加油站改造工程施工方案

施工方案PAGE·PAGE34·第一章工程概況1.1工程概述1.1.1建筑設(shè)計概況：本工程為xx加油站的改建工程，由溫州工業(yè)設(shè)計院設(shè)計。設(shè)有37立方米的埋地汽油罐2只，37立方米的埋地柴油罐1只，折合成汽油儲量92.5立方米，為二級加油站。加油站北側(cè)為49省道，其它三側(cè)均為農(nóng)田。1.1.2本次改造工程拆除原埋地油罐及配套的工藝設(shè)施，按新設(shè)計要求布置油罐。改造后設(shè)37立方米的埋地雙層汽油罐2只，37立方米的埋地雙層柴油罐1只，折合成汽油儲量92.5立方米，為二級加油站，改造后加油站油罐數(shù)量、容量、油品、位置均保持不變1.1.3安裝工程包括油罐、工藝管道安裝、水電照明、防雷等組成。1.2工程地質(zhì)情況本工程基礎(chǔ)甲方未提供地質(zhì)最告原址此外已有油罐并使用多年，地質(zhì)情況末發(fā)現(xiàn)異常，型做制此情況重新改建設(shè)計，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，修正后地基承載力特征值暫按85kN/m考慮。1.3施工條件1、道路交通：本工程北臨49省道交通便利。2、施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及總配箱引出1.4材料來源本工程材料按，除加油機、發(fā)電機、潛油泵、油罐、雙層復(fù)合管道等甲供材料外，其他材料由承包人白行采購，所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購；砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進行采購，并納入地方運輸力量。1.5工期與質(zhì)量要求按建設(shè)方的加油站建設(shè)投運要求，在開工后的50天內(nèi)完成。計劃開工日期為2018年月日，計劃竣工日期為2018年月日。工程質(zhì)量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達到國家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。1.6改造內(nèi)容本工程按《加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》和《加油站建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)計》《加油站工程實行模塊化建設(shè)實施方案》《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156-2002的標(biāo)準(zhǔn)進行統(tǒng)一形象改造。工程改造內(nèi)容包括油罐基礎(chǔ)土建拆除重建、電氣線路改造、工藝管道改造、道路等項目。1、土建部分：。(1)油罐基礎(chǔ)土建配套改造：設(shè)計為150厚片石灌沙夯實，100厚C20素砼墊層，400厚C35鋼筋砼基礎(chǔ)，罐池油罐安裝完畢后300厚罐底沙墊層，3100厚填細(xì)沙層，礦渣層450mm，200mm厚頂板。(2)室外配件：操作井、隔油池、卸油口、消防間、砂池均按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進行統(tǒng)一施工。2、安裝部分：(1)電氣線路改造：對站房、廣告招牌等室外電氣線路進行重新鋪設(shè)；罐區(qū)做綜合防雷防靜電改造。室外電氣線路改造：加油棚燈具進行安裝、廣告招牌和指示牌電源線的引入(室外電氣改造安裝電纜套防爆鋼管埋地敷設(shè)，過路面時需刨地溝)。油罐區(qū)增加接地母線引至罐區(qū)外作接地處理。3、工藝管道及包裝部分：由專業(yè)施工隊進行統(tǒng)一組織施工。第二章施工組織2.1組織管理我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對建好永嘉洛溪加油站改造工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢，每天召開由項目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次項目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動力、機械、材料等方面的問題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。2.2組織機構(gòu)2.2.1組織機構(gòu)框圖成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)工程管理機構(gòu)。

2.2.2項目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍，組建永嘉洛溪加油站改造工程項目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項目經(jīng)理部對本項目全過程進行策劃并負(fù)責(zé)實施。公司將對項目經(jīng)理部的正常運轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對項目計劃的執(zhí)行以及合同履行等進行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對項目運行過程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計劃財務(wù)部和辦公室。2.2.3項目作業(yè)隊的組建結(jié)合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)管理。各項目作業(yè)隊配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項目作業(yè)隊施工范圍劃分如下：(1)場坪項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)場坪路面、土方調(diào)配外運、市政排水等工作。(2)裝飾項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)站區(qū)綜合裝修改造。(3)罐池項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)罐池基礎(chǔ)、操作井等土建施工工作。(4)工藝項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。(5)安裝項目作業(yè)隊；負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。(6)包裝項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)站區(qū)品牌包裝工作，由華南公司統(tǒng)一安排。2.3工程特點與難點及擬采取的主要技術(shù)組織措施2.3.1特點與難點(1)本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時應(yīng)與路政、電力、自來水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進行，需要強有力的管理班子。(2)工程前期拆除工程量大，安全防護要求高。(3)罐區(qū)施工難度大，該場地的地質(zhì)條件差，因此應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開挖深度，采取合理適宜的支護方式和必要的圍護，才能保證施工安全。罐區(qū)基礎(chǔ)施工工期短，養(yǎng)護措施應(yīng)到位，確?；炷翉姸冗_到設(shè)計要求。油罐吊裝難度大，應(yīng)保證吊裝定位準(zhǔn)確率高，確保一次到位。(4)工期短，任務(wù)重。由于工期正處春雨季節(jié)，春季雨水較多，故實際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此施工強度較大。2.3.2擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點、特點，擬采取如下技術(shù)組織措施：(1)配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和管理班子，加強與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。(2)工程改造初始需要對原有站區(qū)進行綜合拆除，包括站房(局部砌體結(jié)構(gòu))改造拆除、電氣線路拆除、油罐開挖吊運、工藝管線拆除等。所有拆除的工程均采用挖機裝車，自卸汽車運土，全部建筑垃圾進行外運。拆除及新建項目主要原則如下：拆除部分采取先設(shè)備工藝、后土建及場區(qū)管網(wǎng)；新建工程采取先土建、后工藝；先設(shè)備、后管線；先地下、后地上；先生產(chǎn)系統(tǒng)、后輔助系統(tǒng)：電氣儀表安裝穿插進行的施工程序。在拆除項目進行同時應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護工作，做好站區(qū)外圍圍欄防護，搭設(shè)彩鋼板市政施工護欄，并在顯目位置粘貼安全標(biāo)語，確保各種防護措施到位，最小程度地減少對周邊居民和行車的干擾。拆除及開挖前，應(yīng)由項目經(jīng)理做好工人的安全技術(shù)交底，填寫好相關(guān)作業(yè)票方可進行操作施工。在施工中，各安全負(fù)責(zé)人應(yīng)全程做好安全監(jiān)護工作，保證不出現(xiàn)安全問題。做好夜間施工安排，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施，減少對居民的各種干擾。(3)罐區(qū)施工：①土方開挖根據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。由于場地狹窄，無堆土場地，所挖土方全部外運，回填時再外購粘土進行回填。②油罐基礎(chǔ)為一個完整的混凝土現(xiàn)澆體系，混凝土施工存在養(yǎng)護齡期問題，為滿足總工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早強劑，并采取模板早拆支模體系，最多限度減收混凝土養(yǎng)護齡期，保證油罐吊裝及時進行。③油罐吊裝：由于油罐基礎(chǔ)，各油罐的間距非常緊湊，這要求，吊裝隊伍必須有豐富的經(jīng)驗，而且事前準(zhǔn)備必須充分：鞍座螺栓預(yù)埋必須準(zhǔn)確無誤，油罐兩側(cè)必須包裹防護泡沫板，防止刮蹭損壞。(4)積極配合業(yè)主，加強與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實現(xiàn)。2.4質(zhì)量管理2.4.1質(zhì)量管理目標(biāo)各分項工程和工序的合格率為100％，優(yōu)良率為80％以上，驗收一次合格，確保工程質(zhì)量達到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項施工中，管理人員做到操作要點交底到位；第二、上、下工序交接到位；第二、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗收到位；第五、各種材料和加工件進場驗收到位。2.4.2質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體職工進行交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。(3)認(rèn)真執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、材料換于復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。(4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評比，工程完工有總結(jié)獎懲。(5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度，對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進行。(6)檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地實驗室指定專人管理。(7)建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。(8)測量資料換手復(fù)核制度測量資料要求換手復(fù)核后交項目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。(9)隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項目，首先由班組、工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字。(10)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方。(11)堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5質(zhì)量保證體系機構(gòu)設(shè)置為確保本工程達合格目標(biāo)，工程按照IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項目質(zhì)量保證體系，對施工全過程實行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。質(zhì)量檢查程序框圖

2.6安全管理體系機構(gòu)設(shè)置工程項目經(jīng)理班子下設(shè)各項目組專職安全員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。安全管理網(wǎng)絡(luò)如下。2.7施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，在拆除與土方工程完畢后，除場坪外的其他各單位工程之間采取平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)，水電防雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進行。各班組施工作業(yè)人員和機械設(shè)備已組織到位，按施工組織計劃要求做好施工前的準(zhǔn)備工作。為保證施工有節(jié)奏地快速進行，盡早完成拆除工作量，多開工作面，站房、罐區(qū)、場地路面、其他零星項目等。前期就投入足夠勞動力配合機械設(shè)備進行施工。由項目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊伍進行管理。2.8落實各項經(jīng)濟責(zé)任對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎懲制度，加強每個管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。2.9嚴(yán)格控制計劃以總承包合同確認(rèn)的總工期以及項目經(jīng)理班子控制計劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強動態(tài)控制和計劃調(diào)整。為減少設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運，在成本測算后，在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備準(zhǔn)備好后，根據(jù)工程使用設(shè)備情況，隨時進入施工現(xiàn)場。2.10優(yōu)化勞動組合擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀(jì)律及勞動技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進度快，工期短的競爭優(yōu)勢，建立有專門的勞務(wù)站，該工程所需勞動力由我司勞務(wù)站協(xié)助項目組進行調(diào)配。2.11施工準(zhǔn)備2.11.1技術(shù)組織準(zhǔn)備(1)進行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實施性施工組織計劃。(2)熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計院補充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計。(3)進行原始資料調(diào)查分析。(4)做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的測設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。(6)對參建人員進行技術(shù)交底培訓(xùn)。(7)采集樣本，進行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗，設(shè)計施工配合比和工藝參數(shù)，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用2.11.2物資設(shè)備準(zhǔn)備(1)建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃的需求，編制物資采購計劃，做好取樣工作，由試驗室試配所需各類強度的混凝土(砂漿)配合比，確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評定合格分供方。(2)構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計劃，做好施工準(zhǔn)備。(3)建筑施工機具準(zhǔn)備按照施工機具需用量計劃，組織施工機具進場。(4)生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需用量計劃，組織設(shè)備進場。2.11.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進行施工場地控制網(wǎng)復(fù)測，設(shè)置場地臨時性控制測量標(biāo)樁，并做好保護。(2)建造臨時設(shè)施按照施工平面圖及臨時設(shè)施需用量計劃，建造各項臨時設(shè)施。(3)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計的要求，認(rèn)真落實季節(jié)性施工的臨時設(shè)施和技術(shù)組織措施。2.11.4勞動組織準(zhǔn)備(1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)(2)組建精干的施工隊伍(3)集結(jié)施工力量，組織勞動力進場(4)做好職工入場教育培訓(xùn)工作2.11.5施工場外協(xié)調(diào)(1)地方協(xié)調(diào)及時與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)備工作。(2)材料加工與訂貨根據(jù)各項材料需用量計劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時供應(yīng)。

第三章施工總部署3.1工程進度計劃3.1.1工期目標(biāo)根據(jù)中石化溫州分公司要求及油站經(jīng)營需要，工程建設(shè)總工期為開工后的50天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實際情況精心安排計劃，承諾工期為50天，保證按期投入使用。3.1.2進度安排計劃開工日期(擬訂)：年月日。計劃竣工日期：年月日。工程總工期日歷天數(shù)：50天。具體施工階段計劃：第一施工階段施工準(zhǔn)備，進駐手續(xù)辦理，材料設(shè)備，人員進場。第二施工階段拆除、場地清理完畢，電氣、工藝管線拆除、舊油罐吊離、發(fā)配電房開始施工、儲罐基礎(chǔ)施工完畢。第三施工階段，油罐基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、工藝管道、加油機安裝、地面砼、中控系統(tǒng)安裝、卸油輸油工藝調(diào)試、防雷調(diào)試，準(zhǔn)備投產(chǎn)，竣工驗收。施工綜合進度，具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。3.1.3主要分部分項工程施工工序根據(jù)本標(biāo)工程特點，并進行綜合排隊后，確定本項目施工工期為50天，施工工期安排詳見施工進度計劃，本項目各類工程采用平行流水作業(yè)，以實現(xiàn)各分項工程的均衡生產(chǎn)。1、罐池部分施工工序：施工準(zhǔn)備→路面拆除、土方開挖→工藝管線切割、油罐配件拆除→廢油罐拆除吊運→舊基礎(chǔ)拆除→基坑支護、土方開挖→罐池承臺施工→養(yǎng)護(3日內(nèi))→油罐吊裝就位→回填砂→工藝管線安裝→罐區(qū)附件土建(操作井、卸油口)→防火堤施工(路面修復(fù))。2、場坪路面施工：施工準(zhǔn)備→土石方垃圾挖運填→破損路面切割拆除(人機配合)→場坪排水明溝(溝底、溝墻)→排水砼管(人機配合)→井池砌筑→路面基層鋪攤壓實→路面混凝土澆筑(路面修復(fù))→切縫養(yǎng)生→路緣石安砌3、工藝管道施工工序：施工準(zhǔn)備→路面刨溝→管道切割拆除→工藝管道預(yù)制→管道安裝(管口焊接)→泵機安裝→試壓沖洗→地線焊接→管道防腐→加油機安裝→其他配件安裝(液位儀安裝)→工藝調(diào)試。3.2確保工期措施3.2.1、確保工期組織措施1)我司的永嘉洛溪加油站改造工程的項目班子，保證按業(yè)主要求的時間進場開工；2)項目經(jīng)理主持召開每周一次的項目班子會議，對本工程施工進度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾等問題，使該工程順利進行。3.2.2、確保工期管理措施1).項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每天下午開一次施工碰頭會，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施；2).制定質(zhì)量、安全、工期獎罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎好罰劣，獎勤罰懶等；3).本工程施工時，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應(yīng)的勞動力；4).實行經(jīng)濟承包及勞動定額管理，充分發(fā)揮班組效率；3.2.3、確保工期技術(shù)組織措施1)盡早制定工程總體計劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項工程按期完成；2)準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備，制定好材料設(shè)備供需計劃，以滿足施工進度要求；3)增加勞動投入，分兩班輪流施工，充分利用機械；4)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；3.3技術(shù)管理措施1)堅決貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理、工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。2)施工組織設(shè)計由公司總工程師審批后，才能組織實施。3)施工組織設(shè)計、施工方案由項目總工程師主持，向所有技術(shù)管理人員和施工人員進行方案技術(shù)交底；4)每道工序在施工前，施工工長必須對施工班組進行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求交底；5)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；第四章主要項目施工技術(shù)方案及措施4.1罐區(qū)基礎(chǔ)工程4.1.1土方開挖本工程罐區(qū)基坑尺寸為12.64m×9.24m，深約4.65m?？偼谕练郊s為760m3。為保證施工進度，采用1臺反鏟挖掘機沿舊油罐外側(cè)3m范圍一次挖掘到底，由于施工場地狹窄，現(xiàn)場無堆土場地，所挖土方均全部進行外運，待埋地油罐施工完后，再外購粘土進行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待舊油罐外露，防浮纜繩清理完畢后，進行油罐拆除吊運。注意事項：1)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層砼清理完畢、工藝管線清除和處理完畢。2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域周圍挖臨時性排水溝。3)油罐位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4)基坑開挖后，在挖到距離坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距離坑底50cm平線；每條坑端部20cm處每隔2-3m，在坑幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近坑底標(biāo)高時，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以小木撅上平校核坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。5)土方裝運以機械挖運為主，人工配合。根據(jù)設(shè)計基坑開挖按專項施工方案進行基坑支護?；娱_挖后，沿基坑四周設(shè)置排水溝及集水井。4.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工1、基礎(chǔ)施工工序為：定位放線→坑槽開挖→土面夯實→C20砼墊層→底板鋼筋安裝→C35底板砼澆筑→基礎(chǔ)驗收2、基礎(chǔ)土方開挖，在基礎(chǔ)落深處設(shè)置水坑用污水泵抽水以確保基坑內(nèi)干燥無積水?；A(chǔ)土方挖至設(shè)計標(biāo)高，予留30mm保護層，用人工挖至設(shè)計標(biāo)高，以防超挖造成不必要的浪費。3、基礎(chǔ)承臺砼C20砼墊層施工，墊層混凝土層厚lOOmm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。A土面夯實后及時進行砼澆筑B砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時采用振動器振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整?；A(chǔ)砼的澆搗如下：①砼澆筑時應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。4.1.3、鋼筋工程(1)鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進行，加工前應(yīng)進行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。(2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號堆放，依施工進度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場。4.1.4、混凝土工程(1)原料選用①水泥：普通32，5普通硅酸鹽水泥②砂：中砂，含泥量＜3％③碎石：基礎(chǔ)選用5～40mm碎石現(xiàn)澆板梁選用5～25mm碎石地面找平選用5～15mm碎石④水：潔凈飲用水(2)砼采用機械攪拌和機械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時澆筑，以便縮短工期。4.1.5、防雷接地(1)接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S保護系統(tǒng)。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對應(yīng)的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。(3)避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。4.2場坪工程(混凝土面層)水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運營和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。4.3工藝管道施工工藝由公司委托專業(yè)施工隊進行管線布設(shè)，施工隊負(fù)責(zé)配合安裝。4.4油罐安裝4.4.1廢舊油罐吊裝1、切斷加油機、液位儀等電源，拆除人孔蓋上的卸油口、出油口、油氣回收管口法蘭，拆除液位儀探棒等。打開原來舊油罐的人孔蓋，油罐內(nèi)注滿水。罐區(qū)開挖之前，為確保安全，舊油罐內(nèi)必須注滿水。將加油機底部緊急切斷閥斷開，或?qū)⒉y管拆開，加盲板將油管線灌水封堵。2.罐區(qū)拆除。罐區(qū)圍堰、地面花磚、操作井拆除，挖土方，拆除管線、靜電接地網(wǎng)等，割斷油罐扎帶，清理罐體周圍沙土。3.抽水，將油罐內(nèi)的水抽出拉到污水處理廠。4.用吊車將油罐吊出地坑，清理罐區(qū)底部。5.檢查原基礎(chǔ)及馬鞍座：如果舊罐與SF雙層罐直徑大小相同，底部基礎(chǔ)尚好，那就繼續(xù)使用。如果SF雙層罐與舊罐直徑不同或基礎(chǔ)損壞變形，則必須重做基礎(chǔ)。6.焊接油罐扎帶底座。7.馬鞍座上面鋪油氈紙。4.4.2雙層油罐吊裝一、吊裝前準(zhǔn)備吊裝前需作好以下準(zhǔn)備工作：油罐運輸、就位和堆放；油罐型號、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查；油罐的彈線、編號以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等。1、儲罐安裝前，必須對儲罐基礎(chǔ)測量與驗收，保證基礎(chǔ)水平，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進行安裝。2、柴油臥式罐，采用120噸汽車吊配合吊裝，吊裝重量最大的18.1噸，起吊高度為10m，吊裝作業(yè)半徑14m。3、吊機停放在平整的砼路面，四個主要支撐點在下面鋪設(shè)四塊專用路基板，后面二只支腿下鋪設(shè)一塊3000*1500的路基作為支撐板。4、吊裝前的準(zhǔn)備：應(yīng)在吊裝前做好道路，保證大型吊機順利進行就位。5、吊機位置應(yīng)嚴(yán)格按方案中規(guī)定的要求與作業(yè)半徑就位。6、油罐吊裝就位前，應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線，油罐底部鞍座螺栓孔位應(yīng)與預(yù)埋螺栓重合，就位后用夾具或點焊臨時固定，允許偏差為±5mm。二、油罐的吊裝1、吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時固定→校正和最后固定。2、油罐吊裝前應(yīng)對滿堂基礎(chǔ)進行抄平放線，其具體方法為：先測出基礎(chǔ)頂面的實際標(biāo)高，量出油罐底至油罐頂面的實際長度。然后根據(jù)油罐尺寸在基礎(chǔ)面上彈出油罐輪廓線，撒白灰標(biāo)記。同時并復(fù)核預(yù)埋螺栓的位置是否正確，并記錄偏差尺寸，作為油罐吊裝調(diào)整依據(jù)。油罐吊裝示意圖3、油罐綁扎點應(yīng)選在油罐專用吊耳處，左右對稱于油罐的重心。本工程油罐為30m3，尺寸為2.5×6.5m，綁扎應(yīng)采用兩點綁扎，并事先對吊裝應(yīng)力進行驗算。油罐綁扎的吊索與水平夾角不宜小于45°。具體詳見油罐吊裝示意圖所示。油罐吊裝示意圖4、油罐采用懸吊法吊升，油罐起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計位置上方、離基礎(chǔ)頂約300mm，然后緩緩下落在基礎(chǔ)面上，向內(nèi)用橇棍拔動油罐鞍座，緩緩對到安裝位置，力求對準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。5、油罐校正可用經(jīng)緯儀檢查油罐的垂直度，并用工具式撐桿糾正油罐的垂直偏差，使油罐上弦中部對通過兩個支座中心的垂直面編差不得大于h／250(h為油罐高度)。6、油罐校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計規(guī)定用螺母或電焊固定，油罐固定后方可松吊鉤。7、油罐就位后，應(yīng)進行水準(zhǔn)測量，確保罐體水平，再進行螺栓固定。同時還在罐體做好水準(zhǔn)點，便于油罐基礎(chǔ)的沉降觀測。具體做法；在油罐吊耳邊各焊接一L40×4角鋼，高度應(yīng)比室外地面高出200mm左右，作為日后油罐沉降觀測點位。在觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時進行第一次觀測記錄，觀測沉降采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測資料。8、油罐安裝就位后，應(yīng)進行蓄水保持3—7個日歷天，期間每天應(yīng)作沉降觀測，確保油罐不出現(xiàn)突然下沉的情況，再進行砂回填夯實。4.5管線敷設(shè)施工1、施工準(zhǔn)備1.1材料要求1.1.1鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋人現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。1.1.2管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無壁裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。1.1.3鎖緊螺母(根母)外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。1.1.4護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。1.1.4圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。1.1.5螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。1.1.6其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等)無過期變質(zhì)現(xiàn)象。1.2主要機具煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機、手錘、水平尺、工具箱等。2、操作工藝2.1鋼管敷設(shè)工藝流程管溝土建(開挖、溝墻、溝底墊層)→鋼管預(yù)制加工(冷煨管、切管、套絲)→測定盒、箱位置→穩(wěn)住盒、箱→管路連接(管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口(喇叭口)焊接)→鋼管敷設(shè)→變形縫處理→地線焊接(跨接地線、防腐處理)。2.2鋼管敷設(shè)基本要求2.2.1敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。2.2.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋人墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于l5mm。2.2.3進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。2.2.4埋人地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。2.3預(yù)制加工2.3.1根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法，一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放人模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。2.3.2管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。2.3.3管子套絲；采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應(yīng)分三板套成。2.4測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。2.5穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見表3—5所示?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度2.6管路連接2.6.1管路連接方法：(1)管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。(2)套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5-3倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。(3)坡口(喇叭口)焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴(yán)密。2.6.2管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。(1)管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。(2)管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50mm2及以下為30m；70～95mm2時為20m；96～240mm2時為18m；2.6.3管進盒、箱連接：(1)盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。(2)管口入盒、箱，暗配管可用跨接線地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管人盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。2.7鋼管敷設(shè)埋人土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油，或應(yīng)采用水泥砂漿全面保護。盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。2.8接地焊接：2.8.1管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接經(jīng)截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清陳皮，刷防腐漆。跨接線的規(guī)格見表3-7所示?？缃拥鼐€規(guī)格表(mm)表3-7管徑圓鋼扁鋼15～25Φ5—32～38Φ6—50～63Φ1025×3≥Φ8×2（25×3）×22.8.2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應(yīng)有專用接線卡連接，不得采用熔焊連接角線。2.9鋼管與加油設(shè)備連接：應(yīng)采用防爆金屬軟管引入設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：(1)防爆金屬軟管與鋼管或加油設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過lm。(2)防爆金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于lm。(3)不得利用防爆金屬軟管作為接地導(dǎo)體。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目3.1.1導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。3.1.2薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。3.2一般項目3.2.1連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于l5mm。3.2.2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣，線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，檢驗方法：觀察和尺量檢查。3.2.3管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。3.2.4金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設(shè)備器具和非帶金屬部件的接地(接零)，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，然標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。3.3允許偏差項目電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符表3-9的規(guī)定。保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗方法表3-9項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢驗及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管步有二個彎子以上≥6D2管子彎曲處的彎曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑（mm）156～2030mm尺量檢查25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2mm段內(nèi)平直度3mm接線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量檢查4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：4.1.1使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。4.1.2使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。4.2暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。4.3預(yù)埋盒、箱、權(quán)架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進行修復(fù)。4.4預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復(fù)4.5電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行焊接。4.6暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。4.7管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。4.8焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補刷防銹漆。4.10電纜敷設(shè)施工1、施工準(zhǔn)備1.1設(shè)備及材料要求1.1.1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.1.2電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。1.2作業(yè)條件(1)電纜溝、及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。(2)電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。(3)電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。2、操作工藝2.1工藝流程準(zhǔn)備工作一電纜敷設(shè)一鋪砂蓋磚一回填土一水平敷設(shè)一垂直敷設(shè)一掛標(biāo)志牌一管口防水處理一剝麻刷油一掛標(biāo)志牌。2.2準(zhǔn)備工作2.2.1施工前應(yīng)對電纜進行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。2.2.2電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1Kv以下電纜，用1Kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。2.3電纜敷設(shè)(1)清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?.4鋪砂蓋磚：(1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。(2)隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。2.5回填土。回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進行夯實。2.6埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。2.7電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。2.8有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目3.1.1電纜的耐壓試驗結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。3.1.2電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4、成品保護4.1埋地電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強巡視。4.2電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)，有遺漏部分，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強檢查。5.2電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。5.3油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。5.4有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。

第五章施工進度保證措施5.1施工進度總體安排計劃開日期：2018年月日計劃竣工日期：2018年月日總?cè)諝v天數(shù)：50天5.2施工進度橫道圖施工進度橫道圖詳見附圖。5.3保證工期的技術(shù)組織措施1、強化指揮機構(gòu)選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力強的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項目經(jīng)理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。2、投放精銳力量精選施工隊伍，在本公司內(nèi)調(diào)動有豐富的類似工程施工經(jīng)驗的部位參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機械設(shè)備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，提高作業(yè)進度。3、合理編排、實施短期網(wǎng)絡(luò)計劃控制將本標(biāo)段劃分為四個施工區(qū)域，平行作業(yè)，各區(qū)域內(nèi)采用流水作業(yè)，編制分階段網(wǎng)絡(luò)計劃，確定階段工作重點，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織安排施工。4、行內(nèi)部承包責(zé)任制對參與施工生產(chǎn)的管理人員質(zhì)量、安全、進度全過程責(zé)任承包管理，作到責(zé)任到人，按工程的實際進度及目標(biāo)進度分階段和最終竟現(xiàn)，最大限度激活職工的積極性和創(chuàng)造力。5、做好物資的采購、供應(yīng)、儲備做好物資和設(shè)備采購供應(yīng)工作，制定材料采購計劃，按施工計劃與物資需求計劃，提前10天采購進場。6、采用倒班制作業(yè)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意，配置足夠的照明，適當(dāng)進行夜間作業(yè)。白天采取關(guān)飯到工地的辦法，以節(jié)約職工往返于營地間的時間。采用三班制24小時作業(yè)，以保證工期。7、做好后勤保障物資設(shè)備室對于易損、易壞的機械設(shè)備的配件作好儲備和維修、保養(yǎng)工作，保障機械設(shè)備的完好率，避免由于設(shè)備故障而造成的不必要的停工。8、作好施工準(zhǔn)備提前做好設(shè)備檢修、人員安排與培訓(xùn)、現(xiàn)場調(diào)查，作到一經(jīng)中標(biāo)簽訂合同，立即組織隊伍、設(shè)備及材料進場，在較短的時間內(nèi)組織開工。9、各項資源配置計劃9.1、勞動力配置計劃9.1.1施工隊伍來源及主要技術(shù)工種安排按照項目管理原則，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富、專業(yè)配套的各類人員，組成精干高效的項目經(jīng)理部和項目隊，承擔(dān)本項目的施工任務(wù)，特殊作業(yè)人員和技術(shù)工人全部持證上崗。根據(jù)施工進展?fàn)顩r，各項目隊人員進行動態(tài)管理。9.2主要材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)料配置9.2.1主要材料來源水泥、鋼材等從獲得ISO9002質(zhì)量認(rèn)證資格廠家采購，同時應(yīng)獲得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認(rèn)可。地材從本地石料廠進貨。砂、石等地材從當(dāng)?shù)夭少?，并納入地方運輸力量。9.2.2材料的采購、運輸、儲存和管理1、物資設(shè)備室對采購的材料、構(gòu)件按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分別進行進貨、過程、和最終三方面的檢驗，以保證其質(zhì)量符合要求。不合格的原材料，應(yīng)書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，并及時退貨。2、材料的運輸應(yīng)注意在吊運過程中的安全，嚴(yán)禁碰撞。放置在運輸車輛上的管材其兩側(cè)應(yīng)加墊木，并用緊繩器拉緊。3、材料運至現(xiàn)場，經(jīng)驗收合格卸至管材存放場地，場地必須平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端擠壓破損。堆放時禁止多層堆碼。4、對水泥、鋼材等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。

第六章工程質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量保證管理機構(gòu)，明確相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量職責(zé)，通過一流的質(zhì)量管理活動，在質(zhì)量監(jiān)控體系保證下，保證產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量監(jiān)控體系組織機構(gòu)，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6.2質(zhì)量管理機構(gòu)建立和健全以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行系統(tǒng)檢查，并對檢查、評定的結(jié)果負(fù)責(zé)，同時作好與建設(shè)主竹、本公司及其下屬質(zhì)檢部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項目施工中的各項生產(chǎn)和安全監(jiān)督工作，對進度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工、材料和設(shè)備。項目總工程師：負(fù)責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制工作，分管施工技術(shù)部和質(zhì)量安全監(jiān)察部，并主持推廣新技術(shù)新材料。施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底的編制；負(fù)責(zé)構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工協(xié)調(diào)及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)責(zé)機械設(shè)備管理和安全管理工作。質(zhì)量安全監(jiān)察部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動。負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。6.3質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹公司“技術(shù)先進、管理科學(xué)、精心組織、信守合同、為用戶提供滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量。結(jié)合本工程實際，層層制定質(zhì)量規(guī)劃，分解質(zhì)量目標(biāo)和措施，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6.4質(zhì)量控制點為保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)，將選擇如下各項目為質(zhì)量控制點，在施工中作為檢查和預(yù)控重點，要落實各項保證措施，包括管理措施和技術(shù)措施。工程測量：工程定位放線，標(biāo)高引測、管道的軸線測量。模板工程：模板設(shè)計，支模的標(biāo)高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。鋼筋工程：原材料合格證及進場復(fù)檢單、鋼筋配料成型設(shè)計、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎，保護層厚度的控制?；炷凉こ蹋夯炷僚浜媳鹊脑O(shè)計；原材料試驗；攪拌計量；混凝土的養(yǎng)護、標(biāo)高及平整度的控制。安裝工程：配件質(zhì)量合格證，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確完善。地面工程：特殊房間的標(biāo)高控制，基層強度，表面平整，踢腳線出墻厚度。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽角控制。分部分項工程檢查要點如下：鋼筋工程：鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置，以及錨固長度：鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性；混凝土保護層厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準(zhǔn)確性及固定措施；漏漿防范措施?；炷凉こ蹋篴.混凝土澆筑前：舊施工縫的處理(表面鑿毛并清理)；新施工縫的檢查(位置、固定方法)；工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時水電的引進；燈具照明設(shè)置情況；振搗設(shè)備的檢查(機械狀況、數(shù)量及工具)；混凝土泵管的敷設(shè)；其他機具、材料的準(zhǔn)備：施工人員確定(混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等)；雨天澆筑混凝土的特殊準(zhǔn)備；提出澆筑混凝土預(yù)定表。b.混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；布料及振搗方法(時間及布點密度)：觀察外模有無漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無明顯移位現(xiàn)象；污染鋼筋的清潔；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。c.混凝土澆筑后：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理(鑿毛)；工作區(qū)的清理(雜物、垃圾清除)；有關(guān)施工機具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護措施。6.5質(zhì)量通病防治措施6.5.1管道接口泄漏(1)現(xiàn)象：管道接口泄漏(2)原因分析；A、施工不符合要求。B、接口材料、法蘭盤不符合要求。(3)防治措施A、嚴(yán)格材料驗收制度，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅決不用。B、安裝時應(yīng)將石棉墊均勻。平展地套在插口的平臺上，不能扭曲和斷裂。C、頂壓石棉墊要用力均勻，壓實后，將管道除接口外用回填土壓實，防止石棉墊反彈。D、認(rèn)真檢查管道承插口，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等應(yīng)予以剔除，避免石棉墊被損壞。6.5.2混凝土工程(1)通病A、混凝土施工縫滲漏。B、混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞、接茬不實。C、混凝土表面出現(xiàn)細(xì)微裂縫。(2)原因及分析A、施工縫未鑿毛，表面浮漿未清理干凈。B、澆筑前，施工縫未充分濕潤，未鋪水泥砂漿或鋪砂漿后時間過長已硬化，影響了新澆筑砼的結(jié)合。C、混凝土坍落度過大，造成粗骨料下沉、濕沉降大，氣孔多是造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因。D、澆筑厚度過大、有較大高度差、每層混凝土澆筑的時間過長(超過混凝土的初凝時間)、漏振以及混凝土的離析等原因是形成蜂窩、麻面、孔洞的原因。(3)預(yù)防與治理A、混凝土施工縫的位置及作法按施工組織設(shè)計中有關(guān)方案執(zhí)行，施工縫防滲的主要措施是作好施工縫的糙化處理。B、保證水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵是：拌和砼時使用符合規(guī)范與設(shè)計要求的配合比(耐久性、抗裂、防滲)；盡可能地運用較低坍落度；作到均勻拌制分層澆筑與充分的振搗；適時與充分的進行養(yǎng)護。6.6細(xì)部質(zhì)量處理措施1、避雷裝置A、敷接地線支持件間的距離，水平直線為1—1.5m，垂直為1.5—2m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。B、接頭應(yīng)采用搭接焊，搭接長度是扁鋼寬度的2倍(且至少三個棱邊焊接)、園鋼直徑的5倍(園鋼與扁鋼連接時，為園鋼直徑的6倍)。C、在引下線距地面1.5一1.6m處設(shè)置斷線卡，其搭接長度應(yīng)滿足要求，護罩牢固、美觀。D、須經(jīng)過質(zhì)檢站作過避雷測試，接地電阻不宜超過4Ω。

第七章安全施工保證措施7.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)安全生產(chǎn)指標(biāo)：無重大作傷亡及重傷、交通、電力機械設(shè)備、火災(zāi)、爆炸、中毒事故；項目全員輕傷頻率控制在12‰以下。7.2安全生產(chǎn)方針以施工現(xiàn)場安全管理為中心，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的八字方針，努力實現(xiàn)項目安全生產(chǎn)目標(biāo)。7.3主要安全管理制度1、對新工人貫徹三級安全教育制度，以師帶徒，邊教邊學(xué)。2、堅持組織每周不少于二小時的安全學(xué)習(xí)，由安全員定期上安全技術(shù)課。3、對特殊工種操作人員進行安全培訓(xùn)，考試合格發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。4、安全技術(shù)交底制度經(jīng)理部和各項目隊在編制施工計劃方案時，要針對本工程的特點編制安全措施，并在開工前向作業(yè)人員進行交底。無安全措施和技術(shù)交底時，不得施工。5、安全生產(chǎn)檢查制度在施工生產(chǎn)中實行定期安全檢查制，經(jīng)理部每月一次，項目隊每半月一次，班組每周一次。檢查時項目隊長或班組長帶隊，有關(guān)人員參加，認(rèn)真填寫“安全質(zhì)量大檢查記錄表”，明確改進人、改進日期、監(jiān)督人等。對重大問題發(fā)安全通知書和指書，并填寫《對策表》，將安全問題納入全面質(zhì)量管理之中。

貫徹安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家法令、政策，針對事故、隱患，提出安全生產(chǎn)規(guī)劃措施發(fā)揮各級職能部門的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)作用，堅持五同時（在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，同時抓安全工作）認(rèn)直編制各項工程安全技術(shù)計劃并向負(fù)責(zé)人進行技術(shù)交底，按照責(zé)任制嚴(yán)格施工紀(jì)律，以崗定人定責(zé)。貫徹安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家法令、政策，針對事故、隱患，提出安全生產(chǎn)規(guī)劃措施發(fā)揮各級職能部門的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)作用，堅持五同時（在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，同時抓安全工作）認(rèn)直編制各項工程安全技術(shù)計劃并向負(fù)責(zé)人進行技術(shù)交底，按照責(zé)任制嚴(yán)格施工紀(jì)律，以崗定人定責(zé)。檢查、處理、調(diào)查、總結(jié)各項工作，提出統(tǒng)計、分析資料做好安全經(jīng)驗總結(jié)全面安全管理落實各項安全崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程強化檢查手段，使施工過程處于受探狀態(tài)。嚴(yán)格施工程序，執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到遵章守紀(jì)。實施項目承包安全制度，形式前必須做好施工安全技術(shù)措施，對重點部位要進行技術(shù)交底，組織工人培訓(xùn)，經(jīng)合格后上崗操作，對新工人進行三級教育。布置，檢查措施執(zhí)行情況，民現(xiàn)事故隱患，采取有效措施，對事故必須按照三不放過原則，用法制手段來處理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工單位領(lǐng)導(dǎo)項目部領(lǐng)導(dǎo)作業(yè)隊領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員工人開工前準(zhǔn)備階段施工階段竣工階段領(lǐng)導(dǎo)層職工全員管全過程管理針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)溝槽支護，施工前進行詳細(xì)的安全設(shè)計，預(yù)防事故發(fā)生。7、堅持每日班前安全講話，實行安全操作掛牌和交接班制度。8、安全交接班制。實行倒班作業(yè)人員，應(yīng)堅持交接班簽認(rèn)制度，交接班必須有安全內(nèi)容。9、每周安全活動日制度。本工程規(guī)定每周四晚上兩小時為安全活動時間，任何其它活動不得擠占。7.4保證安全施工的措施1、在現(xiàn)場成立以各層主要領(lǐng)導(dǎo)為主要負(fù)責(zé)人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)安全施工和消防保衛(wèi)工作。2、在各分項工程施工技術(shù)方案中，要有安全技術(shù)措施，并成為向項目隊交底的重點內(nèi)容，依據(jù)這些措施落實材料、器具、檢查人員和檢查方法。3、安全工作必須做到預(yù)測預(yù)控，對工程對象預(yù)先進行分析，找出安全控制點，有針對性的制定預(yù)防措施。本工程的安全工作的重點是地下作業(yè)、施工機械作業(yè)、施工用電作業(yè)、消防安全四個方面。(1)地下作業(yè)進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽?，F(xiàn)場施工作業(yè)人員做到不得隨意向基坑內(nèi)拋擲工具或其它雜物，不在坡頂隨意遺棄、堆放材料和工具。(2)施工機械作業(yè)在高壓線作業(yè)時施工機械和人員與上方的高壓線的安全距離，起吊作業(yè)時派專人指揮，確保人員與機械的安全。吊裝網(wǎng)架主棱時，重物不得從正面作業(yè)的人群上面通過，吊物吊臂下嚴(yán)禁站人。重物不得在空中停留時間太長，起落速度要均勻，不得緊急制動和高速下落。正式作業(yè)前先進行試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物緊固情況和制動性能，確認(rèn)安全后再進行起吊作業(yè)。葫力機械在交接班時，要檢查設(shè)備狀態(tài)的良好性，起吊設(shè)備要對吊索檢查，并相互簽字交接。(3)施工用電作業(yè)A工地臨時用電一律采用“三相五線制”配線，每個臨時配電板(箱)必須全部安裝靈敏的漏電保護器。B施工現(xiàn)場采和380／220v電壓，照明用電為220v，均采用絕緣電纜連接。C通往工地的配電線路架空敷設(shè)，架設(shè)時線路嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架上。D配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱，實行分級配電。E所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途、編號，并做出分路標(biāo)記，門上上鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢查維修。F動力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置，并設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍不得堆放任何障礙物。G用電設(shè)備開關(guān)的設(shè)置為“一機一閘一保險和漏電保護器”，保證能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行單獨用電隔離，漏電保護器必須安裝在設(shè)備負(fù)荷線的首端處。H所有配電箱、開關(guān)箱、用電器在使用過程中遵循以下操作順序：送電操作順序：停電操作順序：送電操作順序：開關(guān)箱總配電箱分配電箱用電箱開關(guān)箱總配電箱分配電箱用電箱停電操作順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電箱總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電箱注：出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外。(4)消防安全A購置足夠的消防器材，組織義務(wù)消防搶險隊，培訓(xùn)其掌握消防設(shè)備的性能和操作方法，現(xiàn)場設(shè)立安全宣傳牌和消防宣傳牌。B氧氣瓶、乙炔瓶要定點分開放置，與明火的安全操作距離不小于10米。C在木工間、機械間、油庫附近、倉庫內(nèi)禁止吸煙。D起重、架子、電焊、氣焊、維護電工等特殊工種必須持證上崗。E工地保衛(wèi)人員和當(dāng)?shù)毓才沙鏊跇I(yè)務(wù)上取得聯(lián)系和接受指導(dǎo)。F加強上下聯(lián)系，組成一個統(tǒng)一的安全消防保衛(wèi)系統(tǒng)，做到既有分工又有聯(lián)系，形成上下同心的保安全力量。

第八章文明施工及解決擾民保證措施遵照建設(shè)部強制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，我公司項目部成立安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》組織實施，確保安全，文明施工達到合格標(biāo)準(zhǔn)。8.1文明工地建設(shè)措施1、加強精神文明建設(shè)(1)建立以項目經(jīng)理和項目隊長為首的兩級創(chuàng)建文明工地的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，制定創(chuàng)建文明工地的規(guī)劃和措施并認(rèn)真執(zhí)行。(2)組織員工積極開展職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律教育，制定并執(zhí)行崗位和勞動技能的培訓(xùn)計劃。(3)組織員工開展豐富多彩的文體活動，配置圖書、電視、棋牌、羽毛球等娛樂器材使職工保持良好的精神面貌，工地保持良好的文明氛圍。2、強化工程管理(1)進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩帶好個人防護用品。(2)特殊工種作業(yè)人員和技術(shù)工種作業(yè)人員實行掛胸牌上崗。(3)施工現(xiàn)場防護設(shè)施、安全標(biāo)志、警示標(biāo)志、用電設(shè)施等未經(jīng)項目隊領(lǐng)導(dǎo)同意不得擅自拆除。(4)拆下的支撐、軋頭或木模等要及時整理，擺放整齊，圓釘要及時拔除。(5)夜間施工時，由值班電工負(fù)責(zé)配備足夠的照明設(shè)備。(6)施工場地設(shè)專人巡夜看守，防火、防盜。(7)編制施工組織設(shè)計時，要把文明施工目標(biāo)、措施納入內(nèi)容列專項計劃，與施工組織設(shè)計的其它條款一道編、交、貫，認(rèn)真貫徹落實。(8)施工時按施工組織設(shè)計要求處理好垃圾、污水、廢水等的排放，以免污染環(huán)境。(9)實行施工現(xiàn)場“五牌二圖”制，標(biāo)明工程名稱、施工單位、建筑面積、施工開始、完成時間和施工平面布置圖。(10)臨公路一側(cè)磚圍墻用水泥砂漿抹面，面刮膩子刷外墻803涂料，并寫上安全生產(chǎn)、文明施工等標(biāo)語。(11)采用四新技術(shù)，減少噪音對環(huán)境的污染，采用低噪音施工機械，盡可能把噪音控制在允許范圍內(nèi)。(12)用全封閉施工，搞好安全施工和保證行人的安全。(13)施工各工種、各專業(yè)班組，應(yīng)各自做到工完料盡，及時清理，保證場內(nèi)道路暢通，無積渣污水。下班時做到無釘頭、扎線、無鋼筋頭、無殘渣、無殘漿等雜物。各專業(yè)組相互愛護成品、半成品、避免交叉污染。(14)所有進場材料及成品、半成品均按區(qū)域堆碼整齊，鋼筋按規(guī)格設(shè)架分別堆碼，架料扣件用鋼模集裝，砂、石邊緣用條石隔欄。3、施工區(qū)環(huán)境布置(1)在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置施工總平面布置圖、工程項目簡介、企業(yè)簡介、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌及5km限速牌；在施工現(xiàn)場醒目位置懸掛警示牌和標(biāo)語；在電力機械設(shè)備醒目位置懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。(2)施工場地和生活場地做到整潔、平整，設(shè)置排水溝，保證通暢。(3)施工現(xiàn)場的道路及時修整，保持通暢、平整。(4)生產(chǎn)生活用電、用水按照建筑施工臨時用電、用水要求，將用電線路、用水管路排列整齊，配電箱安裝位置端正、牢固，箱體整潔，內(nèi)外進出線順直，移動電氣的線路做到盤卷收放。(5)現(xiàn)場物料擺放做到整齊、有序、分類(分規(guī)格)標(biāo)識清楚，有防雨防曬設(shè)施，堆料前方掛標(biāo)識牌。(6)生產(chǎn)場所有足夠的消防器具。4、生活區(qū)要求：(1)在施工現(xiàn)場建設(shè)“五小”設(shè)施：即更衣室、衛(wèi)生室、浴室、食堂、廁所，并派專人管理，定期打掃。(2)食堂在使用前到當(dāng)?shù)胤酪哒巨k理食堂衛(wèi)生許可證，接受定期監(jiān)督。(3)本公司職工醫(yī)院定期派大夫到工地進行巡診。(5)生活區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個垃圾坑和消防池，垃圾用車運出場外指定區(qū)域棄倒。第九章施工現(xiàn)場消防保證措施(1)由項目經(jīng)理部成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工項目的消防工作項目經(jīng)理擔(dān)任組長，質(zhì)安、保衛(wèi)、材料等負(fù)責(zé)人參加。工地建立義務(wù)消防隊，并定期培訓(xùn)。(2)建立健全防火檢查制度，消防小組每月組織一次消防檢查，日常消防檢查工作由保衛(wèi)、質(zhì)安部門負(fù)責(zé)主持，發(fā)現(xiàn)火險隱患，立即整改消除，并派人負(fù)責(zé)到底。(3)倉庫、木工房、機修房、生活設(shè)施制定出較詳細(xì)的防火安全規(guī)定，書寫持牌示眾并設(shè)置防火標(biāo)志，提醒人人時刻防火。(4)施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，并由施工工長，班組辦理動火審批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得動火。(5)電氣安裝使用的防火規(guī)定，由機務(wù)部門組織電工制定，并要符合地方政府關(guān)于用電安全的規(guī)定，嚴(yán)禁私燒電爐。(6)現(xiàn)場配備的消防器材必須按規(guī)定置放，禁止放置于有障礙物和堆有物資或不易拿取的地方。

第十章季節(jié)性施工保證措施10.1雨季施工到來之前，現(xiàn)場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室、攪拌棚、鋼筋房等作好全面檢查，防止?jié)B漏。作好施工場內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。10.2腳手架底部地基找平夯實，墊好通板，作好排水，防止雨季積水，造成腳手架下沉。10.3機電設(shè)備經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否有靈敏有效。10.4雨季到來經(jīng)常測定砂、石含水率，以便及時調(diào)整配合比。10.5澆砼前隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避開大雨，運輸砼的斗車和施工地點備大量彩條布，以備澆筑時進行避雨遮蓋。10.6露天砼墊層應(yīng)盡量搶在晴天施工。10.7模