DB11-T 1846-2021 施工現(xiàn)場(chǎng)裝配式路面技術(shù)規(guī)程

UG

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB

編號(hào)：DB11/T1846－2021

施工現(xiàn)場(chǎng)裝配式路面技術(shù)規(guī)程

Technicalregulationsforconstructionsiterecyclablepavementconstruction

2021－04－01發(fā)布2021－07－01實(shí)施

北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)

聯(lián)合發(fā)布

北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局

1總則

1.0.1為規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)裝配式路面的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)管理，做到技術(shù)先進(jìn)、

經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、周轉(zhuǎn)使用，保證路面工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用的裝配式路面的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、

驗(yàn)收及維護(hù)。

1.0.3裝配式路面的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、驗(yàn)收及維護(hù)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符

合現(xiàn)行國家及北京市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1裝配式路面pavement

用裝配式路面板鋪筑在道路基層上直接承受車輛荷載的層狀構(gòu)造物。

2.0.2裝配式路面板recyclablepavement

用于施工現(xiàn)場(chǎng)道路鋪設(shè)的，可以循環(huán)使用的路面板。按照面層材質(zhì)可分為裝配式混凝土

路面板和裝配式鋼板路面板。簡(jiǎn)稱路面板。

2.0.3裝配式混凝土路面板recyclableconcretepavement

在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制生產(chǎn)的，可重復(fù)使用的預(yù)制鋼筋混凝土路面板。簡(jiǎn)稱混凝土路面

板。

2.0.4裝配式鋼板路面板recyclablesteelpavement

采用成品鋼板加工完成的，可重復(fù)使用的鋼制路面板。簡(jiǎn)稱鋼板路面板。

2.0.5基層basecourse

在路基（或墊層）表面上用單一材料按照一定的技術(shù)措施分層鋪筑而成的，起承重作用

的層狀結(jié)構(gòu)。

2

3基本規(guī)定

3.0.1裝配式路面的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足路面板生產(chǎn)、路面安裝、路面驗(yàn)收及維護(hù)的需要，并符合

下列規(guī)定：

1設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)說明、平面布置圖及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖；

2平面布置宜結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)出入口、材料加工場(chǎng)地、大型施工機(jī)械設(shè)備位置進(jìn)行；

3路基及基層的承載能力和變形能力應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)裝配式路面施工要求；

4基層選材應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)先選擇可重復(fù)利用的材料；

5面層的強(qiáng)度、剛度、平整度、耐久性等均應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)施工需要。

3.0.2裝配式路面的面層應(yīng)采用裝配式混凝土路面板、裝配式鋼板路面板。裝配式路面板

的生產(chǎn)進(jìn)度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，裝配式混凝土路面板的強(qiáng)度達(dá)到100%方可出廠。

3.0.3裝配式路面的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1材料種類及性能應(yīng)符合道路設(shè)計(jì)要求；

2進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并提供相應(yīng)質(zhì)量證明文件；

3施工前編制專項(xiàng)方案；

4施工操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并具備相應(yīng)的操作能力；

5施工機(jī)械配置應(yīng)滿足路面板吊裝要求。

3.0.4裝配式路面的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1平面布置應(yīng)符合路面設(shè)計(jì)要求；

2路面基層及面層選材及施工應(yīng)符合路面設(shè)計(jì)要求；

3路面面層排水應(yīng)符合路面設(shè)計(jì)要求。

3.0.5裝配式路面的維護(hù)及周轉(zhuǎn)使用符合下列規(guī)定：

1裝配式路面板使用完畢后應(yīng)進(jìn)行拆除、清理及維修保養(yǎng)；

2無法維修的路面板應(yīng)報(bào)廢，宜破碎和回收利用；

3路面板的使用及報(bào)廢應(yīng)進(jìn)行記錄。

3

4路面設(shè)計(jì)

4.0.1基層設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)采用2:8灰土、水泥穩(wěn)定碎石層、級(jí)配砂石?；鶎右蠹皦簩?shí)系數(shù)應(yīng)符合表4.0.1

的規(guī)定；

表4.0.1基層壓實(shí)系數(shù)表

材料2:8灰土壓實(shí)系數(shù)級(jí)配砂石壓實(shí)系數(shù)水泥穩(wěn)定碎石層

預(yù)制混凝土＞0.92＞0.90≥300mm厚

鋼板路面＞0.92＞0.90≥200mm厚

2可采用工業(yè)廢渣與建筑渣土，不得采用建筑垃圾；

3基層應(yīng)找坡且坡度應(yīng)大于等于1%；坡向施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝。

4.0.2路面板吊裝孔（點(diǎn)）的設(shè)計(jì)宜符合表4.0.2的規(guī)定。

表4.0.2吊裝孔（點(diǎn)）做法表

材料選型吊裝孔（點(diǎn)）施工做法

預(yù)制混

鋼筋

凝土

4

鋼板路

面板

內(nèi)螺母

4.0.3路面板的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1陽角部位宜設(shè)置角鋼和槽鋼；

2混凝土路面構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置倒角；

5

3路面板連接構(gòu)造應(yīng)符合表4.0.3的規(guī)定。

表4.0.3路面板連接構(gòu)造要求

路面連連接

圖示

接形式構(gòu)造

板內(nèi)

預(yù)埋

連接

螺栓連件，通

接過螺

栓進(jìn)

行對(duì)

拉

板間

鋼

拼縫

筋

位置

焊

鋼筋

接

焊焊接

接板間

鋼

拼縫

板

位置

焊

鋼板

接

焊接

4.0.4路面面層選型及適配參數(shù)應(yīng)符合表4.0.4的規(guī)定。

6

表4.0.4路面面層選型及適配參數(shù)表

周可行駛強(qiáng)上鐵鋼下鐵鋼

鋼筋保水泥穩(wěn)

面板材轉(zhuǎn)行駛車汽車的厚度表面類型鋼筋/鋼板度筋雙向筋雙向2：8灰級(jí)配砂長度寬度

使用部位細(xì)部構(gòu)造護(hù)層厚定碎石

質(zhì)次型總質(zhì)量（mm）型號(hào)材質(zhì)規(guī)格等間距間距土石（mm）（mm）

度（mm）層

數(shù)（t）級(jí)（mm）（mm）

30002000

強(qiáng)度等級(jí)

ⅠHPB300、

C3020010050可使用可使用可使用25001500

型HRB400，

凹槽寬度直徑10mm

不20001500

大型車10mm，深度

預(yù)制混少車行道80200粗糙型

小型車8mm,間距為沿

凝土路于

縱向200mm30002000

面板10強(qiáng)度等級(jí)

ⅡHPB300、

次C30100/50不可用可使用可使用25001500

型HRB400，

直徑10mm

20001500

Ⅲ

人行道/20100壓光型/8C30200/40可使用可使用可使用20001500

型

厚度5mm，寬

度10mm鋼條/

大型車直徑Ⅰ

不車行道8020粗糙型Q235B////不可用可使用可使用60002000

小型車12mm-16mm型

少

鋼板路鋼筋,間距均為

于

面板沿縱向200mm

15

次

Ⅱ

人行道/2010壓光型/Q235B////可使用可使用可使用40002000

型

備注：汽車總質(zhì)量是指汽車裝備齊全，并按規(guī)定裝滿客（包括駕駛員）、貨物時(shí)的重量，等于汽車自重與汽車載重量之和。

4.0.5路面板拼裝模數(shù)及組合應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B中表B.0.1的規(guī)定。

7

5路面板生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸與成品保護(hù)

5.1路面板生產(chǎn)

5.1.1路面板生產(chǎn)前應(yīng)編制生產(chǎn)方案；季節(jié)性施工時(shí)，應(yīng)采取必要的季節(jié)性施工措施。

5.1.2原材料進(jìn)場(chǎng)后，生產(chǎn)單位應(yīng)組織驗(yàn)收。

5.1.3路面板生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件明顯處設(shè)置構(gòu)件信息的標(biāo)識(shí)。

5.1.4混凝土路面板模具制作和組裝符合下列規(guī)定：

1模具應(yīng)承載力、剛度和變形要求；

2模具應(yīng)支、拆方便，并宜考慮可變性要求；

3用作底模的臺(tái)座、胎模、地坪及鋪設(shè)的底板等均應(yīng)平整光潔；

4模具及所用材料，配件的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

5模具的部件之間應(yīng)連接牢固；

6路面板的預(yù)埋件均應(yīng)有可靠固定措施，路面板的模具接縫應(yīng)緊密；

7模具內(nèi)的隔離劑應(yīng)涂刷均勻澆筑前模具內(nèi)應(yīng)無雜物；

8路面板模具安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定：

表5.1.4模具制作組裝尺寸允許偏差

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）

1長度±5

2寬度±5

3厚度±5

4對(duì)角線差≤4

5表面平整度≤3

6側(cè)向彎曲≤L/1000且≤4

7扭翹L/1500

8拼板表面高低差3

注：L為構(gòu)件長度（mm），△表示不允許超偏差項(xiàng)目

5.1.5混凝土路面板鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的吊架并應(yīng)輕放入模，不應(yīng)產(chǎn)生骨架變

形；

2保護(hù)層墊塊應(yīng)與鋼筋骨架綁扎牢固；墊塊應(yīng)按梅花狀布置，間距應(yīng)滿足路面板加工

圖要求；

3鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污或者銹蝕，外露部分鋼筋應(yīng)有防

污保護(hù)措施；

8

4鋼筋網(wǎng)片或骨架裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)鋼筋位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層

厚度等進(jìn)行檢查，允許偏差應(yīng)符合表5.1.5的規(guī)定。

表5.1.5鋼筋骨架尺寸和安裝位置偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

長±5

寬±5

鋼筋骨架高±5

主筋間距±3

主筋排距±20

5.1.6預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)圖進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等安裝位置的偏差

應(yīng)符合表5.1.6的規(guī)定。

表5.1.6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）

項(xiàng)目允許偏差

預(yù)埋件中心線位置±5

中心線位置±5

預(yù)留孔洞

尺寸+8，0

注：路面板預(yù)埋起吊埋件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證；預(yù)埋起吊埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用相應(yīng)

型號(hào)的起吊埋件，并采用4倍安全系數(shù)。

5.1.7混凝土澆筑振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)均勻連續(xù)澆筑；

2應(yīng)邊澆筑、邊振搗；

3澆搗完成后應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行抹平，做二次抹面處理。

5.1.8混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在預(yù)制路面制

作地點(diǎn)隨機(jī)抽取，并應(yīng)留取同條件養(yǎng)護(hù)試塊，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次；

2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不應(yīng)少于一次；

3每次制作試件不應(yīng)少于三組，其中隨機(jī)取一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

5.1.9生產(chǎn)單位宜根據(jù)氣溫、生產(chǎn)進(jìn)度、路面板類型等影響因素選用自然養(yǎng)護(hù)或加熱養(yǎng)護(hù)

等方式。

5.1.10預(yù)制混凝土路面板脫模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到15mpa。

5.1.11構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)應(yīng)制定措施避免出現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量缺陷；預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量缺

陷根據(jù)其影響預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能和使用功能的嚴(yán)重程度，可按表5.1.11的規(guī)定劃分嚴(yán)重缺

陷和一般缺陷。

9

表5.1.11裝配式路面板外觀質(zhì)量缺陷

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土

露筋縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋

包裹而外露

縫隙從混凝土表面延伸構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)其他部位有少量不影響結(jié)

裂縫

至混凝土內(nèi)部構(gòu)性能或使用功能的裂縫構(gòu)性能或使用功能的裂縫

連接部位構(gòu)件連接處混凝土缺陷連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性連接部位有基本不影響結(jié)

缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)能的缺陷構(gòu)傳力性能的缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翹清水混凝土構(gòu)件有影響使用其他混凝土構(gòu)件有不影響

外形缺陷

曲不平、飛邊凸肋等功能的外形缺陷使用功能的外形缺陷

5.2路面板存儲(chǔ)

5.2.1路面板存儲(chǔ)場(chǎng)地承載力應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并具有排水措施。

5.2.2路面板成品應(yīng)存儲(chǔ)在合格區(qū)、待修區(qū)和不合格區(qū)。

5.2.3路面板下部支撐墊塊宜采用木質(zhì)或硬塑膠材料，并應(yīng)按圖5.2.3進(jìn)行墊塊設(shè)置，混

凝土路面板疊放層數(shù)不宜超過6層，鋼板路面板疊放層數(shù)不宜超過20層；上下層墊塊應(yīng)在

同一剖面位置；不同型號(hào)路面板不應(yīng)疊放。

圖5.2.3預(yù)制路面板墊塊位置圖

10

5.3路面板運(yùn)輸

5.3.1路面板吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采用鋼絲繩或?qū)Ｓ玫鯉В瑧?yīng)長短一致且與路面板的夾角不應(yīng)小于

45°。

5.3.2成品倒運(yùn)、運(yùn)輸時(shí)，墊塊位置及疊放層數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.3條的規(guī)定，車速應(yīng)平

穩(wěn)緩慢。

5.3.3路面板的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重的要求，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1裝卸路面板時(shí)應(yīng)考慮車體平衡；

2運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取綁扎固定措施，路面板不應(yīng)移動(dòng)或傾倒；

3運(yùn)輸線路有限高要求時(shí)，路面板堆放高度不應(yīng)超過限高要求。

5.3.4路面板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可出廠及運(yùn)輸。路面板運(yùn)輸宜選用低平板車，應(yīng)有可

靠固定。

5.4路面板成品保護(hù)

5.4.1路面板轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、出廠運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)。

5.4.2路面板在倒運(yùn)、運(yùn)輸過程中，對(duì)路面板邊角部及與緊固裝置接觸處部位，應(yīng)采用柔

性材料保護(hù)。

5.4.3路面板預(yù)埋件應(yīng)采取保護(hù)措施，預(yù)埋鐵件應(yīng)采取防銹措施；預(yù)埋孔洞、連接孔洞應(yīng)

采取防堵塞措施。

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6路面施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1路基承載力達(dá)到功能性需求后進(jìn)行基層施工。

6.1.2基層應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工方案要求進(jìn)行攤鋪、壓實(shí)，應(yīng)檢查基層試驗(yàn)數(shù)據(jù)，合格后方可

進(jìn)行路面鋪裝；基層坡度符合設(shè)計(jì)要求。

6.1.3路面板、路面連接材料、路面接縫材料、構(gòu)件吊點(diǎn)等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收

合格方可使用。

6.1.4路面板安裝采用的吊具可采用吊裝梁、萬向環(huán)等形式應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊

接規(guī)范》GB50661、《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118、《建筑施工起重吊裝工程安全技

術(shù)規(guī)范》JGJ276進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。

6.1.5路面板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1路面板的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2路面板預(yù)埋吊件、預(yù)埋連接件等應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)；

3不得隨意對(duì)路面板進(jìn)行切割、開洞。

6.1.6路面板鋪裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋪裝前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；

2應(yīng)按路面板鋪裝方案的要求在土基層上測(cè)量放線、設(shè)置安裝定位標(biāo)志；

3吊裝設(shè)備應(yīng)滿足吊裝要求；

4合理規(guī)劃安裝路線，避免基層不應(yīng)受到擾動(dòng)；

6.1.7路面板的施工應(yīng)執(zhí)行首段鋪裝驗(yàn)收制。

6.2場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與存放

6.2.1路面板應(yīng)按專項(xiàng)方案要求進(jìn)行運(yùn)輸存放。

6.2.2路面板裝卸、吊裝工作范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物。

6.2.3路面板裝卸時(shí)應(yīng)根據(jù)車體平衡，采取綁扎固定措施；路面板與緊固繩索接觸部位宜

采用墊襯加以保護(hù)。

6.2.4路面板存放應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2節(jié)的規(guī)定。

6.3路面板鋪裝

6.3.1鋪裝前應(yīng)采用50mm厚粗砂進(jìn)行刮平，縫隙填堵應(yīng)密實(shí)（圖6.3.1），并應(yīng)隨裝隨鋪。

12

圖6.3.1預(yù)制混凝土路面板鋪裝剖面圖

6.3.2路面板的吊裝應(yīng)應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式；起吊應(yīng)依次逐級(jí)增加速度，

不應(yīng)越檔操作；路面吊裝校正，可采用起吊、就位、初步校正、精細(xì)調(diào)整的作業(yè)方式；路

面吊裝在吊裝過程中，應(yīng)保持穩(wěn)定。

6.3.3路面板的縫隙處理符合下列規(guī)定：

1混凝土路面板拼縫吊孔（點(diǎn)）凹槽宜采用砂子、白灰等材料進(jìn)行封堵；

2混凝土路面拼縫寬度宜為20mm；鋼板路面拼縫寬度宜小于等于15mm。

6.3.4路面板的連接施工前檢查使用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T

19879、《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709的要求。

6.4附屬設(shè)施施工

6.4.1路面板安裝前，應(yīng)預(yù)埋電纜、雨水、污水等管線。

6.4.2路面板鋪裝完成后，宜根據(jù)選型要求鋪裝路緣石等做法。

6.5施工安全

6.5.1施工前，應(yīng)對(duì)施工過程風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別及評(píng)價(jià)，并制訂相應(yīng)措施。

6.5.2安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并做出明顯的標(biāo)識(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒線，并

應(yīng)派專人看管，與安裝作業(yè)無關(guān)的人員不得進(jìn)入。

6.5.3應(yīng)定期對(duì)預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)所用的安裝工器具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用風(fēng)

險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止使用。

6.5.4吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)

待預(yù)制構(gòu)件降落至距地面1m以內(nèi)后，作業(yè)人員方可靠近，就位應(yīng)固定后，方可脫鉤。

13

7質(zhì)量驗(yàn)收

7.1路面板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

I主控項(xiàng)目

7.1.1混凝土路面板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功

能的尺寸偏差。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量；檢查處理記錄。

7.1.2鋼板路面板不應(yīng)有影響受力性能的嚴(yán)重缺陷，鋼板路面板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其質(zhì)量證明

文件及表面標(biāo)識(shí)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查；檢查出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件。

II一般項(xiàng)目

7.1.3路面板的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量：抽取3%檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)。

表7.1.3預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差要求

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

長度±5尺量檢查

尺量一端及中部，取

寬度、高（厚）度±5其中偏差絕對(duì)值較

大處

表面平整度5靠尺和塞尺檢查

拉線、鋼尺量最大側(cè)

側(cè)向彎曲L/750且≤20

向彎曲處

翹曲L/750調(diào)平尺在兩端量測(cè)

對(duì)角線差10尺量對(duì)角線

中心線位置10尺量檢查

預(yù)留孔

孔尺寸±10尺量檢查

預(yù)埋螺栓、螺母、鋼筋中心

預(yù)埋件5尺量檢查

位置

注：1L/為構(gòu)件長度（mm）

2檢查中心線、螺栓和孔洞位置偏差時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差

較大值。

14

7.2路面板施工驗(yàn)收

I主控項(xiàng)目

7.2.1路面板的鋪裝質(zhì)量應(yīng)符合表6.3.5-2的規(guī)定，路面驗(yàn)收應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表A.0.2

的規(guī)定。

檢查數(shù)量：鋪裝數(shù)量10%檢查；

檢查方式：觀察，量測(cè)。

II一般項(xiàng)目

7.2.2路面板的平面布置，應(yīng)符合路面設(shè)計(jì)圖紙要求。

檢查數(shù)量：鋪裝數(shù)量10%檢查；

檢查方式：觀察，量測(cè)。

7.2.3路面板采用螺栓連接或焊接時(shí)，施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

路面鋪裝允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。

表7.2.3路面鋪裝質(zhì)量要求

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

范圍點(diǎn)數(shù)

0

寬度（行車方向）40m1用鋼尺量

-20

+10

厚度每塊板2用鋼尺量

-5

用3m直尺和塞尺連續(xù)量

表面平整度≤520m1

兩尺，取較大值

相鄰構(gòu)件安裝平相鄰兩用3m直尺和塞尺連續(xù)量

51

整度塊板兩尺，取較大值

縱縫直順度≤10100m1用20m線和鋼尺量

橫縫直順度≤1040m1用20m線和鋼尺量

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8路面板維護(hù)與周轉(zhuǎn)使用

8.0.1路面板使用過程中應(yīng)按照表8.0.1的規(guī)定進(jìn)行維護(hù)。

表8.0.1路面板維護(hù)方式

問題名稱現(xiàn)象措施

裂縫深度裂縫深度＞10mm

使用強(qiáng)度等級(jí)＞M5水泥漿注漿處

理，縫隙頂部抹平

裂縫寬度裂縫寬度＞5mm

內(nèi)表面缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平

外形缺陷使用同等級(jí)混凝土進(jìn)行補(bǔ)澆

等

外表缺陷表面麻面、掉皮、起砂、沾污等對(duì)表面銹跡、麻面等進(jìn)行打磨處理

立即拆除，并進(jìn)行壓平處理，處理

鋼板彎曲邊角翹曲、板中彎曲高度＞板厚10%

完成后進(jìn)行板面測(cè)量

使用機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng)，毛刷清理銹渣

吊點(diǎn)缺陷吊點(diǎn)破損、銹蝕、斷裂等銹漬；斷裂或無法修復(fù)的吊點(diǎn)，使

用吊帶進(jìn)行后續(xù)安裝和拆除

8.0.2路面板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理維護(hù)。

8.0.3路面板所有產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立路面板周轉(zhuǎn)使用記錄。

8.0.4路面板無法滿足使用要求時(shí)，應(yīng)按照表8.0.4的規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢。

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表8.0.4路面報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)

路面材料吊裝孔（點(diǎn)）裂縫及破損表面翹曲（L）斷裂

通長裂縫，寬度

1/4面積破損斷

混凝土路面同板厚；＞1/4面/

裂

吊裝孔（點(diǎn)）破積外露鋼筋

損邊角翹曲范圍：＞

鋼板路面/裝配式路面厚度/

10%

8.0.5報(bào)廢后路面板應(yīng)進(jìn)行合理處理。

17

附錄A路面板質(zhì)量檢查及驗(yàn)收表

A.0.1路面板進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)用表應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定。

表A.0.1路面板進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

工程名稱構(gòu)件編號(hào)

施工班組檢驗(yàn)員

檢查項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定生產(chǎn)單位檢驗(yàn)記錄

1.1裝配式路面的嚴(yán)重缺陷

主控項(xiàng)

目

1.2鋼板結(jié)構(gòu)性能

2.1鋼板外觀質(zhì)量

長+10,-5

寬±8

高（鋼板路面厚度）Δ+8（+2，-1）

一般項(xiàng)

模具面5

目2.2允許偏

表面平整

差（㎜）

手工面8

側(cè)向彎曲L/1000且≤20

扭翹L/1000

鋼板翹曲L/100

不合格品復(fù)查返修記錄

施工單位

檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果：

年月日

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A.0.2路面施工驗(yàn)收用表應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。

表A.0.2路面施工驗(yàn)收

裝配式路面（混凝土、鋼板）安裝驗(yàn)收資料編號(hào)

使用部位

構(gòu)件名稱型號(hào)規(guī)格供應(yīng)數(shù)量

混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等

標(biāo)準(zhǔn)圖號(hào)或設(shè)計(jì)圖紙?zhí)?/p>

級(jí)/鋼板強(qiáng)度等級(jí)

安裝日期路面標(biāo)高

壓實(shí)系數(shù)（處理厚

地基處理類型

度）

鋼板≤5mm

相鄰板塊高差

拼縫寬度

混凝土路面（±5mm）

±5mm

備注：結(jié)論：

總包單位

填表日期：

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附錄B路面板拼裝模數(shù)及組合要求

B.0.1路面板拼裝模數(shù)及組合宜符合表B.0.1的規(guī)定。

表B.0.1路面板拼裝模數(shù)及組合選用表

施工現(xiàn)場(chǎng)

道路組合類型（拼縫20mm），調(diào)整編排字體、圖例

道路寬度

3m混凝

土路面

4m混凝

土路面

20

4.5m混凝

土路面

5m混凝

土路面

6m混凝

土路面

21

鋼板

十字路口

排版圖

22

T字路口

排版圖

直角路口

排版圖

23

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明

1為了便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如

下：

1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：

正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的詞：

正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3）表示允許稍有選擇，在條件允許時(shí)首先這樣做的詞：

正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。

4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2標(biāo)準(zhǔn)中指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí)，寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定

”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

24

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661

2《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709

3《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879

4《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118

5《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276

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北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

施工現(xiàn)場(chǎng)硬裝路面施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

TechnicalregulationsforconstructionsiteRecyclablepavement

construction

DB11/T1846-2021

條文說明

26

目次

3基本規(guī)定.....................................................................29

4路面設(shè)計(jì).....................................................................30

5路面板生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸與成品保護(hù)...............................