《工程制圖》課件-第7章

7.1螺紋

7.2螺紋緊固件

7.3鍵、銷連接

7.4滾動(dòng)軸承

7.5齒輪

第7章標(biāo)準(zhǔn)件與常用件

7.1.1螺紋的基本知識(shí)

1．螺紋的形成

螺紋是以平面圖形(如三角形、梯形、鋸齒形等)在圓柱或圓錐表面上沿著螺旋線運(yùn)動(dòng)所形成的連續(xù)凸起和溝槽部分。螺紋在機(jī)件上起連接或傳動(dòng)作用。在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋稱外螺紋；在圓柱孔或圓錐孔內(nèi)表面上所形成的螺紋稱內(nèi)螺紋，如圖7-1所示。螺紋的加工方法很多，圖7-1(a)、(b)表示在車床上車削螺紋的情況。圖7-1(c)、(d)表示直徑較小的螺紋加工。7.1螺紋圖7-1螺紋的加工方法(a)車削外螺紋；(b)車削內(nèi)螺紋；(c)套扣外螺紋；(d)攻內(nèi)螺紋

2．螺紋的要素

1)牙型

在螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀稱為牙型。常見的牙型有三角形(普通螺紋)、梯形(梯形螺紋)和鋸齒形(鋸齒形螺紋)等。不同牙型的螺紋，其用途也不同。

2)直徑

螺紋直徑有大徑(外螺紋用d表示，內(nèi)螺紋用D表示)、中徑和小徑之分，如圖7-2所示。普通螺紋和梯形螺紋的大徑又稱公稱直徑。外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小徑又稱螺紋的頂徑，外螺紋的小徑和內(nèi)螺紋的大徑又稱螺紋的底徑。圖7-2螺紋的直徑

3)線數(shù)(n)

線數(shù)是指形成螺紋的螺旋線條數(shù)，螺紋有單線和多線之分，如圖7-3所示。圖7-3螺紋的線數(shù)、螺距、導(dǎo)程(a)單線螺紋；(b)雙線螺紋

4)螺距(P)和導(dǎo)程(Ph)

螺紋相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離，稱為螺距P。同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的距離，稱為導(dǎo)程Ph。單線螺紋Ph

=?P，多線螺紋Ph?=?nP。

5)旋向

螺紋分左旋和右旋兩種，如圖7-4所示。順時(shí)針方向旋入的螺紋為右旋螺紋(軸線豎立時(shí)右高左低)；逆時(shí)針方向旋入的螺紋為左旋螺紋(軸線豎立時(shí)左高右低)。工程上常用右旋螺紋，特殊場(chǎng)合才使用左旋螺紋。圖7-4螺紋的旋向7.1.2螺紋的規(guī)定畫法

1．外螺紋的畫法

如圖7-5所示，在平行于螺紋軸線的投影面上的視圖中，螺紋牙頂所在的輪廓線(即大徑)畫成粗實(shí)線，螺紋牙底所在的輪廓線(即小徑)畫成細(xì)實(shí)線，小徑通常畫成大徑的0.85倍，螺紋端部的倒角或倒圓應(yīng)如實(shí)畫出(見圖7-5(a))，螺紋終止端(螺紋的終止線)用粗實(shí)線畫出。在垂直于螺紋軸線的投影面上的視圖中(見圖7-5(b))，牙頂圓用粗實(shí)線圓畫出，牙底圓(小徑圓)用約3/4圈細(xì)實(shí)線圓表示，倒角圓省略不畫。圖7-5外螺紋的畫法

2．內(nèi)螺紋的畫法

如圖7-6所示，在剖視圖中，內(nèi)螺紋牙頂輪廓(小徑)的投影用粗實(shí)線表示，牙底輪廓(大徑)的投影用細(xì)實(shí)線表示，螺紋終止線用粗實(shí)線繪制，剖面線應(yīng)畫到表示小徑的粗實(shí)線為止。在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖上，表示大徑的細(xì)實(shí)線圓只畫3/4圈，表示倒角的投影圓不應(yīng)畫出。圖7-6內(nèi)螺紋的剖視圖當(dāng)內(nèi)螺紋不作剖視時(shí)，螺紋不可見部分均按虛線繪制，如圖7-7所示。

注意：對(duì)于螺紋盲孔(不穿通的螺紋孔)，應(yīng)將鉆孔深度與螺紋部分分別畫出，且螺紋不能畫到孔底，鉆頭頭部形成的錐頂角畫成120°，如圖7-7主視圖所示。圖7-7內(nèi)螺紋未剖時(shí)的畫法

3．內(nèi)、外螺紋的連接畫法

在用剖視畫法表示內(nèi)、外螺紋連接時(shí)，內(nèi)外旋合的部分應(yīng)按外螺紋的畫法繪制，其余部分按各自的規(guī)定畫法表示，如圖7-8所示。應(yīng)注意：表示內(nèi)、外螺紋大徑的細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線，以及表示內(nèi)、外螺紋小徑的粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線必須分別對(duì)齊。圖7-8內(nèi)、外螺紋的連接畫法

4．螺紋牙型的表示法

當(dāng)需要表示牙型時(shí)，如非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，可按圖7-9的局部剖視圖或局部放大圖的形式繪制。圖7-9螺紋牙型表示法(a)局部剖視圖；(b)局部放大圖7.1.3常用螺紋的種類和標(biāo)注

1．螺紋的種類

螺紋按用途分為連接螺紋和傳動(dòng)螺紋兩類，前者起連接作用，后者用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。常用螺紋如下：

2．螺紋的標(biāo)注

由于各種不同螺紋的畫法都是相同的，無法表示出螺紋的種類和要素，因此繪制螺紋圖樣時(shí)，必須通過標(biāo)注予以明確，各種常用螺紋的標(biāo)注方法如表7-1所示。表7-1常用螺紋的種類和標(biāo)記示例

1)普通螺紋的標(biāo)注

普通螺紋的標(biāo)記內(nèi)容及格式為

螺紋特征代號(hào)公稱直徑×螺距—公差帶代號(hào)—旋和長(zhǎng)度代號(hào)—旋向

普通螺紋的特征代號(hào)為“M”，公稱直徑一般指螺紋的大徑。

同一公稱直徑的普通螺紋，其螺距有粗牙和細(xì)牙之分，按規(guī)定，粗牙普通螺紋標(biāo)注時(shí)不標(biāo)注螺距，在標(biāo)注細(xì)牙普通螺紋時(shí)，必須注出螺距。當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，需注明代號(hào)“LH”，右旋不標(biāo)注。公稱直徑與螺距系列可查閱表7-2。表7-2普通螺紋(GB/T193—1981)注：①優(yōu)先選用第一系列，括號(hào)內(nèi)尺寸盡可能不用；②公稱直徑D、d第三系列未列入。普通螺紋公差帶代號(hào)包括中徑公差帶代號(hào)和頂徑公差帶代號(hào)，分別由數(shù)字和字母組成，數(shù)字表示公差等級(jí)，字母反映公差帶位置。外螺紋用小寫字母表示，如5g6g，內(nèi)螺紋用大寫字母表示，如6H7H。若中徑和頂徑的公差帶代號(hào)相同，可只注寫一個(gè)代號(hào)，如6g或7H。若螺紋的直徑大于或等于1.6?mm，公差帶代號(hào)為6H、6g時(shí)，可省略不標(biāo)注。

螺紋的旋合長(zhǎng)度分短、中、長(zhǎng)三組，其代號(hào)分別為S、N、L。中等旋合長(zhǎng)度“N”可省略不注。具體標(biāo)注示例見表7-1。

2)梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)注

梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)注內(nèi)容相同，均按下列順序書寫：

螺紋特征代號(hào)公稱直徑×螺距或?qū)С?P螺距)旋向—公差帶代號(hào)—旋和長(zhǎng)度代號(hào)

梯形螺紋的牙型代號(hào)為“Tr”，鋸齒形螺紋的牙型代號(hào)為“B”，單線螺紋的尺寸規(guī)格用“公稱直徑?×?螺距”表示；多線螺紋用“公稱直徑?×?導(dǎo)程(P螺距)”表示。

梯形螺紋和鋸齒形螺紋的公差帶代號(hào)只標(biāo)注中徑公差帶代號(hào)。具體標(biāo)注示例見表7-1。

3)管螺紋的標(biāo)注

(1)用螺紋密封的管螺紋，包括圓錐內(nèi)螺紋(代號(hào)為Re)與圓錐外螺紋(代號(hào)為R2)、圓柱內(nèi)螺紋(代號(hào)為Rp)與圓錐外螺紋(代號(hào)為R1)兩種連接方式，這兩種連接方式的螺紋副(內(nèi)外螺紋裝配在一起)本身具有一定的密封能力。其標(biāo)記的內(nèi)容和格式為

螺紋特征代號(hào)尺寸代號(hào)?—?旋向代號(hào)

(2)非螺紋密封的管螺紋標(biāo)記內(nèi)容及格式為

螺紋的特征代號(hào)尺寸代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)?—?旋向代號(hào)非螺紋密封的管螺紋的特征代號(hào)為“G”；尺寸代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位是英寸；公差等級(jí)代號(hào)，外螺紋分A、B兩級(jí)，內(nèi)螺紋公差等級(jí)只有一種，不用標(biāo)記。

應(yīng)注意：各種管螺紋的尺寸代號(hào)不是指螺紋的大徑尺寸，其數(shù)值與管子的孔徑相近，作圖時(shí)可根據(jù)尺寸代號(hào)在表7-3中查取相應(yīng)的尺寸。表7-3非螺紋密封的管螺紋(GB/T7307—1987)螺紋緊固件的種類很多，常用的緊固件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母、墊圈等，如圖7-10所示。7.2螺?紋?緊?固?件圖7-10螺紋緊固件7.2.1螺紋緊固件的種類和標(biāo)記

1．螺栓

螺栓由帶有螺紋的圓柱桿和棱柱形的頭部組成，頭部為六棱柱的稱為六角頭螺栓。常用六角頭螺栓的有關(guān)尺寸、畫法和標(biāo)記如表7-4所示。

2．螺母

螺母有六角形、方形、六角開槽等多種形式，圓柱孔內(nèi)制有螺紋。常用六角螺母的有關(guān)尺寸、畫法和標(biāo)記形式如表7-5所示。

3．墊圈

墊圈有平墊圈、彈簧墊圈等，平墊圈可保護(hù)被連接零件表面，彈簧墊圈則具有放松作用。常用平墊圈的有關(guān)尺寸、畫法和標(biāo)記形式如表7-6所示。表7-6平墊圈雙頭螺柱是圓柱桿兩頭均制有螺紋的緊固件。旋入被連接零件螺孔內(nèi)的一端bm稱為旋入端；螺母旋入的一端b稱為螺母旋入端。雙頭螺柱常用于被連接零件之一較厚的情況。

雙頭螺柱旋入端bm由被旋入零件材料的強(qiáng)度確定，因此有如下相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

零件材料是鋼或青銅時(shí)，

bm?=?1d?(GB/T897—1988)零件材料是鑄鐵時(shí)，

bm?=?1.25d?(GB/T898—1988)

零件材料強(qiáng)度在鑄鐵與鋁之間時(shí)，

bm?=?1.5d?(GB/T899—1988)

零件材料是純鋁時(shí)，

bm?=?2d?(GB/T900—1988)

雙頭螺柱的畫法和標(biāo)記方法如表7-7所示。

5．螺釘

螺釘?shù)姆N類很多，按螺釘?shù)挠猛痉譃檫B接螺釘和緊定螺釘。按頭部形狀分，常用的有開槽盤頭螺釘、開槽沉頭螺釘、十字槽盤頭螺釘?shù)?。常用螺釘?shù)挠嘘P(guān)尺寸、畫法和標(biāo)記形式如表7-8、表7-9所示。表7-7雙頭螺柱表7-8開槽螺釘開槽圓柱頭螺釘(GB/T65—2000)、開槽沉頭螺釘(GB/T68—2000)、開槽盤頭螺釘(GB/T67—2000)表7-9開槽緊定螺釘錐端(GB/T71—1985)、平端(GB/T73—1985)、長(zhǎng)圓柱端(GB/T75—1985)7.2.2螺紋緊固件的連接畫法

螺紋緊固件的連接形式有螺栓連接、螺柱連接和螺釘連接三種。畫螺紋緊固件連接圖時(shí)，應(yīng)遵守下述基本規(guī)定：

(1)兩零件接觸表面只畫一條線；不接觸的相鄰表面，不論其間距大小均應(yīng)畫兩條線。

(2)兩零件鄰接時(shí)，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、間距不等；但同一零件的剖面線在各視圖中應(yīng)同方向、同間距。

(3)對(duì)于緊固件和實(shí)心件(如螺栓、螺釘、螺柱、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等)，若剖切平面通過它們的軸線時(shí)，則這些零件都按不剖繪制，仍畫外形；需要時(shí)可采用局部剖視。

1．螺栓連接

螺栓連接用于連接兩個(gè)厚度不大的零件。被連接零件上的通孔直徑略大于螺紋的公稱直徑，一般約等于1.1d。將螺栓穿入兩零件的通孔，在螺桿的一端套上墊圈，再擰緊螺母使之緊固，如圖7-11(a)所示。

畫螺栓連接圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)緊固件的標(biāo)記，按其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的各部分尺寸繪制。但為了方便作圖，通常將各部分的尺寸按螺栓大徑d的比例關(guān)系近似地畫出，如圖7-11(b)所示。

畫圖時(shí)，需要知道螺栓的形式、大徑和被連接兩個(gè)零件的厚度及螺栓的公稱長(zhǎng)度l。螺栓的公稱長(zhǎng)度l從圖7-11(a)中可求得

l?=?d1+d2?+?h?+?m?+?a圖7-11螺栓連接

2．雙頭螺柱連接

雙頭螺柱連接常用于一個(gè)被連接零件較厚，而另一個(gè)被連接零件不太厚的情況。先將雙頭螺柱的旋入端bm全部旋入被連接零件的螺孔中，然后將另一個(gè)零件的通孔套在雙頭螺柱上，再套上墊圈，旋緊螺母(見圖7-12(a))，這樣就把被連接的兩零件連接起來了。圖7-12雙頭螺柱連接畫雙頭螺柱連接圖時(shí)，可按圖7-12(b)所示的比例關(guān)系近似地畫出。

雙頭螺柱的公稱長(zhǎng)度l按下列公式計(jì)算(然后選用近似的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度)：

l?=?d?+?h?+?m?+?a

3．螺釘連接

螺釘連接常用于受力不大且又常拆卸的場(chǎng)合。將螺釘穿過被連接零件的通孔，再旋入到另一被連接零件的螺紋孔內(nèi)(見圖7-13)，這樣就把被連接的兩零件連接起來了。圖7-13螺釘連接螺釘?shù)墓Q長(zhǎng)度也是按與螺栓、雙頭螺柱相類似的方式計(jì)算出，再選用近似的標(biāo)準(zhǔn)系列長(zhǎng)度。

畫螺釘連接圖時(shí)，可按圖7-13(b)所示的比例關(guān)系近似地畫出。在俯視圖中，螺釘槽畫成傾斜45°方向，當(dāng)槽寬小于等于2mm時(shí)可涂黑，在主、左視圖中開槽位置畫在對(duì)稱于軸線處。

緊定螺釘也是在機(jī)器上常用的一種螺釘。它常用來防止兩個(gè)相配零件產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。圖7-14示出了用開槽錐端緊定螺釘限定輪和軸的相對(duì)位置，使它們不能產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的圖例，圖7-14(a)表示零件圖上螺孔和錐坑的畫法，圖7-14(b)為連接圖的畫法。緊定螺釘?shù)某叽缫姳?-9。圖7-14緊定螺釘連接(a)錐坑和螺孔的畫法；(b)緊定螺釘連接畫法7.3.1鍵連接

鍵通常用來連接軸和裝在軸上的傳動(dòng)零件(如齒輪、帶輪等)，起傳遞扭矩的作用，如圖7-15所示。7.3鍵、銷連接圖7-15普通平鍵連接(a)軸；(b)輪轂；(c)普通平鍵；(d)連接

1．鍵的種類和標(biāo)記

鍵是標(biāo)準(zhǔn)件。最常見的形式是普通平鍵。普通平鍵又分為圓頭(A型)、平頭(B型)和單圓頭(C型)三種(見圖7-16)，其中A型使用最多。圖7-16普通平鍵普通平鍵和鍵槽的斷面尺寸可按軸徑查閱表7-10。鍵的長(zhǎng)度尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求由表7-10中選定。

普通平鍵在標(biāo)記時(shí)，A型平鍵省略A字，而B型、C型應(yīng)寫出B或C字。

例如b?=?18?mm、h?=?11?mm、l?=?100?mm的圓頭普通平鍵，則標(biāo)記為

GB/T1096鍵18?×?11?×?100

又如b?=?18?mm、h?=?11mm、l?=?100?mm的單圓頭普通平鍵，則標(biāo)記為

GB/T1096鍵C18?×?11?×?100表7-10鍵和鍵槽的斷面尺寸(GB/T1095—2003)、??普通平鍵的形式尺寸(GB/T1096—2003)

2．鍵槽的畫法和尺寸標(biāo)注

軸上鍵槽和輪轂上鍵槽的畫法及尺寸注法如圖7-17所示。圖7-17軸和輪轂上的鍵槽畫法及尺寸注法(a)軸上的鍵槽畫法、尺寸注法；(b)輪轂上的鍵槽畫法、尺寸注法

3．鍵的連接畫法

普通平鍵的連接畫法如圖7-18所示。普通平鍵是以兩側(cè)面為工作面，在鍵連接中，鍵的兩個(gè)側(cè)面與軸和輪轂上的鍵槽兩側(cè)面接觸，鍵的底面與軸上鍵槽的底面接觸，故均畫一條線；鍵的頂面為非工作面，與輪轂有間隙，故應(yīng)畫成兩條線；當(dāng)沿著鍵的縱向剖切時(shí)，鍵按不剖繪制；當(dāng)沿著鍵的橫向剖切時(shí)，則要畫上剖面線。圖7-18普通平鍵的連接畫法7.3.2銷連接

銷在機(jī)械傳動(dòng)中用來傳遞動(dòng)力或連接零件，或在裝配時(shí)起定位零件作用。常用的銷有圓柱銷和圓錐銷。

圓柱銷和圓錐銷在零件定位時(shí)，為了保證精度，應(yīng)將兩零件的位置調(diào)整準(zhǔn)確后，同時(shí)用鉆頭先鉆孔，再鉸孔，如圖7-19所示。圓柱銷用于不常拆卸的定位情況；而圓錐銷多用于經(jīng)常拆卸的定位情況。銷的連接畫法如圖7-20所示。在零件圖中，除了注明銷孔的尺寸外，還要注明其加工情況。圖7-21示出了零件圖上銷孔的尺寸標(biāo)注方法。圖7-19銷孔加工(a)鉆孔；(b)鉸孔圖7-20銷的連接畫法(a)圓柱銷連接；(b)圓錐銷連接圖7-21銷孔尺寸注法(a)件2的尺寸注法；(b)件1的尺寸注法圓柱銷和圓錐銷的標(biāo)記方法相同，其形式、尺寸和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)見表7-11和表7-12。表7-11圓柱銷(GB/T119.1—2000)表7-12圓錐銷(GB/T117—2000)7.4.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、分類和代號(hào)

滾動(dòng)軸承的種類很多，但結(jié)構(gòu)大體相同，一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和隔離罩(保持架)組成，如圖7-22所示。7.4滾動(dòng)軸承圖7-22滾動(dòng)軸承(a)單列向心球軸承；(b)單向推力球軸承；(c)單列圓錐滾子軸承軸承代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成，其排列如圖7-23所示?；敬?hào)表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。前置、后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時(shí)，在其基本代號(hào)左右添加的補(bǔ)充代號(hào)，在一般情況下，可不必標(biāo)注。

軸承類型代號(hào)用數(shù)字或字母來表示，具體可查閱GB/T272—1993。圖7-23軸承代號(hào)的構(gòu)成尺寸系列代號(hào)由軸承的寬(高)度系列代號(hào)和直徑系列代號(hào)組合而成，用兩位數(shù)字來表示。它的主要作用是用來區(qū)別內(nèi)徑相同而寬度和外徑不同的軸承。具體代號(hào)可查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

內(nèi)徑代號(hào)表示軸承的公稱內(nèi)徑(軸承內(nèi)圈的孔徑)，一般也由兩位數(shù)字組成。在內(nèi)徑代號(hào)中，表示內(nèi)徑的兩位數(shù)字從“04”開始，用這兩個(gè)數(shù)字乘以5，即為軸承的內(nèi)徑尺寸。表示內(nèi)徑的兩位數(shù)字在“04”以下時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：00表示d=10；01表示d=12；02表示d=15；03表示d=17。7.4.2滾動(dòng)軸承的標(biāo)記

滾動(dòng)軸承的標(biāo)記示例如下。

【例7-1】深溝球軸承6206：

6——軸承類型代號(hào)，表示深溝球軸承。

2——尺寸系列代號(hào)(02)，表示寬度系列代號(hào)0省略，直徑系列代號(hào)為2。

06——內(nèi)徑代號(hào)，表示：內(nèi)徑尺寸?=?6?×?5?=?30?mm。

規(guī)定標(biāo)記為：滾動(dòng)軸承6206

GB/T

276—1994

【例7-2】推力球軸承513110：

5——軸承類型代號(hào)，表示推力球軸承。

13——尺寸系列代號(hào)，高度系列代號(hào)為1，直徑系列代號(hào)為3。

1——直徑系列代號(hào)。

10——內(nèi)徑代號(hào)，表示：內(nèi)徑尺寸=?10?×?5?=?50mm。

規(guī)定標(biāo)記為：推力球軸承513110

GB/T4663—19947.4.3滾動(dòng)軸承的畫法

為了在圖樣中清晰、簡(jiǎn)便地表示滾動(dòng)軸承，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了滾動(dòng)軸承的三種畫法，即特征畫法、規(guī)定畫法和通用畫法(表7-13中各軸承的上部為規(guī)定畫法，下部為通用畫法)。常用滾動(dòng)軸承的畫法見表7-13，其各部尺寸可根據(jù)軸承代號(hào)由標(biāo)準(zhǔn)中查得(參見表7-14)。表7-13常用滾動(dòng)軸承類型、畫法及特征畫法表7-14滾動(dòng)軸承注：圓括號(hào)中的尺寸系列代號(hào)在軸承代號(hào)中省略。7.5.1齒輪的種類

齒輪是機(jī)械設(shè)備中常見的傳動(dòng)零件。齒輪不僅可以用來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并且還能改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。

圖7-24表示三種常見的齒輪傳動(dòng)形式。圓柱齒輪通常用于平行軸之間的傳動(dòng)，如圖7-24(a)所示；圓錐齒輪用于相交兩軸之間的傳動(dòng)，如圖7-24(b)所示；渦輪渦桿傳動(dòng)用于交叉兩軸之間的傳動(dòng)，如圖7-24(c)所示。7.5齒輪圖7-24常見的齒輪傳動(dòng)(a)圓柱齒輪；(b)圓錐齒輪；(c)渦桿與渦輪7.5.2直齒圓柱齒輪

1．直齒圓柱齒輪各部分的名稱及代號(hào)(見圖7-25)

(1)齒頂圓：通過齒輪頂面的圓，其直徑用da表示。

(2)齒根圓：通過齒輪根部的圓，其直徑用df表示。

(3)分度圓：在齒頂圓和齒根圓之間的假想圓，標(biāo)準(zhǔn)齒輪在該圓上的齒厚s和槽寬e相等，其直徑用d表示。

(4)齒頂高：齒頂圓與分度圓之間的徑向距離，以ha表示。

(5)齒根高：齒根圓與分度圓之間的徑向距離，以hf表示。

(6)齒高：齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離，以h表示(h?=?ha

+?hf)。

(7)齒距：分度圓上相鄰兩個(gè)輪齒上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的弧長(zhǎng)，以p表示。齒距由齒厚s和槽寬e組成。在標(biāo)準(zhǔn)齒輪中，s=e=p/2，p=s+e。

(8)中心距：兩嚙合齒輪中心之間的距離，以a表示，a=?(d1?+?d2)/2。圖7-25齒輪各部分名稱及代號(hào)

2．直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)

(1)齒數(shù)：一個(gè)齒輪的輪齒總數(shù)，以z表示。

(2)模數(shù)：由于齒輪的分度圓周長(zhǎng)為zp=πd，則d?=zp/π，為方便計(jì)算，將p/π稱為模數(shù)，以m表示，單位為mm，則d?=?mz。模數(shù)是設(shè)計(jì)、制造齒輪的重要參數(shù)。模數(shù)的數(shù)值已標(biāo)準(zhǔn)化，如表7-15所列。

(3)壓力角：齒廓受力方向與齒輪瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)方向的夾角，以a?表示(見圖7-25(b)點(diǎn)c處)。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角為20°。表7-15圓柱齒輪模數(shù)注：優(yōu)先采用第一系列，其次是第二系列，括號(hào)內(nèi)的模數(shù)盡量不用。

3．直齒圓柱齒輪各部分的尺寸計(jì)算

齒輪的基本參數(shù)z、m確定之后，其余各部分的尺寸可按表7-16中的公式計(jì)算。表7-16直齒圓柱齒輪各部分尺寸的計(jì)算公式

4．直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法

1)單個(gè)齒輪的規(guī)定畫法(見圖7-26)

(1)在表示齒輪端面的視圖中，齒頂圓用粗實(shí)線，齒根圓用細(xì)實(shí)線或不畫，分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線畫出，如圖7-26(a)所示。

(2)另一視圖一般畫成全剖視圖，而輪齒按不剖處理。用粗實(shí)線表示齒頂線和齒根線，用細(xì)點(diǎn)畫線表示分度線，如圖7-26(b)所示。

(3)若不畫成剖視圖，則齒根線可省略不畫，如圖7-26(c)所示。

(4)當(dāng)齒輪為斜齒、人字齒時(shí)，需要表示齒線的特征，可用三條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示，如圖7-26(c)、(d)所示。圖7-26單個(gè)齒輪的規(guī)定畫法

2)兩齒輪嚙合的規(guī)定畫法(見圖7-27)

(1)在表示齒輪端面的視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓均用粗實(shí)線繪制，兩分度圓用相切的細(xì)點(diǎn)畫線表示，如圖7-27(a)中的左視圖所示。但也可畫成圖7-27(b)的形式(嚙合區(qū)的粗實(shí)線省略)。

(2)若不作剖視，嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂線不畫，分度線用粗實(shí)線繪制，如圖7-27(c)所示。

(3)在剖視圖中，嚙合區(qū)的投影如圖7-28所示，齒頂和齒根之間有0.25?mm的間隙，應(yīng)畫雙線，且其中一齒頂線應(yīng)畫成虛線。圖7-27齒輪嚙合的規(guī)定畫法圖7-28兩個(gè)齒輪嚙合的間隙

3)齒輪、齒條的嚙合畫法

當(dāng)齒輪的直徑無限大時(shí)，它的齒頂圓、齒根圓、分度圓和齒廓都變成了直線，齒輪變成了齒條。齒輪和齒條的嚙合畫法與齒輪嚙合畫法基本相同，如圖7-29所示。圖7-29齒輪齒條的嚙合畫法(a)立體圖；(b)齒輪齒條嚙合畫法7.5.3圓錐齒輪

1．圓錐齒輪的特點(diǎn)

圓錐齒輪用于垂直相交兩軸之間的傳動(dòng)。由于圓錐齒輪的輪齒分布在圓錐面上，因此輪齒的厚度、高度都沿著齒寬的方向逐漸地變化，即模數(shù)是變化的。為了計(jì)算和制造的方便，規(guī)定大端的模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，并以它來計(jì)算其他各部分的尺寸，如圖7-30所示，其計(jì)算公式參閱相關(guān)書籍。圖7-30圓錐齒輪各部分名稱(a)立體圖；(b)投影圖

2．圓錐齒輪的畫法

1)單個(gè)圓錐齒輪的畫法

如圖7-31所示，主視圖取剖視，輪齒仍按不剖處理。端面視圖中，規(guī)定用粗實(shí)線畫出大端和小端的齒頂圓，用細(xì)點(diǎn)畫線畫出大端的分度圓，大、小端的齒根圓和小端的分度圓不畫。圖7-31單個(gè)圓錐齒輪的畫法

2)圓錐齒輪嚙合的畫法

如圖7-32所示，圓錐齒輪的嚙合畫法與圓柱齒輪基本相同，主視圖取剖視，在左視圖上，一個(gè)齒輪大端的分度線與另一齒輪大端的分度圓相切。圖7-32圓錐齒輪的嚙合畫法彈簧是一種用來減振、測(cè)力和儲(chǔ)存能量的零件，種類多、用途廣。本節(jié)僅介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計(jì)算和規(guī)定畫法。

圓柱螺旋彈簧根據(jù)用途不同可分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧，如圖7-33所示。7.6彈簧圖7-33圓柱螺旋彈簧(a)壓縮彈簧；(b)拉伸彈簧；(c)扭轉(zhuǎn)彈簧

1．圓柱螺旋壓縮彈簧的各部分名稱及尺寸計(jì)算(見圖7-34)

圓柱螺旋壓縮彈簧的各部分名稱及尺寸計(jì)算如下：

(1)簧絲直徑d。

(2)彈簧直徑。

彈簧中徑D：彈簧的規(guī)格直徑。

彈簧內(nèi)經(jīng)D1：D1?=?D－d

彈簧外徑D2：D2?=?