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DB34/T4230.2—2022規(guī)范第2部分:石化行業(yè)I前言 引言 III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14污染控制技術(shù) 24.1源頭削減 24.2過程控制 34.3末端治理 45排放限值 5 57臺賬記錄 57.1臺賬內(nèi)容 57.2環(huán)境管理臺賬 57.3生產(chǎn)基本信息 57.4污染治理設施運行管理信息 57.5泄漏檢測與修復 5 5 6 67.9循環(huán)水冷卻系統(tǒng) 67.10廢水集輸、儲存與處理系統(tǒng) 67.11非正常工況 6本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由安徽省生態(tài)環(huán)境廳提出并歸口。本文件起草單位:安徽省生態(tài)環(huán)境科學研究院、華東理工大學。本文件主要起草人:汪水兵、張紅、朱森、吳蕾、楊鵬、洪星園、秦志勇、錢靖、衛(wèi)尤文、修光利、王馨琦、湯鵬程、薛超、毛錦玉。為貫徹落實《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《安徽省大氣污染防治條例》等要求,完善揮發(fā)性有機物污染防治支撐體系,指導和規(guī)范揮發(fā)性有機物污染治理工作,制定本文件。本文件規(guī)定了石化行業(yè)揮發(fā)性有機物污染控制技術(shù)、排放限值、監(jiān)測監(jiān)控、臺賬記錄等要求。1第2部分:石化行業(yè)本文件適用于GB/T4754-2017中精煉石油產(chǎn)品制造(C251)、基礎化材料制造(C265)等行業(yè)涉及石油煉制、石油化學、合成樹脂等工業(yè)和工序。僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T4754-2017國民經(jīng)濟行業(yè)分類GB31570石油煉制工業(yè)污染物排放標準GB31571石油化學工業(yè)污染物排放標準GB37822揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ819排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則HJ853排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范石化工業(yè)HJ942排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則HJ944排污單位環(huán)境管理臺賬及排污許可證執(zhí)行報告技術(shù)規(guī)范總則(試行)固定污染源廢氣中非甲烷總烴排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)指南(試行)(環(huán)辦監(jiān)測函〔2020〕90號)安徽省污染源自動監(jiān)控管理辦法(試行)(皖環(huán)發(fā)〔2021〕30號)總揮發(fā)性有機物totalvolati2揮發(fā)性有機物治理設施管理者responsib承擔揮發(fā)性有機物治理設施運行管理工作的責任主體。如揮發(fā)性有機物治理設施由排污單位委托4.1源頭削減4.1.2污染嚴重、服役時間長的生產(chǎn)裝置和管道系統(tǒng)應實施升級改造。4.1.3宜采用管道輸送,減少罐車和油船裝卸作業(yè)及中間罐區(qū);相近儲罐之間收發(fā)揮發(fā)性4.1.4含溶解性油氣物料(例如酸性水、粗汽油、粗柴油等),在長距離、高壓輸送進入常壓罐前,循環(huán)水冷卻系統(tǒng);污水處理站(場)含油污水密閉輸送并安裝水封控制措施,盡可能減少集水井、隔油3池數(shù)量,集水井或無移動部件隔油池可安裝浮動蓋板(浮盤)。4.2.1.1載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設備和管線組件的密封點,應建立密封點檔案和泄漏檢測與修復計劃;密封點大于等于2000個,應開展LDAR工作。4.2.1.3泵、壓縮機、閥門、開口閥或開口管線、氣體/蒸氣泄壓設備、取樣連接系統(tǒng)每3個月檢測1次。法蘭及其他連接件、其他密封設備每6個月檢測1次。4.2.2.2固定頂罐附件開口(孔)除采樣、計量、例行檢查、維護和其他正常活動外應密閉;定期檢4.2.2.3浮頂罐浮頂邊緣密封不應有破損;支柱、導向裝置等附件穿過浮盤時應采取密封措施;定期4.2.2.4內(nèi)浮頂罐浮盤與罐壁之間應采用液體鑲嵌式、機械式鞋形、雙封式等高效密封方式。4.2.2.5外浮頂罐浮盤與罐壁之間應采用雙封式密封,初級密封采用液體鑲嵌式、機械式鞋形等高效4.2.2.6加強人孔、清掃孔、量油孔、浮盤支腿、邊緣密封、泡沫發(fā)生器等部件密封性管理;儲罐罐4.2.2.7宜采用油品在線調(diào)和技術(shù);宜采用平衡控制進出罐流量、減少罐內(nèi)氣相空間等措施。4.2.3.1宜采用快速干式接頭;應密閉裝油并將油氣收集、輸送至回收處理裝置。4.2.3.2嚴禁噴濺式裝載,采用頂部浸沒式裝載或底部裝載。頂部浸沒式裝載出油口距離罐底高度應4.2.4工藝過程4.2.5.1集水井(池)、調(diào)節(jié)池、隔油池、氣浮池、曝氣池、濃縮池等污水處理單元宜采用密閉收集4.2.5.2優(yōu)化氣浮池運行,嚴格控制氣浮池出水中的浮油含量。開式循環(huán)水每6個月至少開展1次循環(huán)水塔和含VOCs物料換熱設備進出口總有機碳(TOC)或可吹掃有機碳(POC)監(jiān)測工作,出口濃度大于進口濃度10%的,要溯源泄漏點并及時修復。44.2.7.1揮發(fā)性有機物和惡臭物質(zhì)進入火炬應能點燃并充分燃燒。4.2.7.2禁止熄滅火炬系統(tǒng)長明燈。4.2.7.3設置視頻監(jiān)控裝置。4.2.8非正常工況4.2.8.1制定開停車、檢維修、生產(chǎn)異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施。4.2.8.2裝置檢維修過程管理宜數(shù)字化,計量吹掃氣量、溫度、壓力等參數(shù);宜通過輔助管道和設備等建立蒸罐、清洗、吹掃產(chǎn)物密閉排放管網(wǎng);選用適宜的清洗和吹掃介質(zhì);檢修過程產(chǎn)生的物料分類進入瓦斯管網(wǎng)和火炬系統(tǒng),以及帶有廢氣處理裝置的污油罐、酸性水罐和污水處理站(場)等。4.3末端治理4.3.1.1儲存真實蒸氣壓大于等于5.2kPa小于27.6kPa、設計容積大于等于150m3的揮發(fā)性有機液體儲罐,以及儲存真實蒸氣壓大于等于27.6kPa小于76.6kPa、設計容積大于等于75m3的揮發(fā)性有機液體儲罐,若采用固定頂罐,應安裝密閉排氣系統(tǒng),廢氣送至有機廢氣回收或處理裝置。4.3.1.2宜采用吸收、吸附、冷凝、膜分離等回收組合技術(shù)以及與蓄熱式燃燒、蓄熱式催化燃燒、催化燃燒等破壞技術(shù)的組合技術(shù)等。宜采用吸收、吸附、冷凝、膜分離等回收組合技術(shù)以及與蓄熱式燃燒、蓄熱式催化燃燒、催化燃燒等破壞技術(shù)的組合技術(shù)等。4.3.3污水處理隔油池、氣浮池等高濃度廢氣宜采用催化燃燒、焚燒等處理技術(shù);曝氣池等低濃度廢氣宜采用生物法、吸附、焚燒等處理技術(shù)。4.3.4工藝過程4.3.4.1含氯廢氣經(jīng)脫氯后宜采用焚燒、催化燃燒等處理技術(shù)。4.3.4.2含硫廢氣經(jīng)脫硫后宜采用焚燒、催化燃燒、低溫柴油吸收等處理技術(shù)。4.3.4.3含氧化瀝青廢氣宜采用焚燒、催化燃燒等處理技術(shù)。4.3.4.4含醇類、酮類、烴類、苯系物等廢氣宜采用焚燒處理技術(shù)。4.3.5固體廢物暫存場所廢催化劑、廢吸附劑、廢樹脂、蒸餾殘液等危險廢物貯存間廢氣應收集處理,宜采用活性炭吸附等處理技術(shù)。4.3.6非正常工況4.3.6.1檢維修過程產(chǎn)生的有機廢氣應接入回收或處理裝置,宜采用冷凝、吸附、吸收、催化燃燒等處理技術(shù)。4.3.6.2難以建立密閉蒸罐、清洗、吹掃產(chǎn)物密閉排放管網(wǎng)的情況下,宜采用移動式設備處理檢修過程排放廢氣。5DB34/T4230.2—20225排放限值6監(jiān)測監(jiān)控6.1執(zhí)行HJ/T397、HJ819、HJ853、HJ942、《固定污染源廢氣中非甲烷總烴排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)指6.2納入重點排污單位名錄的,主要排污口安裝自動監(jiān)控設施,并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。6.3無組織排放突出的,宜在主要排放工序安裝視頻監(jiān)控設施。6.4自動監(jiān)控等數(shù)據(jù)至少保存1年,視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)至少保存3個月。6.5宜配備便攜式VOCs檢測儀和紅外氣體成像儀(OGI),及時了解掌握排污狀況。6.6宜建立分散控制系統(tǒng)(DCS)等自動連續(xù)記錄環(huán)保設施運行及相關生產(chǎn)過程主要參數(shù)。DCS監(jiān)控等數(shù)據(jù)至少保存1年。7臺賬記錄符合HJ853、HJ942、HJ944和《安徽省污染源自動監(jiān)控管理辦法》的一般按日或按批次進行記錄,異常情況應按次記錄。記錄應保存5年。7.3生產(chǎn)基本信息記錄生產(chǎn)設施名稱、主要工藝名稱、生產(chǎn)設施名稱、設施參數(shù)、原料名稱、產(chǎn)7.4污染治理設施運行管理信息7.4.1有組織廢氣治理設施按照生產(chǎn)班制記錄,每班記錄1次。7.4.2無組織排放源以及控制措施運行、維護、管理等信息,記錄頻次原則上不低于1次/天。7.5.1生產(chǎn)裝置名稱、密封點類型、密封點編號或位置、檢測時間、檢測初值、背景值、凈檢測值、7.5.2是否修復、是否延遲修復、修復時間、修復手段、修
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