學(xué)校項(xiàng)目質(zhì)量控制與管理

學(xué)校項(xiàng)目質(zhì)量控制與管理1管理目標(biāo)分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)滿足國(guó)家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2管理體系質(zhì)量管理體系如下圖所示。3質(zhì)量管理3.1全面質(zhì)量管理（1）目標(biāo)管理（2）過程質(zhì)量預(yù)控（3）加強(qiáng)過程控制，創(chuàng)“過程精品”（4）質(zhì)量控制流程（5）過程質(zhì)量執(zhí)行程序3.2質(zhì)量驗(yàn)收（1）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收（2）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收（3）分部工程質(zhì)量驗(yàn)收3.3質(zhì)量管理制度序號(hào)名稱內(nèi)容1技術(shù)交底制度執(zhí)行三級(jí)交底制度。交底內(nèi)容準(zhǔn)確、針對(duì)性強(qiáng)，以書面資料為依據(jù)，在工序施工前以口授方式進(jìn)行，交底雙方簽字確認(rèn)。2質(zhì)量檢查制度項(xiàng)目部每周組織定期檢查；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制：自檢、交接檢、專檢；未經(jīng)交接檢、專檢或交接檢、專檢不滿足要求未辦理交接手續(xù)的分項(xiàng)工程，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。3質(zhì)量否決制度項(xiàng)目質(zhì)檢員具有檢查監(jiān)督職能，對(duì)不規(guī)范質(zhì)量行為或施工過程中的質(zhì)量問題享有裁決權(quán)；對(duì)違反操作規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙等情況，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即提出或制止，可決定翻修或停工，通過項(xiàng)目經(jīng)理并可越級(jí)上報(bào)。4樣板引路制度每個(gè)分項(xiàng)工程或工種，在大面積操作前，要做出示范樣板。統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，樣板驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。5質(zhì)量事故申報(bào)制度項(xiàng)目出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工員組織保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，于24小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司。事故調(diào)查后，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人提出處置措施，項(xiàng)目部組織實(shí)施后并按現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)重新檢驗(yàn)，驗(yàn)證合格后關(guān)閉。6質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度從月度考核、施工過程、質(zhì)量管理等方面對(duì)施工隊(duì)和管理人員設(shè)置獎(jiǎng)罰項(xiàng)目；獎(jiǎng)罰由質(zhì)保部執(zhí)行，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。獎(jiǎng)罰以通告、獎(jiǎng)金等方式。7質(zhì)量保修制度工程竣工后組建保修小組，做好定期回訪、保修期回訪、季節(jié)性回訪、臨時(shí)回訪。做好回訪保修記錄。保修資料報(bào)公司質(zhì)安部備案。4主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施4.1測(cè)量工程（1）施工前建立測(cè)量控制網(wǎng)；對(duì)建設(shè)方提交的基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦理簽證手續(xù)。（2）對(duì)基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)，且要保留至工程結(jié)束。（3）使用的測(cè)量?jī)x器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進(jìn)行自檢校驗(yàn)。（4）施工過程應(yīng)做好測(cè)量記錄，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。（5）工程完工，對(duì)施工過程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，繪制測(cè)量總平面圖。4.2鋼筋工程（1）原材料要求：每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附帶鋼筋質(zhì)量保證書，進(jìn)口鋼筋必須做化學(xué)分析報(bào)告。每批鋼筋都須按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)，所有試驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。盤圓鋼筋加工不得冷拔、冷擠壓。（2）材料儲(chǔ)存要求：鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。所有存儲(chǔ)的鋼筋都要按公司質(zhì)量管理體系程序文件要求進(jìn)行材料的可追朔性標(biāo)識(shí)。鋼筋臨時(shí)堆放場(chǎng)地需高出施工場(chǎng)地100mm以上，堆場(chǎng)四周作好排水溝，同時(shí)鋼筋按規(guī)格，用途分別堆放在鋼筋架上。鋼筋表面銹蝕的，必須經(jīng)除銹處理，經(jīng)除銹后，仍有較明顯的銹蝕的，不能使用；鋼筋表面已有粒狀銹蝕的，不能使用。（3）制作、安裝要求：鋼筋施工前應(yīng)具有翻樣圖、下料單和技術(shù)交底記錄等。鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎應(yīng)滿扎，扎絲規(guī)格不小于22#（鋼筋直徑大于18mm時(shí)不小于20#），扎絲頭向內(nèi)。梁柱側(cè)向墊塊間距不大于1m，且短邊每排不少于兩塊；樓面鋼筋墊塊間距，當(dāng)鋼筋直徑小于等于10mm時(shí)，不大于500mm；鋼筋直徑大于φ10時(shí)，不大于700mm。墻體拉結(jié)筋和二次澆筑的構(gòu)造柱等構(gòu)件的連接鋼筋應(yīng)預(yù)埋。確有困難或漏埋需植筋的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢測(cè)，每層每種規(guī)格檢測(cè)數(shù)量不少于3根。鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用塑料或其他材料制作的專用墊塊，并應(yīng)有合格證。不得使用現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)采用鋼筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應(yīng)安裝在墊塊上方。鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。澆筑樓面混凝土?xí)r一定要鋪橋，避免踩踏鋼筋。（4）檢查驗(yàn)收：鋼筋應(yīng)按圖放置和綁扎，不漏扎。對(duì)基礎(chǔ)隱蔽、鋼筋和防雷焊接隱蔽等工作，在自檢合格以上后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位做好隱蔽檢查驗(yàn)收工作。任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。4.3模板工程（1）模板工程設(shè)計(jì)要求應(yīng)先設(shè)計(jì)出模板加工圖和模板拼裝圖，樓梯與剪力墻和梁柱節(jié)點(diǎn)等處的模板應(yīng)有節(jié)點(diǎn)大樣圖。重要受力構(gòu)件（懸挑結(jié)構(gòu)、跨度大于5m的板及梁等）模板支撐體系應(yīng)計(jì)算確定。（2）模板工程材料要求模板板材應(yīng)有出廠合格證，聚酯膠合板最小厚度為18mm，板材粘結(jié)劑應(yīng)為溶劑型。（3）模板制作安裝、使用要求模板應(yīng)在木工車間制作，并進(jìn)行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在作業(yè)面制作模板。模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm。模板中所有的接縫都應(yīng)按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿?，F(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，衛(wèi)生間與房間等）應(yīng)在門洞口采用N30×3角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊。模板體系必須有足夠的強(qiáng)度，剛度，并且垂直平整，標(biāo)高正確，每次澆砼前，必須對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后才可進(jìn)入下道工序。模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，上柱帽設(shè)置清掃口，以使掉入柱帽模板內(nèi)的雜物易于清理。（4）模板工程拆除要求梁板底模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求（后澆帶兩側(cè)的梁底模應(yīng)在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%）后方可拆除。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在松動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土造成損壞，任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。（5）模板保養(yǎng)及驗(yàn)收要求重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。把好模板質(zhì)量關(guān)，在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝必須做好垂直度和平水的復(fù)測(cè)，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。工作完成后應(yīng)清理木碎，并用檢測(cè)工具進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。未達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)的，不允許進(jìn)行綁扎鋼筋（柱子施工則先檢鋼筋）。模板的拼縫要嚴(yán)密，支撐要牢固，防止爆板及漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。4.4混凝土工程（1）材料要求本工程所用混凝土為商品混凝土，其質(zhì)量要求不低于南京市地鐵標(biāo)準(zhǔn)。施工前，根據(jù)南京地鐵建設(shè)單位設(shè)定嚴(yán)格的混凝土供應(yīng)單位的準(zhǔn)入范圍，嚴(yán)格審核混凝土供應(yīng)單位的資質(zhì)和生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量管理能力?；炷镣饧觿?yīng)有出廠合格證，外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)試和與水泥的適應(yīng)性檢驗(yàn)。（2）主要施工要求：混凝土澆筑前必須清除雜物、余泥、沖洗干凈后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及質(zhì)安員驗(yàn)收后方可澆筑混凝土?；炷翝仓?，項(xiàng)目技術(shù)人員做好書面及口頭交底，混凝土振搗應(yīng)專人負(fù)責(zé)，落實(shí)旁站制度。不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當(dāng)澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用串筒，溜管下料?；炷翝仓仨氝B續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑混凝土前應(yīng)備足材料，衡器、容器、攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)澆混凝土樓面應(yīng)在模板側(cè)模的四角（定釘子）、板中間每隔6m設(shè)置板厚控制點(diǎn)（焊接短鋼筋或金屬管），并對(duì)板厚檢測(cè)。墻混凝土應(yīng)按水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，分層厚度不得超過45cm，用其他振搗器時(shí)，其厚度則不超過30cm，每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時(shí)應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫開。澆筑過程中，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止。振搗器插點(diǎn)呈梅花形均勻排列，采用行列式的次序移動(dòng)，保證不漏振，不過振。加強(qiáng)鋼筋密實(shí)處的振搗，避免出現(xiàn)混凝土蜂窩等嚴(yán)重質(zhì)量問題。樓面混凝土初凝前應(yīng)派專人從節(jié)點(diǎn)（柱、剪力墻、樓梯等周邊）開始向中間用1.5～3.0m長(zhǎng)的鋁合金刮尺抽平；初凝后用鐵抹收平壓實(shí)，再用木抹打平；終凝前在柱和剪力墻周邊用鐵抹壓成半光面。不同標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，先澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土，再澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土，且始終保持高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑高度高于周邊低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑高度。（3）養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，定期保養(yǎng)?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)立即對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)最少保持14天。灑水養(yǎng)護(hù)包括對(duì)未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上保持濕潤(rùn)的吸水材料以及直接向結(jié)構(gòu)物噴水。氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面灑水。4.5砌體工程（1）材料要求本工程砌筑材料需選用南京市質(zhì)監(jiān)站備案名單內(nèi)廠家提供的材料。磚（砌塊）應(yīng)按批次進(jìn)行驗(yàn)收，外觀不得有嚴(yán)重的裂縫，缺棱掉角，幾何尺寸偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)。砌塊在現(xiàn)場(chǎng)的存放時(shí)間不少于15天。砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂。（2）主要施工要求砌筑前彈出墻線、邊線、門窗洞口的位置。墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，每層砌筑時(shí)應(yīng)穿線看平，墻面應(yīng)隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。注意配合墻內(nèi)管線安裝，墻體拉結(jié)筋按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求施工。砌筑前，塊料應(yīng)按規(guī)范要求淋水濕潤(rùn)。最好隔夜淋水，砌筑位置應(yīng)清掃干凈并淋水濕潤(rùn)，施工員、質(zhì)安員應(yīng)事前檢查拉結(jié)鋼筋是否按規(guī)定裝好，如有遺漏應(yīng)采取必要措施補(bǔ)回。砌磚時(shí)注意組砌正確，砌塊要錯(cuò)縫搭砌，不能出現(xiàn)通縫，灰縫要橫平豎直，砂漿。外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，砌塊需互相搭接，如不能搭接者，應(yīng)預(yù)留鋼筋網(wǎng)拉結(jié)，在塊體墻與柱相接處，也需在柱上預(yù)留拉結(jié)筋。填充墻砌至梁底或板底15日后方可塞方。砌體砌筑每天高度宜控制在1.5m以下。4.6抹灰工程（1）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，抹灰用材料必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）嚴(yán)格控制砂漿的配合比、抹灰基層的清理、抹灰的厚度、平整度、陰陽角的方正及養(yǎng)護(hù)等，確保抹灰面層無空鼓裂縫現(xiàn)象。（3）滿足設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4.7樓地面工程（1）樓地面施工時(shí)要保持地面平整，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行找坡，浴廁間、陽臺(tái)、外走道地面按圖紙要求相對(duì)于居室地面標(biāo)高進(jìn)行施工。（2）內(nèi)外墻、梁柱面、頂棚抹灰要平整，避免空鼓、陰陽角方正、不順直、鼠尾等現(xiàn)象。（3）屋面、衛(wèi)生間、外墻施工時(shí)，要消除窗邊、立管邊滲漏、立管堵塞、倒泛水等通病，地漏須低于相對(duì)地面標(biāo)高10mm，立管布置要離墻敷設(shè)，管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求，工藝合理，管背墻面平直，排水管的金屬管卡與管外表面之間墊軟墊片。確保粉飾到位，各種管道避免油漆污染。（4）墻地面等進(jìn)行鑲貼塊料時(shí)，鑲貼前進(jìn)行模數(shù)計(jì)算和預(yù)排，使排磚和拼縫均勻，非整磚行排在陰角處或次要部位，陰陽角方正順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象，并采取措施消除空鼓和裂紋，塊料不允許有小于1/4的塊料，面料400×400以下必須通縫，天面、地面塊料鋪貼縫寬大于2mm以防膨脹變形。4.8防水工程（1）防水層嚴(yán)禁在雨天施工，施工中遇下雨應(yīng)采取遮蓋保護(hù)。（2）防水層基層凹凸處應(yīng)修理平整，涂層應(yīng)厚薄均勻、表面平整。（3）防水層施工完成后，應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)不少于16小時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間不得上人行走或在其上操作。（4）防水層應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底情況。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有破損。（5）所用的防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求，并且要符合施工規(guī)范的規(guī)定，防水材料應(yīng)每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證及附使用說明等文件，并出具具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的材料檢驗(yàn)位的材質(zhì)證書或試驗(yàn)報(bào)告。（6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加驗(yàn)收，對(duì)與設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求不符的材料，堅(jiān)決作退貨處理，并協(xié)助監(jiān)理工程師對(duì)使用的材料進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。4.9預(yù)埋件、預(yù)留孔洞（1）審查圖紙，做好交底工作。施工前，應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對(duì)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向駐地工程監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員反映，并以設(shè)計(jì)或監(jiān)理公司下達(dá)的書面通知書為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不私自變更原設(shè)計(jì)。在每個(gè)施工結(jié)構(gòu)段施工之前，將該段內(nèi)預(yù)埋件、錨栓詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，并繪制交底圖及表格說明，向施工員和班長(zhǎng)交待清楚。技術(shù)交底必須執(zhí)行復(fù)核制。（2）預(yù)埋件、錨栓應(yīng)嚴(yán)格控制其中心線及標(biāo)高線應(yīng)用細(xì)油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。（3）預(yù)埋件加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。（4）模板須支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件變位。（5）砼灌注前，主管工程師會(huì)同質(zhì)檢人員共同對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格處必須立即返工重做，直至達(dá)到要求為止。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。（6）砼灌注過程中，應(yīng)嚴(yán)密注意預(yù)留孔模板的變形和預(yù)埋件位置，若變形超過允許范圍或位置發(fā)生移動(dòng)，應(yīng)立即停止砼灌注，待整改后再繼續(xù)灌注。7）拆模時(shí)注意不要損傷孔邊，并對(duì)孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超過設(shè)計(jì)要求之處，進(jìn)行修補(bǔ)。（8）預(yù)埋件焊接部位要滿焊嚴(yán)密，埋沒前要除銹，埋沒時(shí)要固定牢固，要加強(qiáng)保護(hù)，碰撞振動(dòng)。4.10石材鋪裝基層清理干凈，特殊工藝應(yīng)滲入適量粘接劑，表面修補(bǔ)平整，檢查鋪砌或鋪貼面部位有無水、電等工種預(yù)埋件。石材使用前，必須清除干凈，專人選料，將同一規(guī)格逐塊測(cè)出，便于統(tǒng)一調(diào)排。當(dāng)墻面有空鼓時(shí)，應(yīng)鏟除原有粘接砂漿，采用符合國(guó)家限行要求的粘接劑，聚合物水泥砂漿，粘貼修補(bǔ)。對(duì)石材的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序。應(yīng)將色澤不同的石材分別堆放，用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的面磚。用專用直尺。翹曲度小于0.5mm同一類尺寸面磚應(yīng)用在同一房間，以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢驗(yàn)。鋪貼前做好規(guī)矩，用2m水平尺找平，校核墻地面的方正，算好縱橫皮數(shù)，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，陰陽處要兩面抹直。用陰陽角尺檢驗(yàn)。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為鋪貼第一行面磚的一句，墻面由下往上逐行掛貼，每貼好一行應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫、豎向靠直，嚴(yán)禁在粘結(jié)劑收水后再進(jìn)行糾正偏位移動(dòng)。4.11吊頂工程先安裝龍骨，邊安裝、邊調(diào)整。只要主龍骨標(biāo)高正確，板面平整度即可保障。按規(guī)定在樓板地面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離，應(yīng)小于400mm.自攻螺絲釘與板邊或板端的距離，不得小于8mm，也不宜大于16mm，釘與釘?shù)拈g距不得大于180mm。4.12幕墻工程認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。墻面板材安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查墻面板安裝質(zhì)量，并做出記錄，如有問題應(yīng)提前予以調(diào)整。墻面板安裝完，檢查墻面平整度，如存在問題應(yīng)及時(shí)處理解決。建立技術(shù)交底及各道工序交接驗(yàn)收制度。加強(qiáng)對(duì)材料和成品構(gòu)件檢測(cè)工作。原材料必須具備出廠合格證和質(zhì)保證書，資料不完善，構(gòu)件不準(zhǔn)出廠。對(duì)已安裝完的鋁板，應(yīng)及時(shí)組織分區(qū)段的檢查，復(fù)測(cè)驗(yàn)收，并做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證總驗(yàn)的順利通過。金屬幕墻安裝時(shí)，參照J(rèn)GJ133-2001規(guī)范進(jìn)行，安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；且左右、上下偏差不應(yīng)大于1.5mm。4.13鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底書面交底操作人員參加廠內(nèi)下料制作質(zhì)量評(píng)定資料整理制作拼裝模板架或大樣裝辦理隱蔽部位簽證焊接試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理辦理出廠證明鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊條烘焙焊接機(jī)具、焊接試驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)禁止在焊縫區(qū)外母材上打火引弧注意焊縫長(zhǎng)度、厚度及質(zhì)量缺陷和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄焊接記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底焊接質(zhì)量評(píng)定資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理辦理上道工序交接檢查中間抽查自檢清理溶渣及金屬飛測(cè)物在焊縫附近打上鋼印號(hào)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量控制按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證噴丸除銹克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施中間抽查自查涂油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋油漆質(zhì)量證明隱蔽驗(yàn)收記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底施工質(zhì)量評(píng)定資料整理書面交底涂裝時(shí)，按涂料要求相對(duì)濕潤(rùn)度施工安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)留出30～50mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工操作人員參加鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制克服上道工序弊病的補(bǔ)救克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施質(zhì)量評(píng)定焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證電焊工考試合格測(cè)量定位中間抽查自檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測(cè)量記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底安裝資料整理熟悉圖紙和技術(shù)資料吊裝前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢書面交底操作人員參加注意構(gòu)件安裝方向和平面位置注意焊縫高度、長(zhǎng)度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等缺陷執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工焊接工具準(zhǔn)備學(xué)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接試件檢驗(yàn)不合格的處理（返工）出廠合格證明4.14給排水工程（1）管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。（2）給水和采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖洗干凈為止，并做好記錄。（3）閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。（4）埋設(shè)或敷設(shè)在地溝內(nèi)的供熱管道應(yīng)作水壓試驗(yàn)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍。并做好試驗(yàn)記錄，才可以隱蔽。（5）管道、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)應(yīng)做好記錄。（6）壓力開關(guān)，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不能使用。（7）系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料：1）批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件，設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖。2）地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3）系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。4）系統(tǒng)調(diào)試記錄。5）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄。6）系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。4.15電氣工程（1）接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。（2）交流電氣設(shè)備的接地可以利用下列自然接地體（并在圖紙注明作隱蔽資料）。（3）埋設(shè)在地下的金屬管道，但不包括有可燃或有爆炸物質(zhì)的管道。金屬井管。與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。水溝建筑及其類似的構(gòu)筑物的金屬管、樁。其他施工期間的隱蔽工程執(zhí)行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（4）電線管預(yù)埋和土建配合，并按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸、方位正確敷設(shè)。技術(shù)工人敷設(shè)好后班長(zhǎng)檢查，施工員復(fù)核，確定符合圖紙，并做好隱蔽記錄，才交付建筑單位施工。（5）塑料管暗敷或埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在圖紙上作標(biāo)記，引出地（樓）面的一段管路，應(yīng)采取防止機(jī)械損傷的措施。（6）電纜不應(yīng)在有易燃、易爆及可燃的氣體管道或液體管道的隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)受條件限制需要在這類隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，必須采取防爆、防火的措施，并做好隱蔽工程記錄。（7）電纜在屋內(nèi)埋地穿管敷設(shè)時(shí)，或電纜通過墻樓板穿管時(shí)，穿管的內(nèi)徑不應(yīng)少于電纜外經(jīng)的1.5倍。（8）電纜溝和電纜隧道應(yīng)采取防水措施，其底部排水溝的坡度不應(yīng)少于0.5％。并應(yīng)設(shè)集水坑，積水可經(jīng)集水坑用泵排出。當(dāng)有條件時(shí)，積水可直接排入下水道。（9）豎井內(nèi)的低壓和應(yīng)急電源的電氣線路，相互之間的距離應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。當(dāng)強(qiáng)電和弱點(diǎn)線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施以防止強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾，對(duì)于回路線數(shù)及種類較多的強(qiáng)電和弱電的電氣線路，應(yīng)分別設(shè)置在不同豎井內(nèi)。4.16通風(fēng)工程（1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。（2）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。（3）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。（4）設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。5質(zhì)量通病預(yù)防措施5.1常見質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)名稱常見質(zhì)量通病預(yù)防措施2模板工程模板支設(shè)偏位（1）模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。（2）柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置正確。（3）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（4）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（5）混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。（6）混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板變形（1）梁、板底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為水泥地基，應(yīng)鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。（2）墻模板若采用卡具時(shí)，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土?xí)r，要均勻下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。（3）模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆筑時(shí)，梁、墻上口寬度。標(biāo)高偏差（1）每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。（3）看臺(tái)、樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。接縫不嚴(yán)（1）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。（2）木模板安裝周期不宜過長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。（3）采用膠帶對(duì)接縫進(jìn)行封堵。3鋼筋工程鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時(shí)，采用鋼筋枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。鋼筋同截面接頭過多墊塊數(shù)量。熟悉規(guī)范，同時(shí)由熟悉平法制圖規(guī)范的專業(yè)工程程師負(fù)責(zé)鋼筋配料工作。鋼筋配料時(shí)考慮原材料的長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層不足保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)置露筋（1）筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合要求，鋼筋不能緊貼模板。（2）模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，振搗時(shí)不能漏漿。（3）砼澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置并固定好，避免產(chǎn)生位移。負(fù)筋被踩踏變形（1）使用腳手板鋪設(shè)操作平臺(tái)，作為人員通道，頂板混凝土澆筑使用布料桿避免地泵管壓彎鋼筋網(wǎng)片。（2）加密鋼筋墊塊的設(shè)置密度。4混凝土工程構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求（1）施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無誤。（2）模板及其支架必須具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。（3）在澆搗砼前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。蜂窩、麻面（1）混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌均勻，和易性好，入模后振搗密實(shí)。（2）模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密。（3）鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)。（4）拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，禁止過早拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除，而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范后，方可拆除。（5）澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意澆筑砂石不得發(fā)生離析現(xiàn)象。當(dāng)澆筑較高柱砼時(shí)，模板側(cè)面應(yīng)開口。（6）砼澆筑層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，一次澆筑高度不能過高。缺棱掉角拆除側(cè)模時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2Mpa以上強(qiáng)度，拆模避免用力過猛，撞擊棱角。5砌體工程灰縫不直，不飽滿應(yīng)經(jīng)常檢查灰縫，保證灰縫橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。瞎縫、通縫應(yīng)經(jīng)常檢查施工砌筑方法，避免瞎縫和通縫的出現(xiàn)。墻面凹凸不平應(yīng)經(jīng)常檢查砌體表面的平整度和垂直度，砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。砌體粘結(jié)不良（1）砌筑前，磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)，灰漿應(yīng)飽滿。（2）墻體的接槎、拉筋留設(shè)應(yīng)滿足要求。6屋面防水工程滲水、漏水（1）屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，作業(yè)人員必須持有防水專業(yè)崗位證書。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水材料必須有合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)取樣送交有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位復(fù)驗(yàn)并取得復(fù)試報(bào)告，以確保使用的防水材料符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)。（3）基層必須留夠合理的排水坡度，坡度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。（4）做防水層前必須檢查找平層是否平整，各轉(zhuǎn)角是否符合要求。（5）檢查防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規(guī)范要求。（6）屋面防水層施工完后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。7樓地面工程基層空鼓、翻砂、面層開裂（1）嚴(yán)格控制好砂漿或細(xì)石混凝土的配合比。（2）結(jié)構(gòu)基層必須清理干凈，嚴(yán)禁落地灰、松散混凝土、木宵等雜物存在。（3）水泥砂漿或細(xì)石混凝土在澆筑后，應(yīng)及時(shí)壓實(shí)，一般壓實(shí)道數(shù)不少于3道，夏季高溫天氣應(yīng)相應(yīng)增加壓實(shí)道數(shù)。（4）地坪做完后，在一周內(nèi)決不容許上人踩踏或堆放雜物，如果沒有其它面層，更應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，必要時(shí)，可撒鋸末面覆蓋保護(hù)。8抹灰工程陰陽角不垂直、不方正抹陰陽角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直、不方正。空鼓、開裂（1）應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模數(shù)不小于2.5的中粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂、石粉、混合粉；（2）混凝土結(jié)構(gòu)基層應(yīng)用人工鑿毛或涂刷混凝土界面結(jié)合劑進(jìn)行毛化處理；（3）基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得損傷鋼筋）或采用聚合物水泥砂漿預(yù)修補(bǔ)；（4）安排專人封堵墻體孔洞。封堵時(shí)，必須清除孔內(nèi)雜物并灑水濕潤(rùn)，用潤(rùn)過水的磚及防水砂漿搗實(shí)或用細(xì)石混凝土分層搗實(shí)；（5）抹灰前應(yīng)清除墻面污物，并提前一天澆水濕潤(rùn)；（6）在兩種不同基體交接處及墻面有管線開槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm；（7）當(dāng)抹灰厚度大于35mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)；（8）抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，水泥砂漿施工時(shí)每層厚度宜控制在5-7mm，層間間隔時(shí)間不得少于24小時(shí)；（9）室外溫度低于5℃時(shí)，不宜進(jìn)行外墻粉刷；（10）墻面飾面采用涂料面層時(shí)，基層抹灰嚴(yán)禁撒干灰收面、面層不得收光，只要求垂直度、平整度符合要求，面層越糙越好；外墻抹灰層宜摻入抗裂纖維或采用混合砂漿；（11）抹灰砂漿初凝時(shí)，應(yīng)及時(shí)剔除沖筋條，用同標(biāo)號(hào)砂漿填補(bǔ)，防止沖筋條兩側(cè)開裂；（12）注意加強(qiáng)灑水養(yǎng)生。9給排水工程滲漏（1）所有材料、零件、設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，質(zhì)量應(yīng)符合要求，有出廠合格證書。（2）管道安裝前清凈管內(nèi)雜物，安裝后及時(shí)封閉管道臨時(shí)敞口處，以防止雜物落入管內(nèi)。（3）管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完，必須按規(guī)范規(guī)定做水壓試驗(yàn)或灌水試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查。（4）管道壓力試驗(yàn)記錄、隱檢記錄、沖洗記錄、通水記錄內(nèi)容應(yīng)齊全。10電氣工程安裝不水平、不方正順直（1）管子進(jìn)盒時(shí)，必須用鎖緊螺母和護(hù)圈帽固定住，焊接連接時(shí)應(yīng)用塑料內(nèi)護(hù)口。（2）預(yù)埋箱體時(shí)要按建筑標(biāo)高線找好高度，安裝箱體時(shí)同時(shí)用線錘吊好，直至垂直度符合要求。（3）成排器具安裝時(shí)應(yīng)先留出一燈位，應(yīng)使其安裝后偏差不大于5mm。11通風(fēng)工程風(fēng)管拼縫不合理、不嚴(yán)密風(fēng)管制作前做好交底工作，下料時(shí)考慮合理性。嚴(yán)格按工藝程序施工；采用電動(dòng)縫合機(jī)進(jìn)行縫合，以確保質(zhì)量柔性短管選材不合理，制作不規(guī)范柔性短管應(yīng)選擇防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；用于防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須使用防火材料制作；短管長(zhǎng)度一般宜為150～300mm，連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠，不能作為找正、找平的異徑連接管。風(fēng)管安裝不正，支吊架設(shè)置不合理確保風(fēng)管中心線與法蘭端面垂直，風(fēng)管兩端法蘭平行；支吊架設(shè)置合理，間距符合規(guī)范要求。風(fēng)管支吊架與風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)的凈距離不小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管長(zhǎng)超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn)（防晃支架、固定支架），每個(gè)系統(tǒng)至少一處。保冷設(shè)備及管道產(chǎn)生冷橋裙座、支座、吊耳、支吊架等附件必須采取保冷措施，保冷厚度不得小于保冷層厚度；支承件處的保冷層加厚。風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管連接不良加強(qiáng)施工人員責(zé)任心教育，提高風(fēng)管制作質(zhì)量。動(dòng)力型末端設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲較大末端設(shè)備安裝時(shí)為減少振動(dòng)及噪聲的傳遞，箱體和托架之間應(yīng)使用減振隔墊，吊裝時(shí)應(yīng)保證設(shè)備水平、垂直。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的維修操作空間過小，各組隔振器壓縮量不均勻設(shè)備的布置時(shí)應(yīng)考慮到設(shè)備的維修操作空間；設(shè)備落地式安裝時(shí)隔振器的地面應(yīng)平整，但無論落地安裝還是吊裝要求各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm?？照{(diào)水系統(tǒng)閥門設(shè)置不合理閥部件安裝的位置應(yīng)便于操作、檢護(hù)和修理；閥門安裝應(yīng)密封可靠、啟閉靈活，設(shè)備進(jìn)出口的同一類閥部件安裝在同一高度上。設(shè)備減振裝置失效，管道軟接頭選型不當(dāng)材料選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)，安裝要合理，避免將機(jī)組振動(dòng)傳給結(jié)構(gòu)。5.2常見的滲漏問題及預(yù)防措施序號(hào)名稱常見質(zhì)量問題預(yù)防措施1地下室滲漏支模鋼筋造成底板滲漏水應(yīng)避免在底板上埋設(shè)支模鋼筋，防止拆模后切割鋼筋，形成化學(xué)腐蝕，造成嚴(yán)重滲水。蜂窩、麻面、孔洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏振搗混凝土應(yīng)密實(shí)；出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞，應(yīng)剔除松散混凝土，采用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)即抹砂漿。鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定設(shè)置保護(hù)層并適當(dāng)加厚；施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)取負(fù)差，避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護(hù)層。外墻鋼筋密集區(qū)漏水針對(duì)外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中，容易出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，在澆筑混凝土前應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼筋暫時(shí)分隔開，再澆筑混凝土，最好采用豆石混凝土澆筑。穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水保證外墻穿墻螺栓止水板焊接嚴(yán)密；穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)留頭不宜過長(zhǎng)；外部抹砂漿時(shí)應(yīng)將鋼筋頭蓋嚴(yán)，避免鋼筋頭露在抹灰層之外。外墻防水層做法不合理形成滲漏外墻防水層施工前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光；回填土?xí)r，應(yīng)避免砂石砸壞保護(hù)層及防水層。施工縫、后澆帶漏水嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的位置留設(shè)施工縫、后澆帶；施工縫、后澆帶應(yīng)按照要求做成企口、并按設(shè)計(jì)要求安裝、固定好止水帶，防止位移產(chǎn)生滲漏水；在混凝土澆筑前施工縫上應(yīng)先澆一層水泥漿，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；后澆帶封閉前，應(yīng)清除垃圾、表面積水、松動(dòng)石子和軟弱混凝土層，同時(shí)表面應(yīng)鑿毛，并用水沖洗干凈，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除，并用微膨脹混凝澆搗密實(shí)。后澆帶應(yīng)采用早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮砼澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原結(jié)構(gòu)提高一級(jí)。后澆帶混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于28d。后澆帶支撐體系應(yīng)到后澆帶混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后方可拆除。2樓地面滲漏樓地面滲漏主要發(fā)生在衛(wèi)生間，多是由于孔洞封堵不嚴(yán)密，防水處理不細(xì)致造成。1）底板及上返的一段墻均要作防水處理。2）地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。3）地面標(biāo)高應(yīng)低于門外地面標(biāo)高不小于20㎜。4）地面及墻面找平層均采用1：2.5～1：3水泥砂漿。5）地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層150mm。潔具、器具等設(shè)備沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。6）柔性防水層上，應(yīng)先做水泥砂漿保護(hù)層，后做面層。7）地漏口周圍、直接穿過地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周圍與找平層之間應(yīng)預(yù)留寬10mm、深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。8）有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm。3屋面滲漏屋面滲漏多是由細(xì)部構(gòu)造滲漏引起，一般多發(fā)生在檐口、天溝、檐溝、水落口、變形縫、伸出屋面的管道以及各種入口等。1）檐口、女兒墻泛水處的收口，應(yīng)多涂幾遍涂料，或用密實(shí)材料封嚴(yán)。2）屋面模板等強(qiáng)度達(dá)到100%再進(jìn)行拆除。3）地漏周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，并用防水涂料或密實(shí)材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏與砼基層的接縫處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料將接口處封嚴(yán)。4）剛性防水層與變形縫、兩側(cè)墻體交接處應(yīng)留寬度為30mm的縫隙，并應(yīng)用密封材料嵌填，泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層。變形縫中應(yīng)填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，其上填放襯墊材料，并應(yīng)用卷材封蓋，頂部應(yīng)加混凝土蓋板或金屬蓋板。5.3常見的裂縫問題及預(yù)防措施墻體裂縫產(chǎn)生的因素很多，既有地基、溫度、干縮等原因，也有設(shè)計(jì)上的疏忽、施工質(zhì)量、材料不合格及缺乏經(jīng)驗(yàn)等原因。墻體裂縫的危害隨著裂縫產(chǎn)生時(shí)間的推移會(huì)逐漸顯現(xiàn)。故對(duì)此應(yīng)引起重視，采取措施，減少和防止裂縫的產(chǎn)生。常見裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施見下表：序號(hào)產(chǎn)生裂縫的部位產(chǎn)生裂縫的原因預(yù)防措施1砌體墻體與梁、板、柱及混凝土墻體的連接處1）連接處砂漿不飽滿、不密實(shí)產(chǎn)生縫隙。2）連接處因灰縫過寬而收縮開裂或因過窄而無法堵縫。3）基層處理不凈，產(chǎn)生脫離縫。1）嚴(yán)格控制連接處灰縫的寬度與砂漿飽滿度。2）在兩種不同基體交接處，外墻采用密目鋼絲網(wǎng)抹灰，內(nèi)墻采用耐堿纖維網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。3）在鋼絲網(wǎng)范圍內(nèi)采用防水砂漿抹灰。4）頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。2衛(wèi)生間樓面管道周圍封堵不嚴(yán)；樓板薄、砼質(zhì)量差；樓面積水、排水不暢。1）管道周圍清凈后，用防水砂漿分兩次澆灌；2）樓面做防水層；3）樓面抹灰找坡后，要離水試坡，確定無積水再做面層。3水電預(yù)埋管及開關(guān)盒周圍1）暗敷預(yù)埋砌體內(nèi)的管子必須在抹灰前安裝開槽（開槽必須用切割機(jī)切），其槽的寬度為管徑的1.5倍，槽深為管徑再加15mm。2）電器箱和盒在墻地面沒做之前全部安裝完畢，抹灰一次成活，避免在其周圍開裂空鼓。6成品保護(hù)措施在施工過程中，有些分項(xiàng)、分部工程或部位已經(jīng)完成，其它工程或部位尚在施工，如果對(duì)于已完成的成品不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會(huì)造成損傷，影響外觀質(zhì)量。因此，搞好成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本、按期竣工的重要環(huán)節(jié)。工程成品保護(hù)措施：序號(hào)措施內(nèi)容1保護(hù)保護(hù)就是提前保護(hù)，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染。如：在推車易碰及的墻角、門邊等，與小推車車軸的高度加防護(hù)條。對(duì)定位軸線、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門樁等加以保護(hù)，并經(jīng)常測(cè)量觀察。不得踩踏綁扎好的鋼筋，設(shè)置跳板通道。地坪在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，不得在已做好的地面上拌合砂漿。嚴(yán)禁在屋面防水層上鑿孔打洞，避免重物沖擊，不得任意在屋面防水層上堆放雜物及增設(shè)構(gòu)筑物。衛(wèi)生間潔具安裝完成后，應(yīng)用原包裝品或者紡織袋進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁踩踏衛(wèi)生潔具。2包裹工程成品包裹保護(hù)：此方法主要是防止成品被損傷或污染。如：對(duì)物資包裝的控制主要是防止物資在搬運(yùn)、貯存至交付過程中受影響而導(dǎo)致質(zhì)量下降。竣工交付時(shí)才能拆除的包裝，施工中應(yīng)對(duì)物資的包裝予以保護(hù)。3覆蓋地面成品、管道上口、臨時(shí)管頭等部位主要采取覆蓋措施，防止成品堵塞、損傷。4封閉對(duì)于地坪工程，施工后可在周邊暫時(shí)封閉，待達(dá)到上人強(qiáng)度并采取保護(hù)措施后再開放。室內(nèi)墻面、天棚、地面等工程完成后，均應(yīng)立即鎖門進(jìn)行保護(hù)。5巡邏已完產(chǎn)品實(shí)行全天候的巡邏看護(hù)，并實(shí)行“標(biāo)色”管理，將各流水段按重點(diǎn)、危險(xiǎn)、已完工、一般等劃分為若干區(qū)域，規(guī)定進(jìn)入各個(gè)區(qū)域人員必須佩戴由項(xiàng)目部頒發(fā)的貼上不同顏色標(biāo)記的胸卡，防止無關(guān)人員進(jìn)入重點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)域和不法分子偷盜、破壞行為。7創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃7.1創(chuàng)優(yōu)策劃成立創(chuàng)“揚(yáng)子杯”工程實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確其職責(zé)：成立以公司各部門骨干為顧問組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各部門經(jīng)理、質(zhì)量責(zé)任工程師為組員的創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，具體領(lǐng)導(dǎo)組織、部署、協(xié)調(diào)、落實(shí)創(chuàng)優(yōu)工作，并明確責(zé)任，各司其職，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系運(yùn)作。聘請(qǐng)“揚(yáng)子杯”專家評(píng)委成立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)顧問組：顧問組從評(píng)委的角度對(duì)工程提出針對(duì)性的控制點(diǎn)。工程前期，顧問組將和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組一起進(jìn)行項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)策劃；創(chuàng)優(yōu)實(shí)施階段，顧問組將定期或根據(jù)工程關(guān)鍵工序的需要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)；竣工驗(yàn)收前，顧問組將進(jìn)行一次綜合驗(yàn)評(píng)，提出需要整改的部位并提出整改的具體措施。創(chuàng)優(yōu)專項(xiàng)資金：項(xiàng)目設(shè)立創(chuàng)優(yōu)專項(xiàng)資金，資金主要用于聘請(qǐng)創(chuàng)優(yōu)專家和服務(wù)創(chuàng)優(yōu)措施。編制創(chuàng)優(yōu)策劃書：《創(chuàng)優(yōu)策劃書》是項(xiàng)目用于策劃整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、方案、實(shí)施、檢查、考核、總結(jié)的計(jì)劃書。它主要包括以下幾方面的內(nèi)容：質(zhì)量管理計(jì)劃、工程創(chuàng)優(yōu)策劃、聲像資料的策劃、創(chuàng)優(yōu)重點(diǎn)策劃等。開展QC小組活動(dòng):結(jié)合本工程特點(diǎn)，針對(duì)質(zhì)量、文明施工、進(jìn)度等成立QC小組。運(yùn)用PDCA循環(huán)，提高管理效果，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。擬定以下課題開展活動(dòng)：圓柱水混凝土質(zhì)量控制QC小組；；金屬外墻板安裝質(zhì)量控制QC小組；人員教育與創(chuàng)優(yōu)知識(shí)培訓(xùn)：創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)以人為整個(gè)主線。項(xiàng)目組織相關(guān)職能部門在項(xiàng)目成立初期將組織對(duì)項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)等方面培訓(xùn)，增強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部全體員工的質(zhì)量意識(shí)、創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。質(zhì)量控制培訓(xùn)：工程開工前針對(duì)該工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及人員編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)劃。通過教育提高各類管理人員與作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)，并貫穿到實(shí)際工作中去，以確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。計(jì)劃內(nèi)容包括項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。項(xiàng)目各級(jí)管理人員的質(zhì)量控制教育由質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)組織教育。參與施工的分包商管理人員由各專業(yè)總包協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行教育。施工操作人員由各分包商組織教育，責(zé)任工程師及質(zhì)量工程師要對(duì)分包進(jìn)行教育的情況予以監(jiān)督與檢查。勞務(wù)分包隊(duì)伍是工程的直接的操作者，只有他們的管理水平和技術(shù)實(shí)力提高了，工程質(zhì)量才能達(dá)到既定的目標(biāo)，因此要著重對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，幫助其提高管理水平。作業(yè)班組長(zhǎng)及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的分包隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。資料管理培訓(xùn)：項(xiàng)目設(shè)專職資料員，按地方建筑工程資料管理規(guī)定積極參加資料管理培訓(xùn)。物資采購(gòu)：項(xiàng)目擁有能穩(wěn)定、及時(shí)提供所需產(chǎn)品的供方和滿足需要的物資分供方，并保證雙方信息溝通渠道的通暢。并可根據(jù)本工程確定的各項(xiàng)目標(biāo)和工程特點(diǎn)選擇適宜的合作者。材料供應(yīng)商的選擇：材料和設(shè)備供應(yīng)商等均采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量?jī)?yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。材料、半成品及成品進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退貨。明確物資采購(gòu)程序：采購(gòu)物資都必須提供樣品或施工樣板間，由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位(有必要時(shí))及項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門人員進(jìn)行定量評(píng)定，通過打分，確定入圍者。7.2過程監(jiān)控組織合同交底：在整個(gè)施工過程中，對(duì)于每一份新簽的合同，都組織合同評(píng)審，同時(shí)由合約商務(wù)部組織向全體管理人員進(jìn)行合同交底，讓全體管理人員明確其工作內(nèi)容、權(quán)利和職責(zé)。組織技術(shù)交底：落實(shí)交底制度：編制時(shí)強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計(jì)的原則性、方案戰(zhàn)術(shù)指導(dǎo)性、措施交底的可操作性。施工中強(qiáng)調(diào)方案的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格按方案施工。為了使施工組織設(shè)計(jì)、方案、技術(shù)交底能更好地落實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底制度，即項(xiàng)目總工程師向項(xiàng)目全體管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的交底，技術(shù)部按不同專業(yè)分別向責(zé)任工程師及分包管理人員交底；責(zé)任工程師向分包管理人員和施工操作班組交底。施工組織管理：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，制定相應(yīng)的施工組織管理和質(zhì)量預(yù)控措施。建立特大型規(guī)模的質(zhì)量體系，明確部門職責(zé)分工，落實(shí)崗位責(zé)任；嚴(yán)格過程控制，確保各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。精心編制施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括：施工總體部署，施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施，重難點(diǎn)專項(xiàng)施工方案，總承包管理措施，質(zhì)量、安全、環(huán)保、消防、保衛(wèi)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖和場(chǎng)內(nèi)外交通組織等。編制具有針對(duì)性和實(shí)用性的施工方案，針對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程、關(guān)鍵施工工藝或季節(jié)性施工，明確項(xiàng)目任務(wù)、施工部署、施工方法、工藝流程、采用材料和質(zhì)量要求等。施工組織管理：編制可行、可操作技術(shù)交底，包括設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)交底，分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底、前期技術(shù)交底和過程技術(shù)交底；關(guān)鍵和特殊工序技術(shù)交底，如底板大體積混凝土、防水、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻和精裝修。施工組織管理要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌和組織施工有序。要在日常保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，原材料、半成品和機(jī)具堆放整齊標(biāo)識(shí)清晰，施工現(xiàn)場(chǎng)操作有條不紊，文明施工。推廣“四新”，改進(jìn)落后的工藝和做法，采用現(xiàn)代管理手段，增加工程的科技含量。堅(jiān)持“首件樣板制”:每一有代表性的工序應(yīng)先按共同確定的部位施工樣板，然后組織驗(yàn)收，合格確認(rèn)后，才能大面積全面展開施工。工程所選用材料堅(jiān)持“樣品制”。樣品經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可并形成文字記錄后，才可使用。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量三檢制，跟蹤檢查各工序施工質(zhì)量，實(shí)施工程質(zhì)量考核及獎(jiǎng)罰；嚴(yán)肅工序交接紀(jì)律，上道工序質(zhì)量不合格，不得進(jìn)入下道工序施工，切實(shí)行使質(zhì)量否決權(quán)。7.3創(chuàng)優(yōu)要點(diǎn)關(guān)鍵做到“三個(gè)抓”——抓優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，抓細(xì)部質(zhì)量，抓成品保護(hù)。重點(diǎn)掌握“五個(gè)要”要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，禁用國(guó)家明令禁止使用的材料和淘汰的產(chǎn)品。要制訂切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，加強(qiáng)目標(biāo)管理。要認(rèn)真做好施工前的圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。要合理安排施工工藝和施工進(jìn)度的搭接。要不斷提高工人的技術(shù)操作水平，提高產(chǎn)品一次成活率，降低成本。現(xiàn)場(chǎng)檢查“六須知”初裝飾工程土建完成，且已安裝好衛(wèi)生潔具；工程應(yīng)通水、通電；洗滌盆、浴缸等用水設(shè)施應(yīng)盛水，盛水高度為用水設(shè)施高度的1/3。全裝飾工程必須完成全部裝飾并提供空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)報(bào)告等資料。群體建筑的總體工程應(yīng)基本完成，道路、綠化初具規(guī)模。建筑工程的外墻、頂層、底層、屋面、地下室為必查項(xiàng)目，其他樓層隨機(jī)抽樣檢查。配電、泵房、電梯機(jī)房等設(shè)備用房，必須全部開啟，且各設(shè)備系統(tǒng)能正常運(yùn)行。電梯及消防系統(tǒng)等須完成全部驗(yàn)收。質(zhì)量操作土建注意事項(xiàng)不得在水泥粉刷成品表面刷漿；內(nèi)外墻裝飾面不得空鼓、開裂。水泥地坪不得出現(xiàn)起砂、空鼓、批嵌、開裂等質(zhì)量通病，塊材地坪面不應(yīng)打磨。鋁合金、塑鋼門窗的框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿，并用密封膠密封；推拉窗的內(nèi)、外側(cè)窗扇均應(yīng)裝限位裝置。玻璃安裝應(yīng)符合安全、使用功能和建筑節(jié)能的有關(guān)要求。陽臺(tái)欄桿、欄板、低窗欄桿及樓梯扶手高度、防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。木門上、下帽不得漏刷油漆，防火門的防煙條不得涂刷油漆。公共建筑的管弄井內(nèi)應(yīng)保持整潔，并符合防火要求。室外臺(tái)階面標(biāo)高應(yīng)低于室內(nèi)地坪面標(biāo)高；注意控制建筑物室外第一步踏步與路面的高差尺寸。明溝、散水坡與墻面間應(yīng)設(shè)置伸縮縫，并填嵌彈性材料，明溝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在雨水管下端窨井處形成“月亮灣”。變形縫應(yīng)按沉降、伸縮、抗震等不同要求處理，變形縫的兩邊均應(yīng)設(shè)置沉降觀察點(diǎn)。出屋面門洞上方的雨蓬應(yīng)居中，上屋面的外開門應(yīng)有防風(fēng)裝置，鉸鏈、螺絲不得明露、反裝。卷材屋面的防水卷材不準(zhǔn)逆向鋪貼，確保長(zhǎng)邊向和短邊向的搭接寬度要求，并保證女兒墻的鋪貼高度和轉(zhuǎn)角處圓弧弧度。剛性屋面的保護(hù)層應(yīng)設(shè)分隔縫，并按規(guī)定留設(shè)與墻體間的縫隙寬度，并填實(shí)密封材料。出屋面管道根部四周應(yīng)設(shè)附加層，管道上防水層應(yīng)用金屬箍緊固。屋面天溝水落口杯上口標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底最低處，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于1mm。質(zhì)量操作安裝注意事項(xiàng)各類管道穿越墻、板應(yīng)設(shè)置套管，管道接口不得設(shè)置在套管內(nèi)。給、排水管道不得穿越配電間，管道不得半明半暗敷設(shè)，給水管應(yīng)用開口卡作管卡，排水管應(yīng)坡度正確。金屬電導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊接連接，不應(yīng)采用給水管道配件作為連接件。燃?xì)夤艿腊捣蠡虼┰降跗巾敚瑧?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)技術(shù)規(guī)定；該吊頂與衛(wèi)生間、廳、臥室的相鄰部位應(yīng)無相通的縫隙。各類管道及設(shè)備上安裝的安全閥，閥門把手不得低于水平面，排放口應(yīng)設(shè)在安全排放處。鄰近室外易冰凍的部位，如頂層、底層、地下室及無門公用部位的給水管、消防管等均應(yīng)保溫，保溫接口應(yīng)嚴(yán)密、無縫隙。配電柜、電梯曳引機(jī)正上方不宜安裝燈具。導(dǎo)線應(yīng)色標(biāo)正確，連接方式正確可靠，吊頂內(nèi)無外露導(dǎo)線。固定燈具帶電部位的絕緣材料（如圓木等），應(yīng)耐燃燒和防明火。金屬電纜支架、橋架、電纜導(dǎo)管、基礎(chǔ)型鋼等金屬導(dǎo)體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）,連接應(yīng)可靠，接地線截面選擇正確。屋面上不帶電的金屬導(dǎo)體、幕墻金屬構(gòu)架、建筑高度30m以上金屬門窗、金屬欄桿應(yīng)與建筑物頂部的避雷針、避雷帶相連接，連接方式可靠正確。屋面上避雷帶的截面積不得<100mm2，焊接連接不少于三面，無漏焊、氣孔、結(jié)瘤、飛濺等現(xiàn)象。管道和泵（設(shè)備）連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、托架；泵的水平吸入口連接偏心異徑管時(shí)，要采用上平形式；立式泵不應(yīng)采用彈簧避震裝置；管道伸縮節(jié)兩端法蘭應(yīng)平行，無高低扭曲現(xiàn)象。風(fēng)管、電導(dǎo)管、橋架、線槽、避雷帶、管道等過變形縫時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償措施，管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫，應(yīng)在墻體兩側(cè)柔性連接并設(shè)支架，