燃?xì)夤艿赖母綄僭O(shè)備施工工藝規(guī)程

燃?xì)夤艿赖母綄僭O(shè)備施工工藝規(guī)程一、閥門閥門是燃?xì)夤艿乐兄匾目刂圃O(shè)備，用以切斷和接通管線，調(diào)節(jié)燃?xì)獾膲毫土髁俊Ｈ細(xì)夤艿赖拈y門常用于管道的維修，減少放空時間，限制管道事故危害的后果。由于閥門經(jīng)常處于備而不用的狀態(tài)，有不便于檢修。因此對它的質(zhì)量和可靠性有以下嚴(yán)格要求：嚴(yán)密性好閥門關(guān)閉后不泄漏，閥殼無砂眼、氣孔，必須嚴(yán)密。閥門關(guān)閉后若有漏氣，不僅造成大量燃?xì)庑孤?，造成火?zāi)、爆炸等危險(xiǎn)，而且還可能引起自控系統(tǒng)的失靈和誤動作。因此，閥門必須有出廠合格證，并在安裝前逐個進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門屬于易損零部件，應(yīng)有較長的壽命，因?yàn)槿細(xì)夤艿劳懂a(chǎn)后，只有待管道停輸和排空時才能對閥門進(jìn)行檢修，而且時間有限。如在管道運(yùn)行期間，密封處或易損件發(fā)生問題，燃?xì)夤艿赖纳a(chǎn)安全受到威脅，往往會導(dǎo)致停氣。強(qiáng)度可靠閥門除承受與管道相同的試驗(yàn)與工作壓力外，還要承受安裝條件下的溫度、機(jī)械振動和自然災(zāi)害等各種復(fù)雜的應(yīng)力。閥門斷裂事故會造成巨大的損失。耐腐蝕閥門中的金屬材料和非金屬材料應(yīng)能長期經(jīng)受燃?xì)獾母g而不變質(zhì)。1.根據(jù)地下管道的材料選擇相應(yīng)的連接配件。地下鋼管（一般口徑Φ200以上）安裝閥門應(yīng)配備好同口徑的鋼制法蘭片，預(yù)制的橡膠石棉板墊塊和螺栓等配件。 地下鑄鐵管安裝閥門應(yīng)配備同口徑鑄鐵盤承短管和盤插短管、預(yù)制橡膠石棉板墊塊和螺栓等配件。2.安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或法蘭承（插）管用螺栓連接后再吊裝至地下與管道連接（承插式接口或焊接）。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時，應(yīng)注意不要將接口的偏差轉(zhuǎn)借到與閥門連接的法蘭接口上，以防止閥門兩端鑄鐵法蘭拉裂，導(dǎo)致閥門損壞。3.閥門的安裝位置應(yīng)避開地下管網(wǎng)密集復(fù)雜或交通繁忙的地區(qū)，選擇在日常檢修方便的地點(diǎn)。 閥門位置確定后，應(yīng)在吊裝前完成閥門的基礎(chǔ)砌筑。一般方法為：當(dāng)閥門口徑D≤Φ300毫米墊混凝土預(yù)制板，尺寸為毫米。當(dāng)D＞Φ300毫米，應(yīng)預(yù)先挖除閥門正下方的土方，澆筑正方形混凝土基礎(chǔ)（可不配鋼筋）邊長為管徑的1.5～2倍，厚度為30厘米以上，在達(dá)到規(guī)定保養(yǎng)期后再吊裝閥門。4.閥門的安裝必須保持平整,不得歪斜。當(dāng)≤Φ400毫米時，閥門一般選用立式，閥桿頂端離地面應(yīng)為0.20～1.0米，如大于1米應(yīng)加裝延伸軸。閥門安裝完成后隨即裝上加油管，引至離地坪0.20～0.30米處。 對于≥Φ300毫米的閥門，由于閥體較高，故多數(shù)采用臥式閥門，通過斜齒輪進(jìn)行啟閉（見圖4-51）。電動閥門一般用于Φ500毫米以上管道上，安裝方法與立式閥門相同。但由于閥桿部分必須露出地面，閥門兩端的管道埋設(shè)深度，應(yīng)酌情考慮。電動閥門一般用于輸配站內(nèi)（見圖4-52）。5.為確保安裝于地下的閥門投產(chǎn)后能定期檢修和啟閉操作，必須在閥門上方砌筑閥門井(人孔)并安裝閥門蓋，其要求見表4-27（當(dāng)管徑小于Φ400時，可不設(shè)人孔)。閥門井中的砌筑要求表4-27管徑（毫米）閥門井形式閥門蓋形式井蓋為正方形320×320毫米。井深度視閥門上蓋至井蓋距離為準(zhǔn)。磚砌墻厚12.5厘米方型井蓋Φ780毫米,內(nèi)設(shè)人孔（Φ1000毫米以上另行設(shè)計(jì)）。深度視閥門深度而定。磚砌墻厚25厘米圓型二、聚水井的安裝安裝于地下燃?xì)夤艿郎系木鬯怯删w、井蓋和井桿組成。大口徑鋼板聚水井安裝圖見圖4-53。地下自鐵管聚水井為鑄鐵結(jié)構(gòu)，安裝型式見圖4-54所示。1.井體安裝聚水井主體應(yīng)與管道水平連接，橫向和縱向不得歪斜，聚水井安裝就位后即用水平尺校正水平位置。聚水井必須設(shè)置于管道的最低處，使冷凝水沿著管道的坡向匯集于水井之中排放。鑄鐵聚水井容量及外形尺寸表4-28口徑容量(升〉口徑容量(升〉7513.64553283166225.5450144.1179680061854710016.82579308192238500157.2985185567457415032.28682385264289600226.5995498279065020045.46705463314341700282.001044108692070225046.10737541382392800343.001150118899675530083.65767620436444900410.0012501312105082535095.477676704934691000477.00135214151102876400120.92796750556522由于管道在運(yùn)行過程中，聚水井常處于積水狀態(tài)，加上聚水井原有質(zhì)量，使聚水井成為管道上具有較大的集中載荷場所，因此安裝時應(yīng)將井底平穩(wěn)放置于鏟平的原始土上，如遇土方開挖超深，應(yīng)在水井底墊放水泥預(yù)制塊和木板。水泥預(yù)制塊或術(shù)板必須置于原土上。大口徑水井安裝時必須預(yù)先澆筑混凝土基礎(chǔ)，其面積大于井底面積，厚度一般30厘米以上。2.排水采統(tǒng)的安裝如圖4-54所示聚水井排水系統(tǒng)是上海煤氣公司新開發(fā)的技術(shù)，其結(jié)構(gòu)取消原絲口連接改為柔性接口，并將原水井梗和水井膽“合二為一”。其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡便，使用壽命長，從而避免以往因抽水梗根部斷裂、開挖路面，給檢修帶來困難。新型聚水井排水系統(tǒng)是由井梗座、O型橡膠圈、尼龍抗拔圈、壓輪和抽梗6部分組成。其安裝順序?yàn)? ①先將水井座旋至水井井體上,并壓緊O型橡膠圈密封。 ②大量水井內(nèi)部和外部的總長度,截取所需抽水梗，下部呈45°斜口。 ③將抽水梗插入井梗座內(nèi)，并套入密封膠圈和尼龍抗拔圈，并將壓輪旋緊，即完成全部操作。 該結(jié)構(gòu)不僅有良好氣密性，而且有較強(qiáng)的抗拔能力，在上海地區(qū)已普遍推廣采用。 低壓燃?xì)夤?，由于管?nèi)燃?xì)鈮毫π∮谒畻U水柱高度，必須采用抽水工具抽放水井內(nèi)的積水。中壓燃?xì)夤芄軆?nèi)燃?xì)鈮毫σ话愦笥谒畻U水柱高度，打開水井桿閥門，井內(nèi)積水即可自動排放，如果管內(nèi)壓力較低則需采用抽水工具抽放。 井體排水孔徑和井桿直徑（井桿與井膽同）根據(jù)管徑而定，見表4-29。井體排水孔徑和井桿口徑表4-29管徑Φ400以下Φ400~700Φ1001以上排水孔徑32～4040～5080～100井梗（井膽）直徑25～3232～4050～753.抽水工作坑抽水工作坑是管道技入運(yùn)行后日常抽水工作點(diǎn)，工作坑必須砌筑磚墻，上加水井蓋（鐵制）作為地面標(biāo)志（低壓管設(shè)圓形井蓋，中壓管設(shè)長方形井蓋）。水井蓋安裝方向應(yīng)與地下線方向一致，并與地面相平。在車輛較多的城市道路上，水井蓋的開啟口方向不能面對車輛行駛方向。4.大口徑鋼管聚水井的安裝按圖4-57要求，根據(jù)敷設(shè)鋼管的坡度，預(yù)先將井體兩端分別切割成略帶有斜面與鋼管連接，以保持井體兩端鋼管均保持往水井的坡向，然后再按照上述步驟安裝排水系統(tǒng)。三、調(diào)壓器的安裝調(diào)壓器類型較多，上海地區(qū)應(yīng)用最為廣泛的是雷諾式中低壓調(diào)壓器，雖然它占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但壓力穩(wěn)定、性能好，調(diào)壓器見圖4-57。當(dāng)調(diào)壓器室建筑基本完成，地坪部分尚未澆筑混凝土前，即可安裝調(diào)壓器以及進(jìn)出口管道。調(diào)壓器是否平穩(wěn)，位置是否合理，取決于進(jìn)出口管道安裝的正確和牢固性。而進(jìn)出口管道的安裝又必須以調(diào)壓器設(shè)計(jì)位置為基準(zhǔn)，有步驟地進(jìn)行。圖4-57LN-￠150雷諾式調(diào)壓器總圖（大P440）1-中壓輔助調(diào)壓器；2-閘閥；3-調(diào)壓器主體；4-杠桿；5-定位螺釘；6-閘闊；7-調(diào)節(jié)重塊；8-連通管；9-低壓輔助調(diào)壓器；10-針狀閥；11-連接管道；12-輔助筒；13-旁通閥門；14-旁通管1.按照圖4-58將主調(diào)壓器及其配件（旁通管、閥門等）總裝成套，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。2.為使調(diào)壓器安裝于調(diào)壓器室中心位置，必須根據(jù)調(diào)壓器的規(guī)格，定出進(jìn)、出口立管的位置。兩根立管與側(cè)墻的距離應(yīng)相等。 同時，為不使調(diào)壓器平面歪斜，進(jìn)出口“立管”與后墻的距離應(yīng)保持相等。雷諾式調(diào)壓器進(jìn)出口“立管”軸心定位點(diǎn)的位置見表4-30(允許偏差15厘米)。雷諾式調(diào)壓器安裝位置表4-30調(diào)壓器口徑進(jìn)出口"立管"軸線與側(cè)墻距離進(jìn)出口"立管"軸線與后墻的距離Φ1505001000Φ300115014503．以進(jìn)出口立管軸心定位點(diǎn)為基準(zhǔn),按照迸出口管道的口徑和方向開掘溝槽,并將室內(nèi)開挖出的土方全部外運(yùn)。4.根據(jù)調(diào)壓器質(zhì)量選用的手動葫蘆，懸掛于調(diào)壓器室內(nèi)頂部的“吊環(huán)”上。用繩索將葫蘆與調(diào)壓器連接，用葫蘆將調(diào)壓器起吊至安裝高度，并將調(diào)壓器調(diào)整到圖6-71所示位置。調(diào)壓器的水平軸心線與地坪的垂直距離為800±10毫米。5.調(diào)壓器就位后在進(jìn)出口閥門和旁通閥門的底部用墊塊支撐，并用水平尺測量調(diào)壓器平面，校正到水平為止。圖4-58雷諾式調(diào)壓器進(jìn)出口管道安裝總圖1-出口低壓管道；2-彎管90°；3-承口短管；4-異徑管；5-法蘭彎管90°；6-磚砌支廓；7-閘闊；8-調(diào)壓器主體；9-雙法蘭短管；10-進(jìn)口中壓管道；11-調(diào)壓室磚墻；12-吊裝滑輪；13-中壓閥門6.安裝調(diào)壓器出口管道。因出口管道口徑大于進(jìn)口管道，管件又較多，故一般先行安裝出口管道。安裝的順序由上而下進(jìn)行：異徑管→彎管→地下管→室外與引入管鑲接。7.完成調(diào)壓器出口管道的安裝后即可進(jìn)行進(jìn)口管道的安裝。安裝順序與出口管相同，但在地下引入管上必須設(shè)置中壓閥門，其位置一般應(yīng)盡量靠近調(diào)壓器室。8.調(diào)壓器進(jìn)出口管道的承插式接口均采用青鉛填料。接口操作必須在完成全部管道的連接，用水平尺測量調(diào)壓器達(dá)到水平要求后進(jìn)行。9.拆除臨時支撐，更換或磚砌支墩，進(jìn)行調(diào) 壓室內(nèi)的水泥地坪施工。10.安裝連桿、輔助筒、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)壓器，并進(jìn)行檢漏調(diào)試，直到合格為止。四、溫度補(bǔ)償器的安裝1.溫度補(bǔ)償器的性能及其應(yīng)用地下燃?xì)夤茉诖┰胶恿骰蚱渌系K時,需要安裝架空的管道。由于直接受到陽光的照射，管面溫度變化大，使管道軸向長度發(fā)生變化，并產(chǎn)生拉（壓）應(yīng)力。當(dāng)溫差變化的應(yīng)力大于管道本身抗拉強(qiáng)度時，會導(dǎo)致管道變形或破壞。為此，在管道局部架空地段應(yīng)設(shè)置溫度補(bǔ)償器，使由溫度變化而引起管道長度的伸縮加以調(diào)節(jié)，得到補(bǔ)償。應(yīng)力和補(bǔ)償長度計(jì)算公式如下。1）由溫度變化引起鋼管的伸縮量計(jì)算由上式可以得出：受溫度變化的鋼管，每1℃溫差時，伸縮量為0.012毫米，由溫度變化引起鋼管的伸縮量與該管道的直徑無關(guān)，僅與管道的長度和溫差有關(guān)。2）由于溫度變化引起鋼管的伸縮應(yīng)力計(jì)算由上式可以得出：受溫度變化的鋼管，每1℃溫差，應(yīng)力值為2.47兆帕，應(yīng)力值與管道的口徑和長度無關(guān)，僅與溫差有關(guān)。2.溫度補(bǔ)償器類型和安裝1）自然補(bǔ)償（見圖4-59）利用管道安裝時的自然彎曲來補(bǔ)償管道由于溫差產(chǎn)生的伸縮量稱自然補(bǔ)償。自然補(bǔ)償是將架空管道制作安裝成形狀或在小口徑管道中連接預(yù)制形狀配件。此方法既省資金，又可以避免檢修工作量。型補(bǔ)償器安裝于水平位置時應(yīng)注意保持接口強(qiáng)度、安裝穩(wěn)定和管道坡度。安裝于垂直位置時，應(yīng)裝置放水管。圖4-60指出管道自然彎曲補(bǔ)償，在管道伸縮變形時，彎管內(nèi)外變化狀態(tài)為：膨脹時——1與4收縮，2與3膨脹。收縮時——1與4膨脹，2與3收縮。2）填料式溫度補(bǔ)償器填料式溫度補(bǔ)償器是由法蘭插管、法蘭承管（外殼擋圈）和壓板組成。填料采用涂有石墨粉的石棉繩。安裝時必須與管道保持同袖，不得歪斜，在靠近補(bǔ)償器的內(nèi)側(cè)，至少各有一個異向支座，保證運(yùn)行時自由伸縮，而不偏離中心。安裝時應(yīng)留有剩余的收縮量，剩余收縮量可按下式計(jì)算：允許偏差為±15毫米。安裝時插管應(yīng)設(shè)置于介質(zhì)流入端。3）波形補(bǔ)償器波形補(bǔ)償器因安裝方便，質(zhì)量輕，補(bǔ)償量可以根據(jù)設(shè)計(jì)選擇，不必經(jīng)常維修，管道稍有下沉仍能起到補(bǔ)償作用等優(yōu)點(diǎn)，目前得到廣泛應(yīng)用。波形補(bǔ)償器不僅用于架空管道的溫度補(bǔ)償，還用于壓送機(jī)的出口管道上起避震作用。①波形補(bǔ)償器的選擇和“預(yù)拉伸”。根據(jù)我國波形補(bǔ)償器制造標(biāo)準(zhǔn)分為中型（A型）Φ80~Φ1000，大型（B型）Φ1100~Φ4000二類。施工時可根據(jù)管道輸氣壓力和口徑選用。因野外施工是在不同季節(jié)中進(jìn)行，故在安裝前應(yīng)在施工現(xiàn)場將波形補(bǔ)償器預(yù)先壓縮或拉伸到“零點(diǎn)”溫度（施工地區(qū)年平均溫度）時的長度后再進(jìn)行安裝，此方法稱“預(yù)拉伸”。預(yù)拉伸的長度可通過下式求得。 當(dāng)t1<t2時，為正數(shù)，需要將波形補(bǔ)償器進(jìn)行壓縮。當(dāng)t1>t2時，為負(fù)數(shù)，將波形補(bǔ)償器進(jìn)行拉伸。②波型補(bǔ)償器的安裝。根據(jù)補(bǔ)償量的計(jì)算，波型補(bǔ)償器可單獨(dú)或多組并聯(lián)使用。波型補(bǔ)償器與管道或閥門的連接均采用法蘭（標(biāo)準(zhǔn)式）連接，墊料選用橡膠石棉墊塊，涂黃油密封，螺栓兩端應(yīng)加墊平墊圈。為避震可在螺栓兩端加墊彈簧墊圈。波形補(bǔ)償器一般設(shè)置于水平位置上，其軸線與管道軸線重合。法蘭接口的合攏應(yīng)按照“法蘭接