《新干箱包 公文包》

ICS59.140.35

CCSY48

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XGXB003—XXXX

新干箱包公文包

Xingancaseandbag–Briefcase

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

1111

新干縣箱包產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/XGXB003—XXXX

新干箱包公文包

1范圍

本文件規(guī)定了新干縣地域范圍內(nèi)生產(chǎn)的公文包的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)

則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于新干縣地域范圍內(nèi)生產(chǎn)的公文包產(chǎn)品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）

GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T4615聚氯乙烯殘留氯乙烯單體的測定氣相色譜法

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定

GB19340鞋和箱包用膠粘劑

GB/T19941皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)甲醛含量的測定

GB/T19942皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)禁用偶氮染料的測定

GB20400皮革和毛皮有害物質(zhì)限量

GB/T21196.4紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第4部分：外觀變化的評定

GB21550聚氯乙烯人造革有害物質(zhì)限量

GB/T22889皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)表面涂層厚度的測定

QB/T1586.1箱包五金配件箱鎖

QB/T2002.1皮革五金配件電鍍層技術(shù)條件

QB/T2002.2皮革五金配件表面噴涂層技術(shù)條件

QB/T2171金屬拉鏈

QB/T2172注塑拉鏈

QB/T2173尼龍拉鏈

QB/T2537皮革色牢度試驗(yàn)往復(fù)式摩擦色牢度

QB/T2726皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)湍バ阅艿臏y定

QB/T2922箱包振蕩沖擊試驗(yàn)方法

QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）法

QB/T5084箱包扣件試驗(yàn)方法

QB/T5085箱包五金配件磁力扣

QB/T5246皮件帶類產(chǎn)品動(dòng)態(tài)耐折試驗(yàn)方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

新干箱包公文包Xingancaseandbag–Briefcase

在新干縣地域范圍內(nèi)生產(chǎn)的、具有“新干箱包”標(biāo)志的各種公文包。

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T/XGXB003—XXXX

4產(chǎn)品分類

按品種（面層材料）分類

a）皮革、再生革公文包；

b）人造革、合成革公文包；

c）織物公文包；

d)使用多種材料為面料的公文包；

e)其他材料公文包。

按型式（結(jié)構(gòu)）分類

a）帶有各種背帶的公文包；

b）帶有各種提把的公文包；

c）帶有各種背帶、提把的背提兩用公文包。

5要求

原料和配料

按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選用。

5.1.1有害物質(zhì)限量

皮革、再生革類材料有害物質(zhì)限量值應(yīng)符合GB20400和表1的規(guī)定，聚氯乙烯人造革類材料有害

物質(zhì)限量應(yīng)符合GB21550的規(guī)定，紡織材料有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表1的規(guī)定，箱包用膠粘劑中有害物

質(zhì)限量應(yīng)符合GB19340的規(guī)定。

表1毛皮、皮革、再生革、紡織類材料有害物質(zhì)限量

項(xiàng)目限量值

可分解有害芳香胺染料/(mg/kg)≤30

游離甲醛/(mg/kg)≤300

注：致癌芳香胺清單見附錄A。

5.1.2包鎖

應(yīng)符合QB/T1586.1或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.1.3磁力扣

應(yīng)符合QB/T5085的規(guī)定。

5.1.4拉鏈

應(yīng)符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.1.5五金配件

應(yīng)符合QB/T2002.1、QB/T2002.2的規(guī)定。

外觀質(zhì)量

應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2外觀質(zhì)量

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目要求

1整體外觀形體飽滿，弧線自然，粘貼平服，角對稱,基本端正、整潔干凈

2

T/XGXB003—XXXX

皮革、再生革:厚薄均勻，無裂面、裂漿、脫色等現(xiàn)象。表面平服，前、后大面

無傷殘，后大面、底部上允許有粗糙斑兩處，面積不大于9mm2。允許有不明顯印

道、折痕兩處。

2面層材料人造革、合成革:無明顯印道、凹凸、疙瘩。

織物面料：主要部位無斷經(jīng)、斷緯，無跳絲、跳線、明顯印道、污點(diǎn)、瑕點(diǎn)等

缺陷，次要部位允許有輕微缺陷2處。

其他材料:無影響使用的缺陷。

3里料平服周正，整潔干凈，無裂面、斷經(jīng)、斷緯、跳紗、紕裂、散邊等缺陷。

4縫合線選用適合所用面料、里料質(zhì)量的縫線，質(zhì)量、色澤與各部位相適應(yīng)。

上下線吻合，線跡平直，針距一致。包前大面不允許空針、漏針、跳針。不允

5縫合線跡許有超過15mm長的線跡歪斜。單只產(chǎn)品上空針、漏針、跳針各不得超過一處，

空針、漏針、跳針各不得超過2針。

6拉鏈縫合平直，邊距一致；拉合滑順，無錯(cuò)位、掉牙，不掉色。

7配件光亮無銹殘，無漏鍍，無毛刺，不允許有起皮、脫落現(xiàn)象。

8配件安裝平服、牢固。

9標(biāo)樣a產(chǎn)品附帶的標(biāo)樣與公文包主體材質(zhì)完全一致。

a標(biāo)樣是指為表明主體材質(zhì)，產(chǎn)品附帶的材質(zhì)樣塊，未附帶標(biāo)樣的產(chǎn)品不檢驗(yàn)此項(xiàng)。

規(guī)格

產(chǎn)品實(shí)際尺寸與標(biāo)示尺寸相符，允許偏差為±5mm。如有特殊要求，可根據(jù)顧客要求而定。

注：產(chǎn)品主體長度的最長距離為產(chǎn)品規(guī)格。

物理機(jī)械性能

應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3物理機(jī)械性能

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目要求

在規(guī)定負(fù)重條件下進(jìn)行試驗(yàn)，測試后目測包體無開裂；各部件不

變形，無斷裂、損壞，不開線；固定件、連接件不松動(dòng)；插接件、

1振蕩沖擊性能

磁扣件等能正常開關(guān)，無異常；包鎖開啟正常，密碼鎖無卡死、

跳號、脫勾、亂號及密碼失控現(xiàn)象。

2包鎖耐用性能a試驗(yàn)后能正常使用，無異常。

3扣件耐用性能試驗(yàn)后能正常使用，無異常。

4拉鏈耐用度試驗(yàn)后無掉牙、無錯(cuò)牙、無損壞。

5縫合強(qiáng)度在100mm×30mm有效面積上不低于300N。

7面料耐磨性能b試驗(yàn)后無破損。

8背帶耐折性能試驗(yàn)后邊油無裂紋、無脫落；多層復(fù)合背帶無開裂、分層。

摩擦表面涂層厚度≤

色牢d

20微米的皮革絨面革：干擦≥3，濕擦≥2

9度（沾c

其它：干擦≥3，濕擦≥2/3

色）/

級絨面革

3

T/XGXB003—XXXX

表面涂層厚度＞

20微米的皮革

干擦：≥3/4，濕擦≥3

人造革/合成革、

再生革

紡織材料、無涂層

干擦:≥4，濕擦≥3

超細(xì)纖維材料

10五金配件耐腐蝕性試驗(yàn)后腐蝕點(diǎn)個(gè)數(shù)不超過3個(gè)，且單個(gè)腐蝕點(diǎn)面積不大于1mm2

a裝飾鎖不檢。

b僅考核明示具有耐磨性能的面料。

c不適用于編織、打孔等特殊風(fēng)格面料。

d常見表面涂層厚度小于等于20微米的皮革種類有水染革、苯胺革、半苯胺革等。

6試驗(yàn)方法

原料和配件

在加工生產(chǎn)以前，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，有害物質(zhì)限量按GB20400、GB19340、GB21550、

GB/T2912.1、GB/T17592等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

外觀質(zhì)量

在自然光線下，用目測、感官并結(jié)合量尺檢驗(yàn)，量尺的分度值為1mm。

物理機(jī)械性能

6.3.1規(guī)格

采用分度值為1mm的鋼板尺或?qū)Ｓ贸邷y量，以包體自然狀態(tài)外輪廓最長點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行測量。

6.3.2規(guī)定負(fù)重

應(yīng)符合表4的規(guī)定

表4規(guī)定負(fù)重

規(guī)格/mm規(guī)定負(fù)重/kg

＜3202

320(含)～3903

390(含)～4404

≥4405

注：規(guī)定負(fù)重不包括包體自重。

6.3.3振蕩沖擊性能試驗(yàn)

按表4規(guī)定負(fù)重，將負(fù)重物均勻地?cái)[放在包內(nèi)，按QB/T2922的規(guī)定依次對背帶、提把、側(cè)提帶進(jìn)行

試驗(yàn)，振蕩沖擊次數(shù)為：雙提把400次，單背帶、單提把各250次，側(cè)提帶150次。

總長度小于120mm的提把（拎帶）不檢驗(yàn)振蕩沖擊性能。

——測試背帶時(shí)，應(yīng)將背帶調(diào)節(jié)到最大長度；

——測試雙提把時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)提把同時(shí)固定在箱包振蕩沖擊試驗(yàn)機(jī)的專用夾具上；

——公文包上附有可替換部件時(shí)，選取長度最長的部件進(jìn)行測試；

——公文包雙提把、單背帶的縫合部位有重合時(shí)，單背帶不檢。

注1：雙提把指在產(chǎn)品相應(yīng)對稱部位具有的相同部件。

注2：提把（拎帶）總長度是指提把（拎帶）在包體外露、未固定部分輪廓的長度。

6.3.4包鎖耐用性能

6.3.4.1在振蕩沖擊性能試驗(yàn)后用手工檢驗(yàn)，開、關(guān)記作一次，分別測試200次。按下述規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

4

T/XGXB003—XXXX

——機(jī)械密碼鎖：用手撥密碼輪設(shè)定密碼，并用所設(shè)定的密碼開啟和關(guān)閉密碼鎖，任意組合各位數(shù)

碼，分別開、關(guān)試驗(yàn)。

——鑰匙鎖：用手拿鑰匙順著鎖芯窩插入鎖芯鑰匙槽內(nèi)開啟和關(guān)閉鎖具。

——電子編碼鎖：使用電子鑰匙開啟和關(guān)閉鎖具。

6.3.4.2機(jī)械密碼鎖：選用任意10組不同亂碼開啟測試；鑰匙鎖、電子編碼鎖：使用非專用鑰匙開啟測

試10次。

6.3.5扣件耐用性能

按QB/T5084進(jìn)行檢驗(yàn)，測試1000次。

6.3.6拉鏈耐用度

選取拉鏈長度20cm，以20次/min的速度進(jìn)行測試，開、合記作一次，測試500次。拉鏈長度不足20cm，

在拉鏈最大長度范圍內(nèi)進(jìn)行測試。

6.3.7縫合強(qiáng)度

裁取背提包主要部位的縫合面料1份，有效面積為（100±2）mm×（30±1）mm[縫合線長度（100±

2）mm，縫合線兩側(cè)面料寬度各（30±1）mm]，上下夾具夾量寬50mm，間距（20±1）mm，用拉力機(jī)測試，

拉伸速度（100±10）mm/min，至拉斷（線或面料）為止，拉力機(jī)顯示的最大數(shù)值為縫合強(qiáng)度。如果拉

力機(jī)顯示數(shù)值超過縫合強(qiáng)度規(guī)定數(shù)值，而試樣未斷，可終止試驗(yàn)。

注：固定試樣時(shí)盡量使試樣縫合線方向的中心位置位于夾具邊線中心。

6.3.8面料耐磨性能

皮革、人造革面料按QB/T2726進(jìn)行檢驗(yàn)，磨輪采用CS-10磨輪，500g負(fù)重，800轉(zhuǎn)。織物面料按GB/T

21196.4進(jìn)行檢驗(yàn)，壓力9kPa，7000轉(zhuǎn)。

6.3.9摩擦色牢度

按下述規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)：

——面層材料：在公文包大面、包蓋上分別取樣，檢驗(yàn)沾色牢度。前大面、后大面、包蓋為相同材

料時(shí)（材質(zhì)、顏色、風(fēng)格均相同），從后大面取樣、測試；前大面、后大面、包蓋為不同材料時(shí)，分別

取樣、測試；前大面、蓋為相同材料時(shí)，從前大面或蓋取樣測試。

——里料：從包內(nèi)主體材料取樣，僅測試干擦。

皮革、再生革、人造革、合成革類面料按QB/T2537進(jìn)行檢驗(yàn)，光面革測試頭質(zhì)量1000g，絨面革測

試頭500g，干擦50次，濕擦10次；毛皮面料按QB/T2790進(jìn)行檢驗(yàn)；織物、無涂層超細(xì)纖維材料按GB/T

3920規(guī)定，取一組試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，其中無涂層超細(xì)纖維材料使用長方形摩擦頭。

需測量表面涂層厚度的樣品，按GB/T22889進(jìn)行測定。

6.3.10五金配件耐腐蝕性

按QB/T3826進(jìn)行檢驗(yàn)（不含鉚合件、金屬鏈牙），測試時(shí)間為24h。拉鏈頭只評價(jià)拉片。

6.3.11背帶耐折性能

按QB/T5246進(jìn)行檢驗(yàn)，測試600次。

7檢驗(yàn)規(guī)則

組批

以同一品種原料投產(chǎn)，按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品組成的一個(gè)檢驗(yàn)批。

出廠檢驗(yàn)

每批產(chǎn)品出廠前必須對產(chǎn)品逐件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。

常規(guī)型式檢驗(yàn)

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有下列情況之一者，應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3個(gè)進(jìn)行常規(guī)型式檢驗(yàn)。

a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變時(shí)；

b)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

c)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)；

d)正常生產(chǎn)時(shí)，每半年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。

特殊型式檢驗(yàn)

遵照附錄B的規(guī)定。

合格判定

7.5.1單個(gè)判定規(guī)則

有害物質(zhì)限量、物理機(jī)械性能中如有1項(xiàng)不合格，即判該產(chǎn)品不合格。有害物質(zhì)限量、物理機(jī)械性

能全部合格，外觀質(zhì)量中允許有不超過三項(xiàng)的輕微缺陷，則判該產(chǎn)品合格。如產(chǎn)品出現(xiàn)影響產(chǎn)品使用功

能的缺陷，即判該產(chǎn)品不合格。

4.5.2批量判定規(guī)則

3件被檢測樣品全部達(dá)到合格品要求，則判該批產(chǎn)品合格。如有一個(gè)（及以上）不合格，則加倍抽

樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

標(biāo)志

經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有以下標(biāo)志：

——生產(chǎn)單位（或經(jīng)銷單位）名稱、單位地址、聯(lián)系電話；

——必要時(shí)，應(yīng)附產(chǎn)品使用（維護(hù)保養(yǎng)）說明；

——必要時(shí)，產(chǎn)品外包裝應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、貨號、數(shù)量、貯運(yùn)（防護(hù)）標(biāo)識等標(biāo)志。

包裝

產(chǎn)品的內(nèi)外包裝應(yīng)采用適宜的包裝材料，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存過程中受損。

運(yùn)輸和貯存

——防止曝曬、雨雪淋；

——保持通風(fēng)干燥，防潮，避免高溫環(huán)境；

——遠(yuǎn)離化學(xué)物質(zhì)、液體侵蝕；

——避免尖銳物品的戳、劃。

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T/XGXB003—XXXX

附錄A

（規(guī)范性附錄）

致癌芳香胺清單

表A.1

序號英文名稱中文名稱CAS號

14-aminobipheyl4-氨基聯(lián)苯92-67-1

2benzine聯(lián)苯胺92-87-5

34-chloro-o-toluidine4-氯鄰甲苯胺95-69-2

42-naphthylamine2-萘胺97-59-8

5o-aminoazotoluene鄰氨基偶氮甲苯97-56-3

62-amino-4-nitrotoluene2-氨基-4-硝基甲苯99-55-8

7p-chloroaniline對氯苯胺106-47-8

82,4-diaminoanisole2,4-二氨基苯甲醚615-05-4

94,4'-diaminodiphenylmethane4,4'-二氨基二苯甲烷101-77-9

103,3'-dichlorobenzidine3,3'-二氯聯(lián)苯胺91-94-1

113,3'-dimethoxybenzidine3,3'-二甲氧基聯(lián)苯胺119-90-4

123,3'-dimethylbenzidine3,3'-二甲基聯(lián)苯胺119-93-7

133,3'-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烷838-88-0

14p-cresidine3-氨基對甲苯甲醚120-71-8

154,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline)4,4'-次甲基-雙-（2-氯苯胺）101-14-4

164,4'-oxydianiline4,4'-二氨基二苯醚101-80-4

174,4'-thiodianiline4,4'-二氨基二苯硫醚139-65-1

18o-toluidine鄰甲苯胺95-53-4

192,4-toluylenediamine2,4-二氨基甲苯95-80-7

202,4,5-trimethylaniline2,4,5-三甲基