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備案號(hào):46543-2015DB50Condensersforvehicleair-conditioningsystem重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)白重慶大學(xué)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:重慶大學(xué)、重慶哈佛克沃空調(diào)有限公司、重慶宏美制冷設(shè)備有限公司、重慶松芝汽車空調(diào)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:田曉虎、凌澤民、成子明、陳軍。請(qǐng)注意木文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。2件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T21361-2008汽車用空調(diào)器QC/T662-2013汽車空調(diào)(HFC-134a)用儲(chǔ)液干燥器3.1一般要求3.2外觀質(zhì)量3.3氣密性3.4制冷劑泄漏率3.5耐壓性按照本標(biāo)準(zhǔn)4.4試驗(yàn),冷凝器在(4.5±0.1)MPaG液壓下檢測(cè)3min,無泄漏及明顯變形。3OLAa3.7散熱量、通風(fēng)阻抗和制冷劑側(cè)流阻按照本標(biāo)準(zhǔn)4.7試驗(yàn)后,冷凝器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3的要求。3.9耐振動(dòng)性按照本標(biāo)準(zhǔn)4.8試驗(yàn)后,冷凝器應(yīng)無破損、3.10耐溫度交變特性按照本標(biāo)準(zhǔn)4.10經(jīng)480h的鹽霧腐蝕試驗(yàn)后,冷凝器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3的要求。按照本標(biāo)準(zhǔn)4.11試驗(yàn),冷凝器內(nèi)腔殘留水分含量不大于50mg水分不大于干燥劑重量的2.5%。3.13殘留雜質(zhì)按照本標(biāo)準(zhǔn)4.12試驗(yàn),冷凝器內(nèi)腔殘留雜質(zhì)量不大于100mg/m2,且雜質(zhì)的最大線性尺寸不得超過4試驗(yàn)方法4.1外觀檢查用目測(cè)檢查外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2的要求。4.2氣密性試驗(yàn)4.2.1把出口端堵住,從進(jìn)口端向內(nèi)腔充入(2.8±0.1)MPaG(壓力表精度1.5級(jí))的干燥高純氮?dú)?,把整個(gè)冷凝器浸沒在潔凈的水中,保持30s4.2.2把出口端堵住,從進(jìn)口端向內(nèi)腔充入(2.8±0.1)MPaG(壓力表精度1.5級(jí))的干燥高純氮?dú)猓?的制冷劑泄漏率未超過2g/年,符合本標(biāo)準(zhǔn)3.4的要求。4.5爆破壓力試驗(yàn)在本標(biāo)準(zhǔn)4.4耐壓性試驗(yàn)結(jié)束后不卸壓,再次以1MPa/min的升壓速率加壓,直致芯體破損泄漏,4.6散熱量、通風(fēng)阻抗和制冷劑側(cè)流阻試驗(yàn)在表1所示的試驗(yàn)條件(或用戶給定條件)下,在GB/T21361-2008中附錄A.2試驗(yàn)裝置上進(jìn)行試1入口側(cè)空氣干球溫度,℃2迎面風(fēng)速,m/s34入口制冷劑蒸汽過熱度,℃5出口制冷劑液體過冷度,℃64.7耐壓力交變?cè)囼?yàn)將冷凝器安裝在壓力交變?cè)囼?yàn)臺(tái)上,內(nèi)充液態(tài)介質(zhì),介質(zhì)溫度為(80±3)℃(測(cè)溫儀準(zhǔn)確度±0.5℃),壓力從0.5MPaG升至3.5MPaG(壓力表精度為1.5級(jí)),保壓時(shí)間不少于1.6S,再降壓至0.5MPaG為一周期,頻率為15次/min,進(jìn)行150000個(gè)周期的試驗(yàn)后,再按本標(biāo)準(zhǔn)4.2進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。4.8耐振動(dòng)性試驗(yàn)將冷凝器按正常工作位置安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上,按GB/T21361-2008中的6.3將冷凝器放入(125±3)℃的環(huán)境內(nèi)保溫Ih,然后在30s使其環(huán)境溫度降至(-40±3)℃并保溫1h后,再次在30s內(nèi)使其環(huán)境溫度升至(125±3)℃,如此連續(xù)進(jìn)行10個(gè)周期的試驗(yàn)后觀察外觀,再按本標(biāo)準(zhǔn)4.2進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。以蒸餾水為溶劑,按表2的規(guī)定配制人造海水鹽溶液,每升溶液調(diào)整鹽溶液pH值在2.8~3.0之間。設(shè)置飽和塔的條件為:試驗(yàn)箱內(nèi)溫度為49℃,飽和塔溫度為(57±1)℃。5表21NaCI(氯化鈉)6NaHOO(碳酸氫鈉)2MgCl?(氯化鎂)7KBr(溴化鉀)3Na.S0。(硫酸鈉)BH?RO?(硼酸)4CaC1?(氯化鈣)9SrC1:(氯化鍶)5KC1(氯化鉀)NaF(氟化鈉)設(shè)置噴霧周期為:每噴霧30min后停噴90min。啟動(dòng)鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)行480h的鹽霧腐蝕試驗(yàn)后,再按本標(biāo)準(zhǔn)4.2進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。4.11殘留水分試驗(yàn)對(duì)于過冷式冷凝器,按QC/T662-2013中的5.6.2進(jìn)行干燥劑預(yù)吸水分4.12殘留雜質(zhì)試驗(yàn)5檢驗(yàn)規(guī)則5.2出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠.出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)3.2、3.3和3.4,抽樣方案和合格質(zhì)量5.3型式檢驗(yàn)5.3.1冷凝器屬下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):65.3.2型式檢驗(yàn)為本標(biāo)準(zhǔn)所有試驗(yàn)項(xiàng)目(或按供需雙方協(xié)議要求進(jìn)行),樣品在合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,表3123456781√√√√√√√2√√√√√√√√3√√√√√√√√4√ 一 5√ 一一一一一 6一√一一F一一 7一一√一一一一 8一一一√一一 9一工二√一一 一一一√一 二一一√ 殘留雜質(zhì)一一一一一一一√6.1.1產(chǎn)品標(biāo)志c)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);6.1.2包裝標(biāo)志d)總質(zhì)量及凈質(zhì)量;76.1.3運(yùn)輸包裝標(biāo)志6.2產(chǎn)品合格證a

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