《沖壓模具設(shè)計(jì)與制作》配套案例庫：案例03-墊板冷沖模設(shè)計(jì)VIP

案例三墊板冷沖模設(shè)計(jì)（一）制件的工藝分析零件名稱精度板厚材料生產(chǎn)批量墊板10級2Q2352000001．材料：Q235碳素結(jié)構(gòu)剛，具有良好的沖壓性能，屬于低碳鋼。2．工件結(jié)構(gòu)：該零件形狀簡單孔邊距小于凸凹模允許的最小壁厚.考慮采用連續(xù)沖壓工序。3．尺寸精度：零件圖上長度尺寸為5,28，軸尺寸為R25，15，50，孔尺寸為，6；沖壓滿足尺寸要求。4．結(jié)論:適合沖裁。（二）沖裁工藝方案的確定方案一：先落料，后沖孔的單工序模方案二：落料——沖孔的復(fù)合模。A：正裝復(fù)合模B：倒裝復(fù)合模方案三：沖孔落料連續(xù)沖壓的連續(xù)模。A：導(dǎo)正銷定位的連續(xù)模B：側(cè)刃定距的連續(xù)模a:單側(cè)刃的連續(xù)模b:雙側(cè)刃的連續(xù)模方案分析；方案一：模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩副模具，生產(chǎn)效率低，難以滿足該零件的精度要求。方案二：A：生產(chǎn)效率較高，制造精度高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜維修復(fù)雜，成本高。B：不能滿足最小壁厚，故不考慮。方案三：沖裁件形狀和尺寸精度易保證，生產(chǎn)效率高，模具結(jié)構(gòu)相對復(fù)合模簡單，模具制造并不難，制件精度要求高，且用導(dǎo)正銷不能保證其精度，而雙側(cè)刃利用率較單側(cè)刃的利用率低。綜上所述：根據(jù)對本制件沖壓工藝分析采用連續(xù)模，選用單側(cè)刃.彈性卸料板.下出件的連續(xù)模。三．排樣圖的設(shè)計(jì)（1）該零件采用直排式排樣排樣圖如下(2)該零件的面積：S=738.6mm(3)查表3-6取工件側(cè)面搭邊距a=2.2mm工件間搭邊距a1=2.0mm(4)步距：A=15+2=17mm(5)材料寬度B0-△=(Dmax+2a+nb)0-△==56.4圓整B=57mm修正a=2.5mm(6)利用率計(jì)算（板料規(guī)格900X1000）一個(gè)步距：裁料方案：方案一：縱裁則條每條條可沖裁方案二；橫裁則條每條條料可沖裁經(jīng)計(jì)算后比較：縱裁的利用率比橫裁的利用率高，故選取縱裁。四．沖裁力和壓力機(jī)的選擇（1）沖裁力的計(jì)算；1）沖孔力：已知K=1.3L=76.5392mmt=2mm=350MpaF沖=KLt側(cè)刃沖裁力:F側(cè)=KLt落料力：F落=KLt查表3-4《冷沖模設(shè)計(jì)》K卸=0.05K推=0.055n=(H-1/t)+1=(7-1/2)+1=4推料力：F推=nK推（F沖+F落+F側(cè)）卸料力：F卸=K卸（F沖+F落+F側(cè)）=KN公稱壓力：F總=F沖+F落+F側(cè)+F推+F卸=60.5+114.5+16.38+42.1+8.75=242.23KN即：F=F總1.3=F總1.3=242.231.3=290.676KN所查《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》可選開式雙柱可傾壓力機(jī)即JC23-35則查《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表8-10則JC23-25技術(shù)參數(shù)1.公稱壓力/KN3502.滑塊行程/mm803.最大封閉高度/mm2804.封閉高度調(diào)節(jié)量/mm605.工作臺尺寸（左右前后）6103806.模柄孔尺寸（直徑深度）7.傾斜角20五.壓力中心的確定由于該零件結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，并且制件沖口基本關(guān)于幾何中心對稱。周長XY18.841709.42347.153711.59.423415.953111.59.4234-7.1537-11.59.4234-15.9531-11.5241.528.5173425101.68因此該制件的壓力坐標(biāo)為（10，1.68）六．刃口尺寸計(jì)算 尺寸分類：軸類尺寸：R255015孔類尺寸：6長度尺寸：528查《冷沖模設(shè)計(jì)》表3-33得：Z=0.360mmZ=0.246mm則：Z-Z=（0.360-0.246）=0.114mm凸凹模分別按IT6和IT7級加工制造則：為滿足精度要求凸凹模采用分別加工法沖孔尺寸：沖孔時(shí)以沖孔凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)尺寸查表知，X=1查《機(jī)械制造基礎(chǔ)》表12-1得=0.009=0.015d=(d+X)=(6+10.048)=6.048d=(d+Z)=(6.048+0.246)=6.294校核：0.024<0.114（滿足間隙公差條件）6同上，校核也滿足?？仔木喑叽纾?28公差為IT10級尺寸：5則；５尺寸：28則；28落料凸凹模刃口尺寸計(jì)算：設(shè)計(jì)原理：落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的尺寸50查《機(jī)械制造基礎(chǔ)》表12-1得=0.025=0.025D=(D-X)=(50-0.1)=49.9D=(D-Z)=(49.9-0.246)=49.654校核：0.05<0.114（滿足間隙公差條件）尺寸15查《機(jī)械制造基礎(chǔ)》表12-1得=0.011=0.018D=(D-X)=(15-0.07)=14.993D=(D-Z)=(14.993-0.246)=14.747校核：0.029<0.114（滿足間隙公差條件）尺寸R25查《機(jī)械制造基礎(chǔ)》表12-1得=0.021=0.013D=(D-X)=（25-0.05）=24.95D=(D-Z)=（24.95-0.246）=24.704校核：0.034<0.114（滿足間隙公差條件）六．模具工作零件設(shè)計(jì)和計(jì)算1．凹模有關(guān)尺寸計(jì)算和形狀確定凹模的厚度：查表3—15得系數(shù)k=0.3h=kb=0.356.5=16.95取h=18凹模的壁厚：一般C=（1.5~2）hC=2h=36凹模外形尺寸：L=b+2C=56.5+236=118.5B=s+2C=50+72=122由于直臂式刃口強(qiáng)度較高，修刃后尺寸不變，選用直臂式刃口凹模。本制件采用單側(cè)刃連續(xù)模，送料方向左右方向。故選對角模架。依據(jù)模架類型按國標(biāo)圓整:L=125B=125H=182.凸模有關(guān)尺寸計(jì)算和形狀確定制件采用彈性卸料板凸模的長度；==13+18+4=35沖孔凸模：臺肩式鉚接固定沖孔凸模：直通式鉚接固定落料凸模：直通式鉚接固定八模具其他零件設(shè)計(jì)和計(jì)算1．凸模固定板:材料：Q235厚度：H=0.7h=0.718=13外形尺寸：2．墊板：材料：Q235厚度：h=10外形尺寸；3．卸料板：材料：淬硬43—48HRC厚度：h=H－4=13－4＝９外形尺寸；4．導(dǎo)料板：材料：T8A厚度：h=8外形尺寸：B==525．側(cè)刃：材料：CrWMn外形尺寸；6．模架的選擇：IGB/T2851.1（1）上模座板：GB/T2855.1（最大閉合高度165，最小閉合高度140）外行尺寸：（2）下模座板：GB/T2855.2