《公差配合與測量技》課件

公差配合與測量技術(shù)公差配合與測量技術(shù)是機械制造領(lǐng)域的重要組成部分，對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能具有至關(guān)重要的意義。引言公差配合的重要性公差配合是決定機械產(chǎn)品裝配質(zhì)量的關(guān)鍵因素，影響著產(chǎn)品的功能、壽命和可靠性。測量技術(shù)的應(yīng)用測量技術(shù)是公差配合檢驗和控制的重要手段，確保產(chǎn)品尺寸和幾何形狀符合設(shè)計要求。公差配合基礎(chǔ)1公差2配合3公差配合公差配合的概念公差是指允許零件尺寸的變動范圍，配合是指兩個或多個零件之間相互作用的尺寸關(guān)系。公差配合的分類過盈配合軸孔之間存在過盈，需要通過壓力或熱裝配。間隙配合軸孔之間存在間隙，可以自由裝配，但間隙過大則會影響精度。過渡配合軸孔之間既有可能存在過盈，也有可能存在間隙，取決于實際尺寸。公差配合的表示方法公差配合的表示方法通常采用符號和數(shù)字表示，例如：Φ20H7/f7，其中Φ表示直徑，20表示基本尺寸，H7和f7分別表示軸和孔的公差等級。實物測量技術(shù)實物測量技術(shù)是指利用各種測量工具和儀器對零件的尺寸、幾何形狀和表面粗糙度等進行測量。測量工具與儀器卡尺用于測量長度、深度和厚度。千分尺用于測量精密尺寸，精度可達千分之一毫米。角度尺用于測量角度。線性尺寸測量線性尺寸測量是指測量零件的長度、寬度和高度等直線尺寸。圓柱體尺寸測量圓柱體尺寸測量是指測量圓柱體的直徑、長度和圓度等尺寸。角度測量角度測量是指測量零件的角度，例如：直角、斜角和圓弧角。表面粗糙度測量表面粗糙度測量是指測量零件表面的粗糙程度，主要用于評估零件的表面質(zhì)量和性能。公差配合的設(shè)計公差配合的設(shè)計是指根據(jù)產(chǎn)品的功能要求和工藝能力，確定零件的尺寸公差和配合類型。公差配合設(shè)計的一般步驟1確定功能要求2選擇配合類型3確定公差等級4進行誤差預(yù)算5繪制公差配合圖極限尺寸配合設(shè)計極限尺寸配合設(shè)計是指確定零件的極限尺寸，即最大尺寸和最小尺寸。公差配合配合設(shè)計公差配合配合設(shè)計是指確定零件之間的配合關(guān)系，例如：過盈配合、間隙配合或過渡配合。公差配合設(shè)計的誤差預(yù)算誤差預(yù)算是指對公差配合設(shè)計中可能出現(xiàn)的誤差進行分析和計算，以確保產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計要求。公差鏈分析公差鏈分析是指對多個零件尺寸之間的公差累積進行分析，以確定最終產(chǎn)品的精度。公差配合的檢驗和測量公差配合的檢驗和測量是指對生產(chǎn)出來的零件進行尺寸和幾何形狀的檢驗，以確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求。檢驗和測量的一般原則檢驗和測量的一般原則包括：使用合適的測量工具和儀器、遵循操作規(guī)范、記錄測量結(jié)果并進行分析。線性尺寸檢驗線性尺寸檢驗是指對零件的長度、寬度和高度等直線尺寸進行檢驗，常用的方法有卡尺測量和千分尺測量。幾何公差檢驗幾何公差檢驗是指對零件的形狀、位置和方向等幾何要素進行檢驗，常用的方法有投影儀測量、三坐標測量等。表面粗糙度檢驗表面粗糙度檢驗是指對零件表面的粗糙程度進行檢驗，常用的方法有輪廓儀測量、觸針式表面粗糙度儀測量等。配合配合的檢驗配合配合的檢驗是指對零件之間的配合關(guān)系進行檢驗，常用的方法有配合檢驗臺測量、插銷檢驗等。公差配合實踐案例分析本節(jié)將通過幾個實際案例，深入分析公差配合在不同應(yīng)用場景下的設(shè)計和檢驗方法。案例一：軸承配合設(shè)計軸承配合設(shè)計需要根據(jù)軸承的類型、尺寸和負荷等因素，確定合適的公差配合，以確保軸承能夠正常運轉(zhuǎn)，并具有足夠的壽命。案例二：液壓缸配合設(shè)計液壓缸配合設(shè)計需要考慮液壓缸的尺寸、壓力、速度等因素，確定合適的公差配合，以保證液壓缸能夠正常工作，并具有良好的密封性能。案例三：工件加工工藝設(shè)計工件加工工藝設(shè)計需要根據(jù)工件的材料、尺寸和精度要求，選擇合適的加工方法和刀具，并設(shè)定合理的加工參數(shù)，以確保工件能夠達到設(shè)計要求?？偨Y(jié)與展望公差配合與測量技術(shù)是機械制造領(lǐng)域的重要基礎(chǔ)，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，公差配合的設(shè)計和檢驗