吊籃危大工程驗(yàn)收表

吊籃危大工程驗(yàn)收表一、工程概況

根據(jù)《吊籃危大工程驗(yàn)收表》的要求，本工程為某高層建筑外墻施工項(xiàng)目，工程地點(diǎn)位于XXX市，建筑高度為XX米，共XX層。工程主要包括外墻涂料、保溫層施工等。為確保施工安全、提高工作效率，決定采用吊籃施工工藝。以下就吊籃施工方案的準(zhǔn)備工作、吊籃參數(shù)及組成部件等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、準(zhǔn)備工作

1.熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)及施工要求，明確吊籃施工范圍。

2.編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

3.準(zhǔn)備施工所需材料、設(shè)備及工具，確保其質(zhì)量合格、數(shù)量充足。

4.對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，確保施工人員具備相應(yīng)的操作技能和安全生產(chǎn)意識(shí)。

5.辦理施工許可證等相關(guān)手續(xù)，確保工程合法合規(guī)。

6.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘查，排除安全隱患，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)工程需求，選用XX型吊籃。

2.吊籃主要技術(shù)參數(shù)：

-工作高度：XX米

-提升速度：XX米/分鐘

-裝載能力：XX公斤

-電源電壓：XXV

-吊籃自重：XX公斤

3.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等。

-吊籃平臺(tái)：采用鋁合金或鋼制結(jié)構(gòu)，具有良好的穩(wěn)定性和承載能力。

-驅(qū)動(dòng)裝置：包括電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器等，用于實(shí)現(xiàn)吊籃的上升、下降和停止。

-控制系統(tǒng)：采用有線或無線控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)吊籃的遠(yuǎn)程操控。

-安全保護(hù)裝置：包括限位器、安全鎖、超載保護(hù)裝置等，確保吊籃在使用過程中的安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

（1）根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定吊籃的安裝位置和數(shù)量。

（2）在建筑物頂部安裝懸掛機(jī)構(gòu)，確保其穩(wěn)定性和安全性。

（3）按照吊籃的組成部件，逐步進(jìn)行組裝，包括支架、鋼絲繩、滑輪組、吊籃平臺(tái)等。

（4）安裝驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，確保其正常工作。

（5）在吊籃平臺(tái)上安裝安全保護(hù)裝置，如限位器、安全鎖、超載保護(hù)裝置等。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）在吊籃安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查各部件是否安裝到位，連接是否牢固。

（2）互檢由其他施工人員進(jìn)行，確保吊籃的安全性能和穩(wěn)定性。

（3）自檢和互檢內(nèi)容包括：吊籃結(jié)構(gòu)完整性、懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性、鋼絲繩磨損情況、安全保護(hù)裝置功能等。

3、試車

（1）在吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車，觀察吊籃運(yùn)行是否平穩(wěn)，各部件是否正常工作。

（2）試車過程中，注意檢查驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等是否運(yùn)行良好。

4、驗(yàn)收

（1）試車合格后，組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：吊籃安裝質(zhì)量、安全性能、運(yùn)行穩(wěn)定性等。

（2）驗(yàn)收合格后，辦理驗(yàn)收手續(xù)，取得使用許可證。

5、移位

（1）在吊籃使用過程中，如需移位，應(yīng)提前制定移位方案，并辦理相關(guān)手續(xù)。

（2）移位前，對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確保其安全性能。

（3）按照移位方案，逐步進(jìn)行吊籃的拆卸、搬運(yùn)和重新安裝。

6、拆除

（1）工程完成后，制定吊籃拆除方案，并辦理相關(guān)手續(xù)。

（2）拆除前，對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確保無安全隱患。

（3）按照拆除方案，逐步拆卸吊籃各部件，并妥善保管。

（4）拆除過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保施工人員安全。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否牢固，確保所有連接點(diǎn)均符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)鋼絲繩進(jìn)行預(yù)緊，調(diào)整張緊力，保證其在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性。

-檢查滑輪組是否轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，有無異常磨損或卡阻現(xiàn)象。

-確認(rèn)所有緊固件均已經(jīng)緊固，防止在使用過程中發(fā)生松動(dòng)。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的空載運(yùn)行測(cè)試，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)或聲響。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于上一步已經(jīng)提及懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試，這里為了避免重復(fù)，我們將重點(diǎn)放在其他關(guān)鍵部件的調(diào)試上。

-對(duì)吊籃平臺(tái)的平衡進(jìn)行調(diào)整，確保吊籃在空載和負(fù)載狀態(tài)下都能保持水平。

-檢查并調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置，包括電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器等，確保其啟動(dòng)、停止和運(yùn)行過程中的順暢。

-對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，包括控制面板、遙控器等，確保信號(hào)傳輸準(zhǔn)確，操作反應(yīng)靈敏。

-檢驗(yàn)安全保護(hù)裝置的敏感性和可靠性，包括限位器、安全鎖、超載保護(hù)裝置等。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-在吊籃設(shè)備投入使用前，對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的使用培訓(xùn)，確保他們了解吊籃的操作流程和安全注意事項(xiàng)。

-吊籃操作人員應(yīng)熟悉控制系統(tǒng)的操作方法，包括上升、下降、停止等基本操作。

-在吊籃運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)時(shí)刻注意周圍環(huán)境，避免與建筑物或其他障礙物發(fā)生碰撞。

-吊籃負(fù)載應(yīng)均勻分布，避免偏載，確保吊籃在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性。

-定期檢查吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用，并通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。

-使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保吊籃的使用安全。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，包括懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪組、安全保護(hù)裝置等關(guān)鍵部件。

-檢查吊籃平臺(tái)是否有損壞、腐蝕或其他影響安全的問題。

-確認(rèn)吊籃的電氣系統(tǒng)工作正常，無裸露電線或損壞的插座。

-檢查所有安全保護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài)，包括限位器、安全鎖、緊急停止按鈕等。

2、定期檢查

-根據(jù)吊籃的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)，定期對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查和維護(hù)。

-定期檢查懸掛機(jī)構(gòu)的連接點(diǎn)和緊固件，確保其牢固無松動(dòng)。

-檢查鋼絲繩的磨損、斷絲和潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或潤(rùn)滑。

-對(duì)吊籃的驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測(cè)試，確保其正常工作。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-在吊籃操作現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

-吊籃操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。

-禁止超載使用吊籃，嚴(yán)格遵守吊籃的載重限制。

-在強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣條件下，禁止使用吊籃。

4、緊急時(shí)的安全措施

-吊籃操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如緊急停止按鈕的使用、安全鎖的觸發(fā)等。

-在吊籃發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知地面人員。

-定期進(jìn)行緊急演練，確保操作人員在緊急情況下能夠迅速、正確地采取行動(dòng)。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-根據(jù)制造商的保養(yǎng)建議，定期對(duì)吊籃進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、更換磨損部件等。

-在吊籃需要運(yùn)輸或長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)將其拆卸并妥善包裝，防止在運(yùn)輸過程中受損。

-運(yùn)輸過程中，確保吊籃各部件固定牢固，防止因震動(dòng)或碰撞造成損壞。

-吊籃到達(dá)新的施工現(xiàn)場(chǎng)后，重新組裝并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其安全性能后方可投入使用。

八、安全保證措施

1.制定完善的安全管理制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)，確保施工安全。

2.對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。

3.實(shí)施嚴(yán)格的安全監(jiān)督和檢查制度，確保吊籃設(shè)備在使用過程中的安全性能。

4.設(shè)置專門的安全監(jiān)控人員，負(fù)責(zé)監(jiān)控吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

5.在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

6.配備足夠的安全防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防墜器等，并確保其正常使用。

7.制定應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)各種突發(fā)情況制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，確保在緊急情況下能迅速、有效地應(yīng)對(duì)。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.故障一：吊籃平臺(tái)傾斜

-原因分析：可能由于負(fù)載不均、懸掛機(jī)構(gòu)安裝不牢固等原因?qū)е隆?/p>

-處理方法：調(diào)整負(fù)載，使其均勻分布在吊籃平臺(tái)上；檢查并加固懸掛機(jī)構(gòu)的連接點(diǎn)。

2.故障二：驅(qū)動(dòng)裝置故障

-原因分析：可能由于電動(dòng)機(jī)損壞、減速器故障、制動(dòng)器失靈等原因?qū)е隆?/p>

-處理方法：檢查并維修或更換損壞的電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器等部件。

3.故障三：控制系統(tǒng)失效

-原因分析：可能由于電源故障、線路損壞、控制面板故障等原因?qū)е隆?/p>

-處理方法：檢查電源、線路，修復(fù)或更換損壞的部件；對(duì)控制面板進(jìn)行調(diào)試或更換。

4.故障四：安全保護(hù)裝置失效

-原因分析：可能由于限位器、安全鎖、超載保護(hù)裝置等損壞或調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致。

-處理方法：檢查并修復(fù)或更換損壞的安全保護(hù)裝置；重新調(diào)整限