DB11-T 1590-2018 道路超薄罩面施工技術(shù)規(guī)范

ICS93.080

P66

備案號：64086-2019DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T1590—2018

道路超薄罩面施工技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforconstructionofultra-thinoverlayasphalt

pavement

2018-12-17發(fā)布2019-07-01實(shí)施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T1590—2018

道路超薄罩面施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了道路工程超薄罩面適用條件、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、施工工藝和質(zhì)量管理及檢驗(yàn)驗(yàn)

收。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用超薄罩面的公路及城市道路瀝青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)工程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T14335化學(xué)纖維短纖維線密度試驗(yàn)方法

GB/T14337化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法

FZ/T01057.7紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法第7部分密度梯度法

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

超薄罩面ultra-thinoverlays

在原瀝青路面上鋪筑20mm±5mm厚度的用于提高路面服務(wù)功能的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)。

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

PSSI：路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度指數(shù)（PavementStructureStrengthIndex）

PCI：路面損壞狀況指數(shù)（PavementConditionIndex）

RQI：路面行駛質(zhì)量指數(shù)（RidingQualityIndex）

TFOT：瀝青薄膜加熱試驗(yàn)（ThinFilmOvenTest）

RTFOT：瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)（RollingThinFilmOvenTest）

5適用條件

1

DB11/T1590—2018

超薄罩面適用于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠、表面狀況尚好的路面，允許的路面損壞類型和程度包括：輕微不規(guī)

則裂縫、輕微龜裂、輕微車轍、麻面、輕微松散、泛油和磨光。超薄罩面適宜路況的判斷標(biāo)準(zhǔn)采用PSSI、

RQI和PCI三項(xiàng)指標(biāo)。其中，PSSI和RQI為檢驗(yàn)指標(biāo)，PCI為判斷指標(biāo)。即在PSSI和RQI滿足要求的前提

下，以PCI為判斷路面是否需要進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)。適宜實(shí)施超薄罩面的路面技術(shù)條件見表1。

表1適宜實(shí)施超薄罩面的路面技術(shù)條件

高速公路、一級公路、

道路等級二級公路、城市次干路三級及以下公路、城市支路

城市快速路、城市主干路

PSSI≥85

RQI≥85≥80

≤4.0

PCI≥85≥80

≥80

6原材料要求

6.1瀝青

超薄罩面瀝青混合料中瀝青可根據(jù)工程技術(shù)要求選擇70#瀝青、改性瀝青、橡膠瀝青、復(fù)合改性瀝

青等，瀝青性能試驗(yàn)按照J(rèn)TGE20執(zhí)行，70#瀝青（A級）指標(biāo)應(yīng)滿足JTGF40的要求，改性瀝青、橡膠

瀝青、復(fù)合改性瀝青等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2瀝青技術(shù)要求

瀝青種類

項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法

改性瀝青橡膠瀝青復(fù)合改性瀝青

針入度（25℃,100g,5s）0.1mm60-8030-6030-70T0604

延度（5℃，5cm/min）cm≥30≥20≥15T0605

軟化點(diǎn)TR&B℃≥75≥65≥70T0606

T0625

運(yùn)動粘度Pa.s≤3（135℃）3~5（180℃）≤3（170℃）

閃點(diǎn)℃≥230——T0611

溶解度%≥99——T0607

彈性恢復(fù)（25℃）%≥85≥60≥80T0662

離析,48h軟化點(diǎn)差,℃≤2.5——T0661

TFOT(或RTFOT)后殘留物

質(zhì)量變化%≤1.0——T0610

針入度比（25℃）%≥75——T0604

延度（5℃）cm≥20——T0605

注：復(fù)合改性瀝青由SBS、橡膠粉與基質(zhì)瀝青加工而成。

6.2粗集料

粗集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40中的規(guī)定，試驗(yàn)按照J(rèn)TGE42執(zhí)行，所用粗集料還應(yīng)潔凈、干燥、

表面粗糙無風(fēng)化、不含泥土或雜質(zhì)、針片狀顆粒含量少，宜采用玄武巖或輝綠巖，相應(yīng)的性能指標(biāo)應(yīng)符

合表3的規(guī)定。

2

DB11/T1590—2018

表3粗集料技術(shù)要求

指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

石料壓碎值%≤26T0316

磨光值PSV—≤40T0321

洛杉磯磨耗損失%≤28T0317

表觀相對密度—≥2.60T0304

吸水率%≤2.0T0304

堅(jiān)固性%≤12T0314

針片狀顆粒含量（混合料）%≤15T0312

水洗法＜0.075mm顆粒含量%≤1T0310

軟石含量%≤3T0320

6.3細(xì)集料

細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40中的規(guī)定，試驗(yàn)按照J(rèn)TGE42執(zhí)行，細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、

無雜質(zhì)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4細(xì)集料技術(shù)要求

指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

表觀相對密度—≥2.50T0328

堅(jiān)固性（>0.3mm部分）%≥12T0340

砂當(dāng)量%≥60T0334

亞甲藍(lán)值g/kg≤25T0349

棱角性（流動時(shí)間）s≥30T0345

6.4填料

礦粉填料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40中的規(guī)定，試驗(yàn)按照J(rèn)TGE42執(zhí)行。應(yīng)采用石灰?guī)r或巖漿巖中的

強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈，不應(yīng)使用回收粉。礦粉應(yīng)干

燥、潔凈，能自由地從礦粉倉流出，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。

3

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表5礦粉填料技術(shù)要求

項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

表觀相對密度t/m3≥2.50T0352

含水量%≤1T0332

粒度范圍<0.6mm%100

<0.15mm%90～100T0351

<0.075mm%75～100

外觀—無團(tuán)粒結(jié)塊－

親水系數(shù)—<1T0353

塑性指數(shù)—<4T0354

加熱安定性—實(shí)測記錄T0355

6.5纖維

為了提高混合料的路用性能，可摻加纖維穩(wěn)定劑，超薄罩面瀝青混合料宜選用木質(zhì)素纖維、聚酯纖

維等，纖維的摻加比例以瀝青混合料總量的質(zhì)量百分率計(jì)算，通常情況下用于超薄罩面的木質(zhì)素纖維摻

量不宜低于0.3%，聚酯纖維摻量不宜低于0.2%，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表6的規(guī)定。

表6聚酯纖維技術(shù)要求

試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂伸長率（%）熔點(diǎn)（℃）直徑（μm）比重（g/cm3）

技術(shù)要求≥55030±9≥23020±41.36~1.40

試驗(yàn)方法GB/T14337FZ/T01057.7GB/T14335

6.6乳化瀝青

超薄罩面瀝青路面的層間粘結(jié)應(yīng)采用SBS改性高黏乳化瀝青作為粘層油，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表7的

規(guī)定。

表7SBS改性高黏乳化瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格試驗(yàn)方法

破乳速率快裂T0658

電荷陽離子（＋）T0653

篩上剩余量（1.18mm篩），%≤0.1T0652

標(biāo)準(zhǔn)粘度C25.3，s12-60T0621

恩格拉粘度E253-30T0622

殘留物含量，%≥65T0651

針入度（25℃），0.1mm40-100T0604

軟化點(diǎn)，℃≥65T0606

蒸發(fā)殘留物

延度（5℃，5cm/min），cm≥20T0605

彈性恢復(fù)（25℃，1h），%≥60T0662

溶解度（三氯乙烯），%≥97.5T0607

與礦料的粘附性，裹覆面積≥2/3T0654

1d，%≤1

常溫貯存穩(wěn)定性T0655

5d，%≤5

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7配合比設(shè)計(jì)

7.1配合比設(shè)計(jì)原則

配合比設(shè)計(jì)遵循JTGF40中關(guān)于熱拌瀝青混合料設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比以及試拌試鋪驗(yàn)證

的三個(gè)階段，確定礦料級配及最佳油石比。

表8超薄罩面瀝青混合料礦料級配范圍

類型級配類型瀝青種類添加劑纖維

Ⅰ型密級配70#直投式改性劑聚酯纖維

Ⅱ型開級配改性瀝青——

Ⅲ型密級配橡膠瀝青/復(fù)合改性瀝青——

Ⅳ型密級配改性瀝青—木質(zhì)素纖維

7.2級配范圍

礦料級配范圍應(yīng)符合表9的要求。

表9超薄罩面瀝青混合料礦料級配范圍

通過下列篩孔的百分率

類型

13.29.57.26.74.752.361.180.60.30.150.075

Ⅰ型10080~100—35~6520~4018~3614~3010~257~206~124~8

Ⅱ型10080~100——25~3523~3012~228~166~125~104~7

Ⅲ型10090~10056~68—30~4023~3216~2411~198~156~125~9

Ⅳ型10090~100——28~6020~3214~2612~2210~189~168~13

7.3馬歇爾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

超薄罩面瀝青混合料馬歇爾技術(shù)要求應(yīng)符合表10的規(guī)定。

表10馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求

試驗(yàn)指標(biāo)單位Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型試驗(yàn)方法

試件尺寸mmφ101.6mm×63.5mmT0702

擊實(shí)次數(shù)（雙面）次75507550T0702

空隙率，VV%3.5～5≥103～53～4T0708

穩(wěn)定度MS，不小于kN8686T0709

流值FLmm2～5——2～5——T0709

瀝青飽和度VFA%70~8035~5570~8575~85T0708

飛散損失%—≤15—≤15T0733

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7.4性能要求

超薄罩面瀝青混合料性能技術(shù)要求應(yīng)符合表11的規(guī)定，試驗(yàn)方法按照J(rèn)TGE20執(zhí)行。

表11瀝青混合料性能技術(shù)要求

檢驗(yàn)項(xiàng)目單位Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型試驗(yàn)方法

車轍試驗(yàn)，動穩(wěn)定度，不小于次/mm3000300030003000T0719

浸水殘留穩(wěn)定度，不小于%80858580T0709

凍融劈裂強(qiáng)度比，不小于%75808080T0729

最大彎拉應(yīng)變（-10℃），不小于με2000——25002500T0715

構(gòu)造深度，不小于mm0.551.00.55——T0731

滲水系數(shù)，ml/min≤120≥500≤120≤80T0971

8施工工藝

8.1原路面處理

超薄罩面不能作為結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)層，在應(yīng)用前需對下承層狀況進(jìn)行評估，同時(shí)對原路面的局部病害進(jìn)行

預(yù)處理。當(dāng)局部路面存在下列一種和多種狀況時(shí)，應(yīng)在超薄罩面實(shí)施前對病害進(jìn)行預(yù)處理。

a)路面有中等程度以上的龜裂；

b)路面存在較嚴(yán)重的橫向裂縫和縱向裂縫（裂縫寬度超過3mm）；

c)存在因?yàn)r青混凝土不穩(wěn)定引起的車轍；

d)瀝青混凝土路面表面存在嚴(yán)重的擁包、推移等現(xiàn)象；

e)路基條件差；

f)路面的排水條件不良或具有與濕度有關(guān)的損壞。

8.2混合料的拌和

8.2.1拌和工藝

超薄罩面瀝青混合料拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)文件中提供的瀝青、粗集料、細(xì)集料、礦粉、添

加劑等原材料比例控制計(jì)量，拌和設(shè)備應(yīng)配備帶有電子計(jì)量、可輸出記錄的自動投料裝置。采用添加劑

直投工藝生產(chǎn)改性瀝青時(shí)，添加劑摻加量應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)要求，通過混合料的路用性能試驗(yàn)確定。

8.2.2拌和時(shí)間

超薄罩面瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)符合表12的規(guī)定。

表12超薄罩面瀝青混合料拌和時(shí)間要求

類型單位Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型

干拌時(shí)間s≥15≥5≥5≥5

拌和周期s≥60≥50≥50≥55

8.2.3拌和溫度

6

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超薄罩面瀝青混合料拌和過程中經(jīng)加熱的瀝青應(yīng)溫度穩(wěn)定，具有一定的流動性，能使瀝青混合料拌

和均勻。超薄罩面瀝青混合料拌和的相關(guān)溫度應(yīng)符合表13規(guī)定，當(dāng)采用溫拌技術(shù)時(shí)，混合料拌和、攤鋪

與壓實(shí)溫度可適當(dāng)降低，但須保證混合料性能與壓實(shí)度。

表13超薄罩面瀝青混合料生產(chǎn)溫度

石料加熱70#瀝青加熱改性瀝青加熱

橡膠瀝青/復(fù)合改性加拌和溫度

類型

熱溫度（℃）（℃）

溫度（℃）溫度（℃）溫度（℃）

Ⅰ型150~160——170~180

Ⅱ型—165~175—170~180

180~190

Ⅲ型——170~180170~185

Ⅳ型—165~175—170~180

8.3混合料的運(yùn)輸

裝料時(shí)運(yùn)料車應(yīng)按照前、后、中的順序來回移動，避免混合料級配離析。瀝青混合料的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)

運(yùn)距、拌和機(jī)產(chǎn)量配備數(shù)量足夠的運(yùn)料車。運(yùn)料車應(yīng)覆蓋保溫、防雨、防污染。

8.4混合料的攤鋪

8.4.1施工準(zhǔn)備及要求

施工準(zhǔn)備及要求如下：

a)超薄罩面瀝青路面的施工，不應(yīng)在氣溫10℃以下以及雨天、路面潮濕的情況下施工；

b)超薄罩面用SBS改性乳化瀝青撒布量根據(jù)設(shè)計(jì)文件確定，撒布量范圍見表14，在施工時(shí)應(yīng)根

據(jù)界面情況調(diào)整撒布量，保證均勻滿布。

表14改性乳化瀝青撒布量范圍

類型Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型

噴灑量（L/m2）0.3~0.60.6~1.20.3~0.60.3~0.6

8.4.2攤鋪工藝

超薄罩面瀝青混合料宜采用同步攤鋪工藝，松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)類型由試鋪試壓確定，其攤鋪溫度見表

15，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)攤鋪厚度和超薄罩面瀝青混合料類型確定，起步時(shí)攤鋪應(yīng)控制在1～3m/min，起步

攤鋪10~15m時(shí)，經(jīng)檢測厚度滿足要求后，可提高速度繼續(xù)攤鋪。

表15超薄罩面攤鋪要求

類型Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型

攤鋪溫度（℃）≥150≥150≥150≥160

攤鋪速度（m/min）6~86~106~86~8

8.5混合料的碾壓

8.5.1碾壓機(jī)具

超薄罩面瀝青混合料壓實(shí)施工應(yīng)配備數(shù)量足夠、噸位適宜的壓路機(jī)，振動壓路機(jī)應(yīng)選擇13t以上的，

輪胎壓路機(jī)應(yīng)選擇25t以上的。

7

DB11/T1590—2018

8.5.2碾壓工藝

碾壓工藝應(yīng)符合如下要求：

a)壓路機(jī)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，做到“緊跟、有序、慢壓、高頻、低幅”，應(yīng)盡量保證瀝青混

合料在高溫條件下完成碾壓。碾壓速度要均勻，起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行，不得隨便調(diào)頭，

壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合表16、17的規(guī)定；

b)初壓應(yīng)不低于140℃，不應(yīng)產(chǎn)生推移、裂縫；

c)復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行，應(yīng)采用輪胎壓路機(jī)，膠輪壓路機(jī)嚴(yán)禁灑水，為防止粘輪宜采用植物

油與水的混合液（1：1）噴涂；雙鋼輪壓路機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制灑水量，以瀝青不粘輪為宜；

d)終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓溫度不低于90℃；

e)當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不應(yīng)停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油

料等雜物。

表16壓路機(jī)碾壓遍數(shù)

單位為次

初壓復(fù)壓終壓

類型壓路機(jī)類型

適宜最大適宜最大適宜最大

鋼輪壓路機(jī)1～22——2～33

Ⅰ型膠輪壓路機(jī)—3～55—

方式振動—靜壓

鋼輪壓路機(jī)1—1—1—

Ⅱ型

方式靜壓靜壓

鋼輪壓路機(jī)1～223～552～33

Ⅲ型

方式振動靜壓靜壓

鋼輪壓路機(jī)1～223～552～33

Ⅳ型

方式振動靜壓靜壓

表17壓路機(jī)碾壓速度

單位為km/h

初壓復(fù)壓終壓

類型壓路機(jī)類型

適宜最大適宜最大適宜最大

鋼輪壓路機(jī)2.5～3.55——3～56

Ⅰ型

膠輪壓路機(jī)—4～57—

Ⅱ型鋼輪壓路機(jī)2.5～3.554～573～56

Ⅲ型鋼輪壓路機(jī)2.5～3.554～573～56

Ⅳ型鋼輪壓路機(jī)2.5～3.554～573～56

8.6開放交通及其他

超薄罩面瀝青混合料路面在施工時(shí)應(yīng)中斷交通，禁止車輛通行。超薄罩面瀝青混合料路面應(yīng)待路面

溫度低于50℃時(shí)后，方可開放交通，不應(yīng)灑水降溫。

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9質(zhì)量管理與檢驗(yàn)驗(yàn)收

9.1一般規(guī)定

9.1.1原材料入廠檢驗(yàn)

在施工前應(yīng)對材料情況進(jìn)行檢查，對瀝青、集料等重要材料應(yīng)提交最新檢測的正式試驗(yàn)報(bào)告。各種

材料施工前應(yīng)以“批”為單位進(jìn)行檢查，對于添加劑等無法自行檢測的材料，應(yīng)委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行

檢測并出具檢測報(bào)告，施工方確認(rèn)合格后方可使用。

9.1.2設(shè)備檢查

超薄罩面瀝