500kV變電站工程主變壓器安裝

1、適用范圍及概述 12、施工依據(jù) 23、人員組織 3 55、施工作業(yè)流程 6 7 8、安全施工措施 10、安裝執(zhí)行強(qiáng)條 1.1、本施工方案適用于xx500kV變電站工程#2、#3主變安裝施工工1.3.1、#2主變于10月9日就位，#3主變于10月11日就位，本工程計(jì)劃于10月12日開始主變壓器安裝施工準(zhǔn)備工作。1Torr(約133Pa)保持36小時(shí)2天；真空注油(油溫：50~80℃、注油時(shí)真空：低于100pa)1天；熱油循環(huán)(油溫：60~80℃),取油樣試驗(yàn)3天；密封試驗(yàn)(施加壓力0.025Mpa)1天；靜放96小時(shí)(包含熱油循環(huán)和密封試驗(yàn)時(shí)間)1天；連接電纜2天；變壓器現(xiàn)場交接試驗(yàn)(變比，絕緣等)1天；清潔變壓器，補(bǔ)漆1天；控制箱及二次線路試驗(yàn)2天。2.1《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸變壓器、互感器施工及驗(yàn)2.2《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量〔2010〕19號)2.3《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊變電工程分冊電氣部分》2.4《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝示范光盤》2.5《國家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施(試行)(國家電網(wǎng)生技〔2005〕400號)2.6《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》(基建質(zhì)量〔2010)1002.7《國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法》(基建質(zhì)量(2011)78號)2.8《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》(Q/G2.9《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-2006)2.10《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范k1SBom2.11《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-2.12《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-2006)2.13《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》(2006版)2.14《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》(DL/T516.1-17-2002)2.15《電力系統(tǒng)微機(jī)繼電保護(hù)技術(shù)導(dǎo)則》(DL/T769-2001)2.16《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》(GBT14285-2006)基建〔2010〕165號)姓名負(fù)責(zé)項(xiàng)目1項(xiàng)目經(jīng)理安全第一責(zé)任人、負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)本部門負(fù)責(zé)的所有安裝中問題2項(xiàng)目總工技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)組織技術(shù)方案編審、施工方案討論、技術(shù)交底3技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫施工技術(shù)方案、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)4專職質(zhì)量員質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作5專職安全員安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作6安裝總負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有附件的清點(diǎn)、檢查和安裝工作，參與器身內(nèi)檢，油處理、本體真空注油及注油7起重負(fù)責(zé)人起重工作負(fù)責(zé)安裝過程中的所有起重作業(yè)的施工與策劃8試驗(yàn)負(fù)責(zé)人高壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)變壓器各項(xiàng)電氣試驗(yàn)。包括套管試驗(yàn)、升高座試驗(yàn)、絕緣油試驗(yàn)、器身絕緣試驗(yàn)、築龍網(wǎng)姓名負(fù)責(zé)項(xiàng)目9二次負(fù)責(zé)人二次安裝負(fù)責(zé)變壓器的電纜敷設(shè)、二次接線工作調(diào)試負(fù)責(zé)人二次回路調(diào)試負(fù)責(zé)變壓器本體回路調(diào)試工作夏調(diào)試負(fù)責(zé)人三相一體變壓器安裝項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖築龍網(wǎng)序號名稱數(shù)量序號數(shù)量125噸吊車2臺6只2高真空濾油機(jī)組2臺套管專用吊具1套3真空機(jī)組2臺工作平臺1套430噸油罐2個(gè)安裝工具2套510噸油罐1個(gè)12米φ13.5鋼絲繩套2根6電焊機(jī)8米φ15.5鋼絲繩套2根7尼龍吊帶5噸3套抹布足量8麥?zhǔn)秸婵毡戆准?xì)扣布80米9烘箱白布帶40盤干濕溫度計(jì)2只塑料薄膜50米氧量儀布鞋15雙安全行燈2只棕繩2盤35公斤干粉滅火器4只尼龍繩2盤3噸倒鏈2個(gè)丙酮1箱5噸倒鏈2個(gè)無水乙醇6箱電動(dòng)板手1套試驗(yàn)設(shè)備1套施工布足量經(jīng)緯儀濾油管路1套試驗(yàn)設(shè)備1套重要設(shè)備參數(shù)一覽：12000升/小時(shí)濾芯雜質(zhì)過濾精度性能特點(diǎn)在額定流量和工作壓力下，未經(jīng)過濾處理的變壓器新油經(jīng)一次處理后2μm～50μm顆粒不大于500個(gè)/100ml,不允許出現(xiàn)超過50μm的顆粒，達(dá)北京頗爾HEP150R3KZHW型高真空濾油機(jī)公稱流量極限真空度工作真空度工作油溫真空機(jī)組額定抽氣速率性能經(jīng)過(處理后在濾油機(jī)出口處測量值如下：含水量≤3ppm,含氣量≤0.2%(指體積),擊穿電壓≥75KV(半球型電極2.5mm)。築龍網(wǎng)五、施工作業(yè)流程6.1.1做好土電交正確?；A(chǔ)(預(yù)埋件)水平誤差<2mm06.1.2檢查運(yùn)輸路6.1.3施工人員應(yīng)于工作開始前三天抵達(dá)工作現(xiàn)場，經(jīng)安全教育和考試合EQ\*jc3\*hps32\o\al(\s\up0(8),下)6.1.8、套管安裝前檢查主變高跨線施工完成(防止高空墜落)。6.1.10、設(shè)置油處理區(qū)域，與設(shè)備最近距築龍網(wǎng)以下標(biāo)準(zhǔn)(滿足產(chǎn)品技術(shù)要求和合同技術(shù)要求):擊穿電壓在40kV/2.5mm表1-1絕緣油取樣數(shù)量每批油的桶數(shù)每批油的桶數(shù)117234注入變壓器的油符合表1-2的標(biāo)準(zhǔn)要求(滿足產(chǎn)品技術(shù)要求和合同技術(shù)要求表1-2注入變壓器的油標(biāo)準(zhǔn)表1-3施加電壓前變壓器的油標(biāo)準(zhǔn)變壓器電壓等級(kV)變壓器油電氣強(qiáng)度(kV)變壓器油含水量(μL/L)變壓器油含氣量(%)tgδ(%)(90℃時(shí))6.2.6排氮保持內(nèi)部微正壓，避免潮氣浸入，且確保含氧量不小于18%。6.3.起重吊繩計(jì)算依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊>>(13.1.1吊繩計(jì)算)。白棕繩的容許應(yīng)力，可按下式計(jì)算：其中：[Fz]——白棕繩(麻繩，下同)的容許拉力(kN);Fz——白棕繩的破斷拉力(kN),取Fz=16.00(kN);K——白棕繩的安全系數(shù)，取K=8.00。經(jīng)計(jì)算得[Fz]=16.00/8.00=2kN?，F(xiàn)場16的白棕繩(麻繩)滿足2kN的物體傳遞。鋼絲繩容許拉力計(jì)算：6.3.2、鋼絲繩容許拉力可按下式計(jì)算：其中：[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN);Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),取Fg=151.50(kN);α——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，α=0.85;K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K=5.50;經(jīng)計(jì)算得[Fg]=0.85×151.50/5.50=23.41(kN)。6.3.3、鋼絲繩的復(fù)合應(yīng)力計(jì)算：鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時(shí)的復(fù)合應(yīng)力按下式計(jì)算：其中：σ——鋼絲繩承受拉伸和彎曲的復(fù)合應(yīng)力(N/mm2);F——鋼絲繩承受的綜合計(jì)算荷載，取F=151.50(kN);A——鋼絲繩鋼絲截面面積總和，取A=111.53(mm2);d0——單根鋼絲的直徑(mm),取d0=2(mm);E0——鋼絲繩的彈性模量，取E0=78400.00(N/mm2)。經(jīng)計(jì)算得σ=151.50/111.53+2×78400.00/50=3137.36(N/mm2)。6.3.4、鋼絲繩的沖擊荷載計(jì)算：鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計(jì)算：Q——靜荷載(N),取Q=20500.00(E——鋼絲繩的彈性模量，取E=78400.00(N/mm2);A——鋼絲繩截面面積，取A=111.53(mm2);L——鋼絲繩的懸掛長度，取L=5000(mm)。經(jīng)計(jì)算得5=20500.00×(1+(1+2×78400.00×111.53×250/20500.00/5000)6.4、附件檢查及試驗(yàn)：附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查或試驗(yàn)合格。新到絕緣油應(yīng)按規(guī)范抽檢，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范的要求。安裝未涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，確保密封性。6.4.1、冷卻器的檢查6.4.1.1、對冷卻器、連接管進(jìn)行檢查，其密封應(yīng)良好、內(nèi)部清潔無污染。如發(fā)現(xiàn)密封應(yīng)不良或內(nèi)部不清潔應(yīng)使用合格的變壓器油通過真空濾油機(jī)進(jìn)行循環(huán)沖洗，并將殘油排盡。冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)和沖洗(產(chǎn)品特別承諾并充干燥氣體運(yùn)輸保管時(shí)可不進(jìn)築龍網(wǎng)葉片檢查時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異響。6.4.1.2、散熱器風(fēng)扇安裝前應(yīng)檢查其電機(jī)絕緣電阻應(yīng)良好，用手撥動(dòng)檔葉片檢查時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異響。“STOP”30度時(shí)用萬用表檢查其開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)閉合。6.4.2、溫度計(jì)經(jīng)過校驗(yàn)方可進(jìn)行安裝；6.4.3、套管升高座電流互感器安裝前，應(yīng)進(jìn)行二次直阻、絕緣電阻、變比、極性和勵(lì)磁特性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可安裝；6.4.4、套管安裝前應(yīng)進(jìn)行套管主絕緣和末屏的絕緣電阻及介質(zhì)損耗因數(shù)的測量試驗(yàn)(35kV套管不進(jìn)行介損試驗(yàn)),試驗(yàn)合格方可安裝。6.4.5、壓力釋放閥安裝前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作值及繼電器接點(diǎn)的校驗(yàn)，校驗(yàn)合格方可進(jìn)行安裝。6.4.6、氣體繼電器在安裝前應(yīng)對繼電器動(dòng)作值進(jìn)行送檢校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后方可安裝。6.4.7、油枕的檢查6.4.7.1、油枕的工作原理：BG外油式波紋儲油柜采用先進(jìn)的超柔性不銹鋼波紋補(bǔ)償器作為容積補(bǔ)償元件和隔離密封元件，在徹底隔絕空氣及濕氣的條件下，實(shí)現(xiàn)對變壓器絕緣油的體積補(bǔ)償。6.4.7.2、產(chǎn)品到貨檢查：檢查產(chǎn)品運(yùn)輸途中是否處于充壓狀態(tài)，具體操作為：看油位指示黃色運(yùn)輸線與紅色標(biāo)線是否重合，未充壓運(yùn)輸?shù)膬τ凸癫荒馨惭b，應(yīng)及時(shí)通知廠家檢查。打開排氣管口時(shí)是否有強(qiáng)烈的氣流流出。檢查儲油柜外觀，應(yīng)無撞傷或明顯變形等缺陷。6.4.7.3、儲油柜安裝：準(zhǔn)備與儲油柜連接的閥門、連管、螺栓及膠墊等配件。安裝前拆除黃色護(hù)板、釋放氣壓、展開波紋管。儲油柜吊裝落位，連接好與變壓器相同的管路，排氣管與儲油柜頂部的密封必須可靠，否則築龍網(wǎng)枕木6.6.2.3、套管升高座安裝采用3根6米的3噸吊帶、1根3米的3噸吊帶、1個(gè)5噸的倒鏈。築龍網(wǎng)3噸吊5噸倒3噸吊3噸吊3噸吊帶3噸吊套管吊裝示意圖調(diào)整至與升高作的傾角相同。采用傾角儀測量套管的傾角6.6.2.9、待套管進(jìn)入升高座內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，由廠家專業(yè)人員負(fù)責(zé)完成內(nèi)引線的連接，再落位和穿桿的緊固。此過程中需采取措施防止異物掉入油箱內(nèi)，螺栓應(yīng)按照規(guī)定的力矩緊固。嚴(yán)禁攀爬套管!6.6.2.10、安裝時(shí)充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好，套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊安裝應(yīng)正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。6.6.2.11、在套管起吊及安裝過程中，發(fā)現(xiàn)有任何問題或廠家提出異議的，應(yīng)及時(shí)停止操作，討論下一步方案，方案確定后，方可繼續(xù)施工。6.6.3其它附件及聯(lián)管安裝。6.6.3.1、按照出廠法蘭編號及安裝圖裝配聯(lián)管，安裝氣體繼電器時(shí)應(yīng)注意其箭頭需指向油枕一側(cè)。此時(shí)應(yīng)注意管路傾斜問題。管路傾斜應(yīng)有業(yè)利于氣體流向瓦斯的原則。瓦斯安裝完成后，安裝合適的防雨罩。=安裝方向應(yīng)正確；閥門和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正法在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行內(nèi)部檢查、接線則應(yīng)抽真空至67Pa保持1小時(shí)后注入6.7.1、內(nèi)部檢查時(shí)無雨、雪及4級以上風(fēng)，相對濕度75%以下，起身身暴露在空氣中的時(shí)間要小于12小時(shí)，天氣相對濕度大于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間要小于8小時(shí)築龍網(wǎng)6.8.2、抽真空及注油應(yīng)在無雨、無雪、無霧，相對濕度不大于75%的6.8.4、啟動(dòng)真空泵對本體進(jìn)行抽真空，抽真空到300Pa以記錄麥?zhǔn)嫌?jì)讀數(shù)P1,再過30分鐘，測得P2,計(jì)算P2—P1值，將(P2-P1)換算為mm汞柱(1mm汞柱=133pa),(P2-P1)×V<30V為變壓器的總油6.8.5、合格后繼續(xù)抽真空至廠家產(chǎn)品要求的133Pa以下，維持48h,速度應(yīng)小于5000升/小時(shí)。當(dāng)真空度大于150Pa時(shí)應(yīng)暫停注油，待真空度65℃土5℃范圍內(nèi)，油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40℃;當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于15℃時(shí)，應(yīng)對油箱采取保溫措施。6.10.5、熱油循環(huán)應(yīng)符合熱油循環(huán)時(shí)間不少于48h及熱油循環(huán)不應(yīng)少于築龍網(wǎng)6.11.2、檢查氣囊(2)是否仍保持壓力為0.01Mpa,若不是，則補(bǔ)氣至要求壓力；打開儲油柜端部的排氣閥(4),打開儲油柜與變壓器之間的閥(10),在變壓器底部繼續(xù)注入絕緣油，儲油柜內(nèi)的油面逐漸上升，直至從排氣閥(4)中溢出。;關(guān)閉閥門(10)和排氣閥(4),打開充氣孔(3),釋放出膠囊中的剩余氣體，當(dāng)氣囊中的氣體壓力將至一個(gè)大氣壓時(shí)，關(guān)閉充氣孔(3)。打開(10),繼續(xù)從變壓器底部注入絕緣油，築龍網(wǎng)6.13.6、附件安裝、螺栓固定室外應(yīng)使用熱鍍鋅(符合技術(shù)協(xié)議),連螺栓規(guī)格(mm)4.8級力矩值(N.m)6.13.7、充氮滅火裝置主管路安裝坡度，符合制造廠規(guī)定，其閥門關(guān)閉、2006)進(jìn)行。6.14.5、測量與鐵芯絕緣的各緊固件(連接片可拆開者)及鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻；其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入根的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。電纜管支撐點(diǎn)間的距離不宜超過3m6.15.10、電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(包括目前的在剝除電纜外層護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有一定的長度(或屏蔽線),以便與(推薦絞接方式，焊接方式要控制溫度，防止損傷內(nèi)部芯線絕緣),但都築龍網(wǎng)且至少3個(gè)棱邊焊接.防范措築龍網(wǎng)前，防靜電接地連接良好(接地電阻不大于10歐)。接地線采用不小于7.1.4、濾油機(jī)與變壓器本體的作業(yè)范圍，應(yīng)控(或相隔防火墻),油排放通道暢通，費(fèi)油的集存處要遠(yuǎn)離濾油設(shè)備和變消防桶、消防斧、消防沙池，一臺變壓器應(yīng)配置35公斤四個(gè)、8公斤六個(gè)),定期檢查消防器材的有效性，嚴(yán)禁挪作它用，。築龍網(wǎng)7.1.10、變壓器、儲油罐區(qū)5米之內(nèi)(防火墻范圍內(nèi)),禁止進(jìn)行電、7.2.危險(xiǎn)點(diǎn)：觸電傷害7.5.14、起重機(jī)的操作人員應(yīng)年滿18周歲，視力(包括校正視力)在(3)安全運(yùn)行要求；築龍網(wǎng)(4)安全、防護(hù)裝置的性能；(5)原動(dòng)機(jī)、電氣和液壓方面的基本知識；(6)指揮信號；(7)保養(yǎng)和維修的基本知識；(1)超過額定負(fù)荷不吊(2)指揮信號不明，重量不