光伏電站變壓器運維規(guī)程

光伏電站變壓器運維規(guī)程

第一節(jié)變壓器銘牌規(guī)范

1400V廠用干式變壓器技術(shù)參數(shù)

1.1變壓器主要參數(shù)

HBNR38.5-300中性點接地中性點經(jīng)電阻直

型號

/110h式接接地

相數(shù)3相頻率50Hz

負載損耗

調(diào)壓方

短路阻抗

式

冷卻方

自冷噪聲水平

式

空載電

流

額定電

連接組別

壓

235kV箱式升壓變壓器技術(shù)參數(shù)

箱式升壓變壓器主要參數(shù)

油浸式三相三繞組無載

型式頻率50Hz

倜壓變壓器

冷卻方

型號S11-M-1000/37ON/AN

式

額定容1000KVA/500-500噪聲水<55dB（距外殼

量KVA平1m處）

額定電37±2x2.5%/0.315-0.31接地方

中性點不接地

壓5KV式

絕緣液

相數(shù)3相45#絕緣油

體

調(diào)壓方接線組

無載調(diào)壓Yzdll-dll,

式別

311OkV升壓變壓器技術(shù)參數(shù)

型號SZ11-50000/1冷卻方式ONAN

10

額定容量50000KVA短路阻抗10.50（額定分接）

115±8x1.25中性點接地110kV側(cè)中性點

額定電壓

%/38.5KVh式直接接地，

<55dB（距外殼

相數(shù)3相噪聲水平

1m處）

頻率50Hz負載損耗193.61kW(75℃)

調(diào)壓方式有載調(diào)壓空載損耗32.321kW

線圈聯(lián)接

YNdl1空載電流0.09%

組別

繞組組合115/38.5額定電流316.3A

45#克拉瑪依頂層油溫升

變壓器油55K

油限值

第二節(jié)變壓器的運行

1變壓器電流、電壓的規(guī)定

1.1變壓器允許在正常過負荷和事故過負荷情況下短時

3變壓器冷卻裝置的運行

3.1變壓器的冷卻裝置應(yīng)隨變壓器投入運行，檢查進出

口蝶閥應(yīng)在打開位置。

3.2運行中的散熱片應(yīng)無嚴重滲漏油，風道通暢。

4變壓器分接裝置的規(guī)定

4.1主變壓器分接頭調(diào)整工作應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)調(diào)度命令執(zhí)

行，廠用變壓器分接頭調(diào)整應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場母線電壓進行調(diào)整，

以保證正常運行時設(shè)備所承受的運行電壓在允許范圍內(nèi)；

4.2無載調(diào)壓變壓器分接頭的調(diào)整，應(yīng)在斷開各側(cè)開關(guān)

和隔離開關(guān)，做好安全措施后執(zhí)行，分接頭切換后應(yīng)測量其

直流電阻，并應(yīng)做好記錄。

第三節(jié)變壓器的操作和維護

1變壓器測絕緣規(guī)定

1.1變壓器在新安裝或大修后投入運行前、發(fā)生故障后

以及長期停用或發(fā)現(xiàn)絕緣受潮象征，均應(yīng)測量絕緣電阻。

1.2測量變壓器絕緣電阻時，應(yīng)根據(jù)變壓器的電壓等級

使用合適的兆歐表進行。

1.3變壓器的絕緣電阻值一般不得低于出廠或安裝時絕

緣值的50%,如低于規(guī)定值，應(yīng)查明原因。

1.4低壓廠用變壓器投運前應(yīng)測量絕緣電阻。

2變壓器的檢查

2.1值班人員應(yīng)按《巡回檢查制度》的規(guī)定，定期巡視檢

查變壓器的運行情況，遇到氣候劇烈變化、帶缺陷運行，新安

裝或大修后初次投入運行，應(yīng)適當增加檢查次數(shù)。

2.2油浸變壓器投運前的檢查

2.2.1有關(guān)工作票已全部終結(jié)，臨時安全措施拆除，常

設(shè)遮攔及標示牌已經(jīng)恢復；

2.2.2變壓器二次保護設(shè)備正常，各項試驗及有關(guān)記錄

正確，具備投入條件；

2.2.3變壓器本體及周圍清潔,頂部及母線無遺留物，各

部無滲（漏）油，接地裝置良好；

2.2.4套管及支柱瓷瓶無裂紋破殞，引線接頭應(yīng)緊固；

2.2.5油位、油色正常；

2.2.6吸潮器內(nèi)干燥劑無變色，呼吸暢通；

2.2.7變壓器各閥門位置正確，符合運行要求；

2.2.8分接開關(guān)位置正確。

2.2.9冷卻裝置應(yīng)完好；

2.2.10保護投入正確；

2.2.11溫度表完整且指示正確；

2.2.12壓力釋放閥應(yīng)完好且位置正確；

3油浸變壓器運行中的檢查

3.1變壓器各部外觀清潔，無滲（漏）油現(xiàn)象，套管無裂紋

及放電痕跡;

3.2變壓器的繞組溫度、油溫、油色、油位及響聲是否

正常；

3.3吸潮器、壓力釋放裝置、瓦斯繼電器運行正常；

3.4各引線接頭無過熱現(xiàn)象；

3.5變壓器冷卻裝置運行正常，無嚴重滲漏油。

3.6控制箱、端子箱內(nèi)各元件正常，柜門應(yīng)關(guān)嚴。

3.7定期采用紅外成像儀測量變壓器本體、接頭、套管

等部位的溫度。

4有載調(diào)壓分接開關(guān)檢查：

4.1控制電壓應(yīng)在規(guī)定電壓偏差范圍內(nèi)。

4.2控制器電源指示燈顯示正常。

4.3分接位置指示器應(yīng)指示正確。

4.4分接開關(guān)儲油柜的油位、油色、吸濕器及其干燥劑

均應(yīng)正常。

4.5分接開關(guān)及其附件各部位應(yīng)無滲漏油。

4.6計數(shù)器動作正常，及時記錄分接變換次數(shù)。

4.7電動機構(gòu)箱內(nèi)部應(yīng)清潔，潤滑油正常，機構(gòu)箱門關(guān)

閉嚴密，以防潮、防塵、防止小動物進入。

5變壓器的特殊檢查項目

5.1瓦斯繼電器動作后，應(yīng)立即對變壓器進行檢查。

5.2雷雨過后檢查各部無放電痕跡，引線連接處無過熱

現(xiàn)象，還應(yīng)檢查避雷器的記數(shù)器的動作次數(shù)并作記錄。

5.3大風天應(yīng)檢查引線有無劇烈擺動，變壓器上部及周

圍有無雜物。

5.4大霧天檢查套管有無嚴重火花放電現(xiàn)象。

5.5大雪天檢查套管、引線連接處有無落雪即溶或有冰

溜子。

5.6氣溫驟變時檢查油枕和充油套管油位、溫升及溫度

變化情況。

5.7變壓器過負荷運行或冷卻裝置故障時，應(yīng)每30分

鐘檢查一次。

5.8夜間關(guān)燈檢查各接頭有無發(fā)熱燒紅現(xiàn)象，套管有無

放電現(xiàn)象。

6干式變壓器投運前的檢查

6.1變壓器本體及周圍清潔；

6.2高、低壓側(cè)進出線端子及高壓線圈連接緊固；

6.3高壓絕緣子瓷瓶無裂紋破損；

6.4冷卻裝置應(yīng)完好，并送電；

6.5調(diào)壓裝置正常，位置指示正確；

6.6溫控器接線正確；

6.7干式變柜門、鎖完好。

7干式變壓器運行中的檢查

7.1變壓器絕緣子無裂紋；

7.2高、低壓側(cè)進、出線端子及高壓線圈連線連接無過

熱現(xiàn)象及放電痕跡;

7.3變壓器冷卻裝置是否運行正常；

7.4變壓器溫控器是否正常；

7.5變壓器三相繞組溫度是否正常。

8變壓器的有關(guān)操作

8.1變壓器投運前應(yīng)檢查檢修工作結(jié)束，工作票收回，安

全措施全部拆除，測量或核查絕緣電阻合格，仔細檢查確認變

壓器在完好狀態(tài)，具備運行條件。

8.2新投運的變壓器或更換繞組后的變壓器，投運前應(yīng)

在額定電壓下空載合閘3?5次，每次間隔5?15分鐘，第

一次受電后持續(xù)時間應(yīng)不少于10分鐘。合閘前必須確認中

性點接地、重瓦斯保護投跳閘。

8.3合閘沖擊正常后，應(yīng)空載試運行24小時，并取油

樣復試合格后方可帶負荷運行。新裝、大修、事故檢修或換

油后的變壓器，在加電壓前的靜止時間應(yīng)不少于48h。

8.4裝有儲油柜的變壓器，帶電前應(yīng)排盡套管升高座、

散熱器及凈油器等上部的殘留空氣。

8.5低壓廠用變壓器投運時，應(yīng)先合高壓側(cè)開關(guān)（斷路

器），后合低壓側(cè)開關(guān)（斷路器），停運時順序相反。

8.6變壓器停送電操作，必須使用斷路器，嚴禁用拉合

刀閘（隔離開關(guān)）投停變壓器；

8.7允許用熔斷器（跌落保險）投切空載配電變壓器；

8.8運行中的變壓器在進行濾油、補油、清理呼吸器等

工作前，瓦斯保護應(yīng)改投信號位。待工作完畢，變壓器停止

排氣泡后，方可將瓦斯保護投跳閘位置。

8.9換油后投運的變壓器，應(yīng)將瓦斯保護投信號位置，

待運行24小時后投入跳閘位。

8.10禁止將瓦斯保護和變壓器的其他主保護同時退出

運仃。

9變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)的操作規(guī)定

9.1應(yīng)逐級調(diào)壓，三相同步電動操作，同時監(jiān)視分接位

置及電壓、電流的變化。

9.2有載調(diào)壓變壓器與其它變壓器并聯(lián)運行時，不宜進

行調(diào)壓操作，如果需要調(diào)壓其調(diào)壓操作應(yīng)輪流逐級或同步進

行，不得使得變壓器環(huán)流大于5%的額定電流。

9.3應(yīng)核對系統(tǒng)電壓與分接額定電壓間的差值，使其符

合變壓器有載調(diào)壓的規(guī)定。

9.4操作中發(fā)生聯(lián)動時，應(yīng)在指示盤上出現(xiàn)第二個分接

位置時立即切斷操作電源，如有手搖機構(gòu)，則手搖操作到適

當分接位置。

9.5有載調(diào)壓變壓器過載1.05倍以上時，禁止分接開關(guān)

換檔操作。

9.6遠方電氣控制操作時，發(fā)生下列情況應(yīng)立即切斷操

作電源，中止操作:

分接開關(guān)發(fā)生拒動、誤動；電壓表和電流表變化異常；

電動機構(gòu)或傳動機械故障；分接位置指示不一致；切換過程

中內(nèi)部有異聲；壓力釋放閥或輕瓦斯保護動作；看不見泊位

或大量噴漏油及危及分接開關(guān)和變壓器安全運行的其它異

常情況時，應(yīng)禁止或中止操作。

10變壓器并列運行的條件

10.1繞組接線組別相同；

10.2電壓比相同，差值不得超過±0.5%;

10.3阻抗電壓值相等，偏差小于10%。

11下列情況下變壓器投運前必須定相

11.1新裝變壓器或變壓器大修后；

11.2變壓器更換線圈或接線變更及改變接線組別；

11.3更換電纜或電纜頭；

11.4與變壓器連接的電壓互感器進行檢修后。

第四節(jié)變壓器的異常運行及事故處理

1變壓器事故過負荷

1.1在事故情況下，變壓器允許按規(guī)定的過負荷值運行。

1.2主變過負荷時，應(yīng)匯報值長，限制負荷。廠用干式變壓

器過負荷超過允許值時，可調(diào)整運行方式，轉(zhuǎn)移負荷，并檢查

所有冷卻裝置運轉(zhuǎn)正常。

1.3變壓器過負荷運行時，應(yīng)加強對變壓器各部溫度及油

位的監(jiān)視，并控制變壓器過負荷在允許范圍內(nèi)。

1.4變壓器過負荷后,應(yīng)對變壓器進行全面的檢查，并做

好記錄。

1.5干式變壓器在環(huán)境溫度不超過20℃時，過負荷允許

帶110%長期運行，在強迫風冷的條件下，變壓器能帶150%

額定容量。

1.6油浸自然循環(huán)冷卻變壓器事故過負荷允許運行時間

(小時:分)

過負荷環(huán)境溫度(℃)

倍數(shù)010203040

1.124:0024:0024:0019:0007:00

1.224:0024:0013:0005:5002:45

1.323:0010:0005:3003:0001:30

1.408:3005:1003:1001:4500:55

1.501:5003:1002:0001:1000:35

2變壓器溫度升高

2.1對變壓器溫度、溫升進行觀察，并與相同負荷和冷卻

條件下的溫度進行比較,確認變壓器溫度是否為不正常的升

高。

2.2檢查變壓器冷卻系統(tǒng)是否運行正常。

2.3檢查測溫裝置及二次回路是否正常。

2.4若是變壓器負荷過重，可適當降低變壓器的負荷，以

限制溫度的上升,并使之逐步降低到允許范圍之內(nèi)。

2.5如變壓器負荷、冷卻系統(tǒng)及測量回路均正常，溫度卻

不斷上升，則認為變壓器內(nèi)部有故障，應(yīng)停用變壓器進行檢

查。

3變壓器油位異常

3.1如變壓器油位過低，應(yīng)檢查變壓器油箱及各引油管路

是否有漏油現(xiàn)象,如是輕度漏油引起，應(yīng)通知檢修補油并進

行處理。如因大量漏油，無法制止，使油位迅速下降及輕瓦斯

信號發(fā)出,應(yīng)停止故障變運行。

3.2如變壓器油位過高時，應(yīng)分析和查明原因，并通知檢

修人員適當放油。

3.3檢查是否因油位計或二次回路故障誤發(fā)信號。

3.4變壓器油位異常時嚴禁退出重瓦斯保護，使變壓器

繼續(xù)運行。

4變壓器冷卻系統(tǒng)故障

4.1監(jiān)視變壓器溫度的變化。

4.2按冷卻器的運行情況，控制變壓器負荷。

5變壓器瓦斯保護動作的處理

5.1變壓器輕瓦斯動作報警信號發(fā)出時，應(yīng)對變壓器進行

全面的檢查，鑒定瓦斯繼電器內(nèi)的氣體性質(zhì),如為空氣進入，只

要把氣體排出，變壓器即可正常運行；如果查明氣體是變壓器

內(nèi)部故障引起，則應(yīng)停電檢修。

5.2變壓器輕瓦斯動作,在處理過程中，應(yīng)密切注意變壓

器電流、油溫及聲音的變化，如有異常，應(yīng)盡快停電處理。

5.3當變壓器因漏油使輕瓦斯保護動作，應(yīng)對漏油情況進

行處理，并根據(jù)油位情況決定是否停運變壓器。

5.4變壓器重瓦斯保護動作跳閘，同時有電氣故障象征，

應(yīng)對變壓器進行全面的檢查，并取樣進行試驗分析，未經(jīng)鑒定

試驗合格前，不允許投入運行。

5.5變壓器重瓦斯動作跳閘時如無電流沖擊，外部檢查無

異常，且又收集不到氣體，可判斷為誤動，應(yīng)請示有關(guān)領(lǐng)導同意,

可對變壓器試充電。

5.6如瓦斯繼電器無氣體應(yīng)通知檢修檢查保護回路。

6變壓器壓力釋放裝置動作

6.1檢查壓力釋放裝置動作后是否返回，是否有大量噴油,

如大量噴油不止，開關(guān)未跳閘，應(yīng)手動斷開開關(guān),停止故障變壓

器運行。

6.2檢查變壓器噴油后是否著火，并做好防火措施。

6.3壓力釋放動作后，應(yīng)手動復歸信號。

7變壓器有下列情況時，應(yīng)聯(lián)系調(diào)度停運：

7.1套管有裂紋或放電現(xiàn)象；

7.2軟引線斷股，或硬連接排有裂紋

7.3上部落物危及安全，不停電無法消除；

7.4變壓器嚴重漏油；

7.5負荷、環(huán)境溫度及冷卻條件均無明顯變化時，而變

壓器上層油溫超過規(guī)定值，但不超過最高允許值；

7.6油色變異，但并不嚴重；

7.7聲音異常，但無放電聲；

7.8引線端子發(fā)熱超過70℃,仍有上升趨勢，但未融化。

8變壓器有下列情況之一者，應(yīng)立即停止故障變壓器運

行：

8.1變壓器內(nèi)部聲音很大，并有爆裂聲。

8.2套管炸裂，閃絡(luò)放電；

8.3引線端子熔化放電；

8.4內(nèi)部冒煙著火，儲油柜或壓力釋放閥噴油；

8.5負荷及冷卻條件無變化，油溫急劇上升，超過最高

允許值并繼續(xù)上升；

8.6變壓器大量漏油，油位低于瓦斯繼電器以下；

8.7油色變化過甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)；

8.8不停電不可搶救的人身觸電；

8.9變壓器著火；

8.10變壓器無保護運行（直流系統(tǒng)選接地除外）；

8.11輕瓦斯動作信號發(fā)出，放氣檢查為淡黃色氣體或可

燃氣體；

9變壓器運行中跳閘

9.1變壓器自動跳閘后,應(yīng)立即檢查保護動作情況、備用

電源聯(lián)動情況，在未查明原因及消除故障前，不得對該變壓器

強送電。跳閘原因一般有變壓器保護范圍內(nèi)發(fā)生故障、外部

故障而保護拒動或斷路器失靈造成變壓器后備保護動作

（如：零序電流、電壓、間隙過流，阻抗，復合過流，過流）、

系統(tǒng)操作（如：空投變壓器）或外部故障造成變壓器保護誤

動（如:差動保護）、二次回路故障造成斷路器誤動。

9.2根據(jù)保護動作情況，故障錄波，跳閘順序等，判斷

跳閘原因和性質(zhì)。如果為變壓器主保護動作，查清原因，隔

離故障點，通知檢修處理。如果是后備保護動作，應(yīng)查清原

因，隔離故障點，檢查跳閘變壓器無異常后恢復跳閘變壓器

的運行。如果是二次回路原因或保護誤動應(yīng)查清原因，盡快

消除，檢查跳閘變壓器無異常后恢復跳閘變壓器的運行。

10變壓器著火。

10.1立即將故障變壓器停止運行，停運冷卻器，并迅速

采取滅火措施，防止火勢蔓延，同時通知消防隊。

10.2變壓器的自動滅火裝置應(yīng)起動，否則應(yīng)人為開啟或

迅速使用滅火裝置滅火。

10.3若油溢在變壓器頂蓋上面著火時，應(yīng)打開變壓器放

油門放油至適當位置。

10.4若變壓器內(nèi)部故障引起著火，則不能放油，以防變

壓器發(fā)生爆炸。

10.5根據(jù)火情隔離相鄰設(shè)備。

第五節(jié)事故處理的一般原則

1事故處理的一般原則

1.1事故處理必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《調(diào)

度規(guī)程》、《現(xiàn)場運行規(guī)程》及有關(guān)安全規(guī)定，服從上級調(diào)度

和當值值長指揮，正確執(zhí)行命令；

1.2正確判斷事故的性質(zhì)和范圍，迅速限制事故的發(fā)展,

消除事故的根源，解除對人身和設(shè)備的威協(xié)；

1.3在處理事故時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和有關(guān)規(guī)程規(guī)定啟

動備用設(shè)備運行，采取必要的安全措施，對未造成事故的設(shè)

備進行必要的安全隔離，保持其正常運行，防止事故擴大；

1.4開關(guān)跳閘后，重合閘動作重合不成功或重合閘未動

作，均應(yīng)立即檢查線路有無電壓和開關(guān)是否正常，并迅速報

告調(diào)度，按調(diào)令強送電；強送一次不成功不再強送，應(yīng)對一

次設(shè)備進行全面檢查，無異常時按調(diào)令進行處理，線路開關(guān)

跳閘后的強送電，均應(yīng)在確認事故線路無電壓的情況下進

行；

1.5凡線路帶電作業(yè)，無論是否需要停用重合閘，事故

跳閘后均不得立即強送，應(yīng)聯(lián)系工作負責人后再決定是否強

送；

1.6如果在交接班時發(fā)生事故，應(yīng)中止交接班，由交班

值長負責指揮處理，接班值長協(xié)助處理事故。

2事故處理過程

2.1事故發(fā)生時，值班員立即記錄事故發(fā)生的時間、保

護動作情況、開關(guān)跳閘情況、故障信號、系統(tǒng)參數(shù)指示和設(shè)

備停運等內(nèi)容，并向值長匯報；

2.2指派值班人員立即核對保護及自動裝置動作信息和

開關(guān)跳閘情況，并及時匯報調(diào)度；

2.3事故發(fā)生后，指派運行人員對跳閘開關(guān)回路設(shè)備進

行全面檢查；

2.4值長根據(jù)現(xiàn)場檢查結(jié)果與事故信號、故障錄波波形

等進行分析比較，綜合判斷事故性質(zhì)，對事故的處理方案提

出初步建議，并向調(diào)度匯報事故詳細情況及分析判斷結(jié)果；

在調(diào)度的指揮下按照事故處理原則進行事故處理；

2.5事故處理暫告一階段后，值長向調(diào)度及部門領(lǐng)導匯

報詳細的處理情況。

3處理事故的主要任務(wù)

3.1限制事故的發(fā)展，消除事故根源，解除對人身和設(shè)

備的威脅；

3.2盡快對停電設(shè)備恢復供電；調(diào)整系統(tǒng)運行方式，使

其恢復正常；

3.3處理事故要注意站用電的安全，確保站用電電源；

3.4事故發(fā)生后，值長根據(jù)事故現(xiàn)象對事故性質(zhì)進行綜

合判斷，將事故情況簡要向調(diào)度匯報如下:

3.4.1事故發(fā)生的時間；

3.4.2跳閘設(shè)備、開關(guān)、光伏陣列名稱和編號；

3.4.3繼電保護與自動裝置動作情況；

3.4.4主設(shè)備電壓、負荷變化情況；

3.4.5現(xiàn)場采取的初步處理措施。

3.5事故發(fā)生后，指派值班員對以下內(nèi)容進行準確記錄:

3.5.1事故發(fā)生的時間；

3.5.2開關(guān)位置變化情況指示；

3.5.3主設(shè)備運行參數(shù)指示（電壓、電流）、減發(fā)負荷情

況；

3.5.4操作員站全部故障信號、信息；

3.5.5記錄人將記錄情況核對無誤后，向值長匯報。

4事故處理注意事項：

4.1當事故情況比較嚴重、出現(xiàn)光字信號較多時，為避

免耽誤調(diào)度對事故的處理時間，值長應(yīng)先向調(diào)度對事故性質(zhì)

做簡要匯報，告知開關(guān)跳閘、重合、保護動作等情況，不得

因記錄光字信號延誤向調(diào)度匯報；

4.2事故處理過程中應(yīng)及時記錄調(diào)度命令指示；事故處

理過程要及時與調(diào)度、部門領(lǐng)導交換意見，聽取對事故處理

的指導意見；

4.3為防止事故擴大、設(shè)備損壞，值班人員在緊急情況

下，可先行處理，然后報告值班調(diào)度員所操作項目;

4.4將危及人身安全和可能擴大事故的設(shè)備立即停止運

行；將已損壞的設(shè)備以及運行中有可能受損壞的設(shè)備進行隔

【玄,■

4.5母線電壓消失后，將連接在該母線上的所有開關(guān)斷

開；電壓互感器保險熔斷或二次開關(guān)跳閘時，將可能引起誤

動的保護退出運行。

5線路保護動作跳閘事故處理原則

5.1線路保護動作跳閘時，運行值班人員應(yīng)認真檢查保

護及自動裝置動作情況，檢查故障錄波動作情況，分析保護

及自動裝置動作原因；

5.2即時向調(diào)度匯報，便于調(diào)度及時、全面地掌握情況,

進行分析判斷；

5.3線路保護動作跳閘，無論重合閘裝置是否動作或重

合成功與否，均應(yīng)對開關(guān)進行外部檢查；

5.4凡線路保護動作跳閘，應(yīng)檢查開關(guān)所連設(shè)備、出線

部分有無故障現(xiàn)象；

5.5充電的線路，跳閘后一律不試送電；

5.6開關(guān)遮斷容量不夠、事故跳閘次數(shù)累計超過規(guī)定，

重合閘裝置退出運行，保護動作后一般不能試送。

6箱式變壓器事故跳閘，應(yīng)按下述原則處理

6.1變壓器的主保護動作跳閘，未查明原因、消除故障

之前，不得強送電;

6.2如因線路故障，保護越級動作引起變壓器跳閘，則

故障開關(guān)斷開后，可立即恢復變壓器運行；

6.3若為光伏進線故障引起，根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷處理。

7高壓斷路器的事故處理

7.1斷路器有下列情形之一者，立即停電處理，并采取

相應(yīng)的防跳措施：

7.1.1套管有嚴重破損和放電現(xiàn)象。

7.1.2真空斷路器突然出現(xiàn)真空破壞的現(xiàn)象。

7.1.3SF6斷路器出現(xiàn)氣壓降低至禁分值。

注意事項

(1)斷路器動作跳閘后，應(yīng)立即對斷路器及所屬一次

設(shè)備進行外部檢查。

(2)對故障跳閘線路強送后，無論成功與否，均應(yīng)對

斷路器外觀進行仔細檢查。

(3)SF6斷路器發(fā)生嚴重漏氣事故時，值班人員嚴禁接

近故障斷路器(必須接近檢查時人員一定處上風向位置)o

8斷路器跳閘的處理

8.1斷路器事故跳閘，在任何情況下不得強送。

8.2斷路器事故跳閘，應(yīng)立即檢查斷路器跳閘情況以及

保護動作情況，并匯報上級領(lǐng)導。

8.3斷路器事故跳閘，應(yīng)立即對跳閘斷路器進行外觀檢

查。

8.4若屬斷路器拒跳（包括斷路器故障和保護拒動）引

起越級跳閘，檢查跳閘斷路器有無異常，將拒跳的斷路器隔

離；待故障消除后，方可將斷路器投入運行。

8.5檢查與跳閘斷路器所連接的所有設(shè)備有無故障。若

無故障，經(jīng)檢查保護回路無異常、測量設(shè)備絕緣電阻合格后,

可試送一次。試送成功后，恢復設(shè)備正常運行。若試送不成

功，或經(jīng)短時間運行后再次跳閘，在未查明跳閘原因之前，

不得再次合閘送電。

9直流系統(tǒng)的事故處理

9.1直流系統(tǒng)絕緣有明顯下降時，應(yīng)查明原因，盡快消

除。

9.2當發(fā)生直流接地時，應(yīng)視為事故狀態(tài)，立即停止二

次回路上的工作，盡快查找處理，防止兩點接地造成保護誤

動。

9.3采取瞬時停電方法查找直流系統(tǒng)接地，涉及調(diào)度管

轄的設(shè)備時，必須經(jīng)調(diào)度許可。

9.4對保護回路直流電源進行瞬時停電進行直流接地查

找時，應(yīng)采取防止保護誤動的措施，防止在瞬停過程中保護

動作誤跳閘。

9.5直流系統(tǒng)接地故障查找的順序

9.5.1判斷是正極還是負極接地，是I母接地還是II母

接地。

9.5.2拉合直流事故照明回路。

9.5.3拉合合閘回路。

9.5.4拉合控制信號回路。

9.5.5檢查充電裝置回路以及蓄電池本體。

10互感器的事故處理

10.1運行中的電壓互感器，發(fā)生下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)立

即將電壓互感器停運，并匯報上級領(lǐng)導：

10.1.1高壓保險絲熔斷。

10.1.2內(nèi)部發(fā)熱，溫度過高。

10.1.3內(nèi)部有異常聲響。

10.1.4有嚴重漏油、噴油現(xiàn)象。

10.L5套管、引線與外殼之間放電。

10.1.6二次回路短路。

10?2運行中的電流互感器，發(fā)生下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)立

即將電流互感器停運，并匯報上級領(lǐng)導：

10.2.1內(nèi)部聲音異常、有臭味或冒煙。

10.2.2導線與外