罐區(qū)管理制度

罐區(qū)管理制度

罐區(qū)管理制度1

第一章總則

第條為了強(qiáng)化危險(xiǎn)化學(xué)品及其它物資倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，確保

倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及各類物品的儲(chǔ)存安全和職工健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順當(dāng)進(jìn)

行，特制定本制度。

第二條木制度適用于本公司全部大、小倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及臨時(shí)存放點(diǎn)的安

全管理，全公司全部單位和個(gè)人必需遵守本規(guī)定。

第二章通用要求

第三條建立健全崗位責(zé)任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項(xiàng)操作

規(guī)程，做好物品入庫(kù)、發(fā)貨、日常維護(hù)管理以及防火、防洪（汛）防垮塌、

防盜等工作。

第四條倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，必需熟識(shí)本崗位儲(chǔ)存物資的

性質(zhì)、儲(chǔ)存方式、方法以及危險(xiǎn)物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并

經(jīng)考核合格后持證上崗。倉(cāng)庫(kù)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)常常對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育，

安全教育的詳細(xì)規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教育制度》。

第五條物資儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)依據(jù)物品性質(zhì)，配備充足的、相順應(yīng)的消防器

材，其數(shù)量、種類及放置地點(diǎn)須經(jīng)消防部門和技安部門同意，并依據(jù)情況

裝設(shè)消防通訊和報(bào)警裝備。一切消防設(shè)備裝備要指定專人常常檢查，保證

完好好用。

第六條在倉(cāng)庫(kù)、堆垛和儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火等級(jí)標(biāo)志，通道、出入

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口和通向消防設(shè)備的.道路應(yīng)保持暢通。

第七條倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員應(yīng)常常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，生產(chǎn)部每年組織進(jìn)行二次全面的檢測(cè)、維

護(hù)，防止失效。

第八條倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)內(nèi)部和危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)四周嚴(yán)禁煙火，不得有雜

草、垃圾及其它易燃物品存積，以防引火災(zāi)。倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)確需進(jìn)行檢修施

工時(shí)，要制定檢修施工方案。

第九條搬運(yùn)物品時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔打和撞擊以及用腳蹬等方式

在地面滾動(dòng)，擺放穩(wěn)固，如包裝有損應(yīng)立刻處理。

第十條非本倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員，未經(jīng)答應(yīng)，不準(zhǔn)擅自入庫(kù)。

第三章危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的安全管理

第十一條危險(xiǎn)化學(xué)品必需儲(chǔ)存在符合安全要求的特地的危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)

庫(kù)中，未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。

第十二條應(yīng)制訂物品入庫(kù)驗(yàn)收制度，必需按品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量與

入庫(kù)單核對(duì)，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書和安全標(biāo)簽，檢

查無(wú)誤前方可入庫(kù)。

第十三條物品出庫(kù)時(shí)，必需按憑證核實(shí)品名、質(zhì)量、數(shù)量，按規(guī)定操作

程序發(fā)貨，確保無(wú)誤，防止產(chǎn)惹事故隱患。

第十四條各倉(cāng)庫(kù)的結(jié)構(gòu)必需符合安全要求，門窗一律向外開(kāi)，必要時(shí)

應(yīng)安裝通風(fēng)裝備，調(diào)整室內(nèi)空氣，保持暢通良好。

第十五條依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫(kù)儲(chǔ)存，各類危險(xiǎn)品不

得與禁忌物料混合儲(chǔ)存。

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第十六條易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)（堆垛）要實(shí)行杜絕火種的安全措施，

儲(chǔ)存易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)運(yùn)用相順應(yīng)的防爆電氣裝備。

第十七條自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好

的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

第十八條儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合《危險(xiǎn)貨物

包裝標(biāo)志》的規(guī)定。

第四章儲(chǔ)罐區(qū)安全管理

第十九條各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，確保液位計(jì)、

壓力表、溫度計(jì)、安全閥、阻火器、呼吸閥等安全附件完好好用。

第二十條丙烯儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)備，以到達(dá)夏令降溫的目的。丙

烯罐區(qū)應(yīng)設(shè)置干粉滅火器和消防栓、消防水炮。

第二十一條儲(chǔ)罐內(nèi)區(qū)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越；與儲(chǔ)

罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火（護(hù)）堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜

宜采納跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)。

罐區(qū)管理制度2

為了強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主，防止和削減

施工安全事故，保障施工人員的生命和公司財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)安全生產(chǎn)法和

相關(guān)的安全管理制度，制定本規(guī)定：

第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特別作業(yè)人員，必需持證上

崗。各工種施工人員，必需執(zhí)行相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)程。

第二條、施工人員在工作期間，嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品。進(jìn)入施工

現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必需戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時(shí)必需戴安全帶，

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第十三條、行車［葫蘆)不得斜拉，斜吊，超重作業(yè)。

第十四條、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要限速行駛，不準(zhǔn)超過(guò)5公里/小時(shí)。

第十五條、班前、班中，嚴(yán)禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立刻清理顯現(xiàn)場(chǎng)。

第十六條、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，一律不準(zhǔn)抽煙。

第十七條、施工材料必需做好看護(hù)，誰(shuí)領(lǐng)用誰(shuí)負(fù)責(zé)。

第十八條、各工程部負(fù)責(zé)本工程區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。工程經(jīng)理是

第一安全責(zé)任人。

第十九條、工程管理部安全員，將不定期對(duì)各工程部進(jìn)行檢查、催促，

發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為，將按集團(tuán)有關(guān)規(guī)定下達(dá)整改看法書。對(duì)違章行為下

達(dá)懲罰通知單，罰款一律交集團(tuán)財(cái)務(wù)部。

第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。

罐區(qū)管理制度3

一、液氨特點(diǎn)：

(1)理化性質(zhì)

分子量：17.03危害類別：第2.3類有毒氣體。無(wú)色、有刺激性惡臭氣

味，易溶于水、乙醇、乙酸，相對(duì)密度(水=1)0.63(5℃),熔點(diǎn)乂77.7℃,

沸點(diǎn)X33.35C,氨的水溶液呈堿性，1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣

混合形成爆炸性混合物，爆炸極限％(v/v)15.7X27.4o遇高熱、明火易燃

燒、爆炸，與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生猛烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓力

增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。

(2)危險(xiǎn)性

氨屬低毒類。氨隨呼吸道吸入后，通過(guò)肺泡除少部分為二氧化撅中和

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外余下汲取至血液。被汲取的氨，在肝臟中解毒形成尿素；又可隨汗液、

尿和呼氣排解體外。氨對(duì)人的毒性，主要對(duì)上呼吸道有刺激和腐蝕作用。

低濃度液氨對(duì)粘膜有刺激性作用，高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過(guò)高

時(shí)，直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷，組織呈溶解性壞死，并可引起呼

吸道深部及肺泡的損傷，發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸

入，可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增加，引起痙攣，并可通過(guò)三叉神經(jīng)末梢的反

射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多，一旦

發(fā)生液氨泄漏后處理不按時(shí)，會(huì)造成大量氨充滿到空氣中，造成人員窒息

中毒，嚴(yán)峻者死亡；與空氣混合到達(dá)爆炸極限(15%X30.2%),遇到明火

會(huì)發(fā)生爆炸。

二、危險(xiǎn)目標(biāo)確實(shí)定

依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(gbl8218X20XX)儲(chǔ)存區(qū)液氨的

、臨界儲(chǔ)量為10t,我公司液氨站內(nèi)擁有容積150m3臥式儲(chǔ)罐2個(gè)，按有效

容積(70%)計(jì)算：150X2X70%X0.63=132.31(5℃時(shí))。超過(guò)臨界儲(chǔ)量，

構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

三、對(duì)操作人員、運(yùn)輸車輛和灌區(qū)的安全管理規(guī)定

為了保證公司運(yùn)用液氨的安全，防止重特大事故的發(fā)生，保障人身和

財(cái)產(chǎn)的安全，特編制本規(guī)定。

1、操作人員必需經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練，具備應(yīng)有的安全操作學(xué)問(wèn)，必需

經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試及體檢合格取得資格證前方可上崗操作。

2、操作人員必需熟識(shí)把握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向，具備應(yīng)有

的安全防護(hù)學(xué)問(wèn)和應(yīng)急處理措施，卸車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《液氨卸車安全管理規(guī)

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定》。

3、操作人員上班時(shí)間，必需按要求穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁脫崗、串崗、

睡崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

4、液氨站儲(chǔ)罐中的氨為乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，特別是液氨站儲(chǔ)存量比

擬大，應(yīng)強(qiáng)化監(jiān)管，要求做到：強(qiáng)化灌區(qū)的巡檢，保證24小時(shí)都有值班人

員并按時(shí)巡檢作好記錄，對(duì)可能顯現(xiàn)的漏點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)盯防。發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題按時(shí)通知公司調(diào)度員。

5、操作人員上崗之前，首先檢查應(yīng)急救援、消防器材，報(bào)警器等是否

完好靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按時(shí)通知車間或安全科。

6、操作工時(shí)辰留意儲(chǔ)罐的溫度及壓力，當(dāng)儲(chǔ)罐溫度超過(guò)35℃時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)

罐頂部噴淋水按時(shí)降溫；當(dāng)壓力超過(guò)O.lmpa時(shí)按時(shí)降溫處理或開(kāi)啟進(jìn)系統(tǒng)

閥門。

7、操作人員必需認(rèn)真進(jìn)行卸車操作，掌握貯罐儲(chǔ)存量不得超過(guò)總?cè)莘e

的70%o對(duì)外來(lái)液氨車輛卸車時(shí)要嚴(yán)格遵循卸車規(guī)程，認(rèn)真檢查和填寫運(yùn)

輸車輛的資質(zhì)，對(duì)于運(yùn)輸資質(zhì)和安全防護(hù)措施不完善車輛有權(quán)拒絕卸車。

卸車時(shí)，必需運(yùn)用本公司專用裝卸臂。原則上，中午高溫時(shí)不得布置車輛

卸車。

8、運(yùn)輸液氨車輛須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)動(dòng)車輛七大禁令》，必需持有?；?/p>

車輛運(yùn)輸答應(yīng)證，到供應(yīng)科辦理檢驗(yàn)審批手續(xù)，供應(yīng)科應(yīng)嚴(yán)格檢查。運(yùn)輸

車輛必需配備安全設(shè)備：靜電接地、防火帽、滅火器；在廠內(nèi)限速行駛，時(shí)

速不得超過(guò)5公里；喇叭、照明燈泡無(wú)損壞，線路無(wú)損壞；剎車靈敏、好

用，安全科嚴(yán)格檢查，每發(fā)現(xiàn)其中一項(xiàng)，除要求其整改外，處以XXX?500

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元罰款。

8、車間認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)《侯鎮(zhèn)工程區(qū)液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》，

按時(shí)組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。

9、液氨罐區(qū)的安全管理工作，由復(fù)合肥車間主任全面負(fù)責(zé)。

罐區(qū)管理制度4

一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、平面布置

1）易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏，牢固牢靠，其容積

符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

2）罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司現(xiàn)

行的有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

2、防火堤

1）磚砌的防火堤要用混凝土掩蓋內(nèi)外表和堤頂，應(yīng)能承受液體靜壓且

不滲漏；

2）管線穿堤處應(yīng)采納非燃燒材料嚴(yán)密封堵；

3）防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外，并用易于操作的非一般截止

閥，其開(kāi)關(guān)狀態(tài)必需使遠(yuǎn)處易于分辨；

4）罐區(qū)的水封井不能代替排水開(kāi)關(guān)閥門。

3、消防設(shè)備

1）罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的

運(yùn)用狀態(tài)；

2）易燃液體物料儲(chǔ)罐的噴淋設(shè)備，在高溫季節(jié)要能投用；

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3）罐區(qū)內(nèi)要配置肯定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材；

4）罐區(qū)防火堤內(nèi)呼禁綠化，應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪；

5）罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植阻礙消防作業(yè)的樹(shù)木；

6）罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

4、罐區(qū)儀表

1）可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和上下液位報(bào)警系統(tǒng)；

2）液氨罐設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥及高液位報(bào)警；

3）可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。

5、罐區(qū)防雷防靜電

1）罐區(qū)及卸車站臺(tái)必需設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點(diǎn)不少于2點(diǎn),

接地線應(yīng)作可拆裝聯(lián)結(jié)，接地電阻不應(yīng)大于103；

2）罐區(qū)及站分的獨(dú)立避雷針要符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

3）貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有牢靠的防靜電接地，接地電

阻應(yīng)不大于XXX（Do

二、安全技術(shù)要求

1、易燃品倉(cāng)庫(kù)與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開(kāi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入罐區(qū)及

站臺(tái)，嚴(yán)格禁火管理；

2、經(jīng)答應(yīng)進(jìn)入站臺(tái)區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)

物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時(shí)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督，

嚴(yán)禁外來(lái)人員動(dòng)用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等；

3、罐區(qū)擴(kuò)、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制

訂安全措施，實(shí)行必要的安全隔離措施，嚴(yán)格動(dòng)火、進(jìn)裝備內(nèi)作業(yè)等十人

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直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實(shí)施工主管部門、公用工

程部及施工單位的安全職責(zé)；

4、完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)一崗一責(zé)制，，按時(shí)修訂《安全技術(shù)規(guī)

程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行，特別是要認(rèn)真做好高溫

季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作，以及冬季防凍防凝防

滑工作，防止重大、特大事故的發(fā)生；

5、罐要有位號(hào)及所貯存物料名稱標(biāo)志，管線應(yīng)標(biāo)有管道位號(hào)、物料名

稱及走向；

6、制訂詳細(xì)的巡檢要求，嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，標(biāo)準(zhǔn)檢查工程；

7、對(duì)進(jìn)出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要施行看板管理，現(xiàn)場(chǎng)閥門開(kāi)關(guān)的狀況

在掌握室要有明顯的、標(biāo)記或顯示，防止誤操作，并有防止誤操作和防止超

貯外溢的安全措施；

8、貯罐發(fā)生上下液位報(bào)警或可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警時(shí)，必需到現(xiàn)場(chǎng)檢查

確認(rèn)，實(shí)行措施，嚴(yán)禁任意消退報(bào)警。

9、雨季防火堤內(nèi)積水，要按時(shí)排出，排出后立刻關(guān)閉出水口；

10、罐區(qū)儀表及安全設(shè)備必需按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保完好。

三、安全作業(yè)要求

1、卸汽車物料要求

1）汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必需聽(tīng)從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運(yùn)員

只負(fù)責(zé)車上軟管的聯(lián)結(jié)，不準(zhǔn)操作灌區(qū)的裝備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸

車人員負(fù)責(zé)管道的聯(lián)結(jié)和閥門的開(kāi)關(guān)操作；

2）卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要堅(jiān)固，閥門應(yīng)漸漸

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開(kāi)啟，若有泄漏，消退后才能恢復(fù)卸料；

3）易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當(dāng)貯罐液位到達(dá)安全高度以后,

禁止往貯罐強(qiáng)行卸料；

4）在整個(gè)卸車過(guò)程中，司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開(kāi)操作崗位，也不準(zhǔn)

在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺(jué)、閑談等，押運(yùn)員必需自始至終在現(xiàn)場(chǎng)參與

安全監(jiān)護(hù)；

5）在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí),，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè)；

6）車內(nèi)的物料必需卸凈，然后關(guān)閉閥門，收好卸料導(dǎo)管和支撐架；

7）嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺(tái)清洗和處理盈余危險(xiǎn)物料作業(yè)，也不

準(zhǔn)許亂動(dòng)裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛；

8）卸料完畢后、運(yùn)輸車應(yīng)立刻離開(kāi)灌區(qū)。

9）卸、送料作業(yè)要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，不運(yùn)用產(chǎn)生火花的工具，活動(dòng)照明要

采納防爆手電筒；

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s,過(guò)后應(yīng)小于4m/s；

卸車快要完畢時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視，按時(shí)關(guān)閉閥門，即要防止殘留物料過(guò)多，

又要防止吸入氣體；

氣溫過(guò)高，接近或超過(guò)物料的閃點(diǎn)時(shí)，實(shí)行降溫措施，操作孔用澆水

的石棉毯遮蓋；

雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；

卸送料過(guò)程中要常常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物

料泄漏，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品和氣防器材進(jìn)行處理，必要時(shí)停止卸料，

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進(jìn)行處理;

卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車流程，防止混料?；

作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的裝備歸位。

四、安全管理要求

1、地坪

1）罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水

泥填實(shí)抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；

2）罐區(qū)防火堤外的場(chǎng)地，要定期拔除雜草，按時(shí)去除枯草干葉；

3）罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。

2、水封井及排水閘

1）水封井建在防火堤外，用來(lái)回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物

料火勢(shì)擴(kuò)散；

2）水封井應(yīng)不滲不漏，水封層厚度宜不小于0、25m,沉淀層也不宜

小于0、25m。常常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并按時(shí)回收運(yùn)

走；

3）排水閘要完好牢靠，指定專人管理，下雨時(shí)開(kāi)啟，時(shí)關(guān)閉，并列入

交接班內(nèi)容。

3、防火堤

1）每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)按時(shí)修理、去除；

2）堤上穿管的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，常常檢查密封完好情況;

3）要求排水孔無(wú)塞，關(guān)閉無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開(kāi)裂，要按時(shí)修好。

4、貯罐基礎(chǔ)

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1）每年對(duì)貯罐基礎(chǔ)的勻稱沉降、不勻稱沉降、總沉降量、錐面坡度集

中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，按時(shí)處理；

2）護(hù)坡石松脫、顯現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)按時(shí)固定灌漿；

3）常常檢查砂墊層下的滲液管有無(wú)物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立刻實(shí)行

措施，清罐修理。

5、罐體

1）貯罐定期清洗時(shí)，罐底要測(cè)厚，并對(duì)罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行

檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，清罐返修；

2）貯罐定期清洗時(shí)，罐壁要對(duì)腐蝕余厚進(jìn)行檢測(cè)，有問(wèn)題要實(shí)行防護(hù)

措施，或返修處理，必要時(shí)報(bào)廢；

3）罐頂焊縫完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和，弱頂'聯(lián)結(jié)處無(wú)開(kāi)裂脫落，頂板

不應(yīng)凹凸變形積水；

4）內(nèi)浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤無(wú)滲漏，環(huán)

狀密封無(wú)破損，無(wú)翻折、無(wú)脫落現(xiàn)象。

6、貯罐附件

1）呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風(fēng)、暴

雨、驟冷時(shí)立刻檢查，發(fā)生堵塞或不暢時(shí)，按時(shí)疏通或更換；

2）安全閥每季檢查1次，有泄漏時(shí)立刻校驗(yàn)；

3）阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱

片間夾層的通道要清潔暢通，無(wú)塵土、無(wú)腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安

裝堅(jiān)固，螺栓無(wú)腐蝕；

4）消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無(wú)破壞，固定嚴(yán)密不漏氣，密

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封墊完好未老化損壞;

5）排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉敏捷；

6）進(jìn)出聯(lián)結(jié)管處無(wú)裂紋、無(wú)變形，閥門嚴(yán)密，啟閉敏捷，支架堅(jiān)固；

7）梯子、平臺(tái)及欄桿安裝堅(jiān)固，不晃動(dòng)，安全高度充足，冬季時(shí)要有

防滑措施；

8）罐體采納阻燃材料反腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫

材料。

7、防雷防靜電接地

1）每年雷雨季節(jié)來(lái)臨之前，對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行一次檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有不合格

現(xiàn)象進(jìn)行整改，且接地線無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕現(xiàn)象；

2）從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與聯(lián)結(jié)件的外表有

無(wú)松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)按時(shí)擦拭緊固；

3）每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位聯(lián)結(jié)裝置是

否完好，軟銅導(dǎo)線有無(wú)斷裂和纏繞；

4）地面或地下施工時(shí)，要強(qiáng)化對(duì)接地極的監(jiān)護(hù)，如可能影響接地時(shí),

要進(jìn)行檢查測(cè)定。

8、安全監(jiān)測(cè)設(shè)備

上下液位報(bào)警器、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器等定期進(jìn)

行檢測(cè)、校驗(yàn)，確保其完好備用。

制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、

裝卸作業(yè)要求，在各方面應(yīng)實(shí)行安全防范措施，強(qiáng)化對(duì)崗位操作人員的反

事故演練，提高職工反事故操作力量。只要我們嫻熟把握各種預(yù)防措施，

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嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度，大力預(yù)防或防止事故的

發(fā)生，使事故災(zāi)害削減到最低程度。

罐區(qū)管理制度5

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，強(qiáng)化火力發(fā)電廠

選擇性催化復(fù)原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱“氨區(qū)”）安全

管理，保證用氨安全，預(yù)防和削減事故，制定本暫行規(guī)定。

第二條新建、改建、擴(kuò)建選擇性催化復(fù)原煙氣脫硝工藝觸及液氨儲(chǔ)存

罐的建設(shè)工程，應(yīng)開(kāi)展安全條件檢查，氨區(qū)等裝備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行

政法規(guī)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。

第三條氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)備與主體工程必需同時(shí)設(shè)計(jì)、同

時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和運(yùn)用。

第四條本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)運(yùn)用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)等

現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。

第二章一般事項(xiàng)

第五條氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置，并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)

側(cè)，其布置應(yīng)滿意防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護(hù)的要求。

第六條氨區(qū)應(yīng)配備合適的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)備。氨區(qū)圍墻（欄）

必需完好，并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“留意防護(hù)”、“易燃易爆”等明

顯的安全（及職業(yè)病危害）警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)雜草，不得儲(chǔ)

存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置，并良好接地。

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第七條氨區(qū)全部電氣裝備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣裝備。由于氨

對(duì)銅有腐蝕作用，凡有氨存在的裝備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的

配件。

第八條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速?zèng)_洗裝置，其防護(hù)半徑不宜大于15m。

并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品等。

第九條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民簡(jiǎn)單看

到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500m內(nèi)存在

的居民發(fā)出報(bào)警，通過(guò)該系統(tǒng)能按時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散，

防止事故擴(kuò)大。

第十條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口，以利危險(xiǎn)情況下

作業(yè)人員的安全疏散。

第十一條氨區(qū)作業(yè)人員必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟識(shí)系統(tǒng)，熟識(shí)液氨物理、

化學(xué)特性和危險(xiǎn)性，并經(jīng)考試合格，根據(jù)政府等部門的規(guī)定持證上崗"

第十二條進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班

人員進(jìn)入氨區(qū)，必需經(jīng)過(guò)運(yùn)行值班人員答應(yīng)，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，并在

運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。

第十三條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必需接地。進(jìn)入氨區(qū)，

不得攜帶打火機(jī)等火種，手機(jī)、攝像器材等非防爆電子裝備必需關(guān)機(jī)，或

將手機(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(diǎn)（處所）。進(jìn)入氨區(qū)前

應(yīng)先以手觸摸靜電消退器，消退人體靜電。

第十四條進(jìn)入氨區(qū)，禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在

工作時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品（如：護(hù)目鏡、防護(hù)

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手套、防氨面罩、防護(hù)服等）應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。

第十五條氨區(qū)四周道路必需暢通，以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸

送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交

通限高標(biāo)志。

第十六條未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)，必需進(jìn)入的車輛需實(shí)

行有效的防火措施（戴阻火器等）并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，在有關(guān)人員的監(jiān)

護(hù)下方可進(jìn)入。

第十七條氨區(qū)內(nèi)必需通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)運(yùn)用能有效防止產(chǎn)生火

花的專用工具（如銅質(zhì)工具）。如必需運(yùn)用鋼制工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油或?qū)?/p>

行其它措施，手和衣服不應(yīng)粘有油脂。

第十八條儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí)，應(yīng)勻稱緩慢地開(kāi)啟閥門，使氣體

緩慢放出，禁止猛烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。

第十九條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、安全標(biāo)志等移作他用°

第二十條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)?/p>

用明火或進(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)

前必需進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格前方能準(zhǔn)許動(dòng)火。

第二十一條外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前，須經(jīng)安全教育并辦理

安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工，作業(yè)期間監(jiān)

護(hù)人員不得離崗。

第三章液氨儲(chǔ)罐及裝備

第二十二條液氨裝備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時(shí)

必需留有充足寬度的操作面和安全疏散通道。液氨儲(chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置，

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防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測(cè)一次，并建立裝備檔案。

第二十三條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)備，全部靜電接地設(shè)

備應(yīng)定期檢查、維護(hù)，并建立檔案。

第二十四條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝

置。全部?jī)x表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，并建立檔案。

第二十五條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急搜集池。防火堤的有效容量

不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。

第二十六條液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應(yīng)低于40℃；

非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必需設(shè)置遮陽(yáng)棚，實(shí)行防曬措施。

第二十七條液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%O

第二十八條應(yīng)依據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度，設(shè)定合理的溫度高

報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。

第四章消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置

第二十九條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。

第三十條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。

第三十一條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器，具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。

第三十二條液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必需

牢靠投運(yùn)，當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)，對(duì)罐體

自動(dòng)噴淋減溫；當(dāng)氨氣泄漏到達(dá)規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。

第三十三條強(qiáng)化氨區(qū)裝備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理，防止液氨泄漏,應(yīng)定

期進(jìn)行凝氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng)，消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的

檢查實(shí)驗(yàn)，保證其一直處于完好投用狀態(tài)。

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第五章運(yùn)行管理

第三十四條根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定，氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)

對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查，測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過(guò)35ppm

（體積濃度）。

第三十五條氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記

錄。

第三十六條氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位，并應(yīng)參

加防銹劑，防銹劑濃度不得低于300mg/l。

第三十七條氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開(kāi)啟氨

蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門。

第三十八條在溫度低于（）℃的環(huán)境條件下，停氣后為防止氣化器凍裂，

應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺?。重新開(kāi)機(jī)時(shí)必需加水和防銹劑

前方可啟動(dòng)°

第三十九條氨區(qū)裝備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，任何人都不能觸碰高溫裝備，高溫

管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的裝備。

第四十條氨區(qū)氣體置換的原則：

1.用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí)，應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)35Ppm（體積濃

度）。

2.用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18?21%。

3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣汲取箱。

4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。

5.用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí)，應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%o

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第六章檢修維護(hù)

第四十一條嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必需填用

工作票，履行相關(guān)手續(xù)。

第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開(kāi)工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后，方

可進(jìn)行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板），恢復(fù)

堵板（盲板）前需確認(rèn)堵板內(nèi)無(wú)壓力，氨氣濃度低于35Ppm（體積濃度）。

如顯現(xiàn)工作間斷，每次開(kāi)工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度，符合要求前方可開(kāi)工。

第四十三條氨區(qū)裝備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭

等裝備，檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)特地統(tǒng)一搜集。

第四十四條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí)，應(yīng)運(yùn)用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏，禁

止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜

電、溫度的方法消退外漏。

第四十五條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，不合格嚴(yán)禁投

入運(yùn)用。

第四十六條當(dāng)進(jìn)入裝備內(nèi)部進(jìn)行修理時(shí)?，除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)裝備和管

道進(jìn)行吹掃外，還應(yīng)保證裝備內(nèi)氧濃度到達(dá)18?21%。

第四十七條液氨介質(zhì)管道運(yùn)用灰鑄鐵材料閥門時(shí)，其適用的公稱壓力

不得大于l.Ompa,溫度不得低于X1O℃。

第四十八條氨區(qū)裝備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的

壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

第四十九條應(yīng)建立氨區(qū)裝備技術(shù)資料臺(tái)賬，對(duì)氨區(qū)的所屬裝備（包括

壓力容器、裝備、管道、閥門）及附屬裝備定期檢修，保證裝備安全運(yùn)行。

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檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。

第五十條在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性實(shí)驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織

措施，確保作業(yè)人員和裝備的安全。

第五十一條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置，并定期進(jìn)

行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線運(yùn)用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)

做好金屬跨接。

第五十二條氨區(qū)管道墊片禁止運(yùn)用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。

第五十三條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹，并實(shí)行防振、防磨措施。

第五十四條氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必需保持通風(fēng)良好，防止明火和其

它激發(fā)能源。

第七章卸料安全管理

第五十五條擔(dān)當(dāng)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必需具有?；愤\(yùn)輸答應(yīng)資質(zhì)，

運(yùn)輸液氨的槽車必需有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車運(yùn)用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。

第五十六條運(yùn)輸液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)（數(shù)量和

質(zhì)量）和有關(guān)證件（押運(yùn)員作業(yè)證、槽車運(yùn)用證及準(zhǔn)用證等），對(duì)液氨運(yùn)輸

人員做好相關(guān)的安全交底。

第五十七條卸氨準(zhǔn)備工作

1.卸氨操作前，要建立安全隔離區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。

2.卸氨操作時(shí)，運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。

3.卸氫操作時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,

濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立刻停止卸氨，查找漏基點(diǎn)并處理好后才能連續(xù)作業(yè)c

4.槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后，應(yīng)手剎制動(dòng)，并熄火。槽車有滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加

21

以固定。

5.卸氨前必需聯(lián)結(jié)好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線，并于車前后位置放

置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。

第五十八條卸氨操作

槽車押運(yùn)人員必需聽(tīng)從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮，押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車

上的聯(lián)結(jié)，不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何裝備、閥門和其他部件，氨區(qū)運(yùn)行值班

人員應(yīng)正確聯(lián)結(jié)裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查

聯(lián)結(jié)是否堅(jiān)固、漏氣，并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏，應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。

卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)運(yùn)用金屬萬(wàn)向節(jié)。

3.卸氨操作時(shí)應(yīng)常常觀看風(fēng)向標(biāo)，操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。

4.卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)辰留意儲(chǔ)罐和槽車的液位改變，嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝（超過(guò)最大

儲(chǔ)氨量）和槽車卸空，槽車內(nèi)應(yīng)保存有（）.05mpa以上余壓，但最高不得超

過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力"

第五十九條液氨卸料時(shí)，嚴(yán)禁采納空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度

快速上升的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí)，可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不

大于裝備壓力的枯燥氮?dú)鈮核汀?/p>

第六十條液氨卸料時(shí)，槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離

開(kāi)操作崗位，駕駛員必需離開(kāi)駕駛室。

第六十一條液氨卸料時(shí)，速度不應(yīng)太快，當(dāng)儲(chǔ)罐液位到達(dá)安全高限時(shí)，

禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后，立刻關(guān)閉切斷閥，收好卸料導(dǎo)管

及支撐架。

第六十二條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)（6級(jí)以上）天氣，或卸氨區(qū)

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四周30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他擔(dān)心全因素時(shí)，應(yīng)立

刻停止（或不得進(jìn)行）卸氨操作。

第六十三條卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后，槽

車方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺(tái)。

第六十四條嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理盈余危險(xiǎn)物料作業(yè)，不得用

氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。

第八章應(yīng)急處置

第六十五條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù)，當(dāng)顯現(xiàn)危及人身安全的

情形時(shí)，應(yīng)快速組織人員撤離。

第六十六條發(fā)生液氨泄漏時(shí)，處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨

含量。當(dāng)顯現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門，并立刻

停運(yùn)相關(guān)裝備，確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng)，攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行

就地測(cè)量確認(rèn)“靠近氨區(qū)前，應(yīng)明確上風(fēng)位，進(jìn)入氨區(qū)必需穿戴好全身防

護(hù)用品。

第六十七條液氨稍微泄漏

1.做好個(gè)人防護(hù)，立刻關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氨氣泄漏源，防止氨連續(xù)外

漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置，進(jìn)行水稀釋、汲取泄

漏的液氨和氨氣，防止氨氣擴(kuò)大。

2.快速搶救被困和受傷人員。

3.依據(jù)危及范圍做好標(biāo)志，封鎖現(xiàn)場(chǎng)，組織檢修人員進(jìn)行搶修，將氨泄

漏程度減至最低。

第六十八條大量液氨泄漏處理

23

1.立刻發(fā)出應(yīng)急警報(bào)，通知危害區(qū)域（本企業(yè)員工和周邊居民）的人群

快速撤離，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下，初始隔離距離

至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè)，依據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度，調(diào)整隔離

和疏散距離，嚴(yán)格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2.應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí)，必需穿戴適宜的防護(hù)用品，佩戴

防氨面罩或正壓式呼吸器，切斷可能的泄漏源，開(kāi)啟消防噴淋；消防人員

在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、幫助操作，以掌握危險(xiǎn)源，搶

救受傷人員。

3.一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，應(yīng)立刻實(shí)行局部或全部斷電措施，組織人

員進(jìn)行撲救，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí)，應(yīng)立刻搶救傷員，同

時(shí)向醫(yī)療部門（機(jī)構(gòu)）求救。

4.做好事故現(xiàn)場(chǎng)愛(ài)護(hù)、警戒和事故處理工作。

第六十九條氨泄漏引起著火時(shí)，不行盲目撲滅火焰，必需遵循“先掌握、

后毀滅”的原則，首先沒(méi)法切斷氣源，再滅火,若不能切斷氣源，則禁止撲

滅泄漏處的火焰，必需用噴水進(jìn)行冷卻。

第七十條人員急救處理

1.當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí)，應(yīng)立刻脫去被污染的衣服，用2%硼酸液或大

量清水徹底沖洗皮膚，并快速就醫(yī)。

2.當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí)，應(yīng)立刻提起眼瞼，用大量流淌清水或生理鹽水

徹底沖洗眼睛至少15min,并快速就醫(yī)。

3.當(dāng)人體吸入液氨時(shí)，應(yīng)快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處，保持呼吸道通暢。

如呼吸困難，應(yīng)進(jìn)行輸氧；如停止呼吸，應(yīng)立刻進(jìn)行人工呼吸，并快速就

24

醫(yī)。

第九章管理要求

第七十一條依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（gbl8218X20XX）》，

液氨儲(chǔ)量大于l（）t屬重大危險(xiǎn)源。應(yīng)依法履行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨

識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。

第七十二條氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)對(duì)氨區(qū)進(jìn)行安全評(píng)估，并確定重大危險(xiǎn)源等

級(jí)。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評(píng)估。

第七十三條主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé)，并保證氨

區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入，建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操

作規(guī)程，并實(shí)行有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部

位的責(zé)任人或者責(zé)任部門（班組），并對(duì)氨區(qū)裝備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)

行定期檢查，按時(shí)消退隱患。

第七十四條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，寫明緊急情況

下的應(yīng)急處置方法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息，以恰當(dāng)方

式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。

第七十五條企業(yè)應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案，配備應(yīng)急

救援人員和應(yīng)急救援物資，制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，每年至少進(jìn)

行一次專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案，堅(jiān)持持續(xù)

改進(jìn)。

罐區(qū)管理制度6

1、各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液

面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。

25

2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲(chǔ)罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺(tái)、

安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建筑。

3、液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃、沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)

絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)備，到達(dá)降溫的目的。罐體外部宜涂刷防

止熱輻射材料。設(shè)備的電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤外，不準(zhǔn)將電器

開(kāi)關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。

4、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、

電纜等穿越，與儲(chǔ)罐有關(guān)的管道穿過(guò)防火（護(hù)）堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料

填實(shí)，電纜宜采納跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警

裝置。

5、罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口

管上設(shè)置切斷閥。

6、對(duì)于儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于25℃的液體危險(xiǎn)品的空儲(chǔ)罐，應(yīng)制訂先充滿液體

蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，防止空罐進(jìn)液體閃蒸

而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。

7、儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)根據(jù)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)置。

8、同種液體危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)設(shè)置二個(gè)以上互通的等儲(chǔ)存力量的儲(chǔ)罐，以

備突發(fā)異樣情況時(shí)互輸。

罐區(qū)管理制度7

1目的

建立倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理規(guī)定，防止因管理不善而發(fā)惹事故。

2范圍

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適用于公司各類倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的，安全管理，及各部門的小倉(cāng)庫(kù)和保管室。

3責(zé)任

倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理員嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4內(nèi)容

4.1倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理員樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程

及各項(xiàng)管理制度。

4.2倉(cāng)庫(kù)管理員離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)或罐區(qū)時(shí):都要關(guān)好門窗，關(guān)好電源。

4.3罐區(qū)管理員離開(kāi)罐區(qū)時(shí)要檢查儲(chǔ)罐有無(wú)異樣，是否存在安全隱患,

要鎖好罐區(qū)大門。

4.4倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，任何人不得將易燃、易爆物品帶入倉(cāng)庫(kù)、

罐區(qū)。

4.5倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)用電爐及火爐取暖。

4.6倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管內(nèi)要有消防設(shè)備并嚴(yán)加管理：

I）依據(jù)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的實(shí)際情況，根據(jù)有關(guān)規(guī)定配置合格的滅火器材。

2）倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理員應(yīng)學(xué)習(xí)消防學(xué)問(wèn)，會(huì)運(yùn)用滅火器材，會(huì)運(yùn)用消防

栓。

3）全部消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意轉(zhuǎn)變。

4）全部消防器材每半年要檢查一次，滅火器每年年檢、換藥、修理一

次。

5）倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)用照明裝備應(yīng)符合安全要求。

4.7每半年要對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全、消防進(jìn)行一次全面檢查，重大節(jié)日前

一周對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要制定相應(yīng)措施。

27

罐區(qū)管理制度8

依據(jù)《消防法》及《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的相關(guān)要求，為落實(shí)倉(cāng)

庫(kù)安全工作，制訂以下制度：

2.危化品儲(chǔ)存布置要按其性質(zhì)，分區(qū)、分類、分庫(kù)儲(chǔ)存。嚴(yán)禁互為禁忌

的?；坊齑?。

3.儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存布置應(yīng)按GB15603—20XX的規(guī)定。

4.?；啡霂?kù)后應(yīng)按養(yǎng)護(hù)制度認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。儲(chǔ)存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其

品質(zhì)改變、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑(阻聚劑)短缺等情況，應(yīng)按時(shí)處理。

5.庫(kù)房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格掌握、常常檢查，發(fā)現(xiàn)改變按時(shí)調(diào)整。

6.外來(lái)人員進(jìn)入庫(kù)區(qū)前必需交出所帶火種，嚴(yán)禁把火種帶入庫(kù)區(qū)。提貨

人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，由倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨員負(fù)責(zé)發(fā)貨。

7.進(jìn)入庫(kù)內(nèi)的、運(yùn)輸車輛必需經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有防火裝置。入庫(kù)應(yīng)登記，

出門時(shí)需經(jīng)核對(duì)后放行°

8.人員、貨物出入庫(kù)，應(yīng)嚴(yán)格遵守出入庫(kù)制度。

9.本庫(kù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)防火制度，如有違反，嚴(yán)格處理。

10.依據(jù)儲(chǔ)存的危化品特性和倉(cāng)庫(kù)條件，配置相應(yīng)的消防裝備、設(shè)備和

滅火劑，以及火災(zāi)監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置。

罐區(qū)管理制度9

倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有3()0立方固定頂鋼罐甲醇罐2個(gè)，甲醛罐2個(gè)。甲醇屬

甲B類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，甲醛屬乙B類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)是危險(xiǎn)物質(zhì)

集中的地方，為貯存重大危險(xiǎn)源，必需貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治

理”的安全生產(chǎn)方針，落實(shí)預(yù)防措施，保證生產(chǎn)安全。

28

公司特制定以下制度：

1.強(qiáng)化消防管理，嚴(yán)禁倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)有明火現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁煙火。

2.愛(ài)護(hù)消防器材設(shè)備的完好和良好的.運(yùn)用狀態(tài)。

3.倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)的各種裝備必需專人運(yùn)用、專人管理。

4.各儲(chǔ)運(yùn)車輛必需停穩(wěn)前方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必需掛接地靜電導(dǎo)鏈，操作

中必需防止物料外溢，操作中人員不準(zhǔn)離開(kāi)。

5.強(qiáng)化罐體安全維護(hù)，日常要觀看罐體、管線是僻腐蝕穿孔、滴漏，如

有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要按時(shí)實(shí)行措施，按時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

6.為保證安全，倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)必需限量存放物料。天氣酷熱時(shí)，必需打開(kāi)噴

淋設(shè)備，保證物料存放安全。

7.在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

8.倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

9.不按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入其崗位。

罐區(qū)管理制度10

一、總則

1.1為了強(qiáng)化塔、罐、釜區(qū)消防安全管理，愛(ài)護(hù)塔、罐、釜區(qū)免受火災(zāi)

危害。依據(jù)《消防條例》及其實(shí)施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)章。

1.2塔、罐、釜區(qū)消防安全必需貫徹”預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，施

行”誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。

1.3本規(guī)章適用于本公司塔、罐、釜，儲(chǔ)罐區(qū)及有機(jī)氣罐區(qū)。

1.4本規(guī)章由公司安全檢查小組負(fù)責(zé)監(jiān)督。

二、組織管理

29

2.1新建、擴(kuò)建和改建的罐區(qū)建筑設(shè)計(jì)，要符合國(guó)家建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)

的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)審核。塔、罐、釜區(qū)竣工時(shí)，應(yīng)當(dāng)會(huì)同

公安消防監(jiān)督等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收不合格的，不得交付運(yùn)用。

2.2塔、罐、釜區(qū)應(yīng)當(dāng)確定一名主要為防火負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的消

防安全管理工作。

2.3倉(cāng)庫(kù)防火負(fù)責(zé)人負(fù)有以下職責(zé)：

2.3.1組織學(xué)習(xí)貫徹消防法規(guī)，完成上級(jí)部署的消防工作；

2.3.2組織制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制

度落實(shí)逐級(jí)防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制；

2.3.3組織對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核，提高職工的安全素

養(yǎng)。

2.4組織開(kāi)展防火檢查，消退火險(xiǎn)隱患；

2.5領(lǐng)導(dǎo)專職、義務(wù)消防隊(duì)組織和專職、兼取消防人員，制定滅火應(yīng)急

方案，組織撲救火災(zāi)；

2.6定期總結(jié)消防安全工作，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

2.7倉(cāng)庫(kù)可以依據(jù)需要配備專職或兼職消防人員。

2.8建立倉(cāng)庫(kù)義務(wù)消防隊(duì)，定期進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，開(kāi)展自防自救工作。

2.9倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)當(dāng)熟識(shí)儲(chǔ)存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)學(xué)問(wèn)和防火

安全制度，把握消防器材的操作運(yùn)用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火

工作。

2.10對(duì)倉(cāng)庫(kù)新職工應(yīng)當(dāng)進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)和消防學(xué)問(wèn)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格,

方可上崗作業(yè)。第十四條倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應(yīng)

30

當(dāng)認(rèn)真檢查，催促落實(shí)。

三、儲(chǔ)存管理

3.1依據(jù)國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，根據(jù)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物品的火災(zāi)

危險(xiǎn)程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類（詳見(jiàn)附表）。

3.2露天存放物品應(yīng)當(dāng)分類、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間

距。堆場(chǎng)的總儲(chǔ)量以及與建筑物等之間的防火距離，必需符合建筑設(shè)計(jì)防

火標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.3甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放。必需露天存放時(shí)，在酷熱季節(jié)

必需實(shí)行降溫措施。

3.4庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于一百平方米,

垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零五米，垛與梁、柱間距不小

于零點(diǎn)三米，主要通道的寬度不小于二米。

3.4甲、乙類物品和一般物品以及簡(jiǎn)單互相發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法

不同的物品，必需分間、分庫(kù)儲(chǔ)存，并在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性

質(zhì)和滅火方法。

3.5易自燃或者遇水分解的物品，必需在溫度較低、通風(fēng)良好和空氣枯

燥的場(chǎng)所儲(chǔ)存，并安裝專用儀器定時(shí)檢測(cè)，嚴(yán)格掌握濕度與溫度。

3.6物品入庫(kù)前應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)檢查，確定無(wú)火種等隱患后，方準(zhǔn)入庫(kù)。

3.7甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺，變形

和物品變質(zhì)，分解等情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)按時(shí)進(jìn)行安全處理，嚴(yán)防跑、冒、滴、

漏。

3.8運(yùn)用過(guò)的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝，應(yīng)當(dāng)存放

31

在安全地點(diǎn)，定期處理。

3.9庫(kù)房?jī)?nèi)因物品防凍必需采暖時(shí)，應(yīng)當(dāng)采納水暖，其散熱器、供暖管

道與儲(chǔ)存物品的距離不小于零點(diǎn)三米。

3.1()甲、乙類物品庫(kù)房?jī)?nèi)不得有辦公室、休息室。其他庫(kù)房必需設(shè)辦

公室時(shí)，可以貼鄰庫(kù)房一角設(shè)置無(wú)孔洞的一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑，其門

窗直通庫(kù)外，詳細(xì)實(shí)施，應(yīng)征得當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)的同意。

3.11儲(chǔ)存甲、乙、丙類物品的庫(kù)房布局、儲(chǔ)存類別不得擅自轉(zhuǎn)變。如

確需轉(zhuǎn)變的，應(yīng)當(dāng)報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)同意。

四、裝卸管理

4.1進(jìn)入庫(kù)區(qū)的全部機(jī)動(dòng)車輛，必需安裝防火罩。

4.2汽車、拖拉機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)入甲、乙、丙類物品庫(kù)房。

4.3進(jìn)入甲、乙類物品庫(kù)房的電瓶車、鏟車必需是防爆型的；進(jìn)入丙類

物品庫(kù)房的電瓶車、鏟車，必需裝有防止火花濺出的安全裝置“

4.4各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后，不準(zhǔn)在庫(kù)房、生產(chǎn)內(nèi)停放和修理。

4.5庫(kù)區(qū)內(nèi)不得搭建臨時(shí)建筑和構(gòu)筑物。因裝卸作業(yè)確需搭建時(shí)，必需

經(jīng)單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，裝卸作業(yè)結(jié)束后立刻撤除。

4.6裝卸甲、乙類物品時(shí)，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽

和運(yùn)用易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)防震驚、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對(duì)易產(chǎn)生

靜電的裝卸裝備要實(shí)行消退靜電的措施。

4.7庫(kù)房?jī)?nèi)固定的吊裝裝備需要修理時(shí)，應(yīng)當(dāng)實(shí)行防火安全措施，經(jīng)防

火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。

4.8裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對(duì)庫(kù)區(qū)、庫(kù)房進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可

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離人。

五、電器管理

5.1倉(cāng)庫(kù)的電氣裝置必需符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計(jì)和施工安裝驗(yàn)

收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2甲、乙類物品庫(kù)房和丙類液體庫(kù)房的電氣裝置，必需符合國(guó)家現(xiàn)行

的有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。

5.3儲(chǔ)存丙類固體物品的庫(kù)房，不準(zhǔn)運(yùn)用碘鋁燈和超過(guò)六十瓦以上的，

白熾燈等高溫照明燈具。當(dāng)運(yùn)用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明

燈具時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)鎮(zhèn)流器實(shí)行隔熱、散熱等防火愛(ài)護(hù)措施，確保安全。

5.4庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品，其

垂直下方與儲(chǔ)存物品水平間距離不得小于零點(diǎn)五米。

5.5庫(kù)房?jī)?nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管愛(ài)護(hù)。

5.6庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)安裝開(kāi)關(guān)箱，保管人員離庫(kù)時(shí)°必需拉閘斷電。禁止運(yùn)

用不合規(guī)格的保險(xiǎn)裝置。

5.7庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)運(yùn)用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機(jī)、電冰

箱等家用電器。

5.8倉(cāng)庫(kù)電器裝備的四周和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。對(duì)提升、碼

垛等機(jī)械裝備易產(chǎn)生火花的部位，要設(shè)置防護(hù)罩。

5.9倉(cāng)庫(kù)必需根據(jù)國(guó)家有關(guān)防雷設(shè)計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)置防雷裝置,

并定期檢測(cè)，保證有效。

5.10倉(cāng)庫(kù)的電器裝備，必需由持合格證的電工進(jìn)行安裝、檢查和修理

保養(yǎng)。電工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電器操作規(guī)程。

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六、火源管理

6.1倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。進(jìn)入甲、乙類物品庫(kù)區(qū)的人員，必

需登記，并交出攜帶的火種。

6.2庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁運(yùn)用明火。庫(kù)房外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必需辦理列火證,

經(jīng)倉(cāng)庫(kù)或單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并實(shí)行嚴(yán)格的安全措施。動(dòng)火證應(yīng)當(dāng)注明

動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容。

6.3庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)運(yùn)用火爐取暖。在庫(kù)區(qū)運(yùn)用時(shí)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

6.4防火負(fù)責(zé)人在審批火爐的運(yùn)用地點(diǎn)時(shí)，必需依據(jù)儲(chǔ)存物品的分類,

根據(jù)有關(guān)防火間距的規(guī)定審批，并制定防火安全管理制度，落實(shí)到人。

6.5庫(kù)區(qū)以及四周五十米內(nèi)，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

七、消防設(shè)備和器材管理

7.1倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)當(dāng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置、配備消防設(shè)備和器

材U

7.2消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取月的地點(diǎn)四周不準(zhǔn)堆放物品和

雜物。

7.3倉(cāng)庫(kù)的消防設(shè)備、器材，應(yīng)當(dāng)由專人管理，負(fù)責(zé)檢查、修理、保養(yǎng)、

更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。

7.4甲、乙、丙類物品國(guó)家儲(chǔ)藏庫(kù)、專業(yè)性倉(cāng)庫(kù)以及其他大型物資倉(cāng)庫(kù)，

應(yīng)當(dāng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定安裝相應(yīng)的報(bào)警裝置，附近有公安消防

隊(duì)的宜設(shè)置與其直通的報(bào)答電話。

7.5對(duì)消防水池、消火栓、滅火器等消防設(shè)備、器材，應(yīng)當(dāng)常常進(jìn)行檢

查，保持完好好用。地處寒區(qū)的倉(cāng)庫(kù)，寒冷季節(jié)要實(shí)行防凍措施。

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7.6庫(kù)區(qū)的消防車道和倉(cāng)庫(kù)的安全出口、琉散口等消防通道，嚴(yán)禁堆放

物品。

八、附則

8.1儲(chǔ)存丁、戊類物品的庫(kù)房或露天堆棧、貨場(chǎng)，執(zhí)行本規(guī)章時(shí)，在確

保安全并征得當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)同意的情況下，可以恰當(dāng)放寬。

8.2中轉(zhuǎn)性倉(cāng)庫(kù)，需參照本規(guī)章的原則要求，由相關(guān)部門自行制定管理

方法。

8.3本規(guī)章自發(fā)布之日起實(shí)施。

罐區(qū)管理制度11

第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。

第二條一般情況禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)。特別情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門批

準(zhǔn)，并帶阻火器前方可進(jìn)入。

第三條甲酹罐區(qū)是全廠性重要設(shè)備，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入u

第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝

保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇

殘液。

第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查，有異樣情況要立刻向調(diào)度室

和車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并實(shí)行有效措施。

第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)備和消防水源，并使其一直處于完好

狀態(tài)；消防道路要保持暢通無(wú)阻，不得堵塞。

第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。

第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在

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冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是

否有損壞和變形等。

第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有充足的照明。宜采納遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上

一般不設(shè)照明，必需時(shí)應(yīng)選用適宜的防爆型燈具。

第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。管線穿越

防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞，必需全部封死。

第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔四

周要有欄桿，防止墜落。

第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道

內(nèi)的殘液、泄漏、裝備修理時(shí)的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)任意排空

或任意就地排放殘液。

第十三條貯罐管線須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格掌握溫度，防止過(guò)高或過(guò)低，造

成物料揮發(fā)或管線凍壞°

第十四條甲醇低沸點(diǎn)易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻

罐壁。天涼停用后，必需將水放盡，防止冬天凍裂管線。

第十五條操作人員應(yīng)常常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符，

防止顯現(xiàn)假液面造成跑料事故。

第十六條甲醇貯罐進(jìn)口管，應(yīng)在罐的、下部進(jìn)入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜

電。嚴(yán)禁采納自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。

第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作力量，

以免損壞貯罐。

第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)裝備設(shè)備的檢修理、置換、倒換

36

等一系列管理制度，必需建立健全，并應(yīng)嚴(yán)格遵守。

第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運(yùn)甲醇時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：

1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于4.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其

他容器的灌裝量要留有余地，即留有肯定的空間高度，一般灌裝量不得超

過(guò)容器容積的85%o

3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊，滾動(dòng)時(shí)墊

好木板。

5、灌裝的容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。

6、遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)

7、嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作

服，運(yùn)用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故；

8、容器內(nèi)應(yīng)防止顯現(xiàn)瘦長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和防止物料高速剝離，槽車

卸醇結(jié)束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；

9、槽車裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上；

10、罐車裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)

輕提輕放；

11、甲醇罐汽車接地線的聯(lián)結(jié)，應(yīng)在槽車開(kāi)蓋接入鶴管從前進(jìn)行，接

地線的撤除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行；

12、遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則；裝車鶴

位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于Im/s,裝車速度

不應(yīng)大于4.5m/s；

13、甲醇車和貯罐等儲(chǔ)存容器，裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置

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時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、取樣、撤除接地線等作業(yè)；

14、汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在

罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸口處；

15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，強(qiáng)化監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。

第二十條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。

罐區(qū)管理制度12

1目的

為了強(qiáng)化危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，確保儲(chǔ)存安全和職工的

安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順當(dāng)進(jìn)行，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)的安全管理。

3依據(jù)

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》》（號(hào)591令）；《常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)

存通則》（GB15603X20XX）；《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；

《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《毒性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《危

險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則》

《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)章》（公安部令第6號(hào)）

4職責(zé)

4.1車間、倉(cāng)庫(kù)、供銷科等各部門負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)?；穬?chǔ)存的管理,

落實(shí)本部門管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。

4.2車間主任是倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理的直接管理責(zé)任人，各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)

崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)，考核合格上崗。

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4.3安環(huán)科對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的灌裝、儲(chǔ)存、儲(chǔ)罐的安全措施進(jìn)行檢查和監(jiān)

督。

5工作要求

5.1通用要求

5.1.1倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50016X20XX）

等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.1.2危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)

存方法、儲(chǔ)存數(shù)量和安全距離，施行隔離、隔開(kāi)、別離儲(chǔ)存，禁止將危險(xiǎn)化

學(xué)品與禁忌物品混合儲(chǔ)存。

5.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)符合安全、消防要求，設(shè)置明顯安全標(biāo)志、

通訊和報(bào)警裝置，并由專人管理。

5.1.4危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查登無(wú)，并定期檢查。

5.1.5倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)保管員應(yīng)當(dāng)熟識(shí)儲(chǔ)存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)學(xué)

問(wèn)和防火安全制度，把握消防器材的操作運(yùn)用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗

位的防火工作。

5.1.6倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)巡回檢查

（1）嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步完成智能巡檢、打卡巡檢，并納入

計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。

（2）巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng)，并有肯定專業(yè)技術(shù)學(xué)問(wèn)的人員擔(dān)任。

（3）應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定，詳細(xì)內(nèi)容包括：人員、巡檢線路、

時(shí)間要求和巡檢內(nèi)容。

（4）認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄。

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5.1.7劇毒化學(xué)品必需在專用倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)存放，施行雙人收發(fā)、雙人保管

制度。

5.2倉(cāng)庫(kù)的日常管理

521全部倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)專職倉(cāng)庫(kù)保管員，負(fù)責(zé)庫(kù)房的日常管理。

522庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)，照明良好，門窗完好，不漏雨。

523庫(kù)房應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得任意出入。庫(kù)管人

員離開(kāi)時(shí)必需隨時(shí)鎖門。

5.2.4物資儲(chǔ)存應(yīng)依據(jù)物品的性質(zhì)配備消防器材等應(yīng)急防護(hù)器材。專人

保管，常常檢查、維護(hù)和定期效驗(yàn)。

525倉(cāng)管員每日應(yīng)進(jìn)行檢查，做好各類物料的日常核查工作，做到帳、

物、卡全都，保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)清潔、潔凈，消退跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5.2.6倉(cāng)管員必需合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿和臺(tái)帳，必需熟識(shí)所儲(chǔ)

存的化學(xué)品的性質(zhì)、危害、應(yīng)急處置措施等U必需配備牢靠的個(gè)人安全防

護(hù)用品，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和疏散消防通道。

5.2.7公司必需依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存情況合理確定選購(gòu)數(shù)量和儲(chǔ)存量。

5.2.8外來(lái)人員不得進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)，必需由專人伴隨方可進(jìn)入。

5.2.9儲(chǔ)存易燃和可燃物品的倉(cāng)庫(kù)、堆垛附近，不得進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、分裝、

動(dòng)火、動(dòng)焊等作業(yè)。如因需要，要辦理相關(guān)的答應(yīng)手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)前方可實(shí)

施。

5210堆垛間距

a）主通道大于等于180cm；

b）支通道大于等于80cm；

40

c）墻距大于等于30cm；

d）柱距大于等于10cm；

e）垛距大于等于10cm；

f）頂距大于等于50cm；

5.3入庫(kù)管理

5.3.1全部物料，無(wú)論是新購(gòu)入、領(lǐng)后收回，必需履行驗(yàn)收入庫(kù)登記手

續(xù)。

5.3.2物料入庫(kù)前，倉(cāng)管員必需按要求對(duì)運(yùn)輸?；奋囕v進(jìn)行卸車前的

查驗(yàn)核準(zhǔn)手續(xù)，合格后憑送貨單、檢驗(yàn)合格單、一書一簽辦理入庫(kù)手續(xù)。

533入庫(kù)儲(chǔ)存前，管理人員要認(rèn)真檢查、驗(yàn)收，依據(jù)進(jìn)貨憑證資料具

體核對(duì)，防止相互抵觸的危險(xiǎn)品混放。包裝有破損、泄漏等情況，嚴(yán)禁入

庫(kù)。

5.3.4倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)并消

退隱患。

5.4出庫(kù)管理

5.4.