公共廁所項目施工組織設計

施工組織設計(方案)報審表工程名稱：監(jiān)理表-2致：(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了工程施工組織設計(方案)的編制，并經(jīng)我單位技術負責人審查批準，請予以審附：施工組織設計(方案)承包單位(章)項目經(jīng)理技術負責人專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(章)總監(jiān)理工程師第一章工程概述及編制說明一、施工方案編制依據(jù)第二章工程施工部署二、施工組織機構三、工程施工準備四、施工機具、勞動力計劃五、工程總體施工方法六、施工組織及施工流水段劃分七、施工應急措施第三章施工總平面布置圖及說明第四章主要分部工程施工方案第五章安裝工程第六章降低工程造價措施第七章施工新技術推廣應用三、先進的機械、儀器設備應用第八章工程質量保證措施一、工程質量保證體系第九章特殊季節(jié)施工質量保證措施第十章安全、文明施工及環(huán)境保護措施第十一章工程項目協(xié)調管理第十二章工程質量回訪、保修與服務二、保修期限三、保修范圍四、服務方式第一章、工程概述及編制說明(二)、本項目現(xiàn)場調查及咨詢資料。(四)、國家現(xiàn)行建設工程施工規(guī)范及驗收標準。(一、XXX公廁建設項目位于XXX,為四類建筑，主體二層，磚混結50年，建筑防水等級為IⅢ級，建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為6度。工程質量要求為合格，工期為60天。1、基礎為墻下條形基礎，局部為鋼筋混凝土獨立柱基，基槽寬1200~1500mm,鋼筋混凝土獨立柱基為2200×2200mm,高度分兩階，每階高度為，共高，基礎深約；基礎持力層為老粘土，持力特征值為150KPa;基礎磚砌體為MU15頁巖磚采用水泥砂漿進行砌筑，兩側用1:2水泥砂漿雙面抹灰各20凝土地圈梁；基礎砼強度等級均為C20。用白色瓷磚墻裙高m,其余墻面及天棚為混合砂漿抹灰后刮白色仿瓷涂料兩規(guī)劃確定材料進行制作、安裝。7、屋面：剛性屋面，具體做法詳西南J212-12103圖集。本工程電源由市政低壓電線380/220V三相四線穿鋼管埋地暗敷標高為地坪下米引入公廁總配電箱，主干線采用BV-4×16SC20FC,各類電源從總配電箱采用阻燃無增塑剛性塑料管暗埋引至各層電氣箱，并由各層電氣箱呈放射狀PVC線管敷設至各房間。各層室內照明、插座采用PVC管沿天棚、樓板或墻內暗設。該工程的電氣接地采用TN-C-S系統(tǒng)，防雷接地在屋面采用避雷帶、避雷帶利用柱主鋼筋作引下線，利用基礎梁內主筋通長焊接作接地體。(一)、現(xiàn)場三通已經(jīng)具備，場地平整全部完成，基本具備入場條件。入場公路為XXX公路，施工用電源、水源由業(yè)主指定位置接入施工現(xiàn)場內，可滿足施工需要。作好道路交通組織管理工作，以保證施工車輛順利運送材料和活動人員的人根據(jù)現(xiàn)場條件，施工臨時設施可以利用部分公路人行道，占地范圍必須經(jīng)過甲方報城管同意。施工場地緊鄰河道和公路，施工時必須保證作業(yè)人員和活動人員的安全、降低施工干擾。(一)、施工環(huán)境特殊，安全文明施工要求嚴格。工程緊鄰XXX和XXX的交通動脈XXX公路修建，施工時需占用公路人行道局部區(qū)域，并保證活動人員的必要通行，保證施工人員的正常工作，防止臨邊墜落傷害和廢水、粉塵的污染。(二)、公共廁所對工程質量和結構安全要求嚴格工程包含工作內容多，工程功能系統(tǒng)齊全，施工工期緊，給施工技術、質量控制增添了很多控制的點和面。特別是公共廁所建筑結構安全的保證和質量通病防治尤為重要。解決措施：工程施工時加強質量監(jiān)督，確保各分部分項工程質量，以優(yōu)良標準貫穿施工全過程，對重點部位、關鍵部位、關鍵環(huán)節(jié)、特殊過程嚴格把關，施工過程應制定嚴格的質量保證體系和施工技術措施，嚴格工序交接檢驗，加強施工過程控制，采取切實可行措施保證細部工程質量、消除質量通病，杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝流程。注重環(huán)境保護及文明施工，這是本工程進場施工首先要解決的問題。由于施工現(xiàn)場位于XXX和XXX的交通動脈XXX公路邊上，為了施工安全和減小廢水、粉塵污染，我司將采取封閉措施，使行人隔離于施工區(qū)域外，徹底杜絕施工擾民及施工傷害事故，同時加強作業(yè)人員的文明施工教育，將施工廢水集中沉淀后集中排入市政管網(wǎng)；施工時注意噪聲控制，將工程施工時對周邊環(huán)境的影響降至最小程度，施工期間確保施工區(qū)域內的整潔和安靜。本工程包括地基及基礎、主體結構、建筑裝飾和建筑給排水、建筑電氣等分部，施工組織及協(xié)調難度相應增大。因此，各專業(yè)之間要緊密配合、相互協(xié)調，適時穿插，確保工程順利進行。本工程因場地和工期的限制，施工交叉作業(yè)較為頻繁，安裝工程、裝修工程部份工序作業(yè)對環(huán)境的選擇性較大，是造成本工程成品保護任務重的幾個重要因素。因此，施工中，各施工班組應統(tǒng)籌安排，在各階段確定重點分部、其他分部積極配合，組織專人管理，從組織管理上加大力度；同時，采取各項技術措施，加強成品包裹防護。“質量是企業(yè)的生命，信譽乃企業(yè)之瑰寶。”優(yōu)秀的設計要以卓越的施工質量來保證。我公司將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術和裝備的優(yōu)勢，遵循設計，恪守合同，精心組織，讓一流的設計加上一流的施工質量，共同塑造一流的建筑產(chǎn)品，為我公司進一步的發(fā)展打下一個堅實的基礎。我公司有這樣的決心，同時也有這樣的實力和有利條件。我公司在多年的施工管理中，積累了一套完整的質量保證體系，在我公司的質保體系手冊中，明確了企業(yè)的質量方針和質量目標，并規(guī)定了我們承擔的義務和承諾，充分體現(xiàn)了本公司對質量的追求，使本企業(yè)交付的每項工程產(chǎn)品都能充分體現(xiàn)設計意圖和合同要求，使業(yè)主滿意、放心。我公司將把“質量管理、重在工序”的主導思想結合公司的質量保證體系如實運作于項目中以回報業(yè)主的信任，用實際行動來證明我公司的承諾，實現(xiàn)質量目標。1、嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工，嚴格按照國家《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》,檢評各分部分項工程，確保本工程一次性交驗合格并爭取達到優(yōu)良標準。2、嚴格執(zhí)行ISO9002系列標準，加強工程質量過程控制，確保各施工過程和施工工藝均處于受控狀態(tài)。3、堅決貫徹執(zhí)行《建設工程質量管理條例》及《工程建設標準強制性條文》的相關規(guī)定，嚴格履行施工單位的責任和義務，確保建設工程施工質量。徹底消除衛(wèi)生間內“滴、滲、積水”及排水不暢等質量通病。真正做到：該通的地方暢通無阻，不該漏的地方滴水不漏。讓用戶對結構安全放心，對使用功能舒心，對觀感質量開心。在保證質量、安全、文明施工的前提下，根據(jù)我公司的施工管理能力、技術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況，我公司完全能在承諾工期內保質保量全面完成施工任務且竣工交驗。1、創(chuàng)安全文明施工達標現(xiàn)場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故，負傷頻率控制在%以內。2、真貫徹實施國家建設部《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)要求、重慶市建設委員會發(fā)[2000]39號文要求、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB3096-93)及國家有關衛(wèi)生的標準、規(guī)范，創(chuàng)XXX市文明建筑工地。第二章工程施工部署本工程我公司將以“一流管理、一流質量、一流速度、一流服務”的指導思想，嚴格按照招標文件和雙方簽定的建設工程施工合同的規(guī)定，并將其作為我公司的重點工程，集中我公司的優(yōu)勢資源，對合同范圍內的工作內容按“工程項目合同法”進行科學管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優(yōu)質，并按期交付。為此，我們將做到：的施工承包合同。(二)、認真搞好施工準備，創(chuàng)造良好的施工條件。(三)、實行動態(tài)的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態(tài)管理，并層層落管理工作，自始自終將施工質量控制在受控狀態(tài)。制度，并建立資料檔案制度。以此來提高效率、縮短工期、保證質量。針對本工程的范圍、內容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學工程管理理論，并結合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強干、反應快速、經(jīng)驗豐富、工作負責的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合同內容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標打下堅實的基礎，其施工組織機構網(wǎng)絡附后。1、組織機構必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。2、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構網(wǎng)絡圖中所列各職能人員，均應保持穩(wěn)定，恪盡職守。3、所有管理人員要求思想、業(yè)務素質過硬，全部持證上崗。1、認真閱讀施工圖紙和學習相關施工規(guī)范，做好讀圖筆記。2、臨時設施工程的具體設計。3、編制實施性施工組織設計與供料計劃。4、編制重點工序的作業(yè)指導書。5、編寫各種有針對性的保證措施。6、結合工程特點和企業(yè)管理特點，編寫技術管理辦法和實施細則7、備齊必要的技術規(guī)范和技術資料。8、提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標合同文件要求的其它資料。1、現(xiàn)場詳細調查與地質地貌勘察。2、根據(jù)控制標志確定出建筑物的定位軸線及標高。3、各種工程材料的調查與測試分析，并出具試驗報告。4、各種測試儀器設備校檢并辦理計量合格證書。5、掌握施工中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)。技術準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強化，后期是完善。技術準備工作堅決做到：準備項目齊全，執(zhí)行標準正確，內容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。(一)、施工機械設備配備根據(jù)施工計劃要求，配備足夠完好的施工機械設備。施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場(施工主要機械設備配置見附表),機具設備布置詳“施工總平面布置圖”。根據(jù)本工程特點，要求企業(yè)具有相當?shù)奈镔Y、設備、人員集結能力，以作為工程的前期準備。為此，我公司充分按工程進度的需要，將勞動力分期分批進入現(xiàn)場(詳見各施工階段勞動力需用計劃表)。勞動力組織計劃表：(單位：人)序號平基、基礎結構建筑裝修1測量工112木工及模板工663鋼筋工3345抹灰工6砌體工67石工、普工8電焊工1229架子工266試驗工111機操工122111管道工123調試工11防水作業(yè)隊3主要施工機具需用計劃：序號型號規(guī)格國別產(chǎn)地額定功率(KW/臺)12重慶建機廠2潛水泵26m揚程8浙江3圓盤鋸1合川創(chuàng)美機電公司4插入式振動棒65鋼筋加工設備1套重慶中建機械廠6鋼筋豎焊機1成都電焊機廠7交流電焊機2合川創(chuàng)美機電公司8電動試壓泵1簡陽試壓泵廠9氧割設備1型材切割機1電動開孔器1(三)、材料配備為保證本工程高速施工，根據(jù)工程工期計劃安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求，周轉架料按兩層需要量配置，(詳周轉材料計劃表);工程材料由材料部門按計劃分期分批供給。周轉材料計劃表：序號單位計劃量1鋼管中48×T2組合鋼模3九夾板4鋼管扣件只5U型扣只6木跳板塊7密目安全網(wǎng)M?五、工程總體施工方法(一)、平基土石方以人工施工為主，自卸汽車外運；基礎土石方人工開挖，人工裝車，自卸汽車外運。(二)、結構砼為自拌砼，人工轉運；砂漿采用自拌，人工轉運。(三)、鋼筋由現(xiàn)場提出加工計劃，在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎安裝、成型，豎向受力主筋和水平受力筋均采用綁扎接頭。(四)、現(xiàn)澆板采用九夾板、鋼管腳手架體系，柱采用組合鋼模板或九夾板(六)、外裝修及外墻安全防護采用雙排外腳手架，并在建筑周邊加掛密目安全網(wǎng)進行全封閉施工。六、施工組織及施工流水段劃分根據(jù)工程特點和工期要求，本工程以①~⑩軸從左到右組織流水施工，適時穿插作業(yè)。工程工藝順序按墻下條基及基礎——→主體——→砌筑——→抹灰——→裝飾，以先下后上、先外后內、外裝飾先上后下原則進行組織。七、施工應急措施柴油發(fā)電機，防止停電影響施工進度和質量。(二)、現(xiàn)場配備抽水機兩臺，作施工停水時在河道內抽水應急和消防搶險。(三)、隨時關注氣象部的預報，掌握天氣變化情況同時備好各種物資防雨。第三章、施工總平面布置圖及說明(一)、根據(jù)工程的施工特點，合理安排，統(tǒng)籌協(xié)調，做到文明整潔。(二)、根據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備。(三)、本著減少運距，節(jié)省費用，降低成本的目的。(四)、道路、排水、排污等滿足文明施工有關法規(guī)和條例要求。(五)、滿足對環(huán)境保護的要求。(六)、現(xiàn)場布置不影響道路交通。施工用水以業(yè)主提供的水源接口引出?，F(xiàn)場主管采用DN32,各用水點支管采用DN25,為防止市政停水造成工期延誤，現(xiàn)場配備抽水機兩臺，作施工停水時在河道內抽水應急和消防搶險。再設環(huán)形路線引至各工作面。2、嚴格按現(xiàn)場的實際情況，架空線路不影響材料的運輸和施工作業(yè)。3、輸電線路嚴格按三相五線制架設，做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護、有序分配，按三級用電的原則，各工作段面設置二、三級配電箱。4、生活區(qū)照明用電一律采有36V低壓照明，保證安全。三、施工道路及現(xiàn)場排水(一)、由于本工程位于萬東南路主干道旁，施工出入口設置排水溝、沉砂井，設立車輛沖洗處，保證車輛不帶泥出場，達到文明施工的要求。水溝和沉砂井，污水經(jīng)沉清處理后外排。軸交Q軸處。(二)、鋼筋加工機械：在①/◎軸旁設置鋼筋加工房，配置鋼筋加工設備。(三)、垂直及水平運輸：垂直及水平運輸均采用人工轉運。五、施工臨設及材料堆場布置和水泥庫房，施工用地區(qū)域內設置鋼筋加工房、木工房、機修間。(二)、各種原材料堆場主要布置在①~⑩軸前施工用地區(qū)域內，作到堆場整齊統(tǒng)一，堆卸整齊，通道順暢，做到場地使用井然有序。點等各重點部位增設干粉、泡沫滅火器若干，并布設少量水管作消防備用。(二)、落實消防制度，組成由項目經(jīng)理任組長的消防約6人，接受公司及專業(yè)部門的培訓，以預防為主，防制結合，確保安全生產(chǎn)。七、現(xiàn)場施工圍墻低于2m,圍墻表面進行抹灰并刷外墻涂料、外側用紅油漆書寫醒目標語。八、現(xiàn)場綜合管理建立現(xiàn)場平面布置綜合管理責任制，定期組織檢查，對違反綜合管理的單位進行強制整改，對違章嚴重者給予經(jīng)濟制裁，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。搭建臨設、平基施工、基礎施工階段，應搞好整個場地的綜合布置，保證材料進場和土石方出場秩序，使整個現(xiàn)場秩序井然有序，為大規(guī)模施工的開展打下堅實的基礎。入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場地建筑垃圾應定點堆放并及時清運出場。場內始終保持松散材料成堆，塊材成方，鋼管與模板分規(guī)格堆碼整齊，鋼材上架掛牌，保持良好的場容場貌。隨著施工階段的變化，綜合布置應本著動態(tài)管理的原則進行動態(tài)調整和統(tǒng)籌，以滿足施工需要，達到經(jīng)濟科學、合理的目標。各專業(yè)協(xié)作單位入場后，由項目統(tǒng)一規(guī)劃調整設備，材料的堆放區(qū)和加第四章主要分部工程施工方案施工測量是根據(jù)建筑物的設計要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查，將設計圖紙上的設計位置，標定在施工需要的作業(yè)面上，以指導施工。測量工作的質量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設計施工，起到為確保建筑物的定位準確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設施關系，核實無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格按照工程測量規(guī)范(GB50026—93)的要現(xiàn)場配置一個2人放線小組，配備J2經(jīng)緯儀一臺，自動整平水準儀一臺，吊線錘兩個，50m鋼卷尺兩把、鋼卷尺兩把及放線相關的墨斗等。由于該工程平面造型單一，占地面積較小，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標軸交點采用直角坐標法測設出矩形軸線控制網(wǎng)，并用外控法加以控制測量。1、根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關系尺寸測設出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進行基礎定位及施工。2、基礎及軸線位置測設按照建立的施工控制網(wǎng)，測定其實際位置，最后引測出“+”字控制樁，定出的樁位之間尺寸必須再次進行校核，確保樁位準確。1、為保證標高引測的準確性，在建筑物周圍采用復合水準測法測設出4個永久性標高控制點，使其在施工過程中避免采用轉點法引用標高，而產(chǎn)生較大誤差。引測誤差小于±20√Zmm(L為測線長度，以km為單位)。2、標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用DS水準儀將控制點標高傳至施工面，3然后借用5m塔尺和DS水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于3、結構施工拆模后，在建筑物邊柱上測設1m高控制線，并用油漆作醒目標志，以便今后施工其它分部時需用。(五)、保證測量精度的措施1、嚴格按企業(yè)質保手冊中儀器、設備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。3、在測量施工過程中，應對儀器實行可靠的監(jiān)護，軸線、標高、放線→開挖基槽→驗槽→墊層→放出軸線→扎筋→關?！?、軸線、標高根據(jù)甲方指定點(線)測設，測設后標識要明顯，便于②、基槽土石方開挖均由人工及空壓機風鎬鑿打，開挖前彈出地梁邊線，③、會同甲方、監(jiān)理、地勘、質監(jiān)站共同進行基槽的驗收，驗收合格后，應對基槽進行清理，及時進行墊層封底處理。在墊層上。(二)、基礎鋼筋及砼施工質量過程控制施工過程控制要點是根據(jù)TB/T9002-IS09002:1994標準和本企業(yè)質量管①、半成品鋼筋制作、加工控制。②、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。③、鋼筋加工、制作安裝成型質量檢查控制。2、砼施工過程控制④、砼生產(chǎn)質量取樣驗證。電源箱應上鎖。③、垂直運輸機械設備應有專人操作及指揮作指揮。排放位置。鄰模板的模板縫及連接角模要錯縫，橢圓形柱模采用φ12螺絲連接。柱模板還采用從下向上吊線錘校正。計梁底標高，鋪設梁底模，梁跨度在4m以上時，按2‰起拱，梁底板橫桿間距不能超過1m(當梁高≥1m,底模拼裝好后，用線錘即可拼裝側模并加固、校正，梁模安裝詳附圖。板模安裝：施工先在支撐架頂部定好模板支承橫桿，其標高比板底標高底70mm,然后在支模桿垂直方向鋪設60×160mm木枋，木枋間距400mm,兩端與橫桿相距20mm,木枋鋪好后，根據(jù)板的尺寸鋪設九夾板，九夾板鋪好后應檢查板間標高、平整度以及拼縫寬度，必要時采用拼縫材料嵌補，板模安裝詳上圖。樓梯模安裝：樓梯模采用傳統(tǒng)的木模方法，施工時應采取措施消除梯板翹曲，梯步尺寸不均現(xiàn)象，樓梯模安裝詳下圖。2、模板的拆除①、非承重模板：對現(xiàn)澆整體結構的非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。②、僅承受自重荷載的模板：當現(xiàn)澆結構上無樓層和支架板荷載時，應與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模，并按照設計要求進行。序號結構類型結構跨度(m)按設計標號百分率計(%)1板2梁、承重結構3懸臂構件③、承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結構連續(xù)支?；虿鹉：?，結構上承受較大施工荷載時，下層結構的承重模板必須在與結構同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到100%設計標號時方準拆除。若施工荷載大于設計荷載，應經(jīng)驗算后加臨時支撐。④、拆模順序：模板拆除的順序，應按模板設計的規(guī)定執(zhí)行。若設計無規(guī)定時，應采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側模后拆底模和自上而下的拆除順序。⑤、模板拆除由項目技術負責人根據(jù)砼試壓報告，簽署“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報告應是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護具有代表性的試件的抗壓資料。對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。2、鋼筋的接頭位置：獨立柱縱向受力鋼筋應在兩個水平面豎一接頭位置在樓地面以上1070,第二接頭位置再向上加35d在同一截面內。框架梁筋接頭位置應位于梁的受壓區(qū)內：一般梁主筋在跨中L/3區(qū)段處，梁副筋在跨中L/2區(qū)段處，同一根鋼筋在同一跨內不得超過兩個接頭。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長度貫通數(shù)跨，如需接頭時，板底主筋在支座或支座外L/3或L/4段搭接，板頂副筋在跨中搭接。3、鋼筋的制安①、柱筋的安裝：先立豎筋，在轉角邊豎筋上用粉筆標出箍筋間距，然上下柱截面變化時，當鋼筋的折角>1/6時，應設插筋，或將上柱內鋼筋錨在下柱內；當折角<1/6時，鋼筋可以彎折，伸入上柱。③、板筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設計間距分出板筋位置有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為φ8@1000×1000。3、鋼筋制作綁扎應注意的問題鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量應符合設計要求；根據(jù)圖紙尺寸，正確混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質量的好壞及鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→沖洗、清理模板內雜物、封閉2、梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道→檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動力→沖洗清理模板內雜物→設備試運轉澆混凝土。3、梁板混凝土澆筑時應具有人行通道，采用穿腳活動馬凳上鋪木板形成通道，嚴禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時派專人維護，使鋼筋能按設計要求就位。4、各層柱、梁、板必須在澆筑地點隨機取樣留置混凝土試件，并標明部位、樓層、時間及混凝土強度等級，由專人負責。5、水電施工應根據(jù)土建施工的進度進行積極配合，做好預留、預埋避免鑿洞返工，影響質量和進度。6、澆樓板混凝土時，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。7、掌握混凝土初凝時間，在混凝土初凝后，終凝前對混凝土進行二次木夯(或碾壓)收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結構性表面裂紋。8、加強混凝土養(yǎng)護。在第二次收光12小時后對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(在日平均氣溫低于5℃時不得澆水)。對混凝土保溫、保濕養(yǎng)護不得低于14天。在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護工作更應加強。9、在施工全過程中，必須隨時注意收集資料并應做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗收有簽證。(四)、砌體施工工程墻體采用240厚MU15頁巖磚，水泥砂漿砌筑。1、砌筑前在結構上采用植筋法設置砌體構造鋼筋，注意檢查位置是否正確，同時辦理隱蔽驗收記錄。2、在樓面墻體放線前，應將地面上浮漿結塊等清除干凈。放線時應根據(jù)軸線調整，(軸線位移不得大于10mm),以盡量減少房屋開間的方正對角線誤差，為以后進行裝飾作準備。3、墻體之下(板結構上),先用頁巖磚砌筑一線丁磚。埋設木磚位置用頁巖磚調整模數(shù)，或用頁巖磚在門窗兩立邊通砌，以保證門窗框安裝牢固。4、女兒墻及外挑的圍護墻結構，在墻頂增設一道鋼筋砼壓頂。5、施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯縫的搭接長度不宜小于砌體長度的1/3,并應不小于150mm。墻體的砌筑采用內架，鋼管架應搭設牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應用專用工具開槽埋設。6、砌筑砂漿由試驗室作試配設計，現(xiàn)場根據(jù)配合比嚴格計量，用灰漿機機械拌合，每層或250m?留置一組試件，強度必須達到設計要求。7、施工人員先作排出模數(shù)圖，然后提出計劃組織供料。注意頁巖磚的防濕保護(遮蓋),含水率<10%。砌筑時，應向砌筑面適量澆水。8、質量要求：每層垂直度≤5mm;混水表面平整度≤8mm;灰縫平直度≤10mm;作到門窗洞口留置正確，寬度≤±5mm;門口高度中+15mm、-5mm。1、腳手架工程①、現(xiàn)澆樓板結構采用Φ48(壁厚)滿堂鋼管腳手架，并應根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項設計。②室內砌筑、抹灰工程采用移動式工具式里腳手架各類腳手架應按施工技術規(guī)定及設計要求搭設，搭設前有方案，使用前應經(jīng)有關人員檢查，驗收合格后方可投入使用，施工人員應對使用人員進行安全技術交底，嚴禁腳手架超載使用，拆架前施工員應對拆架人員進行安全技術交底，做到架子工程搭設堅固、適用、安全和便于安全拆除。2、垂直運輸本工程材料垂直運輸主要考慮用人工轉運。1、梁、柱節(jié)點細部處理措施①、節(jié)點是框架結構最重要的部位，該節(jié)點處多個方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設計要求，梁外側的縱向鋼筋應置于主筋內側。同時該位的箍筋對于保證框架結構質量至關重要，但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對于梁高較大時，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。因此，在施工中一方面要提高施工人員對該處鋼筋重要性的認識，另一方面箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采用二個開口箍對拼相互搭接30d方法②、澆筑節(jié)點砼時，應將節(jié)點部位清理干凈，同時要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，特別是在上部負鋼筋又粗又多時防止砼下料困難，該部位可采用提高一個強度等級的細石砼進行澆筑，與此同時振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強節(jié)點部位的濕潤養(yǎng)護。③梁柱采用大理石墊塊或高一個強度等級的水泥墊塊固定受力鋼筋位置，以保證受力鋼筋的砼保護層厚度及位置準確。2、板面標高控制措施工程單層面積約，建筑平面為“長方”形，砼板面標高的較好控制，為確保其施工質量，采取以下控制措施。①在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標高基準線。其引測點數(shù)量應便于控制樓面②在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫@1000的馬凳鐵點焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。③為便于砼澆筑時板面水平控制，采用100×100同強度砼塊按@2000進④砼澆筑時須采用水準儀進行跟班抄平。時補填砼，并壓實平整。⑥在砼初凝前須進行二次板面平整度檢查，并最終檢查調整板面平整度。3、砌體圍護墻防滲漏技術措施①應重視砌體質量，把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰漿飽滿度作為重點來抓。墻體砌好后，施工員及質檢員應檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻②砌筑砂漿應選用潔凈的砂，嚴格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能。③腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時，將墻內鋼管全部拆除澆水充分濕潤磚墻再用細石砼堵塞嚴密。人定位，塞縫前應清理干凈澆水充分濕潤磚墻。⑤不同砌體材料砌筑應相互搭接，不能留通縫，相接處抹灰時應加設厚9×25孔鋼絲網(wǎng)，搭接長度>300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開4、施工縫處理措施①、留置施工縫處的砼必需振搗密實，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)，濕潤時間不小于24h。②澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘渣和浮漿，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷比設計的砼強度等級高一級的水泥漿，然后再澆筑砼。③在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的施工縫處砼抗壓強度應不低于且不早于留置施工后48小時，以免破壞已澆筑砼的內部結構。5、女兒墻抹灰易開裂滲漏，在抹灰砂漿中摻入YS-1-1防水劑拌和為防水砂漿，由于YS-1-1防水劑帶有微量膨脹作用，可以防止開裂和滲漏。(一)、內墻、天棚抹灰及仿瓷涂料施工1、天棚水泥砂漿抹灰①、施工準備對結構及基體表面進行質量檢查清除干凈各種雜質，并檢查預埋件及暗設管線是否符合設計要求。在每間屋的墻面及梁側面彈出上水平標高控制線。連續(xù)梁之底應彈出由前端至后端的通長控制線。根據(jù)室內高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底。將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應鑿到密實處，用1:2水泥砂漿分層抹平壓實。抹灰前一天應對基體噴水充分濕潤。②、施工工藝流程結構層基層清理→濕潤基體→2厚1:水泥砂漿打底→6厚1:水泥砂漿找平→4厚1:3水泥砂漿壓實抹光③、操作工藝基層處理：將砼板底光滑部份鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。再噴水濕潤。根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹的水平面控制線。抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道。也可刷建筑膠水泥漿一遍，配合比為水泥：建筑膠：水=1::4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm,應在抹灰時用力擠壓，并應隨手把表面抹平搓毛。抹中層砂灰：待底層砂漿凝結后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm,先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面平整而粗糙。抹面層灰：待中層灰凝結后，抹面灰層，厚度宜為4mm,如中層灰很干應先噴水潤濕，面層灰應壓實、抹平，并用鐵板收光。攪拌砂漿時，按每立方加入“砂漿王”,并延長攪拌時間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。(二)、墻面水泥砂漿抹灰清理基層雜質，填補縫隙缺損、潤濕表面，刷摻20%建筑或水泥砂漿→1:3水泥砂漿?；鶎犹幚恚呵宄龎γ娴幕覊m、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10%堿溶液刷洗干凈。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，(水泥砂漿中摻入水泥量10%的建筑膠水攪拌均勻后使用)待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。填充墻的立縫和缺楞掉角應先刷建筑膠水溶液，后用1:3水泥砂漿堵抹密實，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙?！按虬统鲋?根據(jù)彈出的十字線作為基準線，并結合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”,然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個"巴",再拉通線，每隔左右作“灰巴”。待灰漿巴結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿“巴”之間作40mm左右寬的砂漿帶(柱),以上下“巴子”為準，用尺方推平等待干凝。抹底層水泥砂漿：對基體刷一道建筑膠水泥漿，應隨刷隨抹底層砂漿，用力適當，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。灰砂機攪拌砂漿時，按每立方加“砂漿王”,延長攪拌時間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。抹完后，應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并及時進行修整。中層砂漿凝結后，應適當噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。抹砂機攪拌砂漿時，按每立方加“砂漿王”,延長攪拌時間2分鐘保證砂抹面層水泥砂灰：應在中層砂漿凝結后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平后用鐵板上下來回壓實收光，不顯露痕水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當養(yǎng)護。(三)、涂料施工1、基層仿瓷涂料：基層仿瓷涂料施工三次成活，第一次打底，主要找補孔眼，大面找平并形成大面平整；第二次進行局部修整和陰陽角修整，隔日膩子干透后進行粗砂；第三次膩子滿刮應達到表面完全平整，達到膩子密實均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細砂紙仔細打磨平整，用靠尺或逆光檢驗進行細小部位修整。2、面層仿瓷涂料：面層仿瓷涂料色質一致，拋光平整。墻面仿瓷涂料應由上至下均勻進行，施工停歇應交于陰陽角。(四)瓷磚墻面施工本工程的墻面采用瓷片墻面，針對防水的特點進行施工過程控制，瓷磚在使用前應先用清水浸泡2-3h,取出陰干備用。結構層→10厚1:3水泥砂漿打底→5厚1:3水泥砂漿掃毛→5厚1:1水泥砂漿(摻5%建筑膠)粘貼層→瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。1、抹灰前清理基層，對凹凸不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤，再進行抹灰，在底灰上抹結合層，在結合層上抹防水層，彈分格線。以豎線和水平線控制瓷片的橫平豎直，另外掛平整線，以控制整個墻面的平整度。2、施工時用1:1水泥砂漿由下向上進行粘貼，在瓷片背面滿抹成漿，用手持瓷片貼于結合層，就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚，每貼幾塊后要檢查平整度和調縫。瓷片鑲貼后用白色水泥漿擦縫，待全部完成后，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。3、施工中如發(fā)現(xiàn)有鑲貼不密實的瓷片，必須取下重貼，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。本工程外墻飾面材料為小方磚，飾面磚材料質量應符合《瓷質磚》標準，其施工質量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關，又與建筑安全緊密聯(lián)系。從我公司多年積累的外墻面磚施工經(jīng)驗，應主要解決塊料粘結牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質量缺陷。1、選材：根據(jù)設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。2、測量墻體垂直度，確定各層標高、墻面轉折、墻體大角控制線。并作好定點標志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。3、面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行，粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應力求減少小于半磚的塊料粘貼。4、施工中要對縫整齊，表面平整，外墻材料均須提供實樣認可后，方可施工。5、空鼓、粘結不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈，砼面應除去流墜及松動顆粒，并加以鑿毛處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道水泥漿粘結層。6、細部處理：女兒墻壓頂、欄板壓頂、窗臺等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內。7、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達到飽滿、密實、圓滑。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。(六)、水磨石地面施工樓梯間、走廊、廁所室內樓地面采用水磨石樓地面。其主要施工方法如1、按設計要求分格嵌固玻璃條，分格必須準確，嵌條高度應高于固定嵌條的素水泥漿5mm。2、調配水泥石子漿前應將水泥干拌過篩，使用時加入石子干拌均勻后加3、鋪設石子漿前應清除分格條內的積水和灰砂，刷水灰比～的與面層同5、分遍磨光前應試磨，以面層石子不松動為6、在樓層樓梯間處預埋PVC管，將泥漿集中排放至沉砂井中，經(jīng)沉淀后7、表面若需打蠟，其表面要保持清潔，嚴防污染。故需在其它影響面8、水磨石地面施工時應先作樣板，經(jīng)建設方(或監(jiān)理)方認可后方能9、質量保證，要求表面平整、光滑、石子顯露均勻，不得有砂眼磨紋本工程窗均為塑鋼百頁窗，門只留洞口，其型式及構造作法由廠家確定，但必須由設計方認可后方可施工。其安裝要點如下：①、施工準備：等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。C、安裝前，要檢查裝門窗框——→門窗框四周填嵌1:2水泥砂漿——→墻面內外抹灰——→安裝門窗扇及附件——→檢查校正——→嵌防水密封膏。B、門窗框與墻體固平整、光滑、無裂縫，填嵌1:2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。D、為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對薄臘膠紙貼好保護。E、待內、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙，再安裝門窗扇。F、檢查門窗扇啟閉是否2、油漆工程②保持基層干燥，避免雨天、霧天、空氣濕④加強操作控制，油漆要分層施工，前層干透才能涂刷次層，涂刷不要五、屋面、衛(wèi)生間防水工程屋面構造：PVC柔性卷材防水，1:6水泥爐渣找坡，C25細石防水砼剛性防水，砼摻加4%防水劑。1、砼采用細石防水砼，其中摻加4%防水劑。3、混凝土終凝后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14天，待干燥后(含水率小于6%),清除分格縫口雜質污垢，進行膠泥嵌縫。手續(xù)，如不符合要求時，應進行修補或返工。②、穿過防水層的管道、設備和預埋件等應在防水層施工前安裝好，并經(jīng)檢查符合設計要求。③、鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實，并不得有空鼓、起砂和開裂等缺陷?；鶎右呀?jīng)干燥，用刀劃刻表面成白口，用塑料膜覆蓋(密封)觀察無水珠，粘貼試驗合格。④、女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水，木磚已預埋、水落口、水漏斗等已安裝完畢，管根四周已用細石砼或1:2水泥砂漿填封密實。⑤、屋面防水層施工應選擇良好的氣候條件，氣溫應為5～35℃,冬季或雨季施工時，必須采取適當?shù)募夹g措施。⑥、屋面陰陽角、女兒墻、水落口等處應抹成半徑為100～150mm的圓弧或鈍角。2、施工方法和程序PVC卷材防水鋪貼采用熱熔法施工，施工程序如下：基層檢查、清掃→節(jié)點密封處理→附加層鋪設→定位、彈基準線、試鑄→涂刷冷底子油→加熱卷材底面熱塔膠→滾鋪卷材→滾壓、排汽、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔→搭接縫粘合、滾壓、排汽→密封膠搭接縫邊→收頭固定、密封→檢查、清理、修整。3、施工操作要點①、卷材鋪貼方向由于本工程屋面坡度小于15%,且屋內沒有較大的震動影吶，故采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫應順流水方向搭接。②、卷材搭接縫寬度本工程采用滿粘法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于80mm。為了確保搭接縫寬度，應先在找平層上彈粉線，進行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷材。③、掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若加熱不足，卷材與基層粘結不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質量。因此要求烘烤時要使基層和卷材底面同時均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向來回移動，移動速度要合適，應趁熱用壓輾滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無皺折現(xiàn)象。并用手持壓輥進行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將刮平，沿邊封嚴。當整個防水層粘貼完畢后，所有搭接縫邊均要用SBS改性密封膏封邊(寬10mm)。伸入口內滿貼，入口周邊留置80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水B、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設節(jié)點附加層，包裹高度不小于250mm。底面覆蓋C、女兒墻、樓梯間墻體的根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm,貼在墻根立面上的高度≥200mm,再用屋面卷材層覆蓋，收頭冷底子油，基配合比為10號瀝青：汽油=30:70,配制時先將熬好的熱瀝青以后每次加5L。冷底子油采用長柄刷或滾涂，要求涂刷均勻，當冷底子油揮發(fā)干后，方他工序的操作，如確需在上面進行少量工序的操作時，應采取針對性的防護(三)衛(wèi)生間一布四涂改性瀝青防水層施工2、地面找平層施工按照設計流水坡向找坡，3、衛(wèi)生間室內防水采用二布三涂防水層，玻纖布鋪設搭接寬度長邊應不小于100mm,短邊不小于150mm,上下兩層和相鄰兩幅油氈的接縫應相互錯開1/3幅寬，并不得互相垂直鋪貼。套管，新鑿洞鋼筋要繞管焊接連通，仔細將各管洞邊用細石砼澆灌密實。③、伸出屋面管道周圍的找平層應做成園錐臺，管道與找平層間應留凹槽并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。④、落水口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%,增設一道防水卷材加強層。水落口與基層接觸處應留寬20mm,深20mm凹槽，嵌填密封材料。⑤、泛水收頭，管洞、水落口、分格縫處需增加一層防水附加層，確保屋面不滲漏。⑥、屋面防水層施工時應遵循先節(jié)點，后局部，然后大面積施工的原則。B、防水工程施工質量控制措施①、嚴格貫徹技術交底制度，施工前應按照圖紙及規(guī)范要求對施工人員進行防水工程施工技術交底，讓每一位施工人員了解本工程防水施工的特點和注意事項。②、嚴格執(zhí)行材料質量把關制度，進場的防水材料必須必須具有出廠合格證，法定檢測部門出具的質量檢測報告，然后經(jīng)現(xiàn)場抽樣復檢合格后方可③、嚴格監(jiān)控施工環(huán)境，施工時氣溫應為5～35℃范圍為宜，嚴禁在雨天、雪天施工，以及不得在5級以上大風時施工。④、嚴格執(zhí)行中間驗收程序。每一道工序完成后，必須進行全面認真的自檢工作，合格后再交監(jiān)理或業(yè)主驗收認可后方可進行下一道工序。⑤、建立屋面成品保護制度，屋面防水工程在施工過程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，嚴禁在屋面上鑿打孔洞或用重物沖擊。確保屋面防水工程不受外力損傷。⑥、施工中的質量問題應按照企業(yè)程序文件進行糾正和預防措施處理。不合格品不得放行或交付。直至缺陷不滿足的情況得以糾正。C、防水工程質量通病防治措施1、衛(wèi)生間防滲漏措施：①、衛(wèi)生間墻體均應在底部做150～300高砼地壟墻以防潮濕，并解決水沿磚縫或毛細孔滲漏和墻壁浸濕。②、清水管、排污管道、地漏應按規(guī)定在結構預留孔洞時，埋設帶止水環(huán)導管，導管需高出樓面30mm。③、用1:2干硬性水泥砂漿找平，留好排水坡度、坡向，保證排水通暢，墻面底部300高作防2、防止室內排污管道堵塞措施：②、為防止由于各種異常情況使排污立管堵塞，可在底層和最上一層排污管的檢查口處，設置臨時堵板(具體詳臨時堵板示意圖),使各種雜物不易3、防止屋面滲漏措施：屋面滲漏主要有女兒墻、屋面出入口、出屋面的氣囪、落水管穿防水層①、防水層施工時將女兒墻澆水濕透，陰角泛水做成圓弧，保證該部位②、防水層施工前應先安裝雨水管的彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于50厘米，再澆筑防水砼層，填實彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順③、出屋面管道、氣囪處防水應作泛水，卷材包繞管周以防雨水下浸。第五章安裝工程①施工階段預留預埋接地焊接預留預埋接地焊接支吊架制作安裝屏箱柜安裝線、纜敷設校線、聯(lián)接燈具、開關等安裝②調試開通階段回路送電單機試運轉系統(tǒng)聯(lián)調試亮燈具資料整理竣工驗收絕緣測試元件調試開工報告技術交底配管橋架線槽安裝①、避雷線均采用焊接，搭接焊時，先將搭接搭接長度應大于6倍鋼筋直徑，扁鐵搭接長度大于2倍扁鐵寬度，圓鋼和扁鋼焊接時，搭接長度大于6倍鋼筋直徑，鋼筋雙面焊接，扁鐵3邊焊接，焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、虛焊，焊接后形成的焊渣，應及時剔先在樁筋主筋上搭接一段中12圓鋼，預留出與柱筋搭接的位置，然后在柱筋③、地梁筋的連接，應在地梁綁扎成型，并經(jīng)校正后插入施工，為克服有效標識，并不得影響砼澆灌質量。手錘調直。屋面安裝時，接地處應緊貼屋面。要求，做好技術交底。對暗埋管的軸線、坐標及標高等一定要核實清楚，同寸下料，待底層鋼筋扎完，馬上裝盒配管，固定綁扎。板上的轉(接)線盒、4、該工程的鍍鋅金屬電線管連接采用套絲連時應加補償裝置。橢圓度不得大于管外徑的10%,暗配鋼管彎曲半徑不小于10倍管徑，管口應處理成光滑無毛刺。照明、動力配電箱的安裝除暗裝箱的箱體在土建抹2、暗裝配電箱孔洞的預留應在土建做墻體時作好預留工作，當箱體較正、不歪斜，底邊距地高度符合設計要求。3、落地式安裝的配電箱、控制柜，應有不小于5cm高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎應做成框狀，用電焊焊接孔洞。對于有敲落孔的盡量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲開，否則應采取封閉措施。范要求。(五)、線、纜敷設：1、管內配線采取兩人一組作業(yè)，一送一拉。配線時嚴格按系統(tǒng)圖進行按相分色，接線過程中管內導線不得接頭，受擠壓，需接頭時要增設接線箱。導線連接采用安全型壓接帽壓接或搪錫焊接，并確保牢固、密實和檢修方便。2、該工程在線槽/橋架內的電纜很多，施工前，應仔細核對平面及系統(tǒng)圖，按照排列整齊、避免交叉、電力電纜與控制電纜分列的原則對每一根電纜在槽內的位置作出安排，畫出電纜布置斷面圖，編上各電纜的回路編號，以后電纜敷設時應嚴格按此圖進行先后的施工。3、電纜敷設按先長后短的順序，先線槽后線管的方向進行，避免布放混亂，提高進度。4、電纜施工由一人指揮，多人協(xié)同作業(yè)，并配備對講機以保持相互間的聯(lián)絡，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應安排人員，特別控制。5、管內穿電纜前應在管口戴上護口圈，并清理掉管內的積水或積物。電纜邊往管內送邊加上潤滑粉，以保持管內通暢，電纜的運動保持一送一拉，不得蠻干。電纜在穿完管后管口應作密封處理。保證接頭的錯開。小截面電纜可用滑輪牽引，大截面電纜采用機械和人力牽引敷設，布放方向由上而下。施工時將電纜順電纜盤放開，避免在橋架、支架和地面上的磨擦拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷，不得交叉，應排列整齊，按規(guī)范要求等距離固定，同時兩端及接頭、拐彎處必須固定，并同電纜在轉彎處一樣留有備用長度。敷設完畢后應在每根電纜的始/終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內容。接線前一定要認真核實回路，對校對好的芯線兩端同時做好標記，標記應清晰且易于辯認。壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。(六)、燈具安裝1、普通燈安裝在燈具安裝時，應特別注感觀質量，為確保工程質量達到合格的目標，特采用以下的質量保證措施：燈具安裝前，對與安裝有礙的腳手架、模板必須進行清除，頂棚、墻面保護燈具的條件。后縱/橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于5mm。安裝嵌入式燈具時需先在龍中心軸應在同一直線上。3、一般開關、插座等器具安裝的辦公室、通道及其它功能房處，暗裝于高處或踢腳定應端正，緊貼墻面，并再次核實標高，保證同一場所和房間不大于5mm。并排安裝的開關/插座標高誤差不大于。安裝準備→預留孔洞、預埋套管→主(立)管安裝→支管安裝→管網(wǎng)管收(二)、配合土建預留、預埋質量及工程進度，因此，施工過程中應根據(jù)施工圖繪制預留預埋劃圖，注明建進度按劃圖進行預留預埋。1、套管的選擇：用于樓板采用復用套管，用于墻體、梁采用一次性鋼套管，用于外墻、水池穿越采用防水套管。2、預埋套管的直徑應比管道直徑大兩個規(guī)格。3、當預留孔洞、預埋套管與結構鋼筋發(fā)生矛盾時，不得隨意損傷鋼筋，需經(jīng)土建技術人員核驗，采取相應措施后再進行安裝固定。4、在澆灌過程中要有專人監(jiān)護，以防預埋件或套管移位或損壞。管道安裝應根據(jù)工藝流程和網(wǎng)絡計劃，采用先室內，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安裝的原則，適時穿插，交叉作業(yè)。管道整齊、簡潔，并力求管道配件(如水龍頭、檢查口等)便于操作，易于維修。1、管道施工前應認真熟悉施工圖及各種技術文件，理解設計意圖，熟悉工藝流程。2、管道施工應符合國標GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》、GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》,CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)范》,GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》及相關標準圖集和設備技術文件要求。3、管道施工前應對工程所需材料、管道、管件、特種配件、閥件、及接頭進行認真檢查，檢查其規(guī)格、型號、材質是否合符設計要求，不合格者不得使用，所有設備、材料均應有合格證和材質證明書。4、管道施工時應認真檢查、清除管內外雜物，管道表面不得有麻點及嚴重銹蝕現(xiàn)象，管道切口表面平整，不得有重皮、裂紋，不直的管道應校正、5、管道安裝中斷時，管口應臨時封閉，待施工時再打開，以防異物掉入1、材料質量要求：安裝前應對管材外觀和管接頭配合的公差進行仔細檢查，管材內外表層應光滑，無裂紋、跡印，管壁薄厚均勻，色澤一至，管件造型規(guī)、光滑。并清除管內污垢和雜物；管道切割：應采用專用切割工具進行，切割斷面要平齊，在與管軸方向垂直，之后用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺。管子插入管件內芯底部時應軸向一至。涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口應由里向外，涂抹粘接劑要涂均勻、并適量，涂抹粘接劑接后應在20秒內完成接，粘接完成之后清除接劑。3、粘接后溢出的妝劑應及時擦拭干凈，以免污染管道影響其美觀。粘接劑涂刷均勻，且粘接處要處理干凈，否則將影響接口緊密性，導致接口漏水。4、室內立管安裝前，自上而下掛一根垂直通線檢查樓層預留孔洞，在進行支架安裝后進行立干管安裝，根據(jù)設計在有水平分支處甩三通口，采用掛水平線的方法檢查預留三通口的標高、位置、方向、坡度，確保準確無誤，為水平支管安裝創(chuàng)造好條件。5、排水支管安裝按照先放線定位，后打眼安吊架，再預裝，調坡度，最后粘接固定的順序施工。6、排水管每層應安裝伸縮節(jié)，橫管每4m應安裝伸縮節(jié)。立管板下應按規(guī)范要求設置阻火圈。并做出合理調整，滿足管道貼梁敷設及排水通暢的要求。8、橫干管的起點設三通堵頭清通口，轉變處設置檢查口，直線段每隔8m設置一個檢查口。排水橫管與立管、橫管與橫管的連接應采用45°三通或四通和90°斜三通式四通，不得采用90°正三通或四通。1、管道及附件入場時，應與業(yè)主、監(jiān)理進行材質檢驗。經(jīng)檢驗符合以下要求后，方可投入使用。生活給水系統(tǒng)所選用的管材和管件，應有檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應具備市有關衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。2、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，給水管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于3、安裝前，應對管道及管件表面進行清理，然后按所需熔接長度，使用并注意長度及方向。加熱一定時間后，將管材及管4、熱熔機在操作時，采取兩人一組，并要妥善放置機具，防止將管道1、本工程消火栓支管采取預制加工。其螺紋加工精度符合規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋要部有外露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。2、鍍鋅管分3-4次套制絲扣，然后將所需管件帶入管絲扣，試松緊度一般用手帶入3扣為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件并擰緊，使絲扣外露2-3扣，填料采用油麻絲和白厚漆。4、明裝鋼管安前除銹后刷紅丹兩道，面漆兩道，管面涂調和漆，消防管為紅色。埋地鋼管刷防銹后，包扎玻璃布，面涂石油瀝青進行防腐。管道系統(tǒng)注水時，先打開管道各高處的排氣閥，從低處進水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試導致壓力表讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應設置2個校驗合格的壓力表，其中1個設置在試驗泵出口處，另一個設在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應以系統(tǒng)上壓試驗升壓應緩慢進行，不宜過快。當升至試驗壓力時，停泵穩(wěn)壓5min,如無壓力下現(xiàn)象，接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進行全面檢查，如無泄漏，表壓力下降不大于為合格。但在試驗壓力下不能長期停留。必須按規(guī)范的要求實施，在試驗壓力下只能保持5min,降至工作壓力后進行檢查。3、試壓結束放水時，應先打開最高點閥門卸壓，然后再開下部放水閥排水，以免系統(tǒng)內形成負壓遭受損壞。排水應用塑料管連接排至合適地點，能隨意排放在施工場所。4、灌水試驗排水管安裝完畢后，即可進行灌水試驗，灌水高度不可超過8米，接口不滲漏為合格，其灌水方法如下：管規(guī)格要求每隔一層樓應設置檢查口一個，在兩個檢查口之間用塞子將管堵住，可對兩個檢查口之間的管段做試驗，塞子受壓力為客子灌水高度與管子斷面的乘積，塞子可采用自行車內胎，將內胎折疊后用繩捆緊放入管道內充氣到一定壓力即可堵死管道。或用質監(jiān)站推廣的膠帶灌水設備進行。1、管網(wǎng)安裝完畢后，應在沖洗合格后進行試壓。沖洗順序應先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行；這種分段沖洗方式一般應接臨時沖洗水管，并排放到排水井(管)或排水溝，不得隨意排放。2、管網(wǎng)沖洗前應對系統(tǒng)的儀表及設備采取保護措施，必要時將其隔離拆除。沖洗工作結束后，應及時復位。對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物雜物的管段進行清理。3、給水管道在使用前要進行消毒處理，用每升水中含20-30毫米游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24小時以上。消毒完后，再用飲水沖洗，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，確定水質合格后使用。第六章降低工程造價措施一、豎向鋼筋采用電渣壓力焊，節(jié)約鋼筋搭接長度，可節(jié)約鋼材。二、采用高強覆膜膠合板，可保證砼成型及外觀質量，達到清水砼效果，節(jié)省頂棚抹灰，保證裝飾工程施工質量。三、采用散裝水泥，可保證配合比用量，降低水泥價格。減少機械臺班及行政開支。五、加強現(xiàn)場施工管理，努力降低成本，杜絕樓地面、墻面、結構超厚等造成的材料浪費，不返工、不丟失，堅持按計劃領取材料，實行領、退料制度，節(jié)約開支。六、加強施工現(xiàn)場的管理，既達到文明施工的目的，又減少材料二次和多次轉運所造成的浪費。七、利用微機技術提前制定網(wǎng)絡進度計劃，優(yōu)化工期、縮短周材、機具設備的占用時間，采用流水分段施工，使周材集中使用，達到相對減少周材占用量；利用砼結構自身強度和結合現(xiàn)澆減少跨度間距，提前拆架，加速周材利用率，減少周材租賃費和汽車臺班。八、發(fā)動職工提合理化建議，改革工藝，工序搭接要緊湊，提高工人勞動生產(chǎn)率，充分利用空間、時間，搶時間、爭速度提前完成基礎、主體上升結構，為裝飾裝修、安裝工程創(chuàng)造條件，節(jié)約開支，為企業(yè)爭取效益和信譽?？茖W技術是第一生產(chǎn)力，為確保工程質量、縮短工期、降低投資成本、減輕勞動強度、提高工效，在施工過程中我司將采取切實可行的技術措施，不斷推進科技進步，在保證工程質量及滿足業(yè)主使用功能的前提下，合理應用"四新技術",使本工程用最少的投資產(chǎn)生最高的效益，讓業(yè)主滿意。一、新工藝、新技術的應用壓力焊機。該設備操作簡單，使用方便，經(jīng)濟效益顯著,排除了人為因素對焊接質量的影響，鋼筋焊接速度和質量成倍提高，大大降低了工人勞動強度。序簡單，施工速度快，接頭強度高，質量有保障。型鋼模板，板模采用高強度覆膜竹膠板，使砼外觀美觀、流暢。緩凝劑、防水劑，改善和提高砼及砂漿的相關性能，保證澆筑質量。攝工程影像資料，并隨工程進度同步收集和完善、整理，整理中將按工程進度和施工重點部位整理(如挖孔樁施工、框架結構施工、防水工程施工等)和保存，工程完工后隨竣工資料一同刻錄成光碟長期保存?zhèn)洳椤ｄ撃Ｖ亓可?/2,減輕了勞動強度，加快了施工速度，節(jié)約了鋼、木材料，且一次性投入少。1、梁柱接頭采用定型模板，可保證砼成型質量，使接點處砼外觀美觀。2、樓梯模板采用定型鋼模，可保證成型質量。三、先進的機械、儀器設備應用(一、采用低噪音高效率振搗棒，該機械可顯著降低澆筑砼時的噪音，減少對周邊環(huán)境的影響。少建筑總高垂直偏差，降低外墻施工成本。特殊工種人員配置對講機，以加快信息溝通速度，提高工作效率。項目采用計算機進行動態(tài)管理，利用先進的工程軟件如網(wǎng)絡計劃軟件、項目管理軟件等，對工程進度控制和物資、成本、工程信息進行高效管理，及時解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場辦公效率更加高效和完善，讓本工程最終達到質量優(yōu)良、造價合理、工期提前的滿意效果，使業(yè)主滿意、第八章工程質量保證措施我司在施工中將嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工規(guī)范(GBJ系列)、規(guī)程(JGJ系列)及行業(yè)標準，同時在施工過程中還將按我司現(xiàn)行IS09002系列質量體系對其定義的質量要素進行分解細化，并將質量職責落實到每個人頭上。保證現(xiàn)場每一個人各負其責，各司其職，通力協(xié)作，將此工程建設為精品工程。項目采用計算機進行動態(tài)管理，利用先進的工程軟件如網(wǎng)絡計劃軟件、項目管理軟件等，對工程進度控制和物資、成本、工程信息進行高效管理，及時解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場辦公效率更加高效和完善，讓本工程最終達到質量優(yōu)良、造價合理、工期提前的滿意效果，使業(yè)主滿意、放心。(一)、鋼筋成品、半成品防護措施1、鋼筋堆放①鋼筋應盡量放入倉庫或料棚內，在倉庫或料棚周圍應挖排水溝，堆放鋼筋下面應放墊木，高地不少于200mm,或用鋼筋堆放架堆放。②鋼筋不具備在庫內、棚內堆放的條件時，應選擇地勢較高，土質豎實，較為平坦的露天場地堆放，在場地周圍應挖排水溝，鋼筋下面宜墊不少于2、堆放注意事項①鋼筋堆放應嚴防與酸、鹽、油類物質存放在一起，堆放地點不得和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。②鋼筋成品應分工程、分構件，按號碼順序堆放在一起，不得將幾項工程的鋼筋重疊堆放在一處；同一項工程與同一構件成品鋼筋宜按號掛牌排列放在一起。③預埋件焊好后，應按用途規(guī)格、品種和數(shù)量分開堆放。④掛牌上應注明構件名稱、部位、鋼筋形式，尺寸、鋼號、直徑和根數(shù)。(二)、頂棚抹灰及成品保護1、頂棚抹灰成品保護①合理安排施工順序，應避免在頂棚抹灰后，遭受施工撞擊，振動和污②管線安裝配合，安裝照明管線等項作業(yè)時，應小心細致，避免彈線鉆孔錯位，用的工具和材料應潔凈，嚴禁抹灰后再猛打猛鑿，開槽打洞。③搭拆腳手架、跳板時，應小心輕放，不得碰撞頂棚或造成大的振動。2、墻面抹灰成品保護①、外墻抹灰在高溫季節(jié)時應防止爆曬，造成抹灰脫水過快，在凝結管理中，面層遇雨應遮蓋，應將跳板移到腳手架外立柱方向斜靠，防止濺水污②、通道和進出口處的抹灰面層做好后，應采取圍護措施，并不得在室地面拌和砂漿，以免濺污墻面。高級抹灰污損的部位應使用塑料薄膜保護。③、清理垃圾時，應從垃圾道或盛在容器內向下轉運，不得從窗口、陽④、管道試水應派專人在試水完畢后，擰緊全部開關。交工前清洗樓地面時，應使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接沖洗，使污水四處漫流。⑤、拆除和轉運腳手架時，應輕拆輕放，不得亂丟亂扔。1、鋪貼板塊地(樓)面之前，應使用木塞或水泥紙將地漏等臨時封閉，防止砂漿和雜物墜人，影響排水。2、鋪貼過程中，應隨鋪貼隨擦凈表面的水泥漿。3、地磚在施工過程中和施工后，應加以保護，不得有金屬，砂粒等硬物損傷或磨擦表面，以防產(chǎn)生磨紋、劃痕。應穿干凈的軟底鞋。對陶瓷地磚等，應在木踏腳板上行動。5、板塊地(樓)面鋪貼后，表面應覆蓋鋸末或席子等加以保護，在通道6、樓地面面層作完后，在養(yǎng)護期間和面層強度未達到5Mpa前，不得上人行走或插人后續(xù)工序施工。7、不得在已作好面層的樓、地面上拌合或堆存砂漿。1、飾面磚鑲貼后，對油漆、瀝青等后繼工程有可能產(chǎn)生污染處，應貼紙或塑料薄膜保護。2、室外飾面磚鑲貼后，嚴禁在室內的樓層上向下倒污水、垃圾。4、交通或過道部位，墻、柱的陽角，應在離地(樓)面2m高的范圍內，用木板或其它材料保護。5、拆架子或搬動高凳時，不得碰撞墻面。6、飾面磚鑲貼后，嚴禁在墻上隨意鑿洞和釘釘子，以免損壞和影響飾面磚的粘結。①、水泥砂漿找平層施工完后，所有操作工具和剩余材料應及時運走，不得堆積在找平層上或天溝內。②、水泥砂漿找平層施工完成后，未凝固硬化前，表面不應踩踏。③、找平層完工后應對水落口、分格縫或排氣孔、排氣道等雜物清除，并應采取遮蓋保護措施，以免堵塞或損壞。2、防水層成品保護①、鋪貼好的涂膜防水層，應及時采取保護措施，防止損壞，施工遺留在屋面的雜物應及時清走。許上人行走踏踩，以免損壞防水層，造成滲漏。③、穿過屋面、地面、墻面等處已固定好的管根，應加以保護，施程中不得碰損變位。④、地漏、落水口等處應保持暢通，施工中應采取保護措施(五)、清理屋面垃圾雜物時，應通過垂直運輸設備裝走，不得將雜物用鐵鏟往下拋撒以免損壞和沾污飾面。為了確保工程一次達到驗收合格，特對有關分項工程的細部處理作如下規(guī)定和要求，在施工中進行監(jiān)控。1、外墻鑲貼飾面材料應分墨彈線，鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓。壓向正確，門窗口、建筑裝飾孔等兩側和上下的陰陽角處大面壓小面，上面壓下面，正面壓側面，裝飾線條轉折處應放樣套割，灰縫填嵌密實、平直、寬窄深淺不一致，非整磚應用于陰角處，寬窄均勻通順。2、兩種不同飾面材料不得在陽角相交，主要飾面材料(收頭)不宜小于3、窗楣窗臺、雨蓬、樓梯間、花格梁(壓頂)、陽角通順和突出腰線等，度)或寬度均不得不小于10mm。橫線看通，豎能吊平，面要平。3、分格縫的寬度(宜為20—30mm)和深度(不小于5mm)應均勻一致，宜構成窩縫，表面光滑、不得有錯縫(錯位),不得缺楞掉角，所涂顏料不得與外墻飾面塊料交叉污染。(三)、水落管上有雨水斗，下有彎北海(直接接入暗溝應設檢查口),支架選型正確，其位置在承接插口處，正立面順直，管道離墻20—30mm,支架和管道背面無漏刷，塑料管道不小于4m設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)不得用膠粘牢。屋面、陽臺雨蓬排水坡度必須符合設計要求，無積水、無雜物，經(jīng)24小時蓄水檢查無滲漏。(五)、屋面細部1、鑲貼飾面應在女兒墻壓頂上交圈(收頭),高度10mm,形成擋水線。度不小于10%),下面應做滴水線，滴水槽或鷹咀，其垂直高度(或深度)不小于10mm。4、屋面出水口大小形狀美觀一致，與防水層結構緊密，泛水處理整齊，光滑牢固通順。刮一道。(六)、室內頂棚、室內墻面1、結構層應濕潤并刷建筑膠，陰陽角左右50mm,大面不大于1500mm應打“巴”立“柱”,對糙灰的陰角應彈線進行檢查修整(包括與頂棚、地坪板交的陰角)。2、對打“巴”立"柱"、管道背面和管板，電器(開頭、插座、配電箱等)周邊等應加強打砂、刮灰、補平。角頗直清晰，管背面和管根，電器周邊抹灰平整，飾面皮與大面一樣1、廁所及地漏的房間地面找平層施工時，必須處理泛水，作24小時蓄水檢查，有滲漏者不得進入下步施工(建議增設一道防水層),表面標高正確，排水坡度不應小于5‰,也不得大于2%,四周應坡向池漏。踏步的寬度高度應基本一致，相差不大于10mm,無明顯的順坡，齒角整齊，楞角線垂直于樓梯墻面，防滑條距邊緣一致、高出踏面2—3mm,樓梯上(九)、油漆—→濕布擦凈——→第二遍油漆——→用水砂紙磨光——→濕布擦凈——→第三遍油漆2、門窗框及貼臉板油漆與抹灰分界清爽、順直、不得交叉污染；門窗扇3、嚴禁脫皮、皺皮、流墜、透底、漏刷、4、配電箱(板)、消防箱、擱物板上的木門等小件油漆與大件一樣。(+)、室內給排水1、給排水管穿過墻體、樓板必須加金屬導管(不得用塑料導管),穿墻面面層30mm,導管應美觀、防腐，先用瀝青麻絲等柔性防水材料堵口，最后留10mm,用水泥砂漿捻口。2、承插給排水管道，捻口的填料必須符合要求(石棉：水泥：水=1:3:7或石棉繩捻口),填料凹入承口邊緣排水5mm,給水2mm,最多平口，嚴禁用5、管道離墻20—30mm,單位工程內應統(tǒng)一離墻尺寸。6、給水管橫向平直(或坡向泄水方向，坡度2—5‰)。支架選型符合要求，位置正確，始終端前后、轉彎左右(上下)200mm處，管道煨彎靠墻處應7、給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安可拆裝的8、排污橫管坡度應符合規(guī)范要求(—2%),不得有倒坡，承水彎處應有9、塑料管應用薄膜綁扎保護，每層應設一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)不得用膠粘牢，若用金屬材料做抱箍應如加軟墊皮，軟墊皮應整齊美觀。10、消防管在每層1800mm處應設置支架，栓口應朝處，閥門口心距地面1200mm,允許偏差20mm,閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面100mm,允許11、管道背面，支架不得漏刷，防腐漆色澤均勻一致。檢查口的朝向應便于檢查(并為陰角45°方向上)。13、在連接2個及2個以上大便器或3個或3個以上衛(wèi)生器的污水橫管應設置清掃口。14、給水必須做水壓試驗和清洗記錄，排水、排污管必須做通球灌水試驗。1、剔槽敷設暗管時，必須用強度不小地100號水泥砂漿抹面保護(宜用200細石砼),厚度不應小于150mm。2、電線管路的彎扁程度不應大于管外徑的10%,不應有折皺凹穴和裂縫等現(xiàn)象。3、導線接頭必須在接線盒內進行，單蕊鋁導線應用冷態(tài)壓接，不得采用繞接，槽板接頭應割45°角，上下接頭應錯開，導線穿越樓面，墻壁體應設導管保護，導管的長度與頂棚面、樓地面、墻面面層齊平。4、管內導線的總截面積(包括外護層)不應超過管子截面積的40%,槽板內的導線不得受擠壓。5、吊鏈燈具的燈線不應拉力，燈線宜與吊鏈編直于地面，不應形成夾角。7、同一室內成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。用一個螺釘或螺栓固定。9、插座一般距地高度為，同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm,成排安裝的插座不應大于2mm。線開關的相鄰間距不小于20mm。12、吊扇的掛鉤不應小于懸掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?0mm,外露長度以120mm為宜，鉤形美觀。13、開關、插座、配電箱等四周應緊貼墻面，橫平豎直，不得歪斜，橫管、暗管應到位，整齊一致，一般伸入箱內的5mm。14、配電箱底邊距地面不應小于，配電箱底邊距地面一般為。15、各回路應進行絕緣電阻測試，電阻值一般不小于兆歐。(十二)、避雷裝置1、明敷接地線支持件間的距離，水平直線為1—,垂直為—2m,轉彎部分為。2、接頭應采用搭接焊，搭接長度是扁鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接，圓鋼直徑的5倍，圓鋼與扁鋼連接時，為圓鋼直徑的6倍。3、連接板須用40×4鍍鋅扁鋼，螺栓，彈簧墊圈全部用鍍鋅件，安好后涂黃油保護。4、宜在引下線距地面一處設置斷線卡，其搭接長度應滿足要求，護罩牢固、美觀。5、屋頂上裝設的防雷金屬網(wǎng)和建筑物45度夾角，不能遮蓋的全面物體應焊成一個整體。6、必須經(jīng)過質檢站作過避雷測試，接地電阻不宜超過10歐姆。格和質檢表格，嚴禁有涂改及編造數(shù)據(jù)。整理，工程完工及時歸檔。甲方或監(jiān)理工程核對，以免在竣工結算時出現(xiàn)差錯。蹤管理，確保工程技術資料質檢資料等檔案資料的完整性和準確性，以便工程