現(xiàn)場品管-生產(chǎn)損耗核算資料教程

生產(chǎn)損耗核查

2010-7-13生產(chǎn)損耗計算公式損耗=（配方量+加入回料）-（成品數(shù)量+放出回料+落地料）配方量+加入回料X1000國家免檢產(chǎn)品A、投入量：實際配料量、投入回料量B、產(chǎn)出量：成品、產(chǎn)出回料量C、異常量：流程滯留、跑冐滴漏、配料計量誤差、成品計量誤差、竄倉、粉塵損失等D、損失量：水分損失1、損耗的產(chǎn)生因素3、顆粒料的合理損耗如何評估？

顆粒料損耗=粉料的理論損耗+水分差異A、損失：當冷卻塔減少的水分多于制粒調質加入的水分，就產(chǎn)生成品水分的損失。B、增加：當冷卻塔減少的水分少于制粒調質加入的水分，就產(chǎn)生成品水分的增加。生產(chǎn)過程中水分的變化：1、通過在混合機等地方外加水或液體防霉劑將水分加入成品中，易產(chǎn)生成品變質，一般飼料都不采用；2、通過制粒工序中蒸汽加熱將水分帶入成品中；3、冷卻的過程在將溫度降低的同時將水分從成品中帶走。飼料廠物料的水分變化影響水分的因素：溫度（當玉米在-10℃和10℃的環(huán)境下，水分的變化有什么不同？）濕度（在相同溫度條件下，一個滿是水汽的房間和一個很干燥的房間對玉米水分的變化有什么不同？）在同一環(huán)境中13%和17%水分的玉米的損耗是否一樣？1、原料的在庫水分損耗；2、加工過程中的摩擦、撞擊等產(chǎn)熱的過程（如粉碎、混合）3、膨化過程產(chǎn)生水分閃蒸；4、蒸汽帶入水分（調質過程）；5、冷卻帶走水分。飼料廠物料的水分變化為什么冬天與夏天的損耗差異大？1、冬天耗用的蒸汽量遠大于夏天，那冬天加入的水也遠大于夏天。冬天：物料從10℃用蒸汽加熱到82℃夏天：物料從40℃用蒸汽加熱到82℃2、冬天的蒸汽含水量更大；3、冷卻過程中物料的溫度太低，不利水分的散失。4、冬天環(huán)境溫差大，物料冷卻速度過快，使顆粒表面冷卻而內部未冷，使水分不能出來。50℃5℃室溫：0℃國家免檢產(chǎn)品一個品種的打包結束后；班長督促檢查流程、清理損耗數(shù)據(jù)；半小時內計算出生產(chǎn)損耗。一、生產(chǎn)完成國家免檢產(chǎn)品二、收集數(shù)據(jù)成品數(shù)據(jù)制粒回料數(shù)據(jù)來源：1、中控：配料量（實際配方量）2、下預：回料添加量3、成品：成品數(shù)量、料頭料尾產(chǎn)出投入量4、班長：流程殘留量、漏料5、制粒：放出回料量國家免檢產(chǎn)品三、損耗計算1、30分鐘內算出損耗，報送現(xiàn)場品管。2、現(xiàn)場品管對數(shù)據(jù)進行核查（一）、通知停發(fā)有問題成品開具成品待檢通知單通知成品保管，一式二份；對損耗異常成品掛待檢牌四、損耗異常處理待檢上報生產(chǎn)經(jīng)理和品管經(jīng)理停止配料清查原因班長通知各崗位核查損耗數(shù)據(jù)的準確性（二）、異常原因調查查批量和配方超差（三）、中控崗位批次準確性配方準確性配方超差數(shù)量國家免檢產(chǎn)品四、成品崗位核對入庫數(shù)量核對回料數(shù)據(jù)準確性核對包重回料數(shù)量的準確性成品包重是否在要求范圍入庫數(shù)量（邊生產(chǎn)邊出貨的出錯可能性性很大）國家免檢產(chǎn)品（五）、下預核對下預小料批次，確定與中控是否一致。盤點預混料和小料，確定是否有多投少投情況。國家免檢產(chǎn)品（六）、流程檢查待制倉是否有殘料查分級篩是否堵料是否有物料殘留是否有竄倉的情況國家免檢產(chǎn)品回料管是否有殘料混合機緩沖倉是否有殘料流程檢查國家免檢產(chǎn)品冷卻塔是否有殘料流程是否有漏料流程檢查流程檢查制粒冷卻風管檢查是否冐粉檢查秤體是否與地面或其他物體接觸；檢查是否有料倉分配不好，產(chǎn)生物料滿上配料絞龍；檢查秤體水平；用80%砝碼檢查秤的誤差。校稱（七）、配料秤準確性檢查玉米50%豆粕20%膨化玉米15%糠粕5%其他10%物料堆積到絞龍，產(chǎn)生誤差國家免檢產(chǎn)品（八）、半成品、成品水分差異半成品、成品測水分天氣變化大時會產(chǎn)生損耗的差異每班取成品和半成品樣品3組以上，在出現(xiàn)異常時可以檢測國家免檢產(chǎn)品（九）、原因分析分析損耗異