暖通工程主要施工方案

1/91暖通工程主要施工方案一、施工部署1、指導(dǎo)思想我公司施工部署的指導(dǎo)思想是：品質(zhì)優(yōu)良，清潔施工，以人為本，持續(xù)發(fā)展；以顧客為中心，以質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全為軸心，嚴(yán)格按照ISO9001：2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系；精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成本項(xiàng)施工任務(wù)，創(chuàng)造顧客滿意的高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。2、實(shí)施目標(biāo)充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織各工種間的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源，精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：（1）質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率達(dá)到100％，優(yōu)良率達(dá)到90％。（2）工期目標(biāo)保證在雙方約定工期內(nèi)竣工，在施工過程中可根據(jù)要求完成本次施工任務(wù)。（3）職業(yè)健康安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡，重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生。（4）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和施工工藝，危險(xiǎn)廢固物由交同環(huán)保部門處理率100%，注意節(jié)約原材料和能源，有效降低資源消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。（5）文明施工目標(biāo)確保文明施工，達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。以安全為中心，以質(zhì)量為軸心，嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的管理體系，選派高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)、管理人員，選擇最優(yōu)秀的施工作業(yè)人員組成項(xiàng)目施工部，實(shí)施項(xiàng)目管理，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速完成本次施工任務(wù)，創(chuàng)造業(yè)主滿意的工程。充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置項(xiàng)目資源，精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：為了提供施工項(xiàng)目管理的組織保證，形成責(zé)任制和信息溝通體系，特制定如下的管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目安全經(jīng)理項(xiàng)目總工 安監(jiān)部質(zhì)保部安監(jiān)部質(zhì)保部施工員安全員施工員安全員施工班組 施工班組項(xiàng)目部：工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、進(jìn)度計(jì)劃、組織協(xié)調(diào)、生產(chǎn)要素、文件資料、機(jī)械管理、信息系統(tǒng)、工程總結(jié)編審的具體管理工作質(zhì)保部：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、施工質(zhì)量控制、施工質(zhì)量監(jiān)督、工序交接、配合監(jiān)理、工程移交以及竣工資料整理的具體管理工作；安監(jiān)部：負(fù)責(zé)安全、環(huán)境管理體系管理，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察，保衛(wèi)、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具體管理工作。經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體管理工作物資部：負(fù)責(zé)成本管理、物資管理、設(shè)備管理的具體管理工作。辦公室：負(fù)責(zé)外來(lái)文件管理，辦公事務(wù)，后勤，通訊等具體工作；經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體管理工作；3、組織準(zhǔn)備管理人員配備我公司在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢(shì)，且在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)直接參與本工程的建設(shè)和管理。我們將配備齊項(xiàng)目班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程施工部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、質(zhì)量安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上，施工管理部設(shè)綜合工長(zhǎng)和各專業(yè)工長(zhǎng)，由他們具體組織施工實(shí)施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特點(diǎn)。4、工程重點(diǎn)一）、進(jìn)度控制：重點(diǎn)是主體安裝階段：需要合理安排，使各樓層立體交叉、平行流水作業(yè)，確保工期。1、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)做好項(xiàng)目策劃，進(jìn)行工程施工整體部署，安排好施工方案的制定、圖紙的深化設(shè)計(jì)（綜合圖紙的編制）及設(shè)計(jì)院的簽章、材料設(shè)備的采購(gòu)、勞動(dòng)力的組織等工作，不打無(wú)把握之仗。2、制訂科學(xué)的、合理的、切實(shí)可行的施工作業(yè)總進(jìn)度計(jì)劃，并分解到季度、月、旬及周，重點(diǎn)在于關(guān)鍵工期的控制，尤其要以工程的交工驗(yàn)收、投入使用為核心，并在施工中核查、糾偏、分析、再應(yīng)用。3、施工過程中要努力向程序化、省力化、預(yù)制化、樣板化方向發(fā)展，重點(diǎn)要做好母線、線管、橋架的安裝，按照機(jī)電管線的施工安裝順序，即先地下，后地上；先干線，后支線；盡量預(yù)制，減少零散安裝；先配合（與外專業(yè)、各工種），如預(yù)埋、預(yù)留，后單獨(dú)作業(yè)；先風(fēng)（煙管）、再水（管）、后電（線管），即電躲水、水躲風(fēng)；小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無(wú)壓力管；一般管道讓保溫管道。每道安裝進(jìn)度直接影響下一道工序的進(jìn)度。4、合理安排人、材、機(jī)，保證施工順利進(jìn)行，重點(diǎn)在于控制重要設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，尤其以柴油發(fā)電機(jī)組、各類箱柜、母線電纜等主要材料和設(shè)備為核心。4、合理安排人、材、機(jī)，保證施工順利進(jìn)行，重點(diǎn)在于控制大型設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，尤其以制冷機(jī)組、大型水泵、各類風(fēng)機(jī)、空調(diào)未端設(shè)備、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備為核心。二）、質(zhì)量控制：重點(diǎn)是貫徹業(yè)主及設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保滿足使用功能。1、嚴(yán)格按照雇主及設(shè)計(jì)要求，遵守國(guó)家規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)在于系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)和使用功能，滿足用戶需求。2、建立作業(yè)程序和標(biāo)準(zhǔn)，制定樣板計(jì)劃，對(duì)重要工序?qū)嵭袠影寤?，按樣板?shí)行預(yù)制，統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)，明白怎么做和怎么做好。3、施工中嚴(yán)把檢查關(guān)，上道工序未檢查合格不得進(jìn)入下道工序，以隱蔽工程為重點(diǎn)。4、研究采用新技術(shù)、新材料、新工藝，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。三）、安全控制：重點(diǎn)是預(yù)防為主，確保無(wú)重大事故及重大財(cái)產(chǎn)損失。1、加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)，經(jīng)常進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)，開展安全先進(jìn)工作者評(píng)選活動(dòng)，加強(qiáng)獎(jiǎng)罰制度，重點(diǎn)在于班前會(huì)，實(shí)行每日安全工作交底。2、編制專題安全施工方案，配置專職安全員，重點(diǎn)抓好大型設(shè)備的吊裝，確保工程安全和周圍環(huán)境安全。3、編制調(diào)試方案，成立調(diào)試工作小組，制定應(yīng)急預(yù)案，確保試車、調(diào)試工作的安全、順利進(jìn)行。四）、環(huán)保、文明施工控制：重點(diǎn)是培養(yǎng)意識(shí)、制定具體措施，確保環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)，配合總承包創(chuàng)建文明工地。同時(shí)也配合業(yè)主取得LEED-CS金獎(jiǎng)。1、適當(dāng)調(diào)整施工時(shí)間段，最大限度減少材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)對(duì)周圍交通的影響，尤其要注意夜間環(huán)境的保護(hù)。2、施工過程中制定具體的文明施工措施及獎(jiǎng)罰制度，實(shí)施創(chuàng)建文明工地的計(jì)劃，樹立雇主及施工單位的社會(huì)形象。3、注重工程的成品保護(hù)工作，對(duì)施工過程中及竣工后的產(chǎn)品要保護(hù)好，避免污染和破壞，影響美觀和使用功能。5、工程施工難點(diǎn)及對(duì)策一）、各專業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜，聯(lián)合調(diào)試難度大。1、難點(diǎn)分析本工程各專業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜，專業(yè)分包商多，本分包工程的系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試牽涉到總承包、排水、電梯、弱電、消防等分包商，由于參建單位多、各專業(yè)綜合強(qiáng)、技術(shù)性復(fù)雜、技術(shù)方面要做的工作量相當(dāng)大。尤其聯(lián)動(dòng)調(diào)試、首先需要進(jìn)行單機(jī)調(diào)試、并進(jìn)行進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)，只有當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)符合聯(lián)動(dòng)調(diào)試要求以后，才能進(jìn)行，因此保證各機(jī)電系統(tǒng)各專業(yè)聯(lián)合調(diào)試圓滿完成是本工程的難點(diǎn)，也是本工程的重點(diǎn)。2、解決對(duì)策（1）由項(xiàng)目總工程師牽頭，并匯同相關(guān)專業(yè)分包商與設(shè)備廠商編制詳細(xì)、科學(xué)的調(diào)試計(jì)劃及調(diào)試方案報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)顧問、監(jiān)理及總承包等單位審核，審核批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。（2）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)的聯(lián)合調(diào)試工作小組，充分做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作和應(yīng)急預(yù)案，由項(xiàng)目總工程師對(duì)參與調(diào)試的所有人員進(jìn)行專門的技術(shù)、安全交底并對(duì)調(diào)試內(nèi)容進(jìn)行考核，按調(diào)試計(jì)劃，合理安排人力和物力。（3）查閱相關(guān)資料，并咨詢有關(guān)專家，采用先進(jìn)的調(diào)試方法、調(diào)試工具和通訊設(shè)備，確保萬(wàn)無(wú)一失。（4）對(duì)于系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，首先按照調(diào)試方案的要求進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，單機(jī)調(diào)試合格后才進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。我們將配合總包及消防分包將消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作做好。(5)調(diào)試完成后及時(shí)按規(guī)定整理好調(diào)試資料。二）、大型設(shè)備數(shù)量較多，運(yùn)輸、吊裝難度大。1、難點(diǎn)分析柴油發(fā)電機(jī)組1250kva2臺(tái)，1500kva1臺(tái)，均設(shè)在地上一層，最大自重有15噸左右；中央制冷機(jī)組設(shè)在地下一層制冷機(jī)房里，系統(tǒng)總冷量為4200冷噸，其吊裝有一定的難度。同時(shí)水源熱泵及大型水泵，封閉母線分布于地下室至各樓層的電氣豎井中，均需進(jìn)行吊裝及二次運(yùn)輸，需要編制詳細(xì)的吊裝運(yùn)輸方案，確保運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)人員及設(shè)備安全和周圍環(huán)境安全，是本工程的難點(diǎn)之一。2、解決對(duì)策（1）對(duì)各設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝在施工前要仔細(xì)了解設(shè)備的相關(guān)參數(shù)（外形尺寸，高度、設(shè)備凈重等），熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，然后編制詳細(xì)的設(shè)備施工運(yùn)輸、吊裝方案報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)顧問、監(jiān)理及總包等單位審核，審核批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。（2）配電柜、水泵、風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)組等地下室安裝的設(shè)備可考慮通過地庫(kù)車道運(yùn)至機(jī)房?jī)?nèi)、再利用龍門架吊裝就位；或利用設(shè)備上方預(yù)留的吊裝孔，用卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆吊至設(shè)備安裝位置，具體吊具的選型，將根據(jù)采購(gòu)設(shè)備的實(shí)際重量及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在施工前進(jìn)行測(cè)算確定，屆時(shí)將編寫詳細(xì)的吊裝方案。部分其它地下室的設(shè)備也可考慮先利用該吊裝孔，吊至地下室，再水平運(yùn)輸至安裝位置。（3）其它避難層/轉(zhuǎn)換層的設(shè)備，如空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等，也可利用塔吊吊裝。（4）不管采用何種吊裝方案，在正式施工前，都要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，進(jìn)行仔細(xì)的測(cè)算，匯同有關(guān)技術(shù)專家編制詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行優(yōu)化，盡量利用現(xiàn)有的垂直運(yùn)輸設(shè)備，并在結(jié)構(gòu)施工階段就做好相應(yīng)的吊裝預(yù)留工作，如吊裝孔的位置、吊鉤的預(yù)留、運(yùn)輸通道的設(shè)置等，并進(jìn)行施工方案及安全技術(shù)交底工作，成立吊裝小組，明確負(fù)責(zé)人，由專業(yè)的起重工實(shí)施吊裝，保證工程安全及周圍環(huán)境安全。三）工程各系統(tǒng)保溫多，需重點(diǎn)注意空調(diào)水管、送風(fēng)管結(jié)露的處理。1、難點(diǎn)分析本工程安裝的空調(diào)冷水管、采暖水管及空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)多，如何保證系統(tǒng)熱量和冷量不受損失，在保溫過程中必須注意關(guān)鍵部位的處理，避免浪費(fèi)能源和防止結(jié)露等現(xiàn)象，是本工程的關(guān)鍵點(diǎn)之一。2、解決對(duì)策（1）嚴(yán)格控制保溫材料的材質(zhì)、厚度及隔熱系數(shù)、容重等符合設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。在保溫施工開始前，編寫保溫專題施工方案指導(dǎo)作業(yè)，由專業(yè)保溫工實(shí)施保溫工作。（2）加強(qiáng)保溫工作過程當(dāng)中、完成后的檢查復(fù)驗(yàn)。安排保溫專業(yè)施工人員對(duì)照?qǐng)D紙及現(xiàn)場(chǎng)全部檢查、復(fù)驗(yàn)。檢查方法：目測(cè)、用手從頭至尾摸索一遍。檢查重點(diǎn)：各種搭接口、閥門及部件處、風(fēng)管法蘭及支吊架處等是否緊密貼合、是否有裂縫、是否有空隙、縱橫向接縫是否錯(cuò)開、包扎搭接處是否均勻貼緊、捆扎處是否松緊適度等，對(duì)特殊、關(guān)鍵部位要實(shí)施保溫材料放樣。對(duì)有問題部位及時(shí)修復(fù)并標(biāo)記在圖紙上。并實(shí)行對(duì)各個(gè)區(qū)域或單元檢查交接制度，明確該區(qū)域或單元的負(fù)責(zé)人和施工人員。（3）項(xiàng)目部對(duì)施工人員檢查完成簽字確認(rèn)的施工部位，安排專業(yè)技術(shù)員帶著圖紙進(jìn)行100%復(fù)驗(yàn)檢查，對(duì)符合要求的施工部位技術(shù)員簽字確認(rèn)，對(duì)有問題的返回施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行整改，整改復(fù)驗(yàn)直至合格，再由專業(yè)技術(shù)員簽字認(rèn)可。所有記錄、圖紙存檔備查。（4）安排專人對(duì)保溫好的工作面進(jìn)行巡視看護(hù)，發(fā)現(xiàn)有被損壞的通知保溫作業(yè)人員及時(shí)修復(fù)。確?？照{(diào)保溫達(dá)到施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。四）已安裝于工程上的貴重半成品、成品免遭被損壞、被丟失1、難點(diǎn)分析該工程為綜合性建筑，材料設(shè)備品質(zhì)都要求比較高，這些產(chǎn)品易損壞（主要是劃傷表面）且在日常生活中都用得著，所以容易被損壞、被丟失。因此，對(duì)于已安裝于工程上的貴重半成品、成品免遭損壞、丟失是本工程難點(diǎn)。2、解決對(duì)策（1）在總包采取半成品、成品保護(hù)的基礎(chǔ)上，本項(xiàng)目還專門設(shè)置半成品、成品保護(hù)小組（重點(diǎn)看護(hù)已安裝于工程上的貴重半成品、成品）。（2）對(duì)已安裝貴重成品或半成品的區(qū)域，分區(qū)、分樓層指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍，24小時(shí)進(jìn)行巡視看護(hù)。并對(duì)成品采取“護(hù)、包、封”等保護(hù)措施。（3）對(duì)于貴重、易損壞、易丟失的儀表及零部件等產(chǎn)品，在不影響別道工序施工的基礎(chǔ)上，盡量在調(diào)試之前統(tǒng)一進(jìn)行安裝。（4）對(duì)重要區(qū)域及戶內(nèi)等安裝后房間必須上鎖，鑰匙由專人保管。凡拿了鑰匙進(jìn)房施工出來(lái)時(shí)，需經(jīng)管鑰匙人員檢查無(wú)損壞后，在進(jìn)場(chǎng)登記本上簽字后方可離開施工場(chǎng)所。（5）在工地上加大防盜防損壞宣傳力度，張貼防盜防損壞處罰、檢舉獎(jiǎng)勵(lì)措施，形成所有施工人員愛護(hù)成品、半成品的氛圍，遏制想偷盜破壞的人不敢偷盜破壞。（6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)出入管理制度，對(duì)出入現(xiàn)場(chǎng)人員要求必須出示工地出入證，防止外人進(jìn)入施工區(qū)進(jìn)行破壞及偷盜。二、暖通工程主要施工方案本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)主要包括：空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、制冷機(jī)房、制冷管道系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)及樓層空調(diào)水系統(tǒng)、所有電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器控制屏、分體空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管以及安裝整套暖通空調(diào)的自動(dòng)控制系統(tǒng)等。安裝包括：風(fēng)管制作、安裝，閥部件制作、安裝，水管安裝，空調(diào)水系統(tǒng)閥部件安裝，風(fēng)管、水管支吊架制作、安裝，空調(diào)設(shè)備安裝，新風(fēng)處理系統(tǒng)安裝，風(fēng)管水管保溫等工作。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程：風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝施工準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)配合預(yù)留預(yù)埋留預(yù)配合進(jìn)行空調(diào)水管安裝配合進(jìn)行風(fēng)管制作、安裝系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試分層管道試壓風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)風(fēng)管保溫設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)設(shè)備安裝、保溫水管保溫第一節(jié)空調(diào)設(shè)備施工方法本工程主要設(shè)備有：制冷機(jī)組、VAV空調(diào)機(jī)、換熱器設(shè)備、各類水泵、柜式空調(diào)機(jī)組、各種風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等，整個(gè)工程安裝的設(shè)備量較大。1、設(shè)備安裝施工順序及工藝流程1.1設(shè)備安裝施工原則及順序設(shè)備安裝原則為：施工時(shí)按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工順序施工，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備。根據(jù)本工程設(shè)備布置量多、面廣的特點(diǎn)，為了保證工程質(zhì)量及縮短工期要求，施工時(shí)根據(jù)土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工。1.2施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收檢查吊裝就位找平正（初平）基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土或支吊架制安找平（（）點(diǎn)固墊鐵二次灌漿清洗、復(fù)漿調(diào)整單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)清洗、吹掃設(shè)備壓力試驗(yàn)防腐保溫聯(lián)動(dòng)試車2、設(shè)備安裝的一般要求2.1施工準(zhǔn)備2.1.1準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，熟悉設(shè)備性能,編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2.1.2設(shè)備基礎(chǔ)要待設(shè)備訂貨且校核其尺寸無(wú)誤后，及時(shí)同土建單位聯(lián)系配合進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔（二次灌漿）。不需要基礎(chǔ)的設(shè)備必須在土建頂面粉刷完成之后進(jìn)行。2.1.3布置好貯存庫(kù)房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。計(jì)量檢測(cè)器具必須完備，經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。2.1.4清理場(chǎng)地，保證運(yùn)輸和消防道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔，準(zhǔn)備好施工用水、用電，并配備必要的消防器材，采取足夠的照明措施。2.1.5若土建工程進(jìn)度滿足要求，地下設(shè)備安裝通道主要為吊裝口或地下通道口，地上設(shè)備需從框架層間機(jī)房外墻處遞送運(yùn)輸，這就要求同土建密切配合、預(yù)留出設(shè)備通道，便于設(shè)備進(jìn)入和吊車遞送設(shè)備，設(shè)備吊裝后再由土建及時(shí)封閉。2.2設(shè)備運(yùn)輸及裝卸2.2.1設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備可直接放置設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，降低在搬運(yùn)過程中受損的可能性；小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。2.2.2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。2.2.3因吊裝及運(yùn)輸需要拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來(lái)拆卸，并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。2.2.4設(shè)備在室外時(shí)，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運(yùn)輸；室內(nèi)各層設(shè)備要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動(dòng)液壓拖車或鋼制拖排，用手動(dòng)葫蘆將其吊送其上，拖運(yùn)至基礎(chǔ)附近，再用龍門架、倒鏈吊裝就位。2.3設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時(shí)庫(kù)房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專人妥善保管。無(wú)法放入庫(kù)房的設(shè)備要加以保護(hù)、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：(1)設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說(shuō)明書、安裝圖等。(2)核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。(3)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。(4)隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。2.4基礎(chǔ)驗(yàn)收2.4.1土建移交基礎(chǔ)時(shí)，要提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測(cè)量記錄，基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。2.4.2設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無(wú)問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度?；A(chǔ)復(fù)核合格后由土建辦理交接手續(xù)。2.4.3具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：(1)檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；(2).對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等；(3)基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；(4)所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；(5)預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；(6)減震基礎(chǔ)的表面需平整，偏差符合設(shè)備技術(shù)文件要求；其余設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合下表的要求：2.4.4設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差(mm)項(xiàng)目名稱偏差基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）±20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0～-20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高±3地腳螺栓孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高0～+10中心標(biāo)高±5水平度1/1000平行度10/10002.5基礎(chǔ)放線及墊鐵布置2.5.1基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作，劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線，地腳螺栓的中心線也同時(shí)彈出來(lái)。對(duì)相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。2.5.2在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵或減震器的布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300～500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可。2.5.3需二次灌漿的整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵處的位置要鏟平，最好用砂輪機(jī)打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m，接觸面積大于75％以上。檢查時(shí)放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，用塞尺測(cè)四周檢查接觸面情況，用水平尺測(cè)量水平度。2.6找正找平及灌漿2.6.1設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量?；鶞?zhǔn)規(guī)定如下：(1)設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；(2)設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；(3)立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；(4)立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；(5)臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。2.6.2地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)要垂直無(wú)歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。2.6.3找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地腳螺栓擰緊，每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。2.6.4在初找正找平以及隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼澆灌，搗固密實(shí)，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋2～3扣要求。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完。2.7聯(lián)軸器對(duì)中聯(lián)軸器對(duì)中初調(diào)時(shí)，用鋼板尺在聯(lián)軸器外圓互相垂直的上、下、左、右四個(gè)位置上檢查調(diào)整，精調(diào)可用專用夾具與百分表來(lái)調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器在上、下、左、右四個(gè)互相垂直的位置測(cè)量調(diào)整，直至聯(lián)軸器的兩軸同心度、端面平行度和端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求。采用百分表對(duì)中時(shí)，分別在徑向、軸向安置兩塊百分表，以從動(dòng)軸軸心為基準(zhǔn)，找正電機(jī)中心。測(cè)量過程中表架要固定牢靠，不得有晃動(dòng)，使二半聯(lián)軸器沿工作旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)90°進(jìn)行測(cè)量記錄，最后計(jì)算出調(diào)整值，根據(jù)調(diào)整值來(lái)調(diào)整電機(jī)的墊鐵。經(jīng)過多次反復(fù)測(cè)量調(diào)整，使達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.8設(shè)備清洗2.8.1靜置設(shè)備均要進(jìn)行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對(duì)無(wú)法進(jìn)行人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。2.8.2整體供貨的動(dòng)態(tài)設(shè)備，有技術(shù)要求需拆洗時(shí)，要進(jìn)行解體檢查和清洗。在拆卸前要測(cè)量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標(biāo)志和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進(jìn)行裝配。組裝時(shí)必須達(dá)到技術(shù)文件的要求。對(duì)設(shè)備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設(shè)備，可不拆洗。2.9設(shè)備耐壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)設(shè)備耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)用以驗(yàn)證設(shè)備無(wú)宏觀變形(外部膨脹、延伸)及泄漏等各種異?，F(xiàn)象，和在設(shè)計(jì)壓力下檢測(cè)設(shè)備有無(wú)微量滲透。耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)可分別采用水壓、干燥壓縮空氣進(jìn)行。試驗(yàn)前設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計(jì)、液位計(jì)等附件及全部配件裝配齊全，并進(jìn)行外、內(nèi)部檢查，檢查幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備、操作是否靈活、正確，緊固件是否齊全且緊固完畢；檢查內(nèi)部是否清潔，對(duì)確認(rèn)無(wú)問題的可不檢查。圖紙標(biāo)明不耐壓部件要用盲板隔離或拆除。試驗(yàn)時(shí)在設(shè)備的最高、低處安裝壓力表，以最高處的讀數(shù)為準(zhǔn)。對(duì)注明無(wú)需作耐壓試驗(yàn)的設(shè)備可只作氣密性試驗(yàn)。2.10設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)2.10.1設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理、供應(yīng)廠家及施工單位人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進(jìn)行。2．10.2編制好并經(jīng)有關(guān)專家審核確認(rèn)的試車方案。2.10.3組織好試車小組，進(jìn)行試車技術(shù)交底，邀請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，仔細(xì)做好試車前的檢查及充分的思想準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。2.10.4試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先手動(dòng)，后自動(dòng)先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)，按先無(wú)負(fù)荷，后帶負(fù)荷；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，按順序進(jìn)行，上一步合格后，再進(jìn)行下一步的試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.10.5在具備試車條件時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，按試車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行試車。3、主要設(shè)備安裝3.1制冷機(jī)組安裝3.1.1設(shè)備本體運(yùn)輸及吊裝(1)本工程地下一層制冷機(jī)房安裝3臺(tái)水冷制冷機(jī)和2臺(tái)水冷式熱泵，機(jī)組重量相對(duì)較重，屬于大型設(shè)備。制冷機(jī)組的吊裝是機(jī)組安裝的重點(diǎn)，其吊裝運(yùn)輸需編制詳細(xì)的吊裝方案，吊裝方案將由專業(yè)起重運(yùn)輸工程師編寫，并報(bào)總工程師、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施，實(shí)施人員由具有起重操作證的人員負(fù)責(zé)，施工過程將嚴(yán)格按照起重安全施工規(guī)程實(shí)施，確保吊裝人員、設(shè)備的安全。(2)冷水機(jī)組在吊裝運(yùn)輸前應(yīng)具備條件：首先要求土建在地上一層已經(jīng)澆筑完成，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，才能進(jìn)行吊裝。具體位置機(jī)電分包商進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行與土建總包現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商確定。3.1.2設(shè)備起吊應(yīng)注意事項(xiàng)(1)起吊前應(yīng)全面檢查吊點(diǎn)位置和加固結(jié)構(gòu)的剛性，使其在起吊過程中不致產(chǎn)生永久變形，發(fā)生設(shè)備損壞事故或人身安全事故。(1)起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，即將設(shè)備起吊到離開100-200mm高度，檢查各鋼絲繩受力是否均勻，持續(xù)5分鐘，再看有無(wú)下沉現(xiàn)象，如果情況良好，則可正式起吊。3.1.3制冷機(jī)組安裝應(yīng)遵循的原則(1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀隨機(jī)設(shè)備說(shuō)明書，并根據(jù)安裝指導(dǎo)文件編制安裝方案，在廠商技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行施工。(2)設(shè)備找正時(shí)其縱、橫向安裝水平均不應(yīng)大于1/1000，并應(yīng)在底座或底座平行的加工面上測(cè)量，（或同機(jī)文件規(guī)定部位測(cè)量）管口與設(shè)備不應(yīng)強(qiáng)行連接，連接水管前，應(yīng)拆除機(jī)組的法蘭盲板，保護(hù)好儀器儀表盤和控制導(dǎo)線等，調(diào)整到符合隨機(jī)文件要求的一切狀態(tài)。(3)機(jī)組底座應(yīng)設(shè)減震墊，機(jī)組進(jìn)出水管均設(shè)橡膠減振軟接頭和電動(dòng)蝶閥，橡膠減振軟接頭緊貼機(jī)組接口安裝，蝶閥必須設(shè)置于冷凍水進(jìn)出口配管上，位于最底處的進(jìn)口或出口管應(yīng)設(shè)置全銅截止閥。機(jī)組的進(jìn)水口設(shè)水過濾器，過濾器前后均設(shè)壓力表。3.1.4機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組安裝完畢后應(yīng)按下列順序配合供貨商進(jìn)行充灌制冷劑、試運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)的調(diào)試。(1)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作a.各安全保護(hù)繼電器、安全裝置經(jīng)整定，其整定值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，其動(dòng)作靈敏、可靠；b.油箱的油面高度合規(guī)定；c.按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定開啟或關(guān)閉系統(tǒng)中的相應(yīng)閥門；d.冷卻水供給正常；e.蒸發(fā)器中載冷劑液體的供給正常；f.壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最負(fù)荷位置或打開旁通閥。(2)向系統(tǒng)充灌制冷劑充注制冷劑時(shí)，將裝有質(zhì)量合格的制冷劑的鋼瓶與壓縮機(jī)注液閥連接，利用壓縮機(jī)的真空度，使制冷劑注入系統(tǒng)中，系統(tǒng)內(nèi)壓力升至0.1～0.2Mpa時(shí)，應(yīng)用鹵素?zé)艋蚍犹垖?duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢漏。如檢查出泄漏部位，應(yīng)修復(fù)后再充灌制冷劑。當(dāng)系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時(shí)，應(yīng)開動(dòng)壓縮機(jī)，將蒸發(fā)器內(nèi)的壓力抽低，鋼瓶?jī)?nèi)的制冷劑就能繼續(xù)進(jìn)入蒸發(fā)器，加快充灌制冷劑的速度。充灌制冷劑時(shí)，使用磅秤稱量，嚴(yán)格掌握充灌量。當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)抽制冷劑泄完時(shí)，瓶子的最低部位處會(huì)出現(xiàn)白霜，白霜如有溶化現(xiàn)象，說(shuō)明鋼瓶?jī)?nèi)制冷劑已泄完，可另?yè)Q新瓶繼續(xù)充灌。充灌量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的重量。該工作應(yīng)完全與供貨商調(diào)試班配合進(jìn)行。(3)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)a.機(jī)組的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)符合規(guī)范要求，對(duì)雙級(jí)制冷系統(tǒng)先啟動(dòng)高壓級(jí)的制冷壓縮機(jī)；b.壓縮機(jī)啟動(dòng)后緩緩開啟吸氣截止閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的節(jié)流裝置，其系統(tǒng)工作正常；c.系統(tǒng)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)溫度能夠在最小的外加熱負(fù)荷下，降低至設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的溫度；d.運(yùn)轉(zhuǎn)中按要求檢查下列項(xiàng)目并做記錄：油箱的油面高度和各部位供油情況；潤(rùn)滑油的壓力和溫度；吸、排氣壓力的溫度；進(jìn)、排水溫度和冷卻水供給情況；載冷劑的溫度；貯液器、中間冷卻器等附屬設(shè)備的液位；各運(yùn)動(dòng)部件有異常聲響，各連接和密封的部位有無(wú)松運(yùn)、漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和溫升是否正常；能量調(diào)節(jié)裝置的動(dòng)作靈敏、浮球閥及其它液位計(jì)的工作穩(wěn)定；各安全保護(hù)繼電器動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確；機(jī)器的噪聲和振動(dòng)。3.1.5停止運(yùn)轉(zhuǎn)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的順序停止壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；壓縮機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉水泵或風(fēng)機(jī)以及系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門，并放空積水；試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，拆洗系統(tǒng)中的過濾器并更換或再生干燥過濾器的干燥劑。3.2變風(fēng)量VAV系統(tǒng)安裝3.2.1說(shuō)明該工程辦公樓區(qū)域的空調(diào)全部采用全空氣變風(fēng)量（VAV）空調(diào)系統(tǒng)。(1)變風(fēng)量VAV系統(tǒng)原理變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)主要由AHU（空調(diào)風(fēng)柜）、消音器、送回風(fēng)機(jī)、壓力無(wú)關(guān)型單風(fēng)道變風(fēng)量末端箱（VAV箱）、DDC數(shù)字控制器等組成。根據(jù)室內(nèi)溫度控制器的要求，自動(dòng)調(diào)整由AHU送來(lái)的一次風(fēng)與接近室溫的回風(fēng)比例，以變化的風(fēng)量或恒定的風(fēng)量送出，使室內(nèi)空氣溫度快速達(dá)到設(shè)定的效果。冬季電加熱器開啟，使房間達(dá)到設(shè)定的溫度。利用接近室溫的回風(fēng)是VAV系統(tǒng)節(jié)能的核心，它與AHU及主機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，組成中央空調(diào)的樓宇自動(dòng)控制系統(tǒng)（BAS），能夠利用最少的能源，充分保證室內(nèi)的空氣清新和舒適的溫度，從而為用戶提供性能價(jià)格比比較高的服務(wù)。(2)VAV系統(tǒng)末端介紹VAV變風(fēng)量箱的樣圖及特點(diǎn)如下：特點(diǎn)：a.節(jié)能：通過改變送風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)室溫，減少送風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗；b.無(wú)冷凝水煩惱：VAV是采用全空氣系統(tǒng)，冷水管路不經(jīng)過房間吊頂；c.系統(tǒng)靈活性高；d.系統(tǒng)噪聲低；e.不會(huì)發(fā)生過冷或過熱現(xiàn)象；f.提高樓宇智能化程度。變風(fēng)量末端箱配有多出風(fēng)口噪聲衰減器，其中靠外窗部分的VAV變風(fēng)量箱加配加熱裝置。變風(fēng)量噪聲衰減器結(jié)構(gòu)圖如下圖所示：3.2.2施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備熟悉圖紙材料設(shè)備采購(gòu)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)設(shè)備開箱檢查安裝風(fēng)系統(tǒng)安裝配電系統(tǒng)安裝VAV設(shè)備及附件安裝風(fēng)口安裝調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)VAV箱調(diào)試設(shè)備無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合調(diào)試3.2.3主要施工方法(1)變風(fēng)量末端設(shè)備的安裝要求水平，為了減少末端設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生附加噪聲，末端箱體和吊架之間設(shè)有橡膠減震隔墊。(2)多出風(fēng)口噪音衰減器安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)置吊架，與變風(fēng)量箱連接要保持水平。(3)由于變風(fēng)量末端重心不在中間，設(shè)備吊裝時(shí)在吊件上下均備螺母，并進(jìn)行調(diào)節(jié)保證末端設(shè)備的水平度。(4)在變風(fēng)量末端的安裝選位時(shí)應(yīng)符合如下要求：a.末端箱體距其他管線要求有5～10cm的距離，以防止設(shè)備受力偏斜。b.末端設(shè)備接線箱要進(jìn)行接線、調(diào)試及檢修，所以接線箱距其它管線及墻體要有充足的距離，保證接線箱開啟方便。c.與末端設(shè)備進(jìn)、出口相連的風(fēng)管要求有3倍管徑長(zhǎng)度直管段，以便建立穩(wěn)定的氣流，從而使流量測(cè)定足夠準(zhǔn)確。1－風(fēng)管1－風(fēng)管2－變徑管3－進(jìn)口直管段4－VAV變風(fēng)量箱5－控制箱6－吊桿7－軟接管8－多出風(fēng)口噪聲衰減器9－出風(fēng)接口d.因末端設(shè)備采用了內(nèi)保溫，所以一、二次風(fēng)管保溫與末端設(shè)備箱體接口處要處理嚴(yán)密，防止因冷橋現(xiàn)象產(chǎn)生冷凝水。e.末端設(shè)備由于風(fēng)量傳感器、壓力信號(hào)傳感器等外露線路較多，搬運(yùn)安裝時(shí)要注意保護(hù)，不能用進(jìn)出口風(fēng)管、控制箱、風(fēng)閥軸的外伸端作為受力點(diǎn)。f.末端設(shè)備需留檢修口調(diào)試檢修，所以設(shè)備定位時(shí)既要考慮檢修口的設(shè)置方便，又不要影響裝修的效果。(5)風(fēng)管系統(tǒng)安裝參考“鍍鋅鋼板風(fēng)系統(tǒng)制作安裝”的相關(guān)內(nèi)容。3.2.4變風(fēng)量VAV系統(tǒng)調(diào)試(1)變風(fēng)量VAV系統(tǒng)的調(diào)試程序參數(shù)調(diào)整風(fēng)閥等末端調(diào)整參數(shù)調(diào)整風(fēng)閥等末端調(diào)整參數(shù)測(cè)量、調(diào)整參數(shù)記錄系統(tǒng)平衡參數(shù)分析BA控制平衡調(diào)試準(zhǔn)備熟悉圖紙調(diào)試工具準(zhǔn)備配合BA進(jìn)行地址編碼設(shè)備測(cè)試進(jìn)場(chǎng)樓層AHU風(fēng)柜測(cè)試設(shè)備層PAU風(fēng)柜測(cè)試VAV風(fēng)箱測(cè)試配合BA進(jìn)行地址編碼(2)調(diào)試步驟a.檢查末端設(shè)備的連接是否正確末端設(shè)備的連接主要是指風(fēng)管與末端進(jìn)口、末端與出口靜壓箱（或風(fēng)管）、加熱器以及各控制器、執(zhí)行器和電路的接線是否正確。上述工作必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行檢查。b.確定末端控制器單元的工作程序變風(fēng)量末端根據(jù)不同的型式、不同的使用區(qū)域、不同的附件配置以及不同的使用要求均會(huì)對(duì)應(yīng)不同的工作程序，各自控廠商對(duì)該部分程序均有詳細(xì)的介紹和嚴(yán)格的定義，如果是采用不同于已有固化程序的工作模式需要進(jìn)行二次開發(fā)。c.確定末端控制器單元在系統(tǒng)中工作的地址根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試的統(tǒng)一定義對(duì)各個(gè)末端的工作地址進(jìn)行編碼，地址名稱簡(jiǎn)單易記，且有明顯規(guī)律可循，以便于系統(tǒng)調(diào)試中對(duì)末端的定位和訪問。d.確定與末端控制器單元相配合工作的VAV箱的尺寸及大小如果末端設(shè)備在出廠前已經(jīng)過參數(shù)整定，該步驟無(wú)需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。如果在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)定，僅需根據(jù)末端設(shè)備提供商所提供的設(shè)備一次風(fēng)入口尺寸，輸入到相應(yīng)的控制程序中即可。e.根據(jù)VAV箱的設(shè)計(jì)最大最小風(fēng)量設(shè)定末端控制器單元參數(shù)與之相匹配。本步驟是讓控制器識(shí)別其工作的上下限位置，進(jìn)而改變執(zhí)行器的工作方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)閥的調(diào)節(jié)。f.修正閥位從全開至全關(guān)所需的時(shí)間進(jìn)行本步驟時(shí)需注意風(fēng)閥安裝位置與風(fēng)閥執(zhí)行器位置是否相統(tǒng)一，避免閥位不同步甚至反裝。讓風(fēng)閥自動(dòng)啟閉幾次，在最大、最小風(fēng)量限值內(nèi)逐步修正動(dòng)作時(shí)間。g.根據(jù)實(shí)際需要修改供冷或供熱模式的轉(zhuǎn)換時(shí)間末端使用要求會(huì)因區(qū)域、季節(jié)或其他個(gè)性化的要求而不同，那么供冷、供熱模式的轉(zhuǎn)變或者部件啟停等需要按照特定條件進(jìn)行“發(fā)生”，這里的特定條件需要根據(jù)系統(tǒng)的控制方式而進(jìn)行調(diào)整。h.用流量罩實(shí)測(cè)此VAV箱各風(fēng)口的風(fēng)量與末端控制器單元實(shí)測(cè)風(fēng)量比較，確定流量因子。本步驟即是所謂的現(xiàn)場(chǎng)精整定，此時(shí)的風(fēng)量是綜合了現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的變風(fēng)量末段入口壓力、送風(fēng)至各風(fēng)口的壓降的真實(shí)風(fēng)量，是真正體現(xiàn)變風(fēng)量末端調(diào)節(jié)功能的重要一環(huán)，其重要性甚至高于在工廠的參數(shù)整定。流量因子因不同的廠家、不同的末端而不同，是個(gè)與實(shí)際阻力情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的系數(shù)，也是難以預(yù)知的一個(gè)量，因此該步驟工作是項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作。i.系統(tǒng)整體運(yùn)行測(cè)試：工作模式是否正確，風(fēng)量變化是否符合房間負(fù)荷變化而變化。j結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試，檢驗(yàn)各末端送風(fēng)調(diào)節(jié)的正確性；并檢驗(yàn)在系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)換時(shí)，末端是否正確動(dòng)作。3.3各類泵的安裝3.3.1安裝前準(zhǔn)備工作(1)按照施工圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線；(2)由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線；(3)比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。(4)安裝基準(zhǔn)線確定后，對(duì)設(shè)備底座定位，定出地腳螺栓（或底座墊板）的位置。(5)地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。(6)用水準(zhǔn)儀測(cè)出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。3.3.2水泵安裝(1)用液壓叉車將水泵運(yùn)至地下設(shè)備的基礎(chǔ)上。(2)泵就位后，首先要通過墊鐵精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。3.3.3水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動(dòng)；手動(dòng)盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自由、無(wú)卡滯現(xiàn)象；潤(rùn)滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗(yàn)合格。(2)脫開聯(lián)軸器點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。然后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無(wú)異常現(xiàn)象為合格。水泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。(3)重新聯(lián)接并校對(duì)好聯(lián)軸器，打開泵進(jìn)水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，作好試車記錄，當(dāng)溫升、泄漏、振動(dòng)均符合要求且無(wú)異常現(xiàn)象即為合格。(4)泵體水平度的測(cè)試：用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測(cè)量。(5)泵體同軸度的測(cè)試：用百分表架在聯(lián)軸節(jié)上，測(cè)量橫向（徑向）偏差，用塞尺測(cè)量軸向間隙。(6)機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用表面溫度計(jì)測(cè)量機(jī)泵的軸承溫升；用轉(zhuǎn)速表測(cè)量電機(jī)的轉(zhuǎn)速；用測(cè)振儀測(cè)量泵體的振動(dòng)。(7)在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無(wú)雜音，以判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(8)水泵的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不高于65℃；滑動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度不高于70(9)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求情況下，普通軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘不超過10-20滴；機(jī)械密封的泄漏不允許有10mL/h，即每分鐘不超過3滴。3.3.4水泵安裝成品保護(hù)(1)泵進(jìn)出口封堵在配管前不應(yīng)拆除，以防雜物進(jìn)入泵體；(2)泵配管時(shí)，管子及閥門內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；(3)管道與泵連接后，不應(yīng)在泵上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。3.4分水器、集水器安裝3.4.1工藝流程：設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)驗(yàn)收→底座的制作→吊裝、搬運(yùn)就位→找正找平→強(qiáng)度、嚴(yán)密性、灌水試驗(yàn)→附件安裝→保溫→沖洗→試運(yùn)行3.4.2開箱檢查：除外觀檢查合格外，主要查驗(yàn)容器的隨機(jī)資料文件，包括合格證，焊縫探傷報(bào)告、制造圖紙、水壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)制造文件和法定檢測(cè)單位檢測(cè)的安全監(jiān)督證明等。分集水器定貨前由設(shè)計(jì)院確認(rèn)其詳細(xì)的加工工藝圖。由于分集水器屬壓力容器，因此生產(chǎn)廠家必須具備“壓力容器生產(chǎn)許可證”，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有合格證。3.4.3基礎(chǔ)驗(yàn)收：底座制作要求同新風(fēng)機(jī)組要求一樣。3.4.4吊裝搬運(yùn)：由于該部分設(shè)備體積較大，重量不詳，可根據(jù)設(shè)備到貨和土建進(jìn)展情況詳細(xì)編制吊裝搬運(yùn)方案。3.4.5找正找平：利用框式水平儀，在分水器、集水器等容器頂蓋法蘭上測(cè)量水平度或利用連通管水平儀測(cè)量管體上的水平標(biāo)記線，利用鉛錘墜測(cè)量罐體上的鉛垂標(biāo)記線或側(cè)緣垂直度，用墊鐵找正找平后點(diǎn)焊。3.4.6強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.1倍工作壓力，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，用電動(dòng)打壓泵注入，前后裝設(shè)1.5級(jí)以上，2只經(jīng)過檢驗(yàn)合格的壓力表，嚴(yán)密性試驗(yàn)30分鐘無(wú)泄露，強(qiáng)度試驗(yàn)5分鐘檢查無(wú)變形無(wú)泄露。3.4.7分水器、集水器安裝如下圖所示：分水器、集水器安裝示意圖：1—分(集)水器，2—支座使用16#槽鋼制作，3—浸油墊木(寬、厚40mm)，4—抱卡(使用40扁鋼制作，兩端焊接Φ22絲頭)，5—預(yù)埋鋼板(δlOmm，250×250mm)，6—混凝土基礎(chǔ)3.4.8待設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后再做詳細(xì)的安裝方案。3.5風(fēng)機(jī)的安裝本工程柜式離心風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)柜、管道風(fēng)機(jī)采用落地式安裝或吊頂安裝，安裝時(shí)應(yīng)平整，牢固。就位尺寸正確，連接嚴(yán)密，四角墊彈簧減振器，各組減振器承受荷載應(yīng)均勻，運(yùn)行時(shí)不得移位。詳見安裝圖（落地式安裝）柜式離心風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)柜落地安裝示意圖吊裝式離心風(fēng)機(jī)、空調(diào)新風(fēng)機(jī)組安裝示意圖3.5.1工藝流程：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開箱檢查→現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸→找平找正→質(zhì)量檢驗(yàn)。3.5.2安裝方法及技術(shù)措施(1)風(fēng)柜安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯0.1／1000。(1)風(fēng)柜、管道風(fēng)機(jī)吊裝安裝，吊桿用Ф10～16圓鋼制作，吊裝牢固后，調(diào)整吊桿螺絲使風(fēng)柜的安裝水平度、垂直度符合規(guī)范要求。安裝時(shí)盡量提高其標(biāo)高，以免影響天花高度。3.5.3成品保護(hù)空調(diào)機(jī)組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機(jī)房應(yīng)上鎖保護(hù)，防止損壞丟失零部件。3.6分體空調(diào)機(jī)組安裝3.6.1安裝前的準(zhǔn)備(1)設(shè)備到場(chǎng)后核對(duì)機(jī)組的型號(hào)和數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)要求相符合。(2)檢查包裝和外觀的完好性。(3)確定安裝用附件和配件。3.6.2室外機(jī)安裝(1)核查混凝土基礎(chǔ)和鋼托架。(2)機(jī)組需墊25mm橡膠減振墊。(3)機(jī)組的水平度＜1mm。(4)室外機(jī)組應(yīng)安裝應(yīng)避開強(qiáng)熱源，設(shè)備排氣管道，蒸氣和可燃?xì)怏w位置。(5)通風(fēng)性良好。3.6.3室內(nèi)機(jī)安裝(1)安裝位置正確，符合施工圖要求。(2)室內(nèi)機(jī)組安裝應(yīng)保持水平。(3)采用Ф10通絲吊桿進(jìn)行吊裝或落地安裝。(4)安裝位置應(yīng)便于施工以及今后的保養(yǎng)及維護(hù)。3.6.4冷媒配管(1)冷媒管道內(nèi)外壁應(yīng)干燥和清潔。(2)管道安裝位置符合標(biāo)高要求。(3)管道彎曲變形不超過1/3。(4)穿墻或樓板應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，焊縫不得在套管內(nèi)。(5)冷媒管道安裝完畢后，應(yīng)采用氮?dú)鈱?duì)管道進(jìn)行沖洗。(6)施工完成后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。3.7風(fēng)機(jī)盤管的安裝3.7.1開箱檢查及試驗(yàn)本工程的風(fēng)機(jī)盤管均為二管制風(fēng)機(jī)盤管(單冷),風(fēng)機(jī)盤管為吊頂安裝,安裝前應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應(yīng)對(duì)盤管做單機(jī)通電及水壓試驗(yàn)，通電試驗(yàn)時(shí)，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機(jī)不得抖動(dòng)不穩(wěn)，水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，定壓觀察2～3分鐘，不漏、穩(wěn)壓為合格。3.7.2安裝程序：放線→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管安裝→連接配管→檢驗(yàn)3.7.3安裝方法(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和裝修要求定出風(fēng)機(jī)盤管縱橫方向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高。(2)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，用4支Φ10的圓鋼吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。為減少風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)而產(chǎn)生噪音，在風(fēng)機(jī)盤管吊裝孔處需加橡膠減震及墊圈。(3)用水平尺檢查風(fēng)機(jī)盤管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平，風(fēng)機(jī)盤管水管應(yīng)有排水坡度。(4)冷凍水管與風(fēng)機(jī)盤管連接采用風(fēng)機(jī)盤管專用不銹鋼軟管，軟管長(zhǎng)度不大于200mm。凝結(jié)水管采用軟性連接，軟管長(zhǎng)度不大于200mm，材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。(5)風(fēng)機(jī)盤管與冷凍水管，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。(6)暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。3.7.4成品保護(hù)(1)風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨措施。(2)冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。(3)風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。3.8通風(fēng)機(jī)的安裝本工程有各式風(fēng)機(jī)，柜式低噪音離心風(fēng)機(jī)，新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)軸流式風(fēng)機(jī)，排煙排風(fēng)用離心式風(fēng)機(jī)，排煙排風(fēng)箱式離心式風(fēng)機(jī)，排煙排風(fēng)軸流式風(fēng)機(jī)，排煙排風(fēng)管道風(fēng)機(jī)。3.8.1通風(fēng)機(jī)的開箱檢查開箱檢查時(shí)，核對(duì)通風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼和其他部件的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等要與設(shè)計(jì)相符；進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無(wú)碰傷、變形或銹蝕等情況；手動(dòng)盤動(dòng)葉輪有無(wú)卡滯現(xiàn)象。與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心應(yīng)在同直線上，采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，兩機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合要求，兩軸中心線應(yīng)平行，兩皮帶輪的中心線應(yīng)重合為一條直線。皮帶輪輪帶中心平面位移的允許偏差不大于1mm。3.8.2安裝技術(shù)要求(1)搬運(yùn)和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼或軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時(shí)要墊一襯墊，保護(hù)機(jī)件表面和其他處。(2)減震器安裝要求基礎(chǔ)面平整，平整度符合設(shè)備技術(shù)文件要求。安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求選擇和布置，安裝后各減震器受負(fù)荷的壓縮量要均勻，不得偏心，若有壓縮量不均或受力不均勻，要根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整。通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓固定時(shí)，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)將螺母振脫。(3)風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，嚴(yán)禁采用膨脹螺栓，必須采用預(yù)埋件作為固定點(diǎn)。(4)三角皮帶傳動(dòng)的離心風(fēng)機(jī)，要保證滑軌安裝位置正確、水平地固定在基礎(chǔ)上，以保證電動(dòng)機(jī)在滑軌上調(diào)整時(shí)，風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的兩軸中心線相互平行。皮帶安裝拉緊適當(dāng)，以用手敲打裝好的皮帶中間稍有彈跳為準(zhǔn)。(5)為減小風(fēng)機(jī)的壓頭損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的距離為風(fēng)機(jī)出口長(zhǎng)邊的1.5～2.5倍，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補(bǔ)。(6)通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處，進(jìn)風(fēng)口連接長(zhǎng)度為100mm，出風(fēng)口軟接長(zhǎng)度為150mm。軟接頭接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減振支吊架。(7)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防鳥絲網(wǎng)。3.8.3風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常的聲響。(2)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。(3)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法取出異物。(4)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。(5)風(fēng)機(jī)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)；(6)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到起動(dòng)狀態(tài)。3.8.4成品保護(hù)(1)整體安裝的通風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。(2)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。3.9換熱器的安裝本工程的換熱器為有板式換熱器5臺(tái)，均為水-水換熱器，安裝在30層避難層內(nèi)。3.9.1換熱器的開箱檢查及就位換熱器運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，用吊車吊裝到冷凍機(jī)房?jī)?nèi)，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖到設(shè)備基礎(chǔ)上，用千斤頂卸下設(shè)備，在業(yè)主、監(jiān)理、供貨商，安裝單位四家單位的人員均在現(xiàn)場(chǎng)的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，做好記錄，備件和配件等小件物品放入倉(cāng)庫(kù)中保管，對(duì)換熱器進(jìn)行就位安裝，并檢查設(shè)備有無(wú)缺陷。3.9.2設(shè)備安裝的注意事項(xiàng)(1)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線進(jìn)行檢查和核對(duì)，對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，不能出現(xiàn)安裝位置錯(cuò)誤。(2)設(shè)備就位后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拒平找正，并進(jìn)行固定和二次灌漿。(3)設(shè)備安裝完成后，管道如果不能及時(shí)連接的話，要對(duì)設(shè)備的各個(gè)管道連接口做封口處理，以免雜物進(jìn)入換熱內(nèi)。(4)管道連接時(shí)不能對(duì)設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力，以免損壞設(shè)備或影響使用功能。4、主要設(shè)備隔震、消聲措施本工程采暖空調(diào)主要在制冷機(jī)、水泵、吊頂式空調(diào)機(jī)及管道與設(shè)備接口處需要進(jìn)行隔震及消音處理。4.1設(shè)備安裝隔震由于制冷機(jī)組在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生比較大的震動(dòng)，因此在安裝設(shè)備之前應(yīng)先檢查混凝土基礎(chǔ)符不符合設(shè)備尺寸及參數(shù)要求，如長(zhǎng)寬尺寸、周長(zhǎng)以及荷載能力、基礎(chǔ)抗震能力等。其次在設(shè)備安裝前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備的重量，安裝在混凝土基礎(chǔ)上的水泵、換熱機(jī)組應(yīng)根據(jù)設(shè)備體積大小、重量來(lái)選定減震器的大小及減震器的型號(hào)。根據(jù)所確定的位置將設(shè)備安裝在減震器上，并作好調(diào)平衡，使設(shè)備中心在每個(gè)減震器上受力均勻。其次如為落地式機(jī)組或箱體，可以加部分設(shè)備采用橡膠減震墊或彈簧墊進(jìn)行減震，如吊頂空調(diào)機(jī)組、箱形落地式設(shè)備等。如圖所示為設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上隔震臺(tái)座示意圖。水泵在減震臺(tái)上安裝示意圖4.2設(shè)備與管道接駁減震管道與設(shè)備連接時(shí),管道不得強(qiáng)行與設(shè)備進(jìn)行對(duì)口連接,必須加設(shè)軟接頭,其中軟接頭分兩種,一種為橡膠軟接頭,一種為金屬軟接頭,根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用,管道中的流體在啟停運(yùn)行中在產(chǎn)生瞬間強(qiáng)大壓力時(shí)，軟接頭對(duì)管道及設(shè)備起到緩沖作用,起到保護(hù)設(shè)備和管道的作用。如在水泵進(jìn)出水管接口處加設(shè)軟接頭。4.3管道加設(shè)彈簧吊架或減震墊管道在安裝過程中在某些特殊的部位有時(shí)需要加設(shè)彈簧吊架或減震墊來(lái)對(duì)管道因運(yùn)行時(shí)進(jìn)行緩解沖擊力,如下圖為管道與設(shè)備接口拐彎時(shí)設(shè)置的減震。4.4設(shè)備管道消音處理水泵的消音處理:一般在設(shè)計(jì)中水泵消音主要來(lái)自水泵本身,除廠家對(duì)機(jī)殼進(jìn)行消音處理以外,主要是對(duì)水泵止回閥進(jìn)行處理,本項(xiàng)目采用防水錘消聲止回閥,一方面防止水泵停止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生對(duì)水泵的瞬時(shí)沖擊,避免對(duì)水泵造成破壞,其次在運(yùn)行中不至于產(chǎn)生較大的噪音現(xiàn)象。其它設(shè)備盡量采用箱型或管殼型并經(jīng)過消音措施處理過的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)采用箱型消音風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)采用帶殼體消音的風(fēng)機(jī)。其次對(duì)與設(shè)備接口連接處的管道采用消音板或消音管殼對(duì)管道進(jìn)行消音處理，盡量不造成對(duì)外部環(huán)境噪音的污染。4.5機(jī)房消音其它措施對(duì)于機(jī)房必須作好消音處理,機(jī)房門采用隔音門,機(jī)房墻體、頂板內(nèi)貼帶孔板吸音板進(jìn)行處理，設(shè)備外表包消聲板等措施，對(duì)空調(diào)通風(fēng)來(lái)說(shuō)還可以在通風(fēng)管路上加設(shè)消音器及消聲靜壓箱，這些都可以降低環(huán)境的噪音。5、設(shè)備安裝工程進(jìn)度保證措施設(shè)備安裝是整個(gè)安裝工程的先行部分，也是重要的一環(huán)，設(shè)備安裝的進(jìn)度直接影響到整個(gè)安裝工期的進(jìn)度，需要編制設(shè)備安裝的進(jìn)度保證措施，以確保設(shè)備安裝工程如期完工。5.1設(shè)備安裝前，總承包、裝修工程基本具備安裝條件。5.2設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的供貨日期交貨，安裝前設(shè)備到貨應(yīng)達(dá)到80%，并要求直接運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。5.3各種吊裝機(jī)械及施工機(jī)具提前配備，保證完好，并按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求提前運(yùn)抵進(jìn)場(chǎng)。5.4各工種勞動(dòng)力提前落實(shí)，并能保證施工高峰時(shí)的總?cè)藬?shù)。5.5精心挑選施工員及施工班組長(zhǎng)，施工員必須有中專以上文化水平，有一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)，施工班長(zhǎng)必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗(yàn)。主要工種（鉗工、起重工）人員的身體條件、技術(shù)素質(zhì)必須要保證。5.6施工過程中要確保關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的進(jìn)度，按旬考核進(jìn)度指標(biāo)，設(shè)立部位進(jìn)度獎(jiǎng)，把經(jīng)濟(jì)效益與進(jìn)度掛鉤，以調(diào)動(dòng)勞動(dòng)積極性。5.7若施工圖不能一次全部提交，設(shè)備也不能按期到貨，這種情況下，一方面要經(jīng)常不斷與設(shè)計(jì)、雇主相協(xié)調(diào)，以保證供圖時(shí)間和材料設(shè)備的供貨時(shí)間，另一方面，施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保持施工連續(xù)性。5.8施工中，各班組的勞動(dòng)力與施工機(jī)具要相互協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。5.9施工過程中，相應(yīng)的交工資料同步進(jìn)行，保證工程按時(shí)交工驗(yàn)收。預(yù)留、預(yù)埋施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建進(jìn)度，編制詳細(xì)的預(yù)留、預(yù)埋的施工進(jìn)度計(jì)劃并實(shí)施，確保人員、機(jī)具、材料等完全符合土建進(jìn)度的需要。保證24小時(shí)有人配合。1、預(yù)留、預(yù)埋工藝流程工藝流程為：熟悉圖紙熟悉圖紙圖紙深化、管線綜合繪制預(yù)留預(yù)埋祥圖各專業(yè)審核會(huì)簽?zāi)＞?、套管制作放線、定位標(biāo)示復(fù)核確認(rèn)模具、套管定位配合施工在安裝工作開始前，各專業(yè)工程師首先應(yīng)認(rèn)真熟悉各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙并完成深化設(shè)計(jì)，其次在各專業(yè)完成深化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖及精裝圖等繪制管線綜合圖、施工圖，待設(shè)計(jì)院等相關(guān)單位確認(rèn)后根據(jù)管線綜合圖繪制出詳細(xì)的預(yù)留、預(yù)埋圖紙，并同其它專業(yè)共同復(fù)核預(yù)留預(yù)埋圖紙的正確與否，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證預(yù)留、預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施，在確認(rèn)預(yù)留預(yù)埋圖紙正確無(wú)誤后，根據(jù)施工圖中的穿管位置和標(biāo)高作好編號(hào)及標(biāo)示，然后制作好相應(yīng)模具、套管，并相應(yīng)標(biāo)示位號(hào)。根據(jù)預(yù)留預(yù)埋圖紙中的標(biāo)示和模具、套管的位號(hào)，將模具、套管用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上或者焊接在周圍鋼筋上，固定牢固。在土建施工過程中，安排預(yù)留預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查模具、套管是否有跑位、損壞和遺漏情況的發(fā)生。2、預(yù)留、預(yù)埋施工方法2.1空調(diào)水管道部分預(yù)留預(yù)埋(1)室內(nèi)空調(diào)水立管、豎井內(nèi)空調(diào)水立管在穿過樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留洞口或套管，預(yù)埋套管時(shí)，套管上端高出樓地面50mm，下端與樓板底面齊平；每層室內(nèi)空調(diào)水平管穿越橫梁或隔墻時(shí)應(yīng)加套管，套管與梁、墻兩側(cè)齊平；套管外徑比管道外徑（保溫后）大2～3個(gè)號(hào)，水管和套管之間的縫隙采用石棉水泥填塞。(2)穿越地下室外墻、屋面頂板以及有水房間的管道均預(yù)埋防水套管，套管與管子之間的間隙用防水油膏封閉。穿越地下室墻壁及屋面頂板的空調(diào)水管道預(yù)埋剛性防水套IV型，詳國(guó)標(biāo)S312。(3)穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲或焊接將套管與鋼筋固定牢，且在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)堵塞套管。。(4)套管預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止套管移位或堵塞。(5)套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)表面做好防腐。埋入混凝土中外表面不得涂刷油漆。(6)對(duì)于須保溫空調(diào)水管道在穿墻、梁及樓板時(shí)所埋設(shè)的套管，應(yīng)考慮管道的保溫層厚度，同時(shí)管道與套管接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過套管來(lái)擴(kuò)散。2.2空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)留、預(yù)埋(1)空調(diào)新風(fēng)管及其它通風(fēng)管道穿過機(jī)房隔墻及其它隔墻時(shí)，應(yīng)與土建配合預(yù)留墻洞，洞口尺寸大于600mm時(shí)，提請(qǐng)土建在洞上方加過梁。(2)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，預(yù)埋管和防護(hù)套管的鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。(3)落實(shí)新風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)穿越剪力墻，樓梯間防煙前室正壓送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口留洞的位置、標(biāo)高以及留洞的具體尺寸。配合土建預(yù)留、預(yù)埋木框或鋼板風(fēng)管，在土建關(guān)模以前，認(rèn)真核實(shí)有無(wú)漏留及錯(cuò)留的情況。(4)對(duì)于通風(fēng)豎井應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保豎井暢通，并不得與管井互通。一旦發(fā)現(xiàn)有不符合本專業(yè)要求的情況，立即與有關(guān)甲方、監(jiān)理、土建、設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。做好前期的預(yù)留預(yù)埋工作，為后期的施工打下良好的基礎(chǔ)。三、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標(biāo)1.1工程質(zhì)量目標(biāo)魯班獎(jiǎng)。1.2分階段質(zhì)量目標(biāo)為保證本工程創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，分部工程必須保證合格。2質(zhì)量管理體系公司質(zhì)量管理實(shí)行公司、項(xiàng)目?jī)杉?jí)管理辦法，質(zhì)量管理由公司牽頭組織、指導(dǎo)、監(jiān)督，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)落實(shí)與改進(jìn)，從而形成了良性循環(huán)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。2.1項(xiàng)目質(zhì)量管理體系公司派經(jīng)驗(yàn)豐富的一級(jí)資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，挑選技術(shù)過硬、能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目質(zhì)量管理小組。項(xiàng)目根據(jù)公司的質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量手冊(cè)，制定項(xiàng)目的《質(zhì)量計(jì)劃》。明確項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系及各分包的質(zhì)量職責(zé)。1)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系由決策層、管理層、監(jiān)控層、作業(yè)層四層組成，從結(jié)構(gòu)上保證項(xiàng)目質(zhì)量要求的實(shí)現(xiàn)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目質(zhì)量管理決策層;總工、項(xiàng)目副總工組成管理層;項(xiàng)目各部室員工組成監(jiān)控層，負(fù)責(zé)檢查、控制、改進(jìn)質(zhì)量落實(shí)情況;各分包隊(duì)伍和勞務(wù)隊(duì)組成作業(yè)層，負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量要求。2.2質(zhì)量管理措施2.2.1目標(biāo)管理我對(duì)單位工程的分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解，以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，確保分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率、合格率的目標(biāo)，從而順利實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。2.2.2加強(qiáng)預(yù)控(1)編制計(jì)劃項(xiàng)目開工之初，編制項(xiàng)目策劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃等。(2)加強(qiáng)對(duì)圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)項(xiàng)目將定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員以及分包的主要有關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。同時(shí)也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對(duì)圖紙存在的問題及時(shí)找出，并將信息盡快反饋給設(shè)計(jì)院。(3)施工前編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底施工前我們將編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底，用以指導(dǎo)工程的施工。編制時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家建筑工程“魯班獎(jiǎng)”評(píng)審要求，結(jié)合工程實(shí)際認(rèn)真編寫，并掌握施組戰(zhàn)略的指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做到三者相互對(duì)應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理規(guī)程，不但將施工組織設(shè)計(jì)、施工方案報(bào)監(jiān)理審批，同時(shí)將主要分項(xiàng)施工技術(shù)交底報(bào)監(jiān)理備案，在監(jiān)理執(zhí)行旁站過程中幫助我們對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控。技術(shù)工作質(zhì)量保證體系我們將選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好且與公司長(zhǎng)期合作的幾家施工隊(duì)伍，經(jīng)甲方和監(jiān)理考評(píng)確定后，參與本工程的施工。我公司對(duì)施工隊(duì)伍已建立了一套完整的管理和考核辦法，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)驗(yàn)收程序，履行“樣板先行”、“獎(jiǎng)罰分明”、“三檢、聯(lián)檢”制度，確保“過程精品”。(5)做好培訓(xùn)和交底增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)是創(chuàng)過程精品的首要措施，項(xiàng)目將定期組織質(zhì)量講評(píng)會(huì)，同時(shí)組織到內(nèi)外部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請(qǐng)上級(jí)質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);項(xiàng)目還將做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)工作，促使項(xiàng)目人員的素質(zhì)不斷提高，從人的因素上消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的源頭。項(xiàng)目對(duì)施工主要管理人員也要進(jìn)行施工質(zhì)量管理的培訓(xùn)，對(duì)施工班組長(zhǎng)及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的施工隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目責(zé)成施工單位建立責(zé)任制，并將項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系貫徹落實(shí)到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對(duì)各項(xiàng)工作的落實(shí)。(6)加強(qiáng)合同的預(yù)控作用合同管理貫穿工程施工經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，我們將特別注重施工的選擇，比較各施工方價(jià)格、工期、質(zhì)量目標(biāo)，細(xì)化合同的內(nèi)容，將對(duì)施工的質(zhì)量要求寫入合同中，合同內(nèi)容力求全面嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)權(quán)明確，不留漏洞。(7)嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、鋼筋原材、裝修材料加工成品采用等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量?jī)?yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。專門為選擇的材料、設(shè)備樣品設(shè)立檢測(cè)室，并配置必要的檢測(cè)設(shè)備等，必要時(shí)，委托經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行此項(xiàng)工作。材料、半成品及成品進(jìn)場(chǎng)要檢查材質(zhì)證明、合格證，并封存，會(huì)同甲方、監(jiān)理等按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退貨，決不允許用于任何施工工程。材料、設(shè)備采購(gòu)的保證體系如下：2.2.3加強(qiáng)過程控制，創(chuàng)“過程精品”(1)實(shí)行“目標(biāo)”管理①根據(jù)公司對(duì)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目各部門主管人員對(duì)總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解、細(xì)化，層層分解到各分部和分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)。②根據(jù)各分部、分項(xiàng)的質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目總工組織各部室員工制定達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的各種具體施工方案、交底和措施。(2)實(shí)行“計(jì)劃管理”①施工前，項(xiàng)目各部室根據(jù)施工圖紙、質(zhì)量目標(biāo)、施工規(guī)范等的要求，對(duì)施工中的主要工作項(xiàng)目均做好書面計(jì)劃，并經(jīng)過項(xiàng)目討論、項(xiàng)目總工審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批后，作為項(xiàng)目施工的制度文件，在施工過程中，每項(xiàng)計(jì)劃的變更必須有依據(jù)，經(jīng)討論、審批通過，否則，任何人不得隨意更改。②主要計(jì)劃包括：“主要施工工程量計(jì)劃”;“設(shè)備、材料備料計(jì)劃”;“主要設(shè)備材料考察、進(jìn)貨計(jì)劃”;“周轉(zhuǎn)料使用計(jì)劃”;“主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃”;“主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃”;“主要分包商計(jì)劃”;“施工方案編制計(jì)劃”;“樣板制作計(jì)劃”;“施工驗(yàn)收計(jì)劃”;“施工試驗(yàn)計(jì)劃”等。③確保施工中每項(xiàng)工作有計(jì)劃、有依據(jù)、有規(guī)定、有落實(shí)，確保質(zhì)量和工期。(3)堅(jiān)持“圖紙會(huì)審”制度①在基礎(chǔ)、主體、裝修工程開工前，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織各進(jìn)行一次圖紙會(huì)審;②各專業(yè)負(fù)責(zé)人組織本專業(yè)人員對(duì)本專業(yè)的施工圖紙進(jìn)行審核，記錄好存在的問題，項(xiàng)目總工組織將各專業(yè)的圖紙放在一起核對(duì)，繪制各專業(yè)的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞、裝修管線排列等綜合圖。將各專業(yè)間的沖突之處進(jìn)行匯總。特別是土建與機(jī)電、設(shè)備的各管線路線和預(yù)留、結(jié)構(gòu)與裝修等之間容易出問題的部位作為重點(diǎn)進(jìn)行會(huì)審。③項(xiàng)目總工牽頭組織圖紙會(huì)審會(huì)議，解決圖紙中存在的問題。④在施工過程中，技術(shù)人員堅(jiān)持日常的圖紙審核，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出并與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。⑤通過圖紙會(huì)審，保證施工前及時(shí)解決圖紙中的問題，避免因圖紙矛盾而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。(4)堅(jiān)持“樣板先行”制度①施工前編制“樣板制作部位”計(jì)劃表，明確樣板施工部位，包括基礎(chǔ)、墻體、柱子、頂板的鋼筋、模板、混凝土樣板，設(shè)備、電氣預(yù)留、預(yù)埋及裝修樣板間等，以充分表現(xiàn)典型的鋼筋綁渣、模板支撐和拉結(jié)、混凝土成型后的表面、各類典型房間的裝修和裝備等質(zhì)量。②各樣板具體位置經(jīng)監(jiān)理指定，根據(jù)進(jìn)度安排的需要或監(jiān)理指示的時(shí)間報(bào)發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)(需要時(shí))審批，認(rèn)可后作為每一道工序質(zhì)量驗(yàn)收最低標(biāo)準(zhǔn)。③所有樣板，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人會(huì)同甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)(有必要時(shí))驗(yàn)收合格后，方可大面積施工，以確保樣板和大面積質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(5)堅(jiān)持“方案先行、交底先行”制度①在施組編制階段，在結(jié)合工程的特點(diǎn)，編制施工方案、編制計(jì)劃，確保每個(gè)分項(xiàng)工程均有可行的施工方案;②施工的每一道工序均編制施工技術(shù)交底，技術(shù)交底在施工方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。③為確保施工方案的可行性，更好地保證施工質(zhì)量，所有方案由項(xiàng)目總工審核并組織項(xiàng)目、施工隊(duì)主要技術(shù)人員進(jìn)行可行性分析、討論，并由公司技術(shù)部審批。④所有書面技術(shù)交底由專業(yè)負(fù)責(zé)人組織施工班組長(zhǎng)以上人員進(jìn)行討論。保證施工中地每一細(xì)部做法均采取最有效、合理的做法，達(dá)到質(zhì)量預(yù)控目的。⑤施工過程中，根據(jù)各分項(xiàng)的實(shí)際質(zhì)量情況，由項(xiàng)目總工或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人分工種組織施工人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底，尤其是關(guān)鍵和特殊部位的做法。以加強(qiáng)工人對(duì)施工做法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解。真正作到工人施工“有依據(jù)、有方法、有標(biāo)準(zhǔn)”。(6)堅(jiān)持“質(zhì)量會(huì)診”制度①項(xiàng)目部質(zhì)檢員配備：本工程面積比較大，我們根據(jù)施工過程來(lái)進(jìn)行人員配備。②施工過程中，為確保工程質(zhì)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，在施工過程中定期進(jìn)行工程“質(zhì)量會(huì)診”，一個(gè)質(zhì)量問題不允許出現(xiàn)第二次。③每一道施工工序完成后(結(jié)構(gòu)施工階段為每次鋼筋綁扎完、混凝土拆完模板后，裝修施工為樣板間每分項(xiàng)工程施工完成后和每個(gè)驗(yàn)收單元完成后)，由項(xiàng)目總工和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)人員以及施工隊(duì)班組長(zhǎng)以上管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)診，找出施工中存在的質(zhì)量問題，分析問題產(chǎn)生的原因，研究出整改方法和措施，制定專人負(fù)責(zé)落實(shí)整改。(7)堅(jiān)持“獎(jiǎng)罰分明”制度①項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目所有工程技術(shù)人員每周不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面檢查、評(píng)定，進(jìn)行評(píng)分，每月進(jìn)行一次質(zhì)量總結(jié)，并進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以調(diào)動(dòng)工人的積極性，增強(qiáng)工人的質(zhì)量意識(shí)。②由項(xiàng)目總工每天下午3：00組織一次質(zhì)量例會(huì)，針對(duì)當(dāng)天存在的質(zhì)量問題，制定整改辦法，并限期整改，確?！敖裉斓膯栴}今天解決”。(8)堅(jiān)持“三檢、聯(lián)檢、過程控制、統(tǒng)計(jì)報(bào)表”的質(zhì)量控制制度①各工種的每道工序完成后先由施工隊(duì)質(zhì)檢員自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。各工種驗(yàn)收合格并辦理完驗(yàn)收手續(xù)后，由項(xiàng)目工長(zhǎng)組織辦理工種間的聯(lián)檢，全部完成后，方可進(jìn)行下道工序。②在施工過程中，項(xiàng)目、施工隊(duì)的質(zhì)量、技術(shù)、工程人員隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出和整改，以確保質(zhì)量一次性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)成型后的返修、返工現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量“過程控制”。③每月25日，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)本月各分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行匯總，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和公司質(zhì)量部，公司質(zhì)量部每月對(duì)本工程質(zhì)量至少進(jìn)行一次的抽查、檢驗(yàn)，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行核實(shí)，每月做一次整個(gè)公司的質(zhì)量檢查通報(bào)，獎(jiǎng)罰分明，督促項(xiàng)目的質(zhì)量控制力度。④質(zhì)量控制作到“質(zhì)量目標(biāo)明確，方案和交底到位，監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，保證工程質(zhì)量一次到位”。(9)嚴(yán)格施工“標(biāo)識(shí)”制度①按照ISO9000要求，從現(xiàn)場(chǎng)材料擺放到施工的每一道工序嚴(yán)格按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以確保工程質(zhì)量及可追溯性。②材料標(biāo)識(shí)：現(xiàn)場(chǎng)所有材料采用同規(guī)格、大小的標(biāo)識(shí)牌，注明材料的規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量使用部位、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、復(fù)試情況、是否合格等，確保材料的有效性和質(zhì)量。③測(cè)量標(biāo)識(shí)A.墻柱鋼筋、模板、混凝土控制線：采用10條線控制。其中中線和邊線控制墻體鋼筋的位置、保護(hù)層大小準(zhǔn)確;墻邊50mm控制線控制模板位置準(zhǔn)確;根部混凝土剔鑿線，確保剔鑿位置準(zhǔn)確、規(guī)矩;海面條粘貼線，確保海綿條粘貼位置準(zhǔn)確、順直，防止根部混凝土漏漿、爛根。B.頂板模板、鋼筋及墻體、頂板混凝土標(biāo)高控制線：在該層混凝土墻上彈建筑1m線，作為標(biāo)高控制線，防止在鋼筋上放線容易擾動(dòng)的缺陷;為保證頂板模板支設(shè)的準(zhǔn)確，在墻體上放出頂板以下1m控制線，以確保頂板標(biāo)高準(zhǔn)確和頂板混凝土質(zhì)量。C.洞口線標(biāo)識(shí)：放出洞口四邊線，并用紅油漆做醒目標(biāo)識(shí)，便于檢查和質(zhì)量控制。D.砌筑隔墻邊線標(biāo)識(shí)，采用5線控制，包括：邊線、墻邊50mm控制線、中線。確保砌筑隔墻位置的準(zhǔn)確。E.項(xiàng)目設(shè)驗(yàn)線員，每次每個(gè)流水段放完線后，首先測(cè)量負(fù)責(zé)人檢查一遍，合格后報(bào)項(xiàng)目驗(yàn)線員，驗(yàn)線員必須每條線均進(jìn)行核驗(yàn)，合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查核驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理測(cè)量驗(yàn)收手續(xù)。合格后方可施工。確保測(cè)量放線100%合格。④施工標(biāo)識(shí)在施工過程中，采用掛牌和蓋章標(biāo)識(shí)的方法，使每個(gè)部位的施工人員、施工質(zhì)量公布于眾。激勵(lì)工人提高施工質(zhì)量。標(biāo)識(shí)牌上注明分項(xiàng)工程名稱、施工部位、施工隊(duì)伍、施工班組、班組負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)人、工程質(zhì)量情況及存在問題。混凝土、抹灰等工程采用蓋合格證的方法，注明平整度、垂直度等允許偏差項(xiàng)目數(shù)值。(10)設(shè)備材料質(zhì)量控制①材料計(jì)劃：工程施工前，技術(shù)部根據(jù)施工圖紙和施工方案，編制基礎(chǔ)、主體、裝修施工材料備料計(jì)劃和主要設(shè)備材料考察、進(jìn)貨計(jì)劃。由項(xiàng)目總工審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批。每月技術(shù)室根據(jù)工程進(jìn)度情況做月材料計(jì)劃，并經(jīng)項(xiàng)目總工審批。材料計(jì)劃中明確材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②材料選用：采用至少三家招投標(biāo)的方式，由采購(gòu)供應(yīng)部確認(rèn)廠家的資質(zhì)和材料質(zhì)量、性能。對(duì)于重要的材料設(shè)備或發(fā)包人和監(jiān)理認(rèn)為需要的，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樣品封存，會(huì)同發(fā)包人和監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量鑒定并確認(rèn)后，方可用于施工。③材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：由質(zhì)量和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行材料質(zhì)量檢驗(yàn)，(根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行材料復(fù)試)，合格后材料部門收料、入庫(kù)，技術(shù)室開限額發(fā)料單，材料室發(fā)料。對(duì)不合格的材料，進(jìn)行退貨處理。④嚴(yán)禁不合格材料入庫(kù)和使用，確保工程中所用的材料100%合格。⑤檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等確定，對(duì)于本工程應(yīng)包含砌塊、防火門、防水材料、止水帶、淋水蓄水試驗(yàn)、電氣設(shè)施、消防試驗(yàn)、空調(diào)通風(fēng)管道試驗(yàn)、有壓管試驗(yàn)、排水試驗(yàn)等。(11)施工中幾個(gè)重要工作流程施工中工程控制尤為重要，我公司結(jié)合多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)制定了一套工作流程，在施工中發(fā)揮了重要的作用。3主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制和保證的措施根據(jù)本工程的總體質(zhì)量要求，對(duì)主要控制點(diǎn)的質(zhì)量保證措施做如下規(guī)定：3.1模板工程(1)模板工程質(zhì)量控制措施機(jī)械，制定嚴(yán)格的模板加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);做好模板受力計(jì)算，對(duì)模板變形進(jìn)行嚴(yán)格控制，合理起拱;模板的縫隙處理要有專項(xiàng)節(jié)點(diǎn)和措施;模板的清理要仔細(xì)到位，采用合理的脫模劑;對(duì)于節(jié)點(diǎn)處模板，嚴(yán)格控制;模板拆除及運(yùn)輸、堆放過程中，注意保護(hù)，輕拿輕放。具體實(shí)施方法參照《4.6模板工程》中措施。9.3.2鋼筋工程(1)鋼筋工程質(zhì)量控制措施根據(jù)鋼筋工程基本規(guī)定，綁扎前在所有節(jié)點(diǎn)處均放樣，鋼筋綁扎前的定位、放線、抄平等都應(yīng)按精度要求彈線，做好測(cè)試定位工作;鋼筋的定位卡要嚴(yán)格控制加工精度，保護(hù)層的控制墊塊質(zhì)量要嚴(yán)格;鋼筋連接要逐個(gè)接頭檢查做好標(biāo)記，超長(zhǎng)連接的鋼筋要計(jì)算溫度變形;箍筋加工嚴(yán)格控制質(zhì)量，間距準(zhǔn)確;分項(xiàng)驗(yàn)收后及澆砼時(shí)，派專人對(duì)成品進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。具體控制方法參照《4.5鋼筋工程》具體措施實(shí)施。9.3.3混凝土工程(1)混凝土工程質(zhì)量控制措施混凝土工程的質(zhì)量要嚴(yán)格從原材料的選用、外加劑的選用和試驗(yàn)、脫模劑的選用、養(yǎng)護(hù)、澆筑工藝等方面采取措施來(lái)保證。原材料統(tǒng)一品種，并有足夠的儲(chǔ)備，以保證能滿足工程需求;混凝土配合比要根據(jù)澆筑溫度、砂石含水率等因素進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，并