原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度五篇材料

原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度[五篇材料]第一篇：原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度第1章總則第1條：目的為檢查生產(chǎn)用原材料、輔料的質(zhì)量是否符合企業(yè)的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則，確保來(lái)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格品流程，特制定本制度。第2條：適用范圍適用于所有進(jìn)廠用于生產(chǎn)的原、輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。第3條：定義來(lái)料檢驗(yàn)又稱(chēng)進(jìn)料檢驗(yàn)，是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。來(lái)料檢驗(yàn)由品管部來(lái)料檢驗(yàn)員具體執(zhí)行。第4條：職責(zé)（1）品管部負(fù)責(zé)進(jìn)貨的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。（2）庫(kù)房負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料的數(shù)量（重量）并檢查包裝情況。（3）品管部制定《來(lái)料檢驗(yàn)控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。第2章來(lái)料檢驗(yàn)的規(guī)劃第5條：明確來(lái)料檢測(cè)要項(xiàng)（1）來(lái)料檢驗(yàn)員對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)之前，首先要清楚該批貨物的質(zhì)量檢測(cè)要項(xiàng)，不明之處要向來(lái)料檢驗(yàn)主管咨詢(xún)，直到清楚明了為止。（2）對(duì)于新來(lái)料，在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后，將之加入《來(lái)料檢驗(yàn)控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。第6條：影響來(lái)料檢驗(yàn)方式、方法的因素（1）來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度。（2）供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù)。（3）該類(lèi)貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常。（4）來(lái)料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響。（5）客戶(hù)的要求。第7條：確定來(lái)料檢驗(yàn)的項(xiàng)目及方法（1）外觀檢測(cè)。用目視、手感、嗅覺(jué)、口嘗、限度樣品進(jìn)行驗(yàn)證。（2）尺寸檢測(cè)。用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證。（3）結(jié)構(gòu)檢測(cè)。用拉力器、扭力器、壓力器驗(yàn)證。（4）特性檢測(cè)。如物理的、化學(xué)的、生物的、機(jī)械的特性，一般采用檢測(cè)儀器和特定方法來(lái)驗(yàn)證。第8條：來(lái)料檢驗(yàn)方式的選擇(見(jiàn)抽檢方案)（1）全檢。適用于來(lái)料數(shù)量少、價(jià)值高、不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。（2）抽檢。適用于平均數(shù)量較多，經(jīng)常性使用的物料。（抽檢比例≥3%）第3章來(lái)料檢驗(yàn)的程序第9條：品管部制定《來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序》，由品管部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行。檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱(chēng)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、方法、記錄要求。第10條：采購(gòu)部根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等，通知庫(kù)房和品管部準(zhǔn)備來(lái)驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作。第11條：來(lái)料后，由庫(kù)房人員檢查來(lái)料的品種、規(guī)格、數(shù)量（重量）、包裝情況，并及時(shí)通知品管部檢驗(yàn)員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。第12條：來(lái)料專(zhuān)員接到檢驗(yàn)通知后，到庫(kù)房按《來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序》進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)《產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單》。相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)。第13條：檢驗(yàn)完畢后，對(duì)合格的來(lái)料貼上合格標(biāo)識(shí)，通知庫(kù)房人員辦理入庫(kù)手續(xù)。第14條：如果是生產(chǎn)急需的來(lái)料，在來(lái)不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，須按《緊急放行控制制度》中規(guī)定的程序執(zhí)行。第15條：檢測(cè)中不合格的來(lái)料應(yīng)根據(jù)《不合格品控制程序》的規(guī)定進(jìn)行處置，不合格的來(lái)料不允許入庫(kù)。將其由來(lái)料庫(kù)移入不合格品庫(kù)，并進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)。第16條：來(lái)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄由品管部來(lái)料檢驗(yàn)組按規(guī)定期限和方法保持。第17條：檢驗(yàn)時(shí)，如來(lái)料檢驗(yàn)員無(wú)法判定是否合格，應(yīng)立即請(qǐng)相關(guān)部門(mén)會(huì)同驗(yàn)收，來(lái)判定是否合格。會(huì)同驗(yàn)收的參與人員，必須在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽字。第18條：回饋來(lái)料檢驗(yàn)情況，并將來(lái)料供應(yīng)商的交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況記錄，每月匯總于供應(yīng)商的交貨質(zhì)量月報(bào)內(nèi)。第19條：來(lái)料檢驗(yàn)員根據(jù)來(lái)料的實(shí)際檢驗(yàn)情況，對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見(jiàn)。第20條：來(lái)料檢驗(yàn)員定期校正檢驗(yàn)儀器、量規(guī)，保養(yǎng)試驗(yàn)設(shè)備，以保證來(lái)料檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的正確性。具體參見(jiàn)《量具管理辦法》。第4章來(lái)料檢驗(yàn)的結(jié)果第21條：檢驗(yàn)合格（1）經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)員按照《檢驗(yàn)方案》要求操作。驗(yàn)證不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí)，則判定為該批來(lái)貨合格。（2）來(lái)料檢驗(yàn)員應(yīng)在《產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單》上簽名，通知庫(kù)房收貨。第22條：拒收檢驗(yàn)不合格（1）來(lái)料檢驗(yàn)員按照《檢驗(yàn)方案》要求操作。若不合格品個(gè)數(shù)大于限定的不合格品個(gè)數(shù)，則判定為該送檢批次為拒收。（2）來(lái)料檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)在《產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單》上簽名，經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì)商后，通知叫庫(kù)房，采購(gòu)部辦理退貨事宜。第23條：讓步接收不合格批的處理即來(lái)料經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)，其質(zhì)量低于允收水準(zhǔn)，但由于生產(chǎn)急需或其他原因，生產(chǎn)部做出讓步接收的要求，具體步驟參見(jiàn)《來(lái)料讓步接收控制程序》。填產(chǎn)品不良評(píng)審單，按照不良品評(píng)審程序要求操作。第二篇：材料進(jìn)廠檢驗(yàn)程序4鋼材進(jìn)廠驗(yàn)收程序及檢驗(yàn)方法4.1取樣準(zhǔn)備4.1.1倉(cāng)庫(kù)管理員按產(chǎn)地、鋼種、爐號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)和批次管理存放鋼材。4.1.2將要取樣的鋼材吊到料架上，拆除包裝。4.1.3填寫(xiě)《取樣通知單》通知檢查員檢查鋼材，將鋼廠的《鋼材質(zhì)量保證書(shū)》送交質(zhì)量判定員保管。4.2取樣4.2.1檢查員核對(duì)鋼材與《取樣通知單》相符后，方可取樣。4.2.2按爐號(hào)取樣。檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量按表5規(guī)定。取樣后按爐號(hào)、批次及檢驗(yàn)項(xiàng)目分管試樣，并逐支編號(hào)。4.2.3取樣部位4.2.3.1在鋼材的端部取樣。4.2.3.2同一取樣項(xiàng)目，取樣數(shù)量≥2時(shí)，在不同支上取樣。4.2.4試樣取樣長(zhǎng)度一般為12mm～15mm，硬度試樣取樣長(zhǎng)度為25mm～30mm。4.2.5用火花法或光譜法100%鑒別鋼種并檢驗(yàn)尺寸。如有不合格項(xiàng)目應(yīng)書(shū)面通知判定員。4.2.6填寫(xiě)《進(jìn)廠鋼材檢驗(yàn)通知單》，隨同試樣送往機(jī)工間。第三篇：汽車(chē)進(jìn)廠檢驗(yàn)制度汽車(chē)進(jìn)廠檢驗(yàn)制度1、車(chē)輛送修時(shí)，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。2、業(yè)務(wù)接待人員負(fù)責(zé)對(duì)送修車(chē)輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫(xiě)《車(chē)輛維修檢驗(yàn)單》。3、車(chē)輛預(yù)檢時(shí)，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過(guò)檢測(cè)或測(cè)試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。4、得到托修方確認(rèn)后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車(chē)使用的工具和備用品，不屬于汽車(chē)附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車(chē)間，車(chē)輛進(jìn)入作業(yè)車(chē)間。第四篇：原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.目的對(duì)生產(chǎn)用原材料、輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)過(guò)程實(shí)施控制，確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。2.適用范圍適用于所有進(jìn)廠用于生產(chǎn)的原、輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3.職責(zé)3.1倉(cāng)儲(chǔ)人員負(fù)責(zé)通知質(zhì)檢人員進(jìn)行原料檢驗(yàn)；3.2質(zhì)檢部檢驗(yàn)員接到通知后負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；3.3倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫(kù)。3.4質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作，并對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行仲裁。4.工作內(nèi)容4.1原材料的分類(lèi)根據(jù)原材料對(duì)最終產(chǎn)品影響重要程度，將其分為關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)和一般項(xiàng)：關(guān)鍵項(xiàng)：即保證安全項(xiàng)，指如果不滿(mǎn)足要求，將危及人身安全并導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性。重要項(xiàng)：即重要原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分，直接影響最終產(chǎn)品的使用或安全性能，可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有重要影響的物資。一般項(xiàng)：即一般原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的批量物資，它一般不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。4.2進(jìn)貨檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù)：《原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。批次允收準(zhǔn)則：進(jìn)料檢驗(yàn)必須以“0”缺陷為允收準(zhǔn)則；其中關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)合格率100％，一般項(xiàng)不低于92％。4.3檢驗(yàn)工作程序供方供貨→倉(cāng)儲(chǔ)員通知檢驗(yàn)員→檢驗(yàn)員對(duì)待檢物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并填寫(xiě)檢驗(yàn)結(jié)果→交品管部主管判定是否合格并批準(zhǔn)同意入庫(kù)。供方首次供貨：供方必須將樣件、自檢報(bào)告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照和稅務(wù)登記證書(shū)復(fù)印件等交由品管部，品管負(fù)責(zé)人依據(jù)技術(shù)要求制定檢驗(yàn)項(xiàng)目，交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員填寫(xiě)《原材料檢驗(yàn)單》。非首次供貨：供方須待質(zhì)檢報(bào)告、理化檢驗(yàn)告單、合格證，檢驗(yàn)員確認(rèn)后進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)資料交質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。4.4檢驗(yàn)工作要求4.4.1、檢驗(yàn)員嚴(yán)格按《檢驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行檢驗(yàn)如實(shí)填寫(xiě)檢測(cè)數(shù)據(jù)；4.4.2、檢查結(jié)果報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求判定物料是否合格，并批準(zhǔn)同意入庫(kù)或退貨并通知辦理相關(guān)手續(xù)，不得填寫(xiě)含糊不清、模棱兩可的簽字。4.4.3、倉(cāng)庫(kù)必須確認(rèn)《檢驗(yàn)單》上的質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字方可辦理入庫(kù)手續(xù)。4.5質(zhì)量問(wèn)題的處理4.5.1檢驗(yàn)員或質(zhì)量負(fù)責(zé)人在接到質(zhì)量信息后，立即趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。4.5.2檢驗(yàn)員認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)信息報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周依據(jù)檢驗(yàn)人員的記錄進(jìn)行匯總。4.6進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定4.6.1進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣方式：檢驗(yàn)樣本須由檢驗(yàn)人員在送檢樣本中隨意抽取，不得由供方人員自行選樣。4.6.2外觀檢查檢驗(yàn)樣本檢查按比例進(jìn)行抽檢。4.6.3原材料檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)證檢驗(yàn)人員必須對(duì)原材料的合格標(biāo)識(shí)進(jìn)行核實(shí)，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有問(wèn)題及時(shí)通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并傳遞信息到倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)核實(shí)標(biāo)識(shí)情況，由品管部門(mén)確認(rèn)方可進(jìn)行驗(yàn)收，否則不必進(jìn)行檢驗(yàn)，直接退貨，并按不合格品登記數(shù)量。4.6.4外觀檢查當(dāng)批量在500件以下時(shí)，按5%的比例抽檢，不低于5件；當(dāng)批量在1500件以下時(shí)，按2-3%的比例抽檢，不低于10件；當(dāng)批量在1500件以上時(shí)，按1-2%的比例抽檢，不低于15件。4.6.5性能檢驗(yàn)和試驗(yàn)抽檢項(xiàng)目應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和《檢驗(yàn)規(guī)程》等的要求。4.6.6檢驗(yàn)及試驗(yàn)記錄4.6.6.1原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要作記錄。4.6.6.2所有的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)建立檢驗(yàn)臺(tái)帳。4.6.7檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)4.6.7.1對(duì)于合格件，在包裝箱或工件上貼上合格證。4.6.7.2對(duì)于不合件而又不能及時(shí)退回的在包裝箱或工件用紅色標(biāo)示，并及時(shí)隔離或按有關(guān)規(guī)定就地銷(xiāo)毀。4.6.7.3對(duì)于來(lái)不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)志并定置存放。4.7檢驗(yàn)項(xiàng)目控制點(diǎn)（見(jiàn)原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）4.8其他檢驗(yàn)規(guī)定對(duì)于本廠無(wú)法檢測(cè)的項(xiàng)目，可以委托指定供方到第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)做檢驗(yàn)，檢驗(yàn)認(rèn)同第三方機(jī)構(gòu)出具的報(bào)告。4.9入庫(kù)檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)人員做出標(biāo)識(shí)，通知倉(cāng)庫(kù)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。5、相關(guān)原、輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1牛蒡片5.2糙米5.3蔬菜湯5.4原粉5.5包裝袋5.6紙箱第五篇：原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度原材料質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度一、目的對(duì)生產(chǎn)用原材料、輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)過(guò)程實(shí)施控制，確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。二、適用范圍適用于所有進(jìn)廠用于生產(chǎn)的原、輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。三、職責(zé)1、原材料倉(cāng)庫(kù)人員負(fù)責(zé)通知質(zhì)檢人員進(jìn)行原料檢驗(yàn)；2、質(zhì)檢部進(jìn)料檢驗(yàn)員接到通知后負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；3、原材料倉(cāng)庫(kù)員負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫(kù)。4、質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作，并對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行仲裁。四、工作內(nèi)容1、原材料的分類(lèi)根據(jù)原材料對(duì)最終產(chǎn)品影響重要程度，將其分為A類(lèi)、B類(lèi)和C類(lèi)：A類(lèi)：即保證安全項(xiàng)，指如果不滿(mǎn)足要求，將危及人身安全并導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性。B類(lèi)：即重要原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分，直接影響最終產(chǎn)品的使用或安全性能，可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有重要影響的物資。C類(lèi)：即一般原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的批量物資，它一般不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。2、進(jìn)貨檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù)《原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)操作規(guī)程》、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。3、檢驗(yàn)工作程序供方供貨→原材料倉(cāng)庫(kù)員通知進(jìn)料檢驗(yàn)員→進(jìn)料檢驗(yàn)員對(duì)待檢物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并填寫(xiě)檢驗(yàn)結(jié)果→交質(zhì)檢部經(jīng)理判定是否合格并批準(zhǔn)同意入庫(kù)。供方首次供貨：供方必須將樣件、自檢報(bào)告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照和稅務(wù)登記證書(shū)復(fù)印件等交由質(zhì)檢部，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人依據(jù)技術(shù)要求制定檢驗(yàn)項(xiàng)目，交進(jìn)料檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員填寫(xiě)《原材料檢驗(yàn)單》。非首次供貨：供方須待質(zhì)檢報(bào)告、理化檢驗(yàn)告單、合格證，檢驗(yàn)員確認(rèn)后進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)資料交質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。4、檢驗(yàn)工作要求4.1進(jìn)料檢驗(yàn)員嚴(yán)格按《原材料檢驗(yàn)操作規(guī)程》、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行檢驗(yàn)如實(shí)填寫(xiě)檢測(cè)數(shù)據(jù)；4.2檢查結(jié)果報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求判定物料是否合格，并批準(zhǔn)同意入庫(kù)或退貨并通知辦理相關(guān)手續(xù)，不得填寫(xiě)含糊不清、模棱兩可的簽字。4.3原料倉(cāng)庫(kù)必須確認(rèn)《檢驗(yàn)單》上的質(zhì)量部進(jìn)料檢驗(yàn)員簽字方可辦理入庫(kù)手續(xù)。5、質(zhì)量問(wèn)題的處理5.1進(jìn)料檢驗(yàn)員或質(zhì)量負(fù)責(zé)人在接到質(zhì)量信息后，立即趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。5.2進(jìn)料檢驗(yàn)員認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)信息報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周依據(jù)檢驗(yàn)人員的記錄進(jìn)行匯總。6、進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定6.1進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣方式：檢驗(yàn)樣本須由進(jìn)料檢驗(yàn)人員在送檢物料中隨意抽取，不得由供方人員自行選樣。6.2外觀檢查檢驗(yàn)樣本檢查按比例進(jìn)行抽檢。6.3原材料檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)證檢驗(yàn)人員必須對(duì)原材料的合格標(biāo)識(shí)進(jìn)行核實(shí)，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有問(wèn)題及時(shí)通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并傳遞信息到采購(gòu)部門(mén)核實(shí)標(biāo)識(shí)情況，由質(zhì)檢部門(mén)確認(rèn)方可進(jìn)行驗(yàn)收，否則不必進(jìn)行檢驗(yàn)，直接退貨，并按不合格品登記數(shù)量。6.4性能檢驗(yàn)和試驗(yàn)抽檢