《中級鉗工培訓課件 - (鉗工制圖與工藝基礎(chǔ)知識、裝配符號)》

中級鉗工培訓課件-(鉗工制圖與工藝基礎(chǔ)知識、裝配符號)本課件旨在幫助學員掌握中級鉗工所需的制圖、工藝基礎(chǔ)知識和裝配符號，提升鉗工技能水平。課程目標制圖熟練掌握鉗工制圖的基本要求、投影方法、尺寸標注、公差和表面粗糙度標注等。工藝了解裝配工藝的一般流程、原則、常見質(zhì)量問題和控制方法，并能進行裝配工藝順序設(shè)計。實踐通過實操演練，提升裝配技能，掌握裝配過程檢驗要點、零件保護和安全注意事項。基礎(chǔ)知識復(fù)習1工程制圖的基本概念包括圖紙的種類、比例、尺寸標注、投影方法等。2常用幾何圖形包括直線、圓、圓弧、正方形、圓形等。3材料的特性和加工方法包括金屬材料的分類、特性和常用加工方法，如車削、銑削、鉆孔等。制圖的基本要求規(guī)范性遵循國家標準，包括圖紙格式、比例、字體、線條等方面的規(guī)范要求。清晰性圖紙內(nèi)容清晰易懂，線條流暢，尺寸標注準確，便于理解和操作。完整性圖紙內(nèi)容完整，包含必要的視圖、尺寸、材料、工藝要求等信息。正投圖的概念正投影圖是將物體投影到一個平面上，使投影線垂直于投影面的投影圖。常見的正投影圖包括主視圖、俯視圖、左視圖等。第一角投影法第一角投影法是將物體放置在第一象限，投影線由物體向投影面投射，常用的投影方法之一。視圖的選擇主視圖通常選擇物體最能反映其形狀特征的視圖作為主視圖。俯視圖選擇與主視圖相對的視圖作為俯視圖，可以清楚地反映物體的上部形狀。左視圖選擇與主視圖相鄰的視圖作為左視圖，可以清楚地反映物體的左側(cè)形狀。尺寸標注尺寸線用細實線繪制，并用箭頭指向尺寸界線。尺寸界線用細實線繪制，與尺寸線垂直，并與物體輪廓線相交。尺寸數(shù)字用阿拉伯數(shù)字表示，位于尺寸線上方或下方。表面粗糙度標注表面粗糙度是指物體表面微觀幾何形狀的特征，用符號和數(shù)值表示，用于控制加工精度和表面質(zhì)量。公差標注公差是指允許尺寸的偏差范圍，用符號和數(shù)值表示，用于控制零件的尺寸精度。材料號的表示材料號用字母和數(shù)字表示，標注在圖紙的標題欄或零件圖的材料屬性欄中，用于指定零件的材料種類。幾何公差標注幾何公差用于控制零件的形狀、位置和方向等方面的精度，用符號和數(shù)值表示，用于保證零件的互換性和裝配精度。焊接連接的標注焊接連接用焊接符號表示，包括焊縫類型、焊縫尺寸、焊接方法等信息，用于指導(dǎo)焊接加工。螺紋連接的標注螺紋連接用螺紋符號表示，包括螺紋類型、螺紋直徑、螺距、螺紋長度等信息，用于指導(dǎo)螺紋加工和裝配。裝配零件圖的繪制裝配零件圖用于展示零件的組裝關(guān)系和連接方式，包含零件的視圖、尺寸、材料、加工要求等信息，用于指導(dǎo)裝配工作。裝配圖的表達1視圖表達使用主視圖、俯視圖、左視圖等表達零件的組裝關(guān)系。2剖視圖表達使用剖視圖表達零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和連接方式。3尺寸標注標注零件的尺寸和裝配尺寸，用于控制裝配精度。4技術(shù)要求標注裝配工藝要求，如裝配順序、裝配方法、檢驗標準等。組合件の分解1確定分解順序根據(jù)零件的連接方式和裝配順序，確定分解順序。2拆卸連接使用工具拆卸零件之間的連接，如螺栓、螺母、鍵、銷等。3分離零件將拆卸后的零件進行分離，并進行清潔和檢查。同步機械裝配圖1功能分析分析同步機械的功能和工作原理。2零件清單列出同步機械的所有零件和數(shù)量。3裝配順序確定零件的裝配順序和方法。4尺寸標注標注零件的尺寸和裝配尺寸，用于控制裝配精度。5技術(shù)要求標注裝配工藝要求，如裝配方法、檢驗標準等。裝配工藝基礎(chǔ)知識裝配工藝是將多個零件組裝成機器或部件的過程，涉及零件的連接、配合、調(diào)整、檢驗等步驟，是鉗工的核心技能之一。裝配工藝的一般流程準備工作準備工具、設(shè)備、零件、材料等。零件清洗清潔零件，去除污垢、油污和雜物。零件檢驗檢驗零件的尺寸、形狀、表面質(zhì)量等是否符合要求。裝配過程按照裝配工藝順序和方法，將零件組裝成機器或部件。檢驗測試對組裝好的機器或部件進行檢驗和測試，確保其符合要求。裝配過程的原則1安全確保裝配過程安全，避免人員受傷和設(shè)備損壞。2高效提高裝配效率，減少裝配時間和成本。3精確保證裝配精度，滿足設(shè)計要求和使用要求。4可靠確保裝配質(zhì)量，保證機器或部件的可靠性。裝配常見質(zhì)量問題裝配過程質(zhì)量控制過程控制對裝配過程進行監(jiān)控，確保每個步驟都符合要求。檢驗控制對裝配過程進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。記錄控制記錄裝配過程的各項信息，便于追溯和分析。裝配工藝順序設(shè)計根據(jù)零件的連接方式和裝配要求，合理設(shè)計裝配工藝順序，確保裝配過程順利進行，提高裝配效率和質(zhì)量。裝配技能實操演練通過實際操作，熟練掌握裝配技能，提高操作熟練度和精度，提升鉗工技能水平。裝配過程檢驗要點對裝配過程進行檢驗，重點關(guān)注零件的連接方式、尺寸精度、表面質(zhì)量、功能測試等方面，確保裝配質(zhì)量。裝配零件的保護對裝配零件進行保護，防止零件損壞、變形、污染，確保零件的完好狀態(tài)，提高裝配質(zhì)量。裝配過程安全注意事項注意安全操作，避免人員受傷和設(shè)備損壞，包括操作規(guī)范、安全防護