《輪胎制造工藝》課件

《輪胎制造工藝》歡迎來到《輪胎制造工藝》課程！by課程大綱輪胎概述輪胎的起源與發(fā)展輪胎的作用與重要性輪胎的基本組成結構材料與工藝輪胎用橡膠、金屬及纖維材料輪胎制造工藝概述輪胎配料與混煉工藝制造流程輪胎形成工藝輪胎成型工藝輪胎硫化工藝檢測與分析輪胎檢測與驗收標準輪胎外觀檢查要點輪胎性能測試方法輪胎-起源與發(fā)展11845年英國人羅伯特·威廉姆森發(fā)明了第一個橡膠輪胎21888年蘇格蘭人約翰·博伊德·鄧洛普為兒子發(fā)明了充氣輪胎31900年米其林兄弟在輪胎中使用帆布簾布，提高了輪胎的強度41946年美國人研發(fā)了無內(nèi)胎輪胎，提高了輪胎的安全性520世紀90年代輪胎材料和制造工藝不斷改進，輪胎的性能不斷提升輪胎的作用與重要性承載支撐車身，傳遞汽車重量到地面緩沖吸收路面顛簸，提高駕駛舒適性轉向與地面摩擦，提供轉向力，實現(xiàn)汽車轉向制動與地面摩擦，提供制動力，實現(xiàn)汽車制動輪胎的基本組成結構胎面輪胎與地面接觸的部分，提供抓地力和耐磨性胎側輪胎胎面與輪輞之間的部分，顯示輪胎型號和參數(shù)胎體由簾布層和鋼絲層構成，提供輪胎強度和承載能力胎圈輪胎與輪輞連接的部分，確保輪胎牢固地安裝在輪輞上天然橡膠的來源與性質來源天然橡膠主要來自橡膠樹，通過割膠獲得性質天然橡膠具有彈性、耐磨性和防水性等特點優(yōu)勢天然橡膠的彈性和耐磨性優(yōu)于合成橡膠，但成本較高合成橡膠的生產(chǎn)工藝1原料石油、天然氣2聚合使用催化劑進行聚合反應3煉膠加入添加劑進行煉膠處理4合成橡膠最終獲得合成橡膠產(chǎn)品輪胎用橡膠化合物配方1天然橡膠提供彈性和耐磨性2合成橡膠提高強度和耐熱性3炭黑增強輪胎的耐磨性和強度4硫化劑使橡膠交聯(lián)成固體狀態(tài)5其他添加劑改善輪胎的性能，如耐老化、耐油性等輪胎用金屬及纖維材料1鋼絲簾布增強輪胎的強度和承載能力2尼龍簾布提高輪胎的彈性和耐疲勞性3鋼絲用于制造胎圈和鋼絲簾布輪胎制造工藝概述1配料與混煉將橡膠、炭黑、硫化劑等原料混合在一起，形成橡膠化合物2輪胎形成使用橡膠化合物，在輪胎成型機上形成輪胎的基本形狀3輪胎成型將輪胎的各個部件組裝在一起，形成完整的輪胎4輪胎硫化在高溫高壓下進行硫化，使橡膠交聯(lián)成固體狀態(tài)5檢測與驗收對輪胎進行檢測和驗收，確保輪胎質量符合標準輪胎配料與混煉工藝配料根據(jù)配方要求，稱量各種原料混煉在混煉機中將原料混合均勻，形成橡膠化合物檢驗對橡膠化合物進行檢驗，確保其質量符合要求輪胎形成工藝胎體成型將簾布層和鋼絲層在成型機上鋪設，形成輪胎的胎體胎面成型將橡膠化合物在成型機上壓延成胎面，并與胎體粘合輪胎成型工藝胎側將胎側與胎體和胎面粘合胎圈將胎圈與胎體和胎面粘合，并安裝在輪輞上輪胎硫化工藝11.預熱將輪胎放入硫化機，進行預熱22.硫化在高溫高壓下進行硫化，使橡膠交聯(lián)成固體狀態(tài)33.冷卻將輪胎冷卻至室溫輪胎檢測與驗收標準輪胎外觀檢查要點胎面檢查胎面是否有裂紋、氣泡、磨損等缺陷胎側檢查胎側是否有裂紋、鼓包、變形等缺陷胎圈檢查胎圈是否有損傷、變形等缺陷輪胎性能測試方法耐磨測試在模擬路面上進行磨損測試，評估輪胎的耐磨性滾動阻力測試測量輪胎滾動時的阻力，評估輪胎的節(jié)能性抓地力測試在不同路面上進行測試，評估輪胎的抓地力輪胎失效分析與處理1失效原因分析通過觀察輪胎的損傷部位，分析失效原因2缺陷修復根據(jù)失效原因，進行缺陷修復或更換輪胎3預防措施采取措施，防止輪胎失效再次發(fā)生輪胎制造設備概況橡膠混煉機用于將橡膠、炭黑、硫化劑等原料混合在一起輪胎成型機用于形成輪胎的基本形狀輪胎硫化機用于在高溫高壓下進行硫化輪胎制造自動化水平1自動化程度高提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本2智能化生產(chǎn)使用人工智能技術，提高輪胎質量和生產(chǎn)效率3數(shù)字化管理使用數(shù)字化技術，提高生產(chǎn)管理效率輪胎工廠生產(chǎn)布局1原料倉庫存放輪胎制造所需的各種原料2生產(chǎn)車間進行輪胎的配料、混煉、形成、成型和硫化等工序3檢驗車間對輪胎進行檢測和驗收4成品倉庫存放合格的輪胎產(chǎn)品輪胎制造的環(huán)保要求1節(jié)能減排減少能源消耗，降低排放2廢氣處理對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進行處理3廢水處理對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行處理4廢渣回收對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣進行回收利用輪胎回收利用技術再生橡膠將廢輪胎研磨成橡膠粉，用于生產(chǎn)再生橡膠道路鋪設將廢輪胎切碎，與瀝青混合，用于鋪設道路運動場地將廢輪胎加工成橡膠顆粒，用于鋪設運動場地輪胎制造工藝創(chuàng)新材料創(chuàng)新使用新型材料，提高輪胎的性能工藝創(chuàng)新采用新的制造工藝，提高輪胎的質量和效率設計創(chuàng)新設計新穎的輪胎，滿足不同使用需求輪胎制造工藝發(fā)展趨勢智能化使用人工智能技術，提高輪胎制造的智能化水平環(huán)?；捎铆h(huán)保材料和工藝，降低輪胎制造對環(huán)境的影響個性化根據(jù)不同用戶的需求，定制個性化的輪胎行業(yè)標準與法規(guī)要求國家標準輪胎制造必須符合國家相關標準行業(yè)標準輪胎制造必須符合行業(yè)相關標準法規(guī)要求輪胎制造必須符合國家相關法規(guī)要求輪胎制造工藝總結1原料與材料選擇合適的橡膠、金屬和纖維材料2制造工藝掌握配料、混煉、形成、成型和硫化等工序3檢測與驗收嚴格控制輪胎質量，確保其符合標準4環(huán)保要求降低輪胎制造對環(huán)境的影響5未來展望輪胎制造工藝將朝著智能化、環(huán)?；蛡€性化方向發(fā)展知識小測驗什么是輪胎的胎體?由簾布層和鋼絲層構成，提供輪胎強度和承載能力輪胎硫化工藝的主