客運碼頭工程施工的重點、難點、關鍵技術、工藝分析及解決方案

測量放線施工流程圖!!1、控制點的確認設計高程系統(tǒng)采用黃海高程系統(tǒng)；工程師提供測區(qū)內的原始基準點和基準線的其提交監(jiān)理工程師審批確認，以此做為工程面控制。利用全站儀進行校核。建立GPS定位系統(tǒng)，在工程船上設立接收機（移動控制前沿線位置。另兩個控制點與業(yè)主提供的首級面三角控制網(wǎng)，用以對施工范圍進行測量放線，平施工現(xiàn)場附近且通視良好的地方，在后方岸線上布工現(xiàn)場潮位漲落速度，掌握標高的變化，及時校對距施工水尺較遠時，派專人在施工水尺處利用對講現(xiàn)澆擋土墻止人為碰撞損壞。施工水尺必須固定，并且安全防撞欄，并設立警示牌。測量控制點布設后，由測量工程師與專職質檢員自檢，自檢合格后填寫“測量基線與控制點驗收記錄”，提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主工程師驗收合格后方可使用。施工過程中定期對施工測量控制點進行復檢，且將復檢結果及時通知監(jiān)理工程師及業(yè)主工程師，并及時對測量數(shù)據(jù)進行修正。施工所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀均經(jīng)當?shù)赜嬃繖z測所進行定期檢測。2434技術要求：（1）施工船舶設備的調遣按照安全第一的原則制定調遣方案。遣。施工船舶設備調遣時，各種證書必須齊全，符合航區(qū)安全航行的要求并經(jīng)過船舶檢查部門的檢驗和港監(jiān)的批準。（3）海上拖航必須符合下列規(guī)定：挖泥船和輔助船舶出海調遣前做好封艙、設備加固和準備工作。封艙滿足下列要求：關規(guī)定要求；筒、空氣管等，必須全部水密封閉，或準備隨時水密封閉，并作有效的板或其它結構物作有效的防護。受到海浪沖擊情況下海水不進入錨鏈艙，但該措施不能影響緊急拋錨。無人隨船的被拖船錨鏈孔水密封閉。裝置，其在甲板上的測量管系封蓋保證水密。艙底污水內積水進行清理排干；拖航時，不用的舷外閥門和艙底閥門均關閉。設備加固滿足下列要求：焊固；到驗船師的認可；

拖航中不使用推進器時，將尾軸鎖死，將尾軸與主機軸脫開，并注意軸承部分的潤滑；全。1、施工布置抓斗式挖泥船施工順序圖及工藝圖如下：記號內，控制小區(qū)域下斗的深度；一般以基槽外側①基槽開挖至設計高程時，對土質進行核對，②基槽采用分段開挖，每段基槽開挖完畢后，立3、開挖測量控制（2）挖泥情況監(jiān)控連，將取土區(qū)范圍座標輸入電腦，從而在電腦深、已開挖部分、現(xiàn)開挖高程、開挖范圍、船移值過大時將采用重斗，減少下斗的漂移值。變化，做好防臺風工作，加強水上作業(yè)船機人為了使本工程達到設計要求，施工中嚴格按合同文件和《疏浚工程質量檢驗評定標準》檢驗分項工程、竣工工程的工程質量，并嚴格執(zhí)行以下技術措施。（2）施工前，工程技術人員根據(jù)各區(qū)平面控制參數(shù)編制施工導航文件，經(jīng)審核無誤后輸入挖泥船電子圖形控制系統(tǒng)；控制挖槽寬度，以減少廢方；防止漏挖；（5）加強施工過程檢測工作，對數(shù)字化測深儀的檢測結果逐次檢證工程質量。以實時計算潮位，供施工使用；（3）施工員根據(jù)施工斷面圖形、實時計算的潮位變化情況及時調整抓斗深度，控制挖深；（4）當開挖接近設計深度時，按設計要求定深挖泥，防止超挖；（5）定期對挖泥船深度顯示器進行校準；加強過程檢測，防止漏挖、超挖。1、安全防護確保施工期的船只、設備和人員的安全；的方針。其他航行規(guī)則。程，保障船舶航行、停泊和作業(yè)的安全。挖泥船的浮筒管線在通航水域設置指示燈。術狀態(tài)良好。工與航行和作業(yè)船舶的干擾問題，制定相互避讓辦法，并由港航監(jiān)督部門發(fā)布航行通告。地區(qū)施工時，施工船舶做好下列防熱帶氣旋工作。備、航行設備、航行儀表、系泊設備、通信、救生、防火、水密裝置、堵漏和排水設備等設備是否完好。風的規(guī)定。并能滿足船舶錨泊受風旋回轉動的要求。錨地的地質適合于錨泊，海底坡度不宜太大。赴，按《船舶防臺技術操作規(guī)則》的要求，做好防熱帶氣旋安全工作。做好施工航行安全工作，防止碰撞。影響。報有關海域管理部門并得到批準；的要求。挖泥各項允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合下表的規(guī)定：檢驗方法檢驗方法用回聲測深儀在全斷面圖上測量，取各邊平均值允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量每一斷面斷面）目抓斗下抓斗4m3抓斗斗平均超深每邊平均超寬單元測點11項22檢驗單元和數(shù)量每一斷面斷面）用回聲測深儀或測深點，取平均值在全斷面圖上測量，取各邊平均值單元測點112724測量船6測量12345備注配碎石拋填?？紤]到現(xiàn)場的施工條件、船機的合理使用和確保拋填厚度機在臨時卸石碼頭裝運塊石至施工現(xiàn)場，定位后直接進行拋石棱體及水下級配塊石的補拋。水上拋填塊石時，根據(jù)水深、水流和波浪等自然條件對產生的漂流的影響，確定拋石船的駐位。水下拋石棱體及基槽拋石采用開體駁進行拋填，為了保證開體駁的駁拋完后用橫雞躉細拋，確保工程施工質量。水下拋石定位工藝圖水下拋石定位工藝圖開體駁水拋塊石工藝示意圖開體駁水拋塊石工藝示意圖工作。橫雞躉配備三角形抓斗。具體的施工步驟如下：（1）裝石：橫雞躉?？吭谂R時碼頭進行裝石，采用自卸車直接傾倒在石倉中。三角抓斗在裝石過程中輔助進行裝石。（2）定位：橫雞躉由拖輪拖帶到拋石現(xiàn)場后，測量定位人員利用測橫雞躉船位情況，并適時根據(jù)拋填網(wǎng)格指揮船長移船定位。拋填量根據(jù)粗拋后測量的數(shù)據(jù)和圖形進行計算。橫雞躉抓斗按船邊指定（4）測量：測量人員及時在拋填完畢后進行水深測量，測深工具（5）循環(huán)拋填：根據(jù)拋后測量斷面判斷該區(qū)域（局部）是否出現(xiàn)欠拋或超拋現(xiàn)象，如需要則重復上述拋填工作或進行超高塊石的處理，直至塊石成型效果滿足規(guī)范標準的技術要求。拋石棱體、基槽粗拋拋石棱體、基槽細拋挖掘機300m33132461．工程主管必須在施工前對所有參與水上拋填作業(yè)的相關工作人員進行技術交底，做到人人明白。求才能使用。3．采用精確的GPS定位系統(tǒng)進行定位，在拋石過程中對拋石船位進行時時監(jiān)控。對塊石作用產生的偏移量數(shù)據(jù)，以便用于施工改正。在施工過程經(jīng)常性分析石體落位偏差情況，并及時作出調正。5．開底駁、橫雞躉拋石過程中勤勘水深，適時對拋填效果進行檢測修正。1．施工船舶必須取得船檢部門的有效適航證書，各類安全設施按證書要求配置并保持有效，船機設備經(jīng)常檢查，保持技術狀態(tài)良好。規(guī)程謹慎操作。題馬上報告，修復后方可使用。的各部位與帶電體之間應保持足夠的安全距離?？己?，取得合格證書后才能上崗作業(yè)。規(guī)定速度和路線行駛，禁止超速超載；聽從現(xiàn)場指揮，按次序裝卸石料。運輸車輛配備倒車時會自動顯示的倒車燈或倒車警笛。7．施工現(xiàn)場設施工總調度進行工作協(xié)調安排，主要工作人員配備統(tǒng)一頻度的通信工具。章作業(yè)。1、涉及項目：拋填各類石料根據(jù)設計要求、施工能力、潮位、潮流、波浪以及防臺風等影響，確定分層和分段的施工順序。采用拋放和反鏟挖掘機理坡相結合的形式進行客運碼頭岸坡塊石、擋土墻塊石施工。用翻斗車運輸車將符合設計要求的規(guī)格石沿斜坡面向下拋填，然后用長臂挖掘機乘低潮整理水下的邊坡，低潮位以上部分的邊坡用普通挖掘機理坡。拋填塊石的理坡：斗車將符合設計要求的規(guī)格石沿斜坡面向下拋填，然后用長臂挖掘機乘低潮整理水下的邊坡，低潮位以上部分的邊坡用普通挖掘機理坡?；瑒踊壚砥隆８叱龅亩嘤鄩K石向坡下扒去，低下不足的塊石，坡面上挖掘機補足，坡腳平臺部分用橫雞躉補拋。拋填塊石理坡示意圖不足部分用挖掘機補足，確保邊坡符合設計要求。機械設備配置表：名稱名稱數(shù)量型號規(guī)格廠地履帶挖掘機1日本小松履帶推土機2美國卡特履帶推土機1日本小松自卸車日本五十鈴1．文件標準：各類規(guī)格石料的推填理坡必須符合《港口工程質量不成片狀，無嚴重風化和裂紋。規(guī)格石應有良好的級配并符合設計的要3．測量控制：根據(jù)推填工藝要求及推填工藝流程，及時放出邊坡線。對要進行理坡的作業(yè)段，根據(jù)其加寬寬度要求進行放線。水清時肉眼觀查或打水砣檢查等）進行檢查。1．對推土機、反鏟司機以及現(xiàn)場施工員進行技術交底，確保人人做到心中有數(shù)。排除安全隱患，預防為主。有關部門培訓、考核，取得合格證書后才能上崗作業(yè)。上報告，修復后方可使用。出示給安全檢查人員檢查，運輸車輛配備倒車時會自動顯示的倒車燈或倒車警笛。應暫時鋪設較小規(guī)格石料并進行整平，確保運輸車輛正常通行。駕駛員良好后才能進行作業(yè)，確保安全。車輛按規(guī)定速度和路線行駛，禁止超速超載；并指派專人進行現(xiàn)場交通指揮，運輸車輛司機聽從現(xiàn)場指揮，按次序裝卸石料；夜間作業(yè)保證現(xiàn)場有足夠的照明。落實整改。部門或班組接到指令書后，填妥指令書有關內容反饋質安部，并迅速進行逐項整改，消除不安全因素與隱患，保障施工生產順利進行。要求。測量放線安裝模板接觸砼鑿毛安裝模板測量澆筑砼標高澆筑砼沖洗測量澆筑砼標高澆筑砼驗收拆模及養(yǎng)護（1）模板采用鋼模板。（2）砼采用現(xiàn)場攪拌，由砼攪拌運輸車運輸，砼輸送泵輸送砼。（4）砼澆注時應加入必要的外加劑，如：絮凝劑和早強劑，以達胎模間可安裝止水膠帶或堵塞海綿塊，防止漏漿。雜物和鋼筋上的污垢清理干凈，完全符合要求后方可進行澆筑。根據(jù)試驗合格、符合設計強度要求的砼配合比攪拌砼。灌注樁施工工藝流程圖δ=5mm鋼板卷制。鋼平臺搭成后，在鋼平臺鋼梁上放設護筒安裝定位三節(jié)鋼護筒拼好后運到現(xiàn)場利用吊車吊振動錘進行安機沖錘重心及設計樁中心必須調整至同一垂線上，鋼進邊錘擊護筒下落的形式完成護筒的安裝，此時每次相應的固定措施，同時每次振打護筒時要對樁位及護樁機用枕木作機座墊木，要保證機座平穩(wěn)，要隨時檢查樁機底盤的水平及鉆桿的垂直度檢查錘的偏心程度，偏心過大的不準使用。開程要注意泥漿濃度大小，進入巖后，應低錘沖擊或間將大孤石擊碎或擠入孔壁。沖孔中如遇到斜孔、彎孔鋼筋籠就地制作，用吊機起吊安裝，鋼筋籠嚴格灌注砼前，應進行第二次清孔（一般為1~2h），檢查時，測量錘在孔內上下拉動無阻力感時，而且泥漿比重符合要求時即橫梁砼澆筑橫梁砼澆筑橫梁側模安裝橫梁鋼筋綁扎序號1234名稱鋼筋調直機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機交流電焊機BX-300數(shù)量55直流電焊機AX-504臺沿坡面架設砼輸送管至澆筑現(xiàn)場，澆筑時分層振搗，每層澆筑厚度控制在500mm橫梁采取泵送砼進行澆筑，澆筑時由一端開側模采用雙面涂膜膠合板，支立時采用“頂、形，按圖紙、規(guī)范要求綁扎鋼筋，主筋接頭采用插入式振動器垂直插入砼中，并快插慢拔，上下工工樁的布置，制作成可拼裝的帶有孔洞的幾片，側模封，底模與管樁接觸面采用封閉棉條密封。底模鋪件按清單列表詳細標出，并實地檢查，以防止漏模板吊放在橫梁上預設，調整位置，并及時固定小時，拆模按先內模、