配套項(xiàng)目正式用電(電力專變工程)施工方案(技術(shù)方案)

配套項(xiàng)目正式用電(電力專變工程)施工方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****投標(biāo)日期：****1 32.施工部署 53.施工進(jìn)度計(jì)劃 64.施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 95.主要施工方案 5.1總體施工方案 5.2配電房建筑施工方案 20 255.6模板施工方案 5.7混凝土施工方案 36 37 406.1配電房基礎(chǔ)及事故油池等其他構(gòu)筑物施工方案 47 6.4110KV屋外配電裝置安裝 6.510kV配電裝置安裝 6.6電纜保護(hù)管安裝 6.9控制電纜做頭接線 7.0電氣接地施工 7.3.母線槽安裝工程 27.5.電纜溝電纜井基礎(chǔ)土建工程 7.7.電氣配管施工工藝 8.0.特殊施工措施 6.施工現(xiàn)場平面布置圖 7.主要施工管理計(jì)劃 8.合理化建議以及工作安排 8.1質(zhì)量目標(biāo) 8.2管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) 8.3管理措施 8.4技術(shù)措施 8.5質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn) 8.6技術(shù)檔案管理 報(bào)告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).31.工程概況項(xiàng)目的招標(biāo)范圍：。1.1、本工程施工工期短。要求施工單位有較強(qiáng)的綜合施工技術(shù)力量。并對各部分協(xié)調(diào)配合，人力物力合理安排，對特殊情況反應(yīng)和處理效率提出較高要求，確保安全、保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。1.2、本工程難點(diǎn)主要表現(xiàn)以下兩個(gè)方面：其一、要求項(xiàng)目部配備精通供配電安裝的專業(yè)管理班子和技術(shù)力量，解決好施工過程中存在技術(shù)問題和各個(gè)環(huán)節(jié)配合銜接問題，做到統(tǒng)籌安排，保證安全，計(jì)劃有序，提高工藝，縮短工期。其二、是工期短，時(shí)間緊，在勞力安排上要保證工期計(jì)劃的實(shí)施，加強(qiáng)與甲方各有關(guān)部門和監(jiān)理公司的溝通，主動(dòng)積極進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，解決好阻礙工程進(jìn)度問題，對工程施工組織安排，保證工期按時(shí)完成至關(guān)重要。1.3、施工管理過程要求組織嚴(yán)密、細(xì)致、充分準(zhǔn)備，最大限度減少窩工時(shí)間，并防止在施工過程中損壞設(shè)備和造成返工。1.4、施工工程質(zhì)量安全問題，對施工有一定的影響，要求施工隊(duì)要嚴(yán)格按照施工質(zhì)量核安全要求，要調(diào)專人負(fù)責(zé)搞好此項(xiàng)工作，使工程順利進(jìn)行。二、工程施工總體目標(biāo)(一)質(zhì)量目標(biāo)：保證本工程一次交驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)(達(dá)到國家現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范合格等級標(biāo)準(zhǔn)，并通過供電部門驗(yàn)收并送電)。1、嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范施工，嚴(yán)格按照國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,檢評各分部分項(xiàng)工程，確保本工程一次性交驗(yàn)合格并爭取達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)工程質(zhì)量過程控制，確保各施工過程施工工藝處于受控狀態(tài)。3、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條文》的有關(guān)條款，嚴(yán)格履行施工單位的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，確保建設(shè)工程施工質(zhì)量。4、保證圓滿實(shí)現(xiàn)本工程的所有各項(xiàng)使用功能，并加強(qiáng)對主要分部的質(zhì)量控制，徹底消除質(zhì)量通病。4(二)工期目標(biāo)80日歷天，計(jì)劃開工日期2022-11-20(三)安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)1、創(chuàng)安全文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(達(dá)到《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)的合格標(biāo)準(zhǔn)，避免發(fā)生重大安全事故)。2、認(rèn)真貫徹實(shí)施國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求、湖北省建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)相(四)科技進(jìn)步目標(biāo)司的優(yōu)勢，充分利用我司成功的QC成果技術(shù)，并積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù)，全面推行電算技術(shù)及計(jì)算機(jī)輔助管理，嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量體系管理模(五)服務(wù)目標(biāo)3、嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中有關(guān)工(1)認(rèn)真閱讀，審核施工圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范，做好讀圖紀(jì)要；(2)臨時(shí)設(shè)施工程的具體設(shè)計(jì)；(3)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與供料計(jì)劃；(4)編制重點(diǎn)工序的作業(yè)指導(dǎo)書；(5)編寫各種有針對性的保證措施；(6)結(jié)合工程特點(diǎn)和企業(yè)管理特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則；(7)備齊必要的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料；(8)提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招(1)現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)地貌勘察；(2)根據(jù)控制標(biāo)志確定出建筑物的定位軸線及標(biāo)高；(3)各種工程材料的調(diào)查與測試分析，并出具試驗(yàn)報(bào)告；5(4)各種測試儀器設(shè)備校檢并辦理計(jì)量合格證書；(5)掌握施工中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)。技術(shù)準(zhǔn)備工作按時(shí)間進(jìn)程分為前、中、后三個(gè)階段，前期是2.施工部署2.1施工組織部署b項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員的選聘為實(shí)現(xiàn)所確定的工程目標(biāo)，要選派一名項(xiàng)目經(jīng)理和一名2.2施工管理部署實(shí)行目標(biāo)管理、貫徹崗位責(zé)任制，依據(jù)我公司多員都要實(shí)行目標(biāo)管理，貫徹崗位責(zé)任制，把項(xiàng)人員，落實(shí)到每個(gè)施工班組，每個(gè)管理人員都要扛指標(biāo)、擔(dān)責(zé)掛鉤，管理人員的工資待遇，獎(jiǎng)罰制度都和工作的好壞掛鉤，不責(zé)任心強(qiáng)，作出成績者要進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對工作失職對項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的工作成效由公司領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)部下屬的管理人員，由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行考核確定獎(jiǎng)罰，開一次生產(chǎn)碰頭會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理進(jìn)行主持，項(xiàng)目部的管人員參加，在生產(chǎn)碰頭會(huì)上要通報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度完成情況和施工中62.3施工生產(chǎn)部署生產(chǎn)部署的原則按照先基礎(chǔ)后主體、先主體結(jié)構(gòu)后二次結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外裝修工程要和設(shè)備安裝協(xié)調(diào)配合進(jìn)行，同時(shí)進(jìn)行必要的室外工程施工。3.施工進(jìn)度計(jì)劃3.1工期目標(biāo)及分解本工程計(jì)劃交貨期：80天以分段工程的進(jìn)度保分項(xiàng)工程進(jìn)度，以分項(xiàng)工程的進(jìn)度保分部工程的進(jìn)度，以分部工程的進(jìn)度保單位工程的進(jìn)度，以單位工程的進(jìn)度保工程總體進(jìn)度和形象進(jìn)度。實(shí)時(shí)監(jiān)督施工進(jìn)度完成情況，一旦發(fā)現(xiàn)某一環(huán)節(jié)的工期目標(biāo)發(fā)生偏差，立即采取相應(yīng)的糾偏措施，增加資源投入或?qū)嵭蟹职嘧鳂I(yè)等保證工期的措施。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃及編制說明為了保證工期的實(shí)現(xiàn)，我公司將總結(jié)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，更合理配置資源，優(yōu)化施工方案，提高總平布置和大型機(jī)械布置水平，為工程建設(shè)提供良好的施工保障措施，同時(shí)我們還將合理安排工期，嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施各階段工程項(xiàng)目的完工目標(biāo)，強(qiáng)化總體施工方案與計(jì)劃工7期目標(biāo)的配合與協(xié)調(diào)、交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)、安裝與土建施工的協(xié)調(diào)，真正保質(zhì)保量的完成建設(shè)施工任務(wù)。8天數(shù)工序名稱100日歷天土建部分(設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝井等)電纜敷設(shè)其他零星施工 —94.施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備嚴(yán)格執(zhí)行本公司管理程序文件中規(guī)定的內(nèi)容，認(rèn)術(shù)交底和其他技術(shù)保障工作，完成施工組織設(shè)計(jì)、重大件的編制，并完成材料的采購，施工機(jī)械和人力資源配置及施工臨建(含生活設(shè)施、材料庫、加工場地等)等工作，滿足項(xiàng)目法人在招標(biāo)文件、施工合同以及其他相關(guān)件4.1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備項(xiàng)目部中工程主管負(fù)責(zé)有效技術(shù)文件(標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)措施、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、變更設(shè)計(jì)等)的發(fā)放、配備、選用和控制。對于一次性文件和資料，各職能部門采用“文件和資料收、發(fā)文記錄”進(jìn)行記錄4.1.2施工圖紙的會(huì)審4.1.3施工組織設(shè)計(jì)編制及施工技術(shù)措施編寫4.1.4施工技術(shù)培訓(xùn)1)貫徹、落實(shí)公司年度教育培訓(xùn)計(jì)劃。2)根據(jù)項(xiàng)目施工的需要提出教育培訓(xùn)需求，并組織實(shí)施現(xiàn)場各項(xiàng)培訓(xùn)。3)負(fù)責(zé)對進(jìn)入本項(xiàng)目應(yīng)持證上崗員工資質(zhì)審查和崗位資質(zhì)證書復(fù)印件及其臺帳的4)根據(jù)項(xiàng)目施工和隊(duì)伍建設(shè)需要提出培訓(xùn)需求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際組織實(shí)施內(nèi)部培5)貫徹、執(zhí)行公司各專業(yè)對崗位員工持證上崗的資格要求。6)項(xiàng)目部對新進(jìn)場員工必須組織培訓(xùn)，新進(jìn)場員工不取得“準(zhǔn)許施工(作業(yè))7)特殊工種員工必須持證上崗，不經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)證、備案，不發(fā)給《準(zhǔn)許施工上崗(作業(yè))證》。對到期需要復(fù)試換證的，單位必須及時(shí)安排復(fù)試培訓(xùn)。8)新進(jìn)場員工的培訓(xùn)由項(xiàng)目部的綜合主管，培訓(xùn)內(nèi)容為：安全職業(yè)衛(wèi)生體系、9)成批員工進(jìn)場(5人以上)時(shí)，由項(xiàng)目部對入場培訓(xùn)做出安排，并開具“入場教育通知單”,通知進(jìn)場單位和培訓(xùn)授課人。10)項(xiàng)目部對參加入場培訓(xùn)員工進(jìn)行日常簽到管理，并填寫“新入場人員制度學(xué)11)培訓(xùn)結(jié)束，項(xiàng)目部的綜合主管組織考核。安全教育為必考科目，其它培訓(xùn)內(nèi)12)非成批人員進(jìn)場，且不具備組班人數(shù)時(shí)，入場教育由項(xiàng)目部的綜合主管通知13)項(xiàng)目部對參加入場培訓(xùn)合格人員頒發(fā)《準(zhǔn)許施工上崗(作業(yè))證》,制作胸卡14)項(xiàng)目部結(jié)合施工生產(chǎn)情況，適時(shí)安排開班，并做好培訓(xùn)設(shè)施準(zhǔn)備。15)項(xiàng)目部在培訓(xùn)結(jié)束和完成培訓(xùn)考試后，及時(shí)按《人力資源管理程序》的要16)特種作業(yè)人員上崗雙證指：從事特種作業(yè)人員上崗，必須同時(shí)取得《特種作業(yè)人員操作證》和《職業(yè)資格證書》持“證”上崗。做為項(xiàng)目部準(zhǔn)許施工(工作)的4.1.5設(shè)備材料準(zhǔn)備開工前對周圍施工資源考察，看貨源能否滿足現(xiàn)場施轉(zhuǎn)材料和消耗型材料進(jìn)廠，材料進(jìn)廠后必須立即報(bào)驗(yàn)和進(jìn)報(bào)告，進(jìn)場的材料必須按平面規(guī)劃圖布置放整齊，根據(jù)需求隨用4.1.6通訊及辦公設(shè)備準(zhǔn)備手機(jī)做為現(xiàn)場的主要聯(lián)絡(luò)工具；我公司項(xiàng)目部將配備微備。我公司的微機(jī)軟硬件設(shè)備能夠確保與業(yè)主、監(jiān)理調(diào)等單位的工程數(shù)據(jù)、安裝記錄、試驗(yàn)報(bào)告等及時(shí)發(fā)送4.1.7施工力量配置依據(jù)本期工程的工作量和工期要求，我公司將選派事此項(xiàng)工程施工，注重專業(yè)操作技能，并以充足的人力、機(jī)4.1.8施工生活設(shè)施準(zhǔn)備生產(chǎn)生活臨建、水電、路、通訊、嚴(yán)格按照總平面第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場開始工作，5天內(nèi)進(jìn)行初步驗(yàn)收，以滿足臨建施工條件。項(xiàng)目部一進(jìn)入現(xiàn)場首先進(jìn)行現(xiàn)場的水源、電源4.2擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號國別生產(chǎn)能力備注6臺國產(chǎn)良好小型吊車3臺國產(chǎn)良好吊裝國產(chǎn)良好吊裝電源箱5個(gè)國產(chǎn)良好安裝4臺國產(chǎn)良好安裝鋼筋調(diào)直、彎曲機(jī)國產(chǎn)良好安裝2臺國產(chǎn)良好安裝機(jī)動(dòng)攪磨3臺國產(chǎn)良好安裝電焊機(jī)3臺國產(chǎn)良好安裝3臺國產(chǎn)良好安裝電錘3臺國產(chǎn)良好安裝電鉆日立3臺國產(chǎn)良好安裝氣焊工具3套國產(chǎn)良好安裝2套國產(chǎn)良好安裝手動(dòng)葫蘆各2臺國產(chǎn)良好安裝電動(dòng)臺鉆2臺國產(chǎn)良好安裝1臺國產(chǎn)良好安裝1臺國產(chǎn)良好安裝2臺國產(chǎn)良好安裝空氣壓縮機(jī)2臺國產(chǎn)良好安裝電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)1臺國產(chǎn)良好安裝電纜輸送機(jī)2臺國產(chǎn)良好安裝滑輪托架/2臺國產(chǎn)良好安裝電纜放線架/國產(chǎn)良好安裝序號型號規(guī)格國別己使用臺時(shí)數(shù)備注1套國產(chǎn)5個(gè)月試驗(yàn)檢測繼電保護(hù)校驗(yàn)儀1套國產(chǎn)5個(gè)月試驗(yàn)檢測斷路器特性綜合分析儀1套國產(chǎn)5個(gè)月試驗(yàn)檢測回路電阻測試儀1套國產(chǎn)5個(gè)月試驗(yàn)檢測交流試驗(yàn)變壓器2臺國產(chǎn)5個(gè)月試驗(yàn)檢測綜合保護(hù)裝置試驗(yàn)設(shè)備4臺國產(chǎn)5個(gè)月試驗(yàn)檢測電流互感器綜合儀5臺國產(chǎn)5個(gè)月試驗(yàn)檢測3臺國產(chǎn)5個(gè)月試驗(yàn)檢測3臺國產(chǎn)5個(gè)月試驗(yàn)檢測ZC-25型10只國產(chǎn)5個(gè)月試驗(yàn)檢測工種1-15天16-30天31-45天46-60天76-100天管理人員81后勤人員146616244888混凝土班55綜合班4888工種1-15天16-30天31-45天46-60天61-75天76-100天488電氣安裝班5555.主要施工方案根據(jù)招標(biāo)文件中的工程范圍、施工進(jìn)度等要求，特對本●升壓站電氣安裝施工現(xiàn)場計(jì)劃建立一個(gè)小型的強(qiáng)制式混凝土攪拌站，配置1機(jī)，用于主要部位的混凝土施工(如有需要，可采購商品混凝土)。本工程定位依據(jù)甲方提供的征地定位界樁，高程控制測量人員建立現(xiàn)場施工方格網(wǎng)；在不影響施工位置埋設(shè)標(biāo)期復(fù)查，供施工使用。施工中所有建構(gòu)筑物軸線都應(yīng)從方格網(wǎng)引出，不得相互引用；零米以上結(jié)構(gòu)高程應(yīng)以相對標(biāo)高進(jìn)行控制，防止因沉降造成誤差，并按照監(jiān)督大綱要求做好重要結(jié)構(gòu)的沉降觀測記錄?？刂凭W(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的工程測量基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行測量。在施工前，完成坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的測設(shè)。坐標(biāo)控制網(wǎng)的測量精度達(dá)到一級導(dǎo)線測量的精度；高程控制網(wǎng)的測量精度達(dá)到二級水準(zhǔn)測量的精度。控制網(wǎng)根據(jù)便于控制、便于保存、便于使用的原則來布置。一般布置在道路以外，不受或少受行駛車輛的影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測及校核?？刂凭W(wǎng)應(yīng)覆蓋整個(gè)變電所施工區(qū)域，控制范圍主要生產(chǎn)綜合樓、輔助生產(chǎn)工程。為保持測量控制的一致性和連續(xù)性，控制網(wǎng)應(yīng)在完成布設(shè)后每三個(gè)月進(jìn)行一次復(fù)測，直至竣工移交為止。5.2.3控制網(wǎng)的測量程序控制網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求來施測，并清晰、正確地做好原始記錄。在測設(shè)過程中，應(yīng)加強(qiáng)自檢和互檢，以避免差錯(cuò)。所有的測量儀器在使用前必須檢定合格。按規(guī)范要求，將業(yè)主提供的原始測量資料進(jìn)行認(rèn)真校對和現(xiàn)場復(fù)核。在施工前，根據(jù)原始測量資料，使用電子全站儀，按極坐標(biāo)法進(jìn)行控制樁粗測定制作混凝土控制樁，并對控制樁進(jìn)行編號。為保證控制樁穩(wěn)定可靠，混凝土控制樁制作完成后需穩(wěn)定十四天。按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇)要求進(jìn)行精測和調(diào)整。為保證控制樁的點(diǎn)位精度，測角時(shí)，須按測回法進(jìn)行多測回角度觀測；測距時(shí)須按往返觀測法進(jìn)行多測回測距，同時(shí)進(jìn)行高差、溫度和氣壓等距離改正。5.2.4控制網(wǎng)的驗(yàn)收和使用控制網(wǎng)測設(shè)完成后，應(yīng)將數(shù)據(jù)記錄及測設(shè)成果交業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收?？刂凭W(wǎng)驗(yàn)收完畢符合規(guī)范要求以后，方能使用。重要建構(gòu)筑物的控制點(diǎn)須經(jīng)業(yè)主復(fù)測校核后，方可實(shí)施。5.2.5控制網(wǎng)的復(fù)測現(xiàn)場施工可能會(huì)引起控制樁位位移，所以在施工過程中，應(yīng)定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測。控制網(wǎng)的復(fù)測進(jìn)度為：在完成控制網(wǎng)布設(shè)以后，每三個(gè)月進(jìn)行一次復(fù)測直至工程竣工移交為止。在復(fù)測過程中應(yīng)做好樁位位移記錄，以提供完整的測量資料。控制網(wǎng)的復(fù)測成果，通過業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)范要求以后，方可使用。5.2.6控制網(wǎng)的保護(hù)和管理◆控制網(wǎng)的保護(hù)控制網(wǎng)是整個(gè)施工區(qū)域各種建構(gòu)筑物軸線定位的依據(jù)。除了在樁位設(shè)計(jì)上采取了一定的穩(wěn)定措施和保護(hù)設(shè)施外，還在控制樁的四周用2m×2m的鋼管圍欄采取隔離保護(hù)措施，并在鋼管圍欄上涂飾醒目的紅白相間的油漆，同時(shí)懸掛明顯警告標(biāo)志，以避免意外的碰撞、碾壓和損毀，進(jìn)行保護(hù)。如附圖所示?！艨刂凭W(wǎng)的管理測量員具體做好控制網(wǎng)的日常巡查工作，并做好管理記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。測量員做好控制網(wǎng)的日常維護(hù)，管理控制網(wǎng)樁四周防護(hù)隔離措施和警告標(biāo)志。同時(shí)做好維護(hù)和整修工作?？刂凭W(wǎng)樁的四周嚴(yán)禁堆土、堆物，搭建和覆蓋，保持良好的通視條件。控制網(wǎng)樁嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞和損壞，以及其他各種人為的損壞行為。如控制網(wǎng)樁發(fā)生損壞，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁測量的成果須通過業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)范要求以后，方可使用。沉降觀測點(diǎn)的布置除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置外，我們將對承包范圍內(nèi)的所有單體建筑物及構(gòu)筑物進(jìn)行沉降觀測。沉降觀測的精度要求按二等水準(zhǔn)測量的規(guī)范進(jìn)行測量。沉降觀測的周期為：建(構(gòu))筑物的沉降觀測從墊層開始觀測，以后的觀測周期嚴(yán)格按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)封頂以后，每一個(gè)月進(jìn)行一次沉降觀測，直至工程竣工移交。型號規(guī)格精度制造廠1臺瑞士徠卡電子經(jīng)緯儀1臺自動(dòng)水平儀2臺蘇州一光5.3土方開挖5.3.1土方開挖工作流程圖在土方開挖之前，必須由測量技術(shù)人員測量、定位、提供標(biāo)高以后，現(xiàn)場施工人員根據(jù)測量人員提供的測量成果，放出土方開挖的上部邊線及底邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志，以便挖土?xí)r能隨時(shí)控制挖土的標(biāo)高，以免超挖、挖土偏位等現(xiàn)象。根據(jù)測量技術(shù)人員提供的軸線標(biāo)高放出的灰線必須進(jìn)行復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行場地整平和開挖工作。待土方開挖結(jié)束后、及時(shí)通知測量人員進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的定位工作?，F(xiàn)場的工作人員都必須維護(hù)測量控制點(diǎn)，不得隨意破壞。如果控制點(diǎn)遭受破壞或受撞擊，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場管理人員，要求重新測量出其坐標(biāo)及高程。根據(jù)水平控制樁，由專業(yè)測量員提供定位軸線，施工員據(jù)此放出邊坡線。基坑開挖后，當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在基坑的四壁或者坑底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)標(biāo)點(diǎn)拉線修整坑底和澆墊層。土方工程采用機(jī)械開挖，人工清槽?；A(chǔ)工程施工時(shí)做好排水措施。機(jī)械開挖基坑、槽坡度按照1:1進(jìn)行，部分基坑采用人工開挖，其基坑坡度按照1:0.75進(jìn)行。開挖前，施工員向有關(guān)現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行交底，機(jī)械開挖時(shí)，預(yù)留300mm土層由人工進(jìn)行開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑開挖完畢后即進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、勘探及監(jiān)理和施工部門共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽工作，并檢查地基土與工程地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符，同時(shí)作好記錄。驗(yàn)槽通過后即進(jìn)行墊層混凝土的澆注工作。在施工時(shí)，對于基坑邊坡部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)面半徑范圍內(nèi)，在用機(jī)械挖土運(yùn)走。在邊坡開挖后，應(yīng)對坡腳、坡面采取抹面、嵌補(bǔ)、砌石等保護(hù)措施，并作好坡頂、坡腳的排水工作，避免影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。相鄰基坑的開挖應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工。挖土采用自上而下進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，并及時(shí)進(jìn)行修坡，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行清底，要求坑底凹凸不超過15mm。在土方開挖過后應(yīng)隨時(shí)觀察邊坡的穩(wěn)定性問題，當(dāng)出現(xiàn)不安全因素時(shí)，及時(shí)調(diào)查、研究出現(xiàn)問題的原因，并拿出切實(shí)可行的現(xiàn)場施工方案進(jìn)行及時(shí)處土方開挖區(qū)域保持排水通暢，及時(shí)排除地表積水。如若遇到石方開挖，上報(bào)專項(xiàng)方案監(jiān)理審批后方可實(shí)施。在土石方回填前，應(yīng)對基坑和原始地面進(jìn)行測量，其內(nèi)容包括平面和橫斷面的測量與繪制等，并將所有的測量進(jìn)行記錄和整理后，提交監(jiān)理人審查，簽字認(rèn)可，作為原始記錄保存，作為核準(zhǔn)工程量的依據(jù)。土方回填引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50221-1995;《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002;《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99;回填土從基坑兩邊同時(shí)分層回填，分層取樣，層層控制，確保回填質(zhì)量。回填土流程：基坑底地坪上清理——檢驗(yàn)土質(zhì)——分層鋪土——分層碾壓密實(shí)—一檢驗(yàn)密實(shí)度——修整找平——驗(yàn)收。5.3.5回填材料的要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。土方填筑前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行用于計(jì)量的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查，進(jìn)行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。土方回填前應(yīng)清除基底垃圾、樹根等雜物，抽除基坑內(nèi)積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)填方應(yīng)從最低處開始，應(yīng)分層填筑，每層厚度以0.3m左右為宜，經(jīng)夯實(shí)后，再回填下一層，場地高程2m以下0.90;1～2m為0.92;上部壓實(shí)系數(shù)0.93;建筑物基礎(chǔ)下見單體建筑物要求或按監(jiān)理人的指示。人工回填部分，機(jī)動(dòng)車輛難以進(jìn)入，故采用自卸車運(yùn)土、手推車轉(zhuǎn)運(yùn)、人工鋪土方法進(jìn)行回填。每層鋪設(shè)厚度不大于300mm,當(dāng)基底深淺坑相連時(shí)，應(yīng)先填深坑，相平后與淺坑全面分層填實(shí)，承臺梁底回填時(shí)，在其兩側(cè)用土細(xì)心回填并用振動(dòng)泵搗實(shí)。人工填土采用內(nèi)燃式?jīng)_擊夯，重點(diǎn)夯實(shí)梁側(cè)、承臺側(cè)填土，采用一夯壓半夯，按次序進(jìn)行夯實(shí)。回填完畢后，做好場地臨時(shí)排水措施，采用挖明溝有序排水。5.3.7填土壓實(shí)要求及工藝質(zhì)量含水量控制：填土壓實(shí)時(shí)，土的含水量控制在最優(yōu)含水量范圍之內(nèi)，現(xiàn)場施工檢驗(yàn)時(shí)以手握成團(tuán)落地開花為宜。鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)：人工回填夯實(shí)時(shí)，鋪土厚度不得大于300mm,壓實(shí)遍數(shù)3～4遍，采用打夯機(jī)時(shí)夯實(shí)。為保證填回填壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，先將表面用人工鏟平，再采用打夯機(jī)夯實(shí)。填方時(shí)應(yīng)注意承臺側(cè)、梁側(cè)、柱邊、護(hù)坡等邊緣部位的夯實(shí)，確保邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。人力大面積夯實(shí)填方時(shí)，夯前進(jìn)行初步平整，夯實(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打?？玳g夯實(shí)時(shí)行夯路線從四邊開始，然后再接中間?；靥钔练綍r(shí)留一定沉降量，沉降量50mm?；靥钍┕r(shí)如填土區(qū)有表面滯水時(shí)，在四周設(shè)排水溝和集水井將水位降低，已填好的土如遭受雨水浸泡時(shí)，把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)行下道工序。分層夯填時(shí)，下層樣試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行上一層回填的夯填。5.4擋墻施工方案安排準(zhǔn)備→場地平整→挖土方→基礎(chǔ)拉槽→擋土墻施工→填土其主體擋墻施工步驟為：測量放樣→基面清理→基面驗(yàn)收→鋼筋綁扎→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→伸縮縫處理。Y1)施工準(zhǔn)備利用現(xiàn)有的施工道路和場地進(jìn)行施工準(zhǔn)備。在施工區(qū)域周圍開挖排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進(jìn)入場地，并有效排除積水。2)測量放樣及底板施工人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識和相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，并要持現(xiàn)場質(zhì)量控制及報(bào)檢重點(diǎn)：②現(xiàn)場測量放線無誤。3)基面清理4)模板制安模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì)尺寸測量放樣采用木模板，支撐采用內(nèi)拉外撐方式固定。安裝完成后模板內(nèi)現(xiàn)場質(zhì)量控制及報(bào)檢重點(diǎn)：①模板制作及加固符合現(xiàn)場施工難點(diǎn)及解決措施：梯形斷面大體積砼澆筑受砼浮力過大易造成擋墻傾覆。為此要嚴(yán)格控制模木支撐，豎向三排，橫向間距1米。澆筑順序按擋墻基礎(chǔ)、筑，澆筑頂部擋墻時(shí)底部擋墻模板及拉桿仍保留，保證背部模板不上浮。(如下示意擋墻模板加固示意5)砼澆筑砼澆筑的主要施工工藝：拌和→澆筑(包括埋石)→養(yǎng)護(hù)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行模板和砼施工。擋土墻石率控制在30%。施工時(shí)，應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振6)砼拆模養(yǎng)護(hù)砼收倉完畢后12～18小時(shí)內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面7)泄水孔設(shè)置墻身按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置泄水孔，間距必須按設(shè)計(jì)要求施工，孔后設(shè)置30cm厚砂石反濾體。5.4.3擋墻質(zhì)量要求及質(zhì)量檢測1)砼澆筑要求任何部位的混凝土在澆筑前，均需將該部位的混凝土澆筑配料單報(bào)監(jiān)理工程師批在混凝土澆筑前，應(yīng)正式書面通知監(jiān)理工程師對澆筑部位進(jìn)行檢查，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；嫔系碾s物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈，排干積水，基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土施工?；鶄}澆筑時(shí)，在第一次混凝土澆筑之前，必須先鋪一層2～3cm的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)?；炷翝仓凑毡O(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層(段)分塊和澆筑程序進(jìn)行，斜面上的混凝土澆筑，應(yīng)從最低處開始，直到保持水平面，使倉面平整。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉；已入倉的不合格混凝土必須予以清除。混凝土振搗密實(shí)擬采用高頻率插入式混凝土振搗器振搗現(xiàn)澆混凝土，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的振搗棒，振幅、動(dòng)力適中。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn)；a、振搗棒應(yīng)垂直插入未振搗的混凝土中，間隔相等。b、在新混凝土層上進(jìn)行振搗時(shí)，應(yīng)將振搗棒垂直深入到新混凝土層內(nèi)50mm。c、搗時(shí)間應(yīng)有一定限度，達(dá)到滿意的密實(shí)度即可，不能使混凝土產(chǎn)生離析，表面出現(xiàn)泌水或有多余灰漿出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)停止振搗。2)混凝土質(zhì)量的檢測①混凝土拌和均勻性檢測按監(jiān)理工程師指示，并會(huì)同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測。②坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測。③強(qiáng)度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測，同一等級混凝土的試樣數(shù)量按每100m3或每倉成型試件3個(gè)，3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤混凝土。5.4.4擋墻施工安全措施1、安排專職安全員負(fù)責(zé)砼擋墻施工現(xiàn)場的安全管理工作和工人的安全教育工作，安全員工作時(shí)間全天現(xiàn)場值班看護(hù)；2、在施工期間擋土墻搭設(shè)雙排腳手架，掛設(shè)安全網(wǎng)，工人在高處作業(yè)掛設(shè)安全帶，在施工現(xiàn)場作業(yè)的工人必須佩帶安全帽；3、安全員要做到每天上班之前的安全教育，絕不給工程留死角或安全隱患，發(fā)現(xiàn)4、施工現(xiàn)場用電有專職電工操作，禁止工人私拉亂接，打砼振動(dòng)棒手必須帶絕緣手套，專人負(fù)責(zé)振搗；5、在砼擋墻施工期間不許非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；6、不定期對腳手架支護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)測檢查及維護(hù)、維修，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，并確認(rèn)合格，嚴(yán)禁利用支護(hù)結(jié)構(gòu)支搭作業(yè)平臺、掛裝起重設(shè)施等；7、嚴(yán)禁在坡頂堆土、堆料和停放機(jī)具，遇邊坡不穩(wěn)、有滾石危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人，經(jīng)過安全處理后，方可繼續(xù)施工；8、露天采場爆破作業(yè)時(shí)要提前半小時(shí)書面通知我單位，做好人員撤離，保證人身安全，請建設(shè)單位做好協(xié)調(diào)。5.5鋼筋施工方案5.5.1鋼筋工程工藝流程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參鋼筋、模板工序交執(zhí)行評定標(biāo)質(zhì)量評定鋼材合格證、復(fù)試制定與審核鋼筋配中間抽查自檢清理現(xiàn)場、文明技術(shù)交底鋼筋下料成型質(zhì)量評定資料整理5.5.2鋼筋領(lǐng)用與保管建筑專業(yè)技術(shù)員和質(zhì)檢員協(xié)同材料員做好鋼筋到貨進(jìn)場的質(zhì)量外觀檢驗(yàn)和交接工作。材料員將同一牌號、同一料爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋批驗(yàn)收后交貨。同時(shí)，必須索取鋼筋質(zhì)保書，并及時(shí)會(huì)同“有效見證人”按規(guī)定以重量不超過60T為一驗(yàn)收批，不足上述數(shù)量級者以一批論，進(jìn)行抽樣送檢，做鋼筋的復(fù)試報(bào)告。專業(yè)技術(shù)員在索取到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告后，通知鋼筋工班組按鋼筋翻樣配料。鋼筋工班組在領(lǐng)料過程中除對鋼筋外觀檢查外，并要核對所有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤后才能領(lǐng)料使用。鋼筋運(yùn)抵加工場后，應(yīng)核對其品種、規(guī)格、數(shù)量，分類堆放，掛牌標(biāo)識，并做好防護(hù)工作。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;2)、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。對所領(lǐng)用的鋼筋，在加工場應(yīng)核對其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標(biāo)識，作好防護(hù)，以防污泥污染鋼筋。鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖繪制各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖加以編號，并分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，形成鋼筋翻樣單。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。配料時(shí)，還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼鋼筋配料應(yīng)按配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各構(gòu)件、使用部位和各種編號鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋在鋼筋場完成加工、制作、碰焊、彎制，其半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場后進(jìn)行綁。鋼筋加工制作中，應(yīng)做好鋼筋跟蹤和接頭試驗(yàn)工作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。鋼筋按照技術(shù)員編制的施工圖材料預(yù)算需用時(shí)間進(jìn)料，以減少鋼筋表面銹蝕。油漬、漆污和表面生銹的鋼筋在使用前清除干凈。鋼筋除銹一般采用在鋼筋調(diào)直過程中除銹，或采用鋼絲刷手工除銹。鋼筋采用數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)節(jié)器直，數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是在原有調(diào)直機(jī)的基礎(chǔ)上應(yīng)用電子控制儀，準(zhǔn)確控制鋼絲斷料長度，并自動(dòng)計(jì)數(shù)。該機(jī)的工作原理，在該機(jī)摩擦輪(周長100mm)的同軸上裝有一個(gè)穿孔光電盤(分為100等分),光電盤的一側(cè)裝有一只小燈泡，另一側(cè)裝有一只光電管。當(dāng)鋼筋通過摩擦輪帶動(dòng)光電盤時(shí)，燈泡光線通過每個(gè)小孔照射光電管，就被光電管接收而產(chǎn)生脈沖訊號(每次訊號為鋼筋長1mm),控制儀長度部位數(shù)字上立即示出相應(yīng)讀數(shù)。當(dāng)信號積累到給定數(shù)字(即鋼絲調(diào)直到所指定長度)時(shí)，控制儀立即發(fā)出指令，使切斷裝置切斷鋼絲。與此同時(shí)長度部位數(shù)字回到零，根數(shù)部位數(shù)字示出根數(shù)，這樣連續(xù)作業(yè)，當(dāng)根數(shù)信號積累至給定數(shù)字時(shí)，即自動(dòng)切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。鋼筋切斷是根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作的一道工序。鋼筋切斷采用將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料辦法進(jìn)行。一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷在鋼筋加工場進(jìn)行，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋在切斷時(shí)要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為箍筋彎后的平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋鋼筋翻樣單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)應(yīng)注意：(a)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一(b)鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長度劃線時(shí)增加0.5d(d為鋼筋直徑);(c)劃線工作從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5～5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。鋼筋直徑≥16mm采用直螺紋套筒連接。直螺紋套筒在專業(yè)工廠內(nèi)訂購，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。套筒加工好后，其兩端用與其相應(yīng)的塑料封蓋封嚴(yán)。鋼筋直螺紋現(xiàn)場加工，加工好后用塑料帽封好，以保護(hù)絲口不被碰撞破壞。翻樣→切割下料→加工螺紋→安裝套筒→調(diào)頭(柱底部、頂部及梁兩端除外)→加工螺紋→安裝保護(hù)套→做好標(biāo)識→分類堆放→現(xiàn)場安裝。鋼筋直螺紋加工：鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直或切除；鋼筋下料時(shí)不宜用氣割加熱方法切斷，宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷。鋼筋端面應(yīng)平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲輪調(diào)整一至，螺紋長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液；鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB/T196標(biāo)準(zhǔn)確定，中徑公差應(yīng)滿足GB/T197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要操作工人應(yīng)按要求逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量；經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，應(yīng)按各種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè)，如有一個(gè)端頭不合格，應(yīng)對該批加工全數(shù)檢查，不合格的的端頭螺紋應(yīng)重新加工再次檢驗(yàn)合格后方可使用；已檢驗(yàn)合格的端頭螺紋應(yīng)立即加上保護(hù)帽或帶有密封蓋的連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。外觀尺寸要求：鋼筋連接套筒的尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；鋼筋連接套筒表面不得有裂紋，表面及螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物；鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋絲頭中徑及牙形應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整絲牙累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長；鋼筋絲牙的長度應(yīng)大于等于套筒長度的一半，但應(yīng)小于套筒長度的一半加上二個(gè)鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重銹蝕。鋼筋連接施工：在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致；標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋長度為套筒長度的1/2,公差為+2螺距；其他套筒形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；鋼筋接頭連接時(shí)應(yīng)使用管鉗板手使兩根鋼筋在套筒中央位置頂緊；標(biāo)準(zhǔn)型套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整絲牙不得超過3牙，并應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。a、外觀檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：接頭焊包應(yīng)飽滿比較均勻，鋼筋表面沒有明顯的燒傷等缺陷。接頭處鋼筋的軸線偏移不得超過鋼筋的直徑的0.1倍，并不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。對于外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)該切除重新焊接。b、取樣方法及強(qiáng)度檢驗(yàn)：根據(jù)鋼筋的級別、直徑，一般構(gòu)筑物中以300個(gè)接頭為一批；現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，同一樓層中以300個(gè)接頭為一批(不足300個(gè)時(shí)仍然作為一批),隨機(jī)取3個(gè)試樣做拉伸試驗(yàn)。當(dāng)拉伸檢驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，應(yīng)加倍取樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)檢的結(jié)果如仍有1個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，則該批接頭為不合格品。c、電渣壓力焊的常見缺陷和防止措施序號缺陷性質(zhì)防治措施1軸線偏移1.矯直鋼筋端部2.正確安裝鋼筋和夾具3.避免過大的頂壓力21.矯直鋼筋端部2.注意安裝和扶持上鋼筋3.避免焊接后過快卸夾具3咬邊1.減小焊接電流2.縮短焊接時(shí)間3.注意上鉗口的起止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位4未焊合1.增大焊接電流2.避免焊接時(shí)間太短3.檢修夾具，確保上鋼筋下送自如5焊包不均勻1.鋼筋端面力求平整2.填裝焊劑應(yīng)盡量均勻3.延長焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量61.按規(guī)定要求烘培焊劑2.清除鋼筋焊接部位的鐵銹3.確保接縫在焊劑中合適懂得埋入深度71.鋼筋導(dǎo)電部位鐵銹清除干凈2.盡量夾緊鋼筋8焊包下淌1.徹底封堵焊劑筒的漏孔2.避免焊后過快回收焊劑鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋就位前應(yīng)核對鋼筋的鋼號、規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與配料相符。如有錯(cuò)配、漏配，應(yīng)糾正增補(bǔ)；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤等)、綁扎架和控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配置要求。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)采用鐵絲綁扎三點(diǎn)。當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定?？v向受拉鋼筋的最小搭接長度混凝土強(qiáng)度等級注：1)受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍；2)在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋搭接長度3)兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。4)當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%時(shí)，表中數(shù)值應(yīng)增大，a、鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。b、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。c、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。d、獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。e、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直),中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15°。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?？蚣芰骸⑴Ｍ燃爸钡蠕摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板、次梁與主梁交叉處鋼筋(1-板的鋼筋；2-次梁鋼筋；3-主筋鋼筋)當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。主梁與墊梁交叉處鋼筋(1-主梁鋼筋；2-墊梁鋼筋)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大(≥1.0m)時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。5.6模板施工方案本工程模板采用覆膜膠合板的施工工藝，確?；炷镣庥^工藝質(zhì)量。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板支模系統(tǒng)采用鋼管支模架支撐體系，確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度。模板施工嚴(yán)格按翻樣圖紙?jiān)谀０寮庸鲞M(jìn)行制作成型，現(xiàn)場拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；對圓弧形框架的外挑懸梁的模板及其支撐體系的施工較為復(fù)雜，施工不當(dāng)將可能引起質(zhì)量安全事故的發(fā)生，因此必須按方案要求進(jìn)行施工，確保模板施工質(zhì)量及現(xiàn)場施工安全；澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。框架柱、梁陽角部位采用鋼管定位固定，確保成型混凝土的工藝質(zhì)量。為保證梁側(cè)模的剛度和穩(wěn)定性，對于高度大于700m的梁在中部對稱加設(shè)斜撐，間距按500mm設(shè)置，局部采用φ20PVC套管，加對拉螺栓加固。對于跨度大于4米的梁，支撐按梁跨度1～3‰起拱。柱及梁角模板在施工現(xiàn)場組合時(shí)加PVC線條，使混凝土柱、梁棱角順直、清晰。模板工程施工工藝流程如下：中間抽查支模不合格處理(返工)5.7混凝土施工方案本工程主變基礎(chǔ)等關(guān)鍵部位的混凝土考慮商品混凝土或建一個(gè)小型的強(qiáng)制式砼攪拌站進(jìn)行施工，零星混凝土采用自拌混凝土施工方案進(jìn)行施工?；炷吝\(yùn)輸采用混凝土攪拌車，混凝土澆筑采用混凝土泵車，混凝土震搗采用機(jī)械震搗，并在施工現(xiàn)場布置兩臺0.35m3的攪拌機(jī)，滿足砂漿和少量混凝土供應(yīng)。并在攪拌站附近設(shè)一座60m3的備用水池，保障施工用水和消防用水。攪拌機(jī)邊設(shè)排水溝和沉淀池，定期對排放的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，做到達(dá)標(biāo)排放。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002;《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008;《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007;《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-1992;《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007;《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010;《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006;《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003?！痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119-2003水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥?；炷恋膹?qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；d)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；e)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)扔媚０鍛?yīng)保持其表面清潔無浮漿。并安排熟練混凝土工混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過300～400mm,根據(jù)混凝土澆筑方案、澆筑環(huán)境、氣溫條件、工程特點(diǎn)和工程量大小，分層厚度可以相混凝土的養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度影響極大，特別是早期濕進(jìn)入終凝(澆筑4～6h)即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14d。因?yàn)樵跐駶櫁l件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水14d,水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%,由于水分充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢生產(chǎn)綜合樓框架澆筑施工期間，對即將澆混凝土面鋼筋包裹一米高，對拆過模板的建筑結(jié)構(gòu)防護(hù)采用塑料薄膜臨時(shí)后，每層2米以下的混凝土框架結(jié)構(gòu)采用塑料薄膜加欄桿砌筑工程引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(但不限于):(2)《建筑工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2006;(3)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5本節(jié)規(guī)定適用于合同建筑結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的所有石砌體工程的所用材料、砌筑、養(yǎng)護(hù)及其表面裝飾的施工作業(yè)實(shí)施。砌石工程的施工實(shí)施，必須遵照國家批準(zhǔn)頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2、石材3、石砌體所用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋。4、砂漿5、拌制砂漿的水泥、水、砂應(yīng)符合國家頒布規(guī)范的規(guī)定，以及施工詳圖的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。6、砌體施工過程中，除非監(jiān)理人另有規(guī)定，每種標(biāo)號的砂漿，至少應(yīng)檢查一次。每次至少應(yīng)制作一組(每組3塊)試塊。7、石砌體砌筑8、石材在使用前，應(yīng)清除表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)。砂漿初凝后，如移動(dòng)已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。9、砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。10、毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次。外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。砌筑允許偏差規(guī)定按(GB50203-2011)規(guī)定執(zhí)行。11、內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置。毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。12、擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外測面。13、泄水孔14、泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔。泄水孔與土體間鋪設(shè)長度各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。16、本節(jié)規(guī)定適用于本合同建筑結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的所有砌磚工程的所用材料、砌筑、養(yǎng)護(hù)及其表面裝飾的施工作業(yè)實(shí)施。砌磚工程的施工實(shí)施，必須遵照國家批準(zhǔn)頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。17、材料19、所有永久砌磚工程的磚塊品種、標(biāo)號必須符合施工詳圖要求，并應(yīng)規(guī)格一致。承包人在確定供貨廠家前，應(yīng)遞交樣品，提請監(jiān)理人批準(zhǔn)。并應(yīng)按國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證，進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收。20、2)、砂漿21、拌制砂漿的水泥、水、砂應(yīng)符合國家頒布規(guī)范的規(guī)定，以及施工詳圖的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。石灰膏必須通過篩網(wǎng)過濾，并須充分熟化，熟化時(shí)間不得少于7天。22、砌體施工過程中，除非監(jiān)理人另有規(guī)定，否則每一樓層或250m2的砌體中，每種標(biāo)號的砂漿，至少應(yīng)檢查一次。每次至少應(yīng)制作一組(每組3塊)試塊。23、磚塊砌筑24、磚塊在使用前，必須用水均勻澆透。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫；內(nèi)外搭砌。砌體表面平整，豎直轉(zhuǎn)角垂直，灰縫均勻。其水平灰縫厚度和豎向灰漿時(shí)嚴(yán)禁用水沖漿，澆灌灰縫。25、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3。26、砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工詳圖規(guī)定。在砌完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)隨時(shí)檢查和校正砌體軸線和標(biāo)高。砌筑允許偏差規(guī)定按(GB50203-2011)規(guī)27、當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10天內(nèi)日平均氣溫低于+5℃,且最低氣溫低于-3℃,砌體工程29、磚砌體砌筑到規(guī)定標(biāo)高后，如需等待下一工序施工時(shí)，必須灑水養(yǎng)護(hù)，并用潮濕的草袋蓋遮。對于外露砌體，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)更30、表面修整31、砌體內(nèi)外墻面的濺積灰漿，應(yīng)在砌筑時(shí)邊砌筑，邊刮平，以避免影響面層1.磚的品種、標(biāo)號必須符合施工圖紙和規(guī)范的要求，并檢查出廠合格證和抽樣試2.砂漿品種符合施工圖紙要求外，還應(yīng)符合以下的強(qiáng)度規(guī)定：(1)同品種、同標(biāo)號砂漿組試塊的平均強(qiáng)度不小于砂漿強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。(2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75砂漿強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，并檢查試塊的試驗(yàn)報(bào)(3)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎的施工方法必須符合《砌體(4)砌磚體上下錯(cuò)縫、砌體預(yù)埋拉結(jié)筋、留置構(gòu)造柱、清水墻面、砌磚體尺寸和位置砌筑允許偏差等的檢查方法應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)的規(guī)定執(zhí)行。水、暖、電工程應(yīng)配合生產(chǎn)綜合樓主體施工，施在生產(chǎn)綜合樓主體工程具備安裝條件時(shí)，按工期要求集中位，先干線后支線的原則進(jìn)行安裝，每完成一個(gè)分部進(jìn)行自體完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試?？⒐そ桓峨A段，水電暖通全部安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，同時(shí)匯集整理技術(shù)資料，做好交工前的準(zhǔn)備。在施工安裝全過程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到按圖施工。5.9.1給排水工程施工方案設(shè)備與材料運(yùn)到現(xiàn)場，施工人員必須認(rèn)真檢查，根據(jù)設(shè)備與材料清單把數(shù)量與型號核對清楚，設(shè)備與材料必須符合國家和部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須有合格證，名稱、型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，各種材質(zhì)證明要認(rèn)真收集并妥善保管，不準(zhǔn)丟失，并及時(shí)做好驗(yàn)收記錄，不合格產(chǎn)品杜絕使用。施工人員認(rèn)真看圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，嚴(yán)格按施工圖紙施工，要密切配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，各種資料同步填寫，并及時(shí)回收、保存。5.9.2給水工程施工工藝管道安裝順序：配合土建預(yù)埋、預(yù)留→支架安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗消毒→交工驗(yàn)收。5.9.3排水系統(tǒng)施工工藝安裝順序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→潔具安裝→潔具與墻板縫隙處理→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。5.9.4管道系統(tǒng)安裝認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，做好記錄。管道按照施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，要求外形美觀，埋設(shè)平穩(wěn)牢固，管道安裝根據(jù)先干管、再立管的順序安裝，管道穿樓板及墻壁時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管：穿墻套管兩端與裝飾面平齊；穿樓板套管頂部高出地面20mm,底部與樓板平齊，管道煨彎半徑不小于管道直經(jīng)的3.5倍，管道坡度符合設(shè)計(jì)要求，絲扣連接緊固，外露絲扣2-3扣，無麻頭；焊接時(shí)焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷。法蘭連接時(shí)，法蘭對接平行、嚴(yán)密，墊料采用石棉墊。管道系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，且頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。系統(tǒng)注滿水后，用電動(dòng)升壓泵升至試驗(yàn)壓力，10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后，不滲不漏為合格。認(rèn)真熟悉施工圖，還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)施工圖，按照施工圖和規(guī)范規(guī)定，確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標(biāo)高和走向，配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷管線的埋設(shè)。5.9.6電氣照明施工流程施工準(zhǔn)備→暗配管、盒、箱敷設(shè)、孔洞預(yù)留→明配管盒、箱、支架安裝→掃管、管內(nèi)穿線→燈具、開關(guān)、配電箱安裝→調(diào)試→交付驗(yàn)收。a、材料檢驗(yàn)電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有壓扁、裂縫、砂眼及腐蝕等缺陷；燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具的配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。b、暗管敷設(shè)暗配的電線管路沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、箱實(shí)際尺寸位置，并將盒箱固定牢固，盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，管口入箱、盒，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm,并用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。用Φ5元鋼與跨接地線焊接，焊縫均勻牢固。c、明管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)測出盒、箱與出線口的位置，然后按安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支吊架的具體位置，明裝箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合，鋼管進(jìn)入燈頭盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣，明配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。d、管內(nèi)穿線：相線、中性線及地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上護(hù)口，以免損壞電線絕緣層。單股導(dǎo)線采用壓線帽連接，多股導(dǎo)線用接線端子壓接，用500v兆歐表對線路的干線和支線的絕緣進(jìn)行搖測。e、燈具安裝牢固，排列整齊，同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于5mm。特殊燈具經(jīng)試裝后再進(jìn)行正式安裝，以保證安裝質(zhì)量。f、根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整好燈箱。g、大(重)型嵌入式燈具安裝，應(yīng)根據(jù)燈具的外型尺寸，確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的重量認(rèn)真核算，選用合適的型材加工支架，然后根據(jù)燈具安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架安裝牢固。h、開關(guān)、插座安裝高度與位置符合設(shè)計(jì)要求。暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平，安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，將導(dǎo)線線芯插入面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正。i、配電箱(盤)安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線正確、整齊、箱體油漆完整，保護(hù)接零線，必須連接牢固可靠。j、燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。此時(shí)將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。通電后仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。照明系統(tǒng)完工后，及時(shí)辦理交付驗(yàn)收手續(xù)。6.1配電房基礎(chǔ)及事故油池等其他構(gòu)筑物施工方案主變基礎(chǔ)一般采用現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)，擋油池尺寸比主變外廊尺寸每邊大1.0m,油池容積按容納主變油量20%,內(nèi)鋪設(shè)φ50~φ100清凈卵石，厚度≥250mm,貯油坑底板為C10級砼，側(cè)壁為M5砂漿砌MV7.5磚，1:2水泥砂漿砂粉面。(1)主變基礎(chǔ)采用分層澆筑法。(2)模板工程采用覆膜膠合板，雙排鋼管支撐，如基礎(chǔ)厚度大于1.2m,增加對拉螺栓加固。(3)預(yù)埋螺栓埋設(shè)采用鋼制固定架固定，鋼制固定架用鋼筋或角鋼制做。事故油池一般采用C25澆砼結(jié)構(gòu)底板，池壁為M5砂漿砌Mu7.5磚，1:2水泥砂漿粉刷，蓋板為預(yù)制鋼筋砼平板。事故油池為磚砌結(jié)構(gòu)內(nèi)粉防水沙漿，施工時(shí)注意：(1)必須按設(shè)計(jì)施工圖施工，砌筑砂漿飽滿。(2)水泥防水砂漿粉好后必須做防腐處理。①設(shè)備材料要求1.變壓器規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其附件、備件齊全，并應(yīng)有設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料文件，以及產(chǎn)品出廠合格證。設(shè)備應(yīng)裝有銘牌，銘牌上應(yīng)說明制造廠名，額定容量，一、二次電壓，電流，阻抗及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。2.輔助材料：電焊條、防銹漆、調(diào)和漆等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。②施工作業(yè)條件1.變壓器室內(nèi)、墻面、屋頂、地面工程等應(yīng)完工，屋頂防水無滲漏，門窗及玻璃安裝完畢，地坪工作結(jié)束。設(shè)備基礎(chǔ)按工藝配置圖施工結(jié)束。2.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等均已清理并調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求。3.保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全，通風(fēng)消防設(shè)置安裝完畢。4.與電力變壓器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合其他要求。③開箱檢查1.變壓器開箱檢查人員應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工安裝單位、供貨單位代表組成，共同對設(shè)備開箱檢查并作好記錄。2.開箱檢查應(yīng)根據(jù)施工圖、設(shè)備技術(shù)資料文件、設(shè)備及附件清單，檢查變壓器及附件的規(guī)格型號、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，部件是否齊全，有無損壞丟失。3.按照隨箱清單清點(diǎn)變壓器的安裝圖紙、使用說明書、產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證、箱內(nèi)設(shè)備及附件的數(shù)量等，與設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料文件均需齊全。4.被檢驗(yàn)的變壓器及設(shè)備附件均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。變壓器應(yīng)無機(jī)械損傷、裂紋、變形等缺陷，油漆應(yīng)完好無損。變壓器高、低壓絕緣瓷件應(yīng)完整無損傷、無裂紋④變壓器安裝、調(diào)試1.變壓器型鋼基礎(chǔ)的安裝型鋼金屬構(gòu)架的幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)基礎(chǔ)配制圖的要求與規(guī)定。如設(shè)計(jì)時(shí)型鋼構(gòu)架高出地面無要求，施工時(shí)可將其頂部高出基礎(chǔ)地面100mm。型鋼基礎(chǔ)構(gòu)架與接地扁鋼鏈接不宜少于二端點(diǎn)，在基礎(chǔ)鋼構(gòu)架的兩端，用不小于40X4mm的角鋼相焊接，焊縫其橫向距墻不宜小于800mm,距門不宜小于1000mm,并應(yīng)適當(dāng)考慮推進(jìn)方向，開關(guān)操作a干式變壓器一次元件應(yīng)按產(chǎn)品說明書位置安裝，二次儀表裝在便于觀測的變壓器b變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的連接線壓接正確，牢固可靠，其接觸面接c變壓器的一次、二次引線連接，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。變壓器中性2.變壓器在就位前應(yīng)認(rèn)真核對高低壓側(cè)方向，避免安裝就位后調(diào)換方向發(fā)生困難。3.軌道基礎(chǔ)水平誤差<5mm,軌道內(nèi)側(cè)間距誤差<5mm。二次澆灌面標(biāo)高：與道軌底變壓器采用拖運(yùn)就位的方案就位，運(yùn)輸時(shí)采用掛車運(yùn)至就位基礎(chǔ)中心，然后用16T⑧電氣試驗(yàn)a試驗(yàn)環(huán)境溫度不低于5℃、相對濕度10～80%。c試驗(yàn)電源波形畸變率中5%,頻率與試品額定頻率之差應(yīng)小于試品額定頻率的1%。b布置試驗(yàn)場地，對正常試驗(yàn)必須有明確的接線圖，非典型試驗(yàn)必須有單獨(dú)的接線d試驗(yàn)前應(yīng)檢查工作電源及接地是否可靠，并對試驗(yàn)儀器進(jìn)行開機(jī)預(yù)熱。3.試驗(yàn)項(xiàng)目a測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比b測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻c測量繞組連同套管的直流電阻d絕緣油介電強(qiáng)度試驗(yàn)e測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδf測量繞組連同套管的直流泄漏電流g繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)h極性試驗(yàn)i絕緣特性試驗(yàn)j分接開關(guān)試驗(yàn)k外施工頻耐壓試驗(yàn)1短路阻抗和負(fù)載損耗測量m感應(yīng)耐壓試驗(yàn)n空載電流和空載損耗測量o冷卻裝置的檢查和試驗(yàn)p測溫及訊號裝置試驗(yàn)q溫度計(jì)校正后由測量技術(shù)人員測量、定位、提供標(biāo)高以后，現(xiàn)場施量成果，放出開挖線和基礎(chǔ)邊線?，F(xiàn)場放線時(shí)技術(shù)員必須到位控制樁采用木樁上釘小釘或鋼筋頭的形式?？刂茦恫捎迷跇陡o(hù)、必要時(shí)四周設(shè)保護(hù)欄桿(腳手架設(shè)高400×800×800見方)。土方開挖時(shí)放坡系數(shù)為1:0.75,如土質(zhì)很差放坡系數(shù)可放大為1:1,基礎(chǔ)內(nèi)每邊土方開挖后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主一起進(jìn)行現(xiàn)場檢查并基坑的平面位置、坑底尺寸、標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：基坑開挖時(shí)間盡量選在晴天進(jìn)行，開挖應(yīng)連過程中應(yīng)防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破受雨水浸蝕，開挖好后，盡量減少暴露時(shí)間，加快夯實(shí)即可；如遇到淤泥、回填土視具體情況進(jìn)行換填、鋪100mm厚石子再夯實(shí)；如地基因排水不良被擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)將擾動(dòng)部分全部清除，可回填碎石或粗砂。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡，如發(fā)現(xiàn)邊坡開裂疏松等危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進(jìn)行工作?；拥拈_挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；坑壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；基坑中心線每側(cè)的凈寬不小于電纜溝槽底部開挖寬度的一半；坑底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm。地基處理好后進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后即可進(jìn)行墊層施工。澆筑時(shí)用翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場，搭設(shè)滑槽將混凝土由地面輸送到坑底，人工拉板車運(yùn)送混凝土澆筑，嚴(yán)禁使用彩條布向基坑里運(yùn)送。在施工混凝土?xí)r為防止受雨天的影響，需購置彩條布，以備下雨時(shí)使用。墊層的澆筑應(yīng)保證振搗密實(shí)，在墊層砼振搗后及時(shí)進(jìn)行抹平工作。墊層澆筑后的第二天及時(shí)進(jìn)行溝道的定位放線。A.鋼筋工程領(lǐng)用的鋼筋在加工場應(yīng)核對其品種、規(guī)格，分類堆放。鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。油污、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，彎曲的鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直后方能使用，鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉，嚴(yán)禁使用彎曲過大的鋼筋和嚴(yán)重腐蝕的鋼筋。鋼筋配料應(yīng)按翻樣單和施工圖紙將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計(jì)，按不同規(guī)格進(jìn)行長短搭配。對于同種型號的電纜溝，應(yīng)集中配料，以加快進(jìn)度和節(jié)約用材。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊。鋼筋彎制全部采用機(jī)械操作，嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋全部采用綁扎連接。鋼筋就位前都要核對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯(cuò)配、漏配。鋼筋間距、長度必須準(zhǔn)確。受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(不小于50mm)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。綁扎骨架的圓鋼筋應(yīng)在末端做彎鉤，螺紋鋼筋則為直鉤，錨固鋼筋的搭接長度不得小于45d且不得小于300mm,受壓鋼筋的搭接長度不得小于0.85la鋼筋配料時(shí)Φ16以上采用閃光對焊連接，Φ16以下采用綁扎應(yīng)經(jīng)考試，持有合格的特殊工種操作證。焊接設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)規(guī)格和品種時(shí)應(yīng)先制作對焊試樣，不少于2個(gè)，焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭由白地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。閃光對焊接頭處不得有橫扎時(shí)應(yīng)保證砼的保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊用水泥砂漿制作B.模板工程其表面及棱角不因拆除模板而被損壞時(shí)方可拆除。預(yù)埋套環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。對拉螺栓采用每側(cè)面兩道，對拉螺栓在模板安裝中，應(yīng)用水平尺、線錘等工具控制模板的垂直管腳手管。所用鋼管不得有明顯變形、裂紋和鋼筋綁扎前有工作面的木模板拼縫、凹陷部分、釘眼部分堵，鋼筋綁扎后不易操作的覆膜膠合板拼縫采用雙面膠每組斜撐間距為800mm,對拉螺栓采用?12圓鋼、左右間距為450mm,上下間距為450mm,對拉螺絲端頭用圓木塞作堵頭。為加強(qiáng)基礎(chǔ)模板的穩(wěn)定性，可在基礎(chǔ)的底部設(shè)=:=鋪桿(錨入地下>600)性絲=:=鋪桿(錨入地下>600)性絲要求在混凝土強(qiáng)度能夠保證構(gòu)件不變形、棱角完整方大錘和撬棍硬砸硬撬。用撬棍撬模板并在撬棍的支撐凝土表面滑傷。將拆下的模板、腳手管及配件分類堆放整齊。連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊傳遞，拆除時(shí)不得損傷模配件等，嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并C.止水帶安裝止水帶在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，確無損壞和孔眼等現(xiàn)象，方可使用，止水帶要保證與結(jié)構(gòu)牢固結(jié)合，表面要用現(xiàn)澆砼覆蓋，止水帶在拐角處要做成直徑15cm以上的大圓角，止水帶的接槎不得在拐角處，最好放在管溝的上口。施工中除砼的水灰比要嚴(yán)格控制外，接觸止水帶處的砼不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象，止水帶底面下的接縫要振搗嚴(yán)密，趕出氣泡，在支設(shè)模板、固定止水帶以及澆搗砼時(shí)不得將止水帶破壞。施工方法：在支設(shè)結(jié)構(gòu)的模板時(shí)，把止水帶的中部夾于端模上，同時(shí)將瀝青木絲板釘在端模上，并把止水帶的翼邊用鉛絲固定在側(cè)模上，然后澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端模，用鉛絲將止水帶另一翼邊固定在側(cè)模上，再澆筑另一側(cè)的混凝土。**變形縫施工圖施工注意事項(xiàng)：止水帶施工時(shí)要位置正確，即止水帶的中心圓環(huán)應(yīng)在變形縫的中軸線上，并平整地置于砼溝壁厚度的中間部位，為了防止?jié)仓艜r(shí)止水帶位置移動(dòng)，一般可用鐵絲將止水帶固定在鋼筋或模板上，。澆筑砼前，必須將止水帶洗凈，不得留有泥土、雜物等，以免影響與砼的粘結(jié)。止水帶處的砼要連續(xù)澆筑、振搗密實(shí)，不得撞擊止水帶和留設(shè)的施工縫。但是，變形縫兩側(cè)砼不能同時(shí)澆筑，防止兩側(cè)砼同時(shí)收縮使止水帶松動(dòng)、漏水。澆筑砼前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物清除干凈，木模板應(yīng)提前半小時(shí)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水。檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)配合比的要求，數(shù)量是否滿足本次施工。檢查各種機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。砼澆筑一般采用汽車泵運(yùn)送到現(xiàn)場，然后接泵管至澆筑面，采用一次性澆灌，澆筑順序?yàn)橄葷驳装?，底板結(jié)束后間歇1~1.5小時(shí)使其獲得初步沉實(shí)后，繼續(xù)澆筑溝壁。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度(約40°~45°),但兩者不宜混用，操作時(shí)要快插慢拔，上下略為振動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)。采用插入式振搗器搗實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2;并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管和預(yù)埋件。為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼50mm。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架，鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已燒筑的砼凝結(jié)前修整完好。溝道應(yīng)連續(xù)澆筑，一次澆一段，分段的位置應(yīng)在伸縮縫處，中途不得停澆，特殊情況停澆后，應(yīng)及時(shí)采取措施，留出合理的位置并做好有抗?jié)B接縫要求的施工縫。施工縫在澆筑前應(yīng)先鋪與砼成分相同的一層20～30mm厚的水泥砂漿。管溝在轉(zhuǎn)角和溝井交叉處鋼筋比較稠密的地方，應(yīng)采用相同標(biāo)號的細(xì)石砼澆筑。在降雨時(shí)，不宜露天澆筑砼，如需澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚。在砼澆筑完畢后，及時(shí)用刮尺刮平，并用木抹壓密實(shí)后收面，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，及時(shí)清除模板及腳手管上的混凝土殘?jiān)?。砼養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)。根據(jù)外界氣溫在砼澆筑完畢后3～8小時(shí)內(nèi)用麻袋將混凝土予以覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于7晝夜，每日澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，一天至少早、晚各澆一次水，如氣候干燥澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。蓋板的制作與安裝是溝道施工中很關(guān)鍵的部位之一，因此在施工過程中必須要嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行，所有溝道過路蓋板采用20#a槽鋼制作邊框，其余溝道蓋板邊框采用多層板拼接，施工中先制作過路蓋板，然后是非過路蓋板。蓋板必須提前制作以便能及時(shí)安裝，事先要澆出一塊地坪，地坪平整度要很好，蓋板的制作程序?yàn)橄铝?、焊接、澆?xì)石砼、收光、養(yǎng)護(hù)、起板、按序堆放。在下料之前必須要熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按照圖紙要求的尺寸進(jìn)行下料，下料一定要準(zhǔn)確，杜絕出現(xiàn)尺寸不一現(xiàn)象，下料完成后進(jìn)行下一工序，焊接必須要有合格的焊工進(jìn)行作業(yè)，焊條要按照圖紙的要求，焊縫要嚴(yán)格控制在規(guī)范要求之內(nèi)，焊后要求快速除渣，不應(yīng)有夾雜，氣孔，蜂窩等缺陷，并用角向磨清除雜物，蓋板焊接完之后，在澆砼之前，必須要對蓋板進(jìn)行校正，使所有下料的蓋板都能夠滿足規(guī)范規(guī)定的要求，在澆砼時(shí)須注意，由于板薄，因此在放料時(shí)必須要均勻。振搗后一次性收光完畢，不得出現(xiàn)有紋痕。非過路蓋板采用多層板拼接邊框，拐角接口處用鐵釘連接牢固，蓋板上面釘上細(xì)木條以加強(qiáng)連接，確保不漲模，蓋板集中制作，澆筑細(xì)石砼，用鐵棍、木哈振搗密實(shí)蓋板制作好后，每天澆水養(yǎng)護(hù)，早晚各一次，另還需備好薄膜等防雨材料。蓋板制作的最后一道工序是刷防銹漆，在刷漆之前，必須要用砂紙把角鐵框的銹跡去除掉，刷防繡漆兩遍。蓋板安裝前對其進(jìn)行編號，溝道臺口進(jìn)行鑿毛、粉刷，擱置面按設(shè)計(jì)標(biāo)高修理平整，蓋板下面墊上細(xì)軟塑料管，蓋板安裝應(yīng)平穩(wěn)整齊，嚴(yán)禁用混凝土或石塊墊平。6.3道路施工方案6.3.1道路施工流程圖開始開始測量、定位路基土方開挖、碾驗(yàn)槽合格拆除模板，施工另一半道路面驗(yàn)評記錄測量記錄護(hù)。開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理人，且2.路堤填筑(1)路堤填料中石料含量等于或大于70%時(shí)，應(yīng)按填石路堤施工；石料含量小于70%且大于30%時(shí)，按土石混填路堤施工；石料含量小于30%時(shí)，按填土路堤施工。(2)施工機(jī)械選擇，應(yīng)考慮工程特點(diǎn)、土石種類及數(shù)量、地形、填挖高度、運(yùn)距、氣候條件、工期等因素，經(jīng)濟(jì)合理地確定。適宜各種填方《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG_F10--200(3)填方路基必須按路面平行線分層控制填土高程；填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪；保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度300mm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。性質(zhì)不同的(4)在土石混合填料巾不得采用傾填法施工，應(yīng)進(jìn)行分層填筑。分層壓實(shí)每層攤不超過壓實(shí)層厚度的2/3,并應(yīng)均勻分布，以便達(dá)到要求的壓實(shí)度。用土石混合料填筑(一)材料(二)拌和與運(yùn)輸(1)水泥穩(wěn)定混合料的拌和應(yīng)采用廠拌法。(2)廠拌的設(shè)備及布置位置應(yīng)在拌和以前提交監(jiān)理人并取得批準(zhǔn)，方可進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水率達(dá)到規(guī)定要求。(3)運(yùn)輸混合料的車輛應(yīng)根據(jù)需要配置并裝載均勻，及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場。(4)當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌和廠較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。(三)攤鋪和整型(1)混合料的攤鋪應(yīng)采用監(jiān)理人批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行，