產(chǎn)品的有效方法，從而成為了一個(gè)重要的創(chuàng)新能力基礎(chǔ)。PLM相比其他IT系統(tǒng)有一個(gè)獨(dú)特的價(jià)值——從生命周期的角度最大化產(chǎn)品的價(jià)值。首先，PLM能夠改善企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新體系，使利潤進(jìn)一步提高。更進(jìn)一步，PLM的最終目的是建立一個(gè)管理產(chǎn)品生命周期中各種數(shù)據(jù)、過程和應(yīng)用的協(xié)同平臺(tái)，管理從產(chǎn)品的需求分析、概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、制造過程的數(shù)據(jù)和流程，并實(shí)現(xiàn)與工程管理、ERP等軟件的雙向集成，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品創(chuàng)新效能。

第二章PLM的開展：實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面信息化1、PLM的開展歷程縱觀PLM的開展史，可以將PLM系統(tǒng)劃分為三個(gè)重要階段，即：CAD(電腦輔助設(shè)計(jì)階段)、PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)階段和PLM（產(chǎn)品生命周期管理）階段。圖表SEQ圖表\*ARABIC2PLM的開展歷程CAD的產(chǎn)生和開展CAD/CAM技術(shù)在機(jī)械工程領(lǐng)域的應(yīng)用起源于20世紀(jì)60年代，最早用于航空領(lǐng)域，以通用、波音等為代表的公司開始使用CAD系統(tǒng)軟件，解決由于飛機(jī)速度不斷提高而引起的飛機(jī)設(shè)計(jì)和制造問題。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)科學(xué)的日益開展和計(jì)算機(jī)應(yīng)用日益普及，CAD/CAM技術(shù)作為具有代表性的先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用日益廣泛，世界工業(yè)化隨著IT技術(shù)的起步開始進(jìn)入新一輪的開展。制造企業(yè)通過CAD系統(tǒng)軟件，使得工程圖紙數(shù)字化并在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行控制，工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為工具，對(duì)產(chǎn)品和工程進(jìn)行設(shè)計(jì)、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔。根據(jù)模型的不同,CAD系統(tǒng)一般分為二維CAD和三維CAD系統(tǒng)。PDM的產(chǎn)生和開展當(dāng)CAD在企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，工程師們?cè)谙硎蹸AD帶來好處的同時(shí)，也不得不將大量的時(shí)間浪費(fèi)在查找設(shè)計(jì)所需信息（設(shè)計(jì)、制造過程中產(chǎn)生的圖紙、說明文檔等）上，由此對(duì)于電子數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和獲取的新方法需求變得越來越迫切了，離散制造業(yè)需要一個(gè)系統(tǒng)來保存和管理產(chǎn)品定義信息（主要是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD數(shù)據(jù)）。由此出現(xiàn)了PDM的雛形EDM（ElectronicDocumentManagement）電子檔案管理系統(tǒng)，它既包含存儲(chǔ)和檢索的功能，同時(shí)又包括一些與設(shè)計(jì)工作相關(guān)的其它功能。在此基礎(chǔ)上，各廠家繼續(xù)推出自己的PDM產(chǎn)品，PDM（ProductDataManagement）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，它更適合制造業(yè)在數(shù)據(jù)管理方面的需求。這些產(chǎn)品的目標(biāo)主要是解決大量電子數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和管理問題，提供了維護(hù)“電子繪圖倉庫〞的功能。PDM系統(tǒng)由此開始蓬勃開展。PDM的開展是整個(gè)PLM開展史上極為重要的里程碑。至今，PDM依然是PLM系統(tǒng)的一個(gè)核心模塊。PLM的產(chǎn)生和開展產(chǎn)品管理在經(jīng)歷了EDM、PDM兩個(gè)階段后，上個(gè)世紀(jì)九十年代在制造業(yè)界第一次提出了產(chǎn)品全生命周期管理PLM（ProductLifecycleManagement）的概念。新需求的出現(xiàn)和新IT技術(shù)的開展，共同促成了PLM概念的出現(xiàn)。PLM為產(chǎn)品提供了從搖籃到墳?zāi)沟墓芾怼＞唧w來說，PLM系統(tǒng)從產(chǎn)品概念的形成開始管理，到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品模型、產(chǎn)品試產(chǎn)、產(chǎn)品量產(chǎn)、產(chǎn)品變更、直到產(chǎn)品生命周期的結(jié)束，都可以納入PLM系統(tǒng)進(jìn)行管理。而且可用通過縱向管理，管理到產(chǎn)品品質(zhì)、環(huán)保法規(guī)、客戶投訴甚至產(chǎn)品的宣傳籌劃等諸多內(nèi)容。第一次從產(chǎn)品的全生命周期管理的角度去認(rèn)知產(chǎn)品研發(fā)的內(nèi)在規(guī)律和產(chǎn)品數(shù)據(jù)在產(chǎn)品生命期內(nèi)各階段的價(jià)值，第一次從全面解決方案的角度去研究產(chǎn)品的生命周期優(yōu)化管理及其軟件的實(shí)現(xiàn)。PLM，作為一種理念，它本身正在不斷變化與延伸，在主流廠商的推動(dòng)與大型企業(yè)的應(yīng)用過程中不斷完善。PLM的最終目的就是建立一個(gè)管理產(chǎn)品生命周期中各種數(shù)據(jù)、過程和應(yīng)用的協(xié)同平臺(tái)，PLM最終將能夠管理從產(chǎn)品的需求分析、概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、制造過程的數(shù)據(jù)和流程，并實(shí)現(xiàn)與工程管理、ERP等軟件的雙向集成，構(gòu)成一個(gè)完整的信息化協(xié)同管理平臺(tái)，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品創(chuàng)新效能。2、PLM未來的開展趨勢PLM的核心是統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、供給、倉儲(chǔ)、銷售、售后以及財(cái)務(wù)等業(yè)務(wù)的無縫集成，因此，PLM主要目標(biāo)是整合以PDM為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺(tái)和以ERP為核心的產(chǎn)供銷資源管理平臺(tái)，減少中間環(huán)節(jié)，使所開發(fā)出來的產(chǎn)品更符合市場的需求。通過整合，一方面縮短產(chǎn)品從研發(fā)到投產(chǎn)的周期；另一方面可以從系統(tǒng)中及時(shí)獲取其它部門提供的相關(guān)信息，為產(chǎn)品研發(fā)和改善提供依據(jù)。總之，面向制造以產(chǎn)品生命周期為主線，為企業(yè)提供設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售的一體化應(yīng)用是PLM開展的趨勢所在。圖表SEQ圖表\*ARABIC3PLM未來的開展趨勢業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)是PLM與ERP整合的根本動(dòng)力縱觀PLM一路走來的開展歷程，我們可以看到，用戶的需求是促使PLM不斷開展的動(dòng)力，用戶的需求為我們指示了PLM開展的路線圖——PLM與ERP等管理軟件整合代表了PLM的開展方向：企業(yè)在產(chǎn)品制造的過程中，使用PLM軟件來真正管理一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期，它需要與ERP為代表的管理軟件整合，共同構(gòu)建ALLINONE的整體解決方案。計(jì)世資訊調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中正遭遇諸多“痛點(diǎn)〞，各信息系統(tǒng)的“孤島〞問題尤為突出，比方產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)制造、銷售、客戶管理、效勞支持等部門的信息系統(tǒng)各自分割，影響了企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同，降低了企業(yè)的效率，使得企業(yè)不能快速應(yīng)對(duì)瞬息萬變的市場狀況，產(chǎn)品設(shè)計(jì)不能快速跟上市場需求、庫存居高不下、本錢壓力陡增、銷售前端反應(yīng)遲鈍等等問題。為了解決產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長、產(chǎn)品本錢偏高、產(chǎn)品交付時(shí)間長、庫存積壓資金嚴(yán)重等問題，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)需要與ERP系統(tǒng)集成和協(xié)同。與此同時(shí)，為了滿足快速變化的客戶需求，制造企業(yè)的運(yùn)作模式正從按貨生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榘磫窝b配和按單設(shè)計(jì)，這就要求企業(yè)從ERP系統(tǒng)中提取訂單、庫存等信息供設(shè)計(jì)部門使用，才能滿足制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)低本錢生產(chǎn)、提供高質(zhì)量產(chǎn)品、縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、提高產(chǎn)品適用性等目標(biāo)的需求，這也使得ERP和PLM的整合變得越來越迫切。PLM與ERP集成是企業(yè)產(chǎn)品管理與生產(chǎn)管理協(xié)同的必然要求很多世界頂級(jí)企業(yè)為了滿足客戶個(gè)性化需求定制生產(chǎn)的要求，紛紛將傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)過程從設(shè)計(jì)、制造部門延伸到企業(yè)其他關(guān)鍵流程中。這意味著企業(yè)要將CAD、PDM系統(tǒng)和ERP、CRM、SCM等系統(tǒng)聯(lián)結(jié)起來，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合和協(xié)調(diào)工作。在企業(yè)信息化系統(tǒng)中，PLM和ERP各有所長。PLM負(fù)責(zé)產(chǎn)品生命周期的上游，主要是設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)是創(chuàng)造力的最正確表達(dá)，設(shè)計(jì)的修改會(huì)直接影響到下游生產(chǎn)過程。這就必然與負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造管理的ERP系統(tǒng)發(fā)生了聯(lián)系。作為企業(yè)來說，最正確的選擇，最根本的解決方案就是集成，以系統(tǒng)集成的方式，加強(qiáng)這兩個(gè)系統(tǒng)的開放性，以及提高它們的互操作性，以便來獲得一個(gè)適用的，強(qiáng)大的信息化環(huán)境，將傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)過程從設(shè)計(jì)、制造部門延伸到企業(yè)的其他關(guān)鍵流程中，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合和協(xié)調(diào)工作。集成PLM和ERP，事實(shí)上就是一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品管理與生產(chǎn)管理協(xié)同的過程。PLM的集成策略是企業(yè)數(shù)據(jù)整合向業(yè)務(wù)整合開展的必然要求PLM使企業(yè)可以從系統(tǒng)中及時(shí)獲取其它部門提供的相關(guān)信息，為產(chǎn)品研發(fā)和改善提供依據(jù),優(yōu)化企業(yè)開發(fā)過程和數(shù)據(jù)管理。同時(shí)，PLM作為真正的產(chǎn)品全生命周期的管理者，必須做到不僅僅是對(duì)數(shù)據(jù)的傳輸和整合，而是向業(yè)務(wù)整合的層面開展。具備業(yè)務(wù)整合能力的PLM產(chǎn)品，將不僅是能夠是和某一種軟件整合，而是需要將其各個(gè)組合局部做成標(biāo)準(zhǔn)的接口，使之能與各種品牌、各種軟件方便地整合，即平臺(tái)化的開展趨勢。通過能夠協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)平臺(tái)與企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)的、可獨(dú)立于各被集成系統(tǒng)的中間集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)PLM與企業(yè)內(nèi)部ERP、CRM、SCM等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成應(yīng)用。因此，PLM其實(shí)是一個(gè)集成的策略，它反映了企業(yè)數(shù)據(jù)整合向業(yè)務(wù)整合開展的必然要求。PLM的協(xié)同是世界級(jí)制造企業(yè)異地協(xié)同、跨組織協(xié)同的必然要求任何企業(yè)都需要管理一個(gè)端到端的完整閉環(huán)流程，涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計(jì)，到產(chǎn)品創(chuàng)新，直到供給鏈管理以及與全球供給商、客戶和業(yè)務(wù)合作伙伴的異地協(xié)同和跨組織協(xié)同。而企業(yè)信息系統(tǒng)的整合關(guān)鍵也在于協(xié)同，在于產(chǎn)品生命周期管理的過程中，連接、整合各個(gè)系統(tǒng)。對(duì)于世界級(jí)制造企業(yè)來說，應(yīng)用PLM，以客戶需求為導(dǎo)向，推動(dòng)跨國或跨部門的協(xié)同設(shè)計(jì)合作，發(fā)揮各地區(qū)的優(yōu)勢的同時(shí)防止工程團(tuán)隊(duì)過度分散，這是企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用需求。通過協(xié)同，把供給鏈中上下游廠商及顧客的產(chǎn)品信息與制造核心流程互聯(lián)互通，以實(shí)現(xiàn)跨組織的協(xié)同設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)快速交互與集中管理、協(xié)同研發(fā)業(yè)務(wù)過程協(xié)同與進(jìn)度監(jiān)控、多方異地研發(fā)沖突討論和協(xié)商，進(jìn)而節(jié)省開發(fā)及制造產(chǎn)品所需的本錢及時(shí)間并盡可能的激發(fā)產(chǎn)品創(chuàng)新。3、結(jié)論P(yáng)LM的開展可以劃分為三個(gè)重要階段，即：CAD(電腦輔助設(shè)計(jì)階段)、PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)階段和PLM（產(chǎn)品生命周期管理）階段。PLM，作為一種理念，它本身正在不斷變化與延伸，在主流廠商的推動(dòng)與大型企業(yè)的應(yīng)用過程中不斷完善。最終，PLM將能夠管理從產(chǎn)品的需求分析、概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、制造過程的數(shù)據(jù)和流程，并實(shí)現(xiàn)與工程管理、ERP等軟件的雙向集成，構(gòu)成一個(gè)完整的信息化協(xié)同管理平臺(tái)。用戶的需求是促使PLM不斷開展的動(dòng)力，用戶的需求為我們指示了PLM開展的路線圖——PLM與ERP等管理軟件整合代表了PLM的開展方向：企業(yè)在產(chǎn)品制造的過程中，使用PLM軟件來真正管理一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期，它需要與ERP為代表的管理軟件整合，共同構(gòu)建ALLINONE的整體解決方案，面向制造為企業(yè)提供設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售的一體化應(yīng)用是PLM開展的趨勢所在。

第三章PLM的挑戰(zhàn)：滿足企業(yè)的創(chuàng)新需求1、產(chǎn)品創(chuàng)新的三塊短板對(duì)于面臨著世界級(jí)制造機(jī)遇與挑戰(zhàn)的中國企業(yè)來說，產(chǎn)品創(chuàng)新已經(jīng)成為企業(yè)競爭的主戰(zhàn)場。中國企業(yè)普遍存在著產(chǎn)品研發(fā)管理水平落后的問題，在提升產(chǎn)品創(chuàng)新能力的過程中，企業(yè)需要有效改良以下三個(gè)短板：數(shù)據(jù)流失、知識(shí)無法重用帶來的研發(fā)之困對(duì)于制造企業(yè)而言，已經(jīng)廣泛地在其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中使用CAD、CAM等技術(shù)。雖然各單元的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)已經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信息共享和利用。導(dǎo)致企業(yè)無法保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的平安性以及知識(shí)管理的全面性和有效性，造成研發(fā)數(shù)據(jù)流失、有用知識(shí)無法得到積累，從而難以支持企業(yè)作為一個(gè)整體來增加知識(shí)重用、增加零件重用。產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫狹窄，產(chǎn)品研發(fā)能力嚴(yán)重受阻。產(chǎn)品信息缺乏管理，產(chǎn)品創(chuàng)新缺少統(tǒng)一平臺(tái)隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的飛速開展，隨之而來的各種數(shù)據(jù)也急劇膨脹，數(shù)據(jù)種類繁多、數(shù)據(jù)重復(fù)冗余、數(shù)據(jù)檢索困難、數(shù)據(jù)的平安性及共享管理等等對(duì)企業(yè)產(chǎn)品信息管理形成巨大壓力。非PLM的“企業(yè)信息化〞解決方案系統(tǒng)，主要針對(duì)產(chǎn)品全生命周期中的某些階段，無法提供產(chǎn)品創(chuàng)新全過程所需要的信息集成和業(yè)務(wù)協(xié)同的統(tǒng)一平臺(tái)，產(chǎn)品信息缺乏管理，產(chǎn)品創(chuàng)新缺少統(tǒng)一平臺(tái)。產(chǎn)品研發(fā)效率低、本錢控制存在斷層由制造到創(chuàng)造，重在設(shè)計(jì)。一件產(chǎn)品是否暢銷，在它的設(shè)計(jì)階段就已注定。而在企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)過程中，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)更關(guān)乎企業(yè)本錢。ERP、SCM、CRM等企業(yè)管理信息系統(tǒng)的推廣應(yīng)用雖然簡化、改良了某些商業(yè)規(guī)則，為企業(yè)帶來了一定的效益，但對(duì)于提高產(chǎn)品生命周期上游的研發(fā)階段——這一企業(yè)創(chuàng)新核心領(lǐng)域——的效率，缺乏關(guān)鍵作用，產(chǎn)品研發(fā)效率低下。相同地，盡管ERP已經(jīng)使企業(yè)本錢（主要是間接本錢）有了某些降低、在一定程度上提高了運(yùn)營效率和生產(chǎn)力，然而本錢其實(shí)是設(shè)計(jì)出來的，設(shè)計(jì)選擇了材料就已決定了材料本錢，選擇了工藝也就決定的制造本錢。而現(xiàn)有系統(tǒng)所起到的作用實(shí)在有限，導(dǎo)致產(chǎn)品創(chuàng)新費(fèi)用居高不下。2、企業(yè)對(duì)PLM的功能需求有哪些以前，PLM軟件主要還是在大型和中型企業(yè)應(yīng)用，那些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)周期長，設(shè)計(jì)工作量大的企業(yè)更傾向于應(yīng)用PLM軟件，尤其是那些需要按訂單設(shè)計(jì)的企業(yè)，則PLM有更大的用武之地，而對(duì)于那些只是純以生產(chǎn)制造為主的企業(yè)，則PLM用處不大。在國內(nèi)，PLM軟件的用戶也主要分布在交通運(yùn)輸、航空航天、電子、機(jī)械等行業(yè)，但目前，在快速消費(fèi)品、制藥、鋼鐵等流程制造行業(yè)，PLM技術(shù)也開始得到應(yīng)用，這些行業(yè)成為PLM領(lǐng)域的新興市場，而在中小企業(yè)方面，則主要需要應(yīng)用PLM軟件中的圖文檔管理功能。但是據(jù)統(tǒng)計(jì)，中端市場企業(yè)對(duì)PLM的需求正在快速增加。一般意義上，企業(yè)需要的PLM解決方案主要由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件（CAD、CAP、CAM、CAE），產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM），計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（CAPP），協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)（CPD）四局部構(gòu)成；應(yīng)用程序涉及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、工程管理和其他傳統(tǒng)的工程管理軟件，如PDM、CAD等。大局部制造企業(yè)在前期的信息化過程中，都已使用了CAD、CAPP、CAM、CAE等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具，在此基礎(chǔ)上，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)和創(chuàng)新管理方面產(chǎn)生更高層面的需求：以PDM滿足產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的需求產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理主要由PDM來完成。PDM是PLM中的一個(gè)子集，是PLM應(yīng)用的核心。從技術(shù)角度上來說，PLM是一種對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、在其整個(gè)生命周期內(nèi)進(jìn)行管理的技術(shù),與PDM密不可分。圖文檔管理需求CAD應(yīng)用模式下，傳統(tǒng)圖文檔管理存在難共享、易出錯(cuò)、難追溯、不平安、版本不受控等問題。企業(yè)需要以圖文檔管理為核心，連同工作流管理、可視化與瀏覽、系統(tǒng)管理及工具等，使企業(yè)基礎(chǔ)資源管理標(biāo)準(zhǔn)化。通過文檔提交、審核、歸檔、發(fā)放等管理與控制，解決現(xiàn)存問題。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)整合的需求企業(yè)各單元應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，存在缺少信息共享和利用的問題，有用知識(shí)無法共享進(jìn)而重用。企業(yè)需要在圖文檔管理需求得到滿足的基礎(chǔ)上，參加BOM數(shù)據(jù)管理的內(nèi)容，應(yīng)用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、零部件管理，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)化。通過知識(shí)收集、整理、重用的機(jī)制，使企業(yè)的知識(shí)得以固化、繼承和重用。工程/任務(wù)控制需求企業(yè)在實(shí)際產(chǎn)品開發(fā)過程中，需要以工程管理為核心，建立以工程管理和業(yè)務(wù)管理為主線的業(yè)務(wù)過程管理。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝/工裝設(shè)計(jì)工作流與數(shù)據(jù)流的整合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)開發(fā)流程的標(biāo)準(zhǔn)化。通過應(yīng)用工藝電子圖版、裝配工藝設(shè)計(jì)、工藝資源管理、工藝知識(shí)管理等，全面提升企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力和技術(shù)管理水平。以CPD滿足產(chǎn)品數(shù)據(jù)的跨組織協(xié)同需求這局部需求主要由CPD來完成。CPD主要用于管理通過計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)生成的文件和數(shù)據(jù)，以及為產(chǎn)品生命周期中各方提供協(xié)作平臺(tái)。企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作伙伴間有實(shí)現(xiàn)異地協(xié)同產(chǎn)品研發(fā)過程與數(shù)據(jù)管理的實(shí)際需求。企業(yè)希望通過協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)門戶，協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)，虛擬組織管理，中間集成平臺(tái)，協(xié)同會(huì)議工具，移動(dòng)效勞工具等組成的組件化CPD平臺(tái)，有選擇地啟動(dòng)某個(gè)方向或某個(gè)層面的信息化。提高企業(yè)間協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)效率，降低協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)本錢，使企業(yè)順應(yīng)協(xié)同網(wǎng)絡(luò)化、應(yīng)用集成化、效勞平臺(tái)化的全球信息化開展趨勢。在產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)方面，企業(yè)需要一個(gè)“協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)〞，在企業(yè)與客戶、供給商、商務(wù)合作伙伴間、集團(tuán)公司與各子公司間，開展產(chǎn)品異地協(xié)同設(shè)計(jì)過程與數(shù)據(jù)管理。在協(xié)同工具的配合下，有效支持產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間的新產(chǎn)品同步開發(fā)，實(shí)現(xiàn)跨組織的協(xié)同設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)快速交互與集中管理、協(xié)同設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)過程協(xié)同與進(jìn)度監(jiān)控、多方異地設(shè)計(jì)沖突討論和協(xié)商等，從而提高企業(yè)間產(chǎn)品開發(fā)效率，降低協(xié)同開發(fā)本錢。與ERP結(jié)合到達(dá)真正管理產(chǎn)品全生命周期的需求企業(yè)通過PLM軟件來真正管理一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期，其PLM需要與SCM、CRM、特別是與ERP進(jìn)行集成。企業(yè)信息化由以PLM為主的技術(shù)信息化和以ERP為主的管理信息化構(gòu)成。企業(yè)希望集成后的PLM能夠把人員、過程和信息有效的集成在一起，并為ERP提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝信息數(shù)據(jù)源。通過產(chǎn)品管理和生產(chǎn)管理的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確、有效的交互，徹底去除信息孤島，使業(yè)務(wù)更清晰。從而形成企業(yè)信息化的全面解決方案。例如在PDM與ERP實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)雙向流動(dòng)方面，企業(yè)需要以PDM為集成平臺(tái)，將設(shè)計(jì)BOM演變到制造BOM，把PDM中歸檔的制造BOM通過數(shù)據(jù)接口進(jìn)入ERP，實(shí)現(xiàn)三者數(shù)據(jù)庫的互訪。使PDM中歸檔的制造BOM能夠通過接口進(jìn)入ERP中進(jìn)行應(yīng)用，PDM通過接口讀取ERP中的物料信息作為設(shè)計(jì)過程的物料選取的參考成為可能。計(jì)世資訊在針對(duì)國內(nèi)大中型制造企業(yè)的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，一方面目前企業(yè)在PLM的應(yīng)用比例還很低，并且企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用的PLM功能主要還集中在PDM的一些根本功能模塊，如圖文檔管理、BOM數(shù)據(jù)管理、電子圖版等。調(diào)研同時(shí)顯示，企業(yè)盡管目前對(duì)PLM的應(yīng)用比例還較低，但是已經(jīng)有更多的企業(yè)開始考慮PLM的建設(shè)，同時(shí)在對(duì)PLM的功能需求方面也更上一層樓，企業(yè)的需求越來越清晰：一方面，建立打通企業(yè)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全生命周期的數(shù)據(jù)通路，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的標(biāo)準(zhǔn)化；另一方面，建立企業(yè)全生命周期的業(yè)務(wù)通路，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程的標(biāo)準(zhǔn)化。因?yàn)橐訠OM為核心的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、工藝管理、、數(shù)據(jù)集成與接口成為數(shù)據(jù)通路上必不可少的功能。同時(shí)，支持產(chǎn)品生命周期的工程管理建立企業(yè)的業(yè)務(wù)通路成為優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程、做到事事可控的必然選擇。并且，隨著企業(yè)組織模式的變化，協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造的要求愈加受到重視。圖表SEQ圖表\*ARABIC4企業(yè)對(duì)PLM的應(yīng)用與需求狀況3、如何選擇PLM廠商企業(yè)如何建設(shè)PLM，面臨的不僅僅是一個(gè)產(chǎn)品層面的選擇問題，而更是一個(gè)合作伙伴層面的選擇問題。許多企業(yè)都有過IT工程選型的經(jīng)歷，其中大多數(shù)的經(jīng)驗(yàn)在PLM選型中仍然適用。此外，PLM具有跨部門、跨公司的特點(diǎn)，與以往工程工程僅涉及少數(shù)部門的情況相比，在影響廣度和深度上均有較大差異。因此，選擇和考察的標(biāo)準(zhǔn)主要涵蓋：價(jià)格、對(duì)企業(yè)需求的滿足程度、工程實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)三個(gè)方面：選型因素價(jià)格因素價(jià)格因素毫無疑問是企業(yè)選擇產(chǎn)品/供給商的重要考量因素。通常情況下，產(chǎn)品本錢要素構(gòu)成（高額研發(fā)本錢所占比例）、工藝技術(shù)水平（PLM產(chǎn)品的功能架構(gòu)以及完善程度）是影響價(jià)格的主要因素。對(duì)企業(yè)需求的滿足程度成功的選型必須在明確企業(yè)業(yè)務(wù)需求的前提下進(jìn)行，業(yè)務(wù)需求映射到對(duì)軟件功能需求上，有助于企業(yè)時(shí)刻把握“需求〞在選型中的作用。鑒于大多數(shù)PLM供給商對(duì)不同垂直行業(yè)有所側(cè)重、提供的產(chǎn)品功能也有較大差異的現(xiàn)實(shí)，企業(yè)所處行業(yè)的特殊需求必須包含在評(píng)估過程中。

應(yīng)針對(duì)PLM推進(jìn)跨部門、跨組織間的協(xié)作的作用，而不僅是專注于某個(gè)部門的需求來選型。PLM對(duì)企業(yè)需求滿足程度的因素主要包括：產(chǎn)品的適用性（與企業(yè)原有軟硬件的兼容性/柔性，集成能力）；功能的完善性與可擴(kuò)展性（是否配有滿足企業(yè)不同需求的功能組件）；產(chǎn)品優(yōu)越性（相對(duì)于同類產(chǎn)品的功能和技術(shù)領(lǐng)先程度）；產(chǎn)品易用性（工程實(shí)施以及應(yīng)用過程的難易程度）；產(chǎn)品可靠性（系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性）。工程實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)管理軟件的評(píng)價(jià)，成功應(yīng)用才是硬道理。企業(yè)在考慮建設(shè)實(shí)施PLM是否成功的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)充分考察和評(píng)測以下方面：合作伙伴自身實(shí)力（廠商知名度、行業(yè)背景、技術(shù)研發(fā)能力、成功案例）；工程/合作的持續(xù)性（廠商綜合實(shí)力、企業(yè)信息化規(guī)劃咨詢能力、管理軟件產(chǎn)品線的完整性、對(duì)企業(yè)現(xiàn)有信息系統(tǒng)的集成和整合能力）；工程實(shí)施的保障體系（工程實(shí)施團(tuán)隊(duì)技術(shù)水平、對(duì)軟件的改良與升級(jí)能力、培訓(xùn)能力、售后效勞保障能力）。如何選擇廠商——風(fēng)險(xiǎn)因素是決定PLM工程成功與否的關(guān)鍵因素企業(yè)在選擇PLM產(chǎn)品/供給商時(shí)，受到以上幾個(gè)方面的諸多實(shí)際因素制約。應(yīng)如何權(quán)衡不同的因素在選型中的權(quán)重確實(shí)是一個(gè)很復(fù)雜的問題。下面我們來做具體的分析：首先，在PLM工程開始選型的初期，企業(yè)往往首先會(huì)從最簡單直接的價(jià)格入手，在眾多PLM廠商中重點(diǎn)選擇出一批與自身預(yù)算大體接近的產(chǎn)品/供給商。接下來，企業(yè)考察的重點(diǎn)則是PLM對(duì)企業(yè)需求的滿足程度。這其中包括PLM產(chǎn)品是否有能夠滿足企業(yè)不同需求的功能組件，與企業(yè)現(xiàn)有軟硬件條件的適應(yīng)能力，相對(duì)于同類產(chǎn)品功能和技術(shù)領(lǐng)先程度，工程實(shí)施以及應(yīng)用過程的難易程度以及系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性等。對(duì)一些選擇PLM產(chǎn)品的企業(yè)來說，很多時(shí)候是通過接觸不同供給商來對(duì)PLM產(chǎn)品做更深入的了解。這種單單以某一個(gè)或幾個(gè)解決方案的性能與功能特性為基礎(chǔ)來認(rèn)識(shí)PLM的方法，可能會(huì)給后續(xù)的規(guī)劃及實(shí)施帶來一定的局限性。企業(yè)需要擺脫具體的PLM解決方案從更宏觀的層面對(duì)產(chǎn)品生命周期管理中“管理〞一詞加以認(rèn)識(shí)，更好地將PLM理念與自身開展的實(shí)際需求相結(jié)合并制定適合自身的PLM戰(zhàn)略。事實(shí)上，風(fēng)險(xiǎn)因素雖然是企業(yè)在選型過程中稍后才會(huì)重點(diǎn)考慮的，但卻是最為重要的一環(huán)，是企業(yè)最終選定PLM供給商/合作伙伴的關(guān)鍵因素，因?yàn)槭撬罱K決定了PLM工程的成功與否。PLM供給商的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、成功案例等背景，使其在自己熟悉的行業(yè)領(lǐng)域理解更深入、經(jīng)驗(yàn)更豐富，對(duì)PLM建設(shè)和應(yīng)用的順利進(jìn)行更有保障。供給商的企業(yè)信息化規(guī)劃咨詢能力、產(chǎn)品線的完整性、對(duì)企業(yè)現(xiàn)有信息系統(tǒng)的集成和整合能力，能夠保障企業(yè)在信息化的全局層面獲得一個(gè)高水平的合作伙伴。擁有解決方案涵蓋范圍廣、產(chǎn)品線完整的供給商，在與其它系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)同方面具有相對(duì)優(yōu)勢。PLM不是一個(gè)孤立的工程，它只是企業(yè)眾多業(yè)務(wù)活動(dòng)中的一塊，與企業(yè)中的其他活動(dòng)，例如CRM，SCM和ERP，無縫地結(jié)合起來，才能帶來更好的收益與價(jià)值。尤為重要的是，PLM的建設(shè)是一個(gè)長期的工程，軟件供給商的實(shí)力直接關(guān)系到系統(tǒng)實(shí)施建設(shè)的方方面面。管理信息系統(tǒng)的搭建是個(gè)長期過程，一個(gè)完整的信息系統(tǒng)通常需要幾期工程才能完成。將軟件功能和企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，是企業(yè)和軟件供給商的共同責(zé)任，軟件在企業(yè)的應(yīng)用過程，既是軟件不斷修正的過程，也是業(yè)務(wù)活動(dòng)不斷改善的過程。這就要求軟件供給商有足夠的實(shí)力能夠給企業(yè)提供長期有效的效勞，以逐步完善系統(tǒng)，使信息系統(tǒng)能夠高效、健康地為企業(yè)效勞，幫助企業(yè)到達(dá)持續(xù)的經(jīng)營和改善。圖表SEQ圖表\*ARABIC5PLM選型參考模型從用戶的反映來看，計(jì)世資訊的調(diào)研顯示，企業(yè)對(duì)選擇PLM廠商時(shí)最關(guān)注的一些具體因素的選擇中，產(chǎn)品的適用性、產(chǎn)品功能的完善性與可擴(kuò)展性、廠商的效勞保障能力位于最前列。而這幾點(diǎn)也恰恰反映出企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到除了產(chǎn)品適用性以外將PLM廠商作為長期合作伙伴考察的重要性。圖表SEQ圖表\*ARABIC6企業(yè)選擇PLM廠商的關(guān)注因素4、結(jié)論對(duì)于面臨著世界級(jí)制造機(jī)遇與挑戰(zhàn)的中國企業(yè)來說，產(chǎn)品創(chuàng)新已經(jīng)成為企業(yè)競爭的主戰(zhàn)場。中國企業(yè)普遍存在著產(chǎn)品研發(fā)管理水平落后的問題，在提升產(chǎn)品創(chuàng)新能力的過程中，企業(yè)需要有效改良以下三個(gè)短板：數(shù)據(jù)流失、知識(shí)無法重用帶來的研發(fā)之困；產(chǎn)品信息缺乏管理，產(chǎn)品創(chuàng)新缺少統(tǒng)一平臺(tái)；產(chǎn)品研發(fā)效率低、本錢控制存在斷層。一般意義上，企業(yè)需要的PLM解決方案主要由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件（CAD、CAPP、CAM、CAE），產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM），計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（CAPP），協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)（CPD）四局部構(gòu)成，以PDM滿足產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的需求，以CPD滿足產(chǎn)品數(shù)據(jù)的跨組織協(xié)同需求，并通過與ERP結(jié)合到達(dá)真正管理產(chǎn)品全生命周期的需求。企業(yè)如何建設(shè)PLM，面臨的不僅僅是一個(gè)產(chǎn)品層面的選擇問題，而更是一個(gè)合作伙伴層面的選擇問題。風(fēng)險(xiǎn)因素雖然是企業(yè)在選型過程中稍后才會(huì)重點(diǎn)考慮的，但卻是最為重要的一環(huán)，是企業(yè)最終選定PLM供給商/合作伙伴的關(guān)鍵因素，因?yàn)槭撬罱K決定了PLM工程的成功與否。第四章誰是未來之星：PLM廠商競爭分析1、PLM競爭概述對(duì)很多企業(yè)來說，相對(duì)ERP等，PLM仍是一個(gè)還不很熟悉的概念，目前PLM在企業(yè)中的應(yīng)用普及率仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上ERP，但是PLM領(lǐng)域的開展遠(yuǎn)較ERP等迅速，呈現(xiàn)出快速增長的勢頭，而亞太地區(qū)尤其是中國，增長率將更高。計(jì)世資訊研究顯示，2009年中國PLM市場規(guī)模為6.2億元人民幣，盡管市場規(guī)模仍很小，但有著兩位數(shù)的快速增長，預(yù)計(jì)2010年市場規(guī)模將到達(dá)7.8億元人民幣，市場增長率高達(dá)25.8%。計(jì)世資訊認(rèn)為，國內(nèi)的PLM市場相對(duì)滯后于國際市場，2010年前根本屬于市場導(dǎo)入階段，用戶對(duì)PLM的理念、核心價(jià)值和主要功能的認(rèn)知程度不高，當(dāng)前國外廠商優(yōu)勢較為明顯，國內(nèi)廠商規(guī)模普遍較小，綜合的管理軟件廠商尚沒有大規(guī)模進(jìn)入。2010年到2015年，將是中國PLM市場的快速成長階段，在此期間，用戶對(duì)PLM的認(rèn)知得到大幅提高，企業(yè)需求將快速得到激發(fā)，市場增長迅速，國內(nèi)廠商特別是綜合型管理軟件廠商的大規(guī)模介入將迅速提高國內(nèi)PLM供給商水平和綜合實(shí)力。2015年以后，中國PLM市場將住家進(jìn)入成熟階段。圖表SEQ圖表\*ARABIC7中國PLM市場開展階段2009年以來，隨著PLM概念在國內(nèi)市場的逐漸普及與深入，PLM的價(jià)值正在為越來越多的企業(yè)所認(rèn)可，國內(nèi)PLM市場也呈現(xiàn)出了活潑的開展態(tài)勢。同時(shí)，國內(nèi)外PLM廠商的市場競爭也更加全面和劇烈。目前，國內(nèi)PLM市場的市場較為集中，少數(shù)廠商占據(jù)了大局部的市場份額。其中，國外代表廠商主要包括PTC、SIEMENS、達(dá)索，占據(jù)著國內(nèi)PLM市場特別是高端企業(yè)市場的主要市場份額；國內(nèi)代表廠商主要包括CAXA、艾克斯特、用友、清軟英泰、開目、思普、鼎捷、華天、天河、天喻等，但份額與國外廠商相比較小，主要應(yīng)用于中低端市場。雖然與國外PLM廠商相比，國內(nèi)PLM廠商現(xiàn)階段整體規(guī)模還比較小，但是產(chǎn)品和效勞水平正在穩(wěn)步上升，開展?jié)摿薮蟆?.PLM廠商分為三大陣營根據(jù)其起源以及開展方向的不同，PLM軟件供給商主要分為三大類別：以CAD為主體的PLM廠商（CAD-PLM供給商），以PDM為主體的PLM廠商，以及PLM和ERP一體化整體解決方案提供廠商。圖表SEQ圖表\*ARABIC8PLM廠商三大陣營以CAD為主體的PLM廠商（CAD-PLM供給商）從CAD開展而來的PLM廠商，最初大多是PLM系統(tǒng)中的“PLM工具〞（包括多種適用于制造業(yè)的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，如：CAD、CAM、CAE等）的生廠商。由于PLM最初起源于工程領(lǐng)域，且離散制造業(yè)在CAD與核心CPDM（協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)管理）功能集成方面都有大量需求，這類廠商從CAD起家，然后根據(jù)CAD用戶對(duì)產(chǎn)品定義信息管理的需求逐步開發(fā)和改良其CPDM解決方案，這也正是他們先天的優(yōu)勢所在。這一類型的代表廠商有Siemens、達(dá)索、PTC，這三家軟件供給商既提供PLM工具，也提供cPDm解決方案，目前這三家主流廠商在市場份額上有較大的優(yōu)勢。這類PLM廠商具備CAD領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，其產(chǎn)品都可支持CAD和相關(guān)功能。對(duì)CAD集成功能較強(qiáng)，更適用于CAD/CAM/CAE的系統(tǒng)布局復(fù)雜的離散型制造業(yè)。通過CAD集成來填補(bǔ)企業(yè)信息一體化中PLM工具和CPDM之間的空白。國內(nèi)的廠商中CAXA也屬于此類，以自主研發(fā)的簡單圖文檔管理產(chǎn)品與CAXA的CAD產(chǎn)品打包銷售，以低價(jià)優(yōu)勢在國內(nèi)PLM市場特別是中低端產(chǎn)品市場擁有了較高的市場占有率。以PDM為主體的PLM廠商以PDM獨(dú)立開展的廠商，主要是指那些既不支持CAD技術(shù)，也不提供ERP系統(tǒng)的PDM方案供給商。目前國內(nèi)這類廠商的代表有北京艾克斯特、清軟英泰、上海思普、武漢開目等。這類廠商根據(jù)國內(nèi)企業(yè)對(duì)PDM的一些需求特點(diǎn)，以較高性價(jià)比和產(chǎn)品本地化等為優(yōu)勢在國內(nèi)市場取得了一定的地位。但是，這些企業(yè)根本只是專注于PDM這一單一領(lǐng)域，沒有CAD的優(yōu)勢，特別是不具備與企業(yè)其他管理軟件系統(tǒng)整合集成的優(yōu)勢，自身規(guī)模和市場份額都比較小。雖然有的企業(yè)在CAD方面做了相應(yīng)嘗試，但也很難開展壯大。因此以PDM為主體的廠商目前面臨的市場壓力非常大，市場空間也越來越小，在這種嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)下，這類企業(yè)必須求變求新，以找到自己的開展方向。PLM和ERP一體化整體解決方案供給商

這一類PLM供給商，多是原來的ERP廠商通過并購或其它方式進(jìn)入PDM領(lǐng)域。如ERP廠商Oracle通過收購Agile進(jìn)入PLM領(lǐng)域；另一ERP巨頭SAP也通過自行開發(fā)系統(tǒng)參加到PLM市場；中國本地最大的管理軟件廠商用友以并購PLM軟件廠商重慶邁特的方式進(jìn)軍PLM市場。這類PLM廠商出身于ERP，并能提供PDM解決方案，在與ERP集成功能方面占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢，通過與ERP系統(tǒng)集成來填補(bǔ)信息一體化中CPDM和ERP之間的空白。作為企業(yè)管理軟件ERP的生產(chǎn)廠商，這類企業(yè)更注重從企業(yè)管理角度看待發(fā)生在企業(yè)中的各種問題。它們?cè)谥圃鞓I(yè)中專注于不同行業(yè)、對(duì)特定行業(yè)企業(yè)信息化解決方案有深厚的積累。廣泛的企業(yè)管理系統(tǒng)用戶基礎(chǔ)，增加了其PLM產(chǎn)品的銷售時(shí)機(jī)。覆蓋范圍廣泛的管理軟件產(chǎn)品線和與ERP集成的超強(qiáng)能力，使PLM與ERP結(jié)合更加易于企業(yè)信息化建設(shè)的實(shí)施和擴(kuò)展。與CAX技術(shù)起源的PLM廠商的開展思路有所不同，ERP-PLM供給商不以CAD作為其技術(shù)優(yōu)勢，但其解決方案仍可贏得CAD用戶的青睞?，F(xiàn)在在第三方集成工具的支持下，一些主流CAD產(chǎn)品已可到達(dá)令人滿意的集成程度；同時(shí)主要的ERP-PLM軟件供給商通過與CAD系統(tǒng)供給商合作，以增加系統(tǒng)間的互通性。雖然在目前的PLM市場中，仍以CAD為主體的廠商占據(jù)了主導(dǎo)地位（當(dāng)前Siemens、達(dá)索、PTC占據(jù)市場份額前三位），但是這一陣營代表的是傳統(tǒng)的PLM領(lǐng)域，以ERP為主體的PLM產(chǎn)品的市場地位已經(jīng)開始得到彰顯，其所占的比重正在上升。PLM和ERP一體化整體解決方案供給商代表了PLM廠商的開展方向雖然PLM+ERP的一體化整體解決方案在PLM市場是相對(duì)的新進(jìn)者，但卻是反映了用戶需求開展趨勢的產(chǎn)物。目前用戶的要求已不僅僅局限在生產(chǎn)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新的趨勢是不能孤立地看待設(shè)計(jì)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是將其有機(jī)地結(jié)合起來。PLM對(duì)企業(yè)信息化架構(gòu)整合的關(guān)鍵在于協(xié)同，在于在產(chǎn)品生命周期管理過程中整合各個(gè)系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)層面的整合做到數(shù)據(jù)一體化，通過工程流程的管理做到研發(fā)以及生產(chǎn)方案等領(lǐng)域的業(yè)務(wù)層面的整合。借此把供給鏈中上下游廠商及顧客的產(chǎn)品信息與制造核心流程互聯(lián)互通，進(jìn)而節(jié)省開發(fā)及制造產(chǎn)品所需的本錢及時(shí)間，并盡可能的激發(fā)產(chǎn)品創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。對(duì)于企業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)PLM是一個(gè)逐步深入、逐步完善的過程。一個(gè)已經(jīng)實(shí)施了ERP、CRM等軟件的企業(yè)，可以通過他們的ERP供給商擴(kuò)展PLM和接口的功能，以ERP作為核心內(nèi)容來拓展使用范圍、最終實(shí)現(xiàn)PLM的應(yīng)用，這對(duì)企業(yè)的信息化建設(shè)無疑是一個(gè)理想的資源整合過程。全球最大的ERP廠商Oracle、SAP和國內(nèi)最大的ERP廠商用友，正是認(rèn)識(shí)到這一開展趨勢并積極投身其中。PLM與ERP等管理軟件整合代表了PLM的開展方向，而以O(shè)racle、SAP、用友等廠商為代表的ERP-PLM供給商則代表了PLM廠商的未來開展方向。具體到中國市場，以用友為代表的一批國內(nèi)ERP-PLM廠商的競爭優(yōu)勢正在日益明顯，這些國內(nèi)廠商擁有廣泛的制造業(yè)ERP客戶基礎(chǔ)，具有對(duì)行業(yè)的深入理解和本地化的優(yōu)勢特點(diǎn)；其PLM產(chǎn)品能夠與ERP產(chǎn)品無縫集成，提供ERP+PLM方案的整合一體化，從而提升解決方案的整體競爭力與差異化競爭力。因此，對(duì)于中國企業(yè)來說，國內(nèi)廠商的PLM+ERP戰(zhàn)略更能夠代外表向中國企業(yè)的最正確實(shí)踐。3.PLM廠商競爭力分析根據(jù)目前國內(nèi)PLM市場的主流廠商的綜合情況，分別以市場競爭力和開展?jié)摿檩S，計(jì)世資訊對(duì)這些廠商進(jìn)行了定性的分析。其中：橫軸為目前的市場競爭力，主要考察因素包括目前在中國PLM市場所占據(jù)的市場份額以及在PLM領(lǐng)域的品牌影響力；縱軸為未來開展?jié)摿?，特別關(guān)注廠商在國內(nèi)PLM市場的開展空間，其主要考察因素包括產(chǎn)品競爭力（技術(shù)先進(jìn)性、性能指標(biāo)、架構(gòu)、功能適用性、效勞水平等）以及產(chǎn)品戰(zhàn)略的先進(jìn)性（是否符合未來PLM與ERP整合的開展趨勢）。圖表SEQ圖表\*ARABIC9國內(nèi)PLM市場廠商綜合競爭力分析計(jì)世資訊認(rèn)為，PTC、西門子、達(dá)索和Oracle、用友在綜合競爭力上具有較大優(yōu)勢，出于競爭的第一陣營。其中PTC、西門子、達(dá)索都是以CAD為主體的傳統(tǒng)PLM優(yōu)勢廠商，在市場占有率和品牌影響力上仍具有絕對(duì)的優(yōu)勢；而Oracle和國內(nèi)廠商用友則是PLM和ERP一體化整體解決方案供給商的代表廠商，特別是用友在產(chǎn)品的功能、效勞等方面的本地優(yōu)勢使其在國內(nèi)PLM市場的開展?jié)摿Ω鼊僖换I。其次在競爭力的第二陣營有SAP、鼎捷和CAXA為代表，其中CAXA在國內(nèi)廠商中市場占有率較高，但其產(chǎn)品較為單一，也是以CAD為主體的PLM產(chǎn)品戰(zhàn)略；SAP、鼎捷則是以PLM與ERP一體化開展為戰(zhàn)略的廠商，符合PLM市場開展的趨勢。競爭力處于第三陣營的重點(diǎn)廠商包括如艾克斯特、思普、開目、清軟英泰等以PDM為主體的一些廠商，以及新近收購了普維涉足PLM領(lǐng)域的金蝶。4.重點(diǎn)廠商點(diǎn)評(píng)SAPSAP作為一個(gè)領(lǐng)先的ERP廠商開發(fā)了自己的PLM產(chǎn)品。與CAD廠商逐步涉足PLM領(lǐng)域的開展道路有所不同，SAP作為企業(yè)管理軟件廠商，更注重從管理角度看待發(fā)生在企業(yè)中的各種問題。SAPPLM作為SAPBusinessSuite解決方案中的一局部，除了具備一定的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能之外，還可以與SAPBusinessSuite中的其他系統(tǒng)進(jìn)行無縫集成。SAP的PLM解決方案更為強(qiáng)調(diào)將離散的過程（設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)制造、銷售等）整合，強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一化的產(chǎn)品智能數(shù)據(jù)庫共享，強(qiáng)調(diào)以終端客戶為導(dǎo)向，解決方案與SAP其他解決方案（ERP）結(jié)合，為企業(yè)全面管理提供全方位支持。作為ERP廠商開發(fā)的PLM系統(tǒng)，SAPPLM更加關(guān)注設(shè)計(jì)BOM和制造BOM的管理和轉(zhuǎn)換，SAPPLM的主要功能模塊更注重為生產(chǎn)制造效勞，其核心還是ERP。但是，盡管SAP擁有先進(jìn)的產(chǎn)品理念以及較為完善的產(chǎn)品套件、成熟的應(yīng)用集成平臺(tái)，并在國外已經(jīng)有較多的用戶，但是在國內(nèi)卻一直沒有得到很好應(yīng)用，SAPPLM從2009年才開始在國內(nèi)有試點(diǎn)應(yīng)用。西門子2007年1月25日,西門子通過收購全球PLM領(lǐng)域軟件與效勞的市場領(lǐng)導(dǎo)者UGS成立了SiemensPLMSoftware部門，從而成為國際PLM市場的領(lǐng)先者。SiemensPLMSoftware解決方案完整系列由數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)-NX、數(shù)字化制造-Tecnomatix、數(shù)字化生命周期管理-Teamcenter、中端應(yīng)用包-VelocitySeries、PLM應(yīng)用組件-PLMComponents幾局部組成。SiemensPLMSoftware具有較明確的集成優(yōu)勢，有完整的PLM產(chǎn)品和優(yōu)良的分析軟件，并通過與西門子管理軟件的整合從而具備了更大優(yōu)勢。主要效勞于汽車制造、航空航天和國防、消費(fèi)品、電子和機(jī)械制行業(yè)，特別是在汽車制造業(yè)享有盛譽(yù)。西門子PLM在高中端市場均有完整的產(chǎn)品體系，尤其是在高端產(chǎn)品市場上有非常優(yōu)秀的表現(xiàn)。西門子PLM客戶群廣泛，排名世界領(lǐng)先，但近期其市場地位正受到DS的強(qiáng)力挑戰(zhàn)。北京數(shù)碼大方科技有限公司（CAXA）CAXA是我國制造業(yè)信息化CAD/CAM/PLM領(lǐng)域自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)軟件的優(yōu)秀代表和知名品牌。是目前國產(chǎn)CAD/CAM/PLM產(chǎn)品的主要供給商之一。CAXA堅(jiān)持開發(fā)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLM產(chǎn)品，兼容和替代國外軟件，采用打包銷售的方式、以低價(jià)和較高性價(jià)比策略占領(lǐng)市場。CAXAA5通過將自主研發(fā)的簡單圖文檔管理與CAXACAD打包銷售，以低端廉價(jià)為優(yōu)勢占領(lǐng)市場；2004年CAXA與DS戰(zhàn)略結(jié)盟之后共同推出了CAXAV5PLM解決方案,具備較完整的PLM功能集合，覆蓋了工程繪圖、三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)、CAPP、MPM等內(nèi)容，并全部集成在統(tǒng)一的PDM數(shù)據(jù)模型基礎(chǔ)上。并在歷史客戶群中成功開展了一批PDM客戶。CAXA的重點(diǎn)客戶包括主要為汽車零部件、國防軍工、航空航天、重型裝備、電子電器和教育培訓(xùn)等行業(yè)領(lǐng)域。CAXA借助CAXA電子圖板的影響在國內(nèi)市場曾取得了驕人的成績，但在PDM方面，CAXA在專業(yè)性上仍面臨進(jìn)一步提高的挑戰(zhàn)。用友2009年5月，用友以并購PLM軟件廠商重慶邁特的方式涉足PLM領(lǐng)域。隨后宣布成立獨(dú)立的PLM事業(yè)部進(jìn)軍PLM市場，并且明確了“三年內(nèi)成為最大的本地PLM提供商〞的開展目標(biāo)。用友PDM/CPD以“創(chuàng)新產(chǎn)品、持續(xù)經(jīng)營〞為核心理念，基于用友UAP產(chǎn)品平臺(tái)，為企業(yè)提供產(chǎn)品研發(fā)管理信息化解決方案。用友PDM/CPD系列軟件管理思想表達(dá)在：以工程管理和任務(wù)管理為主線的業(yè)務(wù)過程管理和以BOM管理為主線的數(shù)據(jù)管理，通過任務(wù)的動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)過程管理和數(shù)據(jù)管理的矩陣式動(dòng)態(tài)結(jié)合。相對(duì)于國外的產(chǎn)品，用友PDM/CPD價(jià)格有一定的優(yōu)勢；相對(duì)于國內(nèi)產(chǎn)品，用友PLM在架構(gòu)、技術(shù)、應(yīng)用模式等方面領(lǐng)先，并能與用友ERP無縫集成，與CRM、OA、BI等系統(tǒng)共同構(gòu)建ALLINONE整體解決方案，面向制造為企業(yè)提供按單設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售的一體化應(yīng)用。在技術(shù)上，用友PLM采用SOA架構(gòu)，應(yīng)用組件方式可靈活構(gòu)建入門級(jí)、部門級(jí)、企業(yè)級(jí)的PDM123應(yīng)用以及跨組織的產(chǎn)品協(xié)同商務(wù)應(yīng)用。作為國內(nèi)最大的管理軟件廠商，用友有廣泛的制造業(yè)ERP客戶基礎(chǔ)，伴隨著這些客戶信息化的應(yīng)用深入，這將是用友PDM/CPD初期切入的最正確有利市場；目前，用友PLM已具有成熟的汽車及其零部件、機(jī)械制造、裝備制造、電子及高科技等行業(yè)解決方案和諸多成功案例。鼎捷軟件（原神州數(shù)碼管理系統(tǒng)）鼎捷軟件由神州數(shù)碼（中國）有限公司與鼎新電腦股份有限公司合資組建。作為一家管理軟件廠商，鼎捷也提出了企業(yè)信息化升級(jí)的一體化解決方案，PLM更多地是作為其一體化戰(zhàn)略中的一個(gè)重要組成局部，但鼎捷對(duì)獨(dú)立的PDM業(yè)務(wù)投入力度不大，經(jīng)過多年開展仍未到達(dá)規(guī)模效益。對(duì)鼎捷來說，能否利用好其ERP業(yè)務(wù)的資源優(yōu)勢,是其PLM業(yè)務(wù)開展關(guān)鍵。鼎捷自2006年初與韓國DynaPDM合作后采取了自主品牌包裝，低價(jià)進(jìn)入國內(nèi)PDM市場，憑借強(qiáng)大的工程銷售能力和老客戶資源，在國內(nèi)已經(jīng)簽訂了一批PDM工程。但其PDM產(chǎn)品仍需面對(duì)由于基于國外平臺(tái)化架構(gòu)、實(shí)施費(fèi)用較高從而對(duì)成熟度相對(duì)較低、需要標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用的中國用戶不太適用性的挑戰(zhàn)。鼎捷在對(duì)APQP、FEMA等有特殊需求和BOM復(fù)雜程度較高的行業(yè)，如汽車零部件、電子、裝備制造等，具有一定優(yōu)勢。北京艾克斯特(XT)北京艾克斯特由清華大學(xué)控股，2003年推出XTMES、XTPLM和網(wǎng)絡(luò)平安產(chǎn)品，是能夠提供制造業(yè)信息化CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP/MES/PLM完整一體化解決方案的供給商。XT早年自主研發(fā)的XTPDM，市場能力較強(qiáng)，在國內(nèi)市場具有較強(qiáng)的競爭力和較高的市場占有率，但是XT產(chǎn)品以往的版本在技術(shù)上較為陳舊。同時(shí)，XT作為PTC中國總代理，其代理產(chǎn)品對(duì)公司業(yè)績奉獻(xiàn)相對(duì)較高。2008年5月北京艾克斯特科技有限公司與Think3公司聯(lián)合宣布雙方在技術(shù)、資金、市場等戰(zhàn)略層面展開緊密合作，成立合資公司——北京艾克斯特信息技術(shù)有限公司，共同致力于PLM領(lǐng)域的研發(fā)、銷售和技術(shù)效勞。但是雙方的合資運(yùn)營并不順利。由于進(jìn)入市場的時(shí)間較短，客戶的認(rèn)可程度普遍不高。被艾克斯特寄予厚望的Think3PLM產(chǎn)品一直不夠成熟和穩(wěn)定，盡管艾克斯特歷時(shí)兩年進(jìn)行了大量的開發(fā)工作，但其在2010年正式投入市場的方案終歸流產(chǎn)。2010年4月艾克斯特與Think3正式宣布合作結(jié)束，艾克斯特信息的大局部人員會(huì)回到合資前的艾克斯特科技公司，繼續(xù)為中國客戶提供自主產(chǎn)權(quán)的XTPDM、XTCAPP等產(chǎn)品，因?yàn)門hink3系列產(chǎn)品在中國市場的客戶量非常少，艾克斯特原有的用戶根本不會(huì)受到什么影響。5.結(jié)論國內(nèi)的PLM市場相對(duì)滯后于國際市場，2010年前根本屬于市場導(dǎo)入階段，市場規(guī)模仍很小，用戶對(duì)PLM的理念、核心價(jià)值和主要功能的認(rèn)知程度不高，當(dāng)前國外廠商優(yōu)勢較為明顯，國內(nèi)廠商規(guī)模普遍較小，綜合的管理軟件廠商尚沒有大規(guī)模進(jìn)入。2010年到2015年，將是中國PLM市場的快速成長階段。根據(jù)其起源以及開展方向的不同，PLM軟件供給商主要分為三大類別：從CAD為主體的PLM廠商，代表廠商為西門子、PTC、達(dá)索；以PDM為主體的廠商，國內(nèi)的代表廠商包括北京艾克斯特、清軟英泰、上海思普、武漢開目等；PLM和ERP一體化整體解決方案供給商，代表廠商有Oracle、SAP及用友。企業(yè)的業(yè)務(wù)需求開展趨勢決定了PLM與ERP等管理軟件整合是未來PLM的開展方向，以O(shè)racle、SAP、用友等廠商為代表的ERP-PLM供給商也代表了PLM廠商的未來開展方向。對(duì)于中國企業(yè)來說，國內(nèi)廠商的PLM+ERP戰(zhàn)略更能夠代外表向中國企業(yè)的最正確實(shí)踐。

第五章踏上應(yīng)用之路：全面提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力作為以產(chǎn)品創(chuàng)新為中心的業(yè)務(wù)策略，PLM以信息化為手段改變企業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和經(jīng)營管理模式，為企業(yè)提供產(chǎn)品創(chuàng)新全過程的信息集成和業(yè)務(wù)協(xié)同的統(tǒng)一平臺(tái)。企業(yè)應(yīng)該始終以業(yè)務(wù)目標(biāo)為PLM工程實(shí)施和管理的根本出發(fā)點(diǎn)，這是保證PLM應(yīng)用效益的最重要基礎(chǔ)。下面，我們將通過3個(gè)具體的企業(yè)案例說明，企業(yè)通過PLM提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力所帶來的價(jià)值表達(dá)。提高開發(fā)效率，助力企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新——重慶北奔汽車有限公司應(yīng)用PDM案例企業(yè)簡介重慶北奔汽車有限公司（原重慶鐵馬重型汽車有限公司，以下簡稱“重慶北奔〞）是包頭北奔重型汽車有限公司所屬的專業(yè)研制和生產(chǎn)鐵馬牌重型汽車的子公司。地處重慶市西郊楊家坪的廠區(qū)，占地10.35萬平方米，建筑面積3萬平方米。公司現(xiàn)有職工600余人，工程技術(shù)人員100余人，具備獨(dú)立的研發(fā)和年產(chǎn)3000輛以上鐵馬牌重型汽車的生產(chǎn)能力。企業(yè)實(shí)施以產(chǎn)品和效勞實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值的經(jīng)營理念，力爭創(chuàng)造屬于中國自己的品牌。目前，鐵馬牌重型系列汽車已廣泛使用于石油、水電、鐵道等系統(tǒng)，建立了覆蓋全國四位一體的營銷和效勞網(wǎng)絡(luò)。用戶遍布全國，并遠(yuǎn)銷泰國、巴基斯坦、斯里蘭卡、阿曼、印度尼西亞等12個(gè)國家和地區(qū)。重慶北奔面臨的問題與挑戰(zhàn)信息化管理的標(biāo)準(zhǔn)和制度有欠缺，需要適合信息化管理的標(biāo)準(zhǔn)和制度標(biāo)準(zhǔn)件、零部件等的命名標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格定義標(biāo)準(zhǔn)未能在全公司到達(dá)一致；圖紙標(biāo)題欄、圖幅大小等等沒有有效的手段在CAD工具內(nèi)到達(dá)統(tǒng)一。通過將企業(yè)零部件編碼、命名、規(guī)格標(biāo)識(shí)等的標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)人員的零件編碼和ERP存貨編碼做到一一對(duì)應(yīng)，為系統(tǒng)集成提供信息源頭。新產(chǎn)品研發(fā)過程管理混亂，需要共享全企業(yè)信息、改善業(yè)務(wù)管理模式由于缺乏好的協(xié)同機(jī)制，技術(shù)中心內(nèi)部、各部門之間仍然存在大量的重復(fù)工作、很難實(shí)現(xiàn)有效的信息共享與傳遞，“信息孤島〞依然存在，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)很難對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的各個(gè)階段進(jìn)行有效的管理和控制。企業(yè)需建立一套適合重車行業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)的信息共享系統(tǒng)和管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)中心進(jìn)行協(xié)同化的有效管理，盡可能的利用并行工程、減少開發(fā)浪費(fèi)、縮短開發(fā)周期；實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)產(chǎn)品開發(fā)各個(gè)階段的有效管控。產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)與配置方面缺乏信息化手段，需要實(shí)現(xiàn)訂單處理快捷化、生產(chǎn)線的均衡化重車行業(yè)具有典型的小批量作業(yè)特點(diǎn)，訂單的改型設(shè)計(jì)較為頻繁。企業(yè)現(xiàn)有信息化配置系統(tǒng)，無法滿足將客戶需求轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的技術(shù)配置狀態(tài)的需要；工藝部門的裝配工藝規(guī)劃工作，無法進(jìn)行合理分工和布局。公司80%的訂單是根據(jù)基礎(chǔ)車型改制而成的，企業(yè)需要通過建設(shè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與訂單配置的標(biāo)準(zhǔn)流程、應(yīng)用企業(yè)相應(yīng)的信息化手段快速根據(jù)基礎(chǔ)車型配置出滿足訂單要求的訂單BOM和相應(yīng)的技術(shù)資料，以實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單車型的技術(shù)狀態(tài)的追溯。解決方案針對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)需求和企業(yè)技術(shù)開發(fā)及信息化的現(xiàn)狀，重慶北奔方案分兩期實(shí)施PDM工程。工程一期鎖定研發(fā)中心和與其業(yè)務(wù)相關(guān)部門，實(shí)現(xiàn)圖文檔管理、BOM管理、業(yè)務(wù)流程管理、宏觀的工程管理和系統(tǒng)權(quán)限管理等模塊。工程二期方案添加CAPP模塊以完善工藝輔助設(shè)計(jì)流程，逐步實(shí)現(xiàn)三地（北奔重汽三個(gè)分公司）協(xié)同設(shè)計(jì)和資料共享。重慶北奔應(yīng)用的PDM軟件配置模塊如下：□文檔管理□產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理□零部件管理□工作流管理□變更管理□工程管理□可視化與瀏覽□數(shù)據(jù)集成與接口□系統(tǒng)管理工具□CAD□備件圖冊(cè)管理組件□紙文檔管理組件□裝配工藝規(guī)劃□CAPP卡片編輯器圖表SEQ圖表\*ARABIC10重慶北奔案例解決方案重慶北奔利用PDM作為整個(gè)企業(yè)信息化數(shù)據(jù)整合的平臺(tái)，與CAD（2D/3D）、CAPP、ERP、OA等系統(tǒng)進(jìn)行信息的雙向交互，企業(yè)打通了從設(shè)計(jì)、工藝到制造的數(shù)據(jù)渠道；利用PDM的工程管理，結(jié)合汽車行業(yè)TS16949體系A(chǔ)PQP要求，重慶北奔探索出一套適合重車行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)過程信息化管理的渠道。帶來的具體價(jià)值工作效率提升：產(chǎn)品圖檔和信息數(shù)據(jù)在PLM的統(tǒng)一管理下，產(chǎn)品數(shù)據(jù)更加標(biāo)準(zhǔn)，其查找效率提高五倍以上，在系統(tǒng)上線后，技術(shù)中心全面實(shí)現(xiàn)了電子審簽和無紙化；縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期：建立了以工程管理和BOM配置管理為核心產(chǎn)品開發(fā)模式，產(chǎn)品數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了共享，加快了任務(wù)和產(chǎn)品信息的傳遞速度，減少了不必要的重復(fù)和浪費(fèi)。產(chǎn)品開發(fā)周期縮短50%以上；開發(fā)生產(chǎn)率提升：PLM按照企業(yè)ISO9001的規(guī)定制定了嚴(yán)格的工作流程，從開發(fā)過程上保證了產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)生的合法性和正確性，產(chǎn)品開發(fā)效率大大提高的同時(shí)，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的正確率從以前的80%提高到98%；大幅降低本錢：產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的加強(qiáng)以及PDM對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理大大減少了重復(fù)設(shè)計(jì)、重復(fù)下料造成的工期延誤和本錢浪費(fèi)。建立了以工程管理和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為核心的產(chǎn)品開發(fā)機(jī)制，減少了不必要的工作接口，從整體上提高了產(chǎn)品開發(fā)的綜合效率和水平。

以PDM為載體，提升企業(yè)信息化集成度 ——滬光汽車電器有限公司應(yīng)用PLM案例企業(yè)簡介滬光汽車電器有限公司（以下簡稱“滬光〞）是目前中國民營資本最大的汽車線束生產(chǎn)企業(yè)之一。廠區(qū)面積51000平方米，現(xiàn)已形成年生產(chǎn)汽車線束120萬臺(tái)套的生產(chǎn)能力。公司現(xiàn)有職工680余人，其中65名研發(fā)人員能熟練操作UG、CATIA、AutoCAD等軟件，技術(shù)中心已具備為汽車研發(fā)整車電器系統(tǒng)的能力。公司堅(jiān)持以質(zhì)量為中心的生產(chǎn)經(jīng)營管理思想，嚴(yán)格按照“開拓進(jìn)取、追求卓越、永不滿足〞的質(zhì)量方針，樹立“質(zhì)量永遠(yuǎn)是滬光第一目標(biāo)〞的質(zhì)量意識(shí)，向用戶提供滿意的產(chǎn)品。企業(yè)主要生產(chǎn)轎車、卡車、客車等各類汽車線束及工程機(jī)械線束、家用電器線束總成等，公司產(chǎn)品智聯(lián)獲得國內(nèi)外汽車行業(yè)的廣泛贊譽(yù)。滬光面臨的問題與挑戰(zhàn)技術(shù)狀態(tài)維護(hù)靠人工，需要保證技術(shù)狀態(tài)、實(shí)現(xiàn)配置多樣化線束是典型的多配置產(chǎn)品，同一個(gè)圖紙中表示的技術(shù)狀態(tài)可能都20～30種，目前技術(shù)狀態(tài)的維護(hù)由專人通過EXCEL維護(hù)，周期較長，準(zhǔn)確性難以保證。企業(yè)希望通過零部件編碼、命名、規(guī)格標(biāo)識(shí)等的標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)信息的標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化，為系統(tǒng)集成提供信息源頭。數(shù)據(jù)整理缺乏有效手段，需要快速向ERP輸入準(zhǔn)確的裝配BOM信息現(xiàn)有模式下，回路表維護(hù)和BOM輸入由于工作量比較大，都需要專人維護(hù)，BOM輸入的工作量極大，歷史數(shù)據(jù)的整理沒有有效的手段。企業(yè)希望利用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)基于回路表的線束配置模式，利用回路表與PDM的集成快速生成設(shè)計(jì)BOM和工藝BOM。改善設(shè)計(jì)手段，加快設(shè)計(jì)開發(fā)過程。工程過程缺乏有效跟蹤手段，需要APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃）業(yè)務(wù)支持工程經(jīng)理在工程過程中缺乏有效的進(jìn)度跟蹤手段，工程信息無可靠方法進(jìn)行發(fā)布，往往造成更改頻繁、進(jìn)度無法保障并增加了工程本錢。企業(yè)希望利用APQP標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)過程和過程中產(chǎn)生的文檔，使整個(gè)技術(shù)研發(fā)都必須遵循相應(yīng)的流程，并使業(yè)務(wù)流程固化、軟件化，實(shí)現(xiàn)APQP業(yè)務(wù)支持?！靶畔⒐聧u〞存在，需要信息集成目前產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)、以及物料的加工參數(shù)等，都是獨(dú)立的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，在信息化的同時(shí)構(gòu)建了大量的“信息孤島〞，信息的重復(fù)錄入現(xiàn)象非常頻繁，一致性維護(hù)需要大量的人。企業(yè)希望通過系統(tǒng)提供的協(xié)同工具和基于統(tǒng)一系統(tǒng)的知識(shí)管理，使雙方信息及時(shí)交互和通知，從而到達(dá)設(shè)計(jì)與工藝并行協(xié)同的目的。解決方案滬光在選型的過程中，重點(diǎn)從以下兩個(gè)方面考察PLM供給商：首先，PLM不是一個(gè)孤立的工程，它只是企業(yè)眾多業(yè)務(wù)活動(dòng)中的一塊，與企業(yè)中的其他活動(dòng)，例如CRM，SCM和ERP，無縫地結(jié)合起來，才能帶來更好的收益與價(jià)值；此外，PLM的建設(shè)是一個(gè)長期的工程，軟件供給商的實(shí)力直接關(guān)系到系統(tǒng)實(shí)施建設(shè)的方方面面。滬光的PLM解決方案主要包括以下模塊：□文檔管理□產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理□零部件管理□工作流管理□變更管理□工程管理□可視化與瀏覽□數(shù)據(jù)集成與接□系統(tǒng)管理工具□CAD□FMEA□CAPP圖表SEQ圖表\*ARABIC11滬光汽車電器案例解決方案滬光通過PLM解決方案對(duì)自身的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程和產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織形式進(jìn)行了詳細(xì)的梳理，最終形成了上圖的PDM