燃煤發(fā)電企業(yè)環(huán)境保護設(shè)備及系統(tǒng)安全風險控制指導手冊

燃煤發(fā)電企業(yè)環(huán)境保護設(shè)備及系統(tǒng)安全風險控制指導手冊序號控制節(jié)點標準分風險管控重點要求管控效果評估評審依據(jù)頻次3.1.9環(huán)境保護設(shè)備及系統(tǒng)980多套環(huán)保設(shè)備運行的電廠，項目標準分按環(huán)保設(shè)備套數(shù)均分作為單套的標準分，單項扣分扣完標準分為止。3.1.9.1煙氣脫硫系統(tǒng)435以石灰石-石膏濕法脫硫工藝為基礎(chǔ)，其他脫硫工藝如海水法、煙氣循環(huán)流化床法、NID、LIFAC、氨法、氧化鎂法等參照執(zhí)行。3.1.9.1.1啟停操作20(1)脫硫設(shè)施同步投運20按照中國大唐集團公司的要求，脫硫設(shè)施與機組同步投運未與機組同步投運的，不得分。1.《中國大唐集團公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）；2.《中國大唐集團公司石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工程設(shè)計指導意見》（大唐集團生〔2008〕730號）；3.《中國大唐集團公司脫硫設(shè)施建設(shè)與生產(chǎn)管理指導意見》(大唐集團生〔2008〕749號)3.1.9.1.2運行調(diào)整與控制55(1)脫硫效率或SO2排放濃度25現(xiàn)場查看控制室LCD顯示的運行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄，脫硫效率或SO2排放濃度達到設(shè)計要求或當?shù)丨h(huán)保要求未達到要求的，扣12.5分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）(2)負荷的適應性10現(xiàn)場查看控制室LCD顯示的運行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄，增壓風機、引風機TB、BMCR點的風量，確認機組負荷與煙氣流量、脫硫增壓風機電耗符合邏輯關(guān)系存在嚴重邏輯關(guān)系不匹配的機組，不得分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）(3)煙囪入口排煙溫度10現(xiàn)場查看控制室LCD顯示的運行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄，煙囪入口排煙溫度達到設(shè)計要求1.煙囪入口排煙溫度達不到設(shè)計值，扣4分；2.如不設(shè)GGH，凈煙氣煙道有冷凝液排放管道，無泄漏點，達到要求為滿分，否則扣3分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）(4)pH值、各系統(tǒng)密度、石膏含水率10pH值、各系統(tǒng)密度在正常運行范圍內(nèi)，不出現(xiàn)嚴重偏離，石膏含水率在設(shè)計要求范圍內(nèi)超出要求范圍，每項扣2分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）3.1.9.1.3定期工作及重要試驗40(1)運行定期工作和實驗20脫硫運行定期工作按照指導意見要求進行，做到不缺項、不漏項、試驗發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，6kV電氣設(shè)備做好防止發(fā)生事故措施未達到要求的，扣10分。《中國大唐集團石灰石-石膏法脫硫系統(tǒng)定期工作指導意見》（Q/CDT207

0002-2010）(2)檢修定期工作和實驗20按照定期工作指導意見定期檢修、給油脂、標定沒有按要求執(zhí)行，每項扣4分?！吨袊筇萍瘓F石灰石-石膏法脫硫系統(tǒng)定期工作指導意見》（Q/CDT207

0002-2010）3.1.9.1.4設(shè)備狀況160(1)脫硫系統(tǒng)投運率及排放績效20查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄，現(xiàn)場查看控制室LCD顯示的運行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄；脫硫系統(tǒng)投運率達到設(shè)計要求或上級公司下達的考核指標要求未達到要求的，扣10分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）；3.上級公司下達的排放績效考核指標（2）煙氣系統(tǒng)20查運行記錄與檢修記錄，現(xiàn)場查看該系統(tǒng)各設(shè)備運行狀況：1.增壓風機及其輔助設(shè)備運行正常并達到出力要求；2.出口設(shè)有壓力測點；各擋板開關(guān)靈活，如設(shè)GGH或低溫煙氣換熱器，運行應正常；3.煙道及膨脹節(jié)防腐良好無泄漏，煙道排水管運行正常；老機組脫硫改造后，原有煙道適應煙氣壓力降的變化，并有相應的安全措施；4.事故噴淋裝置正常，達到設(shè)計要求1.有重大影響系統(tǒng)正常運行的缺陷，不得分；2.出口無壓力測點、各擋板開關(guān)不靈活、煙道及膨脹節(jié)防腐泄漏、GGH或低溫換熱器運行不正常、每一項缺陷扣4分；3.一般缺陷問題不影響運行，扣2分；4.事故噴淋不能正常投運，扣6分，沒有事故噴淋，可能導致吸收塔超溫，扣10分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）（3）SO2吸收系統(tǒng)201.吸收塔攪拌器或脈沖懸浮系統(tǒng)、循環(huán)泵、氧化風機、除霧器、噴淋層、石膏排漿泵等設(shè)備運行正常；2.吸收塔內(nèi)襯防腐良好無泄漏，吸收塔內(nèi)部裝置完好，支撐梁無磨損或變形；3.除霧器差壓符合標準；4.寒冷地區(qū)有保溫、伴熱措施等1.有重大影響系統(tǒng)正常運行的缺陷，不得分；2.單臺設(shè)備存在缺陷，不影響系統(tǒng)運行，扣6分；3.一般缺陷問題，扣2分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）（4）吸收劑制備系統(tǒng)151.石灰石接收系統(tǒng)、磨機及輔助設(shè)備、石灰石漿液旋流器、漿液制備箱、攪拌器、供漿泵等設(shè)備運行正常；2.石灰石粉倉、制漿系統(tǒng)設(shè)備運行正常；3.寒冷地區(qū)有保溫、伴熱措施等1.有重大影響系統(tǒng)正常運行的缺陷，不得分；2.單臺設(shè)備存在缺陷，不影響系統(tǒng)運行，扣4.5分；3.一般缺陷問題，扣1.5分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）（5）石膏脫水系統(tǒng)10查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄與檢修記錄，現(xiàn)場查看該系統(tǒng)各設(shè)備運行狀況1.石膏漿液旋流器、真空皮帶脫水機、真空泵、沖洗泵、濾液泵、石膏筒倉或貯存間等設(shè)備或設(shè)施運行正常；2.寒冷地區(qū)有保溫、伴熱措施等1.有重大影響系統(tǒng)正常運行的缺陷，不得分；2.單臺設(shè)備存在缺陷，不影響系統(tǒng)運行，扣3分；3.一般缺陷問題，扣1分；4.如采用石膏漿拋棄，應取得環(huán)保主管部門同意，并有合適的拋棄場地及防止二次污染措施，否則不得分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）（6）脫硫廢水處理系統(tǒng)10現(xiàn)場查看該系統(tǒng)各設(shè)備運行狀況及經(jīng)處理的脫硫廢水品質(zhì)檢測報告：1.廢水旋流器、加藥裝置、中和池、絮凝池、澄清池、板框式壓濾機或離心脫水機、廢水泵等設(shè)備或設(shè)施運行正常；2.寒冷地區(qū)有保溫、伴熱措施1.有重大影響系統(tǒng)正常運行的缺陷，不得分；2.單臺設(shè)備存在缺陷，不影響系統(tǒng)運行，扣3分；3.一般缺陷問題，扣1分；4.如不設(shè)單獨的廢水處理系統(tǒng)，應取得環(huán)保主管部門同意，并有合適的集中處理方法及防止二次污染措施，否則扣10分；5.脫硫廢水出水指標應達到設(shè)計標準要求，如對外排放應達到國家或地方排放標準，達不到標準要求的不得分，達不到設(shè)計出水指標的，扣5分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）；3.《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標（DL/T997-2020）（7）工藝水系統(tǒng)101.工藝水箱、工藝水泵、除霧器沖洗水泵及閥門等設(shè)備運行正常；2.水質(zhì)符合工藝要求；3.寒冷地區(qū)有保溫、伴熱措施等1.有重大影響系統(tǒng)正常運行的缺陷，不得分；2.單臺設(shè)備存在缺陷，不影響系統(tǒng)運行，扣3分；3.一般缺陷問題，扣1分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）（8）煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)151.CEMS安裝位置符合要求；2.煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)符合設(shè)計要求，定期進行標定和維護保養(yǎng)；3.與當?shù)丨h(huán)保主管部門、電監(jiān)局或電網(wǎng)公司聯(lián)網(wǎng)傳送數(shù)據(jù)，歷史記錄保存與調(diào)閱符合環(huán)保部要求1.安裝位置不符合要求，不得分；2.不符合設(shè)計要求，未定期進行標定和維護保養(yǎng)，扣7.5分。；3.上傳數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)不符合有關(guān)要求，不得分。1.《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（發(fā)布）》（HJ75-2017）；2.《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法(發(fā)布)》（HJT76-2017）（9）熱控系統(tǒng)10DCS或PLC、保護、聯(lián)鎖和自動控制裝置投入及檢測儀表等符合設(shè)計要求，顯示準確，運行穩(wěn)定可靠1.保護、聯(lián)鎖和自動控制未投入，每項扣5分；2.檢測儀表運行不穩(wěn)定，每項扣1分。（10）電氣系統(tǒng)101.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄與檢修記錄；2.現(xiàn)場查看脫硫變、配電柜、MCC、UPS、PC、保安電源等設(shè)備運行狀態(tài)良好，并按照環(huán)辦8號文件要求，檢查設(shè)置各種電流表，電流表指示正常1.技術(shù)文件及記錄短缺，缺一份扣2分；2.現(xiàn)場設(shè)備存在缺陷，扣2分。（11）煙囪防腐10查閱煙囪防腐合同的技術(shù)協(xié)議、防腐材料及粘結(jié)劑檢測報告、煙囪防腐施工安全措施、煙囪防腐施工質(zhì)量檢測與驗收報告等，現(xiàn)場檢查煙囪外筒壁、煙囪內(nèi)積灰平臺對外排水管等1.煙囪及出口扶梯、避雷針等設(shè)施有防腐處理并定期檢查；2.防腐材料及粘結(jié)劑要求經(jīng)有關(guān)部門檢測合格；3.按安全規(guī)程施工，且施工質(zhì)量優(yōu)良，施工質(zhì)量檢測與驗收報告齊全；4.現(xiàn)場檢查煙囪外筒壁，要求無裂紋、無淌水現(xiàn)象；5.煙囪內(nèi)積灰平臺對外排水管無堵塞、無泄漏、無腐蝕；6.大、小修時對煙囪內(nèi)部防腐情況要求作詳細檢查，并有檢查記錄等1.應防腐沒有進行防腐的不得分；2.煙囪筒壁有較大漏點，泄漏嚴重不得分；3.無排水系統(tǒng)，沒有進行詳細檢查的扣5分；4.外表面一般缺陷扣2分?！痘鹆Πl(fā)電廠煙囪（煙道）內(nèi)襯防腐材料》（DL/T901-2017）（12）脫硫區(qū)域雨水排放系統(tǒng)10脫硫區(qū)域雨水排放系統(tǒng)暢通，不應存在大雨時雨水倒灌至地坑及地面下構(gòu)筑物的可能設(shè)計不合理排水不暢，雨水灌至地坑和建筑物的不得分；排水泵和系統(tǒng)存在缺陷扣4分。3.1.9.1.5規(guī)程與臺帳80（1）制度及規(guī)程10脫硫設(shè)備檢修、運行規(guī)程、系統(tǒng)圖冊完善并按照要求進行修訂，各項檢修措施、運行技術(shù)措施完善，并隨設(shè)備的改造隨時修訂1.沒有規(guī)程和系統(tǒng)圖冊，不得分；2.制度和措施不完善或者規(guī)程沒有進行修訂的,扣3分?！吨袊筇萍瘓F有限公司發(fā)電企業(yè)運行管理辦法》（大唐集團制〔2020〕154號）（2）運行臺賬10運行臺賬記錄完善，主要運行參數(shù)按照集團公司要求進行記錄沒有按照要求記錄，扣5分；記錄不完善的，扣1分?！吨袊筇萍瘓F公司脫硫運行臺帳標準記錄表》（大唐集團生〔2009〕93號）（3）企業(yè)統(tǒng)計報表20建立健全環(huán)保監(jiān)督檔案，各類報表格式規(guī)范1.核查近兩年的環(huán)保報表；2.與各級環(huán)保部門聯(lián)系文件；3.環(huán)保相關(guān)各項法律、法規(guī)、環(huán)保部門文件、相關(guān)標準；4.環(huán)保部門檢查記錄、繳費記錄、排放量記錄；5.環(huán)保部門給出的排污許可證的各項污染物總量、總結(jié)、監(jiān)督報告等等，檔案要求具有及時性、真實性、準確性每缺一項，扣2分。1.《中國大唐集團公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）；2.《中國大唐集團公司脫硫設(shè)施建設(shè)與生產(chǎn)管理指導意見》(大唐集團生〔2008〕749

號)（4）物料統(tǒng)計報表10脫硫劑、脫硝劑用量原始記錄、副產(chǎn)物銷售記錄；檔案要求具有及時性、真實性、準確性每缺一項，扣2分。1.《中國大唐集團公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）；2.《中國大唐集團公司脫硫設(shè)施建設(shè)與生產(chǎn)管理指導意見》(大唐集團生〔2008〕749號)（5）生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄101.脫硫DCS、CEMS、SIS等歷史數(shù)據(jù)存儲硬盤、光盤，試驗的原始記錄；大修后環(huán)保設(shè)施效率測試齊全；2.檔案要求具有及時性、真實性、準確性1.每缺一項，扣2分；2.造成數(shù)據(jù)丟失且未在環(huán)保部門備案，不得分。1.《中國大唐集團公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）；2.《中國大唐集團公司脫硫設(shè)施建設(shè)與生產(chǎn)管理指導意見》(大唐集團生〔2008〕749號)（6）設(shè)備及檢修臺帳紀錄10設(shè)備及檢修臺賬記錄齊全、記錄詳細沒有臺帳，不得分；臺帳記錄不詳細、齊全，扣2分。1.《中國大唐集團公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）；2.《中國大唐集團公司脫硫設(shè)施建設(shè)與生產(chǎn)管理指導意見》(大唐集團生〔2008〕749號)（7）測試和分析報告5測試和分析報告齊全、記錄詳細每缺一項，扣1分。1.《中國大唐集團公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）；2.《中國大唐集團公司脫硫設(shè)施建設(shè)與生產(chǎn)管理指導意見》(大唐集團生〔2008〕749號)（8）設(shè)備臺賬5檢查設(shè)備臺賬，設(shè)備臺賬齊全、記錄詳細否則扣1.5分。1.《中國大唐集團公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）；2.《中國大唐集團公司脫硫設(shè)施建設(shè)與生產(chǎn)管理指導意見》(大唐集團生〔2008〕749號)3.1.9.1.6專業(yè)管理80（1）運行分析10脫硫設(shè)備運行分析完善，對主要設(shè)備運行情況掌控清楚，月度運行分析、異常分析、節(jié)能分析、化驗分析及時到位，并對脫硫設(shè)備運行提供依據(jù)沒有開展分析，不得分；每缺少一次分析，扣2分?！吨袊筇萍瘓F公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）（2）設(shè)備分析10設(shè)備檢修狀況、備件情況、設(shè)備劣化分析按月進行，分析到位每缺少一次分析，扣2分?！吨袊筇萍瘓F公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）（3）物料平衡101.查閱入廠煤第三方化驗數(shù)據(jù)、入爐煤化驗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)報表中發(fā)電量、燃煤量、煤耗、石灰石用量統(tǒng)計報表、石灰石銷售發(fā)票、石灰石化驗單、脫硫運行歷史記錄、脫硫出入口二氧化硫統(tǒng)計報表、脫硫設(shè)備故障統(tǒng)計表、脫硫停運記錄；2.機組發(fā)電量、標準煤耗、原煤燃用量、石灰石使用量、脫硫石膏產(chǎn)生量基本符合以下邏輯關(guān)系：（1）石灰石用量=原煤用量×原煤硫份×2×80%×脫硫綜合效率×（100/64）×鈣硫比÷石灰石CaCO3含量（2）二水石膏產(chǎn)生量＝石灰石用量×1.721.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、資料不完整，扣5分；2.核查期原煤燃用量、石灰石使用量、脫硫石膏產(chǎn)生量不符合邏輯關(guān)系，扣5分；實際使用量遠低于計算使用量，不得分?！吨袊筇萍瘓F公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）（4）數(shù)據(jù)一致性10查閱報送環(huán)保局、物價局各類報表，企業(yè)保存有關(guān)數(shù)據(jù)符合要求報送數(shù)據(jù)不統(tǒng)一、不完整，每一項扣3分。《中國大唐集團公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）（5）石灰石、石膏品質(zhì)及處置或利用10現(xiàn)場查看脫硫石膏品質(zhì)及利用或處置狀況；檢查石灰石成分、細度、脫硫石膏成分與含水率的檢測報告、銷售利用或處置報告1.石灰石品質(zhì)未達到設(shè)計要求，扣2分；2.、脫硫石膏品質(zhì)未達到要求或處置不當，扣5分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）（6）人員培訓10檢查人員培訓計劃、培訓資料及考核記錄，與相關(guān)人員座談。1.人員培訓有培訓計劃及培訓資料，并經(jīng)過相關(guān)培訓活動；2.對員工定期考核；3.崗位設(shè)置齊全缺一項扣3分。1.《中國大唐集團公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）；2.《中國大唐集團公司員工持證上崗管理規(guī)定》（大唐集團制〔2007〕67號）（7）檢修技術(shù)管理及技術(shù)交底5查閱文件及管理制度1.技術(shù)資料齊全、無污損缺頁，保管良好；2.制定符合實際的檢修作業(yè)指導書（含質(zhì)量標準）及先進的檢修管理制度；3.大小修及重大設(shè)備改造相關(guān)技術(shù)資料、文件及時歸檔，并給運行人員進行技術(shù)交底1.無作業(yè)指導書或管理制度的扣5分；2.未進行技術(shù)交底的扣3分；未歸檔的扣2分；3.資料不完整的或保管不良，扣0.5分?！吨袊筇萍瘓F公司脫硫運行績效核查管理辦法》（大唐集團制〔2013〕182號）（8）設(shè)備標識101.主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、閥門編號、開關(guān)方向及設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向標志應齊全、清晰；2.管道涂色、色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向標志應齊全、清晰1.設(shè)備名稱、閥門編號等有缺失，每項扣1分；2.管道涂色、色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向或缺失，每項扣1分。《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》（2007版）（9）操作盤、儀表盤、音響信號5現(xiàn)場查看操作盤、儀表盤、音響信號名稱及儀表參數(shù)顯示狀況；操作盤、儀表盤、音響信號名稱應齊全、清晰、準確；儀表刻度盤額定值處應有紅線，參數(shù)正常值、報警值、跳閘值、光字牌標志清晰，并顯示正常名稱不齊全或標志不正確，每項扣0.5分?！吨袊筇萍瘓F公司安全設(shè)施標準》（2007版）3.1.9.2煙氣脫硝系統(tǒng)2303.1.9.2.1啟停操作20(1)脫硝設(shè)施同步投運20按照中國大唐集團公司的要求，脫硝設(shè)施與機組同步投運除機組啟停機和負荷低導致脫硝系統(tǒng)退出原因外，未同步投運的，不得分?！吨袊筇萍瘓F公司脫硫脫硝系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行重點要求》（大唐集團生〔2015〕441號）3.1.9.2.2運行調(diào)整與控制60(1)脫硝效率或NOx排放濃度20查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告、監(jiān)測報告等技術(shù)文件及運行記錄，現(xiàn)場查看控制室CRT顯示的運行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄；脫硝效率或NOx排放濃度達到設(shè)計或當?shù)丨h(huán)保要求脫硝效率或NOx排放濃度達不到設(shè)計或不滿足當?shù)丨h(huán)保要求，扣20分?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)(2)氨逃逸率10查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄，現(xiàn)場查看控制室LCD顯示的運行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄；氨逃逸率達到設(shè)計要求氨逃逸率達不到設(shè)計要求，扣10分?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)(3)脫硝反應器壓差10查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄，現(xiàn)場查看控制室LCD顯示的運行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄；脫硝反應器壓差達到設(shè)計要求脫硝反應器壓差達不到設(shè)計要求，扣10分?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)(4)對負荷的適應性10查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄，現(xiàn)場查看控制室LCD顯示的運行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄；對負荷的適應性達到設(shè)計要求負荷的適應性達不到設(shè)計要求，扣10分?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)(5)氨逃逸對空氣預熱器的堵塞和腐蝕10查看空氣預熱器前后差壓，運行工況和參數(shù)，檢查檢修記錄和異常分析記錄；氨逃逸不應造成空氣預熱器的堵塞和腐蝕，不應影響鍋爐的正常運行1.影響到鍋爐正常運行或影響機組帶負荷，扣10分；2.其余異常，扣3分。《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)3.1.9.2.3定期工作及重要試驗10按照定期工作指導意見定期檢修、給油脂、標定，影響主要運行指標、系統(tǒng)的缺陷要及時處理并做好防控措施未達到要求的，扣10分。3.1.9.2.4設(shè)備狀況50(1)脫硝系統(tǒng)投運率20查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄，現(xiàn)場查看控制室LCD顯示的運行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄脫硝系統(tǒng)投運率達到設(shè)計要求或上級公司下達的考核指標要求脫硝系統(tǒng)投運率達不到設(shè)計要求或上級公司下達的考核指標要求，扣10分?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)(2)供氨系統(tǒng)10查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄與檢修記錄，現(xiàn)場查看該系統(tǒng)各設(shè)備運行狀況。1.消防驗收報告、壓力容器合格證、安全與勞保及環(huán)保驗收報告等文件；液氨儲量超過臨界量應按重大危險源進行管理；2.液氨儲罐等壓力容器符合設(shè)計標準；3.儲氨區(qū)通過消防驗收，且消防設(shè)施齊全；4.有廢水回收系統(tǒng)、噴淋降溫設(shè)施、防靜電設(shè)施、檢漏裝置及人身保護設(shè)施每缺一項，扣2分。（以尿素作還原劑的參照執(zhí)行）1.《常用化學危險品貯存通則》（GB15603-1995）；2.《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）；3.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）；4.《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（TSGR7001-2013）；5.《火力發(fā)電廠煙氣脫硝設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5480-2013）；6.《燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定》（國能安全﹝2014﹞328號）(3)脫硝系統(tǒng)排放績效5查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄，現(xiàn)場查看控制室LCD顯示的運行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄脫硝系統(tǒng)排放績效達到上級公司下達的考核指標要求脫硝系統(tǒng)排放績效達不到上級公司下達的考核指標要求，扣5分?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)(4)催化反應系統(tǒng)5查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄與檢修記錄，現(xiàn)場查看該系統(tǒng)各設(shè)備運行狀況；1.氨稀釋比達到設(shè)計要求；2.吹灰設(shè)備運行正常；3.調(diào)節(jié)閥門動作靈活，現(xiàn)場應無氨泄漏1.氨稀釋比達不到設(shè)計要求，扣1.5分；2.吹灰設(shè)備運行不正常，扣1.5分；3.調(diào)節(jié)閥門動作不靈活，現(xiàn)場有無氨泄漏，扣2.5分?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)(5)控制系統(tǒng)5查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄與檢修記錄，現(xiàn)場查看該系統(tǒng)各設(shè)備與檢測儀表的運行狀況1.DCS（或PLC）、保護、聯(lián)鎖和自動控制投入及檢測儀表等達到設(shè)計要求；2.設(shè)備符合氨介質(zhì)使用要求，顯示準確，且運行穩(wěn)定可靠保護、聯(lián)鎖和自動控制投入率及儀表校前合格率未達到要求，每一項扣1.5分。1.《常用化學危險品貯存通則》（GB15603-1995）；2.《危險化學品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（安全監(jiān)管總局8號令）；3.《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）；4.《危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》（AQ3036-2010）；6.《火電廠煙氣脫硝工程施工驗收技術(shù)規(guī)程》(DL/T5257-2010)(6)煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)5查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運行記錄與檢修記錄，現(xiàn)場查看CEMS安裝位置、定期校驗標定記錄、運行與檢修記錄及該系統(tǒng)各設(shè)備運行狀況1.CEMS安裝位置合理；2.設(shè)備應符合氨介質(zhì)使用要求，定期校驗標定，維護保養(yǎng)精心；投入率、準確性達到設(shè)計要求；3.有齊全的運行與檢修記錄，并與當?shù)丨h(huán)保主管部門、電監(jiān)局或電網(wǎng)公司聯(lián)網(wǎng)傳送數(shù)據(jù)存在問題，每項扣1.5分。1.《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（發(fā)布）》（HJ75-2017）；2.《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法(發(fā)布)》（HJT76-2017）3.1.9.2.5規(guī)程與臺帳65(1)制度及規(guī)程10脫硝設(shè)備檢修、運行規(guī)程、系統(tǒng)圖冊完善，并隨設(shè)備的改造隨時修訂1.沒有規(guī)程和系統(tǒng)圖冊，不得分；2.不完善或者沒有進行修訂的，扣3分?！吨袊筇萍瘓F有限公司發(fā)電企業(yè)運行管理辦法》（大唐集團制〔2020〕154號）（2）運行臺賬10運行臺賬記錄完善，主要運行參數(shù)按照集團公司要求進行記錄不符合要求，扣3分。《中國大唐集團有限公司發(fā)電企業(yè)運行管理辦法》（大唐集團制〔2020〕154號）（3）企業(yè)統(tǒng)計報表101.企業(yè)應建立健全環(huán)保監(jiān)督檔案，各類報表格式規(guī)范。核查近兩年的環(huán)保報表，檔案要求具有及時性、真實性、準確性；2.與各級環(huán)保部門聯(lián)系文件；環(huán)保相關(guān)各項法律、法規(guī)、環(huán)保部門文件、相關(guān)標準；3.環(huán)保部門檢查記錄、繳費記錄、排放量記錄；4.環(huán)保部門給出的排污許可證的各項污染物總量、總結(jié)、監(jiān)督報告等每缺一項，扣2分。1.《中國大唐集團有限公司燃煤火力發(fā)電廠技術(shù)監(jiān)控規(guī)程》（大唐集團生[2019]789號）；2.《中國大唐集團有限公司燃煤火力發(fā)電廠技術(shù)監(jiān)控規(guī)程第4部分：環(huán)保技術(shù)監(jiān)督》（4）物料統(tǒng)計報表5脫硝劑用量原始記錄、副產(chǎn)物銷售記錄；要求具有及時性、真實性、準確性報表及時性、真實性、準確性存在問題，扣5分。（5）設(shè)備和檢修臺賬及記錄10檢查設(shè)備和檢修臺賬及記錄，設(shè)備檢修臺賬及記錄應齊全、記錄詳細1.每缺一項，扣3分；2.記錄內(nèi)容不完善，每一項扣2分。（6）測試和分析報告10檢查測試和分析報告，測試和分析報告應齊全、記錄詳細1.每缺一項扣3分；2.記錄內(nèi)容不完善，每一項扣2分。（7）生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄101.檢查脫硝DCS、CEMS、SIS等歷史數(shù)據(jù)存儲硬盤、光盤；2.檢查企業(yè)開展試驗的原始記錄；大修后環(huán)保設(shè)施效率測試情況；3.檔案要求具有及時性、真實性、準確性1.每缺一項扣3分；2.記錄內(nèi)容不完善，每一項扣2分?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)3.1.9.2.6專業(yè)管理25（1）運行分析5脫硝設(shè)備運行分析完善，對主要設(shè)備運行情況掌控清楚，月度運行分析、異常分析、節(jié)能分析、化驗分析及時到位，并對脫硝設(shè)備運行提供依據(jù)沒有開展分析工作不得分，每缺少一次分析扣1分?！吨袊筇萍瘓F有限公司發(fā)電企業(yè)運行管理辦法》（大唐集團制〔2020〕154號）（2）設(shè)備分析5設(shè)備檢修狀況、備件情況、設(shè)備劣化分析應按月進行，分析到位每缺一項分析，扣1分。（3）檢修技術(shù)管理及技術(shù)交底5查閱文件及管理制度1.技術(shù)資料應齊全、無污損缺頁，保管良好；2.應制定符合實際的檢修作業(yè)指導書（含質(zhì)量標準）及先進的檢修管理制度；3.大小修及重大設(shè)備改造相關(guān)技術(shù)資料、文件應及時歸檔，并給運行人員進行技術(shù)交底1.無作業(yè)指導書或管理制度，扣5分；2.未進行技術(shù)交底的不得分；未歸檔的扣2.5分；3.不完整的扣0.5分。（4）設(shè)備標識5現(xiàn)場查看閥門、管道、主要設(shè)備標識：1.閥門編號、開關(guān)方向及設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向標志應齊全、清晰；2.管道涂色、色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向標志應齊全、清晰；3.主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、編號、標志應齊全、清晰1.缺漏較多的扣4分；2.個別缺漏或不夠清晰的，扣1.5分。1.《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》（2007版）；2.《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置》(DL/T1123—2009)（5）操作盤、儀表盤、音響信號5現(xiàn)場查看操作盤、儀表盤、音響信號名稱及儀表參數(shù)顯示狀況；操作盤、儀表盤、音響信號名稱應齊全、清晰、準確；儀表刻度盤額定值處應有紅線，參數(shù)正常值、報警值、跳閘值、光字牌標志清晰，并顯示正常1.缺漏較多的扣4分；2.個別缺漏或不夠清晰，扣1.5分。1.《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》（2007版）；2.《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置》(DL/T1123—2009)3.1.9.3電除塵器215袋式除塵器、電袋復合除塵器參照執(zhí)行。3.1.9.3.1啟停操作10(1)設(shè)備啟停10設(shè)備啟動、停止嚴格執(zhí)行兩票管理制度，杜絕無票作業(yè)，運行操作正確，杜絕誤操作1.沒有嚴格執(zhí)行兩票管理制度的，扣5分；2.出現(xiàn)誤操作，不得分?！吨袊筇萍瘓F公司工作票、操作票使用和管理標準》（Q/CDT21402001-2017）3.1.9.3.2運行調(diào)整與控制45（1）除塵效率及煙塵排放濃度10除塵效率或除塵器出口煙塵排放濃度達到設(shè)計或符合環(huán)保設(shè)計要求未達到設(shè)計或不符合環(huán)保設(shè)計要求，不得分。（2）運行參數(shù)20投運電場的二次電壓、二次電流數(shù)值應滿足環(huán)保和脫硫系統(tǒng)要求，保證吸收塔入口含塵濃度在要求范圍內(nèi)不符合要求，扣10分。（3）煙塵排放濃度15煙塵排放濃度滿足環(huán)保要求不滿足環(huán)保要求，不得分?！吨腥A人民共和國大氣污染防治法》（主席令第三十一令）3.1.9.3.3定期工作及重要試驗10（1）檢修定期工作和實驗10定期檢修工作、給油脂、標定無拖延，影響主要運行指標、系統(tǒng)的缺陷要及時處理并做好防控措施未達到要求的，扣5分。1.《中國大唐集團公司300MW火電機組定期工作標準》（Q/CDT

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0001-2009）；2.《中國大唐集團公司600MW火電機組定期工作標準》（Q/CDT

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0002-2009）3.1.9.3.4設(shè)備狀況90（1）除塵器電場投入率10電場投入率及投運電場的二次電壓、二次電流參數(shù)應滿足環(huán)保要求1.因故障致使電場退出運行的，每發(fā)生一次，扣2分；2.投入率及投運電場的二次電壓、二次電流參數(shù)不滿足環(huán)保要求的，不得分。（2）本體漏風率、阻力10本體漏風率、阻力達到設(shè)計要求未達到設(shè)計要求，扣5分。1．《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）；2.《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2019）；3．《電除塵器》（DL/T514-2017）（3）電除塵本體20本體結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、安裝，本體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢靠，并有合理的裕量未達到設(shè)計要求，扣10分。1．《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）；2.《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2019）；3．《電除塵器》（DL/T514-2017）（4）陰極與陽極20陰極不斷線，陽極板平整，且極間距符合設(shè)計要求不符合設(shè)計要求，扣10分。1．《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）；2.《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2019）；3．《電除塵器》（DL/T514-2017）（5）振打裝置10振打裝置應靈活自如，不卡不掉，振打加速度滿足設(shè)計要求每發(fā)現(xiàn)一處異常，扣2分。1．《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）；2.《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2019）；3．《電除塵器》（DL/T514-2017）（6）灰斗料位及卸灰裝置51.灰斗料位計指示準確，運行可靠，報警及時；2.卸灰裝置不卡、不堵、不冒灰；3.卸灰速度滿足設(shè)計要求，與其配套的輸灰系統(tǒng)運行正常1.灰斗料位計工作不正常，每發(fā)現(xiàn)一處，扣0.5分；2.卸灰裝置工作不正常，每發(fā)現(xiàn)一處，扣1分；3.卸灰速度不滿足設(shè)計要求，影響與其配套的輸灰系統(tǒng)正常運行，扣2.5分。1．《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）；2.《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2019）；3．《電除塵器》（DL/T514-2017）（7）高、低壓供電裝置101.高、低壓供電裝置運行應穩(wěn)定，控制特性優(yōu)良，高壓直流供電裝置具有多種供電運行方式可供選擇且節(jié)電；2.整流變壓器安全可靠、無滲漏油現(xiàn)象1.高、低壓供電裝置技術(shù)性能不滿足運行要求，扣5分；2.整流變壓器每發(fā)現(xiàn)一處滲漏油，扣2分。1．《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）；2.《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2019）；3．《電除塵器》（DL/T514-2017）（8）加熱與保溫51.陰極振打、絕緣子及灰斗的加熱保溫裝置運行可靠，使用效果良好；2.本體及灰斗的保溫層及護板完好嚴密1.加熱保溫裝置運行不可靠，影響使用效果，扣1.5分；2.保溫層及護板缺損，每一處問題，扣0.5分。1．《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）；2.《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2019）；3．《電除塵器》（DL/T514-2017）3.1.9.3.5規(guī)程與臺帳30（1）制度及規(guī)程10檢查各項制度及規(guī)程1.崗位責任制、運行規(guī)程、檢修規(guī)程等應完備，設(shè)備檢修、運行規(guī)程、系統(tǒng)圖冊完善并按照要求進行修訂；2.各項檢修措施、運行技術(shù)措施完善，并隨設(shè)備的改造隨時修訂1.沒有規(guī)程和系統(tǒng)圖冊的此項不得分；2.制度和措施不完善或者規(guī)程沒有進行修訂的,扣3分?！吨袊筇萍瘓F有限公司發(fā)電企業(yè)運行管理辦法》（大唐集團制〔2020〕154號）（2）運行臺賬5運行臺賬齊全、記錄完整詳細沒有建立臺賬不得分，臺賬或記錄不完善，扣1.5分。（3）檢修臺賬5檢修臺賬齊全、記錄完整詳細沒有建立臺賬不得分，臺賬或記錄不完善，扣1.5分。（4）設(shè)備臺賬5設(shè)備臺賬齊全、記錄詳細沒有建立臺賬不得分，臺賬或記錄不完善，扣1.5分。（5）應急預案制訂及演練5制訂應急預案，并進行過相關(guān)的演練沒有制訂應急預案不得分，未進行相關(guān)演練，扣2.5分?！吨袊筇萍瘓F公司安全生產(chǎn)危急事件管理工作規(guī)定》（大唐集團制〔2008〕29號）3.1.9.3.6專業(yè)管理30（1）運行分析10除塵設(shè)備運行分析完善，對主要設(shè)備運行情況掌控清楚，月度運行分析、異常分析、節(jié)能分析及時到位沒有開展分析工作不得分，每缺少一次分析，扣2分?！吨袊筇萍瘓F有限公司發(fā)電企業(yè)運行管理辦法》（大唐集團制〔2020〕154號）（2）檢修技術(shù)管理及技術(shù)交底51.制定檢修作業(yè)指導書（含質(zhì)量標準）及檢修管理制度；2.檢修及重大設(shè)備改造相關(guān)技術(shù)資料、文件及時歸檔，并給運行人員進行技術(shù)交底；3.技術(shù)資料應齊全、無缺損，保管良好1.無作業(yè)指導書或檢修管理制度，不得分；2.技術(shù)資料未歸檔，或未給運行人員進行技術(shù)交底的，每發(fā)生一次，扣1.5分；3.技術(shù)資料不齊全，扣0.5分。（3）設(shè)備標識51.閥門編號、開關(guān)方向及設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向標志齊全、清晰；2.管道涂色、色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向標志齊全、清晰；3.主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、編號、標志齊全、清晰1.閥門、管道各標志，缺漏或不清晰，每發(fā)現(xiàn)一處，扣0.5分；2.主設(shè)備及主要輔助設(shè)備各標志，缺漏或不清晰，每發(fā)現(xiàn)一處，扣1分；3.不符合標準或標示錯誤，每發(fā)現(xiàn)一處，扣1.5分。1.《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》（2007版）；2.《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置》(DL/T1123—2009)（4）設(shè)備分析10設(shè)備檢修狀況、備件情況、設(shè)備劣化分析應按月進行，分析到位每缺一項分析，扣2分。3.1.9.4廢水處理系統(tǒng)1003.1.9.4．1處理系統(tǒng)啟動10查閱技術(shù)文件及運行記錄與檢修記錄，現(xiàn)場查看工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)、含煤廢水、含油廢水及沖灰渣水等系統(tǒng)運行狀況：1.出力達到設(shè)計要求；2.處理后水質(zhì)達標且按要求回用1.廢水系統(tǒng)沒有投運，不得分；出力達不到設(shè)計要求的，扣5分；2.處理后未回用，扣5分。1.《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程》（DL/T5196-2016）；2.《石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范》（HJ179-2018）3.《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控