安全系統(tǒng)工程學(xué) 課件 3.3網(wǎng)絡(luò)視頻-安全系統(tǒng)工程-安全檢查表法

安全系統(tǒng)工程目錄緒論1事故致因理論2系統(tǒng)安全分析3系統(tǒng)安全評價4系統(tǒng)安全預(yù)測5系統(tǒng)安全決策67實務(wù)-安全評價3.系統(tǒng)安全分析安全檢查表的定義、分類安全檢查的內(nèi)容要求優(yōu)缺點關(guān)鍵知識點引導(dǎo)語如何在日常安全管理中及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)？日常安全檢查舉例。重點回顧定性、定量安全評價方法安全評價方法的選擇對工程、系統(tǒng)的設(shè)計、裝置條件、實際操作、維修等進行詳細檢查以識別所存在危險性。安全檢查有廠級普遍性安全檢查、專業(yè)檢查，季節(jié)性檢查、專項設(shè)備（設(shè)施）安全檢查等，應(yīng)用十分普遍、廣泛。安全檢查3.系統(tǒng)安全分析查思想、查管理（“三同時”）、查風(fēng)險、查隱患、查事故處理（“四不放過”），包括：偏離設(shè)計的工藝條件所引起的安全問題-物的不安全狀態(tài)偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問題-人的不安全行為新發(fā)現(xiàn)的安全問題查思想：檢查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各級管理人員的思想認識，對安全法規(guī)、政策和安全生產(chǎn)方針是否認真貫徹執(zhí)行。查管理

企業(yè)主要負責(zé)人，是否將“五同時”的要求落到實處；（安全生產(chǎn)“五同時”是在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候,同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)）新建、改建、擴建項目與安全衛(wèi)生設(shè)施是否執(zhí)行“三同時”；（“三同時”指的是:生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用）安全教育制度、安全規(guī)章制度以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)制度。3.系統(tǒng)安全分析查風(fēng)險與隱患：安全設(shè)施等是否符合安全要求、不安全行為等。查事故處理：對傷亡事故是否及時報告，認真調(diào)查；是否按“四不放過”的要求嚴肅處理。（四不放過：（1）事故原因未查清不放過；（2）事故責(zé)任人未受到處理不放過；（3）事故責(zé)任人和周圍群眾沒有受到教育不放過；（4）事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過）安全檢查所需資料：

相關(guān)的法規(guī)和標準；以前類似的安全分析報告；詳細工藝和裝置說明，P&IDS和PID；開、停車及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程；事故報告、未遂事故報告；以往工藝維修記錄；工藝物料性質(zhì)；毒性及反應(yīng)活性等資料。3.系統(tǒng)安全分析安全檢查過程：檢查的準備實施檢查匯總結(jié)果為了系統(tǒng)地識別工廠、車間、工段或裝置、設(shè)備以及各種操作管理和組織中的不安全因素，事先將要檢查的項目，以提問或打分方式編制成表，以便進行系統(tǒng)檢查和避免遺漏，這種表叫做安全檢查表。

安全檢查表序號檢查項目檢查依據(jù)結(jié)果（是/否）發(fā)現(xiàn)問題

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塔身受力方向GB5144-94有無裂紋嗎？3.系統(tǒng)安全分析及安全評價方法利用檢查條款按照相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。

典型的安全檢查表：序號檢查項目和內(nèi)容檢查結(jié)果標準依據(jù)備注是否提問型安全檢查表3.系統(tǒng)安全分析及安全評價方法序號檢查項目和內(nèi)容檢查結(jié)果備注可判分數(shù)判給分數(shù)檢查條款0-1-2-3(低度危險)0-1-3-5(中度危險)0-1-5-7(高度危險)總的滿分總的判分百分比=總的分數(shù)÷總的可能的分數(shù)=判分/滿分半定量打分法的安全檢查表3.系統(tǒng)安全分析及安全評價方法安全檢查表的分類：設(shè)計用安全檢查表：主要供設(shè)計人員進行安全設(shè)計時使用，也以此作為審查設(shè)計的依據(jù)。廠級安全檢查表：供全廠安全檢查時使用，也可供安技、防火部門進行日常巡回檢查時使用。車間用安全檢查表：供車間進行定期安全檢查。工段及崗位用安全檢查表：主要用作自查、互查及安全教育。專業(yè)性安全檢查表：由專業(yè)機構(gòu)或職能部門編制和使用。主要用于定期的專業(yè)檢查或季節(jié)性檢查。3.系統(tǒng)安全分析及安全評價方法安全檢查表的編制：安全檢查表應(yīng)有專業(yè)干部、有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和工人共同編寫，通過實踐檢驗不斷修改，使之逐步完善。安全檢查表可以按生產(chǎn)系統(tǒng)、車間、工段和崗位編寫，也可以按專題編寫。編制的主要依據(jù)

有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施研究成果3.系統(tǒng)安全分析及安全評價方法

組成安全檢查表編制組收集同類安全檢查表分析評價對象包括：評價方法、評價結(jié)果、使用效果、在用的檢查表格。分析評價對象的結(jié)構(gòu)、功能、工藝條件、管理狀況、運行環(huán)境、可能的事故后果。注意收集以前發(fā)生事故的記錄和各類圖紙及說明書。由安全專家、技術(shù)人員、管理人員、操作員組成。根據(jù)各單元的危險因素清單確定。確定評價項目編制表格專家會審表格使用 檢查有無遺漏項目。補充與修改序號檢查項目檢查依據(jù)結(jié)果（是/否）發(fā)現(xiàn)問題

1塔身受力方向有無裂紋嗎？GB5144-94國標《GB13548－92光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評價通則》中的安全檢查表格式。3.系統(tǒng)安全分析及安全評價方法檢查項目檢查結(jié)果備注是否一、場地條件1、地理條件Δ2、氣象條件3、其他二、安全設(shè)計1、危險識別2、工藝設(shè)備3、管道4、儀表5、土建與電氣6、操作的安全性7、防止災(zāi)害擴大的措施三、運行管理運行管理四、安全管理1、組織2、安全教育3、設(shè)備管理4、防災(zāi)措施安全檢查表舉例（氣柜安全評價檢查表）：

3.系統(tǒng)安全分析及安全評價方法安全檢查表舉例（頂板安全管理水平檢查表）

考評類目考評標準考評辦法考評結(jié)果頂板風(fēng)險單元風(fēng)險辨識（２０分）1．未開展風(fēng)險單元風(fēng)險辨識工作扣全分2．主要風(fēng)險單元事故模式不全面，１項扣５分；缺陷狀況漏１項５分；措施不具體扣10分查有關(guān)風(fēng)險辨識結(jié)果材料

頂板安全檢查落實（２５分）1．無專用安全檢查表扣10分2．檢查分工不明確扣８分3．檢查結(jié)果信息傳遞不暢通扣７分查有關(guān)文件材料

職工安全素質(zhì)教育（２５分）1．涉及頂板崗位班組安全教育，未據(jù)頂板風(fēng)險特征制定教育內(nèi)容扣５分；班組安全活動無頂板風(fēng)險控制內(nèi)容扣10分2．未定期組織開展崗位安全技能訓(xùn)練扣10分查有關(guān)文件材料

頂板隱患整改（１５分）1．立項率低于80％，每低5％扣5分2．整改率低于95％，每低5％扣5分查隱患整改記錄

頂板事故管理（１５分）1．發(fā)生頂板事故，其原因分析不全面、不準確完整扣10分2．針對事故暴露出的問題，未采取有效措施并及時反饋到基層扣5分查事故報告檔案

3.系統(tǒng)安全分析及安全評價方法安全檢查表法優(yōu)點：簡單明了，現(xiàn)場操作人員和管理人員易于理解與使用；克服了傳統(tǒng)安全檢查的缺陷；可起到指導(dǎo)和備忘錄的作用，會使安全檢查工作更為系統(tǒng)、全面和準確；全面性、系統(tǒng)性、標準化、規(guī)范化；分析彈性很大，既可簡單的快速分析，也可深層次的分析。3.系統(tǒng)安全分析及安全評價方法安全檢查表的缺點：只能作定性的評價，不能給出定量的評價結(jié)果；只能對已經(jīng)存在的對象進行評價，如果要對處于規(guī)劃或設(shè)計階段的對象進行評價，必須找到相似或類似的對象。安全檢查表的適用范圍：安全檢查表分析可適用于工程、系統(tǒng)的各個階段;安全檢查表可以評價物質(zhì)、設(shè)備和工藝，常用于專門設(shè)計的評價;也能用在新工藝（裝置）的早期開發(fā)階段，判定和估測危險，還可對已經(jīng)運行多年的在役（裝置）的危險進行檢查;安全檢查表常用于安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項安全評價，而很少用于安全預(yù)評價。3.系統(tǒng)安全分析及安全評價方法安全檢查表法特點目的：檢查系統(tǒng)是否符合標準要求適用范圍：從設(shè)計、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個階段使用方法：有經(jīng)驗和專業(yè)知識人員協(xié)同編制，經(jīng)常使用資料準備：有關(guān)規(guī)范、標準人力、