固體廢物處理處置-期末復(fù)習(xí)資料

PAGEPAGE1第一章緒論1、固體廢物的定義:是指在社會(huì)的生產(chǎn)、流通、消費(fèi)等一系列活動(dòng)中產(chǎn)生的一般不再具有原使和價(jià)值而被丟棄的以固態(tài)和泥狀賦存的物質(zhì)。2、固體廢物的特性：（1）最難得到處置（2）最具綜合性的環(huán)境問題（3）最晚得到重視（4）最貼近生活的環(huán)境問題3、固體廢物的來源與分類：①城市生活垃圾②工業(yè)固體廢物③礦業(yè)固體廢物④農(nóng)業(yè)廢棄物⑤放射性固體廢物⑥有毒固體廢物4、固體廢物的特點(diǎn)與危害：與廢水、廢氣相比，固體廢物有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn)：（1）固體廢物是各種污染物的終態(tài)。（2）具有潛在的、長(zhǎng)期的危害。（3）具有全過程管理的特點(diǎn)。危害：（1）侵占土地（2）污染土壤（3）污染水體（4）污染大氣（5）影響環(huán)境衛(wèi)生（6）其它危害5、固體廢物的污染控制：從兩方面入手：（一）防治固體廢物污染（二）綜合利用廢物資源（1）改革生產(chǎn)工藝、采用清潔生產(chǎn)、采用精料、提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命（2）發(fā)展物質(zhì)循環(huán)利用工藝（3）進(jìn)行綜合利用（4）進(jìn)行無害化處理與處置6、固體廢物處理：通過物理、化學(xué)、生物等不同方法，使廢物轉(zhuǎn)化為適于運(yùn)輸、貯存、資源化利用以及最終處置的一種過程。7、固體廢物處置:是指最終處置（finaldisposal）或安全處置，是固體廢物污染控制的末端環(huán)節(jié)，是解決固體廢物的歸宿問題，如堆置、填埋、海洋投棄等。8、固體廢物管理原則：“3化”原則、“3R”原則、“3C”原則、“全過程”管理原則9、固體廢物污染防治的“三化”原則：我國(guó)固體廢物處理利用的發(fā)展趨勢(shì)必然是從“無害化”走向“資源化”，“資源化”是以“無害化”為前提的，“無害化”和“減量化”則應(yīng)以“資源化”為條件的。10、解決固體廢物污染控制問題的基本對(duì)策是避免產(chǎn)生（clean）、綜合利用（cycle）、妥善處置（control）的所謂“3C原則”。另外隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)、生態(tài)工業(yè)園及清潔生產(chǎn)理論和實(shí)踐的發(fā)展，有人提出了“3R原則”，即通過對(duì)固體廢物實(shí)施減少產(chǎn)生（reduce）、再利用（reuse）、再循環(huán)（recycle）策略實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源、降低環(huán)境污染及資源永續(xù)利用的目的。第三章固體廢物的預(yù)處理壓實(shí)亦稱壓縮：是利用機(jī)械的方法增加固體廢物的聚集程度，增大容重或減少體積，便于裝卸運(yùn)輸、貯存和填埋2、壓實(shí)設(shè)備：（1）移動(dòng)式壓實(shí)器：帶有行駛輪或可在軌道上行駛的壓實(shí)器稱為移動(dòng)式壓實(shí)器。移動(dòng)式壓實(shí)器主要用于填埋場(chǎng)壓實(shí)所填埋的廢物，也可安裝在垃圾車上壓實(shí)垃圾車所接受的廢物。移動(dòng)式壓實(shí)器可分為碾(滾)壓、夯實(shí)、振動(dòng)3種。（2）固定式壓實(shí)器：設(shè)在廢物運(yùn)轉(zhuǎn)站，高層住宅垃圾滑道底部，以及需要壓實(shí)廢物的場(chǎng)合。固定式壓實(shí)器只能定點(diǎn)使用，通常由一個(gè)容器單元和一個(gè)壓實(shí)單元組成。固定式壓實(shí)器分為小型家用壓實(shí)器和大型工業(yè)壓縮機(jī)兩類。3、金屬類廢物壓實(shí)器：（1）三向聯(lián)合式壓實(shí)器：適于壓實(shí)松散金屬（2）回轉(zhuǎn)式壓實(shí)器：適于壓實(shí)體積小，質(zhì)量輕的固體廢物城市垃圾壓實(shí)器（1）、高層住宅垃圾滑道下的壓實(shí)器；（2）、城市垃圾壓實(shí)器4、破碎：利用外力克服固體廢物質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力而使大塊固體廢物分裂成小塊的過程稱為破碎。目的：為固體廢物的有效處理、利用和處置提供條件。5、固體廢物的機(jī)械強(qiáng)度：指固體廢物抗破碎的阻力。通常用靜載下測(cè)定的機(jī)械強(qiáng)度有抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度來表示。一般以抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)衡量固廢物的機(jī)械強(qiáng)度。影響固體廢物機(jī)械強(qiáng)度的因素：硬度、粒度、脆性、塑性6、破碎方法：可分為干式破碎、濕式破碎、半濕破碎三類。其中，濕式破碎與半濕式破碎在破碎的同時(shí)兼具有分級(jí)分選處理。干式破碎即通常所說的破碎。按所用的外力即消耗能量形勢(shì)的不同，干式破碎可分為機(jī)械能破碎和非機(jī)械能破碎兩種方法。機(jī)械能破碎時(shí)利用工具對(duì)固體廢物施力而將其破碎的。非機(jī)械能破碎則是利用電能、熱能等對(duì)固體廢物進(jìn)行破碎的新方法，如低溫破碎、熱力破碎、低壓破碎和超聲波破碎等。選擇破碎方法的原則：①硬固：擠壓＋沖擊②韌性：剪切＋磨碎③脆性：劈碎＋沖擊常用破碎機(jī)的破碎方式：壓碎、劈碎、剪切、磨剝、沖擊破碎7、破碎比：在破碎的過程中，原固體廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度的比值稱為破碎比。極限破碎比：用破碎前的最大粒度與破碎后的最大粒度的比值表示。（常用于設(shè)計(jì)）名義破碎比：用破碎機(jī)給礦口的有效寬度和排礦口的寬度的比值表示。（常用于生產(chǎn)檢驗(yàn)）真實(shí)破碎比：用平均粒度確定。（常用于理論研究）8、破碎段：固體廢物每經(jīng)過一次破碎機(jī)稱為一個(gè)破碎段，或叫一段破碎。對(duì)于二段以上的破碎，其破碎比為各段破碎比的乘積。9、濕式破碎的特點(diǎn)：①含紙垃圾變成均質(zhì)漿狀物，可按流體處理。②廢物在液相中處理，不會(huì)孳生蚊蠅，揮發(fā)惡臭，衛(wèi)生條件好。③操作過程中不產(chǎn)生噪聲，無爆炸危險(xiǎn)。④脫水有機(jī)殘?jiān)①|(zhì)量、粒度大小和水分等變化小。⑤適合回收垃圾中的紙類、玻璃以及金屬。適用：濕式破碎只有在垃圾含紙量高或垃圾經(jīng)過分離分選而回收的紙類，才適合于選用。10、半濕式破碎原理：是各種不同物質(zhì)在一定均勻濕度下，其強(qiáng)度、脆性不同而破碎成不同的粒度。特點(diǎn)：①可將垃圾在同一臺(tái)設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行破碎和分選。②可有效的回收垃圾中的有用物質(zhì)。11、破碎流程：（一）、一段：共有四種（a）單一破碎流程；（b）帶預(yù)先篩分破碎；（c）帶檢查篩分破碎；（d）帶預(yù)先篩分和檢查篩分（二）段：共有兩種（e） 兩段開路流程；（f）兩段閉路流程12、顆粒的粒徑和篩目:篩分物料顆粒的大小，用顆粒的長(zhǎng)、寬、厚的平均值表示?！耙缀Y?！薄ⅰ半y篩?！?。篩孔的大小可用篩目和孔眼的直徑表示：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)篩目是指一英寸（25.4mm）長(zhǎng)度上的篩孔數(shù)，簡(jiǎn)稱為目。13、篩分原理：依據(jù)固體廢物的粒度不同，利用篩子將物料中小于篩孔的細(xì)粒透過篩面，而大于篩孔的粗粒物料留在篩面上完成粗、細(xì)分離的過程。該分離過程可看作是由物料分層和細(xì)粒透篩兩個(gè)階段組成的。物料分層是完成分離的條件，細(xì)粒透篩是分離的目的。14、實(shí)現(xiàn)篩分的要求：入選廢物在篩面上要有適當(dāng)?shù)南鄬?duì)運(yùn)動(dòng)。15、篩分效率（E）：實(shí)際得到的篩下產(chǎn)品重量與入篩廢物中所含小于篩孔尺寸的細(xì)粒物料重量之比，用百分?jǐn)?shù)表示。16、影響篩分效率的因素：（1）物料性質(zhì)：粒度組成、含水率和含泥率、廢物顆粒形狀、顆粒密度、顆粒硬度、抗壓強(qiáng)度、附著凝聚性、帶電性。（2）篩子性能：篩面種類、篩孔形狀、篩孔尺寸、篩子運(yùn)動(dòng)狀況、篩子長(zhǎng)度和寬度、篩面的傾角、篩面層數(shù)、篩面材料、篩面張緊方向、篩面彈性。（3）操作條件的影響：均勻連續(xù)給料、控制給料量、及時(shí)清理和維修篩面、防止篩孔堵塞的方法。17、篩分設(shè)備：固定篩、滾筒篩、慣性振動(dòng)篩、共振篩①固定篩:篩面有許多平行排列的篩條，可以水平安裝和傾斜安裝。分類：格篩、棒條篩②共振篩：優(yōu)點(diǎn)：處理能力大，E高，耗電少、結(jié)構(gòu)緊湊；缺點(diǎn)：制造工藝復(fù)雜，機(jī)體笨重，橡膠彈簧易老化。適于廢物中的細(xì)粒的篩分，可用于分選作用的脫水、脫重介質(zhì)和脫泥篩分等。18、重力分選：基本原理概念：根據(jù)固體廢物不同物質(zhì)顆粒的密度差異，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中受到重力、介質(zhì)動(dòng)力和機(jī)械力的作用，使顆粒群產(chǎn)生松散分層和遷移分離，從而得到不同密度產(chǎn)品的分選過程。運(yùn)動(dòng)介質(zhì)：水、重液、重介質(zhì)（濕式重選）、空氣（干式重選）19、各種重選過程具有的共同工藝條件：（1）固體廢物中顆粒間必須存在密度差異；（2）分選過程都是在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中進(jìn)行的；（3）在重力、介質(zhì)動(dòng)力及機(jī)械力的綜合作用下，使顆粒群松散并按密度分層；（4）分好層的物料在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)流的推動(dòng)下互相遷移，彼此分離，并獲得不同密度的最終產(chǎn)品。20、重介質(zhì)分選：當(dāng)SW浸于重介質(zhì)的環(huán)境時(shí)，下沉，集中于分選設(shè)備的底部，即重產(chǎn)物，上浮，集中于分選設(shè)備的上部，即輕產(chǎn)物。分選條件：重介質(zhì)：高密度的固體微粒＋水重介質(zhì)的性能要求：密度高，粘度低，化學(xué)穩(wěn)定性好（不與處理的廢物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)），無毒、無腐蝕性，易回收再生等特性。（例：硅鐵、磁鐵礦等）21、跳汰分選：原理：磨細(xì)的混合廢物中的不同密度的粒子群，在垂直脈動(dòng)運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中按密度分層，小密度的顆粒群位于上層，大密度的顆料群（重質(zhì)組分）位于下層，從而實(shí)現(xiàn)分離。跳汰分選是—個(gè)典型的從采礦工業(yè)部門借鑒而來的運(yùn)行單元．它是在垂直脈沖介質(zhì)中顆粒群反復(fù)交替地膨脹收縮，按密度分選固體廢物的—種方法，跳汰分選的動(dòng)力區(qū)別于其他的裝置，通常使用水為介質(zhì)，故稱為水力跳汰分選。22、風(fēng)力分選：分離原理：氣流將較輕的物料向上帶走或水平帶向較遠(yuǎn)的地方，而重物料則由于上升氣流不能支持它們而沉降，或由于慣性在水平方向拋出較近的距離。23、搖床分選：搖床分選是使固體廢物顆粒群在傾斜床面的不對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)和在薄層斜面水流的綜合作用下按密度差異在床向上呈扇形分布，沿不同方向排出實(shí)現(xiàn)分離。而進(jìn)行分選的—種方法。但同時(shí)粒度和形狀亦影響分選的精確性。搖床分選特點(diǎn)：（1）、床面的強(qiáng)烈搖動(dòng)使松散分層和遷移分離得到加強(qiáng)，分選過程中析離分層占主導(dǎo)，使其按密度分選更加完善；（2）、搖床分選是斜面薄層水流分選的一種，因此，等降顆粒層可因移動(dòng)速度的不同而達(dá)到按密度分選；（3）、不同性質(zhì)顆粒的分離，不單純?nèi)Q于縱向和橫向的移動(dòng)速度，而主要取決于它們的合速度偏離搖動(dòng)方向的角度。24、磁力分選概念：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異的在不均勻磁場(chǎng)中進(jìn)行分選的方法。磁性：強(qiáng)磁性、中磁性、弱磁性、非磁性；磁選分類：傳統(tǒng)磁選法磁流體分選法25、固體廢物中各種物質(zhì)磁性分類：（1）．強(qiáng)磁性物質(zhì)：在弱磁場(chǎng)磁選機(jī)中可分離出這類物質(zhì)。（2）．弱磁性物質(zhì)：在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)中可分離出這類物質(zhì)。（3）．非磁性物質(zhì)：在磁選機(jī)中可與磁性物質(zhì)分離。26、（1）磁流體：是指某種能夠在磁場(chǎng)或電場(chǎng)聯(lián)合作用下磁化，呈現(xiàn)似加重現(xiàn)象，對(duì)顆粒具有磁浮力作用的穩(wěn)定分散液。磁流體通常采用強(qiáng)電解質(zhì)溶液、順磁性溶液和鐵磁性膠體懸浮液。（2）原理：磁流體分選(MHs)是利用磁流體作為分選介質(zhì)，它在磁場(chǎng)或磁場(chǎng)和電場(chǎng)的聯(lián)用下產(chǎn)生“加重”作用，按固體廢物各組分的磁性和密度的差異或磁性、導(dǎo)電性相密度的差異，使不同組分分離。（當(dāng)固體廢物中各組分間的磁性差異小而密度或?qū)щ娦圆町愝^大時(shí)，采用磁流體可以有效地進(jìn)行分離。）（3）根據(jù)分選原理和介質(zhì)的不同，可分為磁流體動(dòng)力分選和靜力分選兩種。當(dāng)要求分選精度高時(shí)采用靜力分選。固體廢物中各組分問電導(dǎo)率差異大時(shí)，采用動(dòng)力分選。（4）分選介質(zhì)：理想的分選介質(zhì)應(yīng)具有磁化率高、密度大、粘度低、穩(wěn)定性好、無毒、無刺激味、無色透明，價(jià)廉易得等特性條件。27、電力分選:基本原理：電選是利用固體廢物中各種組分在高壓電場(chǎng)中電性的差異而實(shí)現(xiàn)分選的—種方法。物質(zhì)根據(jù)其導(dǎo)電性，分為導(dǎo)體、半導(dǎo)體和非導(dǎo)體三種、大多數(shù)固體廢物屬于半導(dǎo)體和非導(dǎo)體，因此，電選實(shí)際是分離半導(dǎo)體和非導(dǎo)體的固體廢物的過程。(1)、靜電分選機(jī)電選原理：靜電分選機(jī)中廢物的帶電方式為直接傳導(dǎo)帶電。廢物直接與傳導(dǎo)電極接觸，導(dǎo)電性好的廢物將獲得和電極極性相同的電荷而被排斥，導(dǎo)電性差的廢物或非導(dǎo)體與帶電滾筒接觸被極化．在靠近滾筒一端產(chǎn)生相反的束縛電荷被滾筒吸引，從而實(shí)現(xiàn)不同電性的廢物分離。（2）、復(fù)合電場(chǎng)分選機(jī)電選原理：復(fù)合電場(chǎng)分選機(jī)的電場(chǎng)為電暈—靜電復(fù)合電場(chǎng)。電暈電場(chǎng)是不均勻電場(chǎng)，在電場(chǎng)中有兩個(gè)電極：電暈電極（負(fù))和滾筒電極(正)。當(dāng)兩電極間的電位差達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，負(fù)極發(fā)出大量電子，便使空氣分子電離，空氣的負(fù)離子飛向正極，形成體電荷。導(dǎo)電性不同的物質(zhì)進(jìn)入電場(chǎng)后，都獲得負(fù)電荷，導(dǎo)電性好的物質(zhì)將負(fù)電荷迅速傳給正極而不受正極作用。導(dǎo)電性差的物質(zhì)傳遞電荷速度很慢，而受正極的吸引作用。利用這一差異分離導(dǎo)電性不同的物質(zhì)。28、電選必須具備的條件：①必須有高壓電場(chǎng)；②必須使顆粒物帶電（摩擦帶電、感應(yīng)帶電、電暈放電電場(chǎng)帶電、接觸帶電）29、摩擦與彈跳分選（1）定義：摩擦與彈跳分選是根據(jù)固體廢物中各組分摩擦系數(shù)和碰撞系數(shù)的差異，在斜面上運(yùn)動(dòng)或與斜面碰撞彈跳時(shí)產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)速度和彈跳軌跡而實(shí)現(xiàn)彼此分離的—種處理方法。（2）、分選原理：固體廢物從斜面頂端給入，并沿著斜面向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其運(yùn)動(dòng)方式隨顆粒的形狀或密度不同而不同，其中纖維狀廢物或片狀廢物幾乎全靠滑動(dòng)，球形顆粒有滑動(dòng)，滾動(dòng)和彈跳三種運(yùn)動(dòng)方式。30、光電分選：利用物質(zhì)表面光反射特性的不向而分離物料的方法稱為光電分選。光電分選系統(tǒng)由給料系統(tǒng)、光檢系統(tǒng)和分離系統(tǒng)三部分組成、給料系統(tǒng)包括料斗、振動(dòng)溜槽等。31、固體廢物的水分按存在形式分為：間隙水、毛細(xì)管結(jié)合水、表面吸附水和內(nèi)部水。①間隙水：存在于顆粒間隙中的水，約占固體廢物中水分的70%左右，用濃縮法分離。②毛細(xì)管結(jié)合水：顆粒間形成一些小的毛細(xì)管，在毛細(xì)管中充滿的水分，約占水分的20%左右，采用高速離心機(jī)脫水、負(fù)壓或正壓過濾機(jī)脫水。③表面吸附水：吸附在顆粒表面的水，約占水分的7%，可用加熱法脫出。④內(nèi)部水：在顆粒內(nèi)部或微生物細(xì)胞內(nèi)的水，約占水分的3%，可采用生物法破壞細(xì)胞膜除去胞內(nèi)水或用高溫加熱法、冷凍法去除。32、濃縮脫水:目的：除去固體廢物中的間隙水，縮小體積，為輸送、消化、脫水、利用與處置創(chuàng)造條件。濃縮脫水方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。（1）、重力濃縮法：是借重力作用使固體廢物脫水的方法。該方法不能進(jìn)行徹底的固液分離，常與機(jī)械脫水配合使用，作為初步濃縮以提高過濾效率。（2）、氣浮濃縮法：是靠大量微小氣泡附著在污泥顆粒，形成污泥顆粒－氣泡結(jié)合體，進(jìn)而產(chǎn)生浮力把污泥顆粒帶到水面，達(dá)到濃縮的目的。（3）、離心濃縮法：是利用污泥中固體顆粒和水的密謀差異，在高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)中，固體顆粒和水分別受到大小不同的離心力而使其固液分離，達(dá)到污泥濃縮的目的。33、污水機(jī)械脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差為推動(dòng)力，使污泥中的水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)（稱濾液），從而固體顆粒被截留在介質(zhì)上（稱濾餅），達(dá)到脫水的目的。（1）壓濾機(jī)原理：壓濾是在外加一定壓力的條件下使含水固體廢物過濾脫水的操作。（2）滾壓式脫水機(jī)工作原理：滾壓帶式脫水機(jī)主要由滾壓軸和濾布組成：先將污泥用混凝劑調(diào)理后、給入濃縮段．依靠重力作用濃縮脫水，使污泥失去流動(dòng)性，以免在壓榨時(shí)被擠出濾布帶。濃縮段的停留時(shí)間一般為10一20s，然后進(jìn)入壓榨段．依靠滾壓軸的壓力與濾布的張力榨取污泥中的水分．壓榨段的壓榨時(shí)間為1-5min。第四章固體廢物的物化處理1、浮選：根據(jù)物料表面的物理、化學(xué)性質(zhì)不同，在高分散和基本解離的物料懸浮液中，加入浮選藥劑，通過空氣形成氣泡，使其中一種或一部分物料選擇性地粘附在氣泡上被浮到表面，另一部分物料仍留在懸浮液內(nèi)，然后將液面上的泡沫刮出，從而達(dá)到分離的目的。正確選擇、使用浮選藥劑是調(diào)整可浮性的主要外因，物質(zhì)表面的潤(rùn)濕性是主要內(nèi)因。2、浮選藥劑：根據(jù)浮選過程中的作用，浮選藥劑分為捕收劑、起泡劑和調(diào)整劑三大類。3、浮選的工藝過程主要包括調(diào)漿、調(diào)藥、調(diào)泡三個(gè)程序。4、浮選機(jī)是實(shí)現(xiàn)浮選過程的重要設(shè)備。對(duì)浮選機(jī)的基本要求是：①良好的充氣作用；②攪拌作用；③能形成比較平穩(wěn)的泡沫區(qū)；④能連續(xù)工作及便于調(diào)節(jié)。5、目前采用的穩(wěn)定化技術(shù)主要是重金屬的化學(xué)穩(wěn)定技術(shù)忽和有機(jī)污染物的氧化解毒技術(shù)。（1）重金屬離子的穩(wěn)定化技術(shù)主要有化學(xué)方法（中和法、氧化還原法、溶出法、化學(xué)沉淀法等）和物理化學(xué)方法（吸附和離子交換法等）。（2）有機(jī)污染物的氧化解毒處理：①臭氧氧化解毒；②過氧化氫解毒；③氯氧化解毒；6、根據(jù)固化基材及固化過程，目前常用的固化處理方法主要包括:水泥固化、石灰固化、瀝青固化、塑性材料固化、有機(jī)聚合物固化、自膠結(jié)固化、熔融固化（玻璃固化）和陶瓷固化等。第五章固體廢物的生物處理一、固體廢物的好氧堆肥處理1、堆肥化就是在人工控制的條件下，依靠自然界中廣泛分布的細(xì)菌、放線菌、真菌、等微生物，人為地促進(jìn)可生物降解的有機(jī)物向穩(wěn)定的腐殖質(zhì)轉(zhuǎn)化的微生物學(xué)的過程。堆肥化的產(chǎn)物稱為堆肥，也可以說堆肥即人工腐殖質(zhì)。2、好氧堆肥的基本原理：好氧堆肥是好氧微生物在于空氣接觸的條件下，使堆肥原料中的有機(jī)物發(fā)生一系列放熱分解反應(yīng)，最終是有機(jī)物轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單而穩(wěn)定的腐殖質(zhì)的過程。3、好養(yǎng)堆肥化過程：（1）潛伏階段（亦稱馴化階段）；（2）中溫階段（亦稱產(chǎn)熱階段）；（3）高溫階段；（4）腐熟階段4、影響因素：①供氧量；②含水率；③溫度和有機(jī)物含量；④顆粒度；⑤C/N比和C/P比⑥pH5、好養(yǎng)堆肥工藝：（1）前處理；（2）主發(fā)酵；（3）后發(fā)酵；（4）后處理；（5）脫臭；（6）貯存二、固體廢物的厭氧消化處理1、厭氧消化具有以下特點(diǎn):①過程可控制性、降解快、生產(chǎn)過程全封閉。②資源化效果好，可將潛在于廢棄有機(jī)物中的低品位生物能轉(zhuǎn)化為可以直接利用的高品質(zhì)沼氣。③易操作，與好氧處理相比，厭氧消化處理不需要通風(fēng)動(dòng)力，設(shè)施簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低。④產(chǎn)物可再利用，經(jīng)厭氧消化后的廢物基本得到穩(wěn)定，可作農(nóng)肥、飼料或堆肥化原料。⑤可殺死傳染性病原菌，有利于防疫。⑥厭氧過程中會(huì)產(chǎn)生H2S等惡臭氣體。⑦厭氧微生物的生長(zhǎng)速率低，常規(guī)方法的處理效率低，設(shè)備體積大。2、三段理論（1）水解階段；（2）產(chǎn)酸階段；（3）產(chǎn)甲烷階段兩段理論（1）酸性發(fā)酵階段；（2）堿性發(fā)酵階段3、厭氧消化的影響因素：（1）厭氧條件；（2）原料配比；（3）溫度；（4）pH；（5）添加物和抑制物；（6）接種物；（7）攪拌第六章固體廢物的熱處理一、燃燒與焚燒：（1）、燃燒：通常把具有強(qiáng)烈的放熱效應(yīng)、有基態(tài)和電子激發(fā)態(tài)的自由基出現(xiàn)、并伴有光輻射的化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象稱為燃燒。（2）、生活垃圾和危險(xiǎn)廢物的燃燒，稱為焚燒，是包括蒸發(fā)、揮發(fā)、分解、燒結(jié)、熔融和氧化還原等一系列復(fù)雜的物理變化和化學(xué)反應(yīng)，以及相應(yīng)的傳質(zhì)和傳熱的綜合過程。（3）、進(jìn)行燃燒必須具備三個(gè)基本條件：可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和引燃火源，并在著火條件下才會(huì)著火燃燒。（4）、常見的燃燒著火方式有化學(xué)自然燃燒、熱燃燒、強(qiáng)迫點(diǎn)燃燃燒三種。2、焚燒原理：可燃物質(zhì)燃燒，特別是生活垃圾的焚燒過程，是一系列十分復(fù)雜的物理變化和化學(xué)反應(yīng)過程，通?？蓪⒎贌^程劃分為干燥、熱分解、燃燒三個(gè)階段。焚燒過程實(shí)際曬干燥脫水、熱化學(xué)分解、氧化還原反應(yīng)的綜合作用過程。3、焚燒技術(shù)：(1)、層狀燃燒技術(shù)(2)、流化燃燒技術(shù)(3）、旋轉(zhuǎn)燃燒技術(shù)4、焚燒的主要影響因素：(1)、固體廢物性質(zhì)(2）、焚燒溫度（3）、停留時(shí)間（4）、供氧量和物料混合程度。5、焚燒爐系統(tǒng)的主體設(shè)備是焚燒爐，包括受料斗、爐體、爐排、助燃器、出渣和進(jìn)風(fēng)裝置等設(shè)備和設(shè)施。目前在垃圾焚燒中應(yīng)用最廣的生活垃圾焚燒爐，主要有機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐和回轉(zhuǎn)窯焚燒爐三種類型。6、評(píng)價(jià)焚燒效果的方法很多，如目測(cè)法，熱灼減量法、二氧化碳法及有害有機(jī)物破壞去除率等。二、熱解（1）所謂熱解，是將有機(jī)物在無氧或缺氧狀態(tài)下加熱，使之成為氣態(tài)、液態(tài)、或固態(tài)可燃物質(zhì)的化學(xué)分解過程。（2）熱解與焚燒二者的區(qū)別是：焚燒是需氧氧化反應(yīng)過程，熱解是無氧或缺氧反應(yīng)過程；焚燒是放熱的，熱解是吸熱的；焚燒的主要產(chǎn)物是二氧化碳和水，熱解的主要產(chǎn)物是可燃的低分子化合物；焚燒產(chǎn)生的熱能一般就近直接利用，而熱解生成的產(chǎn)物諸如可燃?xì)狻⒂图疤亢诘葎t可以儲(chǔ)存及遠(yuǎn)距離輸送。(3)與焚燒相比，固體廢物熱解的主要特點(diǎn)是：1、可將固體廢物中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為以燃料氣、燃料油和炭黑為主的儲(chǔ)存性能源；2由于是無氧或缺氧分解，排氣量少，因此，熱解工藝有利于減輕對(duì)大氣環(huán)境的二次污染；3、廢物中的硫、重金屬等有害成分大部分被固定炭黑中；4、由于保持還原條件,Cr3+不會(huì)轉(zhuǎn)化為Cr6+;5、NOx的產(chǎn)量少。熱解工藝的主要分類方法如下：1、按供熱方式：可分為直接加熱法、間接加熱法。直接加熱——熱解反應(yīng)所需的熱量是被熱解物直接燃燒或向熱解反應(yīng)器提供的補(bǔ)充燃料燃燒產(chǎn)生的熱。間接加熱——將被熱解物料與直接供熱介質(zhì)在熱解反應(yīng)器中分離開的一種熱解方法。2按熱解溫度的不同：可分為高溫?zé)峤?、中溫?zé)峤狻⒌蜏責(zé)峤?。高溫?zé)峤狻獰峤鉁囟纫话阍?000度以上，其加熱方式一般采用直接加熱法中溫?zé)峤狻錈峤鉁囟纫话阍?00~700度之間，主要用在比較單一的物料進(jìn)行能源和資源回收的工藝上，如廢橡膠、廢塑料熱解為類重油物質(zhì)的工藝。低溫?zé)峤狻獰峤鉁囟纫话阍?00度以下，農(nóng)林產(chǎn)品加工后的廢物生產(chǎn)低硫低灰炭時(shí)就可采用這種方法，其產(chǎn)品可用作不同等級(jí)的活性炭和水煤氣原料。第七章固體廢物的資源化與綜合利用1、煤矸石是含有可燃物質(zhì)的巖石，其含煤量一般不超過20%，發(fā)熱量在837～4187KJ／kg之間。灰分達(dá)60%以上。采煤或洗煤過程中作為廢石排出。一般每采一噸原煤排矸石約為0.2噸。2、煤矸石的處理方法：（1）難以綜合利用的煤矸石可以充填礦井，荒山溝谷和坍陷區(qū)，或覆土造田。（2）暫時(shí)不能利用的煤矸石可以覆土、植樹。（3）自燃煤矸石可以澆灑石灰水，進(jìn)行酸堿中和制止自燃。3、煤矸石的活性也叫“火山灰活性”?；鹕交一钚允侵富鹕交?、凝灰?guī)r、浮石、硅藻土等天然火山灰類物質(zhì)所具有的這樣一些性能：①含相當(dāng)多的玻璃體或其他無定形物質(zhì)；②無水硬性；③在潮濕環(huán)境中生成一系列水化產(chǎn)物－－凝膠。燒頁巖、燒粘土、煤矸石燒渣、爐渣、粉煤灰等人工火山灰類物質(zhì)，同樣具有上述火山灰活性4、煤矸石中粘土礦物含量越高，則活性越高：高嶺石＞水云母＞綠泥石5、煤矸石的利用：（1）生產(chǎn)水泥：①煤矸石硅酸鹽水泥；②煤矸石砌筑水泥；③煤矸石無熟料水泥。（2）生產(chǎn)燒結(jié)磚；（3）生產(chǎn)微孔吸音磚（4）煤矸石瓦（5）煤矸石制品：磚、砌塊、預(yù)制構(gòu)件。6、燒鍋爐：使用沸騰鍋爐燃燒，是近年來發(fā)展的新的燃燒技術(shù)之一。沸騰鍋爐的工作原理，是將破碎到一定粒度的煤末，用風(fēng)吹起，在護(hù)膽的一定高度上成沸騰狀燃燒。煤在沸騰爐中的燃燒，既不是在爐排上進(jìn)行的，也不是像煤粉爐那樣懸浮在空間燃燒，而是在沸騰爐料床上進(jìn)行的。7、燒石灰：利用煤炭作為燃料，大約每產(chǎn)1t石灰需煤370kg左右，同時(shí)，煤炭還需破碎至25—40mm，因此成本比較高。國(guó)內(nèi)一些廠用煤殲石作為燃料燒石灰獲得成功。用煤矸石燒石灰時(shí)，粒徑可以大一些，除特別大塊的需要破碎以外，100mm以下的一般無需破碎，大約生產(chǎn)1t石灰需煤矸石600—700kg。雖然從消耗上來講高一些，但用煤矸石代煤炭，使?fàn)t窯的生產(chǎn)操作正常穩(wěn)定，生產(chǎn)能力有所提高，石灰的質(zhì)量較好，生產(chǎn)成本亦有了顯著降低。8、粉煤灰是以煤為燃料的火力發(fā)電廠排出的廢棄物。電廠煙氣經(jīng)除塵器收集的細(xì)灰稱為粉煤灰或飛灰。由爐底排出的廢渣稱為爐渣或熔渣。每一萬千瓦發(fā)電機(jī)組排灰渣量約為0.9～1.0萬噸。粉煤灰和煅燒煤矸石一樣，是一種火山灰質(zhì)材料，具有火山灰活性。9、粉煤灰的收集：①煙氣除塵（飛灰，占80～90％）；②底灰除渣（底灰，占10～20％）粉煤灰的排輸：①濕排法；②干排法10、粉煤灰的物理性質(zhì)：（1）外觀特點(diǎn)：呈灰白色，顏色越深，粒度越粗，質(zhì)量越差；（2）比重和容重；（3）細(xì)度：粒徑為0.5～300μm；表面積3000～4000cm2/g；（4）需水量比:碳含量越多，用水量越高。11、粉煤灰的活性:人工火山灰物質(zhì)，具有火山