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文檔簡介

福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布JJG(閩)1040-2011JJG(閩)1040-2011本規(guī)程經(jīng)福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于2011年03月25日批準(zhǔn),并自2011年03月25日起施行。主要起草單位:福建省漳州市計量所本規(guī)程主要起草人:王志勤(漳州市計量所)參加起草人:林建偉(漳州市計量所)田永江(漳州市計量所)郭莊啟(漳州市計量所)蔡澤兵(漳州市計量所)JJG(閩)1040-2011引言 1 12引用文獻 13術(shù)語和計量單位 1 1 25計量特性要求 35.1準(zhǔn)確度等級 35.2允許誤差限 35.3檢定分度值(檢定e) 35.4影響因子 36通用技術(shù)要求 46.1指示裝置和打印裝置 46.2開機自檢程序 4 46.4承載器和稱重單元 46.5計量安全性 46.6給料裝置 46.7安裝 46.8說明性標(biāo)志 46.9計量單位 57首次檢定、后續(xù)檢定和使用中的檢驗 57.1檢定條件 57.2檢定項目 57.3檢定方法 57.4檢定結(jié)果的處理 87.5檢定周期 8附錄A檢定記錄和檢定證書格式 9附錄B檢定證書內(nèi)頁格式 引言力式自動裝料衡器》計量檢定規(guī)程制定,在編寫格式上執(zhí)行了JJF1002-2010《國家計量本規(guī)程規(guī)定了混凝土配料秤的計量性能要求、通用技術(shù)要求、計量器具控制。適用于混凝土配料秤的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。建筑行業(yè)其它類型的配料秤、配料系JJG539-1997《數(shù)字指示秤》3.1術(shù)語把一批散料分成質(zhì)量不等的若干份分立的被稱載荷,按預(yù)定程序依次稱量每份后分別用于測定在物料試驗中被稱載荷的物體質(zhì)量的非自動衡器控制衡器??刂坪馄骺梢耘c3.1.3累加衡器Cumulativeweigher只有一個稱量單元,通過一個以上稱量周期,控制每次裝料質(zhì)量的自動裝料衡器。例如:累加式定量裝料秤等。3.1.4混凝土配料秤Concretebatchingscale具有一個或多個稱量單元,對多個不同物料(骨料、沙子、水泥、水、添加劑等)的載荷進行組合計算,并將載荷的組合(混凝土)作為一次裝料輸出的自動衡器。3.1.5裝料Fill一個或多個載荷裝入一個容器,構(gòu)成預(yù)定的質(zhì)量。3.1.6累計分度值(d)Totalizationscaleinterval配料秤中,主累計指示裝置的標(biāo)尺間隔。3.1.7最大秤量(Max)Maximumcapacity配料秤能自動稱量最大不連續(xù)載荷能力。3.1.8檢定分度值(e)Verificationscaleinterval對衡器劃分準(zhǔn)確度等級和進行檢定時使用的,以質(zhì)量單位表示的值。3.1.9稱量周期Weighingcycle配料秤按下述程序完成一次操作過程:1)把載荷送到一個或多個承載器中;2)做單次或多次稱量操作;3)同時卸去一個或多個承載器中的載荷。3.1.10裝料設(shè)定裝置Fillsettingdevice允許設(shè)定預(yù)設(shè)值(預(yù)設(shè)質(zhì)量)的裝置。3.1.11預(yù)設(shè)值Presetvalue為實現(xiàn)裝料的標(biāo)稱值,由操作人員借助裝料設(shè)定裝置預(yù)設(shè)的、以質(zhì)量單位表示的值。4概述配料秤是通過自動稱量方式,將散狀物料(骨料、水泥、粉煤灰、水、添加劑等)合成為預(yù)定且相對固定重量和配比的裝料,包括組合式混凝土配料秤和累加式混凝土配料秤。混凝土配料秤主要包括一個或多個稱量單元和與其相關(guān)聯(lián)的一個或多個自動給料裝置,以及相應(yīng)的控制裝置和出料裝置。5.1準(zhǔn)確度等級混凝土配料秤的準(zhǔn)確度等級劃分為2個等級,用符號表示為:混凝土配料秤的自動稱量最大允許誤差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1自動稱量最大允許誤差準(zhǔn)確度等級累計載荷質(zhì)量的百分比(%)首次檢定、后續(xù)檢定5.2.2靜態(tài)稱量用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進行靜態(tài)檢定時最大允許誤差,應(yīng)符合表2的規(guī)定。準(zhǔn)確度等級(以e表示)最大允許誤差首次檢定、后續(xù)檢定5.3檢定分度值(e)、累計分度值(d)混凝土配料秤的檢定分度值(e)可與累計分度值(d?)不一致,必須d≤e≤10d,分度值應(yīng)為1×10*、2×10*或5×10*形式,其中,k為正、負(fù)整數(shù)或零。5.4影響因子在溫度范圍的上限和相應(yīng)濕度為85%時,混凝土配料秤應(yīng)保持相應(yīng)的計量性能要求和使用交流電源供電的混凝土配料秤,當(dāng)電壓值在(1-15%)標(biāo)稱電壓至(1+10%)標(biāo)稱6.1指示裝置和打印裝置6.2開機自檢程序指示裝置應(yīng)有一個開機顯示自檢程序,使操作者很容易地觀察到指示裝置全部有關(guān)符6.3置零6.4承載器和稱量單元6.5計量安全性6.6給料裝置6.7安裝混凝土配料秤應(yīng)裝配完整,并在使用位置固定。應(yīng)保證無論是檢定,還是實際使用,其自動稱量是相同的。對于固定安裝并且沒有水平指示器的混凝土配料秤,為滿足相應(yīng)的計量性能要求和通用技術(shù)要求,應(yīng)使混凝土配料秤的6.8說明性標(biāo)志·物料標(biāo)示(即稱量的物料)·最大秤量(稱量單元)Max=……·溫度范圍(若不是-10℃~40℃)6.9計量單位7.1檢定條件7.1.1標(biāo)準(zhǔn)器7.1.1.1靜態(tài)檢定的標(biāo)準(zhǔn)砝碼,其誤差應(yīng)不大于混凝土配料秤最大允許誤差MPE的1/3。7.1.1.2物料試驗的控制衡器,其誤差應(yīng)不大于混凝土配料秤最大允許誤差的1/3。7.2檢定項目檢定項目的內(nèi)容見表3。章節(jié)檢定項目首次檢定后續(xù)檢定外觀檢查+++靜態(tài)檢定+++物料檢定+++最大裝料載荷+一一最小裝料載荷+一一常用裝料載荷+++7.3檢定方法7.3.1外觀檢查7.3.2靜態(tài)檢定7.3.2.1靜態(tài)稱量測試從零點起逐步施加載荷至最大秤量,并逆順序卸下載荷至零點。至少應(yīng)選擇5個不同注意,加卸砝碼(載荷)應(yīng)分別逐漸地遞增或遞減。其修正誤差應(yīng)不大于表2規(guī)定。7.3.2.2靜態(tài)誤差計算載荷m在混凝土配料秤的示值I,混凝土配料秤示值誤差是:E=I-m。無指示較小分度值(不大于0.2e)的秤,采用閃變點方法來確定化整的誤差,其方法是:載荷m在混凝土配料秤的示值I,逐一加放如0.1e的附加砝碼,直到示值明顯地增加一個分度值,變?yōu)?I+e)。此時,加到承載器上的附加載荷為△m,化整前的示值P。例如:一臺分度值e為1kg的混凝土配料秤,加100kg載荷,示值為100kg。然后依次加0.1kg的砝碼,當(dāng)附加載荷為0.3kg時,示值由100kg變化到101kg。代入上述公式,這樣,化整前的實際示值是100.2kg,且化整前的誤差為:7.3.2.3對零點誤差的修正首先用7.3.2.2的方法得出零點的誤差Eo,用同樣的方法得出載荷為m時的誤差E,7.3.2.4對具有多個稱量單元的混凝土配料系統(tǒng),每個稱量單元應(yīng)分別進行靜態(tài)檢定。7.3.3物料試驗7.3.3.1檢定用物料7.3.3.2累計裝料質(zhì)量的檢定混凝土配料秤累計裝料質(zhì)量的檢定應(yīng)在最大裝料載荷、7.3.3.3物料試驗的方法a)分離檢定法分離檢定法是需要使用與被測衡器相分離的控制衡器,對物料進行稱量,以測得試驗物料質(zhì)量的約定真值。b)集成檢定法集成檢定法是由被檢衡器自身具備有靜態(tài)稱量用來做被測載荷的物料,即啟用特殊功能,在自動稱量中進行中斷干預(yù).即用被測衡器的自有裝置以測得試驗測物料質(zhì)量的約定真7.3.3.4物料試驗的裝料次數(shù)在額定速率下,至少在常用裝料載荷進行3次稱量周期的物料試驗。如果最小裝料載荷小于最大裝料載荷的1/3,則物料試驗應(yīng)在最小裝料載荷進行6個稱量周期的物料試驗。7.3.3.5物料試驗的程序a)分離檢定法物料試驗的控制衡器的最大允許誤差應(yīng)符合7.1.1.1的要求。(1)啟動系統(tǒng),設(shè)置被測衡器參數(shù)。(2)按7.3.3.2的要求選擇預(yù)設(shè)裝料載荷。(3)按7.3.3.4的規(guī)定,運行配料秤輸出一定數(shù)量的裝料。(4)按7.3.3.3(a)的方法稱量所有的試驗物料。(5)按7.3.3.4的規(guī)定,完成稱量周期循環(huán)。計算試驗物料累計值(預(yù)設(shè)累計值(∑,)(6)計算自動稱量預(yù)設(shè)值誤差:預(yù)設(shè)值誤差E應(yīng)不大于表2的規(guī)定,其典型試驗報告,參見附錄。b)集成檢定法在物料試驗之前,必須對被檢衡器測試靜態(tài)性能。在靜態(tài)試驗通過之后,才可用集成檢定法進行物料試驗。采用集成檢定法時,被測衡器的自有裝置被用來確定被測物料的約定質(zhì)量真值。因此,被測衡器必須滿足以下條件:具有一種專門設(shè)計的,可以用標(biāo)準(zhǔn)砝碼確定化整誤差的指示裝置;具有一套專門的控制程序。在物料檢定中自動裝料操作正常運行,被測物料自動稱量過程具有在某一稱量周期內(nèi),載荷稱量后和載荷卸料后,具備中斷自動裝料操作試驗。(1)啟動系統(tǒng),設(shè)置被測衡器參數(shù)。(2)按7.3.3.2的要求選擇一個預(yù)設(shè)裝料載荷。(3)按7.3.3.4的規(guī)定,運行配料秤輸出一定數(shù)量的裝料。(4)按7.3.3.3(b)的方法稱量所有的試驗物料。(5)按7.3.3.4的規(guī)定,完成稱量周期循環(huán)。計算試驗物料累計值(預(yù)設(shè)累計值(∑,)(6)計算自動稱量預(yù)設(shè)值誤差:E應(yīng)不大于表1的規(guī)定。7.4檢定結(jié)果的處理7.4.1經(jīng)檢定合格的混凝土配料秤應(yīng)出具檢定證書;對禁止接觸的部件應(yīng)采取安全措施。使用中檢驗合格的混凝土配料秤,其原檢定證書或印封保持不變。7.4.2經(jīng)檢定不合格的混凝土配料秤出具檢定結(jié)果通知書,檢定結(jié)果通知書中應(yīng)注明不合7.5檢定周期根據(jù)使用頻率和使用條件,混凝土配料秤的檢定周期最長為一年。附錄A檢定記錄首檢口續(xù)檢口使用中檢驗口受檢單位機站型號制造廠編號型號規(guī)格技術(shù)特征證書編號檢定員核驗員檢定結(jié)果骨料秤靜態(tài)檢定水泥秤靜態(tài)檢定正行程正行程鑒別力鑒別力水秤靜態(tài)檢定

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