《市政工程清水混凝土施工工藝要求》

Q/LB.□XXXXX-XXXX市政工程清水混凝土施工工藝要求范圍本文件規(guī)定了市政工程清水混凝土施工的基本要求、材料選擇、混凝土配合比設(shè)計(jì)、施工工藝。本文件適用于市政工程清水混凝土的施工與質(zhì)量驗(yàn)收。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB8076混凝土外加劑GB/T14684建設(shè)用砂GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石GB/T14902預(yù)拌混凝土GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(附條文說明)GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(附條文說明)GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(附條文說明)GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(附條文說明)CJJ2城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(附條文說明)JGJ/T10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(附條文說明)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(附條文說明)JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)JGJ/T74建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)JGJ96鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程(附條文說明)JGJ162建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JGJ169清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(附條文說明)JGJ196建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(附條文說明)JGJ/T219混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(附條文說明)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

清水混凝土fair-facedconcrete直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土。

明縫visiblejoint凹入混凝土表面的分格線或裝飾線。

蟬縫paneljoint模板面板拼縫在混凝土表面留下的細(xì)小痕跡?；疽笫姓こ糖逅炷潦┕?yīng)編制專項(xiàng)施工方案，施工前應(yīng)做樣板并應(yīng)做好專項(xiàng)技術(shù)交底。市政工程清水混凝土工程應(yīng)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)，包括清水混凝土飾面效果設(shè)計(jì)、模板設(shè)計(jì)及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞處理。市政工程清水混凝土施工應(yīng)進(jìn)行全過程質(zhì)量控制，在上一道施工工序質(zhì)量檢測(cè)合格后再進(jìn)行下一道施工工序。對(duì)于飾面效果要求相同的市政工程清水混凝土，其材料和施工工藝應(yīng)保持一致。處于潮濕環(huán)境和干濕交替環(huán)境的清水混凝土，應(yīng)選用非堿活性骨料。大體積市政工程清水混凝土施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和大體積混凝土施工相關(guān)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。有防水和人防等要求的市政清水混凝土構(gòu)件，必須采取防裂、防滲、防污染及密閉等措施，其措施不應(yīng)影響混凝土飾面效果。材料選擇一般規(guī)定市政工程清水混凝土施工使用的材料，除滿足本規(guī)程清水混凝土相關(guān)要求外，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。市政清水混凝土工程采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)審。模板用于市政工程清水混凝土的模板除應(yīng)滿足本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB50666、GB50204、JGJ/T74、JGJ96、JGJ169和CJJ2等的相關(guān)規(guī)定。市政工程清水混凝土模板體系的選型應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)要求及工程的實(shí)際情況確定，并應(yīng)滿足清水混凝土質(zhì)量要求；模板應(yīng)采用定型模板，模板體系應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、構(gòu)造簡(jiǎn)單、支拆方便、經(jīng)濟(jì)合理。模板應(yīng)具備下列技術(shù)條件及質(zhì)量要求：板面平整光滑、無形變、無翹曲、不脫色；脫模容易，應(yīng)能保證脫模后所需的飾面效果。模板的強(qiáng)度和剛度滿足規(guī)范要求，耐水性、透氣性和加工性能良好。應(yīng)做到定型化拼裝。其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板骨架材料應(yīng)采用金屬標(biāo)準(zhǔn)型材、木梁、鋼木組合梁、鋁梁等材料，骨架材料應(yīng)平直、截面尺寸偏差在相關(guān)規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，且滿足受力和變形要求。模板配件可采用模板專用夾具、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓等金屬材料，應(yīng)滿足模板體系的連接加固要求。根據(jù)清水混凝土的外觀質(zhì)量要求、施工工藝、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求，確定模板類型。木板材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：鋼木結(jié)構(gòu)大模板體系中的模板面板應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、表面光滑平整、無裂紋和龜紋、色澤一致、厚薄均勻、耐磨性好，并具有足夠的剛度，應(yīng)采用厚度15mm以上，表面覆膜質(zhì)量不小于120g/m2的多層木膠合板作為面板。鋼框膠合板模板體系中的鋼框應(yīng)保證模板的側(cè)向剛度，應(yīng)采用熱軋型鋼,材質(zhì)應(yīng)選用不應(yīng)低于Q235，其材質(zhì)應(yīng)分別符合GB/T700、GB/T1591的規(guī)定，模板的中間肋可選用焊接矩管，焊接平整光滑。膠合板面板耐磨性高，面板的工作面應(yīng)采用具有完整且牢固的酚醛樹脂面膜或具有等同酚醛樹脂性能的其他面膜。全鋼定型模板體系中所用的鋼材材質(zhì)不低于Q235，模板的面板選用鋼板制作，厚度由計(jì)算確定，其他專用模板可根據(jù)模板受力計(jì)算選用面板。大模板面板應(yīng)進(jìn)行邊口處理，模板的肋和背楞應(yīng)采用型鋼、冷彎薄壁型鋼等制作，材質(zhì)應(yīng)于鋼面板材質(zhì)化學(xué)成分相同，以保證焊接可靠性。根據(jù)清水混凝土表面裝飾要求可在模板面板上焊接或螺栓固定圖案、線條等裝飾物。不銹鋼貼面模板體系中的不銹鋼面板應(yīng)采用鏡面不銹鋼板，固定于鋼模板或木模板表面，不銹鋼面板接縫必須嚴(yán)密，邊肋及加強(qiáng)肋安裝牢固，與模板成一整體。鋁合金模板體系中鋁合金模板材質(zhì)應(yīng)采用6061T6，材料應(yīng)具有良好的可焊接性和抗腐蝕性；面板應(yīng)采用3mm～4mm厚鋁合金板材制作，背肋應(yīng)采用相同材料的鋁合金型材，其他配件包括背楞、支撐等材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)清水混凝土表面有特殊要求時(shí)，選用的模板材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。模板吊環(huán)的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、位置、焊縫及連接螺栓應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，應(yīng)具有足夠的安全儲(chǔ)備，并符合GB50010、GB50017、GB50205、JGJ/T74等規(guī)定，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。模板漆（脫模劑）應(yīng)具備下列技術(shù)條件：模板漆(脫模劑)的選用應(yīng)考慮模板的種類、混凝土表面效果和施工條件；能有效減小混凝土與模板之間的吸附力，并應(yīng)有一定的成膜強(qiáng)度；脫模后應(yīng)能滿足清水混凝土表面質(zhì)量的要求，具有良好的隔離性能，易涂刷、易清除、無毒無害；不污染和銹蝕模板。鋼筋市政工程清水混凝土采用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)清潔無污染，表面有顆粒狀、片狀老銹或有損傷的鋼筋不應(yīng)使用。清水混凝土的表層間隔件應(yīng)根據(jù)功能要求進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合JGJ/T219的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求:具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，不應(yīng)影響清水混凝土的飾面效果；不應(yīng)降低混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，不能影響結(jié)構(gòu)的受力性能?；炷猎牧鲜姓こ糖逅炷敛捎玫乃鄳?yīng)符合下列要求:應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量必須符合GB175的規(guī)定；同一結(jié)構(gòu)工程混凝土應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠家、同一品種的水泥，應(yīng)保持不同批次間水泥性能穩(wěn)定且顏色--致；用于大體積清水混凝土的水泥應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥；水泥質(zhì)量主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度、氯離子含量和堿含量。骨料應(yīng)符合下列要求：應(yīng)符合GB/T14684、GB/T14685等的規(guī)定；粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配、最大粒徑不大于31.5mm的碎石，其含泥量小于1.0%，泥塊含量小于0.2%，針片狀顆粒含量小于10%；細(xì)骨料應(yīng)采用Ⅱ區(qū)中砂，泥塊含量小于1.0%，使用天然砂時(shí)含泥量應(yīng)小于3.0%，使用機(jī)制砂時(shí)石粉含量應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定；同一結(jié)構(gòu)工程混凝土所用骨料應(yīng)選用同-產(chǎn)地、顏色均勻一致、質(zhì)量穩(wěn)定且不含有雜物。處于潮濕環(huán)境和干濕交替環(huán)境的混凝土，應(yīng)選用非堿活性骨料。拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定；同一結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采用同一水源的水，拌合用水不應(yīng)使用攪拌站回收漿水。外加劑應(yīng)符合下列要求：混凝土中摻用的外加劑應(yīng)符合GB8076、GB50119的規(guī)定；外加劑應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定，與水泥適應(yīng)性好，所拌混凝土含氣量不應(yīng)大于3.0%，不影響混凝土的顏色；同一結(jié)構(gòu)工程混凝土所用同種類外加劑應(yīng)選用同一廠家、顏色均勻一致、質(zhì)量穩(wěn)定的外加劑?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)一般規(guī)定市政工程清水混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50204、JGJ55的規(guī)定。配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求外，還應(yīng)滿足混凝土外觀質(zhì)量、耐久性、體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性要求。市政工程大體積清水混凝土應(yīng)采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作為指標(biāo)，并將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。配合比設(shè)計(jì)單位用水量應(yīng)根據(jù)骨料的品種、粒徑以及施工技術(shù)要求的混凝土坍落度值選擇，可參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工單位經(jīng)驗(yàn)選用，混凝土水膠比不應(yīng)大于0.45。單位混凝土的膠凝材料用量應(yīng)按水膠比計(jì)算，每立方米混凝土的膠凝材料總量不應(yīng)小于350kg?；炷林袘?yīng)使用礦物摻合料，摻合料總量不應(yīng)超過總膠凝材料量的45%?；炷辽奥蕬?yīng)根據(jù)骨料的性能指標(biāo)、混凝土拌合物性能和施工要求，參考?xì)v史資料確定。粗、細(xì)骨料用量可按JGJ55規(guī)定的質(zhì)量法或體積法計(jì)算得到。計(jì)算配合比應(yīng)按JGJ55規(guī)定的試配、調(diào)整等步驟最后確定施工配合比。大體積清水混凝土配合比試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；在確定配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。施工工藝一般規(guī)定清水混凝土施工前應(yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備等工作。同一清水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用相同技術(shù)要求的混凝土原材料，同一飾面效果混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用相同的模板和模板漆（脫模劑)。清水混凝土施工前應(yīng)做樣板。樣板應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同確認(rèn)，滿足設(shè)計(jì)意圖及質(zhì)量要求后，作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的參照。模板工程清水混凝土模板的設(shè)計(jì)清水混凝土模板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：大模板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ/T74、JGJ162、JGJ96等有關(guān)規(guī)定；清水混凝土模板體系設(shè)計(jì)應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單、支撐牢固、裝拆方便，尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，少拼裝接縫；同一飾面效果混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用相同的模板和模板漆（脫模劑）；模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)和裝拆過程中模板不變形、面板不損壞。模板的設(shè)計(jì)計(jì)算清水混凝土模板的設(shè)計(jì)應(yīng)包含下列要求：模板及支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算和模板加工圖設(shè)計(jì)；應(yīng)根據(jù)清水混凝土的外觀質(zhì)量、施工流水段的劃分、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求，確定模板類型及對(duì)拉螺栓的類型和構(gòu)造；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)要求高的工程，應(yīng)選用全鋼模板；模板的平面配模設(shè)計(jì)、面板分割設(shè)計(jì)和對(duì)拉螺栓排布設(shè)計(jì)；支模構(gòu)造和細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求；模板面板的拼縫和相鄰模板支模接縫的構(gòu)造密封或材料密封設(shè)計(jì)；支撐結(jié)構(gòu)的地基基礎(chǔ)及承載力計(jì)算。模板配板、分塊及分割設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：模板分塊應(yīng)定型化、整體化、模數(shù)化和通用化，應(yīng)按整體式大模板體系進(jìn)行配模設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)豎面模板應(yīng)以結(jié)構(gòu)中心線對(duì)稱、均勻布置，上下接縫位置應(yīng)設(shè)于變截面或其他分格線位置；面板應(yīng)豎向布置，也可橫向布置，但不應(yīng)雙向布置。當(dāng)整塊面板排列后尺寸不足時(shí)，應(yīng)采用大于600mm寬面板補(bǔ)充，設(shè)于中心位置或?qū)ΨQ位置；當(dāng)采用整張排列后出現(xiàn)較小余數(shù)時(shí)，應(yīng)調(diào)整面板規(guī)格或分割尺寸。拼接縫位置設(shè)在與背枋壓縫處；面板為鋼板時(shí)，其分割縫應(yīng)豎向布置；鋼板需豎向接高時(shí)，其模板橫縫應(yīng)在同一高度；水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)采用木膠合板作面板，應(yīng)按均勻、對(duì)稱、橫平豎直的原則做排列設(shè)計(jì)；對(duì)于弧形平面，應(yīng)沿徑向輻射布置。普通清水混凝土模板不應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓。裝飾清水混凝土模板需設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí)，對(duì)拉螺栓孔的排布應(yīng)滿足規(guī)律性、周期性和對(duì)稱性的裝飾效果。模板計(jì)算應(yīng)符合下列要求：模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式綜合分析模板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合理的計(jì)算方法，并應(yīng)在滿足強(qiáng)度要求的前提下，計(jì)算其變形值；計(jì)算模板的變形時(shí)，應(yīng)以滿足清水混凝土表面要求的平整度為依據(jù)；驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，最大變形值不應(yīng)超過模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。模板的拼縫和裝飾設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：應(yīng)對(duì)模板面板進(jìn)行拼縫設(shè)計(jì)，繪出排版圖，拼縫應(yīng)使混凝土飾面形成有規(guī)律性的裝飾線條；對(duì)異型結(jié)構(gòu)面板，應(yīng)將異型模板盡量拼接到邊部，或拼接成美觀的圖案；圓柱模板的豎縫應(yīng)設(shè)于軸線位置；矩形柱模板一般不設(shè)豎縫。當(dāng)柱寬較大時(shí)，其豎縫應(yīng)設(shè)于柱寬中心位置。柱模板分割后的余數(shù)應(yīng)放在地面以下或柱頂端。模板細(xì)部設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)整體構(gòu)思，確保模板施工拆裝、拼接、錯(cuò)讓等的可操作性；設(shè)計(jì)方法應(yīng)構(gòu)思合理，確保足夠的強(qiáng)度和剛度；設(shè)計(jì)應(yīng)遵循通配通用的原則，保持施工方法的一致性,減少材料浪費(fèi)。模板的加工制作模板應(yīng)按模板設(shè)計(jì)圖加工制作，嚴(yán)格控制加工精度，保證模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和表面平整度,接縫嚴(yán)密。大模板制作放線應(yīng)精確定位，減小測(cè)量累計(jì)誤差。模板配件應(yīng)符合要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用。飾面清水混凝土采用鋼模板制作時(shí)，面板應(yīng)在拋光處理后及時(shí)涂刷模板漆(脫模劑)，并做好防銹處理。模板面板拼縫處應(yīng)進(jìn)行防漏漿處理，模板邊緣應(yīng)進(jìn)行校核調(diào)直及洗邊處理。處理后的拼縫應(yīng)保持面板的平整度，且不應(yīng)使混凝土表面著色。模板制作時(shí)，應(yīng)在模板加工廠進(jìn)行試拼裝。驗(yàn)收合格后方可出廠。試拼裝時(shí)，異型模板應(yīng)整體拼裝，同尺寸截面模板可分段拼裝。異型模板應(yīng)整體拼裝，同尺寸截面模板可分段拼裝。異型模板整體拼裝時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)的模板姿態(tài)進(jìn)行拼裝，盡量少采用臥式拼裝和上下顛倒式拼裝。模板運(yùn)輸、安裝模板裝卸時(shí)應(yīng)妥善放置，并有保護(hù)措施，防止模板變形、損壞；吊運(yùn)前應(yīng)采取必要的措施防止模板變形。模板必須慢起輕放，避免模板的機(jī)械性損壞和安全事故發(fā)生。模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)模板及配件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，清點(diǎn)模板和配件，確認(rèn)其型號(hào)、數(shù)量。模板安裝前應(yīng)對(duì)樣板模板進(jìn)行試安裝，驗(yàn)收合格后方可正式安裝。模板安裝前均勻地涂刷模板漆（脫模劑)，在涂刷模板漆脫模劑)前應(yīng)對(duì)模板表面進(jìn)行清理和質(zhì)量檢查，并調(diào)整影響模板安裝的鋼筋。應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)方案確定模板的安裝順序，按模板編號(hào)安裝就位，保證拼縫嚴(yán)密和方便拆除。安裝模板應(yīng)搭設(shè)必要的臨時(shí)支撐架和操作架。吊裝模板時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)模板面和邊角，防止損傷，不應(yīng)使模板受到彎曲、碰撞。應(yīng)采取措施避免鋼筋骨架和操作工具損傷模板漆。模板之間應(yīng)連接緊密，模板拼接縫處防漏漿措施應(yīng)完整、有效；安裝對(duì)拉螺栓和連接件應(yīng)正確對(duì)位，不應(yīng)硬拉硬撬損傷模板；對(duì)拉螺栓安裝時(shí)注意擰緊順序使鎖緊程度一致；模板的支承體系和連接件應(yīng)設(shè)置齊全，支撐和固定應(yīng)牢固，保證受力均勻。模板安裝就位后，應(yīng)對(duì)縫隙及連接部位采取密封措施。模板安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。模板安裝完畢后應(yīng)清除模板內(nèi)的水銹、油漆等易污染混凝土表面的污染物，并將板面清理干凈。在混凝土澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若有傾斜或變形，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以恢復(fù)正確位置。模板拆除模板及支架的拆除，應(yīng)符合GB50204、JGJ162、JGJ96等規(guī)定，還應(yīng)符合下列規(guī)定:非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般系梁、蓋梁和高度在3m以內(nèi)的墩柱，混凝土強(qiáng)度在10MPa以上才能拆除側(cè)模，高度在3m～12m的墩柱，混凝土強(qiáng)度達(dá)到15MPa才能拆除側(cè)模。拆模的時(shí)間除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度指標(biāo)外，還應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選擇拆模時(shí)間。當(dāng)環(huán)境溫度為(5～15)℃時(shí)，拆模時(shí)間應(yīng)大于48h，當(dāng)環(huán)境溫度高于15℃時(shí)，拆模時(shí)間應(yīng)大于36h。承重模板應(yīng)在清水混凝土強(qiáng)度達(dá)到結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。芯模和預(yù)留孔道的內(nèi)模應(yīng)在清水混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生坍塌和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方可拔除?，F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)底模和支架應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固、孔道壓漿、封錨后混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或滿足設(shè)計(jì)文件規(guī)定時(shí)，方可拆除。選擇拆模工具和拆模方式時(shí)，應(yīng)以保護(hù)混凝土外觀質(zhì)量為前提，不應(yīng)硬撬硬拆損傷混凝土結(jié)構(gòu)和模板。模板拆除應(yīng)按照設(shè)計(jì)或方案規(guī)定的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先非承重部位，后承重部位；先外側(cè)、后內(nèi)側(cè)的原則。模板保養(yǎng)拆下的模板及配件等，嚴(yán)禁拋扔及隨意堆放，應(yīng)吊至地面，維修整理,堆碼整齊，以備周轉(zhuǎn)。模板面板不應(yīng)污染、磕碰；膠合板面板切口處必須刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹曲變形；螺栓孔眼必須有保護(hù)墊圈。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理模板上黏結(jié)的混凝土灰漿及多余的焊件或綁扎件，修理受損傷的模板，涂刷隔離劑整齊堆放備用。模板平放時(shí)背楞向下，面對(duì)面或背對(duì)背的堆放，嚴(yán)禁將面板朝下接觸地面。模板面板之間加銹子以保護(hù)面板。成品模板存放于專門制作的鋼管架上或底部支設(shè)墊木，底面應(yīng)墊離地面20cm以上，墊點(diǎn)應(yīng)保證不使模板產(chǎn)生變形，保證排水暢通,避免潮濕，疊放高度不超過2m。模板儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)采取必要的防曬、防雨措施，防止產(chǎn)生變形、分層或翹曲。檢查加勁肋、背楞和其他構(gòu)配件及焊縫，如有彎曲變形或開裂，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求修復(fù)或更換?？刂颇０宓闹苻D(zhuǎn)次數(shù)，定期檢查模板質(zhì)量、維修和保養(yǎng)，對(duì)于損傷嚴(yán)重的模板應(yīng)停止使用。涂刷模板漆（脫模劑）的模板在安裝前應(yīng)妥善保管，注意防塵、防雨、防曬和損傷。鋼筋工程鋼筋下料與加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，受污染銹蝕的鋼筋不應(yīng)使用；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不應(yīng)使用。鋼筋加工的尺寸和形狀應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確保成型鋼筋的尺寸準(zhǔn)確，保證鋼筋彎鉤兩邊角度、長(zhǎng)度的統(tǒng)一。鋼筋放樣時(shí)應(yīng)充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，防止轉(zhuǎn)角及交會(huì)處因彎曲鋼筋頂碰模板，嚴(yán)禁鋼筋、焊接頭、機(jī)械連接頭、綁扎絲等接觸模板，保證混凝土保護(hù)層滿足要求，且滿足其距混凝土表面的距離不應(yīng)小于15mm。鋼筋的堆放與保護(hù)鋼筋應(yīng)堆高存放，堆放時(shí)不應(yīng)與泥土、水及油污直接接觸，防止污染、銹蝕。無棚場(chǎng)地堆放時(shí)，應(yīng)采取覆蓋措施，防止雨、水、氣銹蝕鋼筋。鋼筋應(yīng)隨進(jìn)隨用，避免因在現(xiàn)場(chǎng)旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)而產(chǎn)生浮銹，污染模板影響清水混凝土的飾面效果。成型的鋼筋，應(yīng)分批分類堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)做到整潔清晰，堆放有序，便于查找使用。鋼筋綁扎與焊接鋼筋綁扎前，應(yīng)對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行復(fù)檢，與配料單相符。鋼筋綁扎前表面應(yīng)除銹。綁扎絲應(yīng)選用無銹鍍鋅鐵絲，每一豎向筋與水平筋交叉點(diǎn)均綁扎，綁扎絲頭擰緊應(yīng)不少于兩圈，且成八字形緊固，綁扎絲頭均應(yīng)全部折向鋼筋骨架內(nèi)部。必須確保鋼筋在模板中的定位準(zhǔn)確，應(yīng)采用專用混凝土墊塊，或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的措施控制鋼筋保護(hù)層厚度。不應(yīng)在混凝土表面出現(xiàn)墊塊痕跡。鋼筋保護(hù)層的墊塊顏色應(yīng)與清水混凝土的顏色接近，放置應(yīng)具有規(guī)律性（一般呈梅花形布置形式），并固定牢固。鋼筋綁扎時(shí)，預(yù)埋件的埋設(shè)必須準(zhǔn)確、牢固。鋼筋入模過程中嚴(yán)禁碰傷模板。鋼筋入模過程中嚴(yán)禁碰傷模板。鋼筋及預(yù)制構(gòu)件電焊施工，應(yīng)采取措施防止焊渣落入模板表面，焊點(diǎn)處焊渣應(yīng)清除干凈。鋼筋綁扎后應(yīng)采取必要的防雨措施?；炷凉こ袒炷翑嚢钄嚢钁?yīng)符合GB50164的規(guī)定，優(yōu)先選用預(yù)拌混凝土，其拌合應(yīng)符合GB/T14902的規(guī)定。清水混凝土攪拌應(yīng)采用專門的生產(chǎn)線和運(yùn)輸設(shè)備。在生產(chǎn)供應(yīng)清水混凝土的臺(tái)班內(nèi)，不應(yīng)在同一條生產(chǎn)線上穿插生產(chǎn)其他規(guī)格、品種的混凝土。同一結(jié)構(gòu)工程所用混凝土應(yīng)保證原材料一致?；炷涟韬衔飸?yīng)工作性良好，顏色均勻?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)在普通混凝土基礎(chǔ)上延長(zhǎng)20s～30s?；炷辽a(chǎn)過程中，必須按配合比進(jìn)行投料,控制水膠比、投料順序和攪拌時(shí)間，根據(jù)氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂、石的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量?；炷吝\(yùn)輸合理安排調(diào)度，避免在澆筑過程中混凝土積壓或供應(yīng)中斷。清水混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用專用攪拌運(yùn)輸車。攪拌運(yùn)輸車不應(yīng)穿插運(yùn)輸其他混凝土。裝料前運(yùn)輸車罐內(nèi)應(yīng)清潔、無積水。攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)使攪拌運(yùn)輸車罐體高速旋轉(zhuǎn)20s～30s，再將混凝土拌合物卸出，當(dāng)混凝土坍落度損失較大不能滿足施工要求時(shí)，可在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應(yīng)事先由試驗(yàn)確定，并應(yīng)作記錄。加入減水劑后，攪拌運(yùn)輸車罐體應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，并應(yīng)達(dá)到要求的工作性能后再泵送或澆筑。在混凝土拌合物的運(yùn)輸和澆筑過程中，嚴(yán)禁向混凝土拌合物中加水。采用泵送施工方式時(shí)應(yīng)符合JGJ/T10中的相關(guān)規(guī)定，并符合下列規(guī)定：大高程泵送時(shí)，在水平管與垂直管之間，應(yīng)選用曲率半徑大的彎管過渡；向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不應(yīng)小于12°。應(yīng)保持混凝土連續(xù)泵送，或降低泵送速度，維持泵送的連續(xù)性。停泵時(shí)間超過15min時(shí)，應(yīng)每隔4min～5min開泵一次，使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析?；炷翍?yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試，檢查混凝土拌合物工作性能，對(duì)不符合顏色和工作性能要求的拌合物嚴(yán)禁使用，并做好記錄；輸送車、泵、管每次清洗應(yīng)排凈積水，避免影響水膠比?；炷翝仓炷翝仓?，模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋構(gòu)件應(yīng)符合GB50204的規(guī)定，應(yīng)完成隱蔽工程驗(yàn)收、清理模板內(nèi)的雜物，保持模內(nèi)清潔、無積水等工作。采用泵送施工方式澆筑時(shí)應(yīng)符合JGJ/T10的相關(guān)規(guī)定。在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，入泵坍落度范圍應(yīng)為160mm～220mm，在滿足施工要求的前提下，盡可能選擇較低的坍落度?？上仍诘撞繚仓粚硬淮笥?0mm厚與混凝土成分相同的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。為保證澆筑深處混凝土的搗實(shí)，混凝土分層澆筑的厚度不應(yīng)超過表1的規(guī)定?；炷练謱訚仓穸葥v實(shí)方法配筋情況澆筑厚度（mm）用插入式振動(dòng)器—300用附著式振動(dòng)器—300用表面振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)盡量縮短澆筑時(shí)間間隔，防止引起色差，避免分層面產(chǎn)生冷縫。混凝土振動(dòng)點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，遍布澆筑的各個(gè)部位，應(yīng)保持澆筑的連續(xù)性。振搗過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。應(yīng)選用插入式振動(dòng)棒、附壁式振搗器或表面平板振搗器振搗混凝土。應(yīng)按事先規(guī)定的工藝路線和方式將入模的混凝土振搗密實(shí)，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不應(yīng)超過30s，以表面呈平坦泛漿、無氣泡逸出為止。嚴(yán)禁漏振、過振、欠振。采用插入式振動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r，應(yīng)采用垂直點(diǎn)振方式振搗，插入間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.4倍。連續(xù)多層澆筑時(shí),插入式振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土不應(yīng)小于5cm，使?jié)仓幕炷列纬删鶆蛎軐?shí)的結(jié)構(gòu)。振搗過程中，應(yīng)盡可能減少砂漿飛濺，及時(shí)清理濺在模板內(nèi)側(cè)的砂漿。澆筑混凝土?xí)r，振搗棒采用“快插慢拔”、均勻的梅花布點(diǎn)，使混凝土振搗密實(shí)；振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍?；炷磷杂上铝细叨葢?yīng)控制在2m以內(nèi)，否則應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管澆筑。應(yīng)采取措施防止混凝土在入模時(shí)直接連續(xù)沖擊側(cè)模?；炷恋臐仓?yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，混凝土的一次澆筑厚度不應(yīng)大于50cm。混凝土先后兩次澆筑的間隔時(shí)間不應(yīng)超過30min，第二次澆筑前，要將上次混凝土頂部的150mm厚的混凝土層重新振搗。加入引氣劑的混凝土澆筑時(shí)應(yīng)進(jìn)行第二次振搗。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前校正到位。清水混凝土結(jié)構(gòu)需分次澆筑時(shí)，混凝土澆筑至標(biāo)高以上50mm處，拆模后剔出表面混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，保證上下兩層黏結(jié)強(qiáng)度。在炎熱氣溫澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度不超過35℃，以及附近的局部氣溫不超過40℃。可采用倉面噴霧的方式進(jìn)行降溫，并應(yīng)安排在傍晚和夜間澆筑混凝土。在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)等措施，并避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。澆筑大體積混凝土?xí)r，應(yīng)采取必要控溫措施，混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不應(yīng)大于50℃澆筑體中心溫度與表層溫度的最大溫差以及混凝土表層溫度與周邊氣溫的最大溫差均不應(yīng)大于25℃。新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間澆筑時(shí)的溫差不應(yīng)大于15℃。預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制件應(yīng)一次澆筑成型，每個(gè)構(gòu)件的澆筑時(shí)間不應(yīng)超過6h，最長(zhǎng)不超過混凝土的初凝時(shí)間。在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用模板一次安裝成型，確需分兩次或多次澆筑混凝土?xí)r，在下次混凝土入模前，應(yīng)清除上次混凝土澆筑時(shí)吸附在模板面上的濺漿，要注意不應(yīng)使用堅(jiān)硬的工具?；炷翝仓r(shí)施工縫應(yīng)符合下列規(guī)定：施工縫應(yīng)留設(shè)在明縫和蟬縫處，且應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小、便于施工的部位，并應(yīng)在混凝土澆筑之前確定。施工縫不應(yīng)呈斜面。后續(xù)混凝土澆筑前，應(yīng)先剔除施工縫處松動(dòng)石子或浮漿層。鑿除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，水沖法應(yīng)達(dá)到0.5MPa；人工鑿毛應(yīng)達(dá)到2.5MPa；機(jī)械鑿毛應(yīng)達(dá)到10MPa。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)清除干凈，然后澆水濕潤(rùn)舊混凝土表面并不應(yīng)留有明水。澆筑混凝土前用厚度為10mm～20mm與混凝土配比相同的砂漿做底，隨后澆筑混凝土。在澆筑新舊混凝土交界面混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不應(yīng)觸碰舊混凝土面,亦不能遠(yuǎn)離舊混凝土，應(yīng)使振動(dòng)棒與舊混凝土面的距離保持在50mm左右，以使混凝土的石子在振搗時(shí)均勻地進(jìn)入座底砂漿內(nèi)，并使交界處混凝土應(yīng)到充分振搗，保證新舊混凝土接縫嚴(yán)密。重要部位及有抗震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋；有抗?jié)B要求的施工縫應(yīng)做成凹形、凸形或設(shè)止水帶。施工縫處理后,應(yīng)待下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可澆筑后續(xù)混凝土。應(yīng)采取必要措施防止清水混凝土澆筑后出現(xiàn)“冷縫”和裂縫的發(fā)生。在不同強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處的交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過表2的規(guī)定?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間（min）氣溫（℃）≤25＞25≤C30210180＞C30180150C50以上的混凝土和混凝土中摻有緩凝型外加劑或采用快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。大體積混凝土施工大體積混凝土工程施工前，應(yīng)對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。大體積混凝土施工前，應(yīng)做好各項(xiàng)施工前準(zhǔn)備工作，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，掌握近期氣象情況，必要時(shí)增添相應(yīng)的技術(shù)措施。在冬期施工時(shí)，尚應(yīng)符合有關(guān)混凝土冬期施工的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。大體積混凝土施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、環(huán)境狀況采取減少水化熱的