機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

一、?機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)?GB50231相關(guān)內(nèi)容條：本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類機械設(shè)備安裝工程，從開箱起到設(shè)備的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)位置的施工及驗收，對必須帶負(fù)荷才能使運轉(zhuǎn)的設(shè)備，可知負(fù)荷試運轉(zhuǎn)一般設(shè)備運到建設(shè)單位之后，均要經(jīng)開箱檢查，由安裝施工人員進(jìn)行清洗、組裝、就位、找正、調(diào)平、檢驗與安裝有關(guān)的幾何精度、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)工藝調(diào)試，方可投入正式生產(chǎn)。機械設(shè)備安裝工程的施工范圍是從設(shè)備開箱起至空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格，辦理交工驗收手續(xù)為止。機械設(shè)備安裝工程一般都是專門的安裝人員去進(jìn)行施工。至于機械設(shè)備的負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)調(diào)試那么是由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)進(jìn)行的。由于負(fù)荷試運轉(zhuǎn)涉及到生產(chǎn)工藝、材料、動力、機具、工模具和合格的操作人員等方面，所以安裝人員和單位均無力負(fù)責(zé)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)工作。條文中規(guī)定必須帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，主要是指像風(fēng)機、泵、壓縮機等這類的設(shè)備，當(dāng)機器一開動設(shè)備就會帶上負(fù)荷。至于國家規(guī)定必須進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的設(shè)備，如鍋爐、起重設(shè)備等的試運轉(zhuǎn)，由相應(yīng)各類機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)中去具體規(guī)定。

第1．0．3條規(guī)定：

設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計施工。當(dāng)施工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理之處，應(yīng)及時提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計變更批準(zhǔn)后，方可按變更后的設(shè)計施工。在工程建設(shè)中，施工單位必須遵守按圖施工的原那么，為了保證工程質(zhì)量，便于分清責(zé)任，?通用標(biāo)準(zhǔn)?強調(diào)安裝施工人員或施工單位無權(quán)修改變更原設(shè)計圖樣。發(fā)現(xiàn)設(shè)計不合理和不符合實際之處，應(yīng)及時提出修改建議，并經(jīng)有關(guān)部門研究決定后，做出設(shè)計變更。故條文中規(guī)定，應(yīng)經(jīng)設(shè)計變更批準(zhǔn)后，才能按變更后的設(shè)計施工。以防止安裝施工人員不按圖施工和隨意自行修改設(shè)計而給安裝工程帶來嚴(yán)重的不良后果。第1．0．4條規(guī)定：

安裝的機械設(shè)備、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明。?通用標(biāo)準(zhǔn)?是建立在所要進(jìn)行安裝的機械設(shè)備，均為出廠時經(jīng)檢驗合格的新設(shè)備，現(xiàn)場施工條件正常的根底上。對于拆遷設(shè)備、舊設(shè)備、出廠不合格的機械產(chǎn)品及因精度達(dá)不到使用要求的機械設(shè)備，其施工及驗收要求，那么由建設(shè)單位和施工單位另行商定。本條規(guī)定強調(diào)了交給安裝施工人員進(jìn)行安裝的機械設(shè)備必須符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)有合格證明(合格證)。應(yīng)當(dāng)指出的是，有的設(shè)備雖有出廠合格證，但實際是不合格產(chǎn)品，應(yīng)視為不符合產(chǎn)品，亦不得進(jìn)行安裝。工程中用量很大的主要材料，或者用量雖不大，但用于重要部位的材料，不允許有過失，一旦出現(xiàn)問題，將給工程造成重大損失。例如：鋼結(jié)構(gòu)的高強螺栓質(zhì)量問題、風(fēng)機葉片的材質(zhì)問題、高壓潤滑油管因材質(zhì)引起的爆裂。

第1．0．5條規(guī)定：

設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應(yīng)低于被檢對象的精度等級。1．使用的計量器具必須是符合國家計量法規(guī)定的器具在機械設(shè)備安裝工程施工及驗收質(zhì)量檢驗中所應(yīng)用的計量、檢測器具種類很多，各種檢測工具及儀表的準(zhǔn)確性是很重要的。?通用標(biāo)準(zhǔn)?中明確指出所用的計量和檢測器具，必須是符合國家計量法規(guī)定的器具，同時按規(guī)定經(jīng)鑒定合格，并在其有效期內(nèi)方可使用。2．檢測器具的精度等級和最小允許偏差值機械設(shè)備安裝工程施工中，設(shè)備的精度檢測與調(diào)整是關(guān)鍵的一環(huán)，而直接影響其精度檢測與調(diào)整質(zhì)量的是所使用的檢測器具。機械設(shè)備安裝工程所使用的計量、檢測器具種類很多，被測的對象也很復(fù)雜，在各類機械設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)中，針對具體的檢測工程，對使用的檢測設(shè)備的精度要求和檢測方法都作了明確的規(guī)定。在?通用標(biāo)準(zhǔn)?中按常規(guī)測量方法，對有刻度或數(shù)字顯示的檢測器具，規(guī)定其精度等級和最小分度值應(yīng)不低于被檢對象的最小允許偏差值。對無刻度或數(shù)字顯示的比較性檢測器具，其精度等級可等于被檢對象的精度等級。但在實際檢測中允許使用測量精度高于它的其他檢具和方法代替；如果對使用這種代替方法所得到的測量結(jié)果有爭議時，那么必須用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢測器具和測量方法來測量，仲裁是否超差或質(zhì)量是否合格。第條需要預(yù)壓的根底，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄根底預(yù)壓，通常是根底施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有問題，而采取的措施。需不需要預(yù)壓和如何預(yù)壓的方法等，應(yīng)由設(shè)計單位確定。第7．0．1條規(guī)定：設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備以下條件：1、設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。其中，設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)、電氣(儀器)控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢，并應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。2、需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、平安防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。為了消除在試運轉(zhuǎn)可能造成的各種隱患，防止出現(xiàn)不應(yīng)有現(xiàn)象及發(fā)生人身傷亡或設(shè)備損壞事故，影響試運轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。再者，有的機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)周期很長，而整機(全自動線)的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，有關(guān)部門均應(yīng)參加，如條件沒有具備，試試停停將造成人力物力浪費。根據(jù)以往在設(shè)備試運轉(zhuǎn)中常發(fā)生的弊病，?通用規(guī)定?明確了設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的通用條件：2、試運轉(zhuǎn)所需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、平安防護(hù)設(shè)施及用具等資源應(yīng)準(zhǔn)備充分，才能使試運轉(zhuǎn)連續(xù)試下去；不致造成人力物力的浪費3、大型、復(fù)雜和精密設(shè)備假設(shè)未制定試運轉(zhuǎn)方案或操作規(guī)程，那么無法指導(dǎo)操作者進(jìn)行試運行。在試運轉(zhuǎn)方案或操作規(guī)程中，還應(yīng)突出必須采取的平安設(shè)施和平安防護(hù)裝置。第7．0．8條規(guī)定：設(shè)備空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下要求：1、應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第7．0．7條規(guī)定，機械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試合格后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。2、應(yīng)按說明書規(guī)定的空負(fù)荷試驗的工作標(biāo)準(zhǔn)和操作程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動，其中對大功率機組，不得頻繁啟動，啟動時間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；變速、換向、停機、制動和平安連鎖等動作，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時，應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行?！?〕油箱油溫最高不得超過60℃。〔6〕潤滑、液壓、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。〔7〕各種儀表應(yīng)工作正常?！?〕有必要和有條件時，可進(jìn)行噪聲測量，并應(yīng)符合規(guī)定。第7．0．9條規(guī)定：空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行以下工作：〔1〕切斷電源和其他動力來源?！?〕進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油?！?〕對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的局部進(jìn)行卸壓。〔4〕按各類設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固局部進(jìn)行復(fù)緊?！?〕設(shè)備空負(fù)荷(或負(fù)荷)試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過濾器，需要時可更換新油(劑)?！?〕撤除調(diào)試中臨時的裝置；裝好試運轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置?！?〕清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。二、根底驗收〔一〕根底驗收時應(yīng)提供的移交資料：1、根底施工圖(包括設(shè)計變更圖)；2、設(shè)計變更及材料代用證件；3、設(shè)備根底質(zhì)量合格證明書〔包括混凝土配比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強度等〕；4、鋼筋及焊接接頭的試驗數(shù)據(jù)；5、隱蔽工程驗收記錄；6、焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗收記錄；7、結(jié)構(gòu)外形尺寸、標(biāo)高、位置的檢查記錄；8、結(jié)構(gòu)的重大問題處理文件；9、建筑物和根底上的基準(zhǔn)線與基準(zhǔn)點；10、重要設(shè)備根底，根底施工單位應(yīng)向建設(shè)單位和設(shè)備安裝單位提供沉降觀測記錄及測點布置圖。１、根底施工單位應(yīng)提供設(shè)備根底質(zhì)量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強度是否符合設(shè)計要求。２、對根底的外觀檢查：主要檢查根底外表有無蜂窩、麻面、裂縫、裸筋等質(zhì)量缺陷,特別是布置墊鐵的根底外表不應(yīng)有外露鋼筋,更不能用砂漿抹面。用50N重的手錘敲擊根底,檢查密度，不得有空洞聲音。３、對根底的位置、幾何尺寸的測量檢查：根據(jù)根底圖、工藝圖和設(shè)備圖對根底進(jìn)行檢查，檢查的主要工程有根底的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，根底的鉛垂程度，預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距，預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂程度，預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。４、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，檢查所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置的正確性。５、為了兩次灌漿結(jié)合緊密，根底外表必須鑿毛，麻坑直徑為30～50mm，麻坑的間距可根據(jù)根底的大小決定，根底較小，二次灌漿層起重要作用的，一般取55～100mm；根底較大時，取150mm，但麻坑的位置要避開墊鐵布置。６、所有遺留的模板和露出混凝土的鋼筋等，必須去除，根底外表和地腳螺栓預(yù)留孔中的浮漿、油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)去除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，無損傷，螺紋局部涂適當(dāng)油脂。７、根底周圍必須填平、夯實，以防根底不均勻下沉或偏移。８、如果對設(shè)備根底的強度有疑心，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對根底的強度進(jìn)行復(fù)測三、機械設(shè)備安裝的施工程序施工準(zhǔn)備→根底驗收→設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整〔找正、找平、找標(biāo)高〕→設(shè)備灌漿→設(shè)備清洗→設(shè)備裝配→設(shè)備試運行→竣工驗收〔一〕設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點設(shè)備就位前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計施工圖和測量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場條件確定基準(zhǔn)線中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖埋設(shè)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點。中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)牢固，妥善保護(hù)。大型及重要設(shè)備應(yīng)設(shè)置永久性中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點，安裝使用后，還需交付生產(chǎn)用于設(shè)備維修，應(yīng)用銅材或不銹鋼材制作?，F(xiàn)場測量工作完成后，測量人員提交測量成果報告書，并在現(xiàn)場向安裝人員進(jìn)行基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的交接。〔二〕地腳螺栓安裝地腳螺栓按埋設(shè)形式可分為固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓和脹錨式地腳螺栓。〔三〕墊鐵安裝機械設(shè)備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝，墊鐵放置在設(shè)備底座與根底之間，將設(shè)備的重量和工作載荷均勻地傳給根底，并可使設(shè)備的標(biāo)高和水平度到達(dá)規(guī)定的要求。有些設(shè)備的水平度在生產(chǎn)過程中常需要調(diào)整，采用螺栓調(diào)整墊鐵；有些設(shè)備需要減振，采用減振墊鐵1、平墊鐵和斜墊鐵安裝平墊鐵通常用普通碳素鋼板切割加工而成，也可用鑄鐵，用于重型精密設(shè)備的平墊鐵上下外表需刨削加工。斜墊鐵通常也用普通碳素鋼板切割加工而成，斜面和底面需刨削加工，斜度宜為1/10～1/20。設(shè)備安裝中通常采用一塊平墊鐵和一對斜墊鐵組成一個墊鐵組，每組墊鐵的數(shù)量不宜多于5塊，設(shè)備找正調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，墊鐵之間，墊鐵與設(shè)備底座面之間應(yīng)接觸良好，墊鐵間用定位焊焊牢。〔四〕設(shè)備安裝調(diào)整在機械設(shè)備安裝中，設(shè)備的坐標(biāo)位置調(diào)整〔找正〕、水平度的調(diào)整〔找平〕、高度的調(diào)整〔找標(biāo)高〕以及緊固地腳螺栓是一個綜合調(diào)整的過程，當(dāng)對其中一個工程進(jìn)行調(diào)整時，對其他工程可能產(chǎn)生影響，全部工程調(diào)整合格，需要屢次反復(fù)才能完成?！参濉吃O(shè)備灌漿設(shè)備底座與根底之間的灌漿〔二次灌漿〕在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測工程合格后進(jìn)行?？墒褂玫墓酀{料很多，例如普通混凝土、高強度混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿等，灌漿料通常由設(shè)計選用，設(shè)計未提出要求時，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。灌漿工藝應(yīng)根據(jù)選用的灌漿料按設(shè)計文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行?！擦吃O(shè)備清洗和裝配機械設(shè)備安裝中，有的設(shè)備是以零、部件運至現(xiàn)場，在現(xiàn)場清洗裝配；有的設(shè)備雖整體運至現(xiàn)場，但涂抹的是防銹油脂，或者雖涂注的是生產(chǎn)用油，但已過期變質(zhì)，或被污染，在現(xiàn)場需拆卸清洗，重新裝配。四、鍋爐安裝1、鍋爐的分類和主要參數(shù)〔1〕按出口介質(zhì)可分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐。〔2〕按介質(zhì)流動方式可分為強制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐?！?〕按壓力分低壓鍋爐〔介質(zhì)壓力小于等于1.6MPa〕中壓鍋爐〔介質(zhì)壓力大于等于2.5～3.9MPa〕高壓鍋爐〔介質(zhì)壓力大于等于10MPa〕超高壓鍋爐〔介質(zhì)壓力大于等于14MPa〕亞臨界鍋爐〔介質(zhì)壓力大于等于17MPa〕超臨界鍋爐〔介質(zhì)壓力大于等于22.4MPa〕。〔4〕按燃燒方式可分為層燃爐、室燃爐和沸騰爐以及循環(huán)流化床鍋爐。〔5〕鍋爐還可按用途、容量、燃料、結(jié)構(gòu)及鍋筒放置方式分類?！?〕鍋爐的參數(shù)有介質(zhì)出口壓力、單位為Mpa蒸汽溫度或出口溫度/回水溫度蒸發(fā)量、單位為t/h熱水鍋爐額定熱功率、單位為MW。2、鍋爐的構(gòu)造〔1〕爐本體鍋爐中的鍋筒、水冷壁和對流管束是鍋爐的主要受熱面。蒸汽過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器是鍋爐的輔助受熱面，鍋爐上還安裝有各種附件，以保證鍋爐平安運行。鍋爐燃燒設(shè)備也是鍋爐的主要組成局部?！?〕運煤、除灰系統(tǒng)：燃料煤由皮帶運輸機送入鍋爐前部的煤倉，經(jīng)其下部的溜煤管落入爐前煤斗中，依靠自重落入爐排上。煤燃盡后生成的灰渣由灰渣斗落到刮板除渣機中，由除渣機將灰渣輸送到室外灰渣場。〔3〕通風(fēng)系統(tǒng)：由通風(fēng)設(shè)備和管道組成，設(shè)備通常有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機，鍋爐的鼓、引風(fēng)機一般多采用離心式風(fēng)機。引風(fēng)機在較高煙溫下工作，通常用油或水對軸承冷卻，其機殼內(nèi)有時附有一層防磨襯板，便于磨損后更換。〔4〕水、汽系統(tǒng)：鍋爐水系統(tǒng)設(shè)備通常有水處理設(shè)備〔軟化、除氧〕和給水泵。工業(yè)鍋爐房常用的給水設(shè)備有電動離心水泵、汽動活塞式水泵，小型鍋爐也有用蒸汽注水器。3、平安附件〔1〕平安閥：鍋爐的平安閥采用全啟式彈簧時平安閥、杠桿式平安閥和控制式平安閥〔脈沖式、氣動式、液動式和電磁式等〕。〔2〕壓力表：蒸汽額定壓力小于2.5MPa的鍋爐，壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級，蒸汽額定壓力大于等于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精確度不應(yīng)低于1.5級；壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍，最好選用2倍；表盤直徑不應(yīng)小于100mm?！?〕水位表：每臺蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表。但額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐、電加熱鍋爐、額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h且裝有一個可靠的水位示控裝置的鍋爐、裝有兩套各自獨立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐可只裝一個直讀式水位表。4、鍋爐安裝爐墻砌筑必須在鍋爐水壓試驗合格、所有砌入墻內(nèi)的零件、水管和爐頂?shù)闹Ъ苎b置等安裝質(zhì)量符合要求后，方可進(jìn)行。絕熱層施工應(yīng)在金屬煙道、風(fēng)管和管道等被絕熱件的強度或嚴(yán)密性試驗合格后，方可進(jìn)行。五、壓力容器制造安裝〔一〕靜置設(shè)備分類1、按設(shè)計壓力分類〔1〕常壓設(shè)備：P＜0.1MPa；〔2〕低壓設(shè)備：0.1MPa≤P＜1.6MPa；〔3〕中壓設(shè)備：1.6MPa≤P＜10MPa；〔4〕高壓設(shè)備：10MPa≤P＜100MPa；〔5〕超高壓設(shè)備：P≥100MPa。注：P＜0時，為真空設(shè)備〔二〕、壓力容器安裝許可規(guī)那么1．壓力容器安裝許可規(guī)那么所稱壓力容器，是指?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?適用范圍的壓力容器；壓力容器安裝是指，壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動；2．需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場組焊的壓力容器，不屬于壓力容器安裝許可范圍；3．壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的平安監(jiān)察機構(gòu)申報，辦理報批手續(xù)；4．壓力容器安裝單位，應(yīng)當(dāng)取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗總局頒發(fā)的1級壓力容器安裝許可證；5．取得壓力容器制造許可資格的單位〔A3級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外〕，可以從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格；6．取得GC1級壓力管道安裝許可資格的單位，或取得2級〔含2級〕以上鍋爐安裝資格的單位可以從事壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格?！踩硥毫θ萜鳟a(chǎn)品焊接試板的檢驗要求1．壓力容器產(chǎn)品焊接試板的要求〔1〕為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進(jìn)行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗。2．產(chǎn)品焊接試板的焊接要求〔1〕產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗員代號鋼印。〔2〕圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應(yīng)作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長局部〔電渣焊除外〕采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。3．產(chǎn)品焊接試板的檢驗〔1〕試板的尺寸一般為長400～600mm，寬250～300mm。〔2〕試驗工程為拉力、彎曲和沖擊。〔3〕產(chǎn)品焊接試板的拉伸、彎曲性能試驗如不合格，允許復(fù)驗，對不合格的工程取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗；當(dāng)沖擊功試驗結(jié)果不滿足要求時，可在原試板上再取一組〔3個〕試樣進(jìn)行試驗。六、工業(yè)爐砌筑〔GB50211〕工業(yè)爐砌筑工程應(yīng)于爐子根底、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進(jìn)行施工〔一〕工序交接?標(biāo)準(zhǔn)?第條規(guī)定：工序交接證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、爐子中心線和控制標(biāo)高的測量記錄以及必要的沉降觀察點的測量記錄；2、隱蔽工程驗收合格的證明；。3、爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗合格的證明；4、鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)測記錄；5、可動爐子或爐子可動局部的試運轉(zhuǎn)合格的證明；6、爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格的證明；7、上道工序成果的保護(hù)要求。按照根本建設(shè)施工程序，在工序間交接時，對上一工序的建筑結(jié)構(gòu)工程和隱蔽工程要及時進(jìn)行質(zhì)量的檢查驗收并辦理中間工序交接手續(xù)。否那么，不得開始下一道工序的施工。規(guī)定中所列工序交接證明書的內(nèi)容對保證筑爐工程質(zhì)量、防止返工浪費、延長爐子的使用壽命等方面都起著極大的作用。為了提高施工企業(yè)的管理水平，與國際接軌，規(guī)定明確提出“上道工序成果的保護(hù)要求〞。鍋爐砌筑施工前的工序交接手續(xù)鍋爐安裝完成后必須辦理工序交接手續(xù)，在驗收合格并辦理了工序交接證明書后，方可進(jìn)行砌筑施工。工序交接各種驗收資料有：1．鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝的簽證工程〔包括隱蔽工程中間驗收工程〕：立柱墊鐵及柱腳固定后允許二次灌漿簽證；空氣預(yù)熱器風(fēng)壓試驗簽證；鍋爐爐膛風(fēng)壓試驗簽證；鍋爐防爆門〔冷態(tài)〕調(diào)整試驗簽證；回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器分部試運轉(zhuǎn)簽證等。2．鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝記錄工程：鍋爐根底復(fù)查記錄；鍋爐構(gòu)架安裝記錄；燃燒裝置安裝記錄；空氣預(yù)熱器安裝記錄；主要的熱膨脹位移部件安裝記錄。3．受熱面安裝記錄工程：汽包安裝記錄；水冷壁組合、安裝記錄；過熱器、再熱器及省煤器組合、安裝記錄；受熱面熱膨脹間隙記錄；合金鋼材質(zhì)復(fù)核記錄；循環(huán)泵安裝記錄；水冷壁冷拉記錄。4．受熱面設(shè)備安裝簽證工程：外表式熱交換器的盤管水壓試驗合格簽證；受熱面管道通球試驗簽證；汽包內(nèi)部裝