復雜疊合板吊點計算方案選擇及應用

PAGEPAGE1195161.4m24830%。復雜疊合板吊點計算方案選擇及應用中天八建/韓超盧文杰工程概況 料孔對疊合板整體剛度可能會有一定的削弱。然道南側(cè)，官塘大道東側(cè)，縱三路西側(cè)。本工程建筑使用性質(zhì)為住宅及其配套用房，局部商業(yè)服務(wù)195161.4m24830%難點分析802240mm600mm合板的吊點可以參照《桁架鋼筋混凝土疊合板》（15G366-1）P67~P80設(shè)置。但是，該區(qū)域疊合板構(gòu)件尺寸為2400mm，需要拆分設(shè)計人員對該板塊的吊點進行復核計算。圖1圖集吊點參考示意圖

而，圖集中沒有明確的說明，按其吊點位置進行吊運，是否滿足疊合板的安全要求。圖3傳料孔布置房間存在轉(zhuǎn)角或者遇排煙洞口等部位時，樓板平面將可能為缺角的矩形，圖集中的疊合板形狀均為標準的矩形板。因此，無法確定圖集中的吊點布置是否滿足使用要求，而吊點的設(shè)置位置及相應的疊合板配筋均需另行分析復核。圖4異形板吊點布置圖2超寬疊合板布置圖250mm×800mm

5XY式適合手算復核，簡單直觀，概念清晰。圖5等代梁計算模型圖中：BxByXYLX、LYdy4等代梁為超靜定連續(xù)梁，采用等代梁方式計算較為復雜，且精度稍顯不足。較大板塊的吊點設(shè)置復核計算采用傳統(tǒng)手算方法對于拆分設(shè)計人員來計算方案規(guī)范要求對疊合板驗算應符合下列規(guī)定：tkJGJ1-20146.4.13家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（（GB50666-2011）9.2.3緣的應力。鋼筋混凝土和預應力混凝土構(gòu)件正截面標遠的混凝土的法向拉應力，宜滿足下式的要tk

準值（N/mm2），按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）表4.1.3以線性內(nèi)插法確定。（JGJ1-2014）6.2.3靜力荷載標準值應取構(gòu)件自重標準值乘以動力系數(shù)后與脫模吸附力之和，且不宜小于構(gòu)件自重標1.51.2；1.5kN/m2即：q脫=（1.2G+S）（2）q吊=1.5G（3）力，不宜小于1.5kN/m2。荷載組合脫模、運輸、吊裝和安裝工況可歸并為吊裝60mm脫q=（1.2G+S）=1.2×0.06×25+1.5=3.3kN/m2脫吊q=1.5G=1.5×0.06×25=2.25kN/m2吊脫 吊q>q q=3.3kN/m脫 吊對疊合板進行受力計算分析。（1）采用理正程序計算ct

1.0f'（1）

下面采用操作簡單易懂應用較為普及的結(jié)構(gòu)輔助計算工具理正軟件中的無梁樓蓋有限元模塊ct準組合作用下產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向拉應力（N/mm2），可按毛f'tk

60mm2860×42609土立方體抗壓強度相應的抗拉強度標ct

M1bh26

（4）σc寬度；hct

1141000110006026

1.9Mpa

ftk

2.01Mpa因此，結(jié)合公式（1）中的要求，復核滿足要求。圖6計算參數(shù)設(shè)置 （2）用SAP2000校計算來復核對比分析。在SAP2000將疊合板劃分100×100圖7計算簡圖圖10疊合板平面布置圖8垂直簡圖線彎矩（kN.m/m）圖9平行簡圖線彎矩（kN.m/m）通過理正無梁樓蓋有限元模塊可以快速便捷計算出垂直簡圖線彎矩及平行簡圖線彎矩，選取混凝土邊緣應力最大彎矩1.141kN.m計算，

圖11彎矩云圖經(jīng)過計算，可得到疊合板應力云圖，計算模型中支座按照一個點計算，因而在云圖中支座中心處彎矩最大，考慮在實際中支座具有一定的尺寸而非一個點，可以考慮支座實際尺寸的影響取該區(qū)域云圖的平均值作為設(shè)計值，此區(qū)域彎矩平均值約為1.11kN.m2，與理正軟件計算值比較接近，通過兩個軟件相互間的獨立計算結(jié)果對比，可認為理正軟件的結(jié)果是可信任的。圖12深化圖吊點布置60mm2620×30204SAP2000

圖15圖16通過算知口緣力為1.36MPa<2.01 5.5異形疊合板計MPa1.76MPa<2.01MPa4SAP2000對圖17優(yōu)化前異形板應力云圖圖13傳料孔應力云圖 通過計算拐角處最大應力為圖14吊點應力云圖圖18調(diào)整后異形板吊點布置圖19調(diào)整吊點后異形板應力云圖

圖22異形疊合板堆放現(xiàn)場下圖所示，陰角部位及吊點區(qū)域，應力最大值為1.67MPa<2.01MPa

4結(jié)語

圖23疊合板吊運現(xiàn)場圖20異形板吊點布置圖21異形板應力云圖

疊合板在工程實際應用中，存在大量的超寬、異形、開孔等復雜情況，國標圖集中的標準板吊點的布置很難滿足質(zhì)量及安全的要求，因此，通過多個軟