《裝配式混凝土建筑企業(yè)質(zhì)量管理要求》

ICS03.120.10

A00

中國質(zhì)量協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAQXXXXX—XXXX

裝配式混凝土建筑企業(yè)質(zhì)量管理要求

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-實施

中國質(zhì)量協(xié)會發(fā)布

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裝配式混凝土建筑企業(yè)質(zhì)量管理要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)給出了裝配式建筑質(zhì)量管理的基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于從事裝配式混凝土建筑設(shè)計、生產(chǎn)、施工的企業(yè)的裝配式建筑質(zhì)量管理。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為信息化質(zhì)量管理載體安裝位置示例、附錄B為編碼示例。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50210-2018建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50242-2016建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50243-2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50303-2015建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50310-2016電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50339-2013智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50411-2014建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

GB/T7027-2002信息分類和編碼的基本原則與方法

GB/T10113-2003分類與編碼通用術(shù)語

GB/T17532-2005術(shù)語工作計算機(jī)應(yīng)用詞匯

GB/T19716-2005信息技術(shù)信息安全管理使用規(guī)則

GB/T20529.1-2006企業(yè)信息分類編碼導(dǎo)則第一部分

GB/T32428-2015信息技術(shù)SOA服務(wù)質(zhì)量模型及測評規(guī)范

GB/T50107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

GB/T51129-2017裝配式建筑評價標(biāo)準(zhǔn)

GB/T51231-2016裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ1-2014裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程

JGJ107-2016鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程

JGJ224-2010預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

JGJ355-2015鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JGJ561-2019預(yù)制保溫墻體用纖維增強(qiáng)塑料連接件

JGJ/T458-2018預(yù)制混凝土外掛墻板應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JG/T398-2012鋼筋連接用灌漿套筒

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JG/T408-2013鋼筋連接用套筒灌漿料

JG/T565-2018工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

裝配式建筑assembledbuilding

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預(yù)制部品部件集成的建筑。

[參考GB/T51231-2016，定義2.1.1]

3.2

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure

由裝配式混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)，包括裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、全裝配

混凝土結(jié)構(gòu)等。在建筑工程中，簡稱裝配式建筑；在結(jié)構(gòu)工程中，簡稱裝配式結(jié)構(gòu)。

[參考GB50010-2010，定義2.1.8和GB/T51231-2016，定義2.1.24]

3.3

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)monolithicprecastconcretestructure

由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式進(jìn)行連接并與現(xiàn)場后澆混凝土、水泥基灌漿料形成整體的裝

配式混凝土結(jié)構(gòu)。簡稱裝配整體式結(jié)構(gòu)。

[參考GB/T51231-2016，定義2.1.25和JGJ1-2014，定義2.1.3]

3.4

裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)monolithicprecastconcreteframestructure

全部或部分框架梁、柱采用預(yù)制構(gòu)件構(gòu)建成的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)。簡稱裝配整體式框架結(jié)構(gòu)。

[參考JGJ224-2010，定義2.1.1和JGJ1-2014，定義2.1.4]

3.5

裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)monolithicprecastconcreteshearwallstructure

全部或部分剪力墻采用預(yù)制構(gòu)件構(gòu)建成的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)。簡稱裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)。

[參考JGJ224-2010，定義2.1.2和JGJ1-2014，定義2.1.5]

3.6

預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent

在工廠預(yù)先制作的混凝土構(gòu)件。簡稱預(yù)制構(gòu)件。

[參考GB/T51231-2016，定義2.1.23和JGJ1-2014，定義2.1.1

3.7

混凝土疊合受彎構(gòu)件concretecompositeflexuralcomponent

預(yù)制混凝土梁、板頂部在現(xiàn)場后澆混凝土而形成的整體受彎構(gòu)件。簡稱疊合梁、疊合板。

[參考GB/T51231-2016，定義2.1.27和JGJ1-2014，定義2.1.6]

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3.8

預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板precastconcretesandwichfacadepanel

中間夾有保溫層的預(yù)制混凝土外墻板。簡稱夾心外墻板。

[參考JGJ1-2014，定義2.1.8]

3.9

預(yù)制外掛墻板precastconcretefacadepanel

安裝在主體結(jié)構(gòu)上，起圍護(hù)、裝飾作用的非陌生預(yù)制混凝土外墻板，簡稱外掛墻板。

[參考GB/T51231-2016，定義2.1.28和JGJ1-2014，定義2.1.7]

3.10

干式工法non-wetdecoration

采用干作業(yè)施工的建造方法。

3.11

混凝土粗糙面concreteroughsurface

預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面上的凹凸不平或骨料顯露的表面。簡稱粗糙面。

[參考JGJ1-2014，定義2.1.9]

3.12

鋼筋套筒灌漿連接rebarsplicingbygrout-filledcouplingsleeve

在預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連接方式。

[參考GB/T51231-2016，定義2.1.29和JGJ1-2014，定義2.1.10]

3.13

鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭

接連接方式。

[參考GB/T51231-2016，定義2.1.30和JGJ1-2014，定義2.1.11]

3.14

RFID技術(shù)radiofrequencyidenfication

一種無線通信技術(shù)，可通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，其核心是解決數(shù)據(jù)采集和數(shù)

據(jù)的共享，無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。

3.15

信息芯片informationchip

以RFID芯片為代表，能與信息讀取設(shè)備實現(xiàn)能量傳遞和數(shù)據(jù)交換的芯片，包含芯片卡本身和印刷在

卡面的標(biāo)簽信息。本標(biāo)準(zhǔn)中的芯片均指信息芯片。

3.16

ERP系統(tǒng)enterpriseresourceplanning

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建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)員工及

決策層提供決策手段的管理平臺，其核心思想是供應(yīng)鏈管理。

3.17

MES系統(tǒng)manufacturingexecutionsystem

MES系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是通過設(shè)置必要的接口，把ERP系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制（PLC程控器、數(shù)

據(jù)采集器、條型碼、各種計量及檢測儀器、機(jī)械手等），通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。

4基本要求

4.1裝配式混凝土建筑宜采取工程總承包模式組織建設(shè)。

4.2配置滿足崗位資格要求的全職管理人員，保證人員的專業(yè)性和穩(wěn)定性。配置作業(yè)人員的能力滿足

崗位的需求，加強(qiáng)一線和現(xiàn)場作業(yè)人員的培訓(xùn)，考核后方可上崗作業(yè)。

4.3建設(shè)單位對設(shè)計單位、生產(chǎn)單位、施工單位進(jìn)行綜合管理。

4.4設(shè)計單位按照合同進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計符合結(jié)構(gòu)可靠性、功能完整性、經(jīng)濟(jì)性及施工便利性等。

4.5生產(chǎn)單位按照合同要求制造部品部件，生產(chǎn)前進(jìn)行施工圖深化設(shè)計，深化設(shè)計深度符合專業(yè)要求。

4.6運輸單位保證構(gòu)件在運輸過程中不發(fā)生變形，不受破壞。

4.7施工單位施工前，開展實測實量工作，開展樣板引路工作，檢驗工藝和技術(shù)可靠性，質(zhì)量管理過

程的符合性。施工過程中，保證裝配式混凝土建筑構(gòu)件連接符合工藝，通過策劃、實施、檢查、改進(jìn)持

續(xù)改進(jìn)施工工藝和技術(shù)，保證裝配式建筑的品質(zhì)。

4.8裝配式混凝土建筑企業(yè)建立健全質(zhì)量管理體系，保證體系有效運行并通過第三方認(rèn)證審核，按照

國家相關(guān)規(guī)定開展工程質(zhì)量驗收工作。

4.9裝配式混凝土建筑企業(yè)建立信息化管理制度，一體化信息平臺，信息化管理以項目為載體，確保

全專業(yè)、全過程信息傳遞和儲存的安全性、準(zhǔn)確性、時效性。

5設(shè)計質(zhì)量管理

5.1工程設(shè)計

工程設(shè)計時，設(shè)計單位滿足以下要求：

a)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，明確方案設(shè)計、初步設(shè)計、施工圖設(shè)計、深化設(shè)計等。

b)根據(jù)項目具體特征、合同約定制定項目設(shè)計執(zhí)行計劃，明確裝配率的技術(shù)性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)件

的可加工性、工程的可施工性、可操作性以及可維修性的要求。

c)主導(dǎo)生產(chǎn)、施工等單位參與，保證設(shè)計實現(xiàn)多階段、多專業(yè)之間的協(xié)同，明確職責(zé)邊界與提資要

求。

d)注明施工圖設(shè)計涉及的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、裝配施工的重大風(fēng)險，必要時，提出具體的質(zhì)量安全保證

措施。

e)按照通用化、模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求，以少規(guī)格、多組合的原則，實現(xiàn)建筑及構(gòu)件的系列化和多

樣化。按照建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾等一體化原則，實現(xiàn)全裝修，內(nèi)裝系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、

設(shè)備與管線系統(tǒng)設(shè)計。

f)設(shè)計單位給出區(qū)別于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計結(jié)果，包含但不限于以下內(nèi)容：

——標(biāo)注預(yù)制構(gòu)件位置；

——標(biāo)注構(gòu)件截面及其與軸線關(guān)系；

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——采用相關(guān)系數(shù)調(diào)整計算；

——提供裝預(yù)制率、裝配率相關(guān)計算書。

5.2深化設(shè)計

深化設(shè)計時，生產(chǎn)單位滿足以下要求：

a)設(shè)置獨立的深化設(shè)計部門，建立深化設(shè)計圖紙兩級審查制度，深化設(shè)計圖紙通過設(shè)計單位審查；

b)生產(chǎn)中需要調(diào)整設(shè)計的，報深化設(shè)計、工程設(shè)計單位審核認(rèn)可；

c)向施工單位做好深化設(shè)計交底，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)注意事項；

d)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件翻轉(zhuǎn)、運輸、吊運、安裝等短暫設(shè)計狀況驗算，其作用與作用組合、動力系數(shù)、脫

模吸附力等取值符合設(shè)計要求。

e)深化設(shè)計的技術(shù)要求包括以下內(nèi)容：

——預(yù)制構(gòu)件的連接方式材料、鋼筋、灌漿套筒規(guī)格及布置；

——注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置；

——預(yù)制外墻板的接縫構(gòu)造和防水處理措施；

——夾心外墻板的拉結(jié)件布置圖與保溫板排板圖；

——外墻飾面材料的類別、規(guī)格、尺寸和連接構(gòu)造；

——預(yù)埋設(shè)備與管線的規(guī)格及布置、預(yù)埋件（板）、預(yù)留孔的規(guī)格和位置；

——預(yù)制構(gòu)件起吊及吊點、臨時支撐點的布置位置及現(xiàn)場支模（木模、鋁模）固定措施；

——預(yù)制構(gòu)件與外架、塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置；

——預(yù)制構(gòu)件門窗安裝，防雷接地線連接。

5.3設(shè)計信息化管理

設(shè)計單位信息化管理滿足以下要求：

a)建立統(tǒng)一裝配式建筑設(shè)計信息化平臺，與生產(chǎn)、施工數(shù)據(jù)接口協(xié)同工作，互用數(shù)據(jù)格式涵蓋建筑

行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，格式轉(zhuǎn)換采用現(xiàn)行的轉(zhuǎn)換方式和工具，明確構(gòu)件信息化體現(xiàn)方式（芯片、二維碼等）、

編碼要求及信息保存時間。

b)采用模數(shù)化及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，建立技術(shù)集成構(gòu)件族庫，完成鋼筋的參數(shù)化配筋、管線精確定位、碰

撞檢查、材料的全面統(tǒng)計及三維出圖等工作。

c)明確信息化設(shè)計管理的信息流程，集中管理所有的圖紙，并保存圖紙記錄與變更信息。

6生產(chǎn)質(zhì)量管理

6.1生產(chǎn)檢驗檢測

a)生產(chǎn)單位建立滿足原材料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品檢驗需要的試驗檢測試驗室；

b)試驗檢測儀器設(shè)備符合檢定、校準(zhǔn)和有效期使用等要求；

c)編制試驗檢測管理細(xì)則，統(tǒng)一試驗檢驗管理要求、標(biāo)準(zhǔn)和記錄填寫要求；

d)對第三方進(jìn)行檢測試驗機(jī)構(gòu)的試驗管理進(jìn)行檢查、指導(dǎo)和審查，首次生產(chǎn)的構(gòu)件，宜委托第三方

檢測機(jī)構(gòu)型式檢驗;

e)首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備生產(chǎn)樣品進(jìn)行試制，經(jīng)建設(shè)各方單位同意可實施。

f)原材料、半成品進(jìn)行檢測合格后，可用于生產(chǎn)；

g)成品檢驗合格，可入庫或出廠。

6.2生產(chǎn)方案

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生產(chǎn)單位編制生產(chǎn)方案，包括以下主要內(nèi)容：

a）預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝方案；

b）模具設(shè)計與制作方案；

c）預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)計劃方案；

d）質(zhì)量管理與品控計劃、檢驗試驗計劃；

e）預(yù)制構(gòu)件成品堆放及防護(hù)方案；

f）預(yù)制構(gòu)件成品運輸方案；

g）季節(jié)性專項方案；

i）環(huán)保、節(jié)能減排專項方案。

6.3存儲管理

6.3.1生產(chǎn)材料進(jìn)場管理

生產(chǎn)單位根據(jù)采購管理和檢驗管理辦法，對原材材料進(jìn)場進(jìn)行驗收檢驗，原材料的質(zhì)量數(shù)據(jù)及時進(jìn)

行匯總、統(tǒng)計。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時采取相應(yīng)措施，原材料進(jìn)場及構(gòu)件驗收時，基于ERP、MES系統(tǒng)核查

質(zhì)量信息，并將相關(guān)記錄完整錄入,建立進(jìn)場動態(tài)管理記錄。

6.3.2生產(chǎn)材料倉儲管理

采購的物料根據(jù)編碼按不同的種類、規(guī)格放置到規(guī)定的倉位上，存儲符合以下規(guī)定：

a）遵守防火、防水、防潮、防壓，定點、定位，以及先進(jìn)先出的儲存原則；

b）保持通風(fēng)、清潔、整齊；設(shè)置溫濕度計，對儲存環(huán)境予以監(jiān)測、記錄；

c）分區(qū)管理，一般可分為待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格待退區(qū)、報廢區(qū)等；

6.3.3生產(chǎn)部品、部件倉儲管理

生產(chǎn)單位按照以下要求，對生產(chǎn)部品、部件存儲管理：

a)規(guī)劃構(gòu)件堆場，按構(gòu)件種類和需求單位分區(qū)存放；

c)按照GB50017的要求設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)存放架；

d)按照GB50661的要求進(jìn)行堆放架的焊接，并做好防銹、涂裝；

e)堆場范圍內(nèi)禁止動火作業(yè)。

6.4生產(chǎn)用模具過程控制

6.4.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)用模具

a)生產(chǎn)單位自制或采購模具按GB/T51231規(guī)定的要求制造；

b)生產(chǎn)單位運輸、存放生產(chǎn)用模具過程中防止變形、受損；

c)生產(chǎn)單位自制生產(chǎn)用模具材料下料或開孔，宜選用激光切割；

d)自制模具先作樣板，經(jīng)檢驗合格后方可大批量制作。

6.4.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)模具組裝

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)模具組裝除滿足GB/T51231的規(guī)定外，符合以下要求：

a)模臺、模具內(nèi)表面干凈光滑，無混凝土殘留；脫模劑噴涂均勻無遺漏；

b)模具拼裝連接牢固、縫隙嚴(yán)密，預(yù)留洞口、預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，符合模具組裝精度要求；

c)預(yù)埋門窗框時，在模具上設(shè)置限位裝置。

6.5生產(chǎn)鋼筋及預(yù)埋件過程控制

6.5.1鋼筋加工要求

a)鋼筋使用自動化、智能化設(shè)備進(jìn)行加工，可包括柔性焊網(wǎng)機(jī)、數(shù)控彎曲中心、數(shù)控彎箍機(jī)、數(shù)

控鋸切套絲生產(chǎn)線等。

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b)生產(chǎn)單位用于構(gòu)件生產(chǎn)鋼筋的焊接、機(jī)械連接符合JGJ18、JGJ107的相關(guān)要求。

6.5.2預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架安裝過程控制

預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架安裝除滿足GB/T51231相關(guān)要求外，符合以下要求：

a）生產(chǎn)單位進(jìn)行鋼筋骨架吊裝時，采用多吊點的專用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形；

b）保護(hù)層的隔離材料與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固；

c）鋼筋骨架入模時，平直、無損傷，表面保持清潔；

d）鋼筋網(wǎng)片或骨架裝入模具后，自檢并做好記錄。

6.5.3預(yù)埋件安裝過程控制

預(yù)埋件安裝除滿足GB/T51231相關(guān)要求外，符合以下要求；

a）生產(chǎn)單位采用專用工裝及輔助工具保證預(yù)埋件準(zhǔn)確定位；

b）生產(chǎn)單位根據(jù)生產(chǎn)工藝采用相固定措施套筒，做好保護(hù)；

c）生產(chǎn)單位安裝時保證套筒與內(nèi)葉墻底邊模板垂直；

d）生產(chǎn)單位進(jìn)行線管、內(nèi)螺母等進(jìn)行端頭封閉防護(hù)，防止損傷及污染。

6.6混凝土澆筑構(gòu)件過程控制

a)混凝土澆筑前，按照相關(guān)GB/T51231的要求進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后方可實施混凝土澆筑作

業(yè)；

b)混凝土拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能符合GB50666及JGJ55的相關(guān)要求；

c)混凝土澆筑時的投料高度、澆筑時間及環(huán)境要求符合GB/T51231及JGJ1的相關(guān)規(guī)定，保證模

具、門窗框、預(yù)埋件、連接件不發(fā)生變形或者移位；

d)混凝土振搗符合GB/T51231的規(guī)定采用機(jī)械方式，對澆筑完成的混凝土進(jìn)行振搗密實；

e)預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)符合GB/T51231的規(guī)定，并根據(jù)試驗和統(tǒng)計結(jié)果合理設(shè)定養(yǎng)護(hù)設(shè)備參數(shù)；

f)構(gòu)件脫模時的強(qiáng)度和環(huán)境溫差符合GB/T51231的要求，按順序進(jìn)行模具輕拆除，防止破損。

g)對于外形復(fù)雜的構(gòu)件，采用經(jīng)驗算的專用吊架，構(gòu)件拆模起吊

6.7生產(chǎn)單位運輸管理

a)生產(chǎn)單位保證工廠內(nèi)部運輸安全，采取保護(hù)措施和選擇適宜運輸工具運轉(zhuǎn)構(gòu)件，保證構(gòu)件完整無

損；

b)生產(chǎn)單位選擇有資質(zhì)的物流企業(yè)，宜采用全球定位系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，確保運輸安全，構(gòu)件交

付完整無損。定期對物流單位的履約效果進(jìn)行考核、評價。

6.8生產(chǎn)信息化管理

a)生產(chǎn)單位可建立智慧工廠；

b)生產(chǎn)單位建立ERP、MES系統(tǒng)和流程管理，實現(xiàn)設(shè)計加工一體化；

c)使用RFID、二維碼，錄入各關(guān)鍵工序質(zhì)量信息，保證構(gòu)件質(zhì)量的可追溯性。

d)結(jié)合埋置RFID芯片時，埋置深度與現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)等相適應(yīng)，埋置位置便于安裝、讀取及長期

保存,見附錄A。

7施工質(zhì)量管理

7.1裝配過程控制

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施工單位對裝配式建筑專項施工方案進(jìn)行評審、確認(rèn)和交底。方案包括以下內(nèi)容：

a)預(yù)制構(gòu)件成品堆放防護(hù)方案；

b)場地設(shè)計方案;

c)施工機(jī)具選型方案與吊裝設(shè)備平面布置方案；

d)預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程與施工方案；

e)分項工程施工方案；

f)施工用電方案；

h)安全、質(zhì)量的技術(shù)措施；

i)綠色施工技術(shù)措施。

7.1.1檢驗檢測

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時，按GB/T51231要求組織驗收，檢查預(yù)制構(gòu)件實體質(zhì)量和證明文件，用回彈法抽檢

混凝土強(qiáng)度。

7.1.2設(shè)備管理

施工單位對進(jìn)場的儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查核對，包括：

a)檢查核對吊架、吊索、卡具、支撐桿、注漿設(shè)備等小型機(jī)具符合進(jìn)場要求；

b)按照GB/T3811規(guī)定的要求，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件重量、進(jìn)度計劃、場地等選擇起重機(jī)械。

7.1.3吊裝準(zhǔn)備

a)施工單位根據(jù)吊裝設(shè)備說明書、預(yù)制構(gòu)件情況，施工單位對吊塔、施工電梯設(shè)置的附墻。

b)施工單位做好安全、技術(shù)、復(fù)核控制線位置等現(xiàn)場確認(rèn)工作：

c)施工單位根據(jù)構(gòu)件種類，預(yù)制構(gòu)件吊裝后，對其軸線等復(fù)核校正,保證位置精準(zhǔn)，避免累積誤差。

7.2預(yù)制構(gòu)件連接過程控制

a)施工單位模擬現(xiàn)場施工條件制作模擬節(jié)點，確定工藝、設(shè)備參數(shù)。

b)施工單位對連接效果進(jìn)行監(jiān)測；

c)采用套筒灌漿連接工藝時，施工單位根據(jù)模擬節(jié)點確定的參數(shù)進(jìn)行灌漿料制備和灌漿作業(yè)。

d)采用現(xiàn)澆連接工藝時，宜采用工具式支架和定型模板進(jìn)行現(xiàn)澆養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

e)當(dāng)采用其他連接工藝時，滿足相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.3設(shè)備與管線安裝過程控制

a）施工單位與生產(chǎn)單位緊密配合，對機(jī)電深化設(shè)計方案核驗。

b）設(shè)備與管線施工質(zhì)量符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

c）施工單位按照GB50057要求進(jìn)行建筑物防雷施工、防雷引下線，利用建筑物金屬結(jié)構(gòu)及鋼筋等

導(dǎo)體作為防雷裝置。

7.4裝飾裝修過程控制

a）施工單位宜采用集成化部品進(jìn)行裝配式裝修。

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T/CAQXXXXX—XXXX

b）施工單位安裝前對進(jìn)場裝修部品、零配件及輔助材料進(jìn)行驗收，檢查其合格證等相關(guān)質(zhì)量證明

文件。

d）施工單位安裝前對基礎(chǔ)（基層）的標(biāo)高、位置、垂直度、平整度進(jìn)行復(fù)核，安裝部位清理干凈。

7.5施工信息化

施工單位通過智慧工地信息化平臺，實現(xiàn)裝配施工過程的人、機(jī)、料、法、環(huán)的信息化管理。

a)施工前對施工全過程進(jìn)行模擬，驗證施工方案；

b)采用信息化手段，共享設(shè)計、制造、運輸、安裝信息；

e)建立構(gòu)件運輸中發(fā)運計劃與構(gòu)件信息、發(fā)運狀態(tài)、清單之間的聯(lián)系；

d)結(jié)合RFID、二維碼，部品部件驗收信息錄入，保證質(zhì)量可追溯性；

e)及時對比、分析質(zhì)量管理信息，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏。

8質(zhì)量檢查和驗收

8.1明確檢查和驗收要求

a)生產(chǎn)單位、施工單位制訂質(zhì)量檢查與驗收管理管理辦法。明確各方質(zhì)量檢查與驗收的職責(zé)、程序

和工作要求，規(guī)范質(zhì)量驗收工作行為；

b)工程驗收前，施工單位填寫自檢評定表，提交監(jiān)理單位或建設(shè)單位驗收?？偙O(jiān)理工程師組織建

設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位實施質(zhì)量檢查、驗收和資料存檔備案；

c)建設(shè)單位組織監(jiān)理單位定期監(jiān)督檢查，識別確定項目關(guān)鍵質(zhì)量控制點，制定監(jiān)控措施，實施有

效控制。

8.2工程質(zhì)量驗收：

各單位須按照《質(zhì)量檢查與驗收管理辦法》的規(guī)定開展工程質(zhì)量驗收工作。

工程質(zhì)量驗收分類為：

——工序交接驗收由監(jiān)理人組織開展，監(jiān)理人制定不同工序的交接驗收實施細(xì)則，由總監(jiān)理方單位

協(xié)調(diào)統(tǒng)一后組織實施；

——各單項工程的中間交工驗收由監(jiān)理人組織開展，監(jiān)理人制定不同單項工程的中間交工驗收實

施細(xì)則，由項目法人單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一后組織實施；

——各子分部工程的完工驗收由監(jiān)理人組織開展，建設(shè)單位全程參與，監(jiān)理人制定不同子分部工程

的完工驗收實施細(xì)則，由建設(shè)單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一后組織實施；

——建設(shè)單位制定《項目竣（交）工驗收實施細(xì)則》，成立交工驗收小組，負(fù)責(zé)組織各項工作的

開展。

9用戶服務(wù)質(zhì)量

9.1生產(chǎn)單位按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同要求，對供應(yīng)的產(chǎn)品提供安裝說明書或進(jìn)行技術(shù)交底，預(yù)制構(gòu)

件產(chǎn)品說明書或技術(shù)交底包括以下內(nèi)容：

a）構(gòu)件名稱、部位；

b）存放要求；

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c）吊裝要求；

d）運輸要求；

e）安裝連接要求。

9.2生產(chǎn)單位配合施工單位完善裝配式施工方案，并提供技術(shù)支持。

9.3生產(chǎn)單位參加首層或首個有代表性施工段試拼裝及裝配式結(jié)構(gòu)子分部工程工程質(zhì)量驗收，對施工

過程中所發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)問題提出改進(jìn)措施。

9.4對于設(shè)計復(fù)雜的工程，設(shè)計單位安排設(shè)計師駐場。

9.5工程竣工移交后，設(shè)計、生產(chǎn)及施工單位對裝配式建筑定期進(jìn)行回訪，及時對有關(guān)質(zhì)量問題進(jìn)行

處理及改進(jìn)。

9.6工程設(shè)計、構(gòu)件生產(chǎn)及施工單位就質(zhì)量、進(jìn)度、服務(wù)、協(xié)作等方面組織開展用戶滿意度調(diào)查；工

程竣工后，工程（施工）總承包單位進(jìn)行工程回訪。

9.7工程竣工后，施工企業(yè)按照保修合同或協(xié)議書履行保修義務(wù)。在保修期限內(nèi)，企業(yè)接到保修通知

后，當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場核查情況，按保修約定予以保修，并做好保修記錄。保修實施過程中避免對工程現(xiàn)行使用

造成干擾。

9.8三維信息模型與構(gòu)件同時交付，便于后續(xù)工程施工及運維使用。

10檔案管理

10.1按照國家和地方相關(guān)規(guī)范，各參建單位根據(jù)各自職責(zé)范圍形成與本項目建設(shè)有關(guān)的工程資料自行

整理、立卷、編目，建立數(shù)字化工程建設(shè)檔案信息，保證信息可追溯。

10.2子分部工程資料，包括：