某煤礦動火作業(yè)管理制度 修訂版

**煤礦動火作業(yè)安全管理制度為了強化動火作業(yè)期間的安全管理，有效防止動火作業(yè)導致安全事故或重大隱患發(fā)生，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全生產(chǎn)條例》、《煤礦安全規(guī)程》等法律法規(guī)以及國家礦山安全監(jiān)察局《關于印發(fā)<地下礦山動火作業(yè)安全管理規(guī)定>的通知》（礦安【2023】149號），修訂本制度。1、動火作業(yè)指焊接與熱切割作業(yè)以及使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的作業(yè)，包括電焊、氣焊、氣割、噴燈焊接加熱及電鉆、砂輪打磨等作業(yè)方式。2、井口房內和井下動火作業(yè)，由作業(yè)單位申請辦理《動火作業(yè)票》，由作業(yè)單位分管領導組織作業(yè)單位和機電、通風、調度、技術、安監(jiān)等部門進行現(xiàn)場勘查、簽批；由作業(yè)單位根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和礦安【2023】149號文規(guī)定，結合礦井實際，制定專項安全技術措施，經(jīng)礦長簽批后實施，并報公司駐礦安監(jiān)辦備案。（1）嚴禁不具備資質條件的電焊（氣割）工入井動火作業(yè)。在井口和井筒內動火作業(yè)時，必須撤出井下所有作業(yè)人員。（2）在主要進風巷動火作業(yè)時，必須撤出回風側所有人員。（3）煤礦井下動火作業(yè)前，確認動火點風流中的甲烷濃度不超過0.5%、附近20m范圍內巷道頂部和支護背板無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)；（4）動火作業(yè)過程中，環(huán)境或條件發(fā)生不利變化時，應當立即停止作業(yè)，及時采取處置措施，并上報礦調度室。（5）動火點具備視頻監(jiān)控條件的，調度室值班人員要對動火作業(yè)進行全程視頻監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不具備作業(yè)條件的，立即下達停止作業(yè)指令。（6）在井口房、井筒和傾斜巷道內動火時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受掉落的火星或其他高溫物質。（7）動火作業(yè)結束后，要對作業(yè)現(xiàn)場再次用水噴灑，并安排專人在作業(yè)地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。施工單位負責人和安全生產(chǎn)管理人員負責動火作業(yè)現(xiàn)場的驗收，并將驗收情況填寫在動火作業(yè)票上，簽字確認。3、地面固定動火區(qū)指在非火災爆炸危險場所劃定的頻繁用于動火的區(qū)域，包括機修廠、金屬材料場，以及礦安辦會審定的建筑工地、外委安裝工地等短期作業(yè)場所。（1）固定動火區(qū)域內的動火作業(yè)，由機電部組織制定專項管理規(guī)定，由礦長簽批后長期實施，可不辦理《動火作業(yè)票》。（2）固定動火區(qū)外的地面生產(chǎn)區(qū)動火作業(yè)，包括煤倉、皮帶廊、通風機房、壓風機房、鍋爐房、泵房、地溝管路等存在易爆易燃可燃物、有毒有害氣體風險區(qū)域內動火作業(yè)，由作業(yè)單位申請辦理《動火作業(yè)票》。（3）固定動火區(qū)域外的（2）項外的其他地面生產(chǎn)區(qū)動火作業(yè)，經(jīng)作業(yè)單位負責人組織清除現(xiàn)場易燃可燃物、沖刷粉塵、氣體分析合格，并采取安全隔離措施、配備應急消防器材后，可不辦理《動火作業(yè)票》。（4）在生活區(qū)、行政辦公區(qū)內非禁火區(qū)的動火作業(yè)，經(jīng)作業(yè)單位負責人組織清除動火現(xiàn)場易燃可燃物、氣體分析合格，并采取火患火災風險管控措施后，可不辦理《動火作業(yè)票》。4、有下列情形之一的，不準動火作業(yè)：(1)在井筒和傾斜巷道內動火作業(yè)時未停止提升運輸作業(yè)的，未檢查和清除井窩內的油污和可燃物的；(2)以動火點為中心周圍20m范圍內有高壓容器、油箱等易燃易爆物品的；(3)煤層中的主要硐室和主要進風大巷未采用砌碹或者噴漿封閉的；(4)金屬非金屬地下礦山動火點未實現(xiàn)全負壓通風的；(5)動火點前后兩端各10m的井巷范圍內，未采用不燃性材料支護、未設置供水管路、無專人負責噴水的；(6)未清理或者隔離焊渣飛濺區(qū)域內可燃物的；(7)在井下配電室、高壓電纜等附近動火作業(yè)未采取防火隔火措施的；(8)動火點未設置滿足需要的滅火器、滅火沙等滅火器材的；(9)氧氣瓶、乙炔瓶距離動火點不足10m的，或者其間距不足5m的。5、動火作業(yè)應由作業(yè)單位指派現(xiàn)場安全負責人，全程監(jiān)護，確保操作人員持證上崗、作業(yè)地點安全條件合格、專項安全技術措施落實、現(xiàn)場監(jiān)控到位。6、動火作業(yè)設備設施存放、搬運、使用必須嚴格執(zhí)行《建元煤礦特種作業(yè)設備管理制度》和《建元煤礦動火作業(yè)操作規(guī)程》，確保設備完好，使用操作正確。7、動火作業(yè)監(jiān)控視頻、動火作業(yè)票由調度室統(tǒng)一連續(xù)編號保存，保存時間不得少于一年。井口房內和井下動火作業(yè)專項安全技術措施由機電部統(tǒng)一保存，保存時間不得少于一年。8、其他方面嚴格執(zhí)行《建元公司動火作業(yè)安全管理制度》。附：1、煤礦動火作業(yè)票2、建元公司動火作業(yè)安全管理制度隊長施工現(xiàn)場安全負責人副隊長、班長動火地點填寫焊接、熱切割、噴燈、電鉆、砂輪等作業(yè)動火具體事項動火計劃開始時間動火計劃結束時間動火操作人員動火操作人名字動火操作人證書編號特種作業(yè)證書編號瓦檢員噴水人員存在的觸電口火災口高處墜落口爆炸口中毒室息口頂板塌冒口其他傷害口審批部門或審批人審批意見及審批時間審批人簽字機電部技術部通防部安檢部施工單位分管領導是□否□隊長、副隊長是否可以撤離人簽字確認是□否□隊長、副隊長備注：動火作業(yè)結束后由施工現(xiàn)場安全負責人將《動火作業(yè)票》送礦調度室保存。附件2建元公司動火作業(yè)安全管理制度1.目的為了強化動火作業(yè)期間的安全管理，有效防止動火作業(yè)期間發(fā)生火災、爆炸事故，特制定本制度。2.編制依據(jù)2.1《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-2022。2.2《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）。2.3《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160-2018。2.4《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.1第1部分：化學有害因素。2.5《個體防護裝備配備規(guī)范第1部分：總則》GB39800.1-20202.6《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》GB/T50493—20192.7《焦化行業(yè)防塵防毒技術規(guī)范》（WS/T727-2012）。2.8《內蒙古自治區(qū)應急管理廳關于進一步加強化工危險化學品企業(yè)動火、受限空間等特殊危險作業(yè)安全監(jiān)管的通知》〔2020〕38號文件。2.9《鄂托克旗安全生產(chǎn)委員會關于印發(fā)鄂托克旗全面加強安全生產(chǎn)工作實施辦法的通知》〔2020〕3號文件。3.適用范圍本制度適用于建元公司固定動火區(qū)域外的動火作業(yè)。4.名詞解釋4.1動火作業(yè)：在直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設施以外的禁火區(qū)內從事可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),包括使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機等進行的作業(yè)。4.2火災爆炸危險場所：能夠與空氣形成爆炸性混合物的氣體、蒸氣、粉塵等介質環(huán)境以及在高溫、受熱、摩擦、撞擊、自燃等情況下可能引發(fā)火災、爆炸的場所。4.3固定動火區(qū)：在非火災爆炸危險場所劃出的專門用于動火的區(qū)域。4.4節(jié)假日：國務院有關部門公布的法定節(jié)假日。4.5公休日：正常情況下星期六、星期日。4.6車間管理人員：車間主任、車間副主任、車間工藝技術員、工程師、屬地安全員。4.7特殊敏感時期：全國性的重大活動期間及政府文件明確要求的按特殊時期管理的時段。4.8能量隔離：指將潛在的、可能因失控造成人身傷害、環(huán)境損害、設備損壞、財產(chǎn)損失的能量進行有效的控制、隔離和保護。包括機械隔離、工藝隔離、電氣隔離、放射源隔離等。5.動火作業(yè)分級及定義5.1動火作業(yè)分級5.1.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特級動火作業(yè)三個級別。5.2定義5.2.1特級動火作業(yè)：在火災爆炸危險場所處于運行狀態(tài)下的生產(chǎn)裝置設備、管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)（包括帶壓不置換動火作業(yè)）;存有易燃易爆介質的重大危險源罐區(qū)防火堤內的動火作業(yè)。5.2.2一級動火作業(yè)：在火災爆炸危險場所進行的除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)，管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。5.2.3二級動火作業(yè)：除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，由裝置所在車間提出申請，經(jīng)總廠安環(huán)部部長審核，總廠副廠長及以上級別批準，上報公司安環(huán)部備案，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。5.3一般規(guī)定5.3.1在生產(chǎn)區(qū)內進行焊接與切割作業(yè)及在火災爆炸危險場所使用噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)應辦理《動火安全作業(yè)證》。5.3.2遇節(jié)假日、公休日或敏感時期等特殊時段，廠區(qū)原則上不得安排動火作業(yè)，如確需動火作業(yè)，應升級管理，升級后的一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)票》，由動火點屬地單位提出申請，所在生產(chǎn)車間安全員簽署作業(yè)所在單位意見，所在生產(chǎn)車間主任（副主任）簽署安全管理部門意見，報總廠安環(huán)部安全主管簽署動火審批人意見后實施；嚴禁組織開展特級動火作業(yè)（如確需特級動火作業(yè)，特級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)票》，由動火點屬地單位提出申請，所在生產(chǎn)車間主任（副主任）、總廠安環(huán)部安全主管簽署作業(yè)所在單位意見，總廠安環(huán)部部長（副部長）簽署安全管理部門意見、總廠廠長（副廠長）簽署動火審批人意見后實施）。6.動火作業(yè)范圍界定6.1特級動火作業(yè)范圍：6.1.1在火災爆炸危險場所處于運行狀態(tài)下的生產(chǎn)裝置設備、管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)；6.1.2節(jié)假日、公休日或特殊敏感時期的一級動火作業(yè)；6.1.3存有易燃易爆介質的重大危險源罐區(qū)防火堤內的動火作業(yè)；6.1.4帶壓不置換動火作業(yè)；6.2一級動火作業(yè)范圍：6.2.1在易燃易爆場所、空間的動火作業(yè)，包括泵房和機房；6.2.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)；6.2.3節(jié)假日、公休日或特殊敏感時期的二級動火作業(yè)。6.3二級動火作業(yè)范圍：6.3.1生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，經(jīng)評估該區(qū)域動火期間無火災、爆炸危險性的場所；6.3.2從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的經(jīng)吹掃、處理分析合格且運到安全地段的設備設施；6.3.3除特級動火作業(yè)、一級動火作業(yè)、固定區(qū)域動火點以外的動火作業(yè)區(qū)域。6.4固定動火作業(yè)范圍：在廠區(qū)防爆區(qū)域劃分圖以外的非防爆區(qū)域劃定的固定動火作業(yè)區(qū)域（詳見各總廠固定動火區(qū)域臺賬及分布圖）。6.5在生活區(qū)、行政辦公區(qū)內非禁火區(qū)的動火作業(yè)，在采取安全措施后可不辦理《動火安全作業(yè)票》。7.動火作業(yè)要求7.1動火作業(yè)基本要求7.1.1動火作業(yè)應設專人監(jiān)護，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃、可燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠的消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。7.1.2動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、窨井、地溝、水封設施、污水井等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍15m范圍內有可能泄漏易燃、可燃物料的設備設施，應采取隔離措施;對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質的場所，應進行風險分析并采取清理或封蓋等防護措施。7.1.3凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及火災爆炸危險場所中生產(chǎn)設備上的動火作業(yè)，應將上述設備設施與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離，不應以水封或僅關閉閥門代替盲板作為隔斷措施，并進行清洗、置換，經(jīng)分析（手工取樣經(jīng)質檢部檢測分析）合格后方可動火作業(yè)。7.1.4拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內部介質危險特性、工藝條件及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防護措施。7.1.5在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。7.1.6在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內氧含量不應超過23.5%（體積分數(shù)）。7.1.7遇五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。7.1.8動火期間;距動火點30m內不應排放可燃氣體;距動火點15m內不應排放可燃液體;在動火點10m范圍內、動火點上方及下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè);在動火點10m范圍內不應進行可燃性粉塵清掃作業(yè)。7.1.9使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，不應臥放使用;氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應小于5m，二者與動火點間距不應小于10m，并應采取防曬和防傾倒措施;乙炔瓶應安裝防回火裝置。7.1.10動火作業(yè)前，動火操作人員應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。7.1.11在廠內通道沿線（25米以內）的動火作業(yè)，遇裝有危險化學品的車輛通過或停留時，應立即停止動火作業(yè)。7.1.12動火操作人員堅持沒有《動火安全作業(yè)票》不動火、安全措施沒落實不動火；監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火的原則。7.1.13動火作業(yè)涉及兩種或兩種以上特殊作業(yè)時，應同時執(zhí)行各自作業(yè)要求，辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時，審批手續(xù)應齊全、安全措施應全部落實、作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。7.1.14在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質的設備上或設備內部動火時，動火前應進行風險分析，并采取有效的防范措施，必要時應連續(xù)檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報警時，應立即停止作業(yè);在較長的物料管線上動火，動火前應在徹底隔絕區(qū)域內分段采樣分析。7.1.15在焦油罐區(qū)防火堤內進行動火作業(yè)時，不應同時進行切水、取樣作業(yè)。7.1.16使用電焊機作業(yè)時，電焊機與動火點的間距不應超過10m，不能滿足要求時應將電焊機作為動火點進行管理。7.1.17涉及可燃性粉塵環(huán)境的動火作業(yè)應滿足《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）要求。7.1.18動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間應采取措施對擬作業(yè)的設備設施、管線進行處理，對設備、管線內介質有安全要求的動火作業(yè)，應采用倒空、隔絕、清洗、置換等方式進行處理；對具有能量的設備設施、環(huán)境應采取可靠的能量隔離措施，確保滿足相應作業(yè)安全要求。7.1.19動火作業(yè)完畢，應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人和動火人共同確認無殘留火種后方可離開。7.1.20作業(yè)前，生產(chǎn)單位應組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求∶7.1.20.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈；7.1.20.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用的臨時設施應確保安全；7.1.20.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；7.1.20.4作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；7.1.20.5作業(yè)時使用的腳手架、起重機械、電氣焊（割）用具、手持電動工具等各種工器具符合作業(yè)安全要求，超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關；7.1.20.6設置符合要求的安全警示標志；7.1.20.7按要求配備應急設施；7.1.20.8腐蝕性介質的作業(yè)場所應在現(xiàn)場就近（30m內）配備人員應急用沖洗水源。7.1.21同一動火作業(yè)區(qū)域應減少、控制多工種、多層次交叉作業(yè)，最大限度避免交叉作業(yè)；交叉作業(yè)應由動火作業(yè)點屬地單位指定專人統(tǒng)一協(xié)調管理，作業(yè)前要組織開展交叉作業(yè)風險辨識，采取可靠的保護措施，并保持作業(yè)之間信息暢通，確保作業(yè)安全。7.1.22當生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，迅速撤離，并及時通知相關單位及人員。7.1.23動火作業(yè)涉及的特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應取得相應資格證書，持證上崗。7.2特級動火作業(yè)要求特級動火作業(yè)在符合7.1規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：7.2.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定或設備、管道等腐蝕嚴重的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)。7.2.2特級動火作業(yè)前由生產(chǎn)單位和作業(yè)單位共同對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，對特級動火作業(yè)環(huán)境進行評估，針對存在的危險有害因素，提出消除、控制危害的安全措施，制定特級動火作業(yè)方案，（附件2）。7.2.3特級動火作業(yè)方案由生產(chǎn)車間主任（副主任）初審，經(jīng)總廠安環(huán)部部長（副部長）審核，報總廠廠長（副廠長）審批實施。7.2.4動火所在的生產(chǎn)車間應預先通知當班調度及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。7.2.5動火作業(yè)過程中，應指派專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內壓力變化情況，使系統(tǒng)保持微正壓，當出現(xiàn)壓力下降時應停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)動火作業(yè)，應使系統(tǒng)保持微正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)；7.2.6動火作業(yè)現(xiàn)場的通風、排風應良好，以保證泄漏的氣體能順暢排散。7.2.7特級動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位負責人、作業(yè)單位負責人、安全管理人員、當班調度須在現(xiàn)場監(jiān)督確認安全措施的落實情況，確保具備特級動火作業(yè)的條件。7.2.8特級動火作業(yè)期間，各總廠（部門）分管安全負責人或安環(huán)部相關人員必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督，檢查作業(yè)風險分析、作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物品的清理和處置、盲板封堵（設備斷開連接）、設備置換、應急處置準備等情況，確保在異常情況下能及時釆取相應的應急措施。7.2.9存在受熱分解爆炸、自爆物料的管道和設備設施上不應進行動火作業(yè)。7.2.10特級動火作業(yè)應采集全過程作業(yè)影像，且作業(yè)現(xiàn)場使用的攝錄設備應為防爆型。作業(yè)過程影像資料應至少保存一個月。7.2.11特級動火作業(yè)過程中，總廠級領導或總廠安環(huán)部必須派人在現(xiàn)場進行監(jiān)督，檢查作業(yè)風險分析、作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物品的清理和處置、盲板封堵（設備斷開連接）、設備置換、應急處置準備等情況，加強特級動火作業(yè)安全風險管控。7.3動火作業(yè)的其它要求7.3.1生產(chǎn)屬地車間班組長、屬地車間安全員在作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全措施交底，主要包括∶7.3.1.1作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及采取的具體安全措施與應急措施；7.3.1.2會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境；進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布；7.3.1.3涉及斷路、動土作業(yè)時，應對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底。7.3.2同一作業(yè)區(qū)域應減少、控制多工種、多層次交叉作業(yè)，最大限度避免交叉作業(yè)；交叉作業(yè)應由動火作業(yè)點屬地單位指定專人統(tǒng)一協(xié)調管理，作業(yè)前要組織開展交叉作業(yè)風險辨識，采取可靠的保護措施，并保持作業(yè)之間信息暢通，確保作業(yè)安全。7.3.3各級安全管理人員負責檢查本制度執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正“三違”行為作業(yè)。7.3.4動火作業(yè)單位班組長為動火部位的負責人，對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、落實動火安全措施，負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)票》。發(fā)現(xiàn)審批手續(xù)不完備的有制止動火作業(yè)的權力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。8.動火分析及合格標準8.1動火作業(yè)前必須進行動火分析，要求如下；8.1.1動火分析的監(jiān)測點，應由動火所在車間負責提供，屬地車間管理人員使用相應氣體便攜式檢測儀進行監(jiān)測分析。如涉及帶壓不置換的動火作業(yè)；7.1.3項規(guī)定的或便攜式檢測儀無法實現(xiàn)監(jiān)測的動火作業(yè)，由質檢部指派專人至動火作業(yè)現(xiàn)場進行取樣后檢測分析。8.1.2氣體分析的檢測點要有代表性，在較大的設備內動火;應對上、中、下（左、中、右）各部位進行檢測分析。8.1.3在管道、儲罐、塔器等設備外壁上動火，應在動火點10m范圍內進行氣體分析，同時還應檢測設備內氣體含量;在設備及管道外環(huán)境動火，應在動火點10m范圍內進行氣體分析。8.1.4氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔不應超過30min。8.1.5特級、一級動火作業(yè)中斷時間超過30min，二級動火作業(yè)中斷時間超過60min，應重新進行氣體分析;每日動火前均應進行氣體分析;特級動火作業(yè)期間應連續(xù)進行監(jiān)測。8.1.6使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。8.1.7擔任動火分析的車間管理人員必須經(jīng)過質檢部培訓合格，掌握氣體分析的操作規(guī)程及相關要求，每年再培訓一次，每次不低于1學時。8.2動火分析合格標準：8.2.1當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）。8.2.2當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）。8.2.3動火作業(yè)期間，監(jiān)護人或動火人應使用便攜式檢測儀，對現(xiàn)場有毒、易燃易爆物質隨時進行檢測，如便攜式檢測儀檢測到有毒、易燃易爆氣體報警時，應立即停止動火作業(yè)，撤離作業(yè)現(xiàn)場，上報屬地車間負責人，由屬地車間檢查報警原因并進行現(xiàn)場處置，經(jīng)再次取樣手工分析合格后方可繼續(xù)動火作業(yè)。8.3動火分析人對動火分析手段和分析結果負責，到現(xiàn)場取樣分析，如實填寫分析數(shù)據(jù)并簽字。9.固定動火區(qū)管理9.1固定動火區(qū)由屬地車間提出申請，總廠級安環(huán)部審核，公司安環(huán)部審批，經(jīng)公司安全總監(jiān)批準后方可設定。固定動火區(qū)需要設置明顯標志;應每年至少對固定動火區(qū)進行一次風險辨識，周圍環(huán)境發(fā)生變化時，應及時辨識、重新劃定。9.2固定動火區(qū)的設置應滿足以下安全條件要求∶9.2.1不應設置在火災爆炸危險場所;9.2.2應設置在火災爆炸危險場所全年最小頻率風向的下風或側風方向，并與相鄰企業(yè)火災爆炸危險場所滿足防火間距要求;9.2.3距火災爆炸危險場所的廠房、庫房、罐區(qū)、設備、裝置、窨井、排水溝、水封設施等不應小于30m;9.2.4室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其他部分隔開，門窗外開，室外道路暢通;9.2.5位于生產(chǎn)裝置區(qū)的固定動火區(qū)應設置帶有聲光報警功能的固定式可燃氣體檢測報警器;9.2.6固定動火區(qū)內不應存放可燃物及其他雜物，應制定并落實完善的防火安全措施，明確防火責任人。10.《動火安全作業(yè)票》的審批權限10.1.二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)票》，由動火作業(yè)點所在生產(chǎn)單位提出申請，所在生產(chǎn)車間安全員簽署作業(yè)所在單位意見，報生產(chǎn)車間主任（副主任）簽署動火審批人意見后實施。10.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)票》，由動火作業(yè)點所在生產(chǎn)單位提出申請，所在生產(chǎn)車間安全員簽署作業(yè)所在單位意見，生產(chǎn)車間主任（副主任）簽署安全管理部門意見，總廠安環(huán)部安全主管簽署動火審批人意見后實施。10.3特級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)票》，由動火作業(yè)點所在生產(chǎn)單位提出申請，所在生產(chǎn)車間主任（副主任）、總廠安環(huán)部安全主管簽署作業(yè)所在單位意見，總廠安環(huán)部部長（副部長）簽署安全管理部門意見、總廠廠長（副廠長）簽署動火審批人意見后實施。10.4遇到節(jié)假日、公休日或其他特殊情況，動火安全作業(yè)票和動火作業(yè)管控措施均升級管理。11.動火作業(yè)現(xiàn)場照明系統(tǒng)配置要求∶11.1動火作業(yè)現(xiàn)場應設置滿足作業(yè)要求的照明裝備。11.2動火作業(yè)涉及受限空間時，使用的照明電壓不應超過36V，并滿足安全用電要求；在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓不應超過12V；在盛裝過易燃易爆氣體、液體等介質的容器內作業(yè)應使用防爆燈具；在可燃性粉塵爆炸環(huán)境作業(yè)時應采用符合相應防爆等級要求的燈具。11.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等周圍，夜間應設警示紅燈。11.4動力和照明線路應分路設置。12.職責要求12.1動火作業(yè)現(xiàn)場負責人應對動火作業(yè)負全面責任。必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況，參與動火作業(yè)安全措施的制訂、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。12.2獨立承擔動火作業(yè)的動火人，應持有相應的特殊作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)票》上簽字。動火人接到《動火安全作業(yè)票》后，要核對作業(yè)票上各項內容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權拒絕動火，并向總廠安環(huán)部報告。12.3動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)票》，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的情況下進行動火作業(yè)。動火前（包括特級、一級動火作業(yè)中斷時間超過30min，二級動火作業(yè)中斷時間超過60min再次動火），動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)票》，經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。12.4各級動火作業(yè)的簽署人在簽署動火作業(yè)意見時必須親自到現(xiàn)場簽批，了解動火部位及周圍情況，審查并明確動火等級，檢查防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)票》的辦理是否符合規(guī)定要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)，嚴禁代簽、漏簽、改簽等現(xiàn)象。12.4監(jiān)護人的指派及監(jiān)護人的職責12.4.1動火作業(yè)期間的監(jiān)護人應由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、懂生產(chǎn)現(xiàn)場工藝流程及運行原理、操作技術水平高、熟悉作業(yè)現(xiàn)場、掌握消防、熟知應急處置程序的人員擔任。必要時，也可由動火作業(yè)單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)護人。監(jiān)護人所在位置應便于觀察動火和火花濺落。12.4.2監(jiān)護人必須經(jīng)專項培訓考試合格，佩戴監(jiān)護馬甲，持培訓合格證上崗，監(jiān)護人應每年參加一次培訓，每次培訓不少于2學時。12.4.3監(jiān)護人在作業(yè)前應檢查動火安全作業(yè)票。動火安全作業(yè)票應與作業(yè)內容相符并在有效期內;核查動火安全作業(yè)票中各項安全措施已得到落實。12.4.4監(jiān)護人應確認相關作業(yè)人員持有效資格證書上崗。12.4.5監(jiān)護人應核查作業(yè)人員配備和使用的個體防護裝備滿足作業(yè)要求。12.4.6監(jiān)護人應對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進行檢查與監(jiān)督，負責作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調與聯(lián)系。12.4.7當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時監(jiān)護人應中止作業(yè)，并采取安全有效措施進行應急處置;當作業(yè)人員違章時，應及時制止違章，情節(jié)嚴重時，應收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)。12.4.8作業(yè)期間，監(jiān)護人不應擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應從事與監(jiān)護無關的事。確需離開作業(yè)現(xiàn)場時，應收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)。12.4.9對易中毒物質的設備動火或進入內部工作時，監(jiān)護人不應少于2人。12.4.10監(jiān)護人在動火作業(yè)完成后，