建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范

1總則1．0．1為貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，確保起重吊裝作業(yè)的安全，制定本規(guī)范。1．0．2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑施工中的起重吊裝作業(yè)。1．0．3在建筑施工中進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí)，除應(yīng)符合規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)與符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2．1．1起重吊裝作業(yè)Craneliftingoperations使用起重設(shè)備將建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備提升或移動(dòng)至設(shè)計(jì)指定位置和標(biāo)高，并按要求安裝固定的施工過(guò)程。2．1．2綁扎Fasten建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備吊裝前，用吊索和卡環(huán)按起吊規(guī)定對(duì)其允許吊點(diǎn)處的捆綁。2．1．3翻身Turnover建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備在起吊前將其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)或扶直的過(guò)程。2．1．4就位Installation建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備在正式起吊前按吊裝工藝要求進(jìn)入指定位置的狀態(tài)。2．1．5起吊Hoist建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備的吊裝和空中運(yùn)輸過(guò)程。2．1．6對(duì)位Counterpoint建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或設(shè)備按設(shè)計(jì)指定位置進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)擱置的過(guò)程。2．1．7臨時(shí)固定Temporaryfixation對(duì)擱置就位的構(gòu)件和設(shè)備進(jìn)行的臨時(shí)性的拉結(jié)和支撐措施。2．1．8永久固定Permanently校正完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行的永久性的聯(lián)結(jié)固定。2．1．9起重索Hoistcable吊裝作業(yè)中所使用的起重繩索。2．1．10吊具Spreader拴掛和固定起重繩索的工、機(jī)具和配件，如吊索、吊鉤、吊梁和卡環(huán)等。2．1．11繩索破斷拉力Pullropebreaking按規(guī)定的試驗(yàn)方法把繩索拉斷所需要的力。2．1．12繩索容許拉力Pullropeallowing繩索在實(shí)際工作中允許承受的力。2．1．13卷筒鋼絲繩牽引力Tractionropereel重物起升后，在卷筒上鋼絲繩所產(chǎn)生的拉力。2．1．14卷筒鋼絲繩牽引速度Tractionropereelspeed重物起升后，起重鋼絲繩在卷筒上每分鐘纏繞的米數(shù)。2．1．15地錨（地壟、錨錠）Anchor埋入地下用于錨定纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等的設(shè)備。2．1．16空載Noload起重機(jī)械沒(méi)有負(fù)載的工作狀態(tài)。2．1．17超載Overload超過(guò)或大于起重設(shè)備的額定起重量。2．1．18通用手勢(shì)信號(hào)Commonhandsignal在起重、吊運(yùn)中普遍適用的指揮手勢(shì)信號(hào)。2．1．19安全繩Safetyrope用于防止起重人員在高空作業(yè)時(shí)發(fā)生墜落事故的繩索的總稱。2．1．20纜風(fēng)繩Ropes用來(lái)保證安裝的構(gòu)件或設(shè)備在操作過(guò)程中的穩(wěn)定的鋼絲繩，上端與安裝對(duì)象拉結(jié)，下端與地錨固定。2．1．21溜繩Sliprope在吊升的結(jié)構(gòu)物上拴繩，由下面的人拉住，防止結(jié)構(gòu)物在吊升過(guò)程中任意擺動(dòng)。2.2符號(hào)A——面積、g——距離b——厚度、寬度D、d——直徑f——承載力設(shè)計(jì)值——抗拉、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值——抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值——抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值F——拉力、阻力——平均推力——容許拉力H、h——高度——安全系數(shù)L——距離——彎矩N——軸向力——功率、水平反力——計(jì)算荷載、重量——摩擦阻力——速度——截面抵抗矩——仰角、換算系數(shù)——重力密度——阻力系數(shù)——效率、降低系數(shù)——抵抗矩降低系數(shù)——傳動(dòng)比——摩擦系數(shù)——正應(yīng)力——承壓應(yīng)力——剪應(yīng)力——內(nèi)摩擦角——轉(zhuǎn)速3起重吊裝的一般規(guī)定3．0．1必須編制吊裝作業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、道路、架空電線等情況。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底；作業(yè)中，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得隨意更改。3．0．2參加起重吊裝的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，取得培訓(xùn)合格證后，方可上崗。3．0．3作業(yè)前，應(yīng)檢查起重吊裝所使用的起重機(jī)滑輪、吊索、卡環(huán)和地錨等，應(yīng)確保其完好，符合安全要求。3．0．4起重作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)佩掛安全帶，并應(yīng)系掛可靠和嚴(yán)格遵守高掛低用。3．0．5吊裝作業(yè)區(qū)四周應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。夜間施工必須有足夠的照明。3．0．6起重設(shè)備通行的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。3．0．7登高梯子的上端應(yīng)予固定，高空用的吊籃和臨時(shí)工作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠。吊籃和工作臺(tái)的腳手板應(yīng)鋪平綁牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。吊移操作平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)上面嚴(yán)禁站人。3．0．8綁扎所用的吊索、卡環(huán)、繩扣等的規(guī)格應(yīng)按計(jì)算確定。3．0．9起吊前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)鋼絲繩及連接部位和索具設(shè)備進(jìn)行檢查。3．0．10高空吊裝屋架、梁和斜吊法吊裝柱時(shí)，應(yīng)于構(gòu)件兩端綁扎溜繩，由操作人員控制構(gòu)件的平衡和穩(wěn)定。3．0．11構(gòu)件吊裝和翻身扶直時(shí)的吊點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。異型構(gòu)件或無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，并保證使構(gòu)件起吊平穩(wěn)。3．0．12安裝所使用的螺栓、鋼楔（或木楔）、鋼墊板、墊木和電焊條等的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3．0．13吊裝大、重、新結(jié)構(gòu)構(gòu)件和采用新的吊裝工藝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式起吊。3．0．14大雨天、霧天、大雪天及六級(jí)以上大風(fēng)天等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。事后應(yīng)及時(shí)清理冰雪并應(yīng)采取防滑和防漏電措施。雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。3．0．15吊起的構(gòu)件應(yīng)確保在起重機(jī)吊桿頂?shù)恼路?，?yán)禁采用斜拉、斜吊，嚴(yán)禁起吊埋于地下或粘結(jié)在地面上的構(gòu)件。3．0．16起重機(jī)靠近架空輸電線路作業(yè)或在架空輸電線路下行走時(shí)，必須與架空輸電線始終保持不小于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）規(guī)定的安全距離。當(dāng)需要在小于規(guī)定的安全距離范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須采取嚴(yán)格的安全保護(hù)措施，并應(yīng)經(jīng)供電部門審查批準(zhǔn)。3．0．17采用雙機(jī)抬吊時(shí)，宜選用同類型或性能相近的起重機(jī)，負(fù)載分配應(yīng)合理，單機(jī)載荷不得超過(guò)額定起重量的80%。兩機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)起吊和就位，起吊的速度應(yīng)平穩(wěn)緩慢。3．0．18嚴(yán)禁超載吊裝和起吊重量不明的重大構(gòu)件和設(shè)備。3．0．19起吊過(guò)程中，在起重機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動(dòng)作前，起重司機(jī)應(yīng)鳴聲示意。一次只宜進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作，待前一動(dòng)作結(jié)束后，再進(jìn)行下一動(dòng)作。3．0．20開(kāi)始起吊時(shí)，應(yīng)先將構(gòu)件吊離地面200~300mm3．0．21嚴(yán)禁在吊起的構(gòu)件上行走或站立，不得用起重機(jī)載運(yùn)人員，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。3．0．22起吊時(shí)不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。回轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。3．0．23嚴(yán)禁在已吊起的構(gòu)件下面或起重臂下旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)或行走。3．0．24因故（天氣、下班、停電等）對(duì)吊裝中未形成空間穩(wěn)定體系的部分，應(yīng)采取有效的加固措施。3．0．25高處作業(yè)所使用的工具和零配件等，必須放在工具袋（盒）內(nèi)，嚴(yán)防掉落，并嚴(yán)禁上下拋擲。3．0．26吊裝中的焊接作業(yè)應(yīng)選擇合理的焊接工藝，避免發(fā)生過(guò)大的變形，冬季焊接應(yīng)有焊前預(yù)熱（包括焊條預(yù)熱）措施，焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)防水措施，焊后應(yīng)有保溫措施。3．0．27已安裝好的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)和技術(shù)部門批準(zhǔn)不得用作受力支承點(diǎn)和在構(gòu)件上隨意鑿洞開(kāi)孔。不得在其上堆放超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的施工荷載。3．0．28永久固定的連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，并確保無(wú)誤后，方可拆除臨時(shí)固定工具。3．0．29高處安裝中的電、氣焊作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格采取安全防火措施，在作業(yè)處下面周圍10m范圍內(nèi)不得有人。3．0．30對(duì)起吊物進(jìn)行移動(dòng)、吊升、停止、安裝時(shí)的全過(guò)程應(yīng)用旗語(yǔ)或通用手勢(shì)信號(hào)進(jìn)行指揮，信號(hào)不明不得起動(dòng)，上下相互協(xié)調(diào)聯(lián)系應(yīng)采用對(duì)講機(jī)。4起重機(jī)械和索具設(shè)備4．1起重機(jī)械4．1．1凡新購(gòu)、大修、改造以及長(zhǎng)時(shí)間停用的起重機(jī)械，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方可使用。4．1．2起重機(jī)司機(jī)應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T駕駛、操作起重機(jī)。4．1．3起重機(jī)在每班開(kāi)始作業(yè)時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)不得擅自離崗和保養(yǎng)機(jī)車。4．1．4起重機(jī)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1起重機(jī)的型號(hào)應(yīng)根據(jù)吊物情況及其安裝施工要求確定。2起重機(jī)的主要性能參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定。1）起重機(jī)的起重量必須大于吊物（構(gòu)件、設(shè)備）的重量與索具的重量之和。即：（3．1．4-1）2）起重機(jī)的起升高度應(yīng)符合下式規(guī)定（圖3．1．4-1）：（3．1．4-2）式中：——起重機(jī)的起升高度（m）——從停機(jī)面算起至安裝支座表面的高度（m）——安裝間隙（不小于0.2m）——構(gòu)件吊起后底面至綁扎點(diǎn)的距離（m）——索具高度（m），自綁扎點(diǎn)至吊鉤中心距離。3）當(dāng)起重機(jī)臂桿需跨越已安裝好的構(gòu)件（如天窗架、屋架）吊物時(shí)，起重機(jī)臂桿的最小長(zhǎng)度應(yīng)按下式確定（圖3．1．4-2）：（3．1．4-3）（3．1．4-4）式中：——臂桿的最小長(zhǎng)度（m）——吊鉤跨過(guò)已安裝構(gòu)件的距離（m）——臂桿軸線與已安裝好構(gòu)件的水平距離，至少取1m；——臂桿仰角——臂桿底鉸至構(gòu)件吊裝支座（即圖中屋架上弦頂面）的高度（m），其值——停機(jī)面至構(gòu)件安裝支座的高度（m）；——桿底鉸至停機(jī)面的距離（m），可由起重機(jī)外型尺寸表查取。圖4．1．4-1起重高度計(jì)算a）數(shù)解法簡(jiǎn)圖b）圖解法簡(jiǎn)圖圖4．1．4-2最小桿長(zhǎng)計(jì)算4）根據(jù)（4．1．4-4）式求得值，代入（4．1．4-3）式求得起重機(jī)最小桿長(zhǎng)，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果，按實(shí)際選用的及值代入（4．1．4-5）式，計(jì)算出起重半徑：（4．1．4-5）式中：——吊桿底鉸至起重機(jī)旋轉(zhuǎn)軸中心的距離（m）；可由起重機(jī)外型尺寸表查取。4．1．5自行式起重機(jī)的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1起重機(jī)工作時(shí)的停放位置應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。且作業(yè)時(shí)不得停放在斜坡上進(jìn)行。2作業(yè)前應(yīng)將支腿全部伸出，并支墊牢固。調(diào)整支腿應(yīng)在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂全部縮回轉(zhuǎn)至正前或正后，方可調(diào)整。作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷或其它不正常情況時(shí)，應(yīng)立即放下吊物，進(jìn)行調(diào)整后，方可繼續(xù)作業(yè)。3起動(dòng)時(shí)應(yīng)先將主離合器分離，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再合上主離合器進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。4工作時(shí)起重臂的最大和最小仰角不得超過(guò)其額定值，如無(wú)相應(yīng)資料時(shí)，最大仰角不得超過(guò)78°，最小仰角不得小于45°。5起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落。起重臂未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁變換檔位和同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。6當(dāng)起吊載荷達(dá)到或接近最大額定載荷時(shí)，嚴(yán)禁下落起重臂。7汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，行走駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得超越駕駛室上方，并嚴(yán)禁帶載行駛。8伸縮式起重臂的伸縮，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）起重臂的伸縮，一般應(yīng)于起吊前進(jìn)行。當(dāng)必須在起吊過(guò)程中伸縮時(shí)，則起吊荷載不得大于其額定值的50%。2）起重臂伸出后的上節(jié)起重臂長(zhǎng)度不得大于下節(jié)起重臂長(zhǎng)度，且起重臂的仰角不得小于總長(zhǎng)度的相應(yīng)規(guī)定值。3）在伸起重臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤，并必須滿足動(dòng)、定滑輪組間的最小規(guī)定距離。9起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)到1.5mm~10起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器和限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈活可靠，嚴(yán)禁隨意調(diào)整、拆除，或以限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。11作業(yè)完畢或下班前，應(yīng)按規(guī)定將操作桿置于空檔位置，起重臂全部縮回原位，轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°~60°之間，收緊鋼絲繩，掛好吊鉤或?qū)⒌蹉^落地，然后將各制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置固定，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，駕駛室加鎖后，方可離開(kāi)。冬季還應(yīng)將水箱、水套中的水放盡。4.1.6塔式起重機(jī)的使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196及4.1.7桅桿式起重機(jī)的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1桅桿式起重機(jī)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作，經(jīng)嚴(yán)格的測(cè)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和技術(shù)鑒定合格后，方可投入使用。2安裝起重機(jī)的地基、基礎(chǔ)、纜風(fēng)繩和地錨等設(shè)施，必須經(jīng)計(jì)算確定。纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在30°～45°之間。纜風(fēng)繩不得與供電線路接觸，在靠近電線附近，應(yīng)裝設(shè)由絕緣材料制作的護(hù)線架。3在整個(gè)吊裝過(guò)程中，應(yīng)派專人看守地錨。每進(jìn)行一段工作后或大雨后，應(yīng)對(duì)桅桿、纜風(fēng)繩、索具、地錨和卷?yè)P(yáng)機(jī)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有擺動(dòng)、損壞等不正常情況時(shí)，應(yīng)立即處理解決。4桅桿式起重機(jī)移動(dòng)時(shí)，其底座應(yīng)墊以足夠的承重枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處于移動(dòng)方向的前方，傾斜不得超過(guò)10°，移動(dòng)時(shí)桅桿不得向后傾斜，收放纜風(fēng)繩應(yīng)配合一致。5卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置與使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1）卷?yè)P(yáng)機(jī)的基礎(chǔ)必須平穩(wěn)牢固，并設(shè)有可靠的地錨進(jìn)行錨固，嚴(yán)格防止發(fā)生傾覆和滑動(dòng)。2）導(dǎo)向滑輪嚴(yán)禁使用開(kāi)口拉板式滑輪?；喌骄硗仓行牡木嚯x，對(duì)于帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；對(duì)于無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍，并確保當(dāng)鋼絲繩處在卷筒中間位置時(shí)，應(yīng)與卷筒的軸心線垂直。3）鋼絲繩在卷筒上應(yīng)逐圈靠緊，排列整齊，嚴(yán)禁互相錯(cuò)疊、離縫和擠壓。鋼絲繩纏滿后，不得超出卷筒兩端擋板。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手或腳去拉、踩鋼絲繩。4）在制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。作業(yè)過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)，并禁止人員跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。4．2繩索4．2．1吊裝作業(yè)中使用的白棕繩應(yīng)符合下列規(guī)定：1必須由劍麻的莖纖維搓成，并不得涂油。其規(guī)格和破斷拉力應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。2只可用作起吊輕型構(gòu)件（如鋼支撐）、受力不大的纜風(fēng)繩和溜繩。3穿繞滑輪的直徑根據(jù)人力或機(jī)械動(dòng)力等驅(qū)動(dòng)形式的不同，應(yīng)大于白棕繩直徑的10倍或30倍。麻繩有結(jié)時(shí)，不得穿過(guò)滑車狹小之處。長(zhǎng)期在滑車使用的白棕繩，應(yīng)定期改變穿繩方向，以使繩的磨損均勻。4整卷白棕繩應(yīng)根據(jù)需要長(zhǎng)度切斷繩頭，切斷前必須用鐵絲或麻繩將切斷口扎緊，嚴(yán)防繩頭松散。5使用中發(fā)生的扭結(jié)應(yīng)立即抖直。如有局部損傷，應(yīng)切去損傷部分。6當(dāng)繩不夠長(zhǎng)時(shí)，必須采用編接接長(zhǎng)。7捆綁有棱角的物件時(shí)，必須墊以木板或麻袋等物。8使用中不得在粗糙的構(gòu)件上或地下拖拉，并應(yīng)嚴(yán)防砂、石屑嵌入，磨傷白棕繩。9編接繩頭繩套時(shí)，編接前每股頭上應(yīng)用繩扎緊，編接后相互搭接長(zhǎng)度：繩套不得小于白棕繩直徑的15倍；繩頭不得小于30倍。10白棕繩在使用時(shí)不得超過(guò)其容許拉力，容許拉力應(yīng)按下式計(jì)算：（4．2．1）式中：——白棕繩的容許拉力（kN）——白棕繩的破斷拉力（kN）（見(jiàn)廠家說(shuō)明書）——白棕繩的安全系數(shù)，按表3．2．1采用。表4．2．1白棕繩的安全系數(shù)用途新、舊繩安全系數(shù)一般小型構(gòu)件（過(guò)梁、空心板及5kN重以下等構(gòu)件）新繩≥3舊繩≥65kN~10kN重吊裝作業(yè)新繩10作捆綁吊索新繩≥6舊繩≥12作纜風(fēng)繩新繩≥611白棕繩的堆放和保管應(yīng)符合下列規(guī)定：1）原封整卷白棕繩應(yīng)放置在支墊不小于100mm高的木板上。直徑20mm以下的白棕繩重疊堆放不得超過(guò)4卷，直徑22~38mm2）粘有灰塵或污物時(shí)，可在水中洗凈后晾干，并應(yīng)較松地盤好掛在木架上。3）存放白棕繩的庫(kù)房應(yīng)干燥、通風(fēng)、不得使麻繩受潮或霉?fàn)€。4）堆放時(shí)嚴(yán)禁與油漆、酸、堿以及有腐蝕性的化學(xué)藥品接觸。4.2.2吊裝作業(yè)中鋼絲繩的使用、檢驗(yàn)和報(bào)廢等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《重要用途鋼絲繩》GB8918、《一般用途鋼絲繩》GB/T20118和《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T59724．3吊索4．3．1吊索及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼絲繩吊索1）吊索可采用6×19，但宜用6×37型鋼絲繩制作成環(huán)式或8股頭式（圖4．3．1-1），其長(zhǎng)度和直徑應(yīng)根據(jù)吊物的幾何尺寸、重量和所用的吊裝工具、吊裝方法予以確定。使用時(shí)可采用單根、雙根、四根或多根懸吊形式。（a）環(huán)狀吊索（b）8股頭吊索圖4．3．1-1吊索2）吊索的繩環(huán)或兩端的繩套應(yīng)采用編插接頭，編插接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍。8股頭吊索兩端的繩套可根據(jù)工作需要裝上桃形環(huán)、卡環(huán)或吊鉤等吊索附件。3）吊索的安全系數(shù)：當(dāng)利用吊索上的吊鉤、卡環(huán)鉤掛重物上的起重吊環(huán)時(shí)，不應(yīng)小于6；當(dāng)用吊索直接捆綁重物，且吊索與重物棱角間采取了妥善的保護(hù)措施時(shí)，應(yīng)取6~8；當(dāng)?shù)踔?、大或精密的重物時(shí)，除應(yīng)采取妥善保護(hù)措施外，安全系數(shù)應(yīng)取10。4）吊索與所吊構(gòu)件間的水平夾角應(yīng)為45°~60°。其計(jì)算拉力按表A．0．2選用。2吊索附件1）使用梨形環(huán)時(shí)，應(yīng)取表A．0．3與表4．3．1中的較小值。表4．3．1使用梨形環(huán)時(shí)的鋼絲繩強(qiáng)度降低率表鋼絲繩直徑（mm）繞過(guò)梨形環(huán)后強(qiáng)度降低率（%）10~16519~281532~382042~50252）吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證明書，表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、刻痕、剝裂、銳角等現(xiàn)象存在，否則嚴(yán)禁使用。吊鉤應(yīng)每年檢查一次，不合格者應(yīng)停止使用。3）活動(dòng)卡環(huán)在綁扎時(shí)，起吊后銷子的尾部應(yīng)朝下，使吊索在受力后壓緊銷子，其容許荷載應(yīng)按出廠說(shuō)明書采用。4．3．2橫吊梁應(yīng)采用A3鋼材，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，計(jì)算方法應(yīng)按附錄B進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)計(jì)制作。4．4起重、吊裝設(shè)備4．4．1滑輪和滑輪組的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1使用前，應(yīng)檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤等各部件有無(wú)裂縫和損傷，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤(rùn)滑是否良好。2滑輪應(yīng)按其標(biāo)定的允許荷載值使用（見(jiàn)表C．0．1）。對(duì)起重量不明的滑輪，應(yīng)先進(jìn)行估算，并經(jīng)負(fù)載試驗(yàn)合格后，方可使用。3滑輪組繩索宜采用順穿法，但“三三”以上滑輪組應(yīng)采用花穿法?；喗M穿繞后，應(yīng)開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)或驅(qū)動(dòng)絞磨慢慢將鋼絲繩收緊和試吊，檢查有無(wú)卡繩、磨繩的地方，繩間摩擦及其它部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，如有問(wèn)題，應(yīng)立即修正。4滑輪的吊鉤或吊環(huán)應(yīng)與所起吊構(gòu)件的重心在同一垂直線上。如因溜繩歪拉構(gòu)件，而使滑輪組歪斜，應(yīng)在計(jì)算和選用滑輪組前予以考慮。5滑輪使用前后都應(yīng)刷洗干凈，并擦油保養(yǎng)，輪軸應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑，嚴(yán)防銹蝕和磨損。6對(duì)重要的吊裝作業(yè)、較高處作業(yè)或在起重作業(yè)量較大時(shí)，不宜用鉤型滑輪，應(yīng)使用吊環(huán)、鏈環(huán)或吊梁型滑輪。7滑輪組的上下定、動(dòng)滑輪之間應(yīng)保持1.5m8暫不使用的滑輪，應(yīng)存放在干燥少塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，下面墊以木板，并應(yīng)每三個(gè)月檢查保養(yǎng)一次。9滑輪和滑輪組的跑頭拉力、牽引行程和速度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：1）滑輪組的跑頭拉力，應(yīng)按下式計(jì)算：（4．4．1-1）（4．4．1-2）式中：——跑頭拉力；——滑輪組的省力系數(shù)，其值按（4．4．1-2）式計(jì)算或按表C．0．2選用?！?jì)算荷載，等于吊重乘以動(dòng)力系數(shù)1.5；——滑輪組工作繩數(shù)；——導(dǎo)向滑輪個(gè)數(shù)。當(dāng)跑頭由定滑輪引出時(shí)，為實(shí)際導(dǎo)向滑輪組數(shù)加1；當(dāng)跑頭由動(dòng)滑輪引出時(shí)，為實(shí)際導(dǎo)向滑輪組數(shù)；——單個(gè)滑輪的阻力系數(shù)：滾珠軸承取1.02，有鋼襯套取1.04，無(wú)襯套軸承取1.06。當(dāng)時(shí)，值可按表C．0．2選用。2）滑輪跑頭牽引行程和速度應(yīng)按下式計(jì)算：（4．4．1-3）（4．4．1-4）式中：——跑頭牽引行程；——滑輪組工作繩數(shù)；——吊件的上升行程；——跑頭的牽引速度；——吊件的上升速度。4．4．2卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)只可用于小型構(gòu)件吊裝、拖拉吊件或拉緊纜風(fēng)繩等用。鋼絲繩牽引速度應(yīng)為0.5~3m/min，并嚴(yán)禁超過(guò)其額定牽引力。2大型構(gòu)件的吊裝必須采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋼絲繩的牽引速度應(yīng)為7~13m/min3卷?yè)P(yáng)機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)各部分詳細(xì)檢查，確保棘輪裝置和制動(dòng)器完好，變速齒輪沿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合正確，無(wú)雜音和潤(rùn)滑良好，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修理解決，否則嚴(yán)禁使用。4卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)當(dāng)安裝在吊裝區(qū)外，水平距離應(yīng)大于構(gòu)件的安裝高度，并搭設(shè)防護(hù)棚，保證操作人員能清楚地看見(jiàn)指揮人員的信號(hào)。當(dāng)構(gòu)件被吊到安裝位置時(shí)，操作人員的視線仰角應(yīng)小于45°。5起重用鋼絲繩應(yīng)與卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒軸線方向垂直，鋼絲繩的最大偏離角不得超過(guò)6°，導(dǎo)向滑輪到卷筒的距離不得小于18m6用于起吊作業(yè)的卷筒在吊裝構(gòu)件時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須最少保留5圈。7卷?yè)P(yáng)機(jī)的電氣線路應(yīng)經(jīng)常檢查，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，電磁抱閘和接地安全有效，無(wú)漏電現(xiàn)象。8電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引力和鋼絲繩速度應(yīng)按下列公式計(jì)算：1）卷筒上鋼絲繩的牽引力：（4．4．2-1）（4．4．2-2）式中：——牽引力（kN）——電動(dòng)機(jī)的功率（kW）——鋼絲繩速度（m/s）——總效率；——卷筒效率，當(dāng)卷筒裝在滑動(dòng)軸承上時(shí)，?。划?dāng)裝在滾動(dòng)軸承上時(shí)，??；，——傳動(dòng)機(jī)構(gòu)效率，按表4．4．2選用。表4．4．2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的效率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)效率卷筒滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承0.94~0.960.96~0.98一對(duì)圓柱齒輪傳動(dòng)開(kāi)式傳動(dòng)滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承0.93~0.950.95~0.96閉式傳動(dòng)稀油潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承0.95~0.960.96~0.982）鋼絲繩速度：（4．4．2-3）（4．4．2-4）（4．4．2-5）式中：——鋼絲繩速度（m/s）；——卷筒直徑（m）；——卷筒轉(zhuǎn)速（r/s）；——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/s）；——傳動(dòng)比；——所有主動(dòng)輪齒數(shù)的乘積；——所有被動(dòng)輪齒數(shù)的乘積。4．4．3倒鏈（手動(dòng)葫蘆）的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，倒鏈的吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等應(yīng)無(wú)銹蝕、裂紋、損傷，傳動(dòng)部分應(yīng)靈活正常，否則嚴(yán)禁使用。2起吊構(gòu)件至起重鏈條受力后，應(yīng)仔細(xì)檢查，確保齒輪嚙合良好，自鎖裝置有效后，方可繼續(xù)作業(yè)。3在-10℃4應(yīng)均勻和緩地拉動(dòng)鏈條，并應(yīng)與輪盤方向一致。不得斜向曳動(dòng)，應(yīng)防止跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。5倒鏈起重量或起吊構(gòu)件的重量不明時(shí)，只可一人拉動(dòng)鏈條，如一人拉不動(dòng)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁兩人或多人一齊猛拉。6齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑，棘爪、棘爪彈簧和棘輪應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防制動(dòng)失靈。7倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅髴?yīng)拆卸清洗干凈，并上好潤(rùn)滑油，裝好后套上塑料罩掛好，妥善保管。4．4．4手扳葫蘆應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)只限于吊裝中收緊纜風(fēng)繩和升降吊籃使用。2使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查并確保自鎖夾鉗裝置夾緊鋼絲繩后能往復(fù)作直線運(yùn)動(dòng)，否則嚴(yán)禁使用。使用時(shí)，待其受力后應(yīng)檢查并確保運(yùn)轉(zhuǎn)自如，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可繼續(xù)作業(yè)。3用于吊籃時(shí)，應(yīng)于每根鋼絲繩處拴一根保險(xiǎn)繩，并將保險(xiǎn)繩的另一端固定于可靠的結(jié)構(gòu)上。4使用完畢后，應(yīng)拆卸、洗滌、上油、安裝復(fù)原，送庫(kù)房妥善保管。4．4．5絞磨的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)只限于在起重量不大、起重速度要求不高和拔桿吊裝作業(yè)中固定牽引纜風(fēng)繩等使用。2牽引鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方纏入，在繞4~6圈后從卷筒的上方退出。3絞磨必須放置平穩(wěn)，絞磨架應(yīng)用地錨固定牢靠，嚴(yán)格避免受力后發(fā)生跳高（懸空）、傾斜和滑動(dòng)。4鋼絲繩跑頭應(yīng)通過(guò)導(dǎo)向滑輪水平引入絞磨卷筒，跑繩應(yīng)與磨芯中部成水平。繩尾應(yīng)用人力拉梢并在木樁上繞一圈，始終保持拉緊狀態(tài)，長(zhǎng)出的多余鋼絲繩應(yīng)就地盤繞成圈，且圈內(nèi)不得站人。拉梢人員應(yīng)站在推桿旋轉(zhuǎn)圈外。5作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。嚴(yán)禁推桿人員踩踏起重鋼絲繩。6中途停歇時(shí)，必須用制動(dòng)器制動(dòng)，推桿應(yīng)用撬棍固定，且不宜離手，繩尾應(yīng)固定在地錨上。嚴(yán)禁絞磨高速反轉(zhuǎn)。7重物下降時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)推桿緩慢下降，嚴(yán)禁采用松動(dòng)尾繩和絞磨高速反轉(zhuǎn)的方法。8絞磨的牽引力應(yīng)按下列公式計(jì)算：（4．4．5）式中：——絞磨的牽引力；——每人的平均推力；——推絞磨的人數(shù)；——人推力的作用點(diǎn)至絞磨軸中心距離；——絞磨的阻力系數(shù)，取1.2；——卷筒的平均半徑。4．4．6千斤頂?shù)氖褂脩?yīng)符合下列規(guī)定：1使用前后應(yīng)拆洗干凈，損壞和不符合要求的零件應(yīng)予以更換，安裝好后應(yīng)檢查各部配件運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，對(duì)油壓千斤頂還應(yīng)檢查閥門、活塞、皮碗是否完好，油液是否干凈，稠度是否符合要求，若在負(fù)溫情況下使用時(shí)，油液應(yīng)不變稠、不結(jié)凍。2選擇千斤頂，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）千斤頂?shù)念~定起重量應(yīng)大于起重構(gòu)件的重量，起升高度應(yīng)滿足要求，其最小高度應(yīng)與安裝凈空相適應(yīng)。2）采用多臺(tái)千斤頂聯(lián)合頂升時(shí)，應(yīng)選用同一型號(hào)的千斤頂，每臺(tái)的額定起重量不得小于所分擔(dān)構(gòu)件重量的1.2倍。3千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，底座下應(yīng)墊以枕木或鋼板，以加大承壓面積，防止千斤頂下陷或歪斜。與被頂升構(gòu)件的光滑面接觸時(shí)，應(yīng)加墊硬木板，嚴(yán)防滑落。4設(shè)頂處必須是堅(jiān)實(shí)部位，載荷的傳力中心應(yīng)與千斤頂軸線一致，嚴(yán)禁載荷偏斜。5頂升時(shí)，應(yīng)先輕微頂起后停住，檢查千斤頂承力、地基、墊木、枕木垛是否正常，如有異?；蚯Ы镯斖嵝?，應(yīng)及時(shí)處理后方可繼續(xù)工作。6頂升過(guò)程中，不得隨意加長(zhǎng)千斤頂手柄或強(qiáng)力硬壓，每次頂升高度不得超過(guò)活塞上的標(biāo)志，且頂升高度不得超過(guò)螺絲桿絲扣或活塞總高度的3/4。7構(gòu)件頂起后，應(yīng)隨起隨搭枕木垛和加設(shè)臨時(shí)短木塊，其短木塊與構(gòu)件間的距離應(yīng)隨時(shí)保持在50mm4．5地錨4．5．1常用地錨構(gòu)造與應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定：1立式地錨宜在不堅(jiān)固的土壤條件下采用，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定（表D．0．1-1~4）：1）必須在枕木、圓木、枋木地壟柱的下部后側(cè)和中部前側(cè)設(shè)置檔木，并貼緊土壁，坑內(nèi)應(yīng)回填土石并夯實(shí)，表面略高于自然地坪。2）地坑深度應(yīng)大于1.5m，地壟柱應(yīng)露出地面0.4~1m，并略向后傾斜。3）使用枕木或枋木做地壟柱時(shí)，應(yīng)使截面的長(zhǎng)邊與受力方向一致。4）若荷載較大，單柱立式地錨承載力不夠時(shí)，可在受力方向后側(cè)增設(shè)一個(gè)或兩個(gè)單柱立式地錨，并用繩索連接，使其共同受力。2樁式地錨宜在有地面水或地下水位較高的地方采用，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定（表D．0．2-1~3）：1）應(yīng)用直徑180~330mm的松木或衫木做地壟柱，略向后傾斜打入地層中，并于其前方距地面0.4~0.9m深處，緊貼樁身埋置12）樁長(zhǎng)應(yīng)為1.5~2m。入土深度不應(yīng)小于1.5m，地錨的生根鋼絲繩應(yīng)拴在距地面不大于3003）荷載較大時(shí)，可將兩根或兩根以上的樁用繩索與木板將其連在一起使用。3臥式地錨宜在永久性地錨或大型吊裝作業(yè)中用，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定（表D．0．3）：1）應(yīng)用一根或幾根松木（或衫木）捆綁一起，橫置埋入地層中，鋼絲繩應(yīng)根據(jù)作用荷載大小，系結(jié)于橫置木中部或兩側(cè)，并用土石回填夯實(shí)。2）木料尺寸和數(shù)量應(yīng)根據(jù)作用荷載的大小和土壤的承載力并經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。3）木料橫置埋入深度宜為1.5~3.5m。當(dāng)作用荷載超過(guò)75kN時(shí)，應(yīng)在橫置木料頂部加壓板；當(dāng)作用荷載超過(guò)150kN4）當(dāng)臥式地錨作用荷載較大時(shí)，地錨的生根鋼絲繩應(yīng)用鋼拉桿代替。4巖層地錨宜在不易挖坑和打樁的巖石地帶使用，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在地錨位置的巖層中打直徑40mm、深1.5m2）應(yīng)將直徑32mm3）當(dāng)作用荷載較大時(shí)，應(yīng)將眼深和直徑加大并打入鋼軌。5混凝土地錨宜用于永久性或重型地錨，受力拉桿應(yīng)焊在混凝土中的型鋼梁上。4．5．2地錨的埋設(shè)和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1地錨的設(shè)置應(yīng)按附錄D中的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。2木質(zhì)地錨應(yīng)使用剝皮落葉松、衫木。嚴(yán)禁使用油松、楊木、柳木、樺木、椴木和腐朽、多節(jié)的木料。3臥木上綁扎生根鋼絲繩的繩環(huán)應(yīng)牢固可靠，橫臥木四角應(yīng)扣長(zhǎng)500mm角鋼加固，并于角鋼外再扣長(zhǎng)3004生根鋼絲繩的方向應(yīng)與地錨受力方向一致。5重要地錨使用前必須進(jìn)行試?yán)?，合格后方可使用。埋設(shè)不明的地錨未經(jīng)試?yán)坏檬褂谩?地錨使用時(shí)應(yīng)指定專人檢查、看守，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)立即處理或加固。5鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝5．1一般規(guī)定5．1．1構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量和強(qiáng)度進(jìn)行檢查核定，合格后方可出廠運(yùn)輸。2長(zhǎng)、重和特型構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)制定運(yùn)輸技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。3運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，有足夠的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。公路運(yùn)輸構(gòu)件的裝運(yùn)高度不得超過(guò)4m，過(guò)隧道時(shí)的裝運(yùn)高度不得超過(guò)3.84運(yùn)輸時(shí)，柱、梁板構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的75%，桁架和薄壁構(gòu)件或強(qiáng)度較小的細(xì)、長(zhǎng)、大構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的孔道灌漿強(qiáng)度應(yīng)遵守設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)低于15N/mm2。5構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)的受力情況應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，對(duì)“г”形等特型構(gòu)件和平面不規(guī)則的梁板應(yīng)分析確定支點(diǎn)。當(dāng)受力狀態(tài)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行抗裂度驗(yàn)算，不足時(shí)應(yīng)加固。6高寬比較大的構(gòu)件的運(yùn)輸，應(yīng)采用支承框架、固定架、支撐或用倒鏈等予以固定，不得懸吊或堆放運(yùn)輸。支承架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，保證穩(wěn)定、可靠和裝卸方便。7大型構(gòu)件采用半拖或平板車運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件支承處應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置。8運(yùn)輸時(shí)，各構(gòu)件之間應(yīng)用隔板或墊木隔開(kāi)，上、下墊木應(yīng)在同一垂線上，墊木應(yīng)填塞緊密，且必須用鋼絲繩及花籃螺栓將其連成一體拴牢于車箱上。5．1．2構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)，周圍必須設(shè)排水溝。2構(gòu)件應(yīng)根據(jù)制作、吊裝平面規(guī)劃位置，按類型、編號(hào)、吊裝順序、方向依次配套堆放，避免二次倒運(yùn)。3構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)支承位置堆放平穩(wěn)，底部應(yīng)設(shè)置墊木。對(duì)不規(guī)則的柱、梁、板應(yīng)專門分析確定支承和加墊方法。4屋架、薄腹梁等重心較高的構(gòu)件，應(yīng)直立放置，除設(shè)支承墊木外，應(yīng)于其兩側(cè)設(shè)置支撐使其穩(wěn)定，支撐不得少于2道。5重疊堆放的構(gòu)件應(yīng)采用墊木隔開(kāi)，上、下墊木應(yīng)在同一垂線上，其堆放高度應(yīng)遵守以下規(guī)定：柱不宜超過(guò)2層；梁不宜超過(guò)3層；大型屋面板不宜超過(guò)6層；圓孔板不宜超過(guò)8層。堆垛間應(yīng)留2m6裝配式大板應(yīng)采用插放法或背靠法堆放，堆放架應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。5．1．3構(gòu)件翻身應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱子翻身時(shí)，應(yīng)確保本身能承受自重產(chǎn)生的正負(fù)彎矩值。其兩端距端面1/5~1/6柱長(zhǎng)處墊以方木或枕木垛。2屋架翻身時(shí)應(yīng)驗(yàn)算抗裂度，不夠時(shí)應(yīng)予加固。當(dāng)屋架高度超過(guò)1.7m時(shí)，應(yīng)在表面加綁木、竹或鋼管橫桿增加屋架平面剛度，并于屋架兩端設(shè)置方木或枕木垛，其上表面應(yīng)與屋架底面齊平，且屋架間不得有粘結(jié)現(xiàn)象。翻身時(shí)，應(yīng)做到一次扶直或?qū)⑽菁苻D(zhuǎn)到與地面成70°5．1．4構(gòu)件拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用平拼時(shí)，應(yīng)防止在翻身過(guò)程中發(fā)生損壞和變形；采用立拼時(shí)，必須要有可靠的穩(wěn)定措施。大跨度構(gòu)件進(jìn)行高空立拼時(shí)，必須搭設(shè)帶操作臺(tái)的拼裝支架。2組合屋架采用立拼時(shí)，應(yīng)在拼架上設(shè)置安全擋木。5．1．5吊點(diǎn)設(shè)置和構(gòu)件綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)構(gòu)件無(wú)設(shè)計(jì)吊鉤（點(diǎn)）時(shí)，應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定綁扎點(diǎn)的位置。綁扎的方法應(yīng)保證可靠和摘鉤簡(jiǎn)便安全。2綁扎豎直吊升的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）綁扎點(diǎn)位置應(yīng)稍高于構(gòu)件重心。有牛腿的柱應(yīng)綁在牛腿以下；工字形斷面應(yīng)綁在矩形斷面處，否則應(yīng)用方木加固翼緣；雙肢柱應(yīng)綁在平腹桿上。2）在柱子不翻身或不會(huì)產(chǎn)生裂縫時(shí)，可用斜吊綁扎法，否則應(yīng)用直吊綁扎法。3）天窗架宜采用四點(diǎn)綁扎。3綁扎水平吊升的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）綁扎點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)在距構(gòu)件兩端1/5~1/6構(gòu)件全長(zhǎng)處進(jìn)行對(duì)稱綁扎。2）各支吊索內(nèi)力的合力作用點(diǎn)（或稱綁扎中心）必須處在構(gòu)件重心上。3）屋架綁扎點(diǎn)宜在節(jié)點(diǎn)上或靠近節(jié)點(diǎn)。4）預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板用兜索時(shí)，應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，且與板的夾角必須大于60°。4綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，綁扎鋼絲繩與物體的水平夾角應(yīng)為：構(gòu)件起吊時(shí)不得小于45°；扶直時(shí)不得小于60°。5．1．6構(gòu)件起吊前，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)將其上的模板、灰漿殘?jiān)⒗閴K等全部清除干凈。5．1．7樓板、屋面板吊裝后，對(duì)相互間或其上留有的空隙和洞口，應(yīng)按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的規(guī)定設(shè)置蓋板或圍護(hù)。5．1．8多跨單層廠房宜先吊主跨，后吊輔助跨；先吊高跨，后吊低跨。多層廠房應(yīng)先吊中間，后吊兩側(cè)，再吊角部，且必須對(duì)稱進(jìn)行。5．1．9作業(yè)前應(yīng)清除吊裝范圍內(nèi)的一切障礙物。5．2單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝5．2．1柱的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱的起吊方法應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定。2柱就位后，必須將柱底落實(shí)，每個(gè)柱面用不少于兩個(gè)鋼楔楔緊，但嚴(yán)禁將楔子重疊放置。初步校正垂直后，打緊楔子進(jìn)行臨時(shí)固定。對(duì)重型柱或細(xì)長(zhǎng)柱以及多風(fēng)或風(fēng)大地區(qū)，在柱子上部應(yīng)采取穩(wěn)妥的臨時(shí)固定措施，確認(rèn)牢固可靠后，方可指揮脫鉤。3校正柱時(shí)，嚴(yán)禁將楔子拔出，在校正好一個(gè)方向后，應(yīng)稍打緊兩面相對(duì)的四個(gè)楔子，方可校正另一個(gè)方向。待完全校正好后，除將所有楔子按規(guī)定打緊外，柱底腳與杯底四周每邊應(yīng)用不少于兩塊的硬石塊將柱腳卡死。采用纜風(fēng)或斜撐校正的柱子，必須在杯口第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可拆除纜風(fēng)或斜撐。4杯口內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑固定。采用木楔或鋼楔作臨時(shí)固定時(shí)，應(yīng)分二次澆筑，第一次灌至楔子下端，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%以上，方可拔出楔子，再二次澆筑至基礎(chǔ)頂；當(dāng)使用混凝土楔子時(shí)，可一次澆筑至基礎(chǔ)頂面。混凝土強(qiáng)度應(yīng)做試塊檢驗(yàn)，冬期施工時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。5．2．2梁的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1梁的吊裝應(yīng)在柱永久固定和柱間支撐安裝后進(jìn)行。吊車梁的吊裝，必須在基礎(chǔ)杯口二次澆筑的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%以上，方可進(jìn)行。2重型吊車梁應(yīng)邊吊邊校，然后再進(jìn)行統(tǒng)一校正。3梁高和底寬之比大于4時(shí)，應(yīng)采用支撐撐牢或用8號(hào)鐵絲將梁捆于穩(wěn)定的構(gòu)件上后，方可摘鉤。4吊車梁的校正應(yīng)在梁吊裝完，也可在屋面構(gòu)件校正并最后固定后進(jìn)行。校正完畢后，應(yīng)立即焊接固定。5．2．3屋架吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1進(jìn)行屋架或屋面梁垂直度校正時(shí)，在跨中，校正人員應(yīng)沿屋架上弦綁設(shè)的欄桿行走（采用固定校正支桿在上弦可不設(shè)欄桿）；在兩端，應(yīng)站在懸掛于柱頂上的吊欄上進(jìn)行，嚴(yán)禁站在柱頂操作。垂直度校正完畢并予以可靠固定后，方可摘鉤。2吊裝第一榀屋架（無(wú)抗風(fēng)柱或未安裝抗風(fēng)柱）和天窗架時(shí)，應(yīng)在其上弦桿拴纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定。纜風(fēng)繩應(yīng)采用兩側(cè)布置，每邊不得少于兩根。當(dāng)跨度大于18m5．2．4天窗架與屋面板分別吊裝時(shí)，天窗架應(yīng)在該榀屋架上的屋面板吊裝完畢后進(jìn)行，并經(jīng)臨時(shí)固定和校正后，方可脫鉤焊接固定。5．2．5永久性的接頭固定：當(dāng)采用螺栓時(shí)，應(yīng)在擰緊后隨即將絲扣破壞或?qū)⒙菝迸c墊板、螺帽與絲扣焊牢；當(dāng)采用電焊時(shí)，應(yīng)在兩端的兩面相對(duì)同時(shí)進(jìn)行；冬季應(yīng)有預(yù)熱和防止降溫過(guò)快的措施。5．2．6屋架和天窗架上的屋面板吊裝，應(yīng)從兩邊向屋脊對(duì)稱進(jìn)行，且不得用撬杠沿板的縱向撬動(dòng)。就位后應(yīng)用鐵片墊實(shí)脫鉤，并立即電焊固定。5．2．7托架吊裝就位校正后，應(yīng)立即支模澆灌接頭混凝土進(jìn)行固定。5．2．8支撐系統(tǒng)應(yīng)先安裝垂直支撐，后安裝水平支撐；先安裝中部支撐，后安裝兩端支撐，并與屋架、天窗架和屋面板的吊裝交替進(jìn)行。5．3多層框架結(jié)構(gòu)吊裝5．3．1框架柱吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1上節(jié)柱的安裝應(yīng)在下節(jié)柱的梁和柱間支撐安裝焊接完畢、下節(jié)柱接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，方可進(jìn)行。2多機(jī)抬吊多層“H”型框架柱時(shí)，遞送作業(yè)的起重機(jī)必須使用橫吊梁起吊。3柱就位后應(yīng)隨即進(jìn)行臨時(shí)固定和校正。榫式接頭的應(yīng)對(duì)稱施焊四角鋼筋接頭后方可松鉤；鋼板接頭各邊分層對(duì)稱施焊2/3的長(zhǎng)度后方可脫鉤；H型柱則應(yīng)對(duì)稱焊好四角鋼筋后方可脫鉤。4重型或較長(zhǎng)柱的臨時(shí)固定，應(yīng)采用在柱間加設(shè)水平管式支撐或設(shè)纜風(fēng)繩。5吊裝中用于保護(hù)接頭鋼筋的鋼管或墊木應(yīng)捆扎牢固，嚴(yán)防高空散落。5．3．2樓層梁的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊裝明牛腿式接頭的樓層梁時(shí)，必須在梁端和柱牛腿上預(yù)埋的鋼板焊接后方可脫鉤。2吊裝齒槽式接頭的樓層梁時(shí)，必須將梁端的上部接頭焊好兩根后方可脫鉤。5．3．3樓層板的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊裝兩塊以上的雙T型板時(shí)，應(yīng)將每塊的吊索直接掛在起重機(jī)吊鉤上。2板重在5kN以下的小型空心板或槽形板，可采用平吊或兜吊，但板的兩端必須保證水平。3吊裝樓層板時(shí)，嚴(yán)禁采用疊壓式，并嚴(yán)禁在板上站人或放置小車等重物或工具。5．4裝配式大板結(jié)構(gòu)吊裝5．4．1吊裝大板時(shí)，宜從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行，并應(yīng)按先橫墻后縱墻，先內(nèi)墻后外墻，最后隔斷墻的順序逐間封閉吊裝。5．4．2吊裝時(shí)必須保證座漿密實(shí)均勻。5．4．3采用橫吊梁或吊索時(shí)，起吊應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊索與水平線的夾角不宜小于60°。5．4．4大板宜隨吊隨校正。就位后偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)將大板重新吊起就位。5．4．5外墻板應(yīng)在焊接固定后方可脫鉤，內(nèi)墻和隔墻板可在臨時(shí)固定可靠后脫鉤。5．4．6校正完后，應(yīng)立即焊接預(yù)埋筋，待同一層墻板吊裝和校正完后，應(yīng)隨即澆筑墻板之間立縫作最后固定。5．4．7圈梁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上，方可吊裝樓層板。5．5框架掛板及工業(yè)建筑墻板吊裝5．5．1框架掛板吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1掛板的運(yùn)輸和吊裝不得用鋼絲繩兜吊，并嚴(yán)禁用鐵絲捆扎。2掛板吊裝就位后，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)（如柱、梁或墻等）臨時(shí)或永久固定后方可脫鉤。5．5．2工業(yè)建筑墻板吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1各種規(guī)格墻板均必須具有出廠合格證。2吊裝時(shí)應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)，立吊時(shí)應(yīng)有預(yù)留孔。無(wú)吊環(huán)和預(yù)留孔時(shí)，吊索捆綁點(diǎn)距板端應(yīng)不大于1/5板長(zhǎng)。吊索與水平面夾角應(yīng)不小于60°。3就位和校正后必須做可靠的臨時(shí)固定或永久固定后方可脫鉤。6鋼結(jié)構(gòu)吊裝6．1一般規(guī)定6．1．1鋼構(gòu)件必須具有制造廠出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢查報(bào)告，結(jié)構(gòu)安裝單位應(yīng)根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類，進(jìn)行復(fù)檢。6．1．2預(yù)檢鋼構(gòu)件的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量工具和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須統(tǒng)一。6．1．3鋼構(gòu)件應(yīng)按照規(guī)定的吊裝順序配套供應(yīng)，裝卸時(shí)，裝卸機(jī)械不得靠近基坑行走。6．1．4鋼構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，構(gòu)件應(yīng)放平、放穩(wěn)，并避免變形。6．1．5柱底灌漿應(yīng)在柱校正完或底層第一節(jié)鋼框架校正完并緊固完地腳螺栓后進(jìn)行。6．1．6作業(yè)前應(yīng)檢查操作平臺(tái)、腳手架和防風(fēng)設(shè)施，確保使用安全。6．1．7雨雪天和風(fēng)速超過(guò)5m/s（氣保焊?jìng)?m/s）而未采取措施者不得焊接。氣溫低于-10℃時(shí)，焊接后應(yīng)采取保溫措施。重要部位焊縫（柱節(jié)點(diǎn)、框架梁受拉翼緣等）應(yīng)用超聲波檢查，其余一般部位應(yīng)用超聲波抽檢6．1．8柱、梁安裝完畢后，在未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時(shí)，必須在鋼梁上鋪設(shè)適量吊裝和接頭連接作業(yè)用的帶扶手的走道板。6．1．9鋼結(jié)構(gòu)框架吊裝時(shí)，必須設(shè)置安全網(wǎng)。6．1．10吊裝程序必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。纜風(fēng)繩或溜繩的設(shè)置應(yīng)明確，對(duì)不規(guī)則構(gòu)件的吊裝，其吊點(diǎn)位置，捆綁、安裝、校正和固定方法應(yīng)明確。6．2單層鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝6．2．1鋼柱吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼柱起吊至柱腳離地腳螺栓或杯口300~400mm后，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)螺栓或杯口緩慢就位，經(jīng)初校后立即擰緊螺栓或打緊木楔（拉緊纜風(fēng)繩）2柱子校正后，必須立即緊固地腳螺栓和將承重墊板點(diǎn)焊固定，并應(yīng)隨即對(duì)柱腳進(jìn)行永久固定。6．2．2吊車梁吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊車梁吊裝應(yīng)在鋼柱固定后、混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上和柱間支撐安裝完后進(jìn)行。吊車梁的校正應(yīng)在屋蓋吊裝完成并固定后方可進(jìn)行。2吊車梁支承面下的空隙應(yīng)用楔形鐵片塞緊，必須確保支承緊貼面不小于70%。6．2．3鋼屋架吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)確定的綁扎點(diǎn)對(duì)鋼屋架的吊裝進(jìn)行驗(yàn)算，確保吊裝的穩(wěn)定性要求，否則必須進(jìn)行臨時(shí)加固。2屋架吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)校正和可靠的臨時(shí)固定后方可摘鉤。3屋架永久固定應(yīng)采用螺栓、高強(qiáng)螺栓或電焊焊接固定。6．2．4天窗架宜采用預(yù)先與屋架拼裝的方法進(jìn)行一次吊裝。6．3高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝6．3．1鋼柱吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前，應(yīng)在鋼柱上將登高扶梯和操作掛籃或平臺(tái)等臨時(shí)固定好。2起吊時(shí)，柱根部不得著地拖拉。3吊裝應(yīng)垂直，吊點(diǎn)宜設(shè)于柱頂。吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞已安裝好的構(gòu)件。4就位時(shí)必須待臨時(shí)固定可靠后方可脫鉤。6．3．2框架鋼梁吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊裝前應(yīng)按規(guī)定裝好扶手桿和扶手安全繩。2吊裝應(yīng)采用二點(diǎn)吊，水平桁架的吊點(diǎn)位置，必須保證起吊后保持水平，并加設(shè)安全繩。3梁校正完畢，應(yīng)及時(shí)用高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定。6．3．3剪力墻板吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)先吊裝框架后吊裝墻板時(shí)，臨時(shí)擱置必須采取可靠的支撐措施。2墻板與上部框架梁組合后吊裝時(shí)，就位后應(yīng)立即進(jìn)行左右和底部的連接。6．3．4框架的整體校正，應(yīng)在主要流水區(qū)段吊裝完成后進(jìn)行。6．3．5高層鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點(diǎn)的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1高強(qiáng)螺栓連接1）高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、材質(zhì)、保管、發(fā)料應(yīng)符合規(guī)定，有銹蝕和螺紋損壞者不得使用。2）同一節(jié)點(diǎn)的螺栓穿孔方向必須一致，螺栓與連接板的接觸面之間應(yīng)保證平整。3）摩擦面不得有銹蝕、污物、油脂、油漆等，否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清除處理。安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)?？籽郾仨殞?duì)準(zhǔn)，錯(cuò)孔應(yīng)按規(guī)定擴(kuò)孔，嚴(yán)禁錘擊穿孔。4）高強(qiáng)螺栓裝上后，應(yīng)立即按規(guī)定順序和扭矩進(jìn)行初擰。終擰應(yīng)采用終擰電動(dòng)扳手或長(zhǎng)柄測(cè)力扳手，按規(guī)定終擰扭矩進(jìn)行緊固。5）終擰后的螺栓應(yīng)按（GNJ-205）檢驗(yàn)，且宜盡快進(jìn)行。2焊接連接1）焊接應(yīng)在框架流水段校正和高強(qiáng)螺栓緊固后進(jìn)行。2）焊接前的坡口必須全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求，坡口焊應(yīng)采用墊板和引弧焊板。3）當(dāng)焊接母材厚度不大于30mm時(shí)，可采用手工焊；當(dāng)大于30mm或在高層和超高層的作業(yè)時(shí)，宜采用半自動(dòng)焊4）焊接的母材應(yīng)按規(guī)定的溫度和范圍進(jìn)行預(yù)熱，未達(dá)到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度時(shí)嚴(yán)禁焊接。5）柱節(jié)點(diǎn)和柱梁節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用人工對(duì)稱焊，電流、焊條直徑和焊接速度應(yīng)力求相同。6）焊接施焊宜連續(xù)操作一次完成。大于4h焊接量的焊接，必須完成2/3以上方可停焊。間隙焊縫在焊接過(guò)程中不得停焊。6．4輕型鋼結(jié)構(gòu)吊裝6．4．1輕型鋼結(jié)構(gòu)的組裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)平整的拼裝臺(tái)上進(jìn)行。組裝接頭的連接板必須平整。6．4．2焊接宜用小直徑焊條（2.5~3.5mm）和較小電流進(jìn)行，嚴(yán)禁發(fā)生咬肉和焊透等缺陷發(fā)生。焊接時(shí)應(yīng)采取防變形措施。6．4．3屋蓋系統(tǒng)吊裝應(yīng)按屋架→屋架垂直支撐→檁條、檁條拉條→屋架間水平支撐→輕型屋面板的順序進(jìn)行。6．4．4吊裝時(shí)，檁條的拉桿應(yīng)預(yù)先張緊，屋架上弦水平支撐應(yīng)在屋架與檁條安裝完畢后拉緊。6．4．5屋蓋系統(tǒng)構(gòu)件安裝完后，應(yīng)對(duì)全部焊縫接頭進(jìn)行檢查，對(duì)點(diǎn)焊和漏焊的進(jìn)行補(bǔ)焊或修正后，方可安裝輕型屋面板。6．5鋼塔架結(jié)構(gòu)吊裝6．5．1采用高空組裝法吊裝塔架時(shí)，其爬行桅桿必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定；采用高空拼裝法吊裝塔架時(shí)，必須按節(jié)間分散進(jìn)行。6．5．2采用整體安裝法吊裝塔架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1必須保證塔架起扳用的兩只扳鉸與安裝就位的同心度。2用人字拔桿起扳時(shí)，其高度不得小于塔架高度的1/3。3對(duì)起重滑輪組和回直滑輪必須設(shè)置地錨。4起吊時(shí)各吊點(diǎn)應(yīng)保證均勻受力。5塔架起扳至80°左右時(shí)，應(yīng)停止起扳，待在起重滑輪組的反向回直滑輪組收緊使起重滑輪組失效后，再緩慢放松回直滑輪組將塔架就位。6．6天線桿整體提升吊裝6．6．1天線桿必須在塔身內(nèi)進(jìn)行整體組裝。6．6．2塔架中心橫隔孔道內(nèi)每邊宜設(shè)置一條滑道或設(shè)導(dǎo)向滑輪，應(yīng)使天線桿應(yīng)沿滑道提升。6．6．3提升吊裝前，天線桿的底端宜設(shè)輔助鋼架。6．6．4輔助鋼架四周應(yīng)各設(shè)一提升滑輪組，相對(duì)的兩滑輪組宜共用一根鋼絲繩，利用地面上的兩導(dǎo)向輪進(jìn)行串通。6．6．5天線設(shè)備應(yīng)事先安裝于天線桿上，做到一次提升。6．6．6提升用的卷?yè)P(yáng)機(jī)宜用可控調(diào)速卷?yè)P(yáng)機(jī)，保證提升動(dòng)作的同步。7特種結(jié)構(gòu)吊裝7．1門式剛架吊裝7．1．1輕型門架可采用一點(diǎn)綁扎，但吊點(diǎn)必須通過(guò)構(gòu)件重心，中型和重型剛度應(yīng)采用兩點(diǎn)或三點(diǎn)綁扎。7．1．2剛架就位后的臨時(shí)固定，除在基礎(chǔ)杯口打入8個(gè)楔子楔緊外，懸臂端必須用工具式支撐架于兩面支牢支穩(wěn)。在支撐架頂與懸臂端底部之間，應(yīng)采用千斤頂或?qū)切▔|實(shí)，并在剛架間作可靠的臨時(shí)固定后方可脫鉤。7．1．3支撐架必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，且應(yīng)便于移動(dòng)和有足夠的操作平臺(tái)。7．1．4第一榀門架必須用纜風(fēng)或支撐作臨時(shí)固定，以后各榀可用纜風(fēng)、支撐或屋架校正器作臨時(shí)固定。7．1．5已校正好的門式剛架應(yīng)及時(shí)裝好柱間永久支撐。當(dāng)柱間支撐設(shè)計(jì)少于兩道時(shí)，應(yīng)另/增設(shè)兩道以上的臨時(shí)柱間支撐，并應(yīng)沿縱向均勻分布。7．1．6基礎(chǔ)杯口二次灌漿的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上方可吊裝屋面板。7．2預(yù)應(yīng)力V形折板吊裝7．2．1吊裝前應(yīng)對(duì)支座的位置、尺寸和支承坡度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合要求后方可吊裝。7．2．2吊裝必須采用多點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)間距宜為2.0~2.5m。起吊時(shí)，應(yīng)用橫吊梁使折板張開(kāi)不小于30°。7．2．3折板就位時(shí)，折板應(yīng)均勻向兩邊張開(kāi)，否則應(yīng)吊起重新就位。7．2．4折板就位后，應(yīng)符合下列規(guī)定：1每隔2~3m必須采用臨時(shí)拉桿拉住折板上緣，臨時(shí)拉桿（可采用花籃螺栓）初步受力后方可脫2折板調(diào)整后應(yīng)立即將兩塊板的吊環(huán)相互焊接。3如折板跨度過(guò)大時(shí)，應(yīng)搭設(shè)一排腳手架臨時(shí)支撐。4吊裝過(guò)程中，板上作業(yè)人員不得超過(guò)5人，且不得集中在一起。7．3升7．3．1提升前應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜優(yōu)先選用帶電腦控制調(diào)平的提升設(shè)備。2對(duì)提升設(shè)備的各個(gè)零部件，特別是穿心式提升機(jī)的絲桿和螺母必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保良好，并應(yīng)增設(shè)保險(xiǎn)螺母。各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)加油潤(rùn)滑。3提升機(jī)必須進(jìn)行正反方向試運(yùn)轉(zhuǎn)。同一提升機(jī)的兩根絲杠或提升鋼絞線、液壓油缸的升降速度必須一致。4每一提升單元不宜超過(guò)20根柱，但也不宜少于16根柱，兩提升單元間應(yīng)用現(xiàn)澆板帶連接。5確定提升順序和吊桿排列必須符合下列規(guī)定：1）屋面板處于較低標(biāo)高時(shí)，底層板應(yīng)能在設(shè)計(jì)位置就位固定。2）應(yīng)使拆螺桿和吊桿的次數(shù)最少。3）提升機(jī)與屋面板的距離，不得超過(guò)兩個(gè)停歇孔。4）采用兩點(diǎn)吊時(shí)，吊桿的接頭到上板底面的距離，必須大于一個(gè)行程（1.8m）。7．3．2正式提升前應(yīng)先進(jìn)行試提升，試提升應(yīng)遵守下列順序：第一步開(kāi)動(dòng)四角千斤頂，提升5~8mm，使板開(kāi)始脫模；第二步開(kāi)動(dòng)板四周其余千斤頂，提升5~8mm，使板繼續(xù)脫模；第三步開(kāi)動(dòng)中間全部千斤頂，提升5~8mm7．3．3正式提升過(guò)程中，必須保持板在允許升差范圍內(nèi)均衡上升。7．3．4板提升到停歇孔后，應(yīng)及時(shí)用鋼銷插入停歇孔，用墊片找平后將板放下作臨時(shí)擱置，板與柱之間應(yīng)打入鋼楔。7．3．5下層板提升到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)在板柱間打入鋼楔，并盡快澆筑板柱接頭混凝土。7．4大跨度屋蓋整體提升7．4．1提升設(shè)備安裝后必須進(jìn)行校正，確保上、下橫梁銷孔中心和屋架支座中心線處在同一鉛直線上；同時(shí)在跨度方向使上、下橫梁槽口中心和屋架吊點(diǎn)處在同一鉛直線上。7．4．2應(yīng)對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行載重調(diào)試，確保屋蓋各吊點(diǎn)的水平高差不超過(guò)2mm7．4．3在正式提升前必須進(jìn)行試提升，并對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查，確保達(dá)到措施要求：1檢查提升設(shè)備、柱子、柱間臨時(shí)支撐的工作情況。2檢查提升單元各構(gòu)件有無(wú)異常情況。3試驗(yàn)、檢查指揮和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)工作情況。7．4．4開(kāi)始提升時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀觀察柱頂搖晃情況和柱子垂直度有無(wú)變動(dòng)。7．4．5整個(gè)提升過(guò)程中，應(yīng)符合下列規(guī)定：1各吊點(diǎn)的升差必須控制在允許范圍內(nèi)。2因讓屋架通過(guò)而臨時(shí)拆除的柱間連系桿，待屋架通過(guò)后，必須立即裝上。3在油壓千斤頂活塞上升時(shí)，應(yīng)及時(shí)旋升螺旋千斤頂使其與上橫梁保持接觸。4鋼帶應(yīng)居于上、下橫梁槽口之中，鋼帶的連接螺絲應(yīng)能順利地進(jìn)入槽口。5千斤頂每一行程開(kāi)始前，下橫梁的鋼銷應(yīng)取出。7．4．6屋蓋單元被提升至高出設(shè)計(jì)標(biāo)高150mm，安裝并擰緊墊梁與屋架支座板間的連接螺栓后，應(yīng)分幾次回油徐徐下降，每次下降不得超過(guò)507．5網(wǎng)架吊裝7．5．1網(wǎng)架采用提升或頂升法吊裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工必須按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。2施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管焊接工，應(yīng)經(jīng)過(guò)焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管連接的全位置焊接工藝評(píng)定和焊工考試合格后，方可參加施工。3吊裝方法，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的要求下，結(jié)合當(dāng)?shù)厥┕ぜ夹g(shù)條件綜合確定。4網(wǎng)架吊裝的吊點(diǎn)位置和數(shù)量的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用時(shí)的受力狀況一致或經(jīng)過(guò)驗(yàn)算桿件滿足受力要求；2）吊點(diǎn)處的最大反力應(yīng)小于起重設(shè)備的負(fù)荷能力；3）各起重設(shè)備的負(fù)荷宜接近。5吊裝方法選定后，應(yīng)分別對(duì)網(wǎng)架施工階段吊點(diǎn)的反力、桿件內(nèi)力和撓度、支承柱的穩(wěn)定性和風(fēng)荷載作用下網(wǎng)架的水平推力等項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。6驗(yàn)算荷載應(yīng)包括吊裝階段結(jié)構(gòu)自重和各種施工荷載。吊裝階段的動(dòng)力系數(shù)按以下規(guī)定采用：提升或頂升時(shí)，取1.1；拔桿吊裝時(shí)，取1.2；履帶式或汽車式起重機(jī)吊裝時(shí)，取1.3。7在施工前必須進(jìn)行試拼及試吊，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正式吊裝。8網(wǎng)架采用在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，小拼應(yīng)先在專門的拼裝架上進(jìn)行，高空總拼應(yīng)采用預(yù)拼裝或其他保證精度措施。9總拼時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝，減少焊接變形和焊接應(yīng)力。總拼的各個(gè)支承點(diǎn)應(yīng)防止出現(xiàn)不均勻下沉。10焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架所有焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并做好記錄。對(duì)大、中型跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫，應(yīng)作無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其抽樣數(shù)不得少于焊口總數(shù)20%，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）所規(guī)定的2級(jí)焊縫的要求。7．5．2網(wǎng)架采用高空散裝法時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用懸挑法施工時(shí)，應(yīng)在拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系后，方可逐步擴(kuò)展。2搭設(shè)拼裝支架時(shí)，支架上支撐點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)于網(wǎng)架下弦的節(jié)點(diǎn)處。支架必須驗(yàn)算其承載力和穩(wěn)定性，必要時(shí)應(yīng)試壓，并應(yīng)防止支柱下沉。3拼裝應(yīng)從建筑物一端以兩個(gè)三角形同時(shí)進(jìn)行，兩個(gè)三角形相交后，按人字形逐榀向前推進(jìn)，最后在另一端正中閉合（圖7．5．2）。①～③——安裝順序圖7．5．2網(wǎng)架的安裝順序4第一榀網(wǎng)架塊體就位后，應(yīng)在下弦中豎桿下方用方木上放千斤頂支頂，同時(shí)在上弦和相鄰柱子間應(yīng)綁兩根杉桿作臨時(shí)固定。其它各塊就位后應(yīng)用螺栓與已固定網(wǎng)架塊體固定。同時(shí)下弦應(yīng)用方木上放千斤頂頂住。5每榀網(wǎng)架塊體應(yīng)用經(jīng)緯儀校正其軸線偏差；標(biāo)高偏差應(yīng)用下弦節(jié)點(diǎn)處的千斤頂校正。6網(wǎng)架塊體安裝過(guò)程中，連接塊體的高強(qiáng)螺栓必須隨安裝隨緊固。7網(wǎng)架塊體全部安裝完畢并經(jīng)全面質(zhì)量檢查合格后，方可拆除千斤頂和支桿。千斤頂必須有組織地逐次下落，每次下落時(shí)，網(wǎng)架中央、中部和四周千斤頂?shù)南陆当壤藶?∶1.5∶1。7．5．3網(wǎng)架采用分條或分塊安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1網(wǎng)架分條或分塊在高空連成整體時(shí)，其組成單元應(yīng)具有足夠剛度，并能保證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。2為保證順利拼裝，在條與條或塊與塊的合擾處，可采用臨時(shí)螺栓等固定措施。3設(shè)置獨(dú)立的支撐點(diǎn)或拼裝支架時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范7．5．2條第2款的要求。4合攏時(shí)，應(yīng)先用千斤頂將網(wǎng)架單元頂?shù)皆O(shè)計(jì)標(biāo)高，方可連接。5網(wǎng)架單元應(yīng)減少中間運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施防止變形。7．5．4網(wǎng)架采用高空滑移法安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)利用已建結(jié)構(gòu)作為高空拼裝平臺(tái)。當(dāng)無(wú)建筑物可供利用時(shí)，應(yīng)在滑移端設(shè)置寬度大于兩個(gè)節(jié)間的拼裝平臺(tái)?；茣r(shí)應(yīng)在兩端滑軌外側(cè)搭設(shè)走道。2當(dāng)網(wǎng)架的平移跨度大于50m3網(wǎng)架平移用的軌道接頭處應(yīng)焊牢，軌道標(biāo)高允許偏差為10mm。網(wǎng)架上的導(dǎo)軌與導(dǎo)輪之間應(yīng)預(yù)留104網(wǎng)架兩側(cè)應(yīng)采用同型號(hào)、同直徑和同門數(shù)的滑輪及滑輪組，卷?yè)P(yáng)機(jī)選用同型號(hào)、同規(guī)格產(chǎn)品，卷?yè)P(yáng)機(jī)用的鋼絲繩則應(yīng)采用同類型、同規(guī)格的鋼絲繩，并在卷筒上預(yù)留同樣的鋼絲繩圈數(shù)。5網(wǎng)架滑移時(shí)，兩側(cè)應(yīng)同步前進(jìn)。當(dāng)同步差達(dá)30mm6網(wǎng)架全部就位后，應(yīng)用千斤頂將網(wǎng)架支座抬起，抽去軌道后落下，并將網(wǎng)架支座與梁面預(yù)埋鋼板焊接牢靠。7網(wǎng)架的滑移和拼裝應(yīng)進(jìn)行下列驗(yàn)算：1）當(dāng)跨度中間無(wú)支點(diǎn)時(shí)的桿件內(nèi)力和跨中撓度值；2）當(dāng)跨度中間有支點(diǎn)時(shí)的桿件內(nèi)力、支點(diǎn)反力及撓度值。7．5．5網(wǎng)架的整體吊裝法應(yīng)符合下列規(guī)定：1網(wǎng)架整體吊裝可根據(jù)施工條件和要求，采用單根或多根拔桿起吊，也可采用一臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)起吊就位。2網(wǎng)架整體吊裝時(shí)，應(yīng)保證各吊點(diǎn)起升及下降的同步性。相鄰兩拔桿間或相鄰兩吊點(diǎn)組的合力點(diǎn)間的相對(duì)高差，不得大于其距離的1/400和100mm3當(dāng)采用多根拔桿或多臺(tái)起重機(jī)吊裝網(wǎng)架時(shí)，應(yīng)將每根拔桿每臺(tái)起重機(jī)額定負(fù)荷乘以0.75的折減系數(shù)。當(dāng)采用四臺(tái)起重機(jī)將吊點(diǎn)連通成兩組或用三根拔桿吊裝時(shí)，折減系數(shù)應(yīng)取0.85。4網(wǎng)架拼裝和就位時(shí)的任何部位離支承柱（包括牛腿等突出物）或拔桿的凈距不得小于100mm5由于網(wǎng)架錯(cuò)位需要，對(duì)個(gè)別桿件可暫不組裝，但必須取得設(shè)計(jì)單位的同意。6拔桿、纜風(fēng)繩、索具、地錨、基礎(chǔ)的選擇及起重滑輪組的穿法等應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。7采用多根拔桿吊裝時(shí)，拔桿安裝必須垂直，纜風(fēng)繩的初始拉力應(yīng)為吊裝時(shí)的60%，在拔桿起重平面內(nèi)可采用單向鉸接頭。采用單根拔桿吊裝時(shí)，底座應(yīng)采用球形萬(wàn)向接頭。8拔桿在最不利荷載組合下，其支承基礎(chǔ)對(duì)地基土的壓力不得超過(guò)其允許承載力。9起吊時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)總指揮1人，分指揮數(shù)人，作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮，操作步調(diào)應(yīng)一致。應(yīng)在網(wǎng)架上搭設(shè)腳手架通道鎖扣摘扣。10網(wǎng)架吊裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查無(wú)誤后方可摘鉤，同時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行焊接固定。7．5．6網(wǎng)架的整體提升法應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架支座中心校正提升機(jī)安裝位置。2網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)標(biāo)高相同時(shí)，各臺(tái)提升裝置吊掛橫梁的頂面標(biāo)高應(yīng)一致；設(shè)計(jì)標(biāo)高不同時(shí)，各臺(tái)提升裝置吊掛橫梁的頂面標(biāo)高差和各相應(yīng)網(wǎng)架支座設(shè)計(jì)標(biāo)高差應(yīng)一致；上述各項(xiàng)允許偏差為5mm3各臺(tái)提升裝置同順序號(hào)吊桿的長(zhǎng)度應(yīng)一致，其允許偏差為5mm4提升設(shè)備應(yīng)按其額定負(fù)荷能力乘以以下折減系數(shù)使用：穿心式液壓千斤頂取0.5；電動(dòng)螺桿升板機(jī)取0.7；其它設(shè)備應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。5網(wǎng)架提升應(yīng)保證做到同步。6整體提升法的下部支承柱應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。7．5．7網(wǎng)架的整體頂升法應(yīng)符合下列規(guī)定：1頂升用的支承柱或臨時(shí)支架上的綴板間距應(yīng)為千斤頂行程的整倍數(shù)，其標(biāo)高允許偏差為5mm2千斤頂應(yīng)按其額定負(fù)荷能力乘以以下折減系數(shù)使用：絲桿千斤頂取0.6，液壓千斤頂取0.7。3頂升時(shí)各頂升點(diǎn)的允許升差為相鄰兩個(gè)頂升用的支承結(jié)構(gòu)間距的1/1000，且不得大于30mm；若一個(gè)頂升用的支承結(jié)構(gòu)上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的千斤頂時(shí)，則取千斤頂間距的1/200，且不得大于10mm4千斤頂或千斤頂?shù)暮狭χ行谋仨毰c柱軸線對(duì)準(zhǔn)。千斤頂本身應(yīng)垂直。5頂升前和過(guò)程中，網(wǎng)架支座中心對(duì)柱基軸線的水平允許偏移為柱截面短邊尺寸的1/50及柱高的1/500。6頂升用的支承柱或支承結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。8建筑設(shè)備安裝8．1一般規(guī)定8．1．1安裝設(shè)備宜優(yōu)先選用汽車吊或履帶吊進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)，起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止人員停留，起吊的構(gòu)件嚴(yán)禁在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。8．1．2用滾動(dòng)法裝卸安裝建筑設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1滾杠的粗細(xì)應(yīng)一致，長(zhǎng)度應(yīng)比托排寬度長(zhǎng)500mm杠。2滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，接頭錯(cuò)開(kāi)。裝卸車滾道的坡度不得大于20度。3滾動(dòng)的速度不宜太大，必要時(shí)應(yīng)設(shè)溜繩。8．1．3用拔桿吊裝建筑設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)合操作時(shí)，各卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引速度宜相同。2建筑設(shè)備各吊點(diǎn)的受力宜均勻。8．1．4采用旋轉(zhuǎn)法或扳倒法安裝建筑設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備底部應(yīng)安裝具有抵抗起吊過(guò)程中水平推力的鉸腕，在建筑設(shè)備的左右應(yīng)設(shè)溜繩。2回轉(zhuǎn)和就位應(yīng)平緩。8．1．5在架體或建筑物上安裝建筑設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足安裝和使用要求。2設(shè)備安裝定位后，應(yīng)及時(shí)按要求進(jìn)行連接緊固或焊接，完畢之后方可摘鉤。8．2龍門架安裝、拆除8．2．1基礎(chǔ)應(yīng)高出地面并做好排水措施。8．2．2分件安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1用預(yù)埋螺栓將底座固定在基礎(chǔ)上，找平找正后，把吊籃置于底板中央。2安裝立柱底節(jié)，并兩邊交錯(cuò)進(jìn)行，以后每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（不大于8m3嚴(yán)格注意導(dǎo)軌的垂直度，任何方向允許偏差為10mm4安裝至預(yù)定高度后，應(yīng)及時(shí)安裝天梁和各項(xiàng)制動(dòng)、限速保險(xiǎn)裝置。8．2．3整體安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1整體搬起前，應(yīng)對(duì)兩立柱及架體做檢查，如原設(shè)計(jì)不能滿足起吊要求則不能起吊。2吊裝前應(yīng)于架體頂部系好纜風(fēng)繩和各種防護(hù)裝置。3吊點(diǎn)應(yīng)符合原圖紙規(guī)定要求，起吊過(guò)程中應(yīng)注意觀察立柱彎曲變形情況。4起吊就位后應(yīng)初步校正垂直度，并緊固底腳螺栓、纜風(fēng)繩或安裝固定附墻架，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可摘除吊鉤。8．2．4應(yīng)按規(guī)定要求安裝固定卷?yè)P(yáng)機(jī)。8．2．5應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆除方案，采用分節(jié)或整體拆除方法進(jìn)行拆除。附錄A索具的規(guī)格和性能指標(biāo)A．0．1鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)應(yīng)符合表A．0．1-1，2，3的規(guī)定。表A．0．1-16×19鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)直徑鋼絲總截面積線質(zhì)量鋼絲繩容許拉應(yīng)力[Fg]/A（N/mm2）鋼絲繩鋼絲14001550170018502000(mm)(mm2)(kg/100m)鋼絲破斷拉力總和不小于（kN）6.27.79.311.012.514.015.517.018.520.021.523.024.526.028.031.034.037.040.043.046.00.40.50.60.70.80.91.01.11.21.31.41.51.61.71.82.02.22.42.62.83.014.3222.3732.2243.8557.2772.4989.49103.28128.87151.24175.40201.35229.09258.63289.95357.96433.13515.46604.95701.60805.4113.5321.1430.4541.4454.1268.5084.57102.30121.80142.90165.80190.30216.50244.40274.00338.30409.30487.10571.70663.00761.1020.031.345.161.380.10101.0125.0151.5180.0211.5245.5281.5320.5362.0405.5501.0306.0721.5846.5982.01125.022.134.649.967.988.7112.0138.5167.5199.5234.0271.5312.0355.0400.5449.0554.5671.0798.5937.51080.51245.024.338.054.774.597.3123.0152.0184.0219.0257.0298.0342.0389.0439.5492.5608.5736.0876.01025.01190.01365.026.441.359.681.1105.5134.0165.5200.0238.0279.5324.0372.0423.5478.0536.0662.0801.0953.51115.01295.01490.028.644.764.487.7114.5144.5178.5216.5257.5302.0350.5402.5458.0517.0579.5715.5注：表中粗線左側(cè)可供應(yīng)光面或鍍鋅鋼絲繩，右側(cè)只供應(yīng)光面鋼絲繩。表A．0．1-26×37鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)直徑鋼絲總截面積線質(zhì)量鋼絲繩容許拉應(yīng)力[Fg]/A（N/mm2）鋼絲繩鋼絲14001550170018502000(mm)(mm2)(kg/100m)鋼絲破斷拉力總和不小于（kN）8.711.013.015.017.519.521.524.026.028.030.032.534.536.539.043.047.552.056.060.565.00.40.50.60.70.80.91.01.11.21.31.41.51.61.71.82.02.22.42.62.83.027.8843.5762.7485.39111.53141.16174.27210.87250.95294.52341.57392.11446.13503.64564.63697.08843.471003.801178.071366.281568.4326.2140.9658.9880.57104.8132.7163.3198.2235.9276.8321.1368.6419.4473.4530.8655.3792.9743.61107.41234.31474.339.060.987.8119.5156.0197.5243.5295.0351.0412.0478.0548.5624.5705.0790.0975.5118