DB11-T 857-2012 車用壓縮天然氣纖維纏繞氣瓶使用與定期檢查要求

ICS75.180.99

T01

備案號：DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T857—2012

車用壓縮天然氣纖維纏繞氣瓶使用與定期

檢查要求

Requirementsofusingandperiocdiccheckforfiberwrappedcylinderof

compressednaturalgasvehicle

2012-05-07發(fā)布2012-09-01實(shí)施

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB11/T857—2012

車用壓縮天然氣纖維纏繞氣瓶使用與定期檢查要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在用車用壓縮天然氣纖維纏繞氣瓶基本要求、使用要求和定期檢查要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在用車用壓縮天然氣纖維纏繞氣瓶的日常使用與定期檢查。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T13005氣瓶術(shù)語

GB18047車用壓縮天然氣

GB19344在用燃?xì)馄嚾細(xì)夤┙o系統(tǒng)泄漏安全技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法

GB24162汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

纖維纏繞氣瓶fiberwrappedcylinder

氣瓶的強(qiáng)度通過纖維纏繞層進(jìn)行加強(qiáng)的氣瓶。

3.2

固定裝置fixingsystem

氣瓶與車身連接、固定的裝置,包括氣瓶拉帶、橡膠墊帶、氣瓶托架。

3.3

保護(hù)罩protectionshield

保護(hù)氣瓶免于日曬、雨淋、磕碰、沖擊的罩蓋或隔板。

3.4

纏繞層compositeshell

纏繞在氣瓶內(nèi)膽表面，承擔(dān)全部或部分載荷的樹脂體系、纖維。

3.5

保護(hù)層protectioncoat

1

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為避免外界直接損傷纏繞層，僅對氣瓶表面保護(hù)，不承擔(dān)任何載荷的材料。

3.6

安全泄放裝置pressurereliefdevice

超壓、超溫時，安全泄放瓶內(nèi)介質(zhì)的保護(hù)元件。

3.7

一級損傷Level1damage

氣瓶保護(hù)層受到微小損傷。這種損傷對氣瓶的安全使用沒有構(gòu)成有害的影響，可繼續(xù)使用。

3.8

二級損傷Level2damage

氣瓶保護(hù)層受到損傷，損傷程度比一級損傷嚴(yán)重，存在經(jīng)修復(fù)后繼續(xù)使用的可能。

3.9

三級損傷Level3damage

氣瓶纏繞層受到損傷，不能繼續(xù)使用，也不能進(jìn)行修復(fù)。

4基本要求

4.1氣瓶使用前，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定辦理使用登記。

4.2使用單位應(yīng)建立氣瓶安全使用管理制度，包括以下內(nèi)容：

a﹚安全操作制度；

b﹚維護(hù)制度；

c﹚定期檢查制度；

d﹚事故應(yīng)急處理預(yù)案。

4.3使用單位應(yīng)建立氣瓶安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：

a﹚出廠資料；

b﹚安裝資料；

c﹚氣瓶使用登記證；

d﹚定期檢驗(yàn)報(bào)告；

e﹚定期檢查記錄；

f﹚使用記錄；

g﹚車輛交通事故記錄；

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h﹚影響到車用氣瓶安全使用的各種記錄及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定意見。

4.4氣瓶安全技術(shù)檔案中的出廠資料、安裝資料、使用登記證應(yīng)保存到氣瓶報(bào)廢且辦理注銷使用登記

手續(xù)后。定期檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少保存兩個檢驗(yàn)周期。

4.5氣瓶應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全性能定期檢驗(yàn)。

5使用要求

5.1氣瓶投入使用前，應(yīng)核對氣瓶基本信息，確認(rèn)氣瓶符合使用條件。氣瓶基本信息包括氣瓶標(biāo)識和

氣瓶質(zhì)量證明文件。

a﹚氣瓶標(biāo)識應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

1﹚制造廠名稱或代號；

2﹚制造許可證編號；

3﹚產(chǎn)品編號；

4﹚制造日期或下次檢驗(yàn)日期；

5﹚介質(zhì)為壓縮天然氣；

6﹚制造標(biāo)準(zhǔn)號;

7﹚氣瓶公稱工作壓力。

b﹚氣瓶質(zhì)量證明文件應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

1﹚出廠資料（產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書、使用說明書）；

2﹚安裝合格證明文件等。

5.2充裝的氣體應(yīng)符合GB18047的規(guī)定。氣瓶第一次充氣前應(yīng)抽真空或氮?dú)庵脫Q處理，避免氣瓶內(nèi)混

入空氣。

5.3氣瓶充氣時，應(yīng)控制加氣速度，避免氣瓶瓶體溫度過高。氣瓶可承受的最高工作溫度參照氣瓶質(zhì)

量證明文件或咨詢氣瓶制造廠商。

5.4加氣車輛應(yīng)遵守天然氣加氣站區(qū)安全管理規(guī)定。

5.5氣瓶使用人員應(yīng)學(xué)習(xí)了解有關(guān)氣瓶安全使用知識，按照氣瓶使用說明書和氣瓶安全操作制度使用

氣瓶，并應(yīng)符合以下要求：

a﹚不應(yīng)使用已經(jīng)報(bào)廢或者超期未檢等不符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求的氣瓶。

b﹚不應(yīng)自行拆卸、更換氣瓶和處理氣瓶內(nèi)的殘氣和殘液。

c﹚不應(yīng)對氣瓶瓶體進(jìn)行焊接和更改氣瓶的標(biāo)識或標(biāo)志。

d﹚損傷的修復(fù)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。

5.6車輛使用者應(yīng)掌握車輛使用情況，記錄車輛行駛里程、氣瓶壓力、充氣次數(shù)、交通事故等信息，

填寫“車用氣瓶使用記錄”（參見附錄A）。

5.7氣瓶使用時間不應(yīng)超過氣瓶設(shè)計(jì)壽命或充氣次數(shù)不應(yīng)超過氣瓶疲勞試驗(yàn)次數(shù)，設(shè)計(jì)壽命參照氣瓶

使用說明書的規(guī)定，疲勞試驗(yàn)次數(shù)參照相關(guān)氣瓶制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.8氣瓶使用時應(yīng)遵守以下要求：

a﹚氣瓶工作環(huán)境溫度應(yīng)為-40℃～60℃，避免靠近熱源或日光曝曬。

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b﹚氣瓶使用時，瓶內(nèi)天然氣不應(yīng)耗盡，瓶內(nèi)壓力不應(yīng)低于2MPa。

c﹚氣瓶閥門凍結(jié)時，不應(yīng)用火烘烤。

d﹚氣瓶瓶口和瓶身不應(yīng)與油脂、酸、堿等物質(zhì)接觸。

e﹚氣瓶纏繞層應(yīng)避免劃傷、磕碰。

5.9氣瓶使用者應(yīng)按照維護(hù)制度對氣瓶及其附件進(jìn)行維護(hù)。

5.10遇到緊急情況按事故應(yīng)急處理預(yù)案采取措施，并立即向現(xiàn)場管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

5.11車輛發(fā)生重大交通事故后，氣瓶應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

5.12停止使用的氣瓶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理，并辦理使用登記證注銷手續(xù)。

6定期檢查要求

6.1一般要求

6.1.1氣瓶使用單位應(yīng)按照定期檢查制度，對氣瓶安全性能進(jìn)行自行檢查。遇到下列情況，氣瓶應(yīng)立

即停止使用并提前進(jìn)行檢查。

a﹚天然氣消耗量異常，原因不明。

b﹚車輛發(fā)生事故，氣瓶、固定裝置、保護(hù)裝置、安全泄放裝置、管路等部位受到?jīng)_擊、受熱或過

火。

c﹚車輛出現(xiàn)天然氣泄漏，嗅到天然氣味道。

d﹚氣瓶表面受到化學(xué)品浸蝕。

e﹚異常響聲。

6.1.2檢查人員應(yīng)了解氣瓶、固定裝置、保護(hù)裝置、安全泄放裝置的構(gòu)造和性能特點(diǎn)，掌握車用氣瓶

檢查方法和技能，并根據(jù)檢查結(jié)果填寫“車用氣瓶定期檢查記錄”（參見附錄B）。

6.1.3定期檢查前,檢查人員應(yīng)了解車輛和氣瓶使用情況，審查氣瓶使用記錄，以及是否發(fā)生過下列

狀況，以確定檢查重點(diǎn)。

a﹚氣瓶超壓使用；

b﹚氣瓶墜落；

c﹚氣瓶受到過撞擊；

d﹚氣瓶暴露在過熱環(huán)境下或受火；

e﹚氣瓶受到化學(xué)品浸蝕；

f﹚車輛事故(包括車速8km/h以上碰撞)。

6.2檢查周期

6.2.1氣瓶累計(jì)充氣次數(shù)少于7500次時，每180天或充氣次數(shù)每累計(jì)360次時（取時間較短者）應(yīng)進(jìn)

行一次定期檢查。

6.2.2氣瓶累計(jì)充氣次數(shù)大于等于7500次時，每120天或充氣次數(shù)每累計(jì)240次（取時間較短者）應(yīng)

進(jìn)行一次定期檢查。

6.3檢查內(nèi)容

6.3.1定期檢查內(nèi)容包括：氣瓶表面檢查、固定裝置檢查、保護(hù)裝置檢查、安全泄放裝置及閥門檢查、

通風(fēng)狀況檢查和泄漏檢查。

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6.3.2定期檢查以外觀檢查為主，必要時進(jìn)行天然氣泄漏檢測。

6.4檢查方法

6.4.1外觀檢查

6.4.1.1外觀檢查可采用目測法，檢查時應(yīng)打開或拆除保護(hù)罩和遮擋物，氣瓶表面、閥門、固定裝置、

保護(hù)裝置及管路應(yīng)全部暴露。光線應(yīng)充足，可使用手電或安全照明裝置，對不易觀察部位使用反光鏡進(jìn)

行檢查。

6.4.1.2測量磕、碰、劃、鑿和磨損等損傷深度時，應(yīng)選擇最深處?？墒褂们Х直怼⑸疃瘸?、游標(biāo)卡

尺、直尺、模板（與氣瓶表面曲率半徑相同）對損傷深度進(jìn)行測量。測量時應(yīng)考慮損傷周圍突起或形狀

變化對測量的影響。

6.4.2天然氣泄漏檢測

6.4.2.1天然氣泄漏檢測時，可采用涂液法或可燃?xì)怏w探測儀，優(yōu)先選用涂液法。檢查范圍為氣瓶表

面、附件及其連接處。

6.4.2.2采用涂液法檢測泄漏時，氣瓶內(nèi)壓力不少于2MPa,將中性發(fā)泡液體（對氣瓶不產(chǎn)生任何腐蝕，

并且經(jīng)氣瓶制造廠商認(rèn)可）涂刷或噴灑在氣瓶表面，觀察氣瓶及其與管路系統(tǒng)的連接處，每只氣瓶觀察

時間不少于1min。有連續(xù)氣泡產(chǎn)生，說明該部位有天然氣泄漏。如果剛充裝完天然氣，應(yīng)在7h后進(jìn)行

泄漏檢查。

6.4.2.3采用可燃?xì)怏w測量儀檢測天然氣泄漏時，具體方法應(yīng)按照GB19344的相關(guān)規(guī)定。使用前應(yīng)對

儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，并考慮周圍環(huán)境中油、碳?xì)浠衔飳y量儀器的影響。室外檢測時，風(fēng)力應(yīng)小于3m/s，

并考慮風(fēng)向?qū)y量的影響。

6.5損傷判定

損傷的判定見表1。纖維纏繞氣瓶金屬表面損傷的判定參照GB24162的相關(guān)規(guī)定。典型損傷類型參

見附錄C。

表1損傷判定

判定

損傷類型說明

一級二級三級

磕傷、碰傷、氣瓶表面受到磕、不管其長度、數(shù)量或方深度大于或等于0.25mm且損傷深度超過1.25mm且纏

劃傷、鑿傷和碰、劃、鑿和磨損向，保護(hù)層損傷深度小于小于1.25mm深度的損傷。纏繞層纖維發(fā)生斷裂。

磨損造成的損傷0.25mm。繞層無纖維暴露、割斷和分

離。

沖擊損傷氣瓶表面受到外氣瓶表面無變化。表面出現(xiàn)樹脂霜狀、顏色改氣瓶表面的任何凸起或凹

力撞擊而造成的變等現(xiàn)象，判定為二級或三陷等永久性變形。

損傷級損傷。1）

熱或火損傷氣瓶因火燒或過氣瓶只被煙熏，表面沒有纏繞層未燃燒，僅保護(hù)層發(fā)纏繞層變色、變黑、積碳

熱造成的損傷燃燒，沒有出現(xiàn)黑色、褐生碳化、變色、松動。1）和燒焦；樹脂材料缺損或

色或者顏色可以被清洗纏繞層纖維松動。

掉。

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表1損傷判定(續(xù))

化學(xué)品浸蝕氣瓶受到能夠引腐蝕物能夠清洗掉，沒有經(jīng)過清洗，僅保護(hù)層發(fā)生永確認(rèn)該化學(xué)品已經(jīng)對纏繞

起材料分解或破殘存，并且確認(rèn)該化學(xué)品久變色、損失或破壞。1）層材料造成損害，或無法

壞的酸、堿等腐蝕對保護(hù)層沒有損傷。確定是否對纏繞層造成損

介質(zhì)的浸蝕而造害，纏繞層永久變色、凸

成的損傷脹、軟化、樹脂脫落、纖

維松動或斷裂。

自然老化氣瓶長時間暴露保護(hù)層老化，表面變色，保護(hù)層斷裂、松動。1）纏繞層變色、纖維斷裂、

在太陽光下、雨水失去光澤。松弛。

和大氣環(huán)境中所

造成的損傷

應(yīng)力腐蝕裂紋氣瓶纏繞層材料纖維可能或不確定發(fā)生斷出現(xiàn)任何應(yīng)力腐蝕裂紋，

受到化學(xué)品浸蝕，裂。1）纏繞纖維斷裂。

纏繞層纖維可能

發(fā)生開裂或斷裂。

泄漏氣瓶及其附件存氣瓶及其附件出現(xiàn)天然氣

在缺陷，從缺陷處泄漏。

泄漏

安全泄放裝置出現(xiàn)爆破片凸脹、變形，

易熔金屬擠出。

固定裝置氣瓶拉帶發(fā)生斷裂，氣瓶托

架開裂、斷裂、變形。固定

螺栓松弛或缺少。橡膠墊帶

位置偏移，與氣瓶表面接觸

不良。

保護(hù)罩保護(hù)罩蓋或隔板發(fā)生變形、

破損。

通風(fēng)狀況通風(fēng)道存在異物堵塞，或通

風(fēng)狀況不良。

注1：損傷判定時，依據(jù)產(chǎn)品文件、說明手冊進(jìn)行判定或咨詢氣瓶制造廠商。

6.6檢查結(jié)果

6.6.1檢查人員在記錄檢查情況后，應(yīng)對氣瓶損傷和缺陷進(jìn)行判定，并提出檢查結(jié)果。

a)繼續(xù)使用，未發(fā)現(xiàn)損傷或損傷級別為一級。

b)修復(fù)后使用，存在二級損傷，需要修復(fù)后才能投入使用。

c)停止使用，存在無法修復(fù)并且影響安全使用的三級損傷。

6.6.2停止使用的氣瓶應(yīng)由具有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。

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AA

附錄A

（資料性附錄）

車用氣瓶使用記錄

記錄編號：日期：

使用單位車輛牌號

氣瓶類型行駛里程

充氣次數(shù)氣瓶壓力（記錄時）

序號日常使用情況是否

1氣瓶是否在檢驗(yàn)有效期范圍內(nèi)

2天然氣消耗量是否正常

3天然氣是否泄漏或嗅到天然氣味道

4車輛是否發(fā)生過交通事故

5氣瓶保護(hù)裝置是否完好

6氣瓶區(qū)域是否受到化學(xué)品浸蝕

備注（記載詳細(xì)問題）

駕駛員記錄時間

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附錄B

（資料性附錄）

車用氣瓶定期檢查記錄

記錄編號：日期：

使用單位車輛牌號

氣瓶制造廠商氣瓶安裝單位

外觀檢查泄漏檢查

序號氣瓶編號固定保護(hù)安全泄放

氣瓶表面通風(fēng)狀況損傷級別氣瓶連接部位

裝置裝置

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

備注（記載詳細(xì)問題）

檢查結(jié)論：□繼續(xù)使用

□修復(fù)后使用

□停止使用

檢查人員日期審核人員日期

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